KR101553826B1 - transfer device and transfer method using the same - Google Patents
transfer device and transfer method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101553826B1 KR101553826B1 KR1020140006270A KR20140006270A KR101553826B1 KR 101553826 B1 KR101553826 B1 KR 101553826B1 KR 1020140006270 A KR1020140006270 A KR 1020140006270A KR 20140006270 A KR20140006270 A KR 20140006270A KR 101553826 B1 KR101553826 B1 KR 101553826B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- robot arm
- arm
- conveying
- wafer
- transfer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67763—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
- H01L21/67766—Mechanical parts of transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/02—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
- B25J9/04—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
- B25J9/041—Cylindrical coordinate type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67739—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
- H01L21/67742—Mechanical parts of transfer devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
본 발명은, 이송장치 및 이를 이용한 웨이퍼 이송방법에 관한 것으로, 이송 대상물을 설정 위치로 이동시키기 위해 로봇 암에 상기 이송 대상물을 안착시키는 단계; 상기 로봇 암에 상호 이격되어 복수 개 구비된 접착 패드들이 상기 이송 대상물에 접착하는 단계; 상기 이송 대상물이 안착된 상기 로봇 암이 이동하여 상기 적층 컨테이너의 내부로 인입되는 단계; 및 상기 이송 대상물을 상기 적층 컨테이너 내부에 안착시키고, 상기 이송 대상물과 상기 이송 대상물에 접착된 상기 접착 패드들이 분리되는 단계를 포함한다.The present invention relates to a transfer device and a wafer transfer method using the transfer device, comprising: placing the transfer object on a robot arm to move a transfer object to a setting position; Bonding a plurality of adhesive pads spaced apart from each other to the robot arm; The robot arm on which the object to be transported is moved moves into the interior of the laminate container; And placing the conveying object in the laminated container, and separating the conveying object and the adhesive pads bonded to the conveying object.
Description
본 발명은 이송장치 및 이를 이용한 웨이퍼 이송방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 미세섬모 구조물로 이루어진 접착패드들을 구비하여, 접착패드들이 웨이송 대상물과 접착하여 이송 대상물을 안전하게 이송시킬 수 있으며, 이송 대상물과의 분리도 손쉽게 이루어질 수 있는 이송장치 및 이를 이용한 웨이퍼 이송방법에 관한 것이다. The present invention relates to a transfer device and a wafer transfer method using the transfer device. More particularly, the present invention relates to a transfer device for transferring a transfer object by adhering adhesive pads made of fine ciliary structures to a transfer object, And a wafer transfer method using the same.
반도체 소자를 제공하기 위하여, 웨이퍼를 처리하는 기판 처리 장치는 대기 중의 이물질이나 화학적인 오염으로부터 웨이퍼를 보호하며, 웨이퍼를 저장 및 운반하기 위해 카세트, 캐리어 등의 밀폐형 웨이퍼 컨테이너를 사용한다. 웨이퍼를 카세트, 캐리어 등의 밀폐형 웨이퍼 컨테이너로 이송하기 위해서는 웨이퍼를 지지하여 이송할 수 있는 이송장치가 필요하다. In order to provide a semiconductor device, a substrate processing apparatus for processing wafers uses a sealed wafer container such as a cassette or a carrier to store wafers and protect wafers from foreign substances or chemical contamination in the atmosphere. In order to transfer a wafer to a sealed wafer container such as a cassette or a carrier, a transfer device capable of supporting and transporting the wafer is required.
종래의 이송장치에는 기계적 척 및 정전 척이 이용되고 있다. 기계적 척의 경우 일반적으로 웨이퍼를 상하 방향으로 고정하여 웨이퍼를 지지한다. 그런데 전자의 경우와 같이 상기 웨이퍼의 상하 방향으로 고정하여 지지하게 되면, 척이 웨이퍼 표면에 직접 닿아 웨이퍼 표면이 척에 의해 상처가 생기는 문제점이 발생된다. A mechanical chuck and an electrostatic chuck are used in a conventional transfer device. In the case of a mechanical chuck, the wafer is normally held in the vertical direction to support the wafer. However, as in the case of the former, when the wafer is fixedly supported in the vertical direction of the wafer, the chuck directly contacts the wafer surface, causing a problem that the wafer surface is scratched by the chuck.
한편, 정전 척의 경우, 웨이퍼를 지지하기 위한 충분한 힘을 발휘하기 위해 웨이퍼 이면의 중심부를 정전 척의 흡착부와 접촉시켜 고정한다. 그런데 정전 척을 사용하는 경우, 웨이퍼의 이면 중심부가 정척 척의 흡착부와 접촉하여 고정되면서 중심부에 이물질이 부착하거나 상처가 발생할 우려가 있다. 특히, 잔류 전하나 누설 전기장에 흐를 경우, 이들에 의해 웨이퍼가 이물질을 끌어당기는 힘이 갖게 되는 문제점이 발생될 수 있다.On the other hand, in the case of the electrostatic chuck, the central portion of the back surface of the wafer is brought into contact with the attracting portion of the electrostatic chuck to fix the wafer to a sufficient force for supporting the wafer. However, in the case of using the electrostatic chuck, there is a fear that the back central portion of the wafer is fixed in contact with the adsorbing portion of the vertical chuck so that foreign matter adheres to the central portion or scratches may occur. Particularly, when the residual electric current flows in the electric field of the leakage, the wafer may have a force to attract foreign matter.
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하면서 웨이퍼를 이송할 수 있고, 웨이퍼의 이송이 끝난 후에는 웨이퍼의 손상을 방지하면서 분리될 수 있는 이송장치의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a transfer device capable of transferring wafers while solving the above-mentioned problems, and capable of separating the wafers after the transfer of the wafers is prevented, without damaging the wafers.
본 발명은 미세섬모 구조물로 이루어진 접착패드들을 구비하여, 접착패드들이 웨이송 대상물과 접착하여 이송 대상물을 안전하게 이송시킬 수 있으며, 이송 대상물과의 분리도 손쉽게 이루어질 수 있는 이송장치 및 이를 이용한 웨이퍼 이송방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a transfer device having adhesion pads made of micro-ciliated structures and capable of safely transferring a transfer object by adhering the transfer pads to a transfer object, separating the transfer object from the transfer object, and a wafer transfer method using the same And to provide the above objects.
본 발명은, 이송장치를 이용하여 이송 대상물을 적층 컨테이너로 이송시키는 방법에 있어서, 상기 이송 대상물을 설정 위치로 이동시키기 위해 로봇 암에 상기 이송 대상물을 안착시키는 단계; 상기 로봇 암에 상호 이격되어 복수 개 구비된 접착 패드들이 상기 이송 대상물에 접착하는 단계; 상기 이송 대상물이 안착된 상기 로봇 암이 이동하여 상기 적층 컨테이너의 내부로 인입되는 단계; 및 상기 이송 대상물을 상기 적층 컨테이너 내부에 안착시키고, 상기 이송 대상물과 상기 이송 대상물에 접착된 상기 접착 패드들이 분리되는 단계를 포함 하며, 상기 적층 컨테이너는 상기 로봇 암을 향한 전면이 개구된 하우징 형태로 형성되며, 상기 적층 컨테이너의 내부 양 측면에는 상기 이송 대상물이 안착될 수 있는 트레이 바가 구비되되, 상기 적층 컨테이너의 높이 방향을 따라 상호 이격되고 상기 전면을 기준으로 상호 대칭되게 복수의 쌍으로 구비되며, 상기 분리되는 단계에서는, 상기 적층 컨테이너의 내부로 인입된 상기 로봇 암이 하부로 이동하면 상기 이송 대상물의 가장자리가 상기 트레이 바에 걸리면서 상기 접착 패드들이 상기 이송 대상물로부터 분리되고, 상기 이송 대상물은 상기 트레이 바에 안착되는 이송장치를 이용한 이송 대상물의 이송방법을 제공한다.According to the present invention, there is provided a method of conveying a conveying object to a laminated container using a conveying device, the method comprising: placing the conveying object on a robot arm to move the conveying object to a setting position; Bonding a plurality of adhesive pads spaced apart from each other to the robot arm; The robot arm on which the object to be transported is moved moves into the interior of the laminate container; And placing the transfer object in the laminate container and separating the transfer object and the adhesive pads bonded to the transfer object, wherein the laminate container is in the form of a housing with a front surface facing the robot arm And a tray bar on which the conveying object can be placed is provided on both inner sides of the laminated container. The tray bar is spaced apart from each other along the height direction of the laminated container and is symmetrically symmetrical with respect to the front surface, In the separating step, when the robot arm pulled into the laminated container moves downward, the edge of the conveyed object is caught by the tray bar so that the adhesive pads are separated from the conveyed object, and the conveyed object is separated from the tray bar Transport using a fixed transport device Provide a water transport method.
본 발명에 따른 이송장치 및 이를 이용한 웨이퍼 이송방법은 다음과 같은 효과가 있다. The transfer apparatus and the wafer transfer method using the same according to the present invention have the following effects.
첫째, 이송 대상물이 안착되는 로봇 암에 미세섬모 구조물로 이루어진 접착패드들을 구비함으로써, 설정된 소정의 압력을 가하는 것만으로도 이송 대상물과 미세섬모 구조물들이 접착하여 이송 대상물의 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있다.First, since the robot arm on which the object to be transported is provided with the adhesive pads made of the fine ciliary structure, it is possible to prevent the surface of the object to be transported from being damaged due to adhesion of the object to be transported and the fine ciliary structures, have.
둘째, 이송 대상물이 안착된 로봇 암이 적층 컨테이너 내부로 인입된 후, 로봇 암을 수직 방향을 따라 하향 이동시키고 이송 대상물은 적층 컨테이너 내부에 걸림 되면서 이송 대상물과 로봇 암이 분리될 수 있다. 특히, 이송 대상물과 로봇 암을 분리시키기 위한 별도의 외력을 가할 시킬 필요 없이, 이송 대상물이 적층 컨테이너에 걸리는 작은 힘만으로 이송 대상물과 로봇 암을 분리시킬 수 있다.Secondly, after the robot arm on which the conveying object is placed is drawn into the laminated container, the robot arm is moved downward along the vertical direction, and the conveying object is caught in the laminated container, so that the conveying object and the robot arm can be separated. Particularly, the transfer object and the robot arm can be separated from each other only by a small force applied to the stacked container, without having to apply a separate external force for separating the transfer object and the robot arm.
셋째, 접착패드로 이루어지는 미세섬모 구조물은, 이송 대상물과 접착되기 때문에 이송 대상물과 접착패드가 접착될 때 뿐 아니라, 이송 대상물과 접착패드가 분리될 때도 이송 대상물이 손상되는 것을 방지할 수 있다.Third, since the fine ciliary structure made of an adhesive pad adheres to the object to be transferred, it is possible not only to prevent the object to be transported from being damaged even when the object to be transferred and the adhesive pad are separated from each other.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송장치의 로봇 암이 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이송장치의 로봇 암이 도시된 사시도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 따른 로봇 암에 설치되는 접착 패드의 미세섬모 구조물이 도시된 것이다.
도 4는 도 3에 따른 미세섬모 구조물의 다양한 배치 예가 도시된 것이다.
도 5는 도 3에 따른 미세섬모 구조물의 배치에 따른 접착력의 관계가 도시된 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이송장치로 이송 대상물을 적층 컨테이너에 이송하는 과정 일부가 도시된 정면도이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송장치로 이송 대상물을 적층 컨테이너에 이송하는 과정을 도 6의 A-A`의 단면으로 도시한 것이다.1 is a perspective view showing a robot arm of a transfer device according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a robot arm of a conveyance apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a micro-ciliary structure of an adhesive pad installed on a robot arm according to FIGS. 1 and 2. FIG.
Fig. 4 shows various arrangements of microciliary structures according to Fig.
Fig. 5 shows the relationship of adhesion according to the arrangement of microciliary structures according to Fig.
FIG. 6 is a front view showing a part of a process of transferring a transfer subject to a stacking container with a transfer device according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 7 to 9 illustrate a process of conveying a conveyance object to a stacking container with a conveyance device according to an embodiment of the present invention, in a cross section AA 'of FIG. 6.
도 1 내지 도 5에는 본 발명에 따른 이송장치가 도시되어 있다.1 to 5 show a transfer apparatus according to the present invention.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 이송장치는, 본체(미도시), 로봇 암(10, 10`) 및 접착 패드(100)들을 포함한다. 본 발명에 따른 이송장치는 이송 대상물을 적층 컨테이너(1)로 이송하기 위한 것으로, 상기 이송 대상물을 예를 들면 웨이퍼, 디스플레이 패널 등일 수 있다. 본 발명의 상세한 설명에서는 상기 이송 대상물이 웨이퍼(w)인 것을 예로 들어 설명하기로 한다. 1 to 5, a transfer apparatus according to the present invention includes a main body (not shown), a
그리고 상기 적층 컨테이너(1)는 상기 웨이퍼(w)를 복수 개 적층하여 저장시킬 수 있는 것으로, 예를 들면 카세트(cassette) 또는 캐리어 일 수 있다. 상기 적층 컨테이너(1)는 전면, 즉 상기 이송장치의 로봇 암(10)을 향한 방향이 개구되어 형성된 하우징으로 형성되고, 상기 적층 컨테이너(1)의 내부 측면에는 상기 웨이퍼(w)를 안착시킬 수 있는 트레이 바(1a)가 상기 적층 컨테이너(1)의 높이 방향을 따라 상호 이격되어 형성되어 있다. 특히, 상기 트레이 바(1a)는 상기 적층 컨테이너(1)의 전면을 기준으로 상호 대칭되는 한 쌍으로 구비되며, 상기 웨이퍼(w)가 상기 트레이 바(1a)에 안착되면서 상기 적층 컨테이너(1)에 복수 개 적층되어 저장되는 것이다.The stacked
상기 본체(미도시)에 대해서는 도면에는 도시되지 않았으나, 후술될 상기 로봇 암(10, 10`)이 결합되는 것이다. 상기 본체(미도시)에는 상기 로봇 암(10, 10`)의 작동을 제어할 수 있는 작동 제어부(미도시)가 설치되어 있을 수 있으며, 상기 작동 제어부(미도시)가 설치되어 있는 경우 작업자가 직접 상기 작동 제어부(미도시)를 조작하여 상기 로봇 암(10)의 작동을 제어할 수 있다. 그러나 상기 로봇 암(10, 10`)의 작동은 전술한 바와 같이 작업자에 의해 이루어지는 것에 한정되지 않고, 미리 저장된 설정에 따라 자동으로 이루어지는 등 다양하게 이루어질 수 있다. The main body (not shown) is not shown in the drawing, but the
상기 본체(미도시)는 특정한 형태로 정해진 것은 아니며, 제작자에 의해 상기 로봇 암(10)이 결합될 수 있는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 초기에는 상기 본체(미도시)의 크기가 상당히 크게 제작되었으나, 최근에는 기술의 발전 및 공간 활용성을 높이기 위해 상기 본체(미도시)의 크기가 점차 줄어드는 추세이다. The body (not shown) is not limited to a specific shape, and may be formed in various shapes in which the
상기 로봇 암(10, 10`)은 전술한 바와 같이 상기 본체(미도시)에 결합되는 것이며, 웨이퍼(w)를 적층 컨테이너(1)로 이송시킬 때 상기 웨이퍼(w)가 안착되도록 구비되는 것이다. 상기 로봇 암(10)은 제1 암 플레이트(11, 11`) 및 제2 암 플레이트(12, 12`)를 포함한다. 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)는 상기 본체(미도시)와 직접 결합되는 것으로, 상기 본체(미도시)의 작동에 연동하여 수직 및 수평하게 이동된다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에서 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)는 길이 방향으로 길게 형성되며, 양 단은 라운드(round)진 형태로 형성된다. 그러나 이와 같은 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)의 형태는 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 한정되는 것일 뿐, 상기 제1 암 플레이트의 형태는 다양하게 형성될 수 있다.The
상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)와 결합되며, 상기 이송장치를 통해 이송시키기 위한 상기 웨이퍼(w)가 안착되도록 구비되는 것이다. 보다 구체적으로 살펴보면, 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)에 회전 가능하게 결합된다. 일반적으로 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)에 대해 0°내지 180°범위에서 회전 가능하다. 따라서 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)와 겹쳐진 상태(0°)에서 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)에 대칭되는 180°까지 회전 할 수 있다. 그러나 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)가 회전 가능한 각도 범위는 전술한 0° 내지 180°범위에 한정될 필요가 없으며, 전술한 범위보다 작은 범위일 수도 있고, 큰 범위 일 수도 있다. The
도 1 및 도 2에는 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)에 대해 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 상기 제2 암 플레이트(12)는 상기 제1 암 플레이트(11)와 동일한 형태로 형성된다. 상기 제2 암 플레이트(12)의 일측은 상기 제1 암 플레이트(11)와 회전 가능하게 결합된다. 상기 제2 암 플레이트(12)의 타측에는 상기 이송장치에 의해 이송될 상기 웨이퍼(w)가 안착되며, 상기 웨이퍼(w)가 안착되기 위해 상기 제2 암 플레이트(12) 상에 후술될 상기 접착 패드(100)들이 구비되어 있다.Figs. 1 and 2 show the
도 2를 참조하면, 다른 실시예에 따른 상기 제2 암 플레이트(12`)는 일측이 상기 제1 암 플레이트(11`)와 회전 가능하게 결합되며, 타측은 상기 제2 암 플레이트(12`)의 중심을 기준으로 상호 대칭되게 벌어진 형태로 형성된다. 즉, 상기 제2 암 플레이트(12`)는 도 2에 도시된 바와 같이 "V"자 형태로 형성되는 것이다. 상기 제2 암 플레이트(12`)의 타측에도 전술한 일 실시예에 따른 상기 제2 암 플레이트(12)와 마찬가지로 상기 이송장치에 의해 이송될 상기 웨이퍼(w)가 안착되며, 상기 제2 암 플레이트(12`) 상에 후술될 상기 접착 패드(100)들이 구비되어 있다. Referring to FIG. 2, the second arm plate 12 'according to another embodiment is rotatably coupled to the first arm plate 11' at one side and the second arm plate 12 ' Are symmetrically opened with respect to the center of the center. That is, the second arm plate 12 'is formed in a "V" shape as shown in FIG. The wafer W to be transferred by the transfer device is seated on the other side of the second arm plate 12 'in the same manner as the
한편, 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)의 형태는 도 1 및 도 2에 도시된 형태에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 상기 웨이퍼(w)를 안정감 있게 안착시킬 수 있는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 전술에서 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)에 대해 회전 가능하게 결합된다고 설명하였으나, 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)는 회전하는 것에 한정되지 않고 상기 제1 암 플레이트(11, 11`)와 연동하여 수직 및 수평 방향으로 이동할 수도 있다.The shape of the
상기 접착 패드(100)들은 전술한 바와 같이, 상기 제2 암 플레이트(12, 12`) 상에 구비되어 상기 이송장치를 이용하여 이송하기 위해 안착되는 상기 웨이퍼(w)를 고정하는 역할을 하는 것이다. 이때 상기 접착 패드(110)와 상기 웨이퍼(w) 사이에 진공이 형성되어 접착된다. 상기 접착 패드(100)들은 상기 제2 암 플레이트(12, 12`) 상에 상호 이격되어 복수 개 구비된다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 따른 상기 접착 패드(100)들은 3개 구비되는데, 상기 접착 패드(100)들이 구비되는 개수는 이에 한정되지 않고 3개 보다 더 적게 또는 더 많이 구비될 수도 있다.As described above, the
도 3에는 상기 각 접착패드(100)의 구조가 도시되어 있는데, 도 3을 참조하면, 상기 각 접착패드(100)는 베이스 부재(110) 및 미세섬모 구조물(130)들을 포함한다. 상기 베이스 부재(110)는 상기 미세섬모 구조물(130)들을 지지하며, 상기 미세섬모 구조물(130)들을 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)에 설치하기 위해 형성된 것이다. 상기 베이스 부재(110)는 예시적으로 플레이트 형태로 형성되며, 본 실시예에서는 상기 베이스 부재(100)가 원형 단면의 플레이트 형태로 형성된다. 그러나 상기 베이스 부재(100)가 원형 단면의 플레이트 형태로 형성되는 것은 본 실시예에 한정되는 것일 뿐이므로, 사각형 또는 삼각형 등 다양한 형태의 단면을 갖는 플레이트 형태로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, each of the
상기 각 미세섬모 구조물(130)은 기둥부(131)와, 접촉부(133)를 포함한다. 상기 기둥부(131)는 상기 베이스 부재(110)로부터 돌출되어 형성되는 것이며, 상기 접촉부(133)는 상기 기둥부(131)의 선단에 상기 웨이퍼(w)와 밀착하여 접착되도록 형성되는 것이다. 상기 기둥부(131)는 예시적으로 길이 방향에 교차하는 단면이 원형인 원기둥 형태로 형성된다. 상기 기둥부(131)가 원기둥 형태로 형성되는 것은 예시적인 것일 뿐, 이에 한정될 필요는 없으므로 상기 기둥부(131)는 단면이 삼각형 또는 사각형 등 다양한 단면 형상을 갖는 기둥 형태로 형성될 수 있다.Each fine
상기 접촉부(133)는 전술한 바와 같이, 상기 웨이퍼(w)와 밀착하여 접착되도록 상기 기둥부(131)의 선단에 구비되는 것이다. 상기 접촉부(133)는 상기 웨이퍼(w)와 밀착하여 접착하는 면(133a)이 오목하게 형성되면서 선단에는 돌기(133b)가 형성되어 있다. 상기 웨이퍼(w)가 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)에 안착되면 상기 접촉부(133)의 상기 돌기(133b)가 상기 웨이퍼(w)와 접촉하게 되며, 상기 웨이퍼(w)와 상기 접착하는 면(133a) 사이에는 공기층이 형성된다. 이때, 상기 웨이퍼(w)에 설정된 압력을 가하면 상기 웨이퍼(w)와 상기 접착하는 면(133a) 사이의 공기가 제거되면서 상기 접착하는 면(133a)이 상기 웨이퍼(w)에 밀착되면서 접착되는 것이다.The
상기 미세섬모 구조물(130)은 상기 베이스 부재(110) 상에 다수의 열 및 다수의 칸을 이루도록 상호 이격되어 복수 개 형성된다. 상기 미세섬모 구조물(130)이 형성되는 개수는 상기 제2 암 플레이트(12, 12`)에 안착되는 상기 웨이퍼(w)의 크기 및 개수에 따라 달라지며, 상기 미세섬모 구조물(130)의 크기 특히, 상기 웨이퍼(w)와 접촉하는 상기 접촉부(133)의 크기에 따라서도 달라진다. 도 4를 참조하면, 상기 미세섬모 구조물(130)의 크기 즉, 상기 접촉부(133) 지름 크기에 따라 상기 미세섬모 구조물(130)의 배치 예를 나타낸 사진이다. The fine
도 4를 참조하면, 상기 접촉부(133)의 반지름의 크기가 왼쪽에서 오른쪽으로 갈수록 커지는 것을 알 수 있다. 첫 번째 열에는 상기 접촉부(133)의 피치와 상기 미세섬모 구조물(130) 간의 간격 비율이 1:1인 경우이며, 두 번째 열은 상기 접촉부(133)의 피치와 상기 미세섬모 구조물(130) 간의 간격 비율이 1:1.5인 경우이고, 세 번째 열은 상기 접촉부(133)의 피치와 상기 미세섬모 구조물(130) 간의 간격 비율이 1:2인 경우이다. 도 4를 참조하는 바와 같이, 상기 접촉부(133)의 반지름 크기가 작으면 상기 접촉부(133)의 피치와 상기 미세섬모 구조물 간의 간격 비율이 1:1일수록 상기 하나의 접촉 패드(100)에 상기 미세섬모 구조물(130)이 더 많이 배치되는 것을 알 수 있다. Referring to FIG. 4, the radius of the
그리고 도 5를 참조하면, 상기 미세섬모 구조물(130) 배치와 접착력의 관계를 알 수 있는데, 상기 미세섬모 구조물(130)의 상기 접촉부(133)의 반지름의 크기가 가장 작으면서(20um) 상기 접촉부(133)부의 피치와 상기 미세섬모 구조물(130) 간의 간격 비율이 1:1 일 때 가장 큰 접착력을 갖는 것을 알 수 있다. 반면, 접착력이 가장 작은 경우는, 상기 접촉부(133)의 반지름 크기가 가장 크면서(40um) 상기 접촉부(133)의 피치와 상기 미세섬모 구조물(130) 간의 간격 비율이 1:1.2 일 때 인 것을 알 수 있다. 이렇게 도 5를 참조하여 알 수 있듯이, 상기 접착 패드(100)들의 접착력 조절은 상기 미세섬모 구조물(130)의 크기와 배치 간격으로 조절할 수 있다.5, the relationship between the arrangement of the fine
한편, 전술한 바와 같은 상기 접착 패드(100)의 제조는 이미 공지된 기술을 이용하여 이루어질 수 있다. 한국등록특허 제10-1025696호(진공접착을 위한 미세섬모 구조물, 이의 사용방법 및 제조방법)에 개시된 미세섬모 구조물을 제조하는 방법을 참고하여 본 발명의 상기 접착 패드(100)를 제조할 수 있다.
On the other hand, the production of the
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 이송장치를 이용하여 웨이퍼를 이송하는 과정이 도시되어 있다. 이하의 설명에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 로봇 암(10)을 예로 들어 설명하기로 한다. 도 6 내지 도 8을 참조하면, 상기 이송장치를 이용한 웨이퍼 이송방법은, 먼저, 상기 로봇 암(10)에 상기 웨이퍼(w)를 안착시키는 과정이 이루어진다. 상기 이송장치의 구성에 전술한 바와 같이, 상기 로봇 암(10)은 제1 암 플레이트(11)와, 제2 암 플레이트(12)를 포하며, 상기 웨이퍼(w)는 상기 제2 암 플레이트(12)에 안착된다. 상기 로봇 암(10)은 작업자의 조작에 의해 상기 로봇 암(10)이 작동되어 상기 웨이퍼(w)를 상기 제2 암 플레이트(12) 상에 안착시킬 수도 있고, 작업자가 직접 상기 웨이퍼(w)를 상기 제2 암 플레이트(12) 상에 안착시킬 수도 있다.6 to 9 show a process of transferring a wafer using the transfer apparatus according to the present invention. In the following description, the
상기 웨이퍼(w)가 상기 로봇 암(10) 즉, 상기 제2 암 플레이트(12)에 안착되면, 상기 웨이퍼(w)가 접착하는 과정이 이루어진다. 접착하는 과정은 예를 들면, 상기 로봇 암(10)이 상기 웨이퍼(w)가 놓여있는 곳으로 이동하고, 상기 웨이퍼(w)의 상측에서 상기 로봇 암(10)이 상기 접착 패드(100)들에 의해 접착된 후 180°회전한다. 상기 로봇 암(10)이 180°회전되면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 접착 패드(100)들은 상기 웨이퍼(w)의 하부에 접착된 것과 같이 보이게 된다. When the wafer W is mounted on the
한편, 접착하는 과정의 다른 예로는, 상기 제2 암 플레이트(12) 상에는 상기 웨이퍼(w)가 안착되는 부분에 상기 웨이퍼(w)가 접착할 수 있는 접착 패드(100)들이 구비되어 있다. 상기 웨이퍼(w)가 상기 제2 암 플레이트(12)에 안착되면, 상기 웨이퍼(w)의 상측에서 설정된 압력을 가하여 상기 웨이퍼(w)의 하부에 상기 접착 패드(100)들이 접착 시키는 것이다.Another example of the bonding process is that the
이와 같이 상기 웨이퍼(w)가 상기 로봇 암(10)에 접착되면, 상기 웨이퍼(w)가 접착되어 안착된 상태의 상기 로봇 암(10)이 적층 컨테이너(1)의 내부로 인입되는 과정이 이루어진다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 웨이퍼(w)가 상기 접착 패드(100)들에 접착되어 안착된 상기 로봇 암(10)이 상기 적층 컨테이너(1)의 내부로 인입되는 것이다.When the wafer W is adhered to the
상기 적층 컨테이너(1)의 내부로 인입되면, 상기 웨이퍼(w)는 상기 적층 컨테이너(1)의 내부에 안착되고, 상기 웨이퍼(w)와 상기 접착 패드(100)들이 분리되는 과정이 이루어진다. 상기 웨이퍼(w)와 상기 접착 패드(100)들이 분리되기 위해 상기 적층 컨테이너(1) 내부로 인입된 상기 로봇 암(10)이 하부로 이동을 하게 된다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 본체(미도시)에 결합된 상기 제1 암 플레이트(11)가 하부로 이동되면, 상기 제1 암 플레이트(11)와 회전 가능하게 결합된 상기 제2 암 플레이트(12)가 상기 제1 암 플레이트(11)에 연동하여 수직 방향을 따라 하향 이동하는 것이다.When the wafer W is pulled into the
이렇게 상기 로봇 암(10)이 수직 방향을 따라 하향 이동을 하다 보면, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 적층 컨테이너(1)의 내부에 상기 웨이퍼(w)가 얹혀 지도록 구비된 상기 트레이 바(1a)에 상기 웨이퍼(w)의 가장자리가 걸리게 된다. 상기 웨이퍼(w)의 가장자리가 상기 트레이 바(1a)에 걸려도 상기 로봇 암(10)은 멈추지 않고 하부로 계속 이동을 하기 때문에 상기 웨이퍼(w)에 접착되어 있던 상기 미세섬모 구조물(130)이 상기 웨이퍼(w)로부터 분리됨으로써, 상기 웨이퍼(w)와 상기 접착 패드(100)들이 분리되는 것이다.7, when the
상기 웨이퍼(w)는 상기 접착 패드(100)들과 분리되어도 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 적층 컨테이너(1)의 내부에 구비된 상기 트레이 바(1a)에 걸려 안착되고, 상기 웨이퍼(w)와 분리된 상기 로봇 암(10)은 상기 적층 컨테이너(1)로부터 인출되어 초기 위치로 돌아오고, 다른 웨이퍼(w)를 이송하기 위한 준비를 한다.
8, the wafer w is seated on the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
1: 적층 컨테이너 1a: 트레이 바
10: 로봇 암 11, 11`: 제1 암 플레이트
12, 12`: 제2 암 플레이트
100: 접착 패드 110: 베이스 부재
130: 미세섬모 구조물 131: 기둥부
133: 접촉부 1:
10:
12, 12`: a second arm plate
100: adhesive pad 110: base member
130: fine ciliary structure 131:
133:
Claims (6)
상기 이송 대상물을 설정 위치로 이동시키기 위해 로봇 암에 상기 이송 대상물을 안착시키는 단계;
상기 로봇 암의 상면에 상호 이격되어 형성되는 각각의 홈의 내부에 각각 구비되는 접착 패드가 상기 이송 대상물에 접착하는 단계;
상기 이송 대상물이 안착된 상기 로봇 암이 이동하여 상기 적층 컨테이너의 내부로 인입되는 단계; 및
상기 이송 대상물을 상기 적층 컨테이너 내부에 안착시키고, 상기 이송 대상물과 상기 이송 대상물에 접착된 상기 접착 패드들이 분리되는 단계를 포함하며,
상기 적층 컨테이너는 상기 로봇 암을 향한 전면이 개구된 하우징 형태로 형성되며, 상기 적층 컨테이너의 내부 양 측면에는 상기 이송 대상물이 안착될 수 있는 트레이 바가 구비되되, 상기 적층 컨테이너의 높이 방향을 따라 상호 이격되고 상기 전면을 기준으로 상호 대칭되게 복수의 쌍으로 구비되며,
상기 분리되는 단계에서는, 상기 적층 컨테이너의 내부로 인입된 상기 로봇 암이 하부로 이동하면 상기 이송 대상물의 가장자리가 상기 트레이 바에 걸리면서 상기 접착 패드들이 상기 이송 대상물로부터 분리되고, 상기 이송 대상물은 상기 트레이 바에 안착되며,
상기 접착 패드는,
베이스 부재; 및
상기 베이스 부재 상에 다수의 열 및 다수의 칸을 이루도록 설정된 간격만큼 상호 이격된 복수 개의 미세섬모 구조물들을 포함하며,
각각의 미세섬모 구조물은,
상기 베이스 부재 상에 돌출 형성되되 상호 이격되어 복수 개가 배치되는 기둥부; 및
상기 기둥부의 선단에 설정된 압력이 가해지면 상기 이송 대상물과 밀착하여 접촉되는 접촉부가 형성된 접촉부를 포함하고,
상기 로봇 암에 상기 이송 대상물이 안착되기 전, 상기 미세섬모 구조물은 상기 접촉부의 돌기가 상기 로봇 암의 상면보다 돌출되되, 상기 접착 패드들이 상기 이송 대상물에 접착하면 상기 접촉부의 접착하는 면이 상기 로봇 암의 상면과 평탄해지는 이송장치를 이용한 이송 대상물의 이송방법.A method of conveying a conveyance object to a stacked container using a conveyance device,
Placing the object to be transferred on the robot arm to move the object to be set to a set position;
A step of bonding adhesive pads respectively provided in the respective grooves formed on the upper surface of the robot arm to the transfer object;
The robot arm on which the object to be transported is moved moves into the interior of the laminate container; And
Placing the transfer object inside the laminated container and separating the transfer object and the adhesive pads bonded to the transfer object,
Wherein the stacked container is formed in the form of a housing having a front opening toward the robot arm, and a tray bar on which the transported object can be placed is provided on both inner sides of the stacked container, And a plurality of pairs mutually symmetric with respect to the front surface,
In the separating step, when the robot arm pulled into the laminated container moves downward, the edge of the conveyed object is caught by the tray bar so that the adhesive pads are separated from the conveyed object, and the conveyed object is separated from the tray bar Lt; / RTI >
The adhesive pad
A base member; And
And a plurality of fine ciliary structures spaced apart from each other by an interval set to form a plurality of columns and a plurality of cells on the base member,
Each micro-ciliated structure has a < RTI ID =
A plurality of pillar portions protruding from the base member and spaced apart from each other; And
And a contact portion formed with a contact portion which comes in close contact with the object to be conveyed when a predetermined pressure is applied to the tip of the column portion,
The protrusions of the contact portions protrude from the upper surface of the robot arm before the transfer object is seated on the robot arm. When the adhesive pads are bonded to the transfer object, A method of conveying a conveying object using a conveying device that is flat with the upper surface of the arm.
상기 로봇 암은,
일측이 본체에 결합되며, 상기 본체에 연동하여 수직 및 수평하게 이동하는 제1 암 플레이트;
일측이 상기 제1 암 플레이트의 타측에 회전 가능하게 결합되되, 상기 제1 암 플레이트와 함께 상기 본체에 연동하여 수직 및 수평하게 이동하며 타측에는 상기 이송 대상물이 안착되는 제2 암 플레이트를 포함하고,
상기 제2 암 플레이트의 타측에 상기 접착 패드가 구비되는 상기 홈이 상호 이격되어 형성되며, 상기 접착 패드가 상기 이송 대상물에 접착하면 상기 접촉부의 접착하는 면이 상기 제2 암 플레이트의 상면과 평탄해지는 이송장치를 이용한 이송 대상물의 이송방법.The method according to claim 1,
The robot arm includes:
A first arm plate coupled to one side of the main body and vertically and horizontally moving in conjunction with the main body;
And a second arm plate rotatably coupled to the other end of the first arm plate and vertically and horizontally moving in conjunction with the first arm plate and the other end of the second arm plate on which the conveyed object is seated,
The grooves having the bonding pads are spaced apart from each other on the other side of the second arm plate. When the bonding pads are bonded to the conveying object, the surfaces to which the contacting portions are bonded are flattened with the upper surface of the second arm plate A conveying method of a conveying object using a conveying device.
상기 미세섬모 구조물들의 설정된 간격과 개수는 상기 로봇 암에 안착되는 상기 이송 대상물의 중량, 크기 또는 상기 미세섬모 구조물의 크기에 따라 달라지는 이송장치를 이용한 이송 대상물의 이송방법.The method according to claim 1,
Wherein the predetermined interval and the number of the fine ciliary structures depend on a weight, a size, or a size of the microciliary structure of the transported object to be loaded on the robot arm.
상기 접촉부는 상기 이송 대상물이 접촉하는 면이 오목한 형태로 형성되며,
상기 접착하는 단계에서, 상기 이송 대상물의 상측으로 설정된 압력이 가해지면 상기 이송 대상물과 상기 접촉부 사이의 공기가 제거되면서 접착되는 이송장치를 이용한 이송 대상물의 이송방법.The method according to claim 1,
Wherein the contact portion is formed in a concave shape in which the contact surface of the contact portion contacts,
Wherein when the pressure set to the upper side of the conveying object is applied, the air between the conveying object and the contact portion is removed while being adhered to the conveying object.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140006270A KR101553826B1 (en) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | transfer device and transfer method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140006270A KR101553826B1 (en) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | transfer device and transfer method using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150086100A KR20150086100A (en) | 2015-07-27 |
KR101553826B1 true KR101553826B1 (en) | 2015-09-17 |
Family
ID=53875025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140006270A KR101553826B1 (en) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | transfer device and transfer method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101553826B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102214706B1 (en) * | 2020-10-11 | 2021-02-10 | 주식회사 지논 | Pad Structure for Transfering Flat Panel |
WO2021230453A1 (en) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 주식회사 글린트머티리얼즈 | Slip prevention pad preventing popping phenomenon for conveying semiconductor wafer, and robot arm blade equipped with same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101254619B1 (en) * | 2005-10-17 | 2013-04-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | apparatus for transferring glass substrates And transferring method using the same |
-
2014
- 2014-01-17 KR KR1020140006270A patent/KR101553826B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101254619B1 (en) * | 2005-10-17 | 2013-04-15 | 엘지디스플레이 주식회사 | apparatus for transferring glass substrates And transferring method using the same |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021230453A1 (en) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 주식회사 글린트머티리얼즈 | Slip prevention pad preventing popping phenomenon for conveying semiconductor wafer, and robot arm blade equipped with same |
KR102214706B1 (en) * | 2020-10-11 | 2021-02-10 | 주식회사 지논 | Pad Structure for Transfering Flat Panel |
US11784083B2 (en) | 2020-10-11 | 2023-10-10 | G-NONE.Co.Ltd. | Pad structure for transferring flat panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150086100A (en) | 2015-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11164842B2 (en) | Bonding apparatus and bonding system | |
JP6535187B2 (en) | Substrate transfer hand | |
KR20160018410A (en) | Joining apparatus, joining system, joining method and storage medium for computer | |
TWI846591B (en) | Bonding device and bonding method | |
JP2006335518A (en) | Board conveying device | |
KR20200032042A (en) | Substrate holding device | |
JP2018056341A (en) | Attitude changing device | |
KR101209654B1 (en) | Tilt apparatus for a tray | |
KR101553826B1 (en) | transfer device and transfer method using the same | |
KR101409752B1 (en) | Multi Chamber Substrate Processing Apparatus using Robot for Transferring Substrate | |
US10978326B2 (en) | Semiconductor wafer storage device | |
US10515844B2 (en) | Substrate supporting and transferring apparatus, method of supporting and transferring substrate, and manufacturing method of display apparatus using the same | |
CN106469669B (en) | Substrate transfer system | |
TWI839869B (en) | Substrate processing device and substrate processing method | |
KR101619876B1 (en) | Suction pad for transferring device and the transferring device comprising the same | |
KR101403850B1 (en) | System for holding large scale substrate | |
JP5551878B2 (en) | Semiconductor wafer transfer device | |
KR101684739B1 (en) | Wafer transfer apparatus | |
KR102454696B1 (en) | Manufacturing method of loading member and Apparatus for treating substrate | |
CN112466798B (en) | Semiconductor machine | |
KR101524368B1 (en) | Plugging device of hole for loading and dechucking a substrate in chuck plate | |
JP7250785B2 (en) | Substrate handling equipment for highly warped wafers | |
TWI655704B (en) | Reloading jig and its use method | |
KR101577339B1 (en) | The apparatus for transferring the wafers | |
JP2008277613A (en) | Substrate handling device, method of loading substrate, and method of taking out substrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180716 Year of fee payment: 4 |