KR200493609Y1

KR200493609Y1 - Adaptor for welding

Info

Publication number: KR200493609Y1
Application number: KR2020190004461U
Authority: KR
Inventors: 권오남
Original assignee: 주식회사 오엔
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2021-05-03

Abstract

몸체; 상기 몸체에 회전 가능하게 결합되는 회전부; 상기 회전부에서 제1 방향으로 연장되는 연결부; 상기 연결부에 결합되는 거치부; 상기 몸체에서 상기 제1 방향으로 연장되는 열풍 분사기; 및 상기 몸체에서 상기 제1 방향과는 다른 방향으로 연장되는 손잡이; 를 포함하는 용접 어댑터가 제공된다.Body; A rotating part rotatably coupled to the body; A connection part extending in a first direction from the rotation part; A mounting portion coupled to the connection portion; A hot air sprayer extending from the body in the first direction; And a handle extending from the body in a direction different from the first direction. A welding adapter comprising a is provided.

Description

Welding adapter {Adaptor for welding}

본 고안은 용접 어댑터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조작이 용이하고 각도를 조절할 수 있는 용접 어댑터에 관한 것이다.The present invention relates to a welding adapter, and more particularly, to a welding adapter that is easy to operate and can adjust the angle.

용접은 두 개의 재료를 녹이거나 반쯤 녹인 상태에서 서로 이어 붙이는 것을 말한다. 용접에 사용될 수 있는 재료에는, 흔히 알려진 금속 외에도 플라스틱, 유리 등이 있다. 플라스틱 용접의 경우에는 열가소성 플라스틱을 사용할 수 있다. 열가소성 플라스틱은 PVC(Poly Vinyl Chloride, 폴리염화비닐), 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 메타크릴, 불소수지 등을 포함할 수 있다.Welding refers to the melting or half-melting of two materials and joining them together. Materials that can be used for welding include plastic, glass, etc., in addition to commonly known metals. For plastic welding, thermoplastic plastics can be used. The thermoplastic plastic may include PVC (Poly Vinyl Chloride), polyethylene, polyamide, polypropylene, methacrylic, fluororesin, and the like.

플라스틱 용접에는 열풍 용접기가 사용될 수 있다. 즉, 열풍을 이용하여 열가소성 플라스틱이나 플라스틱 시트들의 가장자리를 녹인 후 접합시킬 수 있다. 이때 열가소성 플라스틱 등을 용접이 필요한 곳에 일정 각도로 유지시키고 작업을 수행해야 하는데, 혼자서는 작업이 불편할 수 있다. 또한 비숙련공에게는 각도 유지 등의 작업이 어려울 수 있다.A hot air welding machine may be used for plastic welding. That is, it is possible to melt the edges of thermoplastic plastics or plastic sheets using hot air and then bond them. At this time, it is necessary to maintain a thermoplastic plastic or the like at a certain angle where welding is required and perform the work, but it may be inconvenient to work alone. Also, it may be difficult for unskilled workers to maintain an angle.

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 용접봉의 각도를 용이하게 조절할 수 있는 용접 어댑터를 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a welding adapter that can easily adjust the angle of the welding rod.

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 용접봉의 단부를 용이하게 절단할 수 있는 용접 어댑터를 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a welding adapter capable of easily cutting an end of a welding rod.

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 거치가 용이한 용접 어댑터를 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a welding adapter that is easy to mount.

본 고안이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 몸체; 상기 몸체에 회전 가능하게 결합되는 회전부; 상기 회전부에서 제1 방향으로 연장되는 연결부; 상기 연결부에 결합되는 거치부; 상기 몸체에서 상기 제1 방향으로 연장되는 열풍 분사기; 및 상기 몸체에서 상기 제1 방향과는 다른 방향으로 연장되는 손잡이; 를 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes a body; A rotating part rotatably coupled to the body; A connection part extending in a first direction from the rotation part; A mounting portion coupled to the connection portion; A hot air sprayer extending from the body in the first direction; And a handle extending from the body in a direction different from the first direction. It may include.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 몸체와 상기 회전부 사이에 위치하는 베어링을 더 을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention may further include a bearing positioned between the body and the rotating part.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 회전부가 상기 제1 방향으로 연장되는 연결부재를 포함하고, 상기 연결부는 상기 연결부재와 가동적으로 결합할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes a connecting member extending in the first direction of the rotating portion, and the connecting portion can be movably coupled with the connecting member. have.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 연결부재가 슬라이드 홈을 포함하고, 상기 연결부는 상기 슬라이드 홈에 슬라이딩 결합할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention, the connecting member may include a slide groove, and the connecting portion may be slidably coupled to the slide groove.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 거치부가: 용접봉을 고정하는 거치부재; 및 상기 거치부재와 결합하는 고정부재; 를 포함하고, 상기 거치부재는 상기 고정부재에 회전 가능하게 결합할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes: a mounting member for fixing a welding rod; And a fixing member coupled to the mounting member. Including, the mounting member may be rotatably coupled to the fixing member.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 거치부재는: 용접봉을 거치시킬 수 있는 관통공; 및 상기 관통공과 연통되는 절단공; 을 제공할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes: a through hole through which a welding rod can be mounted; And a cutting hole communicating with the through hole. Can provide.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 몸체의 후면이 평면일 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention may have a flat rear surface of the body.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 몸체; 상기 몸체에 결합되는 회전부; 상기 회전부에서 제1 방향으로 연장되는 연결부; 상기 연결부에 결합되는 거치부; 및 상기 몸체에서 상기 제1 방향으로 연장되는 열풍 분사기; 를 포함하고, 상기 거치부는: 용접봉을 고정하는 거치부재; 및 상기 거치부재와 결합하는 고정부재; 를 포함하며, 상기 거치부재는 상기 고정부재에 회전 가능하게 결합될 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes a body; A rotating part coupled to the body; A connection part extending in a first direction from the rotation part; A mounting portion coupled to the connection portion; And a hot air sprayer extending from the body in the first direction. Including, the mounting portion: a mounting member for fixing the welding rod; And a fixing member coupled to the mounting member. It includes, and the mounting member may be rotatably coupled to the fixing member.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 거치부재가: 용접봉을 거치시킬 수 있는 관통공; 및 상기 관통공과 연통되는 절단공; 을 제공할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes: a through hole through which a welding rod can be mounted; And a cutting hole communicating with the through hole. Can provide.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 몸체와 상기 회전부 사이에 위치하는 베어링을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention may include a bearing positioned between the body and the rotating part.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 몸체; 상기 몸체에 결합되는 회전부; 상기 회전부에서 제1 방향으로 연장되는 연결부; 상기 연결부에 결합되는 거치부; 및 상기 몸체에서 상기 제1 방향으로 연장되는 열풍 분사기; 를 포함하고, 상기 거치부는: 용접봉을 고정하는 거치부재; 및 상기 거치부재와 결합하는 고정부재; 를 포함하며, 상기 거치부재는: 용접봉을 거치시킬 수 있는 관통공; 및 상기 관통공과 연통되는 절단공; 을 제공할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention includes a body; A rotating part coupled to the body; A connection part extending in a first direction from the rotation part; A mounting portion coupled to the connection portion; And a hot air sprayer extending from the body in the first direction. Including, the mounting portion: a mounting member for fixing the welding rod; And a fixing member coupled to the mounting member. Including, the mounting member: a through hole through which the welding rod can be mounted; And a cutting hole communicating with the through hole. Can provide.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 절단공의 연장 방향이 상기 관통공의 연장 방향과 예각의 각도를 이룰 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention, an extension direction of the cutting hole may form an angle of an acute angle to an extension direction of the through hole.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 절단공의 연장 방향이 상기 관통공의 연장 방향과 45도의 각도를 이룰 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention, an extension direction of the cutting hole may form an angle of 45 degrees to an extension direction of the through hole.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 거치부재가 상기 고정부재에 회전 가능하게 결합될 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention, the mounting member may be rotatably coupled to the fixing member.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 고안의 예시적인 실시 예에 따른 용접 어탭터는 상기 몸체와 상기 회전부 사이에 위치하는 베어링을 더 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the welding adapter according to an exemplary embodiment of the present invention may further include a bearing positioned between the body and the rotating part.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 고안의 용접 어댑터에 따르면, 용접봉의 각도를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.According to the welding adapter of the present invention, there is an effect that the angle of the welding rod can be easily adjusted.

본 고안의 용접 어댑터에 따르면, 용접봉의 단부를 용이하게 절단할 수 있는 효과가 있다.According to the welding adapter of the present invention, there is an effect of being able to easily cut the end of the welding rod.

본 고안의 용접 어댑터에 따르면, 거치가 용이한 효과가 있다.According to the welding adapter of the present invention, there is an effect of easy mounting.

본 고안의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사시도이다.
도 3은 도 2의 일부분을 확대한 사시도이다.
도 4는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.
도 5는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 베어링을 설명하는 분해 사시도이다.
도 6은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.
도 7은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 측면도이다.
도 8은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 상태를 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 상태를 나타낸 측면도이다.1 is a perspective view of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
2 is a perspective view of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
3 is an enlarged perspective view of a portion of FIG. 2.
4 is a perspective view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
5 is an exploded perspective view illustrating a bearing of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
6 is a perspective view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
7 is a side view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
8 is a side view showing a state of use of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.
9 is a side view showing a state of use of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

본 고안의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 고안 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시 예들의 설명을 통해 본 고안의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 고안이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.In order to fully understand the configuration and effect of the technical idea of the present invention, preferred embodiments of the technical idea of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the technical idea of the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms and various changes may be applied. However, it is provided to completely disclose the technical idea of the present invention through the description of the present embodiments, and to completely inform the scope of the design to those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs.

명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도, 사시도, 및/또는 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 고안의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.Parts indicated by the same reference numerals throughout the specification represent the same elements. The embodiments described in the present specification will be described with reference to a block diagram, a perspective view, and/or a cross-sectional view, which are ideal exemplary diagrams of the technical idea of the present invention. In the drawings, the thickness of the regions is exaggerated for effective description of the technical content. Accordingly, regions illustrated in the drawings have schematic properties, and the shapes of regions illustrated in the drawings are intended to illustrate a specific shape of a device region and are not intended to limit the scope of the design. In various embodiments of the present specification, various terms are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element from another element. The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 고안을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terms used in the present specification are for describing exemplary embodiments and are not intended to limit the present invention. In this specification, the singular form also includes the plural form unless specifically stated in the phrase. As used in the specification, "comprises" and/or "comprising" does not exclude the presence or addition of one or more other components.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명함으로써 본 고안을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the technical idea of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터를 다른 방향에서 바라본 사시도이며, 도 3은 도 2의 일부분을 확대한 사시도이다.1 is a perspective view of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention as viewed from a different direction, and FIG. 3 is an enlarged view of a part of FIG. It is a perspective view.

이하에서, 도 1의 D1을 제 1 방향, D2를 제2 방향, 제1 방향 및 제2 방향에 실질적으로 수직한 D3를 제3 방향이라 칭할 수 있다.Hereinafter, D1 of FIG. 1 may be referred to as a first direction, D2 may be referred to as a second direction, and D3 substantially perpendicular to the first and second directions may be referred to as a third direction.

도 1을 참고하면, 용접 어댑터(W)는 몸체(1), 손잡이(2), 회전부(3), 열풍 분사기(5), 연결부(7) 및 거치부(9)를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 용접 어댑터(W)는 베어링(4, 도 5 참고)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the welding adapter (W) may include a body (1), a handle (2), a rotating part (3), a hot air sprayer (5), a connection part (7), and a mounting part (9). In embodiments, the welding adapter W may further include a bearing 4 (see FIG. 5 ).

몸체(1)는 손잡이(2), 회전부(3) 및 열풍 분사기(5) 등과 결합할 수 있다. 몸체(1)는 용접 작업 시 다른 구성의 기준이 될 수 있다. 실시 예들에서, 몸체(1)는 원통 형상을 포함할 수 있다. 몸체(1)의 후면(11, 도 9 참고)은 평면일 수 있다.The body 1 may be combined with the handle 2, the rotating part 3, and the hot air injector 5, and the like. The body 1 can be a standard for other configurations during welding. In embodiments, the body 1 may comprise a cylindrical shape. The rear surface 11 (refer to FIG. 9) of the body 1 may be flat.

손잡이(2)는 몸체(1)에 결합될 수 있다. 작업자는 손잡이(2)를 잡고 용접 작업을 수행할 수 있다. 손잡이(2)는 몸체(1)에서 연장될 수 있다. 손잡이(2)는 몸체(1)에서 제1 방향(D1)과는 다른 방향으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 손잡이(2)는 제3 방향(D3)의 반대 방향으로 연장될 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니다.The handle (2) may be coupled to the body (1). The operator can perform the welding operation by holding the handle (2). The handle 2 can extend from the body 1. The handle 2 may extend from the body 1 in a direction different from the first direction D1. In embodiments, the handle 2 may extend in a direction opposite to the third direction D3. However, it is not limited thereto.

회전부(3)는 몸체(1)에 결합될 수 있다. 회전부(3)는 몸체(1)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 회전부(3)는 몸체(1)에 대하여 회전할 수 있다. 회전부(3)는 제1 방향(D1)에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 회전부(3)는 회전몸체(31) 및 연결부재(33)를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 회전몸체(31)는 원통 형상을 포함할 수 있다. 회전몸체(31)는 몸체(1)를 기준으로 제1 방향(D1)에 위치할 수 있다. 회전몸체(31)는 몸체(1)와 회전 가능하게 결합할 수 있다. 실시 예들에서, 회전몸체(31)는 베어링(4, 도 5 참고)을 매개로 몸체(1)와 결합할 수 있다. 회전몸체(31)는 고정부재(6)에 의해 몸체(1)에 고정될 수 있다. 즉, 고정부재(6)를 제거한 상태에서, 회전몸체(31)를 몸체(1)에 대해 회전시키고, 회전몸체(31)의 각도가 적절한 위치에 오면 고정부재(6)를 삽입해 회전몸체(31)를 고정할 수 있다. 베어링(4) 및 회전몸체(31)의 회전 원리에 대해서는 도 4를 참고하여 후술하도록 한다. 연결부재(33)는 막대 형태를 포함할 수 있다. 연결부재(33)는 회전몸체(31)에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 연결부재(33)는 슬라이드 홈(33h)을 제공할 수 있다. 슬라이드 홈(33h)은 제1 방향(D1)을 따라 연장될 수 있다. 슬라이드 홈(33h)에는 연결부(7)가 삽입될 수 있다. 연결부재(33)는 복수 개가 제공될 수 있다. 실시 예들에서, 연결부재(33)는 두 개가 제공될 수 있다. 두 개의 연결부재(33)는 제1 방향(D1)과 다른 방향으로 이격될 수 있다.The rotating part 3 may be coupled to the body 1. The rotating part 3 may be rotatably coupled to the body 1. The rotating part 3 can rotate with respect to the body 1. The rotating part 3 may rotate about an axis parallel to the first direction D1. The rotating part 3 may include a rotating body 31 and a connecting member 33. In embodiments, the rotating body 31 may include a cylindrical shape. The rotating body 31 may be located in the first direction D1 with respect to the body 1. The rotating body 31 may be rotatably coupled with the body 1. In embodiments, the rotating body 31 may be coupled to the body 1 via a bearing (4, see FIG. 5). The rotating body 31 may be fixed to the body 1 by a fixing member 6. That is, with the fixing member 6 removed, the rotating body 31 is rotated with respect to the body 1, and when the angle of the rotating body 31 is at an appropriate position, the fixing member 6 is inserted and the rotating body ( 31) can be fixed. The principle of rotation of the bearing 4 and the rotating body 31 will be described later with reference to FIG. 4. The connecting member 33 may have a rod shape. The connecting member 33 may extend in the first direction D1 from the rotating body 31. In embodiments, the connecting member 33 may provide a slide groove 33h. The slide groove 33h may extend along the first direction D1. The connecting portion 7 may be inserted into the slide groove 33h. A plurality of connecting members 33 may be provided. In embodiments, two connecting members 33 may be provided. The two connecting members 33 may be spaced apart from the first direction D1 in a different direction.

열풍 분사기(5)는 몸체(1)에 결합될 수 있다. 열풍 분사기(5)는 몸체(1)에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 열풍 분사기(5)는 공급관(53) 및 분사관(51)을 포함할 수 있다. 공급관(53)은 몸체(1)에 결합될 수 있다. 분사관(51)은 공급관(53)에 연결될 수 있다. 분사관(51)은 공급관(53)으로부터 열풍을 공급받을 수 있다. 분사관(51)은 분사구(51h, 도 2 참고)를 제공할 수 있다. 분사구(51h)를 통해 열풍이 외부로 분사될 수 있다. 열풍은 용접봉(B, 도 8 참고)의 온도를 상승시킬 수 있다. 열풍에 의해 용접봉(B)의 일부가 녹을 수 있다. 용접 원리에 대해서는 도 8을 참고하여 후술하도록 한다.The hot air injector 5 may be coupled to the body 1. The hot air injector 5 may extend from the body 1 in the first direction D1. The hot air injector 5 may include a supply pipe 53 and an injection pipe 51. The supply pipe 53 may be coupled to the body 1. The injection pipe 51 may be connected to the supply pipe 53. The injection pipe 51 may receive hot air from the supply pipe 53. The injection pipe 51 may provide an injection hole 51h (refer to FIG. 2 ). Hot air may be injected to the outside through the injection hole 51h. The hot air may increase the temperature of the welding rod (B, see FIG. 8). Part of the welding rod (B) may be melted by the hot air. The welding principle will be described later with reference to FIG. 8.

연결부(7)는 막대 형태를 포함할 수 있다. 연결부(7)는 회전부(3)에 결합될 수 있다. 연결부(7)는 회전부(3)로부터 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 연결부(7)는 회전부(3)에 가동적으로 결합될 수 있다. 연결부(7)는 회전부(3)를 기준으로 제1 방향(D1)으로 이동할 수 있다. 연결부(7)는 회전부(3)에 슬라이딩 결합을 할 수 있다. 실시 예들에서, 연결부(7)는 슬라이드 홈(33h)에 삽입될 수 있다 연결부(7)는 슬라이드 홈(33h)에 삽입된 채 제1 방향(D1)으로 이동할 수 있다. 연결부(7)는 복수 개가 제공될 수 있다. 실시 예들에서, 연결부(7)는 2개가 제공될 수 있다. 두 개의 연결부(7)는 제1 방향(D1)과 다른 방향으로 이격될 수 있다.The connection part 7 may have a rod shape. The connection part 7 may be coupled to the rotating part 3. The connection part 7 may extend in the first direction D1 from the rotation part 3. The connection part 7 may be movably coupled to the rotating part 3. The connection part 7 may move in the first direction D1 based on the rotation part 3. The connection part 7 can be slidably coupled to the rotating part 3. In embodiments, the connection part 7 may be inserted into the slide groove 33h. The connection part 7 may move in the first direction D1 while being inserted into the slide groove 33h. A plurality of connection portions 7 may be provided. In embodiments, two connections 7 may be provided. The two connecting portions 7 may be spaced apart from the first direction D1 in a different direction.

거치부(9)는 연결부(7)에 결합될 수 있다. 거치부(9)는 용접봉(B, 도 8 참고)을 거치할 수 있다. 거치부(9)는 거치부재(91), 고정부재(93), 지지부재(95) 및 조절부재(97)를 포함할 수 있다. 거치부재(91)는 고정부재(93)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 거치부재(91)는 용접봉(B)을 거치시킬 수 있다. 거치부재(91)는 관통공(911h) 및 절단공(913h)을 제공할 수 있다. 관통공(911h)은 거치부재(91)를 관통할 수 있다. 실시 예들에서, 관통공(911h)은 거치부재(91)의 상면 및/또는 하면에 실질적으로 수직하게 연장될 수 있다. 관통공(911h)에 용접봉(B)이 삽입될 수 있다. 관통공(911h)의 단면의 형상은 용접봉(B)의 단면의 형상과 실질적으로 동일 또는 유사할 수 있다. 실시 예들에서, 관통공(911h)의 단면의 형상은 원형일 수 있다. 절단공(913h)은 거치부재(91)의 측면에서 관통공(911h)을 향해 연장될 수 있다. 절단공(913h)에 칼날 등이 삽입될 수 있다. 절단공(913h)은 얇은 칼날이 삽입될 정도로 얇은 구멍일 수 있다. 절단공(913h)은 관통공(911h)과 연결될 수 있다. 절단공(913h)에 삽입된 칼날은 관통공(911h)까지 도달할 수 있다. 관통공(911h)에 용접봉(B)이 삽입된 상태에서 절단공(913h)에 칼날이 삽입될 수 있다. 칼날은 용접봉(B)을 절단할 수 있다. 절단공(913h)의 연장 방향과 관통공(911h)의 연장 방향은 예각(a, 도 4 참고)을 이룰 수 있다. 실시 예들에서, 절단공(913h)의 연장 방향과 관통공(911h)의 연장 방향은 약 45도의 각도를 이룰 수 있다. 고정부재(93)는 거치부재(91)와 지지부재(95)를 연결할 수 있다. 고정부재(93)와 거치부재(91)는 조절부재(97)를 매개로 결합될 수 있다. 고정부재(93)는 거치부재(91)의 회전의 중심이 될 수 있다. 지지부재(95)는 연결부(7)에 결합될 수 있다. 지지부재(95)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 실시 예들에서, 지지부재(95)는 두 개의 연결부(7)를 연결할 수 있다. 지지부재(95)는 고정부재(93)를 지지할 수 있다. 지지부재(95)는 연결부(7)와 고정부재(93)를 연결시킬 수 있다. 조절부재(97)는 고정부재(93)와 거치부재(91)를 연결시킬 수 있다. 조절부재(97)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 조절부재(97)는 고정부재(93)를 관통할 수 있다. 조절부재(97)는 거치부재(91)를 관통할 수 있다. 조절부재(97)를 회전하여 거치부재(91)를 고정부재(93)에 대하여 회전시킬 수 있다.The mounting portion 9 may be coupled to the connection portion 7. The mounting portion 9 may mount a welding rod (B, see FIG. 8). The mounting portion 9 may include a mounting member 91, a fixing member 93, a support member 95, and an adjustment member 97. The mounting member 91 may be rotatably coupled to the fixing member 93. The mounting member 91 may mount the welding rod (B). The mounting member 91 may provide a through hole 911h and a cutting hole 913h. The through hole 911h may pass through the mounting member 91. In embodiments, the through hole 911h may extend substantially perpendicular to the upper surface and/or the lower surface of the mounting member 91. The welding rod B may be inserted into the through hole 911h. The shape of the cross section of the through hole 911h may be substantially the same as or similar to the shape of the cross section of the welding rod (B). In embodiments, the shape of the cross section of the through hole 911h may be circular. The cutting hole 913h may extend from the side surface of the mounting member 91 toward the through hole 911h. A blade or the like may be inserted into the cutting hole 913h. The cutting hole 913h may be a hole thin enough to insert a thin blade. The cutting hole 913h may be connected to the through hole 911h. The blade inserted into the cutting hole 913h may reach the through hole 911h. In a state in which the welding rod B is inserted into the through hole 911h, the blade may be inserted into the cutting hole 913h. The blade can cut the welding rod (B). The extending direction of the cutting hole 913h and the extending direction of the through hole 911h may form an acute angle (a, see FIG. 4 ). In embodiments, the extending direction of the cutting hole 913h and the extending direction of the through hole 911h may form an angle of about 45 degrees. The fixing member 93 may connect the mounting member 91 and the support member 95. The fixing member 93 and the mounting member 91 may be coupled through the adjusting member 97 as a medium. The fixing member 93 may be a center of rotation of the mounting member 91. The support member 95 may be coupled to the connection portion 7. The support member 95 may extend in the second direction D2. In embodiments, the support member 95 may connect two connecting portions 7. The support member 95 may support the fixing member 93. The support member 95 may connect the connection part 7 and the fixing member 93. The adjusting member 97 may connect the fixing member 93 and the mounting member 91. The adjustment member 97 may extend in the second direction D2. The adjusting member 97 may pass through the fixing member 93. The adjusting member 97 may pass through the mounting member 91. By rotating the adjusting member 97, the mounting member 91 may be rotated with respect to the fixing member 93.

도 4는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.4 is a perspective view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 4를 참고하면, 회전부(3)가 몸체(1)에 대하여 회전할 수 있다. 회전부(3)는 제1 방향(D1)에 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다. 회전부(3)가 회전함에 따라, 회전부(3)에 결합된 연결부(7)도 회전할 수 있다. 연결부(7)가 회전함에 따라, 연결부(7)에 결합된 거치부(9)도 회전할 수 있다. 관통공(911h)의 방향은 바뀔 수 있다. 회전이 충분히 이루어지면, 고정부재(6)를 삽입하여 회전몸체(31)를 몸체(1)에 고정할 수 있다.Referring to FIG. 4, the rotating part 3 may rotate with respect to the body 1. The rotating part 3 may rotate about an axis parallel to the first direction D1. As the rotating part 3 rotates, the connection part 7 coupled to the rotating part 3 may also rotate. As the connecting portion 7 rotates, the mounting portion 9 coupled to the connecting portion 7 may also rotate. The direction of the through hole 911h may be changed. When the rotation is sufficiently performed, the rotating body 31 can be fixed to the body 1 by inserting the fixing member 6.

도 5는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 베어링을 설명하는 분해 사시도이다.5 is an exploded perspective view illustrating a bearing of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 5를 참고하면, 베어링(4)이 제공될 수 있다. 베어링(4)의 외륜은 회전몸체(31)에 결합할 수 있다. 베어링(4)의 내륜은 몸체(1)에 결합될 수 있다. 보다 구체적으로, 베어링(4)의 내륜은 몸체(1)의 축(13)에 결합될 수 있다. 베어링(4)에 의해 회전몸체(31)는 회전할 수 있다. 베어링(4)에 의해 회전몸체(31)는 몸체(1)에 대하여 회전할 수 있다. 베어링(4)은 다양한 형태를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 베어링(4)은 미끄럼(sliding) 베어링 또는 구름(rolling) 베어링 등을 포함할 수 있다. 베어링(4)에 의해 회전부(3)는 마찰을 최소화하며 회전할 수 있다. 작업자는 회전부(3)를 용이하게 회전시킬 수 있다.5, a bearing 4 may be provided. The outer ring of the bearing 4 may be coupled to the rotating body 31. The inner ring of the bearing 4 may be coupled to the body 1. More specifically, the inner ring of the bearing 4 may be coupled to the shaft 13 of the body 1. The rotating body 31 can be rotated by the bearing 4. The rotating body 31 can be rotated with respect to the body 1 by means of the bearing 4. The bearing 4 can have a variety of forms. In embodiments, the bearing 4 may comprise a sliding bearing or a rolling bearing or the like. By means of the bearing 4, the rotating part 3 can rotate while minimizing friction. The operator can easily rotate the rotating part (3).

회전부(3)가 몸체(1)에 대해 회전함에 따라, 관통공(911h)의 방향을 달라질 수 있다. 따라서 용접봉(B, 도 8 참고)의 방향도 달라질 수 있다. 작업자는 손잡이(2)를 일정하게 잡은 상태에서, 용접봉(B)의 방향만 회전시킬 수 있다. 이에 따라 다양한 공간에서도 용이하게 용접 작업을 수행할 수 있다.As the rotating part 3 rotates with respect to the body 1, the direction of the through hole 911h may be changed. Therefore, the direction of the welding rod (B, see FIG. 8) may also be changed. The operator can rotate only the direction of the welding rod (B) while holding the handle (2) constant. Accordingly, it is possible to easily perform welding work in various spaces.

도 6은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 사시도이다.6 is a perspective view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 6을 참고하면, 연결부(7)는 회전부(3)의 슬라이드 홈(33h)을 따라 제1 방향(D1) 및/또는 제1 방향(D1)의 반대 방향으로 이동할 수 있다. 연결부(7)가 슬라이드 홈(33h)에 깊숙히 삽입되면, 거치부(9)는 제1 방향(D1)의 반대 방향으로 이동할 수 있다. 용접봉(B)과 용접 위치에 따라, 연결부(7)의 위치를 조절할 수 있다. 작업자는 용접봉(B)의 끝 부분이 분사구(51h)의 앞에 위치하도록 연결부(7)의 위치를 조절할 수 있다. 작업자는 다양한 환경에서 용이하게 용접 작업을 수행할 수 있다.Referring to FIG. 6, the connection part 7 may move in a direction opposite to the first direction D1 and/or the first direction D1 along the slide groove 33h of the rotating part 3. When the connection part 7 is deeply inserted into the slide groove 33h, the mounting part 9 may move in a direction opposite to the first direction D1. Depending on the welding rod (B) and the welding position, it is possible to adjust the position of the connection portion (7). The operator can adjust the position of the connection part 7 so that the end of the welding rod B is located in front of the injection hole 51h. Workers can easily perform welding work in various environments.

도 7은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 방법을 설명하는 측면도이다.7 is a side view illustrating a method of using a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 7을 참고하면, 거치부재(91)가 회전할 수 있다. 거치부재(91)는 고정부재(93)에 대하여 회전할 수 있다. 거치부재(91)는 조절부재(97)를 중심으로 회전할 수 있다. 거치부재(91)가 회전하면 관통공(911h, 도 1 참고)의 방향이 변할 수 있다. 관통공(911h)의 방향이 변하면, 관통공(911h)에 삽입되는 용접봉(B, 도 8 참고)의 방향도 변할 수 있다. 작업자는 다양한 장소에서 용접봉의 각도를 변경해가며 용접 작업을 수행할 수 있다. 작업의 효율성은 향상될 수 있고, 작업자의 편의도 향상될 수 있다.Referring to FIG. 7, the mounting member 91 may rotate. The mounting member 91 may rotate with respect to the fixing member 93. The mounting member 91 may rotate around the adjustment member 97. When the mounting member 91 rotates, the direction of the through hole 911h (refer to FIG. 1) may change. When the direction of the through hole 911h changes, the direction of the welding rod (B, see FIG. 8) inserted into the through hole 911h may also change. Workers can perform welding work by changing the angle of the welding rod in various places. The efficiency of work can be improved, and the convenience of the operator can also be improved.

도 8은 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 상태를 나타낸 측면도이다.8 is a side view showing a state of use of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 8을 참고하면, 용접봉(B)이 거치부재(91)에 거치될 수 있다. 용접봉(B)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 용접봉(B)은 PVC(Poly Vinyl Chloride, 폴리염화비닐)를 포함할 수 있다. 용접봉(B)의 단부가 용접이 필요한 위치에 오도록 용접 어댑터(W)를 위치시킬 수 있다. 절단공(913h)에 칼날 등을 삽입하여 용접봉(B)의 단부를 자를 경우, 용접봉(B)의 단부는 길이 방향과 예각을 이룰 수 있다. 용접봉(B)의 단부는 용접이 필요한 곳(G)과 수평할 수 있다. 분사관(51)의 끝에서 열풍이 나올 수 있다. 열풍은 용접봉(B)의 단부에 도달할 수 있다. 용접봉(B)의 단부의 온도는 올라갈 수 있다. 용접봉(B)의 단부의 일부는 녹을 수 있다. 녹은 용접봉(B)은 용접이 필요한 곳(G)에서 굳을 수 있다.Referring to FIG. 8, a welding rod (B) may be mounted on the mounting member 91. The welding rod (B) may include plastic. In embodiments, the welding rod B may include polyvinyl chloride (PVC). It is possible to position the welding adapter (W) so that the end of the welding rod (B) comes to a position where welding is required. When cutting the end of the welding rod B by inserting a blade or the like into the cutting hole 913h, the end of the welding rod B may form an acute angle with the length direction. The end of the welding rod (B) may be horizontal to the place where welding (G) is required. Hot air may come out from the end of the injection pipe 51. The hot air may reach the end of the welding rod (B). The temperature of the end of the welding rod (B) can be raised. A part of the end of the welding rod (B) may be melted. The molten welding rod (B) can harden in the place where welding is required (G).

작업자는 회전부를 회전시킬 수 있어, 다양한 공간에서 용접 작업을 수행할 수 있다. 작업의 효율과 편의는 향상될 수 있다. 작업자는 거치부재를 회전시킬 수 있어, 다양한 공간에서 용접 작업을 수행할 수 있다. 작업의 효율과 편의는 향상될 수 있다.Since the operator can rotate the rotating unit, it is possible to perform welding work in various spaces. The efficiency and convenience of work can be improved. Since the operator can rotate the mounting member, it is possible to perform welding work in various spaces. The efficiency and convenience of work can be improved.

작업자는 절단공에 칼날 등을 삽입하여 용접봉을 자를 수 있다. 따라서 용접 작업 초기, 용접이 필요한 위치의 형상에 부합하도록 용접봉의 단부를 성형할 수 있다. 이에 따라 용접 작업의 효율성과 편의성은 향상될 수 있다.The operator can cut the welding rod by inserting a blade or the like into the cutting hole. Therefore, at the beginning of the welding operation, the end of the welding rod can be formed to conform to the shape of the position where welding is required. Accordingly, the efficiency and convenience of the welding operation can be improved.

도 9는 본 고안의 예시적인 실시 예들에 따른 용접 어댑터의 사용 상태를 나타낸 측면도이다.9 is a side view showing a state of use of a welding adapter according to exemplary embodiments of the present invention.

도 9를 참고하면, 용접 어댑터(W)를 일정한 곳(G')에 거치할 수 있다. 몸체(1)의 후면(11)은 평면일 수 있다. 따라서 후면(11)이 일정한 곳(G')에 안정적으로 거치될 수 있다. 용접 작업 중 작업을 일시적으로 중단할 경우, 용접 어댑터(W)의 거치가 신속하고 용이할 수 있다. 또한 용접 어댑터(W)를 안정적으로 거치할 수 있다. 따라서 고온의 열풍 분사관 및 용접봉 등에 의한 안전 사고는 방지될 수 있다.Referring to FIG. 9, the welding adapter W may be mounted at a certain place G'. The rear surface 11 of the body 1 may be flat. Therefore, the rear surface 11 can be stably mounted in a certain place (G'). If the work is temporarily stopped during the welding operation, mounting of the welding adapter W may be quick and easy. In addition, it is possible to stably mount the welding adapter (W). Therefore, safety accidents caused by hot air injection pipes and welding rods of high temperature can be prevented.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, embodiments of the present invention have been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can implement the present invention in other specific forms without changing the technical idea or essential features. You can understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting.

1: 몸체
2: 손잡이
3: 회전부
4: 베어링
5: 열풍 분사부
7: 연결부
9: 거치부1: body
2: handle
3: rotating part
4: bearing
5: hot air injection part
7: connection
9: Mounting part

Claims

Body;
A rotating part rotatably coupled to the body;
A connection part extending in a first direction from the rotation part;
A mounting portion coupled to the connection portion;
A hot air sprayer extending from the body in the first direction;
A handle extending from the body in a direction different from the first direction; And
A bearing positioned between the body and the rotating part; Welding adapter comprising a.

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The method of claim 1,
The rotating part includes a connecting member extending in the first direction,
The connecting portion is a welding adapter movably coupled to the connecting member.

The method of claim 3,
The connecting member includes a slide groove,
The connecting portion is a welding adapter slidingly coupled to the slide groove.

Body;
A rotating part rotatably coupled to the body;
A connection part extending in a first direction from the rotation part;
A mounting portion coupled to the connection portion;
A hot air sprayer extending from the body in the first direction; And
A handle extending from the body in a direction different from the first direction; Including,
The mounting part:
A mounting member for fixing the welding rod; And
A fixing member coupled to the mounting member; Including,
The mounting member is a welding adapter rotatably coupled to the fixing member.

The method of claim 5,
The mounting member is:
Through-hole through which the welding rod can be mounted; And
A cutting hole in communication with the through hole; Welding adapter to provide.

The method of claim 1,
A welding adapter having a flat rear surface of the body.

Body;
A rotating part coupled to the body;
A connection part extending in a first direction from the rotation part;
A mounting portion coupled to the connection portion; And
A hot air sprayer extending from the body in the first direction; Including,
The mounting part:
A mounting member for fixing the welding rod; And
A fixing member coupled to the mounting member; Including,
The mounting member is a welding adapter rotatably coupled to the fixing member.

The method of claim 8,
The mounting member is:
Through-hole through which the welding rod can be mounted; And
A cutting hole in communication with the through hole; Welding adapter to provide.

The method of claim 8,
Welding adapter further comprising a bearing positioned between the body and the rotating part.

The method of claim 10,
The rotating part includes a connecting member extending in the first direction,
The connecting portion is a welding adapter movably coupled to the connecting member.

Body;
A rotating part coupled to the body;
A connection part extending in a first direction from the rotation part;
A mounting portion coupled to the connection portion; And
A hot air sprayer extending from the body in the first direction; Including,
The mounting part:
A mounting member for fixing the welding rod; And
A fixing member coupled to the mounting member; Including,
The mounting member is:
Through-hole through which the welding rod can be mounted; And
A cutting hole in communication with the through hole; Welding adapter to provide.

The method of claim 12,
The extension direction of the cutting hole is a welding adapter forming an angle of an acute angle with the extension direction of the through hole.

The method of claim 13,
The extension direction of the cutting hole is a welding adapter forming an angle of 45 degrees to the extension direction of the through hole.

The method of claim 12,
The mounting member is a welding adapter rotatably coupled to the fixing member.