KR101551764B1 - Apparatus for dressing wire - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 와이어소용 와이어의 표면에 부착된 연마입자가 드러날 수 있도록 드레싱(dressing)하는 와이어 드레싱장치에 관한 것으로서, 드레싱하는 강도의 조절이 용이하고 전체적인 구성이 공간집약적으로 이루어지는 드레싱 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
사파이어 잉곳을 웨이퍼형태로 절단하는 와이어소 등에는 우수한 절삭성을 유지하기 위해 표면에 초연마입자가 부착된다. 상기 초연마입자는 다이아몬드가 입자가 통상 사용된다.Super abrasive grains adhere to the surface of the sapphire ingot in order to maintain excellent cutting performance in a wire saw that cuts the sapphire ingot into a wafer shape. The ultra abrasive grains are usually diamond grains.
도 1은 한국특허공개공보 제10-2011-0048659호 도시된 것으로서, 다이아몬드 입자(3)가 표면에 결합된 와이어(1)의 구조를 도시하고 있다.1 shows a structure of a
다이아몬드 입자(2)는 도 1의 (a)와 같이, 니켈피복층(3)이 형성됨으로써 와이어(1) 표면에 결합될 수 있다.The
그러나, 다이아몬드 입자(2)가 절삭날의 역할을 하기 위해서는 노출되어 가공물과 접촉할 필요가 있으므로, 절삭성을 확보하기 위해 도 1의 (b)와 같이, 니켈피복층을 일부 제거하여 다이아몬드 입자를 일부 노출(2a)시켜야 한다.However, since the
그러한 작업인 드레싱(Dressing)은 다이아몬드 입자(2)가 니켈피복층(3)에 의해 와이어 표면에 결합된 상태에서 니켈피복층(3)을 일부 제거하여 다이아몬드 입자(2)를 표면에 노출시켜 절삭성을 확보하기 위한 것이다.Such dressing is a process in which the
도 2는 드레싱스톤(숫돌)을 이용하여 와이어의 표면을 균일하게 드레싱하는 종래의 방법을 개략적으로 도시하고 있다.Fig. 2 schematically shows a conventional method of uniformly dressing the surface of a wire using a dressing stone (grindstone).
도 2를 참조하면, 주행하는 와이어(1)에 상하좌우의 4방향에서 드레싱스톤(4a,4b,4c,4d)이 접촉하여 드레싱작업이 이루어지는 것으로서, 상하좌우 방향에서 각각 드레싱이 이루어지므로 와이어(1) 표면이 고르게 드레싱되어 와이어 표면이 전체적으로 균일한 절삭성을 확보할 수 있다. 2, the
도 3은 와이어를 드레싱하는 또 다른 방식을 도시하는 것으로서, 일본공개특허공보 평7-96223호에 기재되어 있다.Fig. 3 shows another method of dressing a wire, which is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-96223.
도 3에서는 연마용 입자부(5a,6a,7a)와, 연마용 입자부(5a,6a,7a)를 와이어(1)에 고정하는 결합부(5b,6b,7b)로 이루어지고, 연마용 입자부(5a,6a,7a)의 위치가 연삭부재(5,6,7)의 단면에서 각각 다르게 설치되어 있다. 이에 따라, 복수의 연삭부재(5,6,7)에 각각 설치된 연마용 입자부(5a,6a,7a)가 협동하여 와이어(1)의 둘레를 커버하므로 와이어의 표면 전체가 연마될 수 있다.In Fig. 3,
그러나, 전술한 종래기술들을 살펴볼 때, 드레싱강도의 조절이 쉽지 않은 문제가 있다.However, there is a problem in that it is not easy to adjust the dressing strength when the conventional techniques described above are examined.
즉, 다이아몬드 입자가 결합된 와이어의 표면상태에 따라서 드레싱강도의 조절이 필요하나, 전술한 종래기술들에 있어서는 그러한 강도조절이 쉽지 않고 또 다른 문제를 유발할 수 있다.That is, it is necessary to adjust the dressing strength according to the surface state of the wire to which the diamond particles are bonded, but in the above-described conventional techniques, such strength adjustment is not easy and can cause another problem.
예컨대, 도 2에서 도시된 드레싱방식에 있어서는 드레싱강도를 높이기 위해 와이어에 드레싱스톤(4a,4b,4c,4d)을 강하게 접촉시키는 경우, 와이어(1)의 장력을 증가시킴으로써 와이어 단선을 유발할 수 있다. 또한, 드레싱스톤(4a,4b,4c,4d)과 와이어(1)가 접촉하는 면적을 증가시키는 방식으로 드레싱강도를 높이기 위해서는 넓은 폭을 가진 드레싱스톤을 사용하여야 하나, 그 경우 일렬로 배열되는 상하좌우방향의 드레싱스톤의 폭을 모두 넓힘으로써 전체적인 장치가 대형화될 뿐 아니라, 필요시마다 폭이 다른 드레싱스톤을 교체해야 하는 문제도 있다.For example, in the dressing method shown in FIG. 2, when the
특히, 드레싱스톤에 외부에서 진동이 전달될 경우, 드레싱스톤의 떨림으로 드레싱스톤이 와이어에 가하는 하중에 변화가 발생하고 그 불규칙적 또는 규칙적 하중변화가 드레싱강도의 변화를 초래한다. 이는 와이어 표면의 드레싱된 가공량의 편차를 발생시키게 되므로 와이어의 품질을 저하시킨다. Particularly, when vibration is transmitted to the dressing stone from the outside, the load applied to the wire by the dressing stone changes due to the trembling of the dressing stone, and the irregular or regular load change causes a change in the dressing strength. This causes a variation in the amount of dressed processing of the wire surface, thereby deteriorating the quality of the wire.
본 발명은 상기와 같은 관점에서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 와이어 표면의 드레싱이 균일하게 이루어질 수 있으면서도 드레싱 강도의 조절이 비교적 용이하게 이루어질 수 있는 구조의 와이어 드레싱장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a wire dressing apparatus having a structure in which the dressing of the wire surface can be uniformly performed and the dressing strength can be adjusted relatively easily.
또한, 본 발명은 장치가 차지하는 전체 공간을 줄일 수 있도록 공간집약적인 구조를 가지는 와이어 드레싱장치를 제공하는 것이다. The present invention also provides a wire dressing apparatus having a space-intensive structure so as to reduce the total space occupied by the apparatus.
이에 따라 본 발명에 따른 와이어 드레싱장치는, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 제1지지롤러와, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되 상기 제1지지롤러의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이에 있는 상기 와이어의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제1드레싱스톤과, 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이에 있는 상기 와이어의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제2드레싱스톤을 포함하되, 상기 제1지지롤러와 상기 제2지지롤러 사이에는, 상기 제1지지롤러에서 주행하던 상태를 기준으로 상기 제1지지롤러로부터 나온 와이어가 소정의 자전각으로 자전한 상태로 상기 제2지지롤러로 진입하도록 안내하는 자전유도롤러가 더 설치된 것을 특징으로 한다.Accordingly, the wire dressing apparatus according to the present invention comprises: a pair of first support rollers each having a columnar shape and provided parallel to each other at a predetermined interval; and a pair of first support rollers each having a columnar shape, 1) a pair of second support rollers having a longitudinal direction and a longitudinal direction making up a set angle of the support rollers, and a pair of second support rollers for winding the pair of first support rollers a plurality of times and connecting the pair of first support rollers And a plurality of second supporting rollers which are wound around the pair of second supporting rollers a plurality of times to connect the pair of second supporting rollers to each other And a plurality of rows of the wires between the pair of first supporting rollers to perform dressing of the wire surface And a second dressing stone for performing dressing of the wire surface by contacting a plurality of rows of the wire between the pair of second supporting rollers, And a second support roller for guiding the wire from the first support roller to enter the second support roller in a state in which the wire is rotated at a predetermined magnetic field angle on the basis of a state in which the first support roller is running, And a roller is further installed.
또한, 본 발명은 상기 와이어가 자전하는 상기 자전각이 상기 설정각인 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the virtual angle of rotation in which the wire rotates is the set angle.
또한, 본 발명은 상기 설정각은 90도이고, 상기 자전유도롤러는 상기 제1지지롤러의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제1자전유도롤러와, 상기 제1자전유도롤러의 상측 또는 하측에서 상기 제2지지롤러의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제2자전유도롤러를 포함하고, 상기 제1지지롤러로부터 나온 상기 와이어는 상기 제1자전유도롤러를 감아돌아 상기 제2자전유도롤러로 진입하고, 상기 제2자전유도롤러를 감아돌아 상기 제2지지롤러로 진입하는 것을 또 다른 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the setting angle is 90 degrees and the rotation guide roller has a first rotation guide roller having a rotation axis parallel to the rotation axis of the first support roller, And a second rotation guide roller having a rotation axis parallel to the rotation axis of the second support roller, wherein the wire from the first support roller surrounds the first rotation guide roller and enters the second rotation guide roller, And the second guide roller is wound around the second rotation guide roller to enter the second support roller.
또한, 본 발명은 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열이 상기 한 쌍의 제1지지롤러의 상면과 하면에 각각 형성되고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제2지지롤러의 상면과 하면에 각각 형성되며, 상기 제1드레싱스톤은 제1상부드레싱스톤과 제1하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제1상부드레싱스톤과 상기 제1하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제1지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제1상부드레싱스톤과 제1하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향이며, 상기 제2드레싱스톤은 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제2지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향인 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that a plurality of rows connecting the pair of first support rollers are formed on the upper and lower surfaces of the pair of first support rollers, respectively, and the pair of second support rollers A plurality of rows are formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers, respectively, wherein the first dressing stone includes a first upper dressing stone and a first lower dressing stone, The first lower dressing stone is in close contact with and brought into contact with a plurality of rows formed on a plurality of rows and columns formed on the upper surface of the pair of first support rollers so that the directions in which the first upper dressing stone and the first lower dressing stone contact each other are the same Wherein the second dressing stone comprises a second upper dressing stone and a second lower dressing stone, wherein the second upper dressing stone and the second lower dressing stone are in a direction that is either upward or downward, pair The second upper dressing stone and the second lower dressing stone come into contact with each other in the same direction and are in contact with either one of the upper side and the lower side Direction is another feature.
한편, 다른 관점에서 본 발명에 따른 와이어 드레싱장치는, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 제1지지롤러와, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되, 상기 제1지지롤러와 높이를 달리하여 설치되고, 상기 제1지지롤러의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이에 있는 상기 와이어의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제1드레싱스톤과, 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이에 있는 상기 와이어의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제2드레싱스톤을 포함함으로써, 상기 제1지지롤러로부터 나온 와이어가 상기 제2지지롤러에 진입하여 감기기 위해 상기 제1지지롤러로부터 상승 또는 하강하고, 상기 제1지지롤러에서 주행하던 상태를 기준으로 소정의 자전각만큼 자전한 상태로 상기 와이어가 상기 제2지지롤러로 진입하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a wire dressing apparatus comprising: a pair of first support rollers each having a columnar shape and arranged parallel to each other with a predetermined interval therebetween; A pair of second support rollers provided at different heights from the first support rollers and having a longitudinal direction that is perpendicular to the longitudinal direction of the first support rollers and a pair of second support rollers, Wherein the pair of second support rollers are driven to travel along the trajectory of the winding while forming a plurality of rows connecting the pair of first support rollers to enter the pair of second support rollers, A wire which is wound a plurality of times so as to form a plurality of rows connecting the pair of second support rollers and running along the trajectory of the winding, A first dressing stone for contacting the plurality of rows of wires to perform dressing of the wire surface, and a second dressing stone for contacting the plurality of rows of the wire between the pair of second supporting rollers to perform dressing of the wire surface The wire from the first supporting roller is lifted or lowered from the first supporting roller to enter and wound on the second supporting roller so that a predetermined And the wire enters the second supporting roller in a state in which the wire rotates by the full width of the wire.
또한, 본 발명은 상기 와이어가 자전하는 상기 자전각이 상기 설정각인 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the virtual angle of rotation in which the wire rotates is the set angle.
또한, 본 발명은 상기 제2지지롤러에 진입하는 지점이, 상기 제1지지롤러에서 상기 와이어가 주행하여 나오는 지점의 직상측 또는 직하측에 위치하는 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the point where the second support roller enters is located immediately above or below the point where the wire runs on the first support roller.
또한, 본 발명은 상기 한 쌍의 제1지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열이 상기 한 쌍의 제1지지롤러의 상면과 하면에 각각 형성되고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제2지지롤러의 상면과 하면에 각각 형성되며, 상기 제1드레싱스톤은 제1상부드레싱스톤과 제1하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제1상부드레싱스톤과 상기 제1하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제1지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제1상부드레싱스톤과 제1하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향이며, 상기 제2드레싱스톤은 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제2지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향인 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that a plurality of rows connecting the pair of first support rollers are formed on the upper and lower surfaces of the pair of first support rollers, respectively, and the pair of second support rollers A plurality of rows are formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers, respectively, wherein the first dressing stone includes a first upper dressing stone and a first lower dressing stone, The first lower dressing stone is in close contact with and brought into contact with a plurality of rows formed on a plurality of rows and columns formed on the upper surface of the pair of first support rollers so that the directions in which the first upper dressing stone and the first lower dressing stone contact each other are the same Wherein the second dressing stone comprises a second upper dressing stone and a second lower dressing stone, wherein the second upper dressing stone and the second lower dressing stone are in a direction that is either upward or downward, pair The second upper dressing stone and the second lower dressing stone come into contact with each other in the same direction and are in contact with either one of the upper side and the lower side Direction is another feature.
또한, 본 발명은 상기 설정각이 90도인 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the setting angle is 90 degrees.
또한, 본 발명은 상기 한 쌍의 제1지지롤러와, 상기 한 쌍의 제2지지롤러가, 상기 제1지지롤러와 상기 제2지지롤러를 회전구동시키는 드레싱구동기로부터 외측을 향하도록 상기 드레싱구동기에 설치되는 것을 또 다른 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized in that the pair of first supporting rollers and the pair of second supporting rollers are arranged so as to face outward from the dressing driver for rotationally driving the first supporting roller and the second supporting roller, As shown in Fig.
또한, 본 발명은 상기 한 쌍의 제1지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열이 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제1상부드레싱스톤과 상기 제1하부드레싱스톤이 접촉하는 복수의 열은 서로 동수이고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열도 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 복수의 열도 서로 동수인 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that a plurality of rows formed on the upper and lower surfaces of the pair of first support rollers are formed in equal numbers so that a plurality of And a plurality of rows formed on a plurality of rows and columns formed on the upper surface of the pair of second support rollers are formed in equal numbers so that the second upper dressing stone and the second lower dressing stone are in contact with each other Another feature is that the plurality of columns are equal to each other.
본 발명에 따른 와이어 드레싱장치는, 드레싱스톤이 한 쌍의 지지롤러 사이에서 주행하는 와이어의 복수의 열에 접촉하는 것이므로 와이어가 반복해서 드레싱스톤에 접촉하여 드레싱작업이 이루어진다. 주행하는 와이어가 드레싱스톤과 접촉하는 횟수 즉, 드레싱스톤과 접촉하는 와이어의 열의 개수와 드레싱강도는 비례하게 되는 바, 와이어의 열의 조절에 의해 드레싱 강도의 조절이 가능하다. 따라서, 본 발명의 구조는 한 쌍의 제1지지롤러, 한 쌍의 제2지지롤러에서 형성되는 복수의 열의 개수를 조절할 수 있는 구조이므로, 드레싱의 강도조절이 매우 용이하게 이루어질 수 있다.The wire dressing apparatus according to the present invention is such that the dressing stone is in contact with a plurality of rows of wires running between a pair of support rollers, so that the wire repeatedly comes into contact with the dressing stone to perform the dressing operation. The number of times the running wire contacts the dressing stone, that is, the number of rows of wires contacting the dressing stone is in proportion to the dressing strength, and the dressing strength can be adjusted by adjusting the heat of the wire. Therefore, since the structure of the present invention can control the number of the plurality of rows formed in the pair of first support rollers and the pair of second support rollers, the strength of the dressing can be easily adjusted.
또한, 와이어 드레싱장치는, 외부에서 드레싱스톤에 진동이 전달될 경우, 드레싱스톤의 일시적 떨림으로 드레싱스톤이 주행하는 와이어에 가하는 하중에 갑작스런 변화가 발생하고 그 때의 하중이 드레싱스톤을 지나고 있는 특정부분의 드레싱 강도를 최종적으로 결정하게 되며, 이는 와이어 표면의 드레싱된 가공량의 심각한 편차를 발생시키게 된다. 그러나, 본 발명에 따른 와이어 드레싱장치는, 와이어의 복수의 열과 접촉하는 드레싱스톤과, 주행하는 와이어가 여러번 접촉하면서 드레싱량이 순차적으로 누적되어 최종적인 드레싱량이 결정되는 구조이므로, 와이어 표면의 특정부분이 시간차를 두고 반복적으로 드레싱스톤과 만나면서 드레싱 작업이 완성되고 있다. 이는, 외부에서 진동이 드레싱스톤에 전달되어 순간순간에는 하중편차가 드레싱작업에 반영될지라도, 결국 가공되어 나오는 와이어는 하중편차가 큰 시점과 작은 시점의 가공량이 모아져 누적된 드레싱 가공량이 특정부분의 드레싱 가공량이 되고 있는 바, 일시적 진동의 전달, 떨림의 발생 등에 기인한 가공량의 편차를 종래에 비해 감소할 수 있다.Further, in the wire dressing apparatus, when vibration is transmitted from the outside to the dressing stone, a momentary change occurs in the load applied to the wire running by the dressing stone due to temporary shaking of the dressing stone, and the load at that time passes through the dressing stone Which ultimately determines the dressing strength of the portion, which results in a significant variation in the dressed throughput of the wire surface. However, since the wire dressing apparatus according to the present invention has a structure in which a dressing amount in contact with a plurality of rows of wires and a traveling wire are in contact with each other several times, and a dressing amount is sequentially accumulated to determine a final dressing amount, The dressing work is completed while meeting the dressing stone repeatedly with time difference. This is because even if the vibration is transmitted to the dressing stone from the outside and the load deviation is reflected to the dressing operation at the instant moment, the wire that is processed finally collects the processing amount at the time point when the load deviation is large and the processing amount at the small time point, It is possible to reduce the deviation of the machining amount due to the transmission of the temporary vibration and the occurrence of the tremble as compared with the conventional one.
또한, 본 발명에 따른 와이어 드레싱장치는, 한쌍의 지지롤러와 다른 한쌍의 지지롤러가 일렬로 배치되지 않고, 이웃하는 지지롤러들의 길이방향이 서로 설정각을 가지도록 배치되므로, 드레싱구동기를 중심으로 외측을 향하도록 지지롤러를 배치할 수 있다. 또한, 드레싱되는 공간이 한 상의 지지롤러 사이의 공간으로 한정될 수 있다. 따라서, 와이어 드레싱장치의 전체적인 구성을 좁은 공간에 모을 수 있으므로 공간집약적인 설계가 가능하다.In the wire dressing apparatus according to the present invention, the pair of support rollers and the other pair of support rollers are not arranged in a line, but the adjacent support rollers are arranged so that their longitudinal directions have mutually different setting angles. It is possible to arrange the support roller so as to face outward. Further, the space to be dressed can be limited to the space between the support rollers of one image. Therefore, the overall configuration of the wire dressing apparatus can be gathered in a narrow space, so that a space-intensive design is possible.
도 1은 한국특허공개공보 제10-2011-0048659호 도시된 것으로서, 다이아몬드 입자가 표면에 결합된 종래 와이어의 구조에 관한 설명도
도 2는 드레싱스톤(숫돌)을 이용하여 와이어의 표면을 균일하게 드레싱하는 종래의 방법을 개략적으로 도시하는 설명도
도 3은 일본공개특허공보 평7-96223호에 기재된 것으로서, 와이어를 드레싱하는 또 다른 방식의 구성에 관한 설명도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치가 설치되어, 와이어 드레싱이 이루어지는 전체 구성을 도시하는 구성도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 도시하는 구성도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치에서 와이어의 자전이 발생하는 원리를 설명하는 설명도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치에서 제1지지롤러에서 이루어지는 드레싱작업에 관한 설명도
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치에서 제2지지롤러에서 이루어지는 드레싱작업에 관한 설명도
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 변형하여 순차적으로 소정의 자전각으로 와이어가 자전한 상태에서 드레싱되는 것으로서, 지지롤러가 이웃하는 지지롤러와 그 길이방향이 45도의 설정각을 이루도록 한 구성도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치의 사시도
도 11은 도 10의 드레싱장치를 평면상에 펼친 상태로 구성을 도시하여 설명하는 구성설명도
도 12는 도 10의 드레싱장치에서 와이어의 자전이 발생하는 원리를 설명하는 설명도
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 도시하는 구성도
도 14는 본 발명의 전술한 실시예에서 한 쌍의 지지롤러를 변형한 구성을 설명하는 설명도
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 도시하는 것으로서, 한 쌍의 지지롤러에서 상측에 형성되는 와이어 열과 하측에 형성되는 와이어 열이 동수가 되도록 감긴 구성도1 is a view showing a structure of a conventional wire in which diamond particles are bonded to a surface, as shown in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2011-0048659
2 is an explanatory view schematically showing a conventional method of uniformly dressing a surface of a wire using a dressing stone
3 is an explanatory view of another configuration for dressing a wire as disclosed in JP-A-7-96223
FIG. 4 is a schematic view showing an entire structure in which a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention is installed,
5 is a schematic view showing a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention
FIG. 6 is an explanatory view illustrating a principle of wire rotation in a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
7 is a view for explaining a dressing operation of the first support roller in the wire dressing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view of a dressing operation performed on a second support roller in a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 9 is a perspective view of a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 9 illustrates a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig.
10 is a perspective view of a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a structural explanatory view illustrating the configuration of the dressing apparatus of FIG. 10 in a flat state; FIG.
12 is an explanatory view for explaining the principle of rotation of the wire in the dressing apparatus of Fig.
13 is a schematic view showing a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention
14 is an explanatory view for explaining a configuration in which a pair of support rollers are modified in the above-described embodiment of the present invention
FIG. 15 illustrates a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention. In FIG. 15, a pair of support rollers are arranged so that a wire row formed on the upper side and a wire row formed on the lower side are wound in the same number
본 발명의 실시예를 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치가 설치되어, 와이어 드레싱이 이루어지는 전체 구성을 도시하고 있다.FIG. 4 is a view illustrating an entire structure in which a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention is installed to perform wire dressing.
도 4를 참조하면, 와이어보빈(20)에서 풀려나간 와이어(300)는 가이드롤러(32)와 장력조절장치(31)를 거쳐 와이어 드레싱장치(10)로 진입한다. 와이어 드레싱장치(10)에서 와이어(300)의 상하좌우방향의 드레싱이 이루어진 후, 드레싱장치(10)를 이탈하고, 드레싱장치(10)를 이탈한 와이어(300)는 장력조절장치(41)와 가이드롤러(42)를 거쳐 권취측 와이어보빈(50)에 감김으로써 드레싱작업이 완료되고 있다.Referring to FIG. 4, the
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 와이어 드레싱장치(10)를 도시하는 것으로서, 와이어 드레싱장치(10)의 평면구성도와 함께 제1지지롤러(110)와, 제2지지롤러(210)가 설치된 부분을 각 길이방향에서 본 정면구성도도 함께 도시되어 있다.5 illustrates a
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 와이어 드레싱장치는, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 제1지지롤러(110)와, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각(α)을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러(210)와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 복수회 감아 돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어(300)와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱(dressing)을 수행하기 위한 제1드레싱스톤(150)과, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제2드레싱스톤(250)을 포함한다.5, a wire dressing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a pair of
상기 제1지지롤러(110)는 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 지지롤러(11,112)이다. 지지롤러가 3개 혹은 4개가 설치되는 도 14와 같은 구조에서도, 와이어(300)가 복수회 감아 도는 한 쌍의 지지롤러가 도면부호 110a, 110b와 같이 존재하고 있으므로, 본 명세서 및 청구범위에서 의미하는 한 쌍의 지지롤러가 포함되어 있는 것이다.The
상기 제1지지롤러(110)는 와이어소(wire saw)에서 잉곳을 절단하는 부분인 메인롤러와 같이, 서로 평행한 한 쌍의 지지롤러(111,112)가 배치되고 와이어(300)가 복수회 감겨 복수의 열을 형성하도록 와이어(300)가 감아 돌아 지지롤러(111,112)의 회전과 함께 주행하고 있다.The
제1지지롤러(110)는 드레싱구동기(500)에 의해 회전구동이 이루어지고 한 쌍의 제1지지롤러(110)는 서로 동일한 회전속도를 가지며, 와이어(300)의 주행속도와 동일하게 설정된다.The
상기 제2지지롤러(210)는 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각(α)을 이루는 길이방향을 가진다.The
즉, 제2지지롤러(210)는 제1지지롤러(110)와 같이 원주형상을 가지는 2개의 지지롤러(211,212)가 서로 평행하게 설치되어 회전하고 있으나, 그 길이방향은 제1지지롤러(110)와 설정각(α)을 이루는 방향으로 배치된다. 또한, 제2지지롤러(210)의 설치높이는 후술하는 자전유도롤러(410)에 기인하여 낮거나 높게 설치하는 것이 바람직하다. 와이어를 안내하는 가이드롤러를 추가설치할 경우에는 제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)의 높이를 동일하게 할 수 있다.In other words, the
제2지지롤러(210)가 설치되는 상기 설정각(α)은 90도, 즉 도 5에서 도시된 바와 같이, 제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)의 길이방향이 서로 직각인 방향을 향하도록 설치되는 것이 가장 바람직하다. The setting angle a at which the
도 9와 같이 이웃하는 지지롤러와 90도가 아닌 45도의 설정각을 이루도록 설치되어도 와이어(300)가 상기 설정각에 따른 자전각만큼 자전하게 되므로 와이어(300)의 표면둘레에서 드레싱되는 면을 달리하면서 드레싱이 이루어질 수 있다.The
상기 설정각(α)이 90도로 설정되는 경우, 제1지지롤러(110)에서 드레싱된 와이어(300)의 면을 90도 회전시켜 제2지지롤러(210)에서 드레싱할 수 있으므로, 와이어(300)의 둘레 전체에 대한 드레싱이 중복된 작업을 최소화하면서 가장 효율적으로 이루어질 수 있다.When the set angle alpha is set to 90 degrees, the surface of the
한편, 상기 와이어(300)는 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 복수회 감아 돌아 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 한 쌍의 제2지지롤러(210)에 진입하여 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 복수회 감아 돌아 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고 있다.Meanwhile, the
즉, 와이어소(wire saw)의 메인롤러를 와이어(300)가 감아 도는 것과 같이, 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 여러번 감아 돌아 오고가면서 주행하여 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 복수의 열이 형성되도록 하고, 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에서도 여러번 감아돌아 오고가면서 주행하여 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 복수의 열이 형성되도록 한 것이다.That is, as the
본 명세서 및 청구범위에서 복수의 열은 와이어(300)에 의해 한 쌍의 지지롤러 사이에 형성되는 것으로서, 일편의 지지롤러와 타편의 지지롤러에 양단이 접촉하고 있는 와이어(300)의 일부분이 하나의 열을 형성하여, 그러한 와이어(300)의 일부분이 순차적으로 복수개가 나란히 배열되는 것을 의미한다. 따라서, 원주형상의 한 쌍의 지지롤러 사이를 복수회 감아 돌고 있는 와이어(300)에 있어서는 한 쌍의 지지롤러의 상면에 복수의 열이 형성됨과 함께, 한 쌍의 지지롤러의 하면에도 복수의 열이 형성됨으로써, 한 쌍의 지지롤러에는 상측의 복수의 열과 하측의 복수의 열이 형성되게 된다. 참고로, 도 10에 와이어의 하나의 열의 범위를 “R”로써 표시하고 있다.In the present specification and claims, a plurality of rows are formed between a pair of support rollers by a
상기 제1지지롤러(110)와 상기 제2지지롤러(210) 사이에는, 상기 제1지지롤러(110)에서 주행하던 상태를 기준으로 제1지지롤러(110)로부터 나온 와이어(300)가 소정의 자전각으로 자전한 상태로 제2지지롤러(210)로 진입하도록 안내하는 자전유도롤러(410)가 더 설치된다.A
상기 자전유도롤러(410)는 한 쌍의 제1지지롤러(110)에서 주행하고 나오는 와이어(300)가 한 쌍의 제2지지롤러(210)로 진입하기 전에 와이어(300)의 자전을 유도함으로써 제2지지롤러(210)로 진입한 와이어(300)에서는 제1지지롤러(110)에서 드레싱되지 않은 면이 드레싱되도록 한다.The
와이어(300)의 자전과 관련하여 본 명세서 및 청구범위에서는, 와이어(300)가 각 지지롤러에 진입하고 있는 시점에서의 상태를 서로 비교할 때, 와이어(300)의 둘레 중 특정면(예컨대 A면)이 와이어(300)의 각 주행방향인 중심선을 기준으로 자체선회한 것이면 와이어(300)가 자전된 것으로 정의한다. 즉, 와이어(300)가 제1지지롤러(110)에 진입시에 와이어(300)의 둘레 중 “A”면이 상측을 향하다가, 제2지지롤러(210)에 진입시에 와이어(300)의 "A"면이 우측을 향하면, 90도의 자전각이 발생한 것이고 와이어(300)가 90도 자전한 것으로 한다.In the present specification and claims relating to the rotation of the
상기 자전유도롤러(410)는 상기 제1지지롤러(110)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제1자전유도롤러(411)와, 상기 제1자전유도롤러(411)의 상측 또는 하측에서 상기 제2지지롤러(210)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제2자전유도롤러를 포함한다. 본 실시예에서는 제2자전유도롤러가 하측에 위치하고 있으나, 상측에 위치하도록 구성할 수도 있다.The
상기 제1지지롤러(110)로부터 나와 주행하는 상기 와이어(300)는 제1자전유도롤러(411)를 감아돌아 하측에 있는 상기 제2자전유도롤러(412)로 하강하여 진입하고, 상기 제2자전유도롤러(412)를 감아돌아 상기 제2지지롤러(210)로 진입한다. 그 과정에서 제1자전유도롤러(411)와 제2자전유도롤러(412)가 직교하는 바, 도 6과 같은 와이어(300)의 주행경로를 가지면서 상측을 향하는 A면이 우측방향을 향하도록 자전이 유도된 상태가 되어 제2지지롤러(210)로 진입할 수 있다.The
한편, 상기 제1드레싱스톤(150)은 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 있는 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행한다. 또한, 상기 제2드레싱스톤(250)도 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 있는 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행한다.Meanwhile, the
상기 제1드레싱스톤(150)은 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)을 포함하고, 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)은 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉한다.The
다만, 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)이 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하는 방향은 동일한 방향이 된다. 즉, 도 5에서 도시하는 바와 같이, 상측의 복수의 열과 하측의 복수의 열에 하방으로 접근하여 접촉한다. 또는 상측의 복수의 열과 하측의 복수의 열에 각각 상방으로 동일하게 접근하여 접촉하도록 구성하는 것도 가능하다.However, the direction in which the first
이와 같은 구성은 제1지지롤러(110)에 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)이 동시에 접촉하여 드레싱을 수행할 때, 와이어(300)의 상면과 하면이 한번에 드레싱되도록 하기 위함이다.When the first
만일, 제1상부드레싱스톤(151)이 제1지지롤러(110)의 상측에서부터 하측방향으로 와이어(300)에 접근하여 상측에 있는 복수의 열을 드레싱하고, 제1하부드레싱스톤(152)이 제1지지롤러(110)의 하측에서부터 와이어(300)에 접근하여 와이어(300)의 하측에 있는 복수의 열을 드레싱할 경우, 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 감아도는 와이어(300)는 제1상부드레싱스톤(151)에 의해 드레싱된 면이 제1하부드레싱스톤(152)에 의해 다시 드레싱됨으로써 동일한 면이 중복하여 드레싱될 것이다.If the first
상기 제2드레싱스톤(250)의 구성도 제1드레싱스톤(150)의 구성과 동일하다. 즉, 제2드레싱스톤(250)은 제2상부드레싱스톤(251)과 제2하부드레싱스톤(252)을 포함하고, 상기 제2상부드레싱스톤(251)과 제2하부드레싱스톤(252)은 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향이 된다.The structure of the
전술한 구성에 따른 본 실시예의 와이어 드레싱장치의 작용을 설명한다.The operation of the wire dressing apparatus of this embodiment according to the above-described configuration will be described.
먼저, 도 5를 참고하면, 드레싱(dressing)될 와이어(300)가 제1지지롤러(110)에 진입하여 복수회 감아 돌면서 복수의 열을 형성한다.First, referring to FIG. 5, a
상기 복수의 열에는 제1드레싱스톤(150)이 접촉하여 드레싱을 수행한다. 제1드레싱스톤(150)은 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)이 설치된 것이고, 제1상부드레싱스톤(151)은 와이어(300)의 상측에서 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열에 접근하여 접촉하고, 제1하부드레싱스톤(152)은 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과, 하면에 형성된 복수의 열 사이이 공간에 위치하여 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 하면에 형성된 복수의 열에 접근하여 접촉한다.The
이에 따라, 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열에서는 제1상부드레싱스톤(151)에 의해 도 7의 (a)에서 도시하는 바와 같이, "A"면의 드레싱이 이루어지고, 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 하면에 형성된 복수의 열에서는 제1하부드레싱스톤(152)에 의해 도 7의 (b)에서 도시하는 바와 같이 "B"면의 드레싱이 이루어진다.Thus, in a plurality of rows formed on the upper surfaces of the pair of
그와 같이 제1상부드레싱스톤(151)이 주행하는 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하는 것이므로 와이어(300)가 반복해서 제1상부드레싱스톤(151)에 접촉하여 드레싱작업이 이루어지는 것이고, 이는 제1상부드레싱스톤(151)과 와이어(300)가 접촉하는 횟수 즉, 드레싱스톤과 접촉하는 열의 개수에 비례하여 드레싱 강도가 결정되는 것이라 할 수 있다. 이는 제1하부드레싱스톤(152)에 있어서도 동일하다.Since the first
따라서, 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 형성되는 복수의 열의 개수를 조절하여 드레싱의 강도조절이 매우 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to control the strength of the dressing very easily by adjusting the number of the plurality of rows formed between the pair of
한편, 제1지지롤러(110)에서 드레싱된 와이어(300)가 제1지지롤러(110)를 이탈하여 제2지지롤러(210)로 진입하는 과정에서 와이어(300)의 자전이 유도된다.The rotation of the
즉, 도 6을 참고하면, 제1지지롤러(110)로부터 나와 주행하는 와이어(300)는 제1자전유도롤러(411)를 감아돌아 하측에 있는 상기 제2자전유도롤러(412)로 하강하여 진입하고, 제2자전유도롤러(412)를 감아 돌아 제2지지롤러(210)로 진입하는 과정에서, 도 6과 같은 와이어(300)의 주행경로를 가지게 된다.6, the
이에 따라, 주행하는 와이어(300)에서 상측을 향하던 A면이 제2자전유도롤러(412)를 지난 후, A면이 우측방향을 향하도록 자전이 유도된 상태가 되어 제2지지롤러(210)로 진입하게 된다.As a result, after the A-side face of the traveling
제2지지롤러(210)로 진입하는 와이어(300)는 자전에 의해 A면이 우측방향을 향하고 C면이 상측방향을 향하며, D면이 하측방향을 향하는 상태에서 진입한다.The
이에 따라, 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열에서는 제2상부드레싱스톤에 의해 도 8의 (a)에서 도시하는 바와 같이, "C"면의 드레싱이 이루어지고, 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 하면에 형성된 복수의 열에서는 제2하부드레싱스톤에 의해 도 8의 (b)에서 도시하는 바와 같이 "D"면의 드레싱이 이루어진다.Thus, in the plurality of rows formed on the upper surface of the pair of
제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)를 거쳐 나온 와이어(300)는 제1드레싱스톤(150)과 제2드레싱스톤(250)에 의해 “A","B","C","D" 의 4방향에서 드레싱이 이루어짐으로써 와이어(300)의 둘레 전체에서 균일하게 드레싱된 와이어(300)를 얻을 수 있다.The
전술한 바와 같은 와이어 드레싱장치는 4방면을 드레싱하기 위해 드레싱스톤이 일렬로 늘어서는 구조와 비교할 때, 드레싱 강도의 조절이 용이하면서도 집약된 공간에서 강도 높은 드레싱이 이루어질 수 있도록 구성이 가능하다.The wire dressing apparatus as described above can be configured so that the dressing strength can be easily adjusted while intense dressing can be performed in the concentrated space as compared with the structure in which dressing stones are arranged in a line to dress four sides.
와이어(300)의 자전각은 반드시 90도로 구성될 필요가 없고, 소정의 자전각으로 자전하면서 순차적으로 드레싱스톤에 의해 드레싱이 이루어지면 와이어(300)의 둘레면이 순차적으로 드레싱될 수 있다. The
와이어(300)와 가이드롤러 사이의 슬립이나 외력이 작용하지 않는 경우, 와이어(300)가 자전하는 상기 자전각은, 제1지지롤러(110)의 길이방향과 제2지지롤러(210)의 길이방향이 이루는 설정각이 될 것이다.When the slip or external force between the
도 9를 참조하면, 변형된 형태의 와이어 드레싱장치는 순차적으로 소정의 자전각으로 와이어(300)가 자전하여 드레싱되는 것으로서, 이웃하는 지지롤러와 길이방향이 45도의 설정각을 이루도록 구성하고, 이웃하는 지지롤러로 와이어(300)가 주행하여 진입하는 과정에서 45도의 자전각으로 자전한 후 진입하게 된다.Referring to FIG. 9, the wire dressing apparatus of the modified type is configured such that the
지지롤러 사이에 설치되는 자전유도롤러(410)는 제1지지롤러(110)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제1자전유도롤러(411)와, 제1자전유도롤러(411)의 상측 또는 하측에서 중간지지롤러(610)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제2자전유도롤러(412)가 설치되어, 와이어(300)는 상기 제1자전유도롤러(411)를 감아 돌아 제2자전유도롤러(412)를 거쳐 중간지지롤러(610)로 진입하고, 제1자전유도롤러(411)와 제2자전유도롤러(412)를 거치는 과정에서 와이어(300)는 45도 자전한 상태로 중간지지롤러(610)에 진입한다. The
길이방향이 서로 45의 설정각으로 경사져 있는 중간지지롤러(610)와 제2지지롤러(210) 사이에서도 자전유도롤러(460)가 45도의 설정각으로 와이어(300)를 자전시켜 중간지지롤러(610)로부터 제2지지롤러(210)로 진입되도록 함으로써, 와이어(300)의 표면둘레를 순차적으로 드레싱한다.Between the intermediate support roller 610 and the
다음은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 설명한다.Next, a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention will be described.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치의 사시도이고, 도 11은 도 10의 드레싱장치를 평면상에 펼친 상태로 구성을 도시하여 설명하는 구성설명도이다.FIG. 10 is a perspective view of a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a structural explanatory view illustrating a configuration in which the dressing apparatus of FIG. 10 is spread on a plane.
도 10 및 도 11을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치는, 각각 원주형상을 가지고, 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되는 한 쌍의 제1지지롤러(110)와, 각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되, 상기 제1지지롤러(110)와 높이를 달리하여 설치되고, 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러(210)와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어(300)와, 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제1드레싱스톤(150)과, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하기 위한 제2드레싱스톤(250)을 포함한다.10 and 11, a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention includes a pair of
다만, 본 실시예에서는 전술한 실시예의 자전유도롤러(410)가 구비되어 있지 않고, 제1지지롤러(110)에서 이탈한 와이어(300)가 제2지지롤러(210)로 직접 진입하도록 구성되고, 제1지지롤러(110)로부터 제2지지롤러(210)로 진입하는 과정에서 와이어(300)의 자전이 발생하도록 한다.However, in this embodiment, the
이를 위하여, 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지도록 설치하되, 제1지지롤러(110)에서 주행하고 이탈한 와이어(300)가 수직하방 또는 수직상방으로 주행한 후, 제2지지롤러(210)에 바로 진입하도록 구성한다. 와이어(300)가 제2지지롤러(210)에 진입하는 지점은, 상기 제1지지롤러(110)에서 상기 와이어(300)가 주행하여 나오는 지점의 직상측 또는 직하측에 위치함으로써 와이어(300)의 주행을 가장 원활하게 한다.For this, a pair of
상기 설정각은 반드시 90도일 필요는 없으나, 90도로 설정하는 것이 드레싱 가공을 가장 효율적으로 할 수 있으므로 바람직하다.The setting angle is not necessarily 90 degrees, but it is preferable to set the setting angle to 90 degrees because the dressing process can be performed most efficiently.
본 실시예의 구성에서는 별도의 자전유도롤러(410)를 설치하지 않고, 제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)가 전술한 자전유도롤러(410)의 역할을 하도록 구성한 것이다.The
도 12를 참고하면, 제1지지롤러(110)에서 이탈하기 직전에 제1지지롤러(110)에서 주행하던 와이어(300)의 상방을 향하는 "A"면이 제1지지롤러(110)를 감아돌아 이탈하면 우측방을 향하게 되고, 제1지지롤러(110)와 직각의 길이방향을 가지는 제2지지롤러(210)에 진입하면, 도시된 바와 같이, "A"면이 우측방을 향하면서 제2지지롤러(210)에서 주행하게 된다. 이에 따라, 제1지지롤러(110)에서는 와이어(300)의 측방면이었던 부분이 상측을 향하면서 제2지지롤러(210) 사이에서 주행하게 되는 바, 제2드레싱스톤(250)에 의해 제1드레싱스톤(150)에 의해 드레싱되지 않은 면이 가공될 수 있다.12, an "A" face of the
제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)가 이루는 설정각에 의해 와이어(300)의 자전각이 결정되고 있으며, 와이어(300)의 슬립이나 외력 등이 없는 경우에는 설정각과 자전각이 동일하게 발생할 것이나, 마찰 등에 의해 설정각과 자전각에는 약간의 차이가 발생할 수 있다.The electric angle of the
도 11 및 도 12에서 도시한 구성은, 제2지지롤러(210)가 제1지지롤러(110)와 높이를 달리하여 하측에 설치된 구성을 도시하고 있으나, 제1지지롤러(110)보다 높은 위치에 설치하는 것도 가능하고, 중간에 제2지지롤러(210)와 같은 방향의 회전축을 가지는 와이어(300)의 가이드롤러를 설치하여 제1지지롤러(110)와 제2지지롤러(210)의 높이가 동일하도록 구성할 수도 있다. 이때 그 가이드롤러는 전술한 일실시예의 자전유도롤러로 볼 수 있다.11 and 12 show a configuration in which the
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 도시하고 있다.13 shows a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 13을 참조하면, 본 실시예의 와이어 드레싱장치는 한 쌍의 지지롤러(110,210,710,810)마다 하나의 드레싱스톤(150,250,750,850)이 접촉하여 주행하는 와이어(300)가 한 쌍의 지지롤러(110,210,710,810)마다 한 면만 가공되도록 구성하고 있다. 따라서, 와이어(300) 둘레의 4개 방향의 면을 가공하기 위하여 쌍으로 이루어지는 지지롤러가 4개(110,210,710,810)가 드레싱구동기(520)을 중심으로 외측을 향하는 방사상으로 구비된다.13, in the wire dressing apparatus of this embodiment, a
도 13에서 도시된 와이어(300)는 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 주행하는 동안, 제1드레싱스톤(150)에 의해 와이어(300) 표면의 상면인 "A"면이 드레싱되고, 제2지지롤러(210)로 진입하기 전에 첫 번째 자전유도롤러(410)에 의해 자전각이 90도가 되도록 유도된 후, 제2지지롤러(210)로 진입하여 제2드레싱스톤(250)에 의해 "A"면과 90도를 이루는 와이어(300) 표면의 “C"면이 드레싱된다. The
이후, 두 번째 자전유도롤러(470)에 의해 자전각이 90도가 되도록 유도되어 와이어(300)는 제3지지롤러(710)로 진입하고, 제3드레싱스톤(750)은 “C"면과 90도를 이루고 "A"면의 반대측인 "B"면을 드레싱한다.The
제2지지롤러(210)에서 드레싱된 와이어(300)는 세 번째 자전유도롤러(480)에 의해 자전각이 90도가 되도록 유도되어 제4지지롤러(810)로 진입하고, 제4드레싱스톤(850)에 의해 “C"면의 반대측인 "D"면을 드레싱함으로써 와이어(300) 표면의 전체적인 드레싱이 완료된다.The
본 실시예의 구성은 한 쌍의 지지롤러 사이에서 상측에 있는 와이어(300)의 복수의 열과 하측에 있는 와이어(300)의 복수의 열 사이의 좁은 공간에 드레싱스톤(도 10의 도면부호 152, 252)을 위치시킬 필요가 없고, 하나의 드레싱스톤을 상측에서 하향운동시켜 와이어(300)에 접촉시키게 되는 바, 드레싱스톤의 조작 및 교체 등의 작업이 보다 용이해질 수 있다. The configuration of the present embodiment is characterized in that dressing stones (
한편, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이어 드레싱장치를 도시하는 것으로서, 한 쌍의 지지롤러(110,210)에서 상측에 형성되는 와이어 열과 하측에 형성되는 와이어 열이 동수가 되도록 감긴 구성도이다.FIG. 15 illustrates a wire dressing apparatus according to another embodiment of the present invention. In FIG. 15, a pair of
도 15를 참조하면, 한 쌍의 지지롤러(111,112;211,212)에 감기는 와이어(300)는 한 쌍의 지지롤러(111,112;211,212)의 일측과 타측 중 어느 한 측에서 지지롤러에 진입 및 진출하게 되면, 한 쌍의 지지롤러(111,112;211,212) 사이에 형성되는 와이어(300)의 열이 상측과 하측에서 동일 개수가 될 수 있다.15, the
즉, 도 5와 같이 드레싱 장치를 구성한 경우, 한 쌍의 지지롤러(111,112;211,212)에서 형성되는 와이어의 열이 지지롤러의 상면에 형성된 개수가 하면에 형성된 개수보다 한 개 더 많다. 이는 상측과 하측에서 드레싱스톤(151,152;251,252)에 접촉하는 와이어 열의 개수의 차이가 발생하고 드레싱량에 서로 차이가 발생할 수 있다.That is, when the dressing apparatus is constructed as shown in FIG. 5, the number of rows of wires formed on the pair of
따라서, 도 15와 같이, 한 쌍의 지지롤러(111,112;211,212)에서 형성되는 와이어(300)의 열의 개수가 지지롤러의 상면과 하면에서 동일하도록 함으로써, 상측과 하측에서 드레싱스톤(151,152;251,252)에 접촉하는 복수의 열의 개수를 서로 동일하게 하여, 드레싱 부위가 서로 다른 상측과 하측에서 드레싱량을 균등하게 할 수 있는 것이다.15, the number of rows of the
도 15에서 도시된 구성은, 제1지지롤러(111,112)에 진입하는 와이어(300)와 제2지지롤러(211,212)에서 진출하는 와이어(300)가 모두 자전유도롤러(410)가 위치하는 측에서 진입 및 진출하도록 구성함으로써, 전체적인 구성을 간결화한 것이다.15 has a configuration in which the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limited to the particular embodiments set forth herein. It goes without saying that other modified embodiments are possible.
1 : 와이어 2 : 다이아몬드 입자
2a : 다이아몬드 입자를 일부 노출 3 : 니켈피복층
4a,4b,4c,4d : 드레싱스톤 5,6,7 : 연삭부재
5a,6a,7a : 연마용 입자부 5b,6b,7b : 결합부
10 : 와이어 드레싱장치 20,50 : 와이어보빈
31,41 : 장력조절장치 32,42 : 가이드롤러
110 : 제1지지롤러 111,112 : 지지롤러
150 : 제1드레싱스톤 151 : 제1상부드레싱스톤
152 : 제1하부드레싱스톤 210 : 제2지지롤러
211,212 : 지지롤러 250 : 제2드레싱스톤
300 : 와이어 410 : 자전유도롤러
411 : 제1자전유도롤러 412 : 제2자전유도롤러
470 : 자전유도롤러 480 : 자전유도롤러
500,520 : 드레싱구동기 610 : 중간지지롤러
710 : 제3지지롤러 750 : 제3드레싱스톤
810 : 제4지지롤러 850 : 제4드레싱스톤1: wire 2: diamond particles
2a: Partially exposed diamond particles 3: Nickel coating layer
4a, 4b, 4c, 4d: dressing
5a, 6a, 7a:
10:
31, 41:
110:
150: first dressing stone 151: first upper dressing stone
152: first lower dressing stone 210: second supporting roller
211, 212: Support roller 250: Second dressing stone
300: wire 410: rotation induction roller
411: first rotation induction roller 412: second rotation induction roller
470: rotation-inducing roller 480: rotation-inducing roller
500, 520: dressing driver 610: intermediate support roller
710: third support roller 750: third dressing stone
810: fourth support roller 850: fourth dressing stone
Claims (12)
각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러(210);
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 복수회 감아 돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 복수회 감아 돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어(300);
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하는 제1드레싱스톤(150); 및,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하는 제2드레싱스톤(250)을 포함하되,
상기 제1지지롤러(110)와 상기 제2지지롤러(210) 사이에는,
상기 제1지지롤러(110)에서 주행하던 상태를 기준으로 상기 제1지지롤러(110)로부터 나온 와이어(300)가 소정의 자전각으로 자전한 상태로 상기 제2지지롤러(210)로 진입하도록 안내하는 자전유도롤러가 더 설치된 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치A pair of first support rollers (110) each having a columnar shape and installed parallel to each other at a predetermined interval;
A pair of second supporting rollers 210 having a circumferential shape and being parallel to each other with a predetermined interval therebetween and having a longitudinal direction that is perpendicular to the longitudinal direction of the first supporting roller 110;
The pair of first support rollers 110 are wound a plurality of times to form a plurality of rows connecting the pair of first support rollers 110 while running along the trajectory of the pair of first support rollers 110, 2 support rollers 210 to wind the pair of second support rollers 210 a plurality of times to form a plurality of rows connecting the pair of second support rollers 210, A wire (300) running along;
A first dressing stone (150) contacting the plurality of rows of the wire (300) between the pair of first supporting rollers (110) to perform dressing on the surface of the wire (300); And
And a second dressing stone (250) contacting the plurality of rows of the wire (300) between the pair of second support rollers (210) to perform dressing of the surface of the wire (300)
Between the first support roller 110 and the second support roller 210,
The wire 300 coming from the first supporting roller 110 moves to the second supporting roller 210 in a state in which the wire 300 is rotated at a predetermined electric angle with reference to a state in which the first supporting roller 110 is running Characterized in that a rotation guide guide roller
상기 와이어(300)가 자전하는 상기 자전각은 상기 설정각인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치The method according to claim 1,
Wherein the wire-winding angle of the wire (300)
상기 설정각은 90도이고,
상기 자전유도롤러는 상기 제1지지롤러(110)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제1자전유도롤러와,
상기 제1자전유도롤러의 상측 또는 하측에서 상기 제2지지롤러(210)의 회전축과 평행한 회전축을 가진 제2자전유도롤러를 포함하고,
상기 제1지지롤러(110)로부터 나온 상기 와이어(300)는 상기 제1자전유도롤러(411)를 감아돌아 상기 제2자전유도롤러로 진입하고, 상기 제2자전유도롤러를 감아 돌아 상기 제2지지롤러(210)로 진입하는 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치The method according to claim 1,
The setting angle is 90 degrees,
The rotation guide roller includes a first rotation induction roller having a rotation axis parallel to the rotation axis of the first support roller 110,
And a second rotation induction roller having a rotation axis parallel to the rotation axis of the second support roller (210) above or below the first rotation induction roller,
The wire 300 coming from the first support roller 110 is wound around the first rotation guide roller 411 to enter the second rotation guide roller and is wound around the second rotation guide roller, (210). The wire dressing apparatus
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면과 하면에 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면과 하면에 각각 형성되며,
상기 제1드레싱스톤(150)은 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)을 포함하고, 상기 제1상부드레싱스톤(151)과 상기 제1하부드레싱스톤(152)은 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향이며,
상기 제2드레싱스톤(250)은 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하며, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A plurality of rows connecting the pair of first support rollers 110 are formed on upper and lower surfaces of the pair of first support rollers 110,
A plurality of rows connecting the pair of second support rollers 210 are formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers 210,
The first dressing stone 150 includes a first upper dressing stone 151 and a first lower dressing stone 152 and the first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 The first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 come in contact with and come into contact with a plurality of rows formed on a plurality of rows and columns formed on the upper surface of the pair of first support rollers 110, The direction is the same direction and the direction is either upward or downward,
The second dressing stone (250) includes a second upper dressing stone and a second lower dressing stone, and the second upper dressing stone and the second lower dressing stone include a second lower dressing stone And the second upper dressing stone and the second lower dressing stone come into contact with each other in the same direction and are either upward or downward Wire dressing device characterized by
각각 원주형상을 가지고 소정간격을 두고 서로 평행하게 설치되되, 상기 제1지지롤러(110)와 높이를 달리하여 설치되고, 상기 제1지지롤러(110)의 길이방향과 설정각을 이루는 길이방향을 가지는 한 쌍의 제2지지롤러(210);
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)를 복수회 감아돌아 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하고, 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)에 진입하여 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)를 복수회 감아 돌아 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열을 형성하면서 그 감긴 궤적을 따라 주행하는 와이어(300);
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하는 제1드레싱스톤(150); 및,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이에 있는 상기 와이어(300)의 복수의 열에 접촉하여 상기 와이어(300) 표면의 드레싱을 수행하는 제2드레싱스톤(250)을 포함하여,
상기 제1지지롤러(110)로부터 나온 와이어(300)가 상기 제2지지롤러(210)에 진입하여 감기기 위해 상기 제1지지롤러(110)로부터 상승 또는 하강하고, 상기 제1지지롤러(110)에서 주행하던 상태를 기준으로 소정의 자전각만큼 자전한 상태로 상기 와이어(300)가 상기 제2지지롤러(210)로 진입하는 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치A pair of first support rollers (110) each having a columnar shape and installed parallel to each other at a predetermined interval;
The first supporting roller 110 and the second supporting roller 110 are disposed in parallel with each other with a predetermined interval therebetween. The first supporting roller 110 and the second supporting roller 110 have different heights from each other. A pair of second support rollers 210;
The pair of first support rollers 110 are wound a plurality of times to form a plurality of rows connecting the pair of first support rollers 110 while running along the trajectory of the pair of first support rollers 110, 2 support rollers 210 to wind the pair of second support rollers 210 a plurality of times to form a plurality of rows connecting the pair of second support rollers 210, A wire (300) running along;
A first dressing stone (150) contacting the plurality of rows of the wire (300) between the pair of first supporting rollers (110) to perform dressing on the surface of the wire (300); And
And a second dressing stone (250) that contacts the plurality of rows of the wire (300) between the pair of second support rollers (210) and performs dressing on the surface of the wire (300)
The wire 300 coming from the first supporting roller 110 is lifted or lowered from the first supporting roller 110 to enter and wound on the second supporting roller 210, , The wire (300) enters the second supporting roller (210) while being rotated by a predetermined angle of rotation with reference to a traveling state of the wire (300)
상기 와이어(300)가 자전하는 상기 자전각은 상기 설정각인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치6. The method of claim 5,
Wherein the wire-winding angle of the wire (300)
상기 와이어(300)가 상기 제2지지롤러(210)에 진입하는 지점은, 상기 제1지지롤러(110)에서 상기 와이어(300)가 주행하여 나오는 지점의 직상측 또는 직하측에 위치하는 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치6. The method of claim 5,
The point at which the wire 300 enters the second supporting roller 210 is located on the upper side or the lower side of the point where the wire 300 runs on the first supporting roller 110 A wire dressing device
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110) 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면과 하면에 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210) 사이를 연결하는 복수의 열은 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면과 하면에 각각 형성되며,
상기 제1드레싱스톤(150)은 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)을 포함하고, 상기 제1상부드레싱스톤(151)과 상기 제1하부드레싱스톤(152)은 상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하되, 제1상부드레싱스톤(151)과 제1하부드레싱스톤(152)이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향이며,
상기 제2드레싱스톤(250)은 제2상부드레싱스톤과 제2하부드레싱스톤을 포함하고, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤은 상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열에 각각 접근하여 접촉하며, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 방향은 동일한 방향이되 상방 또는 하방 중 어느 하나인 방향인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치6. The method of claim 5,
A plurality of rows connecting the pair of first support rollers 110 are formed on upper and lower surfaces of the pair of first support rollers 110,
A plurality of rows connecting the pair of second support rollers 210 are formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers 210,
The first dressing stone 150 includes a first upper dressing stone 151 and a first lower dressing stone 152 and the first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 The first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 come in contact with and come into contact with a plurality of rows formed on a plurality of rows and columns formed on the upper surface of the pair of first support rollers 110, The direction is the same direction and the direction is either upward or downward,
The second dressing stone (250) includes a second upper dressing stone and a second lower dressing stone, and the second upper dressing stone and the second lower dressing stone include a second lower dressing stone And the second upper dressing stone and the second lower dressing stone come into contact with each other in the same direction and are either upward or downward Wire dressing device characterized by
상기 설정각은 90도인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치9. The method according to any one of claims 5 to 8,
Wherein the setting angle is 90 degrees.
상기 한 쌍의 제1지지롤러와, 상기 한 쌍의 제2지지롤러는,
상기 제1지지롤러와 상기 제2지지롤러를 회전구동시키는 드레싱구동기로부터 외측을 향하도록 상기 드레싱구동기에 설치되는 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치The method according to any one of claims 1 to 3, 5 to 8,
And the pair of first support rollers and the pair of second support rollers,
Wherein the dressing driver is installed in the dressing driver so as to face outward from a dressing driver for rotating the first supporting roller and the second supporting roller.
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열은 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제1상부드레싱스톤(151)과 상기 제1하부드레싱스톤(152)이 접촉하는 복수의 열은 서로 동수이고,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열도 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 복수의 열도 서로 동수인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치5. The method of claim 4,
The first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 are formed in the same number as a plurality of rows formed on the upper and lower surfaces of the pair of first support rollers 110, The plurality of rows in contact with each other are of the same number,
A plurality of rows formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers 210 are formed in the same number as each other so that a plurality of rows in contact with the second upper dressing stone and the second lower dressing stone The wire dressing apparatus
상기 한 쌍의 제1지지롤러(110)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열은 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제1상부드레싱스톤(151)과 상기 제1하부드레싱스톤(152)이 접촉하는 복수의 열은 서로 동수이고,
상기 한 쌍의 제2지지롤러(210)의 상면에 형성된 복수의 열과 하면에 형성된 복수의 열도 서로 동수로 형성됨으로써, 상기 제2상부드레싱스톤과 상기 제2하부드레싱스톤이 접촉하는 복수의 열도 서로 동수인 것을 특징으로 하는 와이어 드레싱장치9. The method of claim 8,
The first upper dressing stone 151 and the first lower dressing stone 152 are formed in the same number as a plurality of rows formed on the upper and lower surfaces of the pair of first support rollers 110, The plurality of rows in contact with each other are of the same number,
A plurality of rows formed on the upper and lower surfaces of the pair of second support rollers 210 are formed in the same number as each other so that a plurality of rows in contact with the second upper dressing stone and the second lower dressing stone The wire dressing apparatus
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