CN106753664A - 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法 - Google Patents

一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106753664A
CN106753664A CN201611037034.3A CN201611037034A CN106753664A CN 106753664 A CN106753664 A CN 106753664A CN 201611037034 A CN201611037034 A CN 201611037034A CN 106753664 A CN106753664 A CN 106753664A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wood chip
low
sawdust
combustion rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611037034.3A
Other languages
English (en)
Inventor
李叶春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaining Xinmaoyuan Biomass Fuel Co Ltd
Original Assignee
Huaining Xinmaoyuan Biomass Fuel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaining Xinmaoyuan Biomass Fuel Co Ltd filed Critical Huaining Xinmaoyuan Biomass Fuel Co Ltd
Priority to CN201611037034.3A priority Critical patent/CN106753664A/zh
Publication of CN106753664A publication Critical patent/CN106753664A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442Wood or forestry waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/26Composting, fermenting or anaerobic digestion fuel components or materials from which fuels are prepared
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本发明公开了一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,由下列重量份数的原料组成:竹屑18‑24份、松木锯末10‑30份、蓖麻秸秆35‑45份、落叶松木屑40‑50份、榆树木屑10‑15份、柳树木屑10‑15份、杨树木屑10‑15份、固硫剂5‑10份、偶联剂7‑11份、硅藻泥15‑17份、金属镁粉4‑6份、粘合剂8‑14份。与现有技术相比,本发明工艺简单,操作简便,将竹屑和松木锯末炭化处理再加以改性,改善了无机碳颗粒的韧性和密度,提高了竹屑和松木锯末残炭的燃烧热值,并降低了燃烧过程中的挥发分,排放的废气硫含量低。

Description

一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及生物质颗粒燃料制备领域,具体涉及一种低硫值高燃烧率生物质颗粒 燃料及其制备方法。
背景技术
[0002]随着人类对能源需求的日益增加,目前广泛使用的石油、煤炭、天然气等不可再生 的能源正面临日益枯竭的问题。为了解决人类即将面临的能源危机有必要开发可再生的新 能源来代替不可再生的化石燃料。生物质能源作为一种廉价、清洁的可再生能源,正越来越 广泛的被人们所关注,我国作为农业大国,在生物质能源的原料供应、能源需求、政府政策 的支持等方面均有较大优势。锯末、秸秆来源充沛,成本低廉,同时锯末含硫量很低,以其为 原料制备的生物质颗粒燃料替代化石燃料,对保护生态环境,发展社会经济,实施能源可持 续发展战略有着重大的现实意义。然而传统的利用锯末秸秆制备的生物质颗粒燃料存在热 值低、易结渣锅炉使用不安全、含硫量超标污染环境、灰分大等诸多缺陷。
发明内容
[0003]本发明旨在提供了一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法。
[0004] 本发明提供如下技术方案:
[0005] —种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,由下列重量份数的原料组成:竹屑18_24 份、松木锯末1〇-3〇份、蓖麻秸秆35-45份、落叶松木屑40_5〇份、榆树木肩10-15份、柳树木肩 10-15份、杨树木肩10-15份、固硫剂5-10份、偶联剂7-11份、硅藻泥15-17份、金属镁粉4-6 份、粘合剂8-14份。
[0006] —种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法,包括以下步骤:
[0007] (1)将竹肩、松木锯末放入炭化炉中于45〇-500°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分 钟,冷却至室温加入金属镁粉研磨40-50分钟;
[0008] ⑵将娃藻泥用5-10wt %盐酸溶液浸泡1_2小时,洗漆至中性,加水于go—iooi下 超声波处理8_1〇分钟,再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1-2小时,洗涤至中性,加水至80_ 100°C下超声波处理8-10分钟,然后加入偶联剂、重铬酸钾研磨20-30分钟,烘干制得改性硅 藻泥;
[0009] (3)将蓖麻秸秆、落叶松木屑、榆树木肩、柳树木屑、杨树木肩混合后用6〇_7(rc^t 热水浸泡7_9小时,过滤厚投入发酵池内,控制发酵池温度在3〇-5(TC,湿度为50-60%,发酵 处理20_3〇小时后,加入改性硅藻泥,搅拌均匀继续发酵10-2〇天,冷却至室温放入粉碎机中 粉碎至60-80目;
[0010] (4)将步骤(1)、(3)物料搅拌混匀,加入适量水和固硫剂搅拌混匀,送入挤压成型 机,以45MPa的成型压力挤压成直径为5_8臟,长度为3-8cm的圆柱形颗粒,干燥,出料;
[0011] ⑸在上述出料颗粒表面涂覆粘合剂,千燥后冷却即得。 ’
[0012]所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-201。
[0013] 所述粘合剂为聚酯多元醇和二异氰酸酯的混合物。
[0014]所述竹屑的木质素含量为23-32%。
[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工艺简单,操作简便,将竹屑和松 木锯末炭化处理再加以改性,改善了无机碳颗粒的韧性和密度,提高了竹肩和松木锯末残 炭的燃烧热值,并降低了燃烧过程中的挥发分,排放的废气硫含量低。
具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本发明保护的范围。
[0017]实施例1 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,由下列重量份数的原料组成:竹肩 18份、松木锯末10份、蓖麻秸秆35份、落叶松木屑40份、榆树木屑10份、柳树木肩10份、杨树 木肩10份、固硫剂5份、偶联剂7份、桂藻泥15份、金属镁粉4份、粘合剂8份。
[0018] —种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法,包括以下步骤:
[0019] (1)将竹屑、松木锯末放入炭化炉中于450-500°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分 钟,冷却至室温加入金属镁粉研磨40-50分钟;
[0020] (2)将娃藻泥用5-10wt%盐酸溶液浸泡1-2小时,洗涤至中性,加水于80-10(TC下 超声波处理8-10分钟,再用8-12wt %氢氧化钠溶液浸泡1-2小时,洗涤至中性,加水至80-100°C下超声波处理S-10分钟,然后加入偶联剂、重铬酸钾研磨20_3〇分钟,烘干制得改性硅 藻泥;
[0021] (3)将蓖麻秸杆、落叶松木屑、榆树木肩、柳树木肩、杨树木肩混合后用60-7(TC的 热水浸泡7-9小时,过滤厚投入发酵池内,控制发酵池温度在30-5(TC,湿度为50-60%,发酵 处理2〇-3〇小时后,加入改性硅藻泥,搅拌均匀继续发酵1〇_2〇天,冷却至室温放入粉碎机中 粉碎至60-80目;
[0022] (4)将步骤(1)、(3)物料搅拌混匀,加入适量水和固硫剂搅拌混匀,送入挤压成型 机,以45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm,长度为3_8cm的圆柱形颗粒,干燥,出料;
[0023] ⑸在上述出料颗粒表面涂覆粘合剂,干燥后冷却即得。 '
[0024] 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-201。
[0025] 所述粘合剂为聚酯多元醇和二异氰酸酯的混合物。
[0026] 所述竹屑的木质素含量为23-32%。
[0027]实施例2—种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,由下列重量份数的原料组成:竹屑 24份、松木锯末3〇份、菌麻稻秆45份、落叶松木肩f50份、榆树木肩15份、柳树木屑15份、杨树 木屑15份、固硫剂10份、偶联剂11份、硅藻泥17份、金属镁粉6份、粘合剂14份。
[0028] —种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法,包括以下步骤:
[0029] (1)将竹肩、松木锯末放入炭化炉中于45〇_5〇0°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分 钟,冷却至室温加入金属镁粉研磨40-50分钟;
[0030] (2)将桂藻泥用5-10wt%盐酸溶液浸泡1-2小时,洗漆至中性,加水于8〇_i〇〇〇c下 超声波处理8-10分钟,再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1-2小时,洗涤至中性,加水至8〇- 100 C下超尸波处理8-10分钟,然后加入偶联剂、重铬酸钾研磨20—30分钟,供干制得改性桂 藻泥; "、
[0031] (3)将蓖麻秸秆、落叶松木肩、榆树木屑、柳树木屑、杨树木肩混合后用6〇_7(rc的 热水浸泡7-9小时,过滤厚投入发酵池内,控制发酵池温度在3〇—5(rc,湿度为5〇—6〇%,发酵 处理20-30小时后,加入改性硅藻泥,搅拌均匀继续发酵10-20天,冷却至室温放入粉碎机中 粉碎至60-80目;
[0032] (4)将步骤(1)、(3)物料搅拌混勻,加入适量水和固硫剂搅拌混匀,送入挤压成型 机,以45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm,长度为3-8cm的圆柱形颗粒,干燥,出料;
[0033] (5)在上述出料颗粒表面涂覆粘合剂,干燥后冷却即得。 ’ ’
[0034]所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ—2〇1。
[0035]所述粘合剂为聚酯多元醇和二异氰酸酯的混合物。
[0036]所述竹屑的木质素含量为23-32%。
[0037]实施例3—种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,由下列重量份数的原料组成:竹屑 22份、松木锯末20份、蓖麻秸秆40份、落叶松木屑站份、榆树木屑12份、柳树木屑丨3份、杨树 木屑14份、固硫剂8份、偶联剂9份、娃藻泥16份、金属镁粉5份、粘合剂13份。
[0038] —种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法,包括以下步骤:
[0039] (1)将竹屑、松木据末放入炭化炉中于450-500°C的温度下,隔绝空气炭化20-30分 钟,冷却至室温加入金属镁粉研磨40-50分钟;
[0040] ⑵将娃藻泥用5-10wt %盐酸溶液浸泡1-2小时,洗漆至中性,加水于8〇-i〇(TC下 超声波处理8-10分钟,再用8-12wt %氢氧化钠溶液浸泡1_2小时,洗涤至中性,加水至80-100°C下超声波处理8-10分钟,然后加入偶联剂、重铬酸钾研磨20-30分钟,烘干制得改性硅 藻泥;
[0041] (3)将蓖麻秸秆、落叶松木屑、榆树木肩、柳树木屑、杨树木屑混合后用6〇-7〇。(:的 热水浸泡7-9小时,过滤厚投入发酵池内,控制发酵池温度在30-50。(:,湿度为50-60%,发酵 处理20-30小时后,加入改性硅藻泥,搅拌均匀继续发酵10-20天,冷却至室温放入粉碎机中 粉碎至60-80目;
[0042] (4)将步骤(1)、(3)物料搅拌混匀,加入适量水和固硫剂搅拌混匀,送入挤压成型 机,以45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm,长度为3_8cm的圆柱形颗粒,干燥,出料;
[0043] ⑸在上述出料颗粒表面涂覆粘合剂,干燥后冷却即得。
[0044] 所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-201。
[0045] 所述粘合剂为聚酯多元醇和二异氰酸酯的混合物。
[0046] 所述竹屑的木质素含量为23-32%。。
[0047]对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个 实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域 技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本 领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料,其特征在于,由下列重量份数的原料组成:竹 屑18-24份、松木锯末10-30份、蓖麻秸杆35-45份、落叶松木屑40-50份、榆树木屑1〇-15份、 柳树木肩10-15份、杨树木屑10-15份、固硫剂5-10份、偶联剂7-11份、硅藻泥15-17份、金属 镁粉4-6份、粘合剂8-14份。
2.—种如权利要求1所述的低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料的制备方法,其特征在于, 包括以下步骤: (1)将竹屑、松木锯末放入炭化炉中于450-500 °C的温度下,隔绝空气炭化20-30分钟, 冷却至室温加入金属镁粉研磨40-50分钟; ⑵将硅藻泥用5-1 Owt %盐酸溶液浸泡1 -2小时,洗涤至中性,加水于80-100。(:下超声 波处理8-10分钟,再用8-12wt%氢氧化钠溶液浸泡1-2小时,洗涤至中性,加水至80-10(TC 下超声波处理8-10分钟,然后加入偶联剂、重铬酸钾研磨20-3〇分钟,烘干制得改性硅藻泥; (3)将蓖麻秸杆、落叶松木肩、榆树木屑、柳树木屑、杨树木肩混合后用60_7〇。(:的热水 浸泡7-9小时,过滤厚投入发酵池内,控制发酵池温度在30-50 °C,湿度为50-60 %,发酵处理 20-30小时后,加入改性硅藻泥,搅拌均勾继续发酵10-20天,冷却至室温放入粉碎机中粉碎 至60-80目; ⑷将步骤(1)、(3)物料搅拌混匀,加入适量水和固硫剂搅拌混勻,送入挤压成型机,以 45MPa的成型压力挤压成直径为5-8mm,长度为3-8cm的圆柱形颗粒,干燥,出料. ⑸在上述出料颗粒表面涂覆粘合剂,干燥后冷却即得。 ’ ’
3.根据权利要求1或2所述的一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料的制备方法,甘特征 在于:所述偶联剂为钛酸酯偶联剂NDZ-201。 …
4. 根据权利要求1或2所述的一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料的制备方法其特征 在于:所述粘合剂为聚酯多元醇和二异氰酸酯的混合物。 '
5. 根据权利要求1或2所述的一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料的制备方法,其特征 在于:所述竹屑的木质素含量为23-32 %。 ^ '
CN201611037034.3A 2016-11-23 2016-11-23 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法 Pending CN106753664A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611037034.3A CN106753664A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611037034.3A CN106753664A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106753664A true CN106753664A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58970355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611037034.3A Pending CN106753664A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106753664A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085087A (zh) * 2017-12-30 2018-05-29 安徽大地节能科技有限公司 一种生物质燃料的加工方法
CN109022081A (zh) * 2018-07-09 2018-12-18 安徽大地节能科技有限公司 一种透气性好的生物质颗粒燃料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104531254A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 广德县磊淇农副产品废物利用有限公司 一种生物质颗粒燃料
CN105861092A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 长兴谐达能源科技有限公司 一种环保生物质颗粒燃料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104531254A (zh) * 2014-11-24 2015-04-22 广德县磊淇农副产品废物利用有限公司 一种生物质颗粒燃料
CN105861092A (zh) * 2016-04-29 2016-08-17 长兴谐达能源科技有限公司 一种环保生物质颗粒燃料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085087A (zh) * 2017-12-30 2018-05-29 安徽大地节能科技有限公司 一种生物质燃料的加工方法
CN109022081A (zh) * 2018-07-09 2018-12-18 安徽大地节能科技有限公司 一种透气性好的生物质颗粒燃料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104593116A (zh) 生物质液化残渣制备固体成型燃料的方法
CN106244283A (zh) 一种新型复合牛粪的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105969453A (zh) 一种低氯值生物质成型燃料及其制作方法
CN107418647A (zh) 一种生态环保高热生物质节能无烟燃料及其制备方法
CN106753664A (zh) 一种低硫值高燃烧率生物质颗粒燃料及其制备方法
CN106244282A (zh) 一种高燃烧值锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281548A (zh) 一种灰分少的清洁锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN108865314A (zh) 一种新型环保耐燃生物质颗粒及其制备方法
CN105969447A (zh) 一种以玉米秸秆为基材的生物质型煤及其制作方法
CN105969454A (zh) 一种抗结渣生物质成型燃料及其制作方法
CN105969457A (zh) 一种强度高方便运输的生物质成型燃料及其制作方法
CN104987905A (zh) 一种沼渣做型煤粘结剂及型煤的制作方法
CN106244284A (zh) 一种体积小燃烧时间长的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106085539A (zh) 一种高强度锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106147918A (zh) 一种添加城市污泥的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105969450A (zh) 一种防水耐磨的生物质型煤及其制作方法
CN106281549A (zh) 一种防腐易燃的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105969465A (zh) 一种粘结度好成型快的生物质成型燃料及其制作方法
CN106147919A (zh) 一种复合型锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281545A (zh) 一种热值高易成型的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN105885992A (zh) 一种抗菌易储存锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106118790A (zh) 一种复合芦苇秸秆的锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN106281550A (zh) 一种防潮锯末基生物质颗粒及其制作方法
CN108774557A (zh) 一种基于复合型生物质粘结剂的型焦及其制备方法
CN105885993A (zh) 一种复合废旧棉质衣物的锯末基生物质颗粒及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531