KR101548546B1 - thermal diffusion sheet having metal layer and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR101548546B1
KR101548546B1 KR1020140059938A KR20140059938A KR101548546B1 KR 101548546 B1 KR101548546 B1 KR 101548546B1 KR 1020140059938 A KR1020140059938 A KR 1020140059938A KR 20140059938 A KR20140059938 A KR 20140059938A KR 101548546 B1 KR101548546 B1 KR 101548546B1
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layer
metal layer
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thermal diffusion
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KR1020140059938A
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최병익
두민수
박종현
지봉근
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실리콘밸리(주)
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Abstract

The present invention relates to a thermal diffusion sheet including a metal layer and a manufacturing method thereof and, more particularly, to a thermal diffusion sheet which includes a metal layer composed of a graphite layer formed by mixing a resin with graphite and a metal layer including Cu or Al, and a manufacturing method thereof. Also, the present invention includes the thin film metal layer which includes Cu or Al and the thin film graphite layer which includes graphite on one side of the metal layer.

Description

금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법{thermal diffusion sheet having metal layer and manufacturing method thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a thermal diffusion sheet having a metal layer and a manufacturing method thereof,

본 발명은 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구리 또는 알루미늄을 포함하는 금속층과 수지와 그라파이트를 혼합한 그라파이트층으로 구성된 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a thermal diffusion sheet having a metal layer, and more particularly, to a thermal diffusion sheet having a metal layer composed of a metal layer containing copper or aluminum and a graphite layer obtained by mixing resin and graphite, .

일반적으로 전자기기는 전기에너지를 사용함에 따라 열을 방출하게 된다.Generally, electronic devices emit heat by using electrical energy.

특히 컴퓨터, 태블릿, 스마트폰과 같은 IT기기에서 발생되는 발열은 성능저하 또는 오류를 일으키는 문제점이 있다.In particular, heat generated from IT devices such as computers, tablets, and smart phones has a problem of causing performance degradation or errors.

상기와 같은 발열로 인한 문제점을 해결하기 위해 발열부를 보다 효율적으로 냉각시키기 위한 냉각핀, 냉각팬 등 다양한 장치들을 사용하고 있다.In order to solve the problems caused by the above-mentioned heat generation, various devices such as a cooling fin and a cooling fan are used to more efficiently cool the heat generating portion.

하지만, 기술이 발전함에 따라 그 크기가 더욱 작아지고 있는 IT기기들에 부피가 큰 냉각핀 또는 냉각팬과 같은 냉각장치를 사용하기에는 어려운 문제점이 있었다.However, there has been a problem that it is difficult to use a bulky cooling device such as a cooling fin or a cooling fan in IT devices, which are becoming smaller as the technology develops.

이에 따라, 한국등록특허 10-0698727호 '흑연시트와 그 제조방법'과 같은 발열부의 열을 보다 넓은 면적으로 확산시켜 냉각할 수 있는 열 확산시트를 개발하게 되었다.Accordingly, a heat diffusion sheet capable of cooling and spreading the heat of the heat generating portion such as Korean Patent No. 10-0698727 'graphite sheet and its manufacturing method' over a wider area has been developed.

이러한 열 확산시트는 극히 얇은 두께를 가지면서, 보다 넓은 표면적으로 열을 확산시킬 수 있음에 따라 열 확산을 위한 장치의 크기를 축소, 경량화시킬 수 있게 되었으나, 금속재질의 냉각장치의 재질로 인한 전자파 차폐효과가 사라졌으며, 열 확산시트를 부착 또는 이송하는 과정 중에 그라파이트가 이탈되는 문제점이 있었다.Since such a heat spreading sheet has an extremely thin thickness and can diffuse heat on a wider surface area, it has been made possible to reduce the size and weight of the device for thermal diffusion. However, since the material of the cooling device The shielding effect has disappeared, and the graphite has been detached during the process of attaching or transporting the heat diffusion sheet.

상기와 같은 그라파이트의 이탈은 분진을 발생시키며, 열확산시트를 부착하는 인쇄회로기판에 떨어질 경우, 전자회로의 합선이 발생되는 문제점이 있었다.
Such a deviation of the graphite generates dust, and when the graphite sheet falls on a printed circuit board to which the thermal diffusion sheet is attached, a short circuit of the electronic circuit is generated.

한국등록특허 제 10-0698727호 '흑연시트와 그 제조방법'Korean Patent No. 10-0698727 " Graphite sheet and manufacturing method thereof "

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 열 확산시트를 부착 또는 이송하는 과정 중에 분진이나 부스러기의 발생을 방지하기 위한 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
The object of the present invention is to solve the above problems and provide a thermal diffusion sheet having a metal layer for preventing the generation of dust or debris during the process of attaching or transporting the heat diffusion sheet and a method of manufacturing the same. will be.

본 발명의 다른 목적은 생산단가가 저렴하면서, 높은 열 전도율 및 전자파 차폐 효과를 가진 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a thermal diffusion sheet having a metal layer having a low thermal conductivity and a high thermal conductivity and an electromagnetic shielding effect, and a manufacturing method thereof.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법은 구리 또는 알루미늄을 포함하는 박판 형태의 금속층과 상기 금속층의 일면에 그라파이트를 포함하는 박판 형태의 그라파이트층을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a thermal diffusion sheet having a metal layer and a method of manufacturing the same according to the present invention includes a thin metal layer including copper or aluminum and a thin graphite layer including graphite on one side of the metal layer .

또한, 상기 금속층과 그라파이트층으로 구성된 상기 열확산시트는 일면 또는 양면에 절연층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the thermal diffusion sheet composed of the metal layer and the graphite layer may further include an insulating layer on one surface or both surfaces thereof.

또한, 상기 금속층과 그라파이트층으로 구성된 상기 열확산시트는 일면 또는 양면에 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the thermal diffusion sheet composed of the metal layer and the graphite layer may further include an adhesive layer on one or both surfaces.

또한, 상기 접착층은 일면에 이형지를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The adhesive layer may further include a releasing paper on one side.

또한, 상기 그라파이트층은 그라파이트 30~90wt%, 바인더 10~70wt%로 구성된 것을 특징으로 한다.The graphite layer is composed of 30 to 90 wt% of graphite and 10 to 70 wt% of binder.

또한, 상기 바인더는 실리콘, 에폭시, 우레탄, 아크릴, PP, PE, PET, PI, PEN 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.The binder may include at least one of silicone, epoxy, urethane, acryl, PP, PE, PET, PI and PEN.

또한, 그라파이트, 바인더, 용제를 혼합하여 그라파이트 용액을 제조하는 용액 제조단계와 상기 용액 제조단계를 통해 제조된 그라파이트 용액을 금속층의 일면에 코팅하여 그라파이트층을 형성하는 그라파이트층 형성 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a graphite layer forming step of forming a graphite layer by coating a metal layer with a graphite solution prepared through the solution preparing step and a solution preparing step of mixing a graphite, a binder and a solvent to prepare a graphite solution, .

또한, 상기 그라파이트층 형성 단계 이후에 용제를 휘발시키는 건조단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the method may further include a drying step of volatilizing the solvent after the step of forming the graphite layer.

또한, 상기 그라파이트층 형성 단계 이후에 롤러 또는 프레스를 이용하여 가압하는 가압단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, the method may further comprise a pressing step of pressing the graphite layer using a roller or a press after the step of forming the graphite layer.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법에 의하면, 열 확산시트를 부착 또는 이송하는 과정 중에 분진이나 부스러기의 발생빈도가 극히 줄어드는 효과가 있다.
As described above, according to the thermal diffusion sheet having the metal layer and the method of manufacturing the same according to the present invention, there is an effect that the occurrence frequency of dust and debris is extremely reduced during the process of attaching or transporting the heat diffusion sheet.

또한, 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트 및 그 제조방법에 의하면, 열 확산시트의 열 전도율 및 전자파 차폐율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, according to the thermal diffusion sheet having a metal layer and the method for manufacturing the same according to the present invention, the thermal conductivity and the electromagnetic shielding ratio of the heat diffusion sheet can be greatly improved.

도 1은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 용액 제조단계를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 그라파이트층 형성단계를 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 제조방법을 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 가압단계를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 실시예 및 그 제조방법을 도시한 도면.
도 9는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 실시예를 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart showing a method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. FIG.
2 is a perspective view illustrating a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
3 is a view showing a solution producing step in a method of producing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
4 is a view showing a step of forming a graphite layer in a method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
5 is a view showing another method for producing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
6 is a view showing a pressing step in a method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
7 illustrates a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.
8 is a view showing another embodiment of a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention and a method of manufacturing the same.
9 is a view showing another embodiment of a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법을 도시한 순서도이며, 도 2는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 용액 제조단계를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 그라파이트층 형성단계를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 제조방법을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 가압단계를 도시한 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 실시예 및 그 제조방법을 도시한 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
2 is a perspective view illustrating a thermal diffusion sheet having a metal layer according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a metal layer according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, FIG. 4 is a view showing a step of forming a graphite layer in a method of producing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention, and FIG. 5 is a cross- FIG. 6 is a view showing a pressing step of a method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention, and FIG. 7 is a view showing a step of pressing the metal layer according to the present invention. FIG. 8 is a view showing another embodiment of a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention and a method of manufacturing the same, and FIG. 9 is a cross- A view showing another embodiment of the thermal diffusion sheet having a metal layer in accordance with.

도 1은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법을 도시한 것이며, 101에 도시된 바와 같이 용액 제조단계(S1), 그라파이트층 형성단계(S2)를 포함하여 구성되며, 102에 도시된 건조 단계(S3), 가압 단계(S4), 절연층 형성 단계(S5), 접착층 형성 단계(S6), 이형지 부착 단계(S7)를 더 포함하여 구성될 수도 있다.
FIG. 1 illustrates a method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention, and includes a solution preparing step (S1) and a graphite layer forming step (S2) as shown in 101, (S6), a release step (S7), and a drying step (S3), a pressing step (S4), an insulating layer forming step (S5), an adhesive layer forming step (S6)

보다 상세하게는, 그라파이트, 바인더, 용제로 구성된 그라파이트 용액을 제조하는 용액 제조단계(S1), 상기 그라파이트 용액을 금속 박판의 일면에 코팅하여 그라파이트층을 형성하는 그라파이트층 형성 단계(S2)를 통해 금속층을 구비한 열확산시트를 제조하거나, 상기 그라파이트층 형성 단계(S2) 이후에 그라파이트층을 강제 경화시키기 위한 건조 단계(S3), 소정의 압력으로 형성된 그라파이트층을 가압하는 가압 단계(S4), 절연체를 포함하는 절연층를 형성하는 절연층 형성 단계(S5), 접착제를 통해 접착층을 형성하는 접착층 형성 단계(S6), 접착층의 일면에 이형지를 부착하는 이형지 부착 단계(S7)를 더 포함할 수도 있다.
More particularly, the present invention relates to a process for producing a graphite solution, which comprises the steps of preparing a solution (S1) for producing a graphite solution composed of graphite, a binder and a solvent, forming a graphite layer by coating the graphite solution on one surface of the thin metal sheet, (S3) for forcibly hardening the graphite layer after the graphite layer forming step (S2), a pressing step (S4) for pressing the graphite layer formed at a predetermined pressure, An adhesive layer forming step (S6) for forming an adhesive layer through an adhesive, and a release paper attaching step (S7) for attaching a release paper to one surface of the adhesive layer.

상기와 같은 건조 단계(S3), 가압 단계(S4), 절연층 형성 단계(S5), 접착층 형성 단계(S6), 이형지 부착 단계(S7)는 사용환경에 따른 다양한 형태(성질)의 금속층을 구비한 열확산시트를 제조하기 위한 것으로 용액 제조단계(S1)와 그라파이트층 형성 단계(S2)를 통해 제조되는 금속층을 구비한 열확산시트의 열전도율, 전기전도율, 취성, 연성, 접착성 등을 조절 또는 부여하기 위한 작업이다.
The drying step S3, the pressing step S4, the insulating layer forming step S5, the adhesive layer forming step S6, and the release paper attaching step S7 may include a metal layer having various properties according to the use environment. The thermal conductivity, the electrical conductivity, the brittleness, the ductility, the adhesion and the like of the thermal diffusion sheet having the metal layer produced through the solution producing step S1 and the graphite layer forming step S2 for producing a thermal diffusion sheet It is work for.

예를 들면, 그라파이트층 형성 단계(S2) 이후에 건조 단계(S3)와 가압 단계(S4)가 수행되어 건조와 가압이 이루어진 금속층을 구비한 열확산시트가 제조된다.For example, after the graphite layer forming step (S2), the drying step (S3) and the pressurizing step (S4) are performed to produce a thermal diffusion sheet having a metal layer subjected to drying and pressurization.

또 다른 예를 들면, 그라파이트층 형성 단계(S2) 이후에 건조 단계(S3), 접착층 형성 단계(S6)가 수행되어 건조가 이루어진 금속층을 구비한 열확산시트는 접착층을 더 구비한 형태로 제조된다.
As another example, the thermal diffusion sheet having the metal layer in which the drying step (S3) and the adhesive layer formation step (S6) are performed after the graphite layer forming step (S2) is performed is further provided with an adhesive layer.

즉, 건조 단계(S3), 가압 단계(S4), 절연층 형성 단계(S5), 접착층 형성 단계(S6), 이형지 부착 단계(S7)는 금속층을 구비한 열확산시트가 사용될 환경에 따라 선택적으로 용액 제조단계(S1)와 그라파이트층 형성 단계(S2)에 더 포함되어 금속층을 구비한 열확산시트가 제조될 수 있으며, 절연층, 접착층, 이형지 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수도 있게 된다.
That is, the drying step S3, the pressurizing step S4, the insulating layer forming step S5, the adhesive layer forming step S6, and the release paper attaching step S7 may be selectively performed in accordance with the environment in which the thermal diffusion sheet having the metal layer is used. A thermal diffusion sheet having a metal layer may further be included in the manufacturing step S1 and the graphite layer forming step S2 and may further include at least one of an insulating layer, an adhesive layer, and a release paper.

도 2는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 것이며, 그라파이트, 바인더로 구성된 그라파이트층(1)과 박판 형태의 금속층(2)으로 구성된다.
Fig. 2 shows a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. The thermal diffusion sheet comprises a graphite layer 1 composed of graphite and a binder, and a metal layer 2 in the form of a thin plate.

또한, 상기 그라파이트층(1)은 그라파이트, 바인더뿐만 아니라, 제조과정 중에 Cu, Al, BN, AlN, Al₂O₃, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO, Ag와 같은 첨가물을 더 포함할 수도 있으며, 금속층(2)은 Cu, Al뿐만 아니라, Cu, Al 중 어느 하나를 포함하는 합금으로 구성될 수도 있으며, 구성물의 비율 및 첨가 방법은 하기 아래에서 자세하게 설명한다.
The graphite layer 1 may further contain additives such as Cu, Al, BN, AlN, Al2O3, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO and Ag in addition to graphite and a binder And the metal layer 2 may be composed of an alloy including any one of Cu and Al as well as Cu and Al. The ratio of the constituents and the method of addition are described in detail below.

하기 아래 설명 및 도면에서는 분사노즐을 이용한 스프레이와 코터를 사용한 방법으로 설명하지만, 압출 코팅, 페이스트 코팅, 스프레드 코팅, 롤 코팅, 나이프 코팅, 디프 코팅, 콤마코터, 립코터, 마이크로 그라비아, 슬롯다이, 홀 코팅, 증착 등의 같이 금속 박판의 일면에 그라파이트층을 형성할 수 있는 다른 방법으로 대체될 수도 있다.
In the following description and drawings, spray coating using a spray nozzle and a method using a coater will be described. However, the present invention is not limited to the spray coating method, the spray coating method, the paste coating method, Hole coating, vapor deposition, or the like, which can form a graphite layer on one side of a thin metal plate.

도 3은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 용액 제조단계를 도시한 것이며, 그라파이트(12), 바인더(13), 용제(14)를 섞어 그라파이트 용액(11)을 제조하게 된다.
3 shows a solution producing step in a method of producing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. The graphite solution 11 is prepared by mixing a graphite 12, a binder 13 and a solvent 14 .

보다 상세하게는, 그라파이트(12)와 바인더(13)로 구성된 그라파이트층을 형성하기 위해 차후(그라파이트층을 형성한 후) 휘발되어 제거될 용제(14)를 첨가하여 소정의 점성을 가지는 액상의 그라파이트 용액(11)을 제조하게 되며, 용제(14)가 바인더(13)를 용해시키게 된다.More specifically, in order to form a graphite layer composed of the graphite 12 and the binder 13, a solvent (14) to be volatilized and removed after the formation (after forming the graphite layer) is added to obtain a liquid graphite The solution 11 is produced, and the solvent 14 dissolves the binder 13.

즉, 그라파이트 용액(11)은 그라파이트(12)와 바인더(13)로 구성된 혼합물에 바인더(13)를 용해시키기 위한 용제(14)를 첨가한 것이며, 그라파이트(12), 바인더(13), 용제(14)가 소정의 비율로 혼합되어 제조된다.
That is, the graphite solution 11 is obtained by adding a solvent 14 for dissolving the binder 13 to the mixture composed of the graphite 12 and the binder 13, and the graphite 12, the binder 13, 14 are mixed at a predetermined ratio.

상기와 같이 제조되는 그라파이트 용액(11)을 금속 박판에 코팅하게되며, 코팅한 후 휘발되는 용제(14)에 의해 용해된 바인더(13)가 그라파이트(12)를 붙잡은 상태로 경화된다.The graphite solution 11 prepared as described above is coated on the thin metal plate and the binder 13 dissolved by the solvent 14 volatilized after the coating is cured in a state in which the graphite 12 is caught.

즉, 용제(14)는 그라파이트층의 형성을 하기 위해 첨가되어 그라파이트층의 형성이 완료된 후 휘발을 통해 제거된다.
That is, the solvent 14 is added to form the graphite layer and is removed through volatilization after the formation of the graphite layer is completed.

또한, 상기 그라파이트 용액(11)은 필요에 따라 첨가물 또는 금속 파우더를 더 포함할 수도 있으며, 첨가물에 의해 열 전도율이 향상되거나, 금속 파우더에 의해 전자파 차단 효과를 가질 수 있게 된다.
In addition, the graphite solution 11 may further include an additive or a metal powder as needed, and the thermal conductivity may be improved by the additive, or the metal powder may have an electromagnetic wave shielding effect.

또한, 상기 그라파이트(12)는 탄소를 포함하는 원재료를 1500~4000℃의 온도로 가열하거나, 폴리이미드필름을 질소분위기하에서 1500~4000℃의 온도로 가열하여 제조되는 합성 그라파이트 또는 그래핀화된 그라파이트가 사용되거나, 팽창흑연, 구상흑연, 판상흑연, 그래핀, 탄소나노튜브, 천연흑연이 사용될 수도 있다.The graphite 12 may be produced by heating a raw material containing carbon at a temperature of 1500 to 4000 占 폚 or by heating a polyimide film at a temperature of 1500 to 4000 占 폚 in a nitrogen atmosphere to prepare graphite or graphened graphite Expanded graphite, spheroidal graphite, platelet graphite, graphene, carbon nanotubes, and natural graphite may be used.

또한, 상기 금속파우더는 철, 규소, 알루미늄, 크롬, 구리 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 사용할 수 있다.The metal powder may include at least one of iron, silicon, aluminum, chromium, and copper.

또한, 상기 바인더(13)는 실리콘, 에폭시, 우레탄, 아크릴, PP, PE, PET, PI, PEN 중 어느 하나를 포함하는 것을 사용할 수 있다.The binder 13 may be one containing silicon, epoxy, urethane, acrylic, PP, PE, PET, PI, or PEN.

또한, 상기 용제(14)는 MEK(Methyl Ethyl Ketone), 톨루엔(Toluene), 아농(Cyclo Hexanone) 중 어느 하나를 사용하거나, 사용되는 바인더(13) 또는 휘발속도, 점도 등의 필요 조건에 따라 다른 종류의 용제를 혼합한 것을 사용할 수도 있다.The solvent 14 may be any one selected from Methyl (Methyl Ethyl Ketone), Toluene and Cyclo Hexanone, or may be used in the presence of the binder 13 or other necessary conditions such as the volatilization rate, Or a mixture of two or more types of solvents may be used.

예를 들어, 급격한 휘발로 인한 그라파이트층의 파손을 방지하기 위해 휘발 속도가 지연될 필요가 있는 경우, 한 용제에 휘발 속도가 느린 다른 용제를 혼합하여, 휘발 속도를 조절하게 된다.
For example, when it is necessary to delay the volatilization rate in order to prevent breakage of the graphite layer due to abrupt volatilization, another solvent having a low volatilization rate is mixed with one solvent to control the volatilization rate.

또한, 상기 그라파이트 용액(11)은 그라파이트(12) 30~90wt%와 바인더(13) 10~70wt%를 섞은 혼합물 41.6 ~ 95.3wt%에 용제(14) 4.7 ~ 58.4wt%로 구성될 수 있다.
The graphite solution 11 may be composed of 41.6 to 95.3 wt% of a mixture of 30 to 90 wt% of the graphite 12 and 10 to 70 wt% of the binder 13 and 4.7 to 58.4 wt% of the solvent 14.

또한, 상기 그라파이트 용액(11)은 Cu, Al, BN, AlN, Al₂O₃, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO, Ag와 같은 첨가물을 더 포함할 경우, 그라파이트(12) 20~89.5wt%, 바인더(13) 10~70wt%, 첨가물 0.5~10wt%를 섞은 혼합물 41.6 ~ 95.3wt%에 용제(14) 4.7 ~ 58.4wt%로 구성될 수도 있다.
When the graphite solution 11 further contains additives such as Cu, Al, BN, AlN, Al2O3, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO, Ag, (14) in an amount of 41.6 to 95.3% by weight, a mixture of 10 to 70% by weight of the binder (13) and 0.5 to 10% by weight of the additive, and 4.7 to 58.4% by weight of the solvent (14).

또한, 상기 그라파이트 용액(11)은 철, 규소, 알루미늄, 크롬, 구리와 같은 금속 파우더를 더 포함할 경우, 그라파이트(12) 20~50wt%, 금속 파우더 10~40wt%, 바인더(13) 10~70wt%를 섞은 혼합물 41.6 ~ 95.3wt%에 용제(14) 4.7 ~ 58.4wt%로 구성될 수 있다.
When the graphite solution 11 further contains a metal powder such as iron, silicon, aluminum, chromium or copper, the graphite solution 11 may contain 20 to 50 wt% of the graphite 12, 10 to 40 wt% of the metal powder, (14) to 41.6 to 95.3% by weight of a mixture of 70 to 70% by weight of the mixture (14) and 4.7 to 58.4% by weight of the solvent (14).

또한, 상기 그라파이트 용액(11)은 소정의 넓이를 가지는 수조내에서 밀도차이로 인한 분리(층 형성)가 발생하지 않도록 임펠러(21)를 혼합모터(22)를 이용하여 회전시키며 혼합하게 된다.The graphite solution 11 is mixed with the impeller 21 by using a mixing motor 22 so that separation (layer formation) due to density difference does not occur in a water tank having a predetermined width.

또한, 상기 임펠러(21)는 프로펠러 형상뿐만 아니라 나선 코일형상, 원 기둥 형태 등 다른 형상일 수도 있다.
In addition, the impeller 21 may have other shapes such as a spiral coil shape, a circular column shape, etc., as well as a propeller shape.

도 4는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 그라파이트층 형성단계 및 건조 단계를 도시한 것이며, 용액 제조단계(S1)를 통해 제조된 그라파이트 용액(11)을 컨베이어(50)와 같은 이송수단에 의해 이송되는 금속 박판(금속층, 2)의 일면에 분사노즐(31)을 통해 분사(코팅)하여 소정의 높이를 가지는 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)을 형성하게 된다.
FIG. 4 illustrates a graphite layer forming step and a drying step in the method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. The graphite solution 11 produced through the solution preparing step S1 is conveyed to a conveyor 50 A graphite layer 1a mixed with a solvent having a predetermined height is formed on one surface of a thin metal plate (metal layer) 2 transported by the same transporting means through an injection nozzle 31. [

또한, 상기 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)을 일정한 두께가 되도록 긁거나 문질러주는 코터(32)를 구비할 수도 있으며, 코터(31)를 통과하면서 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)의 두께는 조절된다.The graphite layer 1a may be provided with a coater 32 for scraping or rubbing the graphite layer 1a mixed with the solvent to a predetermined thickness. The thickness of the graphite layer 1a mixed with the solvent through the coater 31 .

즉, 상기 코터(31)는 하부를 통과하는 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)을 소정의 높이가 되도록 소정의 높이 이상의 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)을 문질러(긁어)주는 역할을 하게 된다.
That is, the coater 31 rubs (scratches) the graphite layer 1a mixed with a solvent having a predetermined height or more so that the graphite layer 1a mixed with the solvent passing through the lower portion becomes a predetermined height .

또한, 상기 금속 박판(금속층, 2)은 1 ~ 2000㎛의 두께를 가지는 것이 극 소형화된 전자기기에 사용되기에 적당하나, 대형 가전기기 또는 장치를 위해 보다 큰 두께를 가질 필요가 있는 경우, 일반적으로 널리 사용되는 1mm ~ 5mm의 두께를 가지는 금속 박판이 사용될 수도 있다.
The metal thin plate (metal layer 2) having a thickness of 1 to 2,000 mu m is suitable for use in an extremely miniaturized electronic apparatus. However, when it is necessary to have a larger thickness for a large household appliance or apparatus, A metal thin plate having a thickness of 1 mm to 5 mm may be used.

또한, 상기 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)은 금속 박판(금속층, 2)의 두께와 동일하거나, 1 ~ 2000㎛의 두께를 가지는 것이 바람직하나, 금속 박판과 동일하게 대형 가전기기 또는 장치를 위해 보다 큰 두께를 가질 필요가 있는 경우, 1mm ~ 5mm의 두께를 가질 수도 있다.
The graphite layer 1a mixed with the solvent preferably has the same thickness as the metal thin plate (metal layer 2) or a thickness of 1 to 2000 μm, If it is necessary to have a larger thickness, it may have a thickness of 1 mm to 5 mm.

또한, 상기와 같은 두께를 가지는 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)의 형성이 완료되면, 건조기(33)를 이용하여 그라파이트, 바인더, 용제로 구성된 그라파이트층(1a)의 용제를 휘발시켜 그라파이트, 바인더로 구성된 그라파이트층(1)으로 강제 경화시켜 금속층을 구비한 열확산시트(3)를 제조하게 된다.
When the formation of the graphite layer 1a having the above-mentioned thickness is completed, the solvent of the graphite layer 1a composed of the graphite, the binder and the solvent is volatilized by using the dryer 33 to form graphite, To thereby produce a thermal diffusion sheet (3) having a metal layer.

또한, 상기 건조기(33)는 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)을 강제 경화시키위한 것으로 자연 건조방식이 적용될 경우, 생략될 수도 있다.In addition, the dryer 33 is for hardening the graphite layer 1a mixed with the solvent, and may be omitted when a natural drying method is applied.

또한, 건조기(33)는 용제가 혼합된 그라파이트층(1a)의 두께, 혼합된 용제의 양, 용제의 휘발 속도에 따라 25~200도의 온도 내에서 조절될 수 있으며, 급격한 온도 변화 또는 용제의 팽창으로 인한 그라파이트의 파손을 방지하기 위해 점진적으로 온도를 상승시키는 다단 가열방식이 사용될 수도 있다.
The dryer (33) can be adjusted within a temperature range of 25 to 200 degrees depending on the thickness of the graphite layer (1a) mixed with the solvent, the amount of the mixed solvent, and the volatilization rate of the solvent, A multi-stage heating method in which the temperature is gradually increased to prevent breakage of the graphite due to the heating can be used.

또한, 복수 개의 구간을 통해 점진적으로 온도를 상승시키는 다단 가열방식이 사용될 경우, 각각 다른 온도를 가지는 구간의 건조 시간이 상이할 수도 있다.
In addition, when a multi-stage heating system for gradually raising the temperature through a plurality of sections is used, the drying times of sections having different temperatures may be different.

예를 들면, 건조실 입구(제 1구간)의 온도는 상온이며, 중간부(제 2구간)의 온도는 12도, 출구(제 3구간)의 온도는 90도를 가지며, 제 1구간은 5분, 제 2구간은 10분, 제 3구간은 5분 등과 같이 각 구간에 따라 단계적으로 온도가 상승하면서 가열되며, 각 구간별 상이한 건조 시간을 가질 수도 있다.
For example, the temperature of the drying chamber inlet (first section) is room temperature, the temperature of the middle section (second section) is 12 degrees, the temperature of the outlet (third section) is 90 degrees, , The second section is heated for 10 minutes, and the third section is heated for 5 minutes, and the drying time may be different for each section.

또한, 복수 개의 구간에 대한 경계 없이 선형적인 온도 분포형태로 온도가 상승되거나 하강되는 형태로 가열이 이루어질 수도 있다.
Also, the heating may be performed in such a manner that the temperature is raised or lowered in a linear temperature distribution form without a boundary for a plurality of sections.

도 5는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 제조방법을 도시한 것이며, 501에 도시된 바와 같이 그라파이트층(1)을 따로 제조한 후, 502에 도시된 바와 같이 금속 박판(2)의 일면에 그라파이트층(1)을 부착하는 형태로 금속층을 구비한 열확산시트(3)를 제조할 수도 있다.
5 shows another method for producing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. After the graphite layer 1 is separately prepared as shown in 501, the metal thin plate 2 is heat- It is also possible to produce the thermal diffusion sheet 3 having the metal layer in the form of attaching the graphite layer 1 to one surface of the sheet.

보다 상세하게는, 그라파이트 용액(11)을 분사 노즐(31)을 통해 컨베이어(50)의 일면에 직접 분사하는 방법 또는 컨베이어(50)의 상면에 적층 이형지(60)를 더 포함하여 상기 적층 이형지(60)의 일면에 그라파이트 용액(11)을 분사하는 방법으로 그라파이트층(1)을 형성할 수 있으며, 컨베이어(50)에 그라파이트 용액(11)을 직접 분사하는 것보다 적층 이형지(60)를 더 포함하여 적층 이형지(60)의 일면에 그라파이트 용액(11)을 분사하여 그라파이트층(1)을 제조한 후 적층 이형지(60)를 제거하는 것이 보다 미려한 표면을 가짐에 따라 가장 바람직하다.
More specifically, the method of spraying the graphite solution 11 directly onto the surface of the conveyor 50 through the injection nozzle 31 or the method of further comprising a laminated release paper 60 on the upper surface of the conveyor 50, The graphite layer 1 can be formed by spraying the graphite solution 11 on one surface of the conveyor 50 and the stacked release paper 60 can be formed more than by spraying the graphite solution 11 directly onto the conveyor 50 It is most preferable to spray the graphite solution 11 on one surface of the laminated release paper 60 to prepare the graphite layer 1 and then to remove the laminated release paper 60 because the surface has a more beautiful surface.

또한, 건조 단계는 생략되었지만, 그라파이트층(1)을 제조한 후 건조 단계가 수행될 수도 있다.
In addition, although the drying step is omitted, the drying step may be performed after the graphite layer 1 is produced.

또한, 502에 도시된 바와 같이 금속 박판의 일면에 접착제(14) 또는 프라이머를 도포한 후 미리 제조된 그라파이트층(1)을 부착하는 방법을 통해 금속층을 구비한 열확산시트(3)를 제조할 수도 있다.
In addition, as shown in 502, the thermal diffusion sheet 3 having a metal layer can also be manufactured through a method of applying a glue 14 or a primer to one side of a thin metal plate and then attaching a graphite layer 1 prepared in advance have.

또한, 상기 접착제(14) 또는 프라이머가 생략되고, 소정의 온도를 가지는 가압부(80)를 통해 그라파이트층(1)이 박판 금속(금속층, 1)에 가열, 압착되어 부착될 수도 있으며, 그라파이트층(1)의 바인더가 가열에 의해 소정량 용해되면서 박판 금속(금속층, 1)에 부착이 이루어진다.
Further, the graphite layer 1 may be adhered to the thin metal layer (metal layer 1) by heating and pressing through the pressurizing portion 80 having a predetermined temperature, in which the adhesive 14 or the primer is omitted, (The metal layer 1) while the binder of the substrate 1 is dissolved by a predetermined amount by heating.

도 6은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 제조방법 중 가압단계를 도시한 것이며, 그라파이트층 또는 열확산시트가 소정의 두께가 되도록 상면과 하면을 가압부(80)를 이용하여 가압하는 가압 단계를 도시한 것이며, 가압부(80)는 도시된 롤러를 이용한 압연 이외에 프레스를 이용할 수도 있다.
FIG. 6 shows a pressing step in the method of manufacturing a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention. In the pressing step, the upper surface and the lower surface of the graphite layer or the thermal diffusion sheet are pressurized by using the pressing portion 80, And the pressing portion 80 may use a press other than the rolling using the rollers shown.

바람직한 실시예로서, 601 또는 602에 도시된 바와 같이 금속층을 구비한 열확산시트(3) 또는 그라파이트층(1)을 복수 개의 롤러(80)를 이용하여 소정의 두께만큼 단계적으로 두께가 줄어들도록 가압하는 것이 가압시 발생하는 변형량으로 인한 불량(크랙, 찢어짐)을 방지할 수 있음에 따라 가장 바람직하다.As a preferred embodiment, the thermal diffusion sheet 3 or the graphite layer 1 having a metal layer as shown in 601 or 602 is pressed to a stepwise thickness by a predetermined thickness using a plurality of rollers 80 Is most preferable because it can prevent defects (cracks and tears) due to deformation amount generated at the time of pressurization.

또한, 가압을 통해 금속층을 구비한 열확산시트의 물리적 특성을 향상시킬 수 있음에 따라 가압 단계(S4)를 수행하는 것이 바람직하나, 필요에 따라 생략할 수도 있다.
In addition, although it is preferable to perform the pressing step S4 as the physical properties of the thermal diffusion sheet having the metal layer can be improved through the pressurization, it may be omitted if necessary.

도 7은 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트를 도시한 것이며, 절연체, 접착층, 이형지의 구성에 따라 다양한 형태의 열확산시트가 제조될 수도 있다.
FIG. 7 illustrates a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention, and various types of thermal diffusion sheets may be manufactured according to the constitution of the insulator, the adhesive layer, and the release paper.

보다 상세하게는, 701에 도시된 바와 같이 열확산시트(3)의 일면 또는 양면에 절연체(91)가 형성된 형태이거나, 702에 도시된 바와 같이 열확산시트(3)의 일면 또는 양면에 절연체(91)가 형성되고, 열확산시트(70) 또는 절연체(91)의 일면에 접착층(92)이 형성된 형태일 수도 있다.More specifically, as shown in 701, the insulator 91 may be formed on one surface or both surfaces of the thermal diffusion sheet 3. Alternatively, the insulator 91 may be formed on one surface or both surfaces of the thermal diffusion sheet 3, And the adhesive layer 92 may be formed on one surface of the thermal diffusion sheet 70 or the insulator 91. [

또한, 상기 접착층(92)은 전도성 또는 비전도성의 특성을 가진 것을 사용할 수도 있다.The adhesive layer 92 may be of a conductive or nonconductive type.

또한, 703에 도시된 바와 같이 열확산시트(3)가 접착층(92)을 더 포함할 경우, 접착층(92)의 일면에 이형지(93)를 더 포함한 형태일 수도 있다.
When the thermal diffusion sheet 3 further includes the adhesive layer 92 as shown in 703, the release layer 93 may be further formed on one side of the adhesive layer 92.

또한, 절연체 없이 열확산시트의 일면 또는 양면에 접착층만 형성된 형태(미도시) 또는 접착층과 이형지를 포함하는 형태일 수도 있다.
Further, it may be a form (not shown) in which only an adhesive layer is formed on one surface or both surfaces of the thermal diffusion sheet without an insulator, or a form including an adhesive layer and a release sheet.

도 8 또는 도 9는 본 발명에 따른 금속층을 구비한 열확산시트의 다른 실시예 및 그 제조방법을 도시한 것이며, 도 8의 801 또는 802에 도시된 방법에 의해 도 9에 도시된 바와 같은 형태의 금속층을 구비한 열확산시트(3b)가 제조될 수도 있다.
8 or 9 illustrate another embodiment of a thermal diffusion sheet having a metal layer according to the present invention and a method of manufacturing the same, and the thermal diffusion sheet having the shape shown in FIG. 9 by the method shown in 801 or 802 of FIG. A thermal diffusion sheet 3b having a metal layer may be produced.

보다 상세하게는, 도 8의 801에 도시된 바와 같이, 용액 제조단계(S1)를 통해 제조된 그라파이트 용액(11)을 컨베이어(50)와 같은 이송수단에 의해 이송되는 제 1금속 박판(금속층, 2a)의 일면에 제 1분사노즐(31a)을 통해 분사(코팅)하여 소정의 높이를 가지는 제 1그라파이트층(1b)을 형성하게 된다.More specifically, as shown in 801 in Fig. 8, the graphite solution 11 produced through the solution preparation step S1 is coated on the first metal thin plate (metal layer, metal thin film) transported by the conveying means such as the conveyor 50, 2a through the first injection nozzle 31a to form a first graphite layer 1b having a predetermined height.

또한, 상기 제 1 그라파이트층(1b)의 상면에 제 2금속 박판(금속층, 2b)을 부착하게 되고, 제 2금속 박판(금속층, 2b)의 일면에 그라파이트 용액(11)을 제 2분사노즐(31b)을 통해 분사(코팅)하여 소정의 높이를 가지는 제 2그라파이트층(1c)을 형성하게 된다.
A second metal thin plate (metal layer) 2b is attached to the upper surface of the first graphite layer 1b and a graphite solution 11 is coated on one side of the second metal thin plate (metal layer 2b) 31b so as to form a second graphite layer 1c having a predetermined height.

또한, 상기 제 1 그라파이트층(1b)의 형성이 완료된 후 또는 제 1 그라파이트층(1b)의 형성이 완료된 후에 건조 단계(S3)나 가압 단계(S4)를 더 포함할 수도 있다.
The method may further include a drying step (S3) or a pressing step (S4) after formation of the first graphite layer (1b) is completed or after formation of the first graphite layer (1b) is completed.

또한, 802에 도시된 바와 같이 복수 개의 금속층을 구비한 열확산시트(3)를 접착제(14) 또는 프라이머를 이용하여 부착하는 방법으로 다른 형태의 금속층을 구비한 열확산시트(3b)가 제조될 수도 있다.
In addition, the thermal diffusion sheet 3b having a plurality of metal layers as shown in 802 may be manufactured by attaching the thermal diffusion sheet 3 using an adhesive 14 or a primer to another type of metal layer 3b .

또한, 상기 접착제(14) 또는 프라이머가 생략되고, 소정의 온도를 가지는 가압부(80)를 통해 그라파이트층(1)이 박판 금속(금속층, 1)에 가열, 압착되어 부착될 수도 있으며, 그라파이트층(1)의 바인더가 가열에 의해 소정량 용해되면서 박판 금속(금속층, 1)에 부착이 이루어진다.
Further, the graphite layer 1 may be adhered to the thin metal layer (metal layer 1) by heating and pressing through the pressurizing portion 80 having a predetermined temperature, in which the adhesive 14 or the primer is omitted, (The metal layer 1) while the binder of the substrate 1 is dissolved by a predetermined amount by heating.

상기와 같은 방법으로 제조되는 다른 형태의 금속층을 구비한 열확산시트(3b)는 복수 개의 그라파이트층(1)과 복수 개의 금속층(2)이 교차 적층된 형태를 이루게 되며, 도 7와 함께 설명한 절연층, 접착층, 이형지를 더 포함하는 형태로 구성될 수도 있다.
The thermal diffusion sheet 3b having other types of metal layers manufactured by the above-described method has a structure in which a plurality of graphite layers 1 and a plurality of metal layers 2 are cross-laminated, , An adhesive layer, and a releasing paper.

이상과 같이 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. The scope of the invention should therefore be construed in light of the claims set forth to cover many of such variations.

1 : 제 1그라파이트층
2 : 제 2그라파이트층
3 : 제 3그라파이트층
60 : 적층 이형지
11 : 제 1혼압액 12 : 제 2혼압액
13 : 제 3혼압액
14 : 접착제
21 : 제 1분사노즐
22 : 제 2분사노즐 23 : 제 3분사노즐
31 : 제 1코터 32 : 제 2코터
33 : 제 3코터
41 : 제 1건조실 42 : 제 2건조실
43 : 제 3건조실
50 : 컨베이어
70 : 열확산시트
71 : 제 3시트
72a : 제 2시트
80 : 롤러
91 : 절연층
92 : 접착층
93 : 이형지1: first graphite layer
2: Second graphite layer
3: third graphite layer
60: laminated release paper
11: first mixed solution 12: second mixed solution
13: Third pressurized liquid
14: Adhesive
21: First injection nozzle
22: second injection nozzle 23: third injection nozzle
31: first coater 32: second coater
33: Third Coater
41: first drying chamber 42: second drying chamber
43: Third drying room
50: Conveyor
70: Thermal diffusion sheet
71: third sheet
72a: second sheet
80: Rollers
91: Insulation layer
92: Adhesive layer
93: release paper

Claims (9)

구리 또는 알루미늄을 포함하는 박판 형태의 금속층과 상기 금속층의 일면에 그라파이트를 포함하는 박판 형태의 그라파이트층을 포함하는 열 확산시트에 있어서,
상기 열확산시트는 일면 또는 양면에 절연층을 더 포함하며
상기 절연층의 일면 또는 양면에는 접착층을 더 포함하며
상기 그라파이트층은 Cu, Al, BN, AlN, Al₂O₃, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO, Ag 중 어느 하나 이상의 첨가물을 포함하고, 그라파이트 20~89.5wt%, 바인더 10~70wt%, 첨가물 0.5~10wt%로 구성되며
상기 그라파이트층의 바인더가 가열에 의해 소정량 용해되면서 상기 금속층에 부착되는 것을 특징으로 하는
금속층을 구비한 열 확산시트.
A heat spreading sheet comprising a metal layer in the form of a thin plate including copper or aluminum and a graphite layer in the form of a thin plate including graphite on one side of the metal layer,
The thermal diffusion sheet may further include an insulating layer on one surface or both surfaces thereof
The insulating layer may further include an adhesive layer on one surface or both surfaces thereof
Wherein the graphite layer contains at least one of Cu, Al, BN, AlN, Al2O3, MgO, c-BN, b-BN, SiC, ZnO, and Ag, and contains 20 to 89.5 wt% of graphite, 10 to 70 wt% , 0.5 - 10 wt% of additives
And the binder of the graphite layer is adhered to the metal layer while being dissolved in a predetermined amount by heating
A heat spreading sheet comprising a metal layer.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 접착층은 일면에 이형지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
금속층을 구비한 열 확산시트.
The method according to claim 1,
Characterized in that the adhesive layer further comprises release paper on one side
A heat spreading sheet comprising a metal layer.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 바인더는 실리콘, 에폭시, 우레탄, 아크릴, PP, PE, PET, PI, PEN 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는
금속층을 구비한 열 확산시트.
The method according to claim 1,
Wherein the binder comprises at least one of silicon, epoxy, urethane, acrylic, PP, PE, PET, PI and PEN
A heat spreading sheet comprising a metal layer.
그라파이트, 바인더, 용제를 혼합하여 그라파이트 용액을 제조하는 용액 제조단계와;
상기 용액 제조단계를 통해 제조된 그라파이트 용액을 금속층의 일면에 코팅하여 그라파이트층을 형성하는 그라파이트층 형성 단계를 포함하며
상기 그라파이트층 형성 단계 이후에 용제를 휘발시키는 건조단계를 더 포함하며
상기 용제는 상기 바인더의 종류, 휘발속도 또는 점도에 따라 MEK(Methyl Ethyl Ketone), 톨루엔(Toluene), 아농(Cyclo Hexanone) 중 어느 하나를 사용하거나 2 이상의 용제를 혼합하며
상기 건조단계는 급격한 온도 변화 또는 용제의 팽창으로 인한 그라파이트의 파손을 방지하기 위해 점진적으로 온도를 상승시키는 다단 가열방식이 사용되는 것을 특징으로 하는
금속층을 구비한 열 확산시트의 제조방법.
A solution producing step of mixing a graphite, a binder and a solvent to prepare a graphite solution;
And a graphite layer forming step of forming a graphite layer by coating the one side of the metal layer with the graphite solution prepared through the solution preparing step
And a drying step of volatilizing the solvent after the step of forming the graphite layer
The solvent may be selected from the group consisting of Methyl (Ethyl Ketone), Toluene, Cyclo Hexanone, or two or more solvents according to the kind of the binder, the volatilization rate,
Wherein the drying step is a multi-stage heating method in which the temperature is gradually increased to prevent breakage of the graphite due to abrupt temperature change or expansion of the solvent
A method of manufacturing a heat spreading sheet having a metal layer.
삭제delete 제7항에 있어서,
상기 건조단계 이후에 롤러 또는 프레스를 이용하여 가압하는 가압단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
금속층을 구비한 열 확산시트의 제조방법.
8. The method of claim 7,
Further comprising the step of pressing after the drying step using a roller or a press
A method of manufacturing a heat spreading sheet having a metal layer.
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