KR101534260B1 - 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101534260B1
KR101534260B1 KR1020150023462A KR20150023462A KR101534260B1 KR 101534260 B1 KR101534260 B1 KR 101534260B1 KR 1020150023462 A KR1020150023462 A KR 1020150023462A KR 20150023462 A KR20150023462 A KR 20150023462A KR 101534260 B1 KR101534260 B1 KR 101534260B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
energy
enzyme
composition
eco
Prior art date
Application number
KR1020150023462A
Other languages
English (en)
Inventor
양길승
육태근
육태진
Original Assignee
호남바이오영농조합법인
육태근
육태진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 호남바이오영농조합법인, 육태근, 육태진 filed Critical 호남바이오영농조합법인
Priority to KR1020150023462A priority Critical patent/KR101534260B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101534260B1 publication Critical patent/KR101534260B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

본 발명은 연료로 이용되는 에너지에 관한 것으로, 에너지로서의 충분한 발열량을 나타내며, 온실가스 및 유해가스의 발생이 감소하는 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, (a) 곡물부산물 85~95중량% 및 미생물 5~15중량%를 혼합한 후, 이 혼합물을 부피비율로 5~15배의 물과 혼합한 후 발효하는 액상효소제 제조 단계와; (b) 상기 액상효소제 25~35중량%, 식물성 기름 35~45중량%, 석유연료 15~25중량% 및 헥산 5~15중량%를 혼합하는 에너지원료 제조 단계; 및 (c) 상기 에너지원료 전체 중량 대비 5~15중량%의 붕사를 첨가하는 붕사 첨가 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 친환경 효소 에너지 조성물은 연료로 사용가능할 정도로 충분한 열량을 발생시키며, 온실가스 및 유해가스를 저감시켜 친환경적이다. 더욱이 친환경 효소 에너지 조성물은 석유 연료의 사용을 획기적으로 줄일 수 있어 대기오염을 방지하는 데 매우 유용하다. 그리고 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 곡물부산물을 재활용하기 때문에 폐기물 처리에 있어 매우 유용하며, 자원의 재활용 측면에서 매우 실용적이다. 나아가 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 기존의 연소장치에 사용되더라도 폭발 등과 같은 부작용이 발생하지 않아, 다양한 연소장치에 사용가능하여, 매우 경제적이다. 뿐만 아니라 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 역겨운 냄새발생이 기존 연료보다 현저히 낮아 사용자가 편리하게 사용할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법은 상기와 같이 편리하게 사용가능하고 온실가스 및 유해가스의 배출량을 줄임과 동시에 원유, 석유, 정제유, 가공유 등을 대체하여 사용할 수 있어, 지구온난화에 대처하는 대체 에너지로써 매우 유용한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공할 수 있다. 더욱이 본 발명에 따르면 원자력에너지의 위험성이 커지고 석유 매장량이 점차 줄어드는 실정에서 친환경적으로 석유 연료의 사용량을 줄일 수 있어 대체 에너지로 매우 적절한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공한다.

Description

친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법{ECO FRIENDLY COMPOSITION OF ENZYME ENERGY AND MANUFACTURING METHOD OF THE COMPOSITION}
본 발명은 연료로 이용되는 에너지에 관한 것으로, 에너지로서의 충분한 발열량을 나타내며, 온실가스 및 유해가스의 발생이 감소하는 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
사회가 발전하면서 인구가 증가하고, 이로 인해 에너지 사용이 많아지고 있다. 특히 에너지 중에서 석유 에너지 사용이 증가하고 있는 데 이러한 석유 에너지 사용의 급증은 많은 량의 온실가스(예를 들어 이산화탄소) 및 유해가스(예를 들어 일산화탄소)의 발생을 초래하고 있다. 이러한 가스는 지구온난화 및 환경파괴의 주범으로서 현재 많은 국가에서 그 심각성을 인지하고 있다.
이에 따라 세계 정상들은 석유에너지에 따른 문제점의 심각성을 깨닫고 이에 대한 방안을 마련하고자 노력하고 있으나, 뚜렷한 해결방안을 찾지 못하고 있다.
이러한 가운데 선진국뿐 아니라 개발도상국에서도 석유 에너지의 사용량이 급증하고 있고, 이로 인해 지구온난화 및 환경파괴는 더욱 심해지고 있는 실정이다.
한편 현재 석유 에너지의 대체에너지로 원자력 에너지가 주목 받고 있지만, 원자력 에너지는 핵폐기물 처리, 방사능 오염 등 부작용이 심각하여 현재까지도 많은 논란이 이어지고 있다.
따라서 석유 에너지를 대체할 수 있을 정도의 열량을 발생시키며, 지구온난화 및 환경파괴를 최소화할 수 있는 에너지 연료 개발의 필요성이 꾸준히 제기되고 있는 실정이다.
등록특허 10-0981627
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로, 에너지로서의 충분한 발열량을 나타내며, 온실가스 및 유해가스의 발생이 감소하는 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위하여,
본 발명은,
(a) 곡물부산물 85~95중량% 및 미생물 5~15중량%를 혼합한 후, 이 혼합물을 부피비율로 5~15배의 물과 혼합한 후 발효하는 액상효소제 제조 단계와;
(b) 상기 액상효소제 25~35중량%, 식물성 기름 35~45중량%, 석유연료 15~25중량% 및 헥산 5~15중량%를 혼합하는 에너지원료 제조 단계; 및
(c) 상기 에너지원료 전체 중량 대비 5~15중량%의 붕사를 첨가하는 붕사 첨가 단계를 포함하는 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법에 있어서,
상기 (a) 단계는 곡물부산물 90중량% 및 미생물 10중량%를 혼합 한 후, 이 혼합물을 부피비율로 10배의 물과 혼합하여 발효가 이루어지고,
상기 (b) 단계의 에너지원료 조성은 액상효소제 30중량%, 식물성 기름 40중량%, 경유 20중량% 및 헥산 10중량%로 이루어지며,
상기 (c) 단계는 상기 에너지원료 전체 중량 대비 10중량%의 붕사를 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법에 있어서,
상기 곡물부산물이 쌀겨, 밀겨, 보리겨, 대두박 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나이고, 상기 미생물이 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtillis)일 수도 있다.
본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법에 있어서,
상기 (a) 단계의 발효는 40~50℃에서 10~15일 동안 이루어지는 것이 바람직하다.
다른 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 전술한 제조방법에 의해 제조되는 친환경 효소 에너지 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 연료로 사용가능할 정도로 충분한 열량을 발생시키며, 온실가스 및 유해가스를 저감시켜 친환경적이다. 더욱이 친환경 효소 에너지 조성물은 석유 연료의 사용을 획기적으로 줄일 수 있어 대기오염을 방지하는 데 매우 유용하다.
그리고 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 곡물부산물을 재활용하기 때문에 폐기물 처리에 있어 매우 유용하며, 자원의 재활용 측면에서 매우 실용적이다.
나아가 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 기존의 연소장치에 사용되더라도 폭발 등과 같은 부작용이 발생하지 않아, 다양한 연소장치에 사용가능하여, 매우 경제적이다.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 역겨운 냄새발생이 기존 연료보다 현저히 낮아 사용자가 편리하게 사용할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법은 상기와 같이 편리하게 사용가능하고 온실가스 및 유해가스의 배출량을 줄임과 동시에 원유, 석유, 정제유, 가공유 등을 대체하여 사용할 수 있어, 지구온난화에 대처하는 대체 에너지로써 매우 유용한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공할 수 있다. 더욱이 본 발명에 따르면 원자력에너지의 위험성이 커지고 석유 매장량이 점차 줄어드는 실정에서 친환경적으로 석유 연료의 사용량을 줄일 수 있어 대체 에너지로 매우 적절한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공한다.
도 1은 버너를 경유 또는 친환경 효소 에너지 조성물을 통해 가동시킨 후 화염발생을 나타낸 이미지 도면이고,
도 2는 경유와 친환경 효소 에너지 조성물 1로부터의 연소가스를 측정한 데이터를 나타낸 이미지 도면이다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조방법을 설명한다.
우선 곡물부산물 85~95중량% 및 미생물 5~15중량%를 혼합한 후, 이 혼합물을 부피비율로 5~15배의 물과 혼합한 다음 발효하여 액상효소제를 제조한다.
이때 곡물부산물은 미생물에 의한 발효과정을 거치면서 열량 발생이 용이한 액상으로 변한다.
한편 상기 액상효소제를 제조할 때의 조성 비율은 곡물부산물 90중량% 및 미생물 10중량%로 이루어지는 것이 바람직하며, 물과 혼합 비율은 부피비율로 10배의 물과 혼합되는 것이 바람직하다.
또한 상기 곡물부산물로는 쌀겨, 보리겨, 밀겨, 대두박, 기타 곡물박과 그 들의 혼합물이 사용될 수 있다.
그리고, 미생물로는 유기물 분해균인 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis)균이 사용될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 기탁번호 KCCM 11316의 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis)균을 사용하였다.
상기 액상효소제 제조단계의 발효는 특별한 제한은 없으나, 온도 조건 40~50℃에서 10~15일 동안 실시하는 것이 바람직하다.
이후 상기 제조한 액상효소제 25~35중량%, 식물성 기름 35~45중량%, 석유연료 15~25중량% 및 헥산 5~15중량%를 혼합하여 발화율이 좋은 에너지원료를 제조한다.
이때 상기 발효과정을 거친 액상효소제는 석유연료(휘발유, 경유, 벙커시유 등), 식물성 기름, 및 헥산이 잘 혼합되도록 하며, 자체 열량과 함께 석유연료, 식물성 기름, 및 헥산의 열량을 더함으로써 에너지원료가 충분한 열량을 갖도록 한다.
여기서 상기 에너지원료 제조 단계의 조성은 액상효소제 30중량%, 식물성 기름 40중량%, 석유연료 20중량%, 및 헥산 10중량%를 혼합하여 제조하는 것이 바람직하다.
한편 상기 식물성 기름은 쌀겨, 보리겨, 밀겨, 옥수수콩, 및 야자유 껍질로부터 추출한 것이 사용된다.
계속해서 상기 제조된 에너지원료에 에너지원료 대비 5~15중량%의 붕사를 혼합한다.
이때 상기 붕사는 상기 에너지원료 내에 수분을 제거하여, 상기 에너지원료를 연료로 사용시 폭발의 위험성을 줄인다.
이와 같이 제조된 친환경 효소 에너지 조성물은 침전방식을 통해 이물질을 제거하거나, 필터체를 통해 이물질을 제거하여 연료로서 사용이 가능하다.
이어서 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다. 실시예 구체적인 예시는 본 발명을 설명하기 위한 것이며, 이에 한정되는 것이 아님은 명백한다.
1. 친환경 효소 에너지 조성물의 제조예
우선 곡물부산물로서 쌀겨, 미생물로서 기탁번호 KCCM 11316의 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis)를 혼합하여 0.5kg의 혼합물을 만들었다. 이때의 혼합비율은 쌀겨 90중량%와 미생물 10중량%이었다.
이 혼합물을 부피비율로 10배의 물에 혼합한 후 최저 40 내지 최고 50℃의 온도 범위를 유지하면서 12일 발효하여 액상 효소제를 제조하였다. 제조한 액상 효소제는 약 5kg 정도이었다.
이어서 이 액상효소제에 야자껍질유, 경유, 및 액상 헥산을 혼합하여 10kg의 에너지원료를 만들었다. 이때의 혼합비율은 액상효소제 30중량%, 야자껍질유 40중량%, 경유 20중량%, 및 액상 헥산 10중량%이었다.
이후 상기 에너지원료에 붕사 분말을 혼합하여 친환경 효소 에너지 조성물 11kg을 제조하였다. 이때의 에너지원료 대 붕사의 혼합비율은 10:1을 이루도록 하였다.
한편 상기 붕사는 상기 친환경 효소 에너지 조성물이 연료로 사용될 시 폭발의 위험성을 감소시킨다.
즉 석유 연료는 기름과 물이 혼합된 상태에서 고열이 가해지면 폭발을 할 수 있는 데, 붕사는 이러한 폭발의 위험성을 감소시킨다.
다시 말해 붕사(NaBH4)는 물분자(2H2O)와 결합할 시 아래와 같은 화학식을 보이면서 물 분자를 분해한다.
[NaBH4 + 2H2O = 4H2 + NaBO2]
따라서 붕사가 포함된 친환경 효소 에너지 조성물은 붕사에 의해 내부의 물분자가 희석되어 연료로서의 사용시 폭발의 위험성을 크게 줄일 수 있다.
상기 제조한 11kg의 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물을 침전방식으로 정제하여 침전물을 제거한 후에 후술하는 시험에 사용하였다.
2. 친환경 효소 에너지 조성물 효과 시험
1) 이산화탄소 및 일산화탄소 저감 효과 및 대체에너지 효과 시험
도 1은 버너를 경유 또는 친환경 효소 에너지 조성물을 통해 가동시킨 후 화염발생을 나타낸 이미지 도면이고, 도 2는 경유와 하기의 친환경 효소 에너지 조성물 1로부터의 연소가스를 측정한 데이터를 나타낸 이미지 도면이다. 이때 도 2의 좌측은 경유에 따른 연소가스 측정을 나타내고, 우측은 하기의 친환경 효소 에너지 조성물 1에 따른 연소가스 측정을 나타내며, 연소가스 측정은 (주)미래환경(군산 소재)에서 이동식 가스 측정기를 이용하여 측정하였다.
표 1은 본 발명에 따른 동일방법으로 5번 제조된 각각의 친환경 효소 에너지 조성물 1~5와 경유의 이산화탄소 배출량, 일산화탄소 배출량, 연소장치작동 여부, 및 발열량을 나타낸 표로서, 도 1과 같은 작업을 하여 이산화탄소 배출량, 일산화탄소 배출량, 및 발열량을 측정하고, 연소장치의 작동 여부를 관찰하였다. 이때 상기 경유에 따른 이산화탄소 배출량, 일산화탄소 배출량, 및 발열량을 1로 하고, 이에 대한 비로 상기 친환경 효소 에너지 조성물 1~5에 따른 이산화탄소 배출량, 일산화탄소 배출량, 및 발열량을 나타내었다.
이산화탄소
발생량		 일산화탄소
발생량		 발열량 연소장치작동
여부
경유 1 1 1 이상무
친환경 에너지
조성물 1		 0.82 0.43 1.00 이상무
친환경 에너지
조성물 2		 0.83 0.45 1.05 이상무
친환경 에너지
조성물 3		 0.81 0.42 1.00 이상무
친환경 에너지
조성물 4		 0.82 0.42 0.97 이상무
친환경 에너지
조성물 5		 0.80 0.41 0.95 이상무
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 발명의 친환경 효소 에너지 조성물은 경유(기존 연료)에 비해 이산화탄소 및 일산화탄소의 발생량이 적고, 발열량은 거의 유사하며, 연소장치의 작동에는 전혀 문제가 없어, 연료로의 사용에 매우 적합함을 알 수 있다.
2) 친환경 효소 에너지 조성물의 폭발성 시험
표 2는 본 발명에 따른 동일방법으로 5번 제조된 각각의 친환경 효소 에너지 조성물 1~5과, 상기 친환경 효소 에너지 조성물 1~5 제조 시 붕사를 포함시키지 않은 친환경 효소 에너지 조성물 1'~5'를 30분, 1시간, 2시간동안 연소 시 폭발 횟수를 나타내었다.
30분 1시간 2시간
친환경 효소 에너지 조성물 1 0 0 1
친환경 효소 에너지 조성물 2 0 0 2
친환경 효소 에너지 조성물 3 0 1 1
친환경 효소 에너지 조성물 4 0 0 1
친환경 효소 에너지 조성물 5 0 0 0
친환경 효소 에너지 조성물 1' 15 31 51
친환경 효소 에너지 조성물 2' 14 30 53
친환경 효소 에너지 조성물 3' 16 33 52
친환경 효소 에너지 조성물 4' 15 29 50
친환경 효소 에너지 조성물 5' 13 29 50
표 2에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 붕사가 포함되지 않는 것 보다 포함되는 것이 폭발의 위험성이 현저히 낮아지는 것을 알 수 있다. 즉 친환경 효소 에너지 조성물은 연료로의 사용에 매우 적합함을 알 수 있다.
3) 친환경 효소 에너지 조성물의 냄새 평가
표 3은 본 발명에 따른 동일방법으로 5번 제조된 각각의 친환경 효소 에너지 조성물 1~5와 경유의 냄새를 실험자 10명에게 맡게 한 후, 경유의 냄새를 10점 만점으로 하여 나타낸 표이다. 이때 경유 보다 냄새가 않좋은 경우 점수를 높게 하도록 하고, 경유 보다 냄새가 좋을 경우 점수를 낮게 평가하도록 하였다.

경유		 친환경 효소 에너지 조성물 1 친환경 효소 에너지 조성물 2 친환경 효소 에너지 조성물 3 친환경 효소 에너지 조성물 4 친환경 효소 에너지 조성물 5
평가자 1 10 5 5 6 4 5
평가자 2 10 6 5 6 5 4
평가자 3 10 5 6 5 5 6
평가자 4 10 3 4 5 3 3
평가자 5 10 5 5 3 5 5
평가자 6 10 4 5 5 5 3
평가자 7 10 6 6 4 6 5
평가자 8 10 6 5 5 6 5
평가자 9 10 3 3 5 4 5
평가자 10 10 5 6 5 5 6
표 3에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 경유에 비해 사람이 느끼는 냄새가 역겹지 않아, 사용자에게 거부감을 주지 않으며 사용이 매우 편리하다. 이러한 이유는 액상효소제가 헥산 및 경유와 혼합될 시, 액상효소제의 잔여 미생물이 헥산을 발효시키면서 발생한 헥산발효물질이 경유의 냄새를 약화시키기 때문으로 보인다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 연료로 사용가능할 정도로 충분한 열량을 발생시키며, 온실가스 및 유해가스를 저감시켜 친환경적이다. 더욱이 친환경 효소 에너지 조성물은 석유 연료의 사용을 획기적으로 줄일 수 있어 대기오염을 방지하는 데 매우 유용하다.
그리고 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 곡물부산물을 재활용하기 때문에 폐기물 처리에 있어 매우 유용하며, 자원의 재활용 측면에서 매우 실용적이다.
나아가 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 기존의 연소장치에 사용되더라도 폭발 등과 같은 부작용이 발생하지 않아, 다양한 연소장치에 사용가능하여, 매우 경제적이다.
뿐만 아니라 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물은 역겨운 냄새발생이 기존 연료보다 현저히 낮아 사용자가 편리하게 사용할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법은 상기와 같이 편리하게 사용가능하고 온실가스 및 유해가스의 배출량을 줄임과 동시에 원유, 석유, 정제유, 가공유 등을 대체하여 사용할 수 있어, 지구온난화에 대처하는 대체 에너지로써 매우 유용한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공할 수 있다. 더욱이 본 발명에 따르면 원자력에너지의 위험성이 커지고 석유 매장량이 점차 줄어드는 실정에서 친환경적으로 석유 연료의 사용량을 줄일 수 있어 대체 에너지로 매우 적절한 친환경 효소 에너지 조성물을 제공한다.

Claims (5)

  1. (a) 곡물부산물 85~95중량% 및 미생물 5~15중량%를 혼합한 후, 이 혼합물을 부피비율로 5~15배의 물과 혼합한 후 발효하는 액상효소제 제조 단계와;
    (b) 상기 액상효소제 25~35중량%, 식물성 기름 35~45중량%, 석유연료 15~25중량% 및 헥산 5~15중량%를 혼합하는 에너지원료 제조 단계; 및
    (c) 상기 에너지원료 전체 중량 대비 5~15중량%의 붕사를 첨가하는 붕사 첨가 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (a) 단계는 곡물부산물 90중량% 및 미생물 10중량%를 혼합 한 후, 이 혼합물을 부피비율로 10배의 물과 혼합하여 발효가 이루어지고,
    상기 (b) 단계의 에너지원료 조성은 액상효소제 30중량%, 식물성 기름 40중량%, 경유 20중량% 및 헥산 10중량%로 이루어지며,
    상기 (c) 단계는 상기 에너지원료 전체 중량 대비 10중량%의 붕사를 첨가하는 것을 특징으로 하는 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 곡물부산물이 쌀겨, 밀겨, 보리겨, 대두박 또는 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나이고, 상기 미생물이 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtillis)인 것을 특징으로 하는 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 (a) 단계의 발효는 40~50℃에서 10~15일 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 효소 에너지 조성물 제조 방법.
  5. 제1항에 의해 제조되는 친환경 효소 에너지 조성물.
KR1020150023462A 2015-02-16 2015-02-16 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법 KR101534260B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150023462A KR101534260B1 (ko) 2015-02-16 2015-02-16 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150023462A KR101534260B1 (ko) 2015-02-16 2015-02-16 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101534260B1 true KR101534260B1 (ko) 2015-07-06

Family

ID=53789193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150023462A KR101534260B1 (ko) 2015-02-16 2015-02-16 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101534260B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190085725A (ko) 2018-01-11 2019-07-19 이승헌 친환경 연료를 이용한 에너지 생산장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003321684A (ja) * 2002-05-01 2003-11-14 Yasutoshi Takashima バイオ酵素触媒加工によるバイオ燃料添加剤、及びバイオ酵素触媒加工によるバイオ燃料組成物
WO2009078290A1 (ja) * 2007-12-14 2009-06-25 Kansai Chemical Engineering Co., Ltd. 酵素法による連続式バイオディーゼル燃料の生産
JP2011050304A (ja) * 2009-09-01 2011-03-17 Kansai Chemical Engineering Co Ltd 酵素法による連続式バイオディーゼル燃料の生産方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003321684A (ja) * 2002-05-01 2003-11-14 Yasutoshi Takashima バイオ酵素触媒加工によるバイオ燃料添加剤、及びバイオ酵素触媒加工によるバイオ燃料組成物
WO2009078290A1 (ja) * 2007-12-14 2009-06-25 Kansai Chemical Engineering Co., Ltd. 酵素法による連続式バイオディーゼル燃料の生産
JP2011050304A (ja) * 2009-09-01 2011-03-17 Kansai Chemical Engineering Co Ltd 酵素法による連続式バイオディーゼル燃料の生産方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190085725A (ko) 2018-01-11 2019-07-19 이승헌 친환경 연료를 이용한 에너지 생산장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Živković et al. Environmental impacts the of production and use of biodiesel
CN1995297B (zh) 生物质速燃合成炭
Yue et al. Recycling of shrub landscaping waste: Exploration of bio-hydrogen production potential and optimization of photo-fermentation bio-hydrogen production process
Kigozi et al. Biogas technology: Current trends, opportunities and challenges
KR101534260B1 (ko) 친환경 효소 에너지 조성물 및 이의 제조 방법
Tang et al. Oxy‐fuel combustion characteristics and kinetics of microalgae and its mixture with rice straw using thermogravimetric analysis
CN103923365A (zh) 一种橡胶填充剂及包含它的橡胶
KR101485905B1 (ko) 이산화탄소 감소효과를 갖는 지방산효소에너지 조성물 및 이의 제조방법
CN104711044A (zh) 一种醇基燃料及其制备方法
KR100808901B1 (ko) 친환경 코크스 성형 및 연소 촉매유 및 그 제조 방법
CN103409193A (zh) 一种液体沉积固态物可燃化方法及装置
CN105154162A (zh) 一种高效植物氧化子及其制备工艺
CN104017614B (zh) 一种高性能醇基燃料
CN106367127B (zh) 醇基燃料及其制备方法
CN101314741B (zh) 一种环保型合成燃料及其制备工艺
CN105623758A (zh) 石油焦浆体燃料及其制造方法
He et al. Feedstock and pyrolysis temperature influence biochar properties and its interactions with soil substances: Insights from a DFT calculation
JP2019048962A (ja) 燃料改質剤の製造方法及び燃料改質方法
CN102876420A (zh) 一种环保燃料的配方及其制备方法
CN107987898A (zh) 一种乙醇汽油及其制备方法
Das et al. Rice straw for biofuel production
Junior et al. Fuel flexibility in the Tecnored process
CN102433172A (zh) 一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法
CN108085086A (zh) 一种可利用植物原料作为生物质能源的技术
KR102230743B1 (ko) 저온안정성이 향상된 젤형 알코올 연료 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180423

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190425

Year of fee payment: 5