KR101540317B1 - A jig for welding - Google Patents
A jig for welding Download PDFInfo
- Publication number
- KR101540317B1 KR101540317B1 KR1020130085350A KR20130085350A KR101540317B1 KR 101540317 B1 KR101540317 B1 KR 101540317B1 KR 1020130085350 A KR1020130085350 A KR 1020130085350A KR 20130085350 A KR20130085350 A KR 20130085350A KR 101540317 B1 KR101540317 B1 KR 101540317B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole
- rotating body
- welding
- center
- circular hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
- B23K5/24—Arrangements for supporting torches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/235—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
용접용 지그가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그는 원형구멍이 형성된 박판부재와 원형구멍에 상대물을 용접시킴에 있어서 원형구멍과 상대물의 중심이 일치한 상태에서 용접시키기 위한 용접용 지그에 있어서, 상대물에 일시적으로 결합하는 중심샤프트, 중심샤프트 상에서 회전가능하게 마련되는 회전몸체, 회전몸체에 용접 토치를 고정지지하는 토치홀더, 토치홀더를 회전몸체 상에 연결 및 고정시켜주는 고정브래킷 및 중심샤프트 상에서 승강이동 가능하게 마련되되, 원형구멍과 상대물의 중심을 일치시켜주는 센터링유닛을 포함하여 제공될 수 있다. A welding jig is disclosed. The welding jig according to the embodiment of the present invention is a welding jig for welding a mating member with a thin plate member having a circular hole formed therein and a circular hole in a state where the center of the mating hole and the circular hole coincide with each other, A torch holder for fixing and supporting the welding torch to the rotating body, a fixing bracket for connecting and fixing the torch holder on the rotating body, and a lifting / lowering mechanism for lifting the center shaft And may include a centering unit provided so as to move the center of the mating hole and the center of the mating hole.
Description
본 발명은 용접용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 센터링 작업과 원둘레용접 작업을 동시에 수행할 수 있는 용접용 지그에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welding jig, and more particularly, to a welding jig capable of simultaneously performing a centering operation and a circumferential welding operation.
일반적으로 용접은 금속 재료를 가열이나 가압 등의 조작을 통해 서로 접합시키는 접합법의 하나로서, 선박을 건조하는 과정에서 용접은 필수적으로 요구되는 작업이다. 용접은 고난도의 작업으로써, 숙련된 기술과 정밀성이 요구되기 때문에 숙련된 기술자에 의해 수작업으로 이루어지거나 또는 로봇용접이나 용접캐리지를 이용하여 자동 용접시키는 방법이 사용되고 있다.In general, welding is one of joining methods in which metal materials are bonded to each other through heating or pressurizing operations, and welding is indispensably required in the process of drying the ship. Since welding is a difficult operation, skilled techniques and precision are required, automatic welding is performed by a skilled engineer manually or by robot welding or welding carriage.
수작업에 의한 용접 방법은 평면 부재의 용접 작업에는 용이하게 적용할 수 있으나, 원주 형상 용접부에 적용하는 경우에는 숙련된 기술자라 하더라도 곡면을 따라 정확한 용접선의 위치를 유지하는 것이 어려워 용접 품질이 저하되는 우려가 있다. 이에 따라 원주 형상의 용접작업 시에는 로봇용접 또는 용접캐리지를 이용하는 경우가 늘고 있으나, 용접로봇의 가격이 고가이고, 용접캐리지를 이용하는 경우에는 다양한 크기의 원주용접부에 대응되는 다수의 가이드레일을 필요로 하는 문제점이 존재한다. The manual welding method can be easily applied to the welding of the flat member, but when applied to the circumferential welding part, it is difficult to keep the position of the welding line precisely along the curved surface even if it is a skilled technician, . Accordingly, in the circumferential welding operation, robot welding or welding carriage is increasingly used. However, when the welding robot is expensive and a welding carriage is used, a plurality of guide rails corresponding to circumferential welds of various sizes are required .
특히 박판부재에 형성된 원형구멍에 용접대상인 원형의 상대물을 원둘레 를 따라 용접하고자 하는 경우, 박판부재의 원형구멍과 상대물의 중심을 일치시킨 상태에서 원둘레 용접이 이루어져야 하는 경우가 빈번하다. 즉, 박판부재의 원형구멍과 상대물의 동심을 정렬하는 센터링 작업을 수행한 후에 원둘레용접 작업을 수행해야 하므로, 센터링 작업을 위한 장치와 원둘레용접을 위한 장치를 각각 필요로 한다. Particularly, in the case where a circular mounter to be welded is to be welded along the circumference of a round hole formed in the thin plate member, the round hole is often welded in a state where the center of the mounter is aligned with the circular hole of the thin plate member. That is, since a circumferential welding operation must be performed after the centering operation of aligning the circular hole of the thin plate member with the concentricity of the mating member, a device for centering operation and a device for circumferential welding are respectively required.
본 발명의 실시 예는 박판부재에 형성된 원형구멍과 원형의 상대물의 중심을 일치시킨 상태에서 원둘레용접 작업을 수행함에 있어서, 원형구멍과 상대물의 중심을 정렬하는 센터링 작업과 원둘레용접 작업을 동시에 수행할 수 있는 용접용 지그를 제공하고자 한다. In the embodiment of the present invention, in the circumferential welding operation in the state where the center of the circular hole formed in the thin plate member is aligned with the center of the circular counterpart, the centering operation and the circumferential welding operation for aligning the center of the circular hole and the counterpart are simultaneously performed And to provide a welding jig capable of welding.
또한, 본 발명의 실시 예는 용접품질 및 생산성을 향상 시켜주는 용접용 지그를 제공하고자 한다. Further, the embodiment of the present invention is intended to provide a welding jig for improving the welding quality and the productivity.
아울러, 본 발명의 실시 예는 구조가 단순화되고 작업효율이 향상된 용접용 지그를 제공하고자 한다.In addition, it is an object of the present invention to provide a welding jig having a simplified structure and improved working efficiency.
본 발명의 일 측면에 따르면, 원형구멍이 형성된 박판부재와 상기 원형구멍에 원형의 상대물을 용접시킴에 있어서 상기 원형구멍과 상기 상대물의 중심이 일치한 상태에서 용접시키기 위한 용접용 지그에 있어서, 상기 상대물에 일시적으로 결합하는 중심샤프트, 상기 중심샤프트 상에서 회전가능하게 마련되는 회전몸체, 상기 회전몸체에 상기 용접 토치를 고정지지하는 토치홀더, 상기 토치홀더를 상기 회전몸체 상에 연결 및 고정시켜주는 고정브래킷 및 상기 중심샤프트 상에서 승강이동 가능하게 마련되되, 상기 원형구멍과 상기 상대물의 중심을 일치시켜주는 센터링유닛을 포함하여 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided a welding jig for welding a circular counterpart to a round hole, the round hole having a circular hole formed therein, and a circular hole and a center of the counterpart being aligned with each other, A rotatable body rotatably provided on the central shaft, a torch holder for fixing and supporting the welding torch to the rotatable body, and a rotatable body connected and fixed on the rotatable body, And a centering unit provided so as to be able to move up and down on the center shaft and to match the center of the circular hole with the center of the counterpart.
상기 센터링유닛은 상기 중심샤프트 상에서 상기 중심샤프트의 중심축과 나란한 방향으로 승강이동하는 헤드부와, 상기 헤드부의 하단에 마련되어 상기 헤드부와 함께 승강이동하되, 상기 원형구멍의 직경과 동일한 외경을 갖는 중공의 원통 형상으로 마련되어 제공될 수 있다.The centering unit includes a head portion that is moved up and down in a direction parallel to the central axis of the central shaft on the central shaft, and a lifting / lowering portion provided on the lower end of the head portion and moving up and down together with the head portion, And may be provided in a hollow cylindrical shape.
상기 센터링유닛은 상기 회전몸체의 하면에 일시적으로 결속되도록 상기 헤드부의 상단면에 결속부재를 더 포함하여 마련될 수 있다.The centering unit may be further provided with a binding member on the upper surface of the head portion so as to temporarily bind to the lower surface of the rotating body.
상기 결속부재는 영구자석으로 마련될 수 있다.The binding member may be provided as a permanent magnet.
상기 가이드부는 측면의 일부가 개방된 개구부가 마련될 수 있다.The guide portion may be provided with an opening through which a part of the side surface is opened.
상기 개구부는 상기 가이드부의 측면에 소정의 간격을 가지고 상하방향으로 길게 형성되어 마련될 수 있다.The opening may be formed to be long in the vertical direction at a predetermined interval on the side surface of the guide portion.
상기 고정브래킷은 상기 회전몸체에 일단이 연결되되 제1관통공이 형성된 제1고정브래킷과, 상기 토치홀더에 일단이 연결되되 제2관통공이 형성된 제2고정브래킷을 포함하고, 상기 제1관통공 및 상기 제2관통공을 관통하여 상기 토치홀더를 상기 회전몸체에 고정시켜주는 고정부재를 포함하여 제공될 수 있다.Wherein the fixing bracket includes a first fixing bracket having one end connected to the rotating body and having a first through hole and a second fixing bracket having one end connected to the torch holder and having a second through hole, And a fixing member passing through the second through-hole to fix the torch holder to the rotating body.
상기 고정부재는 볼트와 너트로 이루어질 수 있다.The fixing member may be composed of a bolt and a nut.
상기 제1관통공 또는 상기 제2관통공은 각각 상기 회전몸체 또는 상기 토치홀더의 중심축의 수직방향으로 길게 형성된 슬롯홀로 이루어질 수 있다.The first through-hole or the second through-hole may be formed as a slot hole formed in the rotating body or the torch holder in the vertical direction, respectively.
상기 회전몸체의 일단면에는 작업용 핸들이 힌지결합되어 마련될 수 있다.A work handle may be hingedly coupled to one end surface of the rotating body.
본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그는 박판부재의 원형구멍과 원형의 상대물의 중심을 일치시키는 센터링 작업을 위한 별도의 장치나 작업을 필요로 하지 않고, 센터링 작업과 원둘레용접 작업을 연속적으로 동시에 수행할 수 있으므로 작업시간이 대폭 감소하여 생산성이 향상되는 효과를 가진다. The welding jig according to the embodiment of the present invention does not require a separate device or work for the centering work of matching the center of the round hole of the thin plate member with the center of the circular counterpart and can perform the centering work and the circumferential welding work continuously So that the working time is greatly reduced and the productivity is improved.
본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그는 구조가 단순화됨에 따라 장치의 제조가격을 낮출 수 있다.As the structure of the welding jig according to the embodiment of the present invention is simplified, the manufacturing cost of the apparatus can be reduced.
본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그는 원둘레용접 작업의 작업난이도를 낮출 수 있어 용접품질 및 작업효율이 향상되는 효과를 가진다. The welding jig according to the embodiment of the present invention can reduce the work difficulty of the circumferential welding work, thereby improving the welding quality and the working efficiency.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그를 나타내는 사시도이다.
도 2(a)는 본 발명의 실시 예에 의한 중심샤프트가 상대물에 결합된 상태를 나타내는 사시도이며, (b)는 센터링유닛에 의해 박판부재의 원형구멍과 상대물의 동심이 일치된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 의한 센터링유닛이 회전몸체에 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4(a)는 본 발명의 실시 예에 의한 센터링유닛의 가이드부가 박판부재의 원형구멍에 일치된 상태를 나타내는 측면도이며, (b)는 본 발명의 실시 예에 의한 센터링유닛이 결속부재에 의해 회전몸체의 하면에 결속된 상태를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 4의 A부분을 확대도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing a welding jig according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 (a) is a perspective view showing a state in which a center shaft according to an embodiment of the present invention is coupled to a mating member, Fig. 2 (b) It is a perspective view.
3 is a perspective view showing a state in which a centering unit according to an embodiment of the present invention is coupled to a rotating body.
Fig. 4 (a) is a side view showing a state in which the guide portion of the centering unit according to the embodiment of the present invention coincides with the circular hole of the thin plate member, Fig. 4 (b) Fig. 3 is a side view showing a state of being engaged with a lower surface of a rotating body; Fig.
5 is an enlarged cross-sectional view of a portion A in Fig.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.
도 1은 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그(100)를 나타내는 사시도이다. 1 is a perspective view showing a
도 1을 참조하면, 박판부재(20)에는 원형구멍이 형성되어 있으며, 원형구멍의 직경보다 큰 직경을 가진 원형의 상대물(40)의 원심에는 후술할 중심샤프트(120)가 일시적으로 결합하는 탭이 형성될 수 있다. 상기 상대물(40)은 박판부재(20)의 원형구멍의 하측면상에서 원형구멍과 상호 중심을 일치시킨 상태에서 용접에 의해 박판부재(20)와 결합한다. 1, a circular hole is formed in the
본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그(100)는 원형의 상대물(40)에 중심이 일치된 상태에서 일단이 결합하는 중심샤프트(120)와, 중심샤프트(120) 상에서 회전가능하게 마련되는 회전몸체(130)와, 용접토치(60)를 고정지지하는 토치홀더(110)와, 토치홀더(110)를 회전몸체(130) 상에 연결 및 고정시켜주는 고정브래킷(140) 및 박판부재(20)에 형성된 원형구멍과 용접대상물인 원형의 상대물(40)의 중심을 일치시켜주는 센터링유닛(150)을 포함하여 마련될 수 있다.The
중심샤프트(120)는 원형의 상대물(40)과 중심이 일치된 상태에서 일시적으로 결합할 수 있으며, 중심샤프트(120)와 상대물(40)의 중심을 용이하게 일치시키기 위해 상대물(40)의 원심에는 탭이 형성될 수 있다. 중심샤프트(120)는 단면이 원형인 막대형상으로 이루어질 수 있으며, 용접 작업 시 용접토치(60)로부터 발생하는 열에 의해 변형 및 손상을 최소화 할 수 있도록 내열성이 높은 소재로 구성될 수 있다. 일 예로 강철(Steel)로 구성될 수 있다.The
회전몸체(130)는 중심샤프트(120) 상에서 회전 가능하게 마련된다. 회전몸체(130)에는 중심샤프트(120)와 안정적으로 결합되어 회전할 수 있도록 중심샤프트(120)가 관통되도록 마련될 수 있다. 이에 따라 회전몸체(130)는 중심샤프트(120)의 중심축을 회전축으로 하여 회전함으로써, 후에 언급할 원둘레용접 작업을 안정적으로 수행할 수 있도록 한다.The rotating
용접토치(60)를 고정지지하는 토치홀더(110)가 회전몸체(130) 상에 안정적으로 고정지지될 수 있도록 토치홀더(110)와 회전몸체(130) 사이에는 고정브래킷(140)이 마련될 수 있다. 도 4 또는 도 5를 참조하면, 고정브래킷(140)은 일단이 회전몸체(130)에 연결되고 제1관통공(141a)이 마련된 제1고정브래킷(141)과, 일단이 토치홀더(110)에 연결되고 제2관통공(142a)이 마련된 제2고정브래킷(142)을 포함할 수 있다. 제1고정브래킷(141)과 제2고정브래킷(142)은 각각 회전몸체(130) 또는 토치홀더(110)와 일체로 형성될 수 있다. 이와는 달리 규격이 다른 용접토치(60)를 사용코자 하는 경우 토치홀더(110)의 크기 또는 형상도 함께 달라지므로, 이 경우에도 토치홀더(110)를 회전몸체(130)에 용이하게 고정 지지할 수 있도록 제1고정브래킷(141)과 제2고정브래킷(142)이 각각 회전몸체(130) 또는 토치홀더(110)에 분리 및 결합 가능하게 마련될 수도 있다. 제1고정브래킷(141)의 제1관통공(141a)과 제2고정브래킷(142)의 제2관통공(142a)을 관통하여 고정부재(143)가 마련됨으로써, 토치홀더(110)와 회전몸체(130)를 연결함과 동시에 토치홀더(110)를 회전몸체(130) 상에 고정 및 지지할 수 있다. 이로써 회전몸체(130)가 중심샤프트(120)의 중심축을 기준으로 회전 시, 토치홀더(110)도 회전몸체(130)와 동축으로 회전할 수 있다. A
고정부재(143)는 볼트(144)와 너트(145)로 구성될 수 있으며, 너트(145)는 볼트(144)와의 체결을 수월하게 수행할 수 있도록 손잡이가 달린 나비너트로 이루어질 수 있다.The
도 5에 도시된 바와 같이, 제1관통공(141a)과 제2관통공(142a)은 슬롯홀(Slot hole)로 이루어질 수 있다. 제1관통공(141a)은 중심샤프트(120)의 중심축으로부터 수직방향으로 길게 형성된 슬롯홀로 이루어지고, 제2관통공(142a)은 용접토치(60)의 중심축으로부터 수직방향으로 길게 형성된 슬롯홀로 이루어짐으로써, 회전몸체(130)에 대해 토치홀더(110)의 위치 또는 간격을 조정하고자 하는 경우, 토치홀더(110)의 자유도를 상승시켜 줄 수 있다. 다시 말해, 제1관통공(141a)과 제2관통공(142a)이 슬롯홀로 형성됨으로써, 회전몸체(130)를 기준으로 토치홀더(110)가 x축 방향과 y축 방향으로 자유롭게 그 위치를 조절할 수 있으므로, 작업효율이 상승하는 효과를 가질 수 있다.As shown in FIG. 5, the first through
도 2를 참조하면, 박판부재(20)에 형성된 원형구멍과 상대물(40)의 동심을 일치시켜주는 센터링유닛(150)은 중심샤프트(120)상에서 상하방향으로 승강이동 가능하게 마련될 수 있다. 센터링유닛(150)은 중심샤프트(120)상에서 중심샤프트(120)의 중심축과 나란한 방향으로 승강이동하는 헤드부(151)와, 헤드부(151)의 하단에는 헤드부(151)와 함께 승강이동하되, 외경의 크기가 박판부재(20)에 형성된 원형구멍의 직경과 동일하게 형성되는 중공의 원통 형상으로 이루어진 가이드부(152)를 포함하여 마련될 수 있다. 가이드부(152)의 중심축은 중심샤프트(120)의 중심축과 일치함과 동시에, 가이드부(152)의 외경은 박판부재(20)의 원형구멍의 직경과 동일하므로, 중심샤프트(120)를 원형의 상대물(40)에 결합시킨 상태에서 가이드부(152)의 외경을 박판부재(20)의 원형구멍에 일치시킴으로써, 박판부재(20)의 원형구멍과 상대물(40)의 동심이 일치하게 된다. 박판부재(20)의 원형구멍과 원형의 상대물(20)의 중심을 일치시키는 작업을 센터링 작업이라 하며, 가이드부(152)가 중심샤프트(120)의 중심축과 일치하고, 외경이 박판부재(20)의 원형구멍의 직경과 동일하므로, 간단한 구조로서 센터링 작업을 용이하게 수행할 수 있다. 2, the
센터링 작업을 마친 후 박판부재(20)의 원형구멍의 둘레를 따라 원둘레용접 작업을 수행하고자 할 때, 가이드부(152)의 하단이 박판부재(20)의 원형구멍에 접한 상태이므로, 가이드부(152)가 용접토치(60)의 열에 의해 손상되거나 용접품질을 저하시킬 우려가 있다. 이를 방지하기 위해, 센터링 작업 후 센터링유닛(150)를 상승시킨 상태에서 용접작업이 이루어질 수 있도록 센터링유닛(150)의 헤드부(151) 상단면에는 결속부재(153)가 마련되어 센터링유닛(150)이 중심샤프트(120)를 따라 상승하여 회전몸체(130)의 하단면에 일시적으로 결속될 수 있다. 도 4(a)는 센터링유닛(150)이 센터링 작업을 위해 가이드부(152)가 박판부재(20)의 원형구멍에 접한 상태를 나타내는 측면도 이며, 도 4(b)는 센터링 작업 후 원둘레용접을 위해 센터링유닛(150)을 결속부재(153)를 이용하여 회전몸체(130)의 하단면에 결속시킨 상태를 나타내는 측면도이다. 결속부재(153)는 센터링유닛(150)와 회전몸체(130)를 일시적으로 결속시켜준 후, 다시 분리시켜줄 수 있어야 하므로 영구자석으로 이루어질 수 있다. 결속부재(153)가 영구자석으로 이루어질 경우, 결속을 위한 복잡한 구조를 필요로 하지 않고 효과적으로 결속을 구현할 수 있으며, 제조원가를 낮추는 효과를 가질 수 있다. 회전몸체(130)가 영구자석에 의해 결속되지 않는 재질인 경우, 영구자석과 접하여 인력을 발생시킬 수 있도록 회전몸체(130)의 하단면에는 스틸캡(Steel Cap)이 마련될 수 있다.Since the lower end of the
가이드부(152)는 가이드부(152) 측면 일부가 개방된 개구부(152a)를 포함하여 마련될 수 있다. 개구부(152a)는 가이드부(152) 측면에 소정의 간격을 가지고 상하방향으로 형성될 수 있으므로, 개구부(152a)에 의해 가이드부(152)의 일부분이 개방되어 있더라도 박판부재(20)의 원형구멍에 가이드부(152)의 외경을 일치시키는 작업을 방해하지 않고, 또한 개구부(152a)에 의해 가이드부(152) 내부에 대한 작업자의 시인성이 향상되므로, 센터링 작업 시 중심샤프트(120)와 상대물(40)의 결합상태 등을 작업자가 용이하게 파악 가능해짐에 따라 센터링 작업의 정확도 및 정밀성을 향상시킬 수 있다.The
회전몸체(130)의 일단에는 작업자의 원둘레용접 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 작업용 핸들(160)이 마련될 수 있다. 작업용 핸들(160)은 작업의 종류 또는 필요에 따라 그 각도를 변경해서 사용할 수 있도록 회전몸체(130)상에 힌지 결합되어 마련될 수 있다.A
이하에서는 첨부된 도면을 중심으로 상기와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그(100)의 작동을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the
원형구멍이 형성된 박판부재(20)의 하측면에 용접대상물이 원형의 상대물(40)이 배치되고, 상대물(40)과 중심샤프트(120)의 일단을 박판부재(20)의 상측에서 일시적으로 결합시킨다. 원형의 상대물(40)과 중심샤프트(120)는 중심이 일치시켜 결합되므로 중심샤프트(120)의 중심축과 상대물(40)의 중심은 상호 정렬된 상태가 되고, 이후 센터링유닛(150)를 중심샤프트(120) 상에서 하강시켜 센터링유닛(150)의 가이드부(152)의 외경을 박판부재(20)의 원형구멍에 일치시킨다. 가이드부(152)의 중심축은 중심샤프트(120)의 중심축과 일치하므로, 이로써 중심샤프트(120)와 일시 결합된 원형의 상대물(40)과 가이드부(152)에 접한 박판부재(20)의 원형구멍은 상호 중심이 일치된 상태가 된다. A
상기와 같은 센터링 작업 후, 원둘레용접 작업을 위해 센터링유닛(150)를 중심샤프트(120)상에서 상승시켜, 회전몸체(130)의 하단면에 결속부재(153)를 이용하여 결속시킨다. 용접토치(60)를 고정지지하는 토치홀더(110)는 고정브래킷(140)에 의해 회전몸체(130)에 고정되고, 회전몸체(130)는 중심샤프트(120)상에서 회전가능하게 마련되므로, 토치홀더(110)에 의해 고정된 용접토치(60)가 중심샤프트(120)의 중심축을 기준으로 박판부재(20)의 원형구멍 둘레를 따라 회전하면서 원둘레용접 작업을 용이하게 수행할 수 있다. After the centering operation as described above, the centering
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 용접용 지그(100)를 이용함으로써, 센터링 작업과 원둘레용접 작업을 연속적으로 수행할 수 있으므로, 작업시간을 현저히 단축시킬 수 있으며, 그 구조가 단순하고 작동이 쉬우므로 숙련된 작업자가 아니더라도, 원둘레용접 작업을 안전하게 수행할 수 있게 된다.As described above, by using the
통상적으로 원주형상의 두 부재를 동심을 일치시킨 상태에서 용접시키고자 하는 경우, 동심을 일치시키는 센터링 작업을 위한 별도의 기구와 원주형상을 용접시키는 원둘레용접 작업을 위한 별도의 장치가 각각 요구될 뿐만 아니라, 센터링 작업과 원둘레용접 작업이 각각 행해짐에 따라 작업이 복잡하고, 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그(100)는 센터링유닛(150)를 중심샤프트(120)상에 마련하고, 중심샤프트(120)상에서 회전하는 회전몸체(130)에 토치홀더(110)를 연결시킴으로써, 센터링 작업과 원둘레용접 작업을 연속적으로 수행할 수 있으므로, 작업시간을 현저히 단축시키는 효과를 가진다.Normally, when two cylindrical members are to be welded in a state in which they are coincident with each other, a separate mechanism for centering work to match the concentricity and a separate apparatus for circumferential welding to weld the cylindrical body are required However, as the centering operation and the circumferential welding operation are carried out, the operation is complicated and time-consuming. However, in the
뿐만 아니라, 종래 원둘레용접을 위해서는 복잡한 구조의 장치를 이용하거나 고가의 장비를 이용해야 했으나, 본 발명의 실시 예에 의한 용접용 지그(100)는 구조가 단순하고 작동을 위한 조작이 쉬우므로, 제조원가를 낮출 수 있게 된다.In addition, since the
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, You will understand. Accordingly, the true scope of the invention should be determined only by the appended claims.
100 : 용접용 지그 110 : 토치홀더
120 : 중심샤프트 130 : 회전몸체
140 : 고정브래킷 141 : 제1고정브래킷
141a : 제1관통공 142 : 제2고정브래킷
142a : 제2관통공 143 : 고정부재
150 : 센터링유닛 151 : 헤드부
152 : 가이드부 153 : 결속부재
160 : 작업용 핸들100: welding jig 110: torch holder
120: center shaft 130: rotating body
140: fixing bracket 141: first fixing bracket
141a: first through hole 142: second fixing bracket
142a: second through hole 143: fixing member
150: centering unit 151: head unit
152: guide part 153: binding member
160: work handle
Claims (10)
상기 상대물에 일시적으로 결합하는 중심샤프트;
상기 중심샤프트 상에서 회전가능하게 마련되는 회전몸체;
상기 회전몸체에 상기 용접 토치를 고정지지하는 토치홀더;
상기 토치홀더를 상기 회전몸체 상에 연결 및 고정시켜주는 고정브래킷; 및
상기 중심샤프트 상에서 승강이동 가능하게 마련되고 상기 회전몸체에 일시적으로 결속되는 결속부재를 구비하되, 상기 원형구멍과 상기 상대물의 중심을 일치시켜주는 센터링유닛;을 포함하는 용접용 지그.A welding jig for welding in a state in which a center of a circular hole and a center of a mating object are welded to each other in a circular counterpart to a circular hole in which a circular hole is formed,
A center shaft temporarily engaged with the mating member;
A rotating body rotatably provided on the center shaft;
A torch holder for fixing and supporting the welding torch to the rotating body;
A fixing bracket for connecting and fixing the torch holder on the rotating body; And
And a centering unit provided with a binding member which is provided so as to be able to move up and down on the central shaft and which is temporarily bound to the rotating body, and which aligns the center of the circular hole with the center of the counterpart.
상기 센터링유닛은
상기 중심샤프트 상에서 상기 중심샤프트의 중심축과 나란한 방향으로 승강이동하는 헤드부와,
상기 헤드부의 하단에 마련되어 상기 헤드부와 함께 승강이동하되, 상기 원형구멍의 직경과 동일한 외경을 갖는 중공의 원통 형상으로 마련되는 가이드부를 포함하는 용접용 지그.The method according to claim 1,
The centering unit
A head portion that moves up and down in a direction parallel to the central axis of the central shaft on the central shaft,
And a guide portion provided at a lower end of the head portion and moving up and down together with the head portion, the guide portion being provided in a hollow cylindrical shape having an outer diameter equal to the diameter of the circular hole.
상기 결속부재는 영구자석으로 마련되는 용접용 지그.The method according to claim 1,
Wherein the binding member is provided as a permanent magnet.
상기 가이드부는 측면의 일부가 개방된 개구부가 마련된 용접용 지그.3. The method of claim 2,
Wherein the guide portion is provided with an opening through which a part of a side surface thereof is opened.
상기 개구부는 상기 가이드부의 측면에 소정의 간격을 가지고 상하방향으로 길게 형성되는 용접용 지그.6. The method of claim 5,
Wherein the opening is formed to be long in a vertical direction with a predetermined gap on a side surface of the guide portion.
상기 고정브래킷은 상기 회전몸체에 일단이 연결되되 제1관통공이 형성된 제1고정브래킷과, 상기 토치홀더에 일단이 연결되되 제2관통공이 형성된 제2고정브래킷을 포함하고,
상기 제1관통공 및 상기 제2관통공을 관통하여 상기 토치홀더를 상기 회전몸체에 고정시켜주는 고정부재를 포함하는 용접용 지그.The method according to claim 1,
Wherein the fixing bracket includes a first fixing bracket having one end connected to the rotating body and having a first through hole and a second fixing bracket having one end connected to the torch holder and having a second through hole,
And a fixing member passing through the first through hole and the second through hole to fix the torch holder to the rotating body.
상기 고정부재는 볼트와 너트로 이루어진 용접용 지그.8. The method of claim 7,
Wherein the fixing member comprises a bolt and a nut.
상기 제1관통공 또는 상기 제2관통공은 각각 상기 회전몸체 또는 상기 토치홀더의 중심축의 수직방향으로 길게 형성된 슬롯홀로 이루어진 용접용 지그.9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the first through-hole or the second through-hole comprises a slot hole formed in the rotating body or the torch holder in a direction perpendicular to a center axis thereof.
상기 회전몸체의 일단면에는 작업용 핸들이 힌지결합되어 마련되는 용접용 지그.The method according to claim 1,
And a work handle is hinged to one end face of the rotating body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130085350A KR101540317B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | A jig for welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130085350A KR101540317B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | A jig for welding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150010383A KR20150010383A (en) | 2015-01-28 |
KR101540317B1 true KR101540317B1 (en) | 2015-07-30 |
Family
ID=52482230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130085350A KR101540317B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | A jig for welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101540317B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105965130A (en) * | 2016-06-02 | 2016-09-28 | 华中科技大学 | Lifting argon arc deep-hole welding machine |
KR20220112487A (en) | 2021-02-04 | 2022-08-11 | 박기선 | Holder for torch |
KR102569693B1 (en) * | 2023-04-20 | 2023-08-22 | 김연기 | Round welding jig for easy welding |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101903155B1 (en) * | 2016-10-21 | 2018-10-01 | 삼성중공업 주식회사 | Welding apparatus |
KR102161649B1 (en) * | 2019-05-21 | 2020-10-05 | 두산중공업 주식회사 | 3D elliptical curved surface automatic welding device |
KR200493609Y1 (en) * | 2019-11-05 | 2021-05-03 | 주식회사 오엔 | Adaptor for welding |
KR20210089518A (en) | 2020-01-08 | 2021-07-16 | 대신유로폼 (주) | Jigs for welding |
KR102420805B1 (en) * | 2022-04-12 | 2022-07-14 | 주식회사 인흥산업 | Hole processing equipment for section steel |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002224826A (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Fillet welding equipment for cylindrical body |
KR20050119099A (en) * | 2005-12-02 | 2005-12-20 | (주)청송산업기계 | Supporter of welding torch |
KR20090091259A (en) * | 2008-02-24 | 2009-08-27 | 황용태 | Welding equipment with rotate torch |
-
2013
- 2013-07-19 KR KR1020130085350A patent/KR101540317B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002224826A (en) * | 2001-02-05 | 2002-08-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Fillet welding equipment for cylindrical body |
KR20050119099A (en) * | 2005-12-02 | 2005-12-20 | (주)청송산업기계 | Supporter of welding torch |
KR20090091259A (en) * | 2008-02-24 | 2009-08-27 | 황용태 | Welding equipment with rotate torch |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105965130A (en) * | 2016-06-02 | 2016-09-28 | 华中科技大学 | Lifting argon arc deep-hole welding machine |
KR20220112487A (en) | 2021-02-04 | 2022-08-11 | 박기선 | Holder for torch |
KR102569693B1 (en) * | 2023-04-20 | 2023-08-22 | 김연기 | Round welding jig for easy welding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150010383A (en) | 2015-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101540317B1 (en) | A jig for welding | |
KR101470451B1 (en) | Welding apparatus for pipes | |
KR101594423B1 (en) | Device of multipurpose zig for laser welding | |
JP5925621B2 (en) | Rotor assembly apparatus and assembly method thereof | |
KR101845955B1 (en) | Vertical type welding apparatus for 3D pipe circle welding of car | |
KR101523562B1 (en) | Welding machine for manufacturing frame of a pair of spectacles | |
CN106736418B (en) | For the automated system to eccentric shaft assembly bearing | |
EP2925479B1 (en) | Linear friction welding machine and associated method | |
KR20150005230A (en) | A flange welding device and welding method using the same | |
CN110421248A (en) | A kind of welding system and welding method | |
JP2013018047A (en) | Positioning device for welding, welding equipment and welding method | |
KR20170062514A (en) | O-ring mounting device and method | |
KR101433103B1 (en) | Apparatus For Changing Tips Of Welding Gun | |
JP3218998U (en) | Circuit board carrier with articulated connection mechanism | |
KR101526521B1 (en) | Welding device for pipes | |
CN104511863A (en) | Spring fixture | |
CN206445415U (en) | A kind of fixture welded for car floor | |
JP2015157318A (en) | Laser-welding equipment and workpiece repairing method | |
KR20110046642A (en) | Jig device for simulating circle welding and simulation method using the same | |
CN206065793U (en) | Robot welding positioner | |
CN209578551U (en) | A kind of sheet metal component multistation welding machine | |
CN109396639A (en) | Fixture, grasping system, welding system and welding method | |
CN205166186U (en) | Integrative device of cutting welding | |
CN107803613A (en) | A kind of double hopper type elevator hopper automatic welder | |
CN212169426U (en) | Assembly welding tool and welding system for elevator main channel steel frame and driving frame |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |