KR101545342B1 - 회로기판 절단 장치용 커터휠 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부품 간격이 좁게 배치된 회로기판도 절단할 수 있는 회로 기판 절단 장치용 커터휠을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 회로기판 절단장치에 적용되어 회로기판을 직접 절단하는 회로기판 절단 장치용 커터휠에 있어서, 상기 커터휠은: 회전축에 결합하는 통공이 형성된 허브; 상기 허브에 연장되어 형성되는 연결부; 및 상기 동력연결부에 연장형성되는 절단부를 포함하여 구성되되, 상기 허브의 두께가 동력전달부보다 두텁고, 상기 연결부의 두께는 상기 절단부보다 두터운 것을 특징으로 한다.

Description

회로기판 절단 장치용 커터휠{Cutter wheel for cutting device of circuit board}

본 발명은 회로기판 절단 장치용 커터휠에 관한 것으로 더욱 상세하게는 다양한 부품 사이의 여유 폭이 좁은 회로 기판에도 적용할 수 있는 회로 기판 절단 장치용 커터휠에 관한 것이다.

전자제품은 많은 전자부품들이 서로 전기적인 연결을 통하여 특별한 기능을 발휘하며, 통상 회로기판에 해당 전자부품을 삽입하고, 납땜을 통하여 완성된다.

상기 회로기판은 초기에 조립에 유리한 크기로 생산되며, 필요한 경우에는 2개 이상이 하나의 회로기판에 조립되는 경우도 있다. 상기와 같이 부품들의 조립이 완료된 경우에는 실제 전자제품 케이스에 장착하기 위해서는 회로기판의 가장자리 부분을 절단하여 실제 제품의 기능에 불필요한 부분을 제거하고, 또한 2개 이상의 제품이 하나의 회로기판으로 조립된 경우에는 각각을 분리하기 위하여 중앙 부분을 절단해야 최종적으로 회로기판이 완성된다.

상기와 같은 회로기판의 절단공정은 종래에는 수작업으로 주로 이루어졌다. 즉, 완성된 회로기판을 고정구에 고정하고, 절단도구와 가이드 등을 이용하여 작업자가 직접 불필요한 부분을 절단하는 방식으로 이루어졌다.

수작업에 의한 절단공정은 작업자의 숙련도에 따라 품질이 달리 나오는 경우가 많으며, 특히 잘못 절단된 경우에는 회로기판 자체를 파기해야 되므로 비교적 단순한 작업이지만, 불량에 의한 손실은 매우 큰 단점이 있으며, 또한 수작업은 자체의 특성에 의해서 생산성을 올리는 것에도 한계를 가진다.

상기 수작업에 의한 단점을 극복하여 안출된 것으로 본 출원인에 의하여 출원되어 등록된 등록특허 제1238497호를 들 수 있다.

상기 특허는 회로기판을 분리 절단 또는 측면 절단하는 회로기판 절단장치에 있어서, 절단장치의 구조물 역할을 하는 프레임; 상기 프레임 일측에 설치되어 회로기판을 상기 프레임 내부로 공급하는 피딩장치; 상기 프레임 내부에 설치되어 상기 피딩장치에 의하여 운반된 회로기판을 하부에 고정된 고정 커터 상면으로 이동시키고, 절단이 완료된 경우 외부로 상기 회로기판을 배출하는 고정절단장치; 상기 고정절단장치 상단의 프레임 내부에 위치하며, 상기 고정 커터와 대응되는 수의 회전커터를 포함하며, 상기 회전 커터를 상기 고정 커터의 길이 방향으로 이동시켜 상기 회로기판을 절단하는 이동절단기; 및 사용자의 입력을 처리하며, 상기 피딩장치, 고정절단장치 및 이동절단기의 동작을 제어하는 제어장치를 포함하는 것을 특징으로 하며, 자동 방식에 의하여 회로기판을 절단하여 높은 생산성을 제공하는 효과가 있다.

다만, 상기 특허에서는 회전커터, 즉 커터휠의 경우에는 단면 전체에 걸쳐 균일한 폭으로 형성하여 적용하였다.

상기와 같은 커터휠은 부품과 부품 사이의 여유 거리가 있는 회로기판의 절단에는 무리없이 사용될 수 있으나, 여유 거리가 좁은 회로기판의 경우에는 커터휠이 부품을 절단하는 경우가 발생하여, 여유 거리가 넓은 방향으로 회로기판을 회전시켜 절단하는 방식으로 진행하던가 아니며, 수작업으로 절단하여 부품간의 폭이 좁은 회로기판의 경우에는 적용할 수 없는 단점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 부품 간격이 좁게 배치된 회로기판도 절단할 수 있는 회로 기판 절단 장치용 커터휠을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 회로기판 절단장치에 적용되어 회로기판을 직접 절단하는 회로기판 절단 장치용 커터휠에 있어서, 상기 커터휠은: 회전축에 결합하는 통공이 형성된 허브; 상기 허브에 연장되어 형성되는 연결부; 및 상기 동력연결부에 연장형성되는 절단부를 포함하여 구성되되, 상기 허브의 두께가 동력전달부보다 두텁고, 상기 연결부의 두께는 상기 절단부보다 두터운 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 허브에 형성된 통공에는 상기 회전축과 결합하는 베어링을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 절단부의 끝단에는 칼날부가 형성된 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 절단부의 두께는 1mm 내지 3mm인 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 절단부의 길이는 20mm 내지 50mm인 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 칼날부는 상기 커터휠 평면에 대하여 5도 내지 30도인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 커터횔은 회전축에 결합하는 부위는 높은 강성을 유지하고, 실제 회로기판을 절단하는 부위는 얇은 폭으로 구성하여 부품의 간섭에 의하여 미절단을 사전에 예방하는 효과가 있으며, 또한 이러한 구성에 의하여 대부분의 회로기판을 자동으로 절단할 수 있어, 회로기판 절단의 생산성을 높이는 효과가 있다.

도 1은 회로기판 절단 장치의 커터휠의 이송 방향을 나타내는 모식도이며,
도 2는 커터휠의 작용을 나타내는 단면도이며,
도 3은 커터휠과 회전축의 결합 구성을 나타내는 단면도이며,
도 4는 본 발명에 따른 커터휠의 단면도이다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

본 발명에 따른 커터휠(100)은 회로기판 절단 장치에 적용되는 것으로, 구체적으로는 도 1에 도시된 바와 같이, 수평 액추에이터(10), 수직 액추에이터(20), 상기 수직 액추에이터(20)에 부착되는 몸체(30), 상기 몸체(30)에 포함된 회전축(40)에 고정되어 회전하는 구성으로 "D", "A", "B" 및 "C"의 경로로 이동한다. 물론 상기 경로는 상기 수평 액추에이터(10) 및 수직 액추에이터(20)의 작동에 의하여 이동한다.

이때 "A" 경로에서 도 2에 도시된 바와 같이 고정 커터(45)와 작용하여 회로기판(1)을 절단한다.

상기 커터휠(100)은 회전축(40)에 회전 고정되는 것으로, 커터휠(100)은 상기 절단 장치에 의하여 이송하여 회로기판(1)에 접촉한 후 상기 수평 액추에이터(10)가 길이 방향으로 이송하는 경우(경로 A) 회전축(40)과 공회전하여 상기 회로기판(1)을 절단한다.

한편, 상기 커터휠(100)은 상기 회전축(40)에 회전 고정되는 구성이므로, 회전축(40)과 결합하는 부위는 강도를 위하여 두텁게 형성하고, 실제 경로 A에서 회로기판(1)가 접촉하여 절단이 이루어지는 부위는 얇게 구성하는 것이 가장 바람직하다.

또한 상기 커터휠(100)에 형성된 통공(50)에는 회전축(40)과 결합하는 베어링(51)이 삽입되며, 커터휠(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 베어링(51) 외륜에 고정되어 상기 베어링(51)에 의하여 원활히 회전한다.

본 발명에 따른 커터휠(100)의 단면은 도 4에 도시된 바와 같이, 중심에서 일정한 두께로 형성되는 허브(60), 상기 허브(60)에 인접하여 구성되며, 커터휠(100) 제작에 필요한 결합홀(52)이 형성되는 연결부(70), 상기 연결부(70)에 인접하여 형성되는 절단부(80), 상기 절단부(80)의 끝단에 경사지게 형성되는 칼날부(90)를 포함하여 구성된다.

상기 허브(60)는 전체 커터휠(100)을 지지하는 구성으로 중심에는 통공(50)이 형성된다.

또한 상기 통공(50)에는 회전축(10)과 결합을 위한 베어링(51) 삽입된다.

상기 허브(60)의 측면에는 연결부(70)가 연장되어 형성되고, 상기 연결부(70)에는 가공을 위한 결합홀(52)이 필요한 경우 형성된다.

상기 연결부(70)의 측면에는 절단부(80)가 형성된다.

상기 절단부(80)가 실제 회로기판(1) 상에 결합한 전자부품(2)과 간섭이 발생하는 부분으로 통상의 전자부품(2)과 전자부품(2)의 간격을 고려하여 1mm 내지 3mm두께(t)로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 절단부(80)의 두께가 1mm 미만인 경우에는 충격 등이 발생하는 경우 커터휠(100)이 부러질 우려가 있고, 3mm를 초과하는 경우에는 전자부품(2)과 갑섭이 발생할 우려가 있다.

또한 상기 절단부(80)의 길이(h)는 20mm 내지 50mm로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 절단부(80)의 길이가 20mm 미만인 경우에는 높이가 높은 전자부품(2)가 간섭이 발생될 우려가 있고, 50mm를 초과하는 경우에는 절단부(80)가 구조적으로 약할 우려가 있다.

상기 절단부(80)의 끝단에는 칼날부(80)가 형성되며, 상기 칼날부(80)의 각도(a)는 절단력 발생이 용이하도록 수직에 대하여 5도 내지 30도로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 각도가 5도 미만인 경우에는 칼날부(80)의 망실이 빨라 비효율적이고, 30도를 초과하는 경우에는 절단력이 낮은 단점이 있다.

한편, 상기 커터휠(100)의 두께는 회전축(40)과 결합하는 허브(60)를 가장 두텁게 형성하고, 다음은 연결부(70) 그리고 마지막으로 절단부(80) 순으로 형성하는 것이 가장 바람직하다.

상기와 같은 두께의 구성은 커터휠(100)의 일정한 사용 수명과 높은 절단력을 제공하면서 동시에 전자부품(2)에 의한 간섭을 최소화하여 높은 생산성을 나타낸다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시 예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시 예들을 모두 포함한다.

1: 회로기판 2: 전자부품
10: 수평 액추에이터 20: 수직 액추에이터
30: 몸체 40: 회전축
45: 고정 커터 50: 통공
51: 베어링 52: 결합홀
60: 허브 70: 연결부
80: 절단부 90: 칼날부
100: 커터휠

Claims (6)

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5. 삭제
6. 회로기판 절단장치에 적용되어 회로기판을 직접 절단하는 회로기판 절단 장치용 커터휠에 있어서,
   상기 커터휠은:
   회전축에 결합하는 통공이 형성된 허브;
   상기 허브에 연장되어 형성되는 연결부; 및
   상기 연결부에 연장형성되는 절단부;를 포함하여 구성되되,
   상기 허브의 두께가 연결부보다 두텁고, 상기 연결부의 두께는 상기 절단부보다 두터우며,
   상기 허브에 형성된 통공에는 상기 회전축과 결합하는 베어링을 더 포함하며,
   상기 절단부의 끝단에는 칼날부가 형성되며,
   상기 절단부의 두께는 1mm 내지 3mm이며,
   상기 절단부의 길이는 20mm 내지 50mm이며,
   상기 커터휠의 단면은 일면이 평면으로 구성되며,
   상기 칼날부는 상기 커터휠 평면에 대하여 5도 내지 30도 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 회로기판 절단 장치용 커터휠.
   

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