CN102433172A - 一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法,包括将去除异物的煤炭和木屑粉碎,直至过200目筛;按配方计量分别将蒽油、四氢萘和煤炭合格粉碎物以及木屑合格粉碎物投入搅拌器内,保温55℃进行匀质搅拌得到均匀混合物物料;将均匀混合物料转入反应釜,加热600-650℃,在压力5-6MPa的条件下反应2.5h,将反应后混合物料在380℃条件下的蒸馏器中回流30min,分别截取340℃和340-380℃馏分,340℃馏分即为粗柴油,340-380℃馏分作为溶剂循环使用;在粗柴油中于常温下加入0.5-1.0%硝酸戊酯作调和剂,使粗柴油技术指标与普通柴油相同即可制得液体柴油;将液体柴油进行过滤去除杂质后即为代用柴油。本发明具有成本低,燃烧充分,无毒无黑烟,易启动等优点。
Description
技术领域
本发明是一种代用柴油的制备方法,尤其涉及一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法。
背景技术
目前开发可持续发展的后续能源(核能、太阳能、可再生能源)逐步替代目前日趋枯竭的化石能已成为全球面临一大课题。生物质能源的开发利用是缓解我国能源和环境压力,建立可持续发展能源系统的有效措施,其中生物质裂解技术,由于可以将低品位的生物质能转化为高品质的液体燃料或者高附加值的化工原料而被受广泛关注。木质素作为生物质的主要组成成分,对其裂解工艺的深入研究将有助于提高我国生物质能源的转化利用水平,促进生物质能源的开发利用。基于这一目的,本技术在生物质裂解原理和主要特征的基础上,对国内外裂解工艺进行了比较和归纳,总结出较为实用简单可靠成熟的新型工艺以以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种原料来源广,属再生资源,可持续发展;成本低,工艺简单,便于推广;燃料热值高,燃烧充分,无毒无黑烟,车船使用爆发力强,易启动,负载高;运输使用方便,安全,符合环保要求的一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法,其制备步骤如下:
步骤1:将去除异物的煤炭和木屑先破碎再粉碎,直至过200目筛即为合格;
步骤2:按配方计量分别将蒽油、四氢萘和煤炭合格粉碎物以及木屑合格粉碎物投入搅拌器内,保温55℃进行匀质搅拌得到均匀混合物物料;
步骤3:将均匀混合物料转入反应釜,加热600-650℃,在压力5-6MPa的条件下反应2.5h得到反应后混合物料;
步骤4:将反应后混合物料在380℃条件下的蒸馏器中回流30min,分别截取340℃和340-380℃馏分,340℃馏分即为粗柴油,340-380℃馏分作为溶剂循环使用;
步骤5:在粗柴油中于常温下加入0.5-1.0%硝酸戊酯作调和剂,使粗柴油技术指标与普通柴油相同即可制得液体柴油;
步骤6:将液体柴油进行过滤去除杂质后即为代用柴油。
所述的煤炭、木屑、葱油、四氢萘各成分的质量份含量为:煤炭40%,木屑35%,葱油5%,四氢萘20%。
所述的硝酸戊酯为成品质量份的0.5-1.0%。
具体实施方式
以制取1000公斤液体柴油为优选实施例,
制取步骤如下:
步骤1:将去除异物的煤炭400公斤和木屑先350公斤破碎再粉碎,直至过200目筛即为合格;
步骤2:按配方计量分别将蒽油50公斤、四氢萘200公斤和煤炭合格粉碎物以及木屑合格粉碎物投入搅拌器内,保温55℃进行匀质搅拌得到均匀混合物物料;
步骤3:将均匀混合物料转入反应釜,加热600-650℃,在压力5-6MPa的条件下反应2.5h得到反应后混合物料;其中反应方程式为:?
步骤4:将反应后混合物料在380℃条件下的蒸馏器中回流30min,分别截取340℃和340-380℃馏分,340℃馏分即为粗柴油,340-380℃馏分作为溶剂循环使用;
步骤5:在粗柴油中于常温下加入0.5-1.0%硝酸戊酯作调和剂,使粗柴油技术指标与普通柴油相同即可制得液体柴油1000公斤;
步骤6:将液体柴油进行过滤去除杂质后即为代用柴油。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法,其特征在于:包括下列制备步骤:
步骤1:将去除异物的煤炭和木屑先破碎再粉碎,直至过200目筛即为合格;
步骤2:按配方计量分别将蒽油、四氢萘和煤炭合格粉碎物以及木屑合格粉碎物投入搅拌器内,保温55℃进行匀质搅拌得到均匀混合物物料;
步骤3:将均匀混合物料转入反应釜,加热600-650℃,在压力5-6MPa的条件下反应2.5h得到反应后混合物料;
步骤4:将反应后混合物料在380℃条件下的蒸馏器中回流30min,分别截取340℃和340-380℃馏分,340℃馏分即为粗柴油,340-380℃馏分作为溶剂循环使用;
步骤5:在粗柴油中于常温下加入0.5-1.0%硝酸戊酯作调和剂,使粗柴油技术指标与普通柴油相同即可制得液体柴油;
步骤6:将液体柴油进行过滤去除杂质后即为代用柴油。
2.根据权利要求1所述一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法,其特征在于:所述的煤炭、木屑、葱油、四氢萘各成分的质量份含量为:煤炭40%,木屑35%,葱油5%,四氢萘20%。
3.根据权利要求1所述一种以煤炭和木屑为主要原料的代用柴油的制备方法,其特征在于:所述的硝酸戊酯为成品质量份的0.5-1.0%。
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