KR101537017B1 - 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법 - Google Patents

배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 배관의 내측에 삽입시켜 용접 작업을 수행하며 용접 작업이 완료된 후에는 배관 내측에서 용이하게 인출시킬 수 있도록 나선 절개선을 갖는 스펀지를 용접 현장에서 즉시 제작할 수 있는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법은 배관의 용접부에 대한 국부 퍼징 수행시 배관 내벽의 산화 방지를 위하여 아르곤 또는 질소 가스가 주입된 배관 내부를 밀폐시키는 스펀지가 용접작업 후에 배관 내에서 인출이 용이하도록 양측면에 나선형 절개선을 형성시킬 수 있도록 중앙에 절개홈을 갖는 가공 플레이트를 도면으로 설계하는 설계단계와, 상기 설계단계에서 작성된 도면으로 한 쌍의 가공 플레이트를 동일하게 제작하는 제작단계와, 상기 제작단계에서 제작된 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 스펀지를 위치시킨 후 스펀지가 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에서 고정될 수 있도록 체결수단으로 고정시키는 고정단계와, 상기 고정단계에서 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 고정된 스펀지에 나선형 절개선을 가공하는 가공단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법{Manufacture methods of sponge having a spiral incision line for sectionally purging of pipe}
본 발명은 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배관의 내측에 삽입시켜 용접 작업을 수행하며 용접 작업이 완료된 후에는 배관 내측에서 용이하게 인출시킬 수 있도록 나선 절개선을 갖는 스펀지를 용접 현장에서 즉시 제작할 수 있는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 퍼징(Purging) 작업은 스테인리스 스틸, 티타늄 등의 내식성 재료의 배관을 용접시 비드의 산화 방지 및 용접 품질의 확보를 위해 용접될 배관들의 일단에 스펀지 재질의 차단막을 설치하고, 배관들의 용접될 부위가 서로 맞닿을 수 있게 용접될 부위를 밀폐하여 고정시키 후에 용접 비드의 산화 방지를 위해 배관의 내측으로 아르곤과 질소 등의 불활성 가스를 주입하여 용접하는 작업을 말한다.
이러한 종래의 퍼징 작업은 길이가 긴 장관 또는 복관 형태의 배관 설치 작업시 용접부 인근만 국부적으로 퍼징하는 것이 불가능하여 통 퍼징을 수행하여 왔으며, 퍼징 작업 후에는 차단막과 내부에 주입된 아르곤 가스를 제거하여 작업자가 용접된 배관의 백비드 상태를 육안으로 확인하게 된다.
그러나 이러한 퍼징 작업은 용접시 비드의 산화방지 및 용접 품질의 확보를 위해 배관 용접시 필요한 작업이나 차단막의 설치 및 제거시에 많은 시간과 노동력을 필요로 하며, 특히 배관재와 차단막 간의 마찰력이 커서 배관의 길이가 긴 장관 또는 여러 번 꺾인 형태의 복관 내에서는 쉽게 제거가 되지 않아 제거되는 과정에서 차단막이 손상을 입어 수명이 단축되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 배관의 내측에 삽입시켜 용접 작업을 수행하며 용접 작업이 완료된 후에는 배관 내측에서 용이하게 인출시킬 수 있도록 나선 절개선을 갖는 스펀지를 용접 현장에서 즉시 제작할 수 있는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은 배관의 용접부에 대한 국부 퍼징 수행시 배관 내벽의 산화 방지를 위하여 아르곤 또는 질소 가스가 주입된 배관 내부를 밀폐시키는 스펀지가 용접작업 후에 배관 내에서 인출이 용이하도록 양측면에 나선형 절개선을 형성시킬 수 있도록 중앙에 절개홈을 갖는 가공 플레이트를 도면으로 설계하는 설계단계와, 상기 설계단계에서 작성된 도면으로 한 쌍의 가공 플레이트를 동일하게 제작하는 제작단계와, 상기 제작단계에서 제작된 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 스펀지를 위치시킨 후 스펀지가 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에서 고정될 수 있도록 체결수단으로 고정시키는 고정단계와, 상기 고정단계에서 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 고정된 스펀지에 나선형 절개선을 가공하는 가공단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 설계단계는 도면에 가공될 가공 플레이트의 외관을 먼저 스케치하고, 그 중심에서 +Y축에 반원의 동심원을 동일한 간격으로 스케치한 다음 -Y축에 반원의 동심원을 스케치하여 +Y축과 -Y축의 동심원이 나선형으로 연결되는 절개홈을 설계하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 제작단계는 상기 고정단계에서 체결수단에 의해 스펀지가 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 고정될 수 있도록 한 쌍의 가공 플레이트의 각 모서리에서 소정 이격하여 관통되는 관통공을 형성시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 가공단계는 전동실톱, 지그소 등의 장비를 이용하여 한 쌍의 가공 플레이트에 형성된 절개홈을 따라 가공하는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법에 의하면, 배관의 내측에 삽입되어 국부 퍼징을 수행하는 스펀지 상에 나선형 절개선을 가공할 수 있는 가공 플레이트를 설계하여 제작함으로써, 용접 현장에서 즉시 스펀지에 나선형 절개선을 가공할 수 있어 작업 능률이 향상되는 효과가 있다.
또한, 스펀지의 크기에 구애받지 않고 나선형 절개선을 가공할 수 있어 내경의 크기가 다양한 배관의 퍼징 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법의 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법의 공정도.
이하에는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법은 배관의 용접부에 대한 국부 퍼징 수행시 배관 내벽의 산화 방지를 위하여 아르곤 또는 질소 가스가 주입된 배관 내부를 밀폐시키는 스펀지(10)가 용접 작업 후에 배관 내에서 인출이 용이하도록 양측면에 나선형 절개선(11)을 형성시킬 수 있도록 중앙에 절개홈(21)을 갖는 가공 플레이트(20)를 도면으로 설계하는 설계단계(S10)와, 설계단계(S10)에서 작성된 도면으로 한 쌍의 가공 플레이트(20)를 동일하게 제작하는 제작단계(S20)와, 제작단계(S20)에서 제작된 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에 스펀지(10)를 위치시킨 후 스펀지(10)가 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에서 고정될 수 있도록 체결수단(30)으로 고정시키는 고정단계(S30)와, 고정단계(S30)에서 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에 고정된 스펀지(10)에 나선형 절개선(11)을 가공하는 가공단계(S40)를 포함하여 이루어진다.
이하에는 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법의 공정 단계에 대해 설명하면 다음과 같다.
여기서, 설계단계(S10)는 배관의 용접부에 대한 국부 퍼징 수행시 배관 내벽의 산화 방지를 위하여 아르곤 또는 질소 가스가 주입된 배관 내부를 밀폐시키는 원판의 스펀지(10)가 용접 작업 후에 배관 내에서 인출이 용이하도록 작업 현장에서 스펀지(10)에 나선형 절개선(11)을 형성시킬 수 있는 가공 플레이트(20)를 도면으로 설계하는 역할을 한다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 전술한 설계단계(S10)는 먼저 도면에 가공될 가공 플레이트(20)의 외관을 스케치한다. 그런 다음, 도면에 스케치된 가공 플레이트(20) 외관의 중심에서 +Y축으로 반원의 동심원을 동일한 간격으로 스케치한 후에 -Y축에 반원의 동심원을 스케치하여 +Y축과 -Y축의 동심원을 나선형으로 연결시켜 절개홈(21)이 형성되도록 설계한다.
전술한 설계단계(S10) 이후에는 제작단계(S20)가 진행되는데 이 제작단계(S20)는 전술한 설계단계(S10)에서 작성된 도면을 가지고 작업 현장에서 나선형 절개선(11)을 갖는 스펀지(10)를 즉시 제작할 수 있는 한 쌍의 가공 플레이트(20)를 동일하게 제작하는 단계로서, 이때 한 쌍의 가공플레이트는 내구성이 우수한 금속 재질로 제작되는 것이 바람직하다.
이와 같은 전술한 제작단계(S20)는 추후에 설명될 고정단계(S30)에서 체결수단(30)에 의해 스펀지(10)가 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에 고정될 수 있도록 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 각 모서리에서 소정 이격하여 관통되는 관통공(22)을 형성시킨다.
한편 전술한 제작단계(S20) 이후에는 고정단계(S30)가 진행되는데 이 고정단계(S30)는 전술한 제작단계(S20)에 의해 제작된 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에 스펀지(10)를 위치시킨 후에 체결수단(30)으로 고정시키는 역할을 한다.
이때 전술한 고정단계(S30)에서 스펀지(10)는 배관의 내경 따라서 다양한 크기를 갖으며 가공 플레이트(20)의 정중앙에 위치시키는 것이 바람직하고, 스펀지(10)의 외측에 위치한 한 쌍의 가공 플레이트(20)는 전술한 설계단계(S10)에 의해 형성된 체결홈(21)이 동일한 방향으로 위치되도록 배치하는 것이 바람직하며, 체결수단(30)은 볼트(31)와 너트(32)로 구성되어 한 쌍의 가공 플레이트(20) 관통공(22)에 체결되는 것이 바람직하다.
그리고 전술한 고정단계(S30) 이후에는 가공단계(S40)가 진행되는데 이 가공단계(S40)는 전술한 고정단계(S30)에서 한 쌍의 가공 플레이트(20)의 사이에 위치한 스펀지(10)를 가공하여 스펀지(10)에 나선형 절개선을 형성시키는 역할을 한다.
이와 같은 가공단계(S40)는 전동실톱, 지그소 등의 장비를 이용하여 전술한 설계단계(S10)에 의해 한 쌍의 가공 플레이트(20)에 형성된 절개홈(21)을 따라서 가공하는 것이 바람직하다.
따라서, 스펀지(10) 상에 나선형 절개선(11)을 형성시키는 가공 플레이트(20)를 제작함으로써, 용접 현장에서 배관의 내측에 삽입되어 국부 퍼징을 수행하는 스펀지(10) 상에 나선형 절개선(11)을 가공할 수 있는 것이다.
S10: 설계단계
S20: 제작단계
S30: 고정단계
S40: 가공단계
10: 스펀지
11: 나선형 절개선
20: 한 쌍의 가공 플레이트
21: 절개홈
22: 관통공
30: 체결수단
31: 볼트
32: 너트

Claims (4)

  1. 배관의 용접부에 대한 국부 퍼징 수행시 배관 내벽의 산화 방지를 위하여 아르곤 또는 질소 가스가 주입된 배관 내부를 밀폐시키는 스펀지가 용접작업 후에 배관 내에서 인출이 용이하도록 스펀지 상에 나선형 절개선을 형성시킬 수 있도록 중앙에 절개홈을 갖는 가공 플레이트를 도면으로 설계하는 설계단계;
    상기 설계단계에서 작성된 도면으로 한 쌍의 가공 플레이트를 동일하게 제작하는 제작단계;
    상기 제작단계에서 제작된 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 스펀지를 위치시킨 후 스펀지가 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에서 고정될 수 있도록 체결수단으로 고정시키는 고정단계;
    상기 고정단계에서 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 고정된 스펀지에 나선형 절개선을 가공하는 가공단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 설계단계는 도면에 가공될 가공 플레이트의 외관을 먼저 스케치하고, 그 중심에서 +Y축에 반원의 동심원을 동일한 간격으로 스케치한 다음 -Y축에 반원의 동심원을 스케치하여 +Y축과 -Y축의 동심원이 나선형으로 연결되는 절개홈을 설계하는 것을 특징으로 하는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제작단계는 상기 고정단계에서 체결수단에 의해 스펀지가 한 쌍의 가공 플레이트의 사이에 고정될 수 있도록 한 쌍의 가공 플레이트의 각 모서리에서 소정 이격하여 관통되는 관통공을 형성시키는 것을 특징으로 하는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 가공단계는 전동실톱, 지그소 등의 장비를 이용하여 한 쌍의 가공 플레이트에 형성된 절개홈을 따라 가공하는 것을 특징으로 하는 배관의 국부 퍼징을 위한 나선 절개선을 갖는 스펀지 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011042005A (ja) * 2009-08-20 2011-03-03 Sanwa Techno Kk 細幅の長尺発泡体シールの製造方法及び細幅の長尺発泡体シール

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