CN102173625B - 从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用，包括如下方法步骤：1）将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐反应制得反应物；2）向反应物中加入水,并加热，得到固液混合溶液；3）过滤分离所述固液混合溶液，滤液回收，得到固体物滤渣；4）向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其pH为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料。以煤矿废弃的煤矸石为原料不使用焙烧方法，无烟尘废气排放，环保无污染，废物资源利用，生产成本低。
Description
技术领域：本发明涉及一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用。
背景技术：煤矸石是煤炭生产过程中伴生的一种产物，其是一种含碳少，发热值低，比煤坚硬的黑色岩石及低品位的多金属共生矿；目前利用率及利用价值均较低，在煤炭生产过程中将大量煤矸石等遗弃于山上一是造成资源的浪费，有时煤矸石堆放时间过长不但会有大量有害气体排出，另一方面对环境造成污染。煤矸石山还会发生自燃现象从而引发火灾发生；我国目前积存煤矸石达10亿吨以上，每年还在以1亿吨以上的速度增加；目前虽有部分的煤矸石应用于发电和建筑材料方面，但都仍仅限于煤矸石燃值较高的进行利用，还没有大规模使用。
发明内容：本发明就是要提供一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用，它是以煤矿废弃的煤矸石为原料不使用焙烧方法，无烟尘废气排放，环保无污染，废物资源利用，生产成本低。
本发明的一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法及应用，按如下方法步骤进行：
1)将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐，反应120-180小时，制得反应物；
2)向1)步反应物中加入占反应物质量1-1.5倍的水，并加热至温度不高于90℃，时间30-60分钟，得到固液混合溶液；
3)过滤分离所述固液混合溶液，滤液回收用于制备金属化合物或氢氧化物，得到固体物滤渣；
4)向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其Ph为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料。
本发明从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，是1)步控制加入的硫酸溶液浓度为20-98wt％，加入的量为煤矸石质量的10-30％；同时加入添加剂氯酸盐的量占煤矸石质量1-2％。
本发明所述过滤采用板框压滤机过滤。
本发明所述氯酸盐是氯酸钠或氯酸钾。
本发明所述的从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，是控制上述4)步固体物滤渣中含水量为10-30wt％。
本发明煤矸石粉碎至粒径不大于2厘米。
一种依据上面所述的从煤矸石制备的建筑材料及燃料，是应用于烧制建筑用砖或先用于火电发电燃料燃烧后排出废渣再应用于水泥生产原料，亦或直接应用于水泥生产原料。
本发明以煤碳生产过程中产生的低热值的煤矸石作为生产原料，作为用于生产建筑的原料及发电厂的燃料，煤矸石不但可生产建筑用的原料及作燃料产品还可回收制备明矾或铵明矾等产物，且不需对生产原料进行焙烧，因此不会产生有毒有害气体排放，不会对大气环境造成污染，对资源可进行综合利用。
利用煤矸石为原料经本发明方法生产的用于生产建筑原料及燃料产品经江西万载融城水泥厂使用检测表明：
灰份为74.67-76.52％；燃烧值为4433.16-4747.62焦耳/千克
利用本发明方法生产的产品烧结成建筑用普通砖产品经宜春市建筑材料质量监督检验站检验结果如下：
送检单位：万载县金洲化工厂
检验类别：监督检验
表1产品各项质量指标
| 检验项目 | 标准强度MPa | 实测值MPa | 结论 |
| 抗压强度平均值 | ≥10.0 | 10.3 | 合格 |
| 强度标准值 | ≥6.5 | 6.9 | 合格 |
本发明方法生产工艺流程如下：
煤矸石或石煤→粉碎、硫酸→搅拌反应→过滤→沉淀压滤分离→产品。
具体实施方式：下面结合实施例对本发明作详细说明：
实施例1 质量比
将煤矸石粉碎至粒径过70目筛，置于反应容器中，加入占煤矸石重量20％的浓度为95Wt％硫酸溶液，和分别占煤矸石重10％和1％的水和添加剂氯酸钠，进行充分搅拌混合均匀，于常温下反应140小时，制得反应料，然后向反应料中加入占反应料质量1-1.5倍量的水，再对其进行加热升温至50-80℃反应80分钟，制得固、液混合溶液，将固、液混合溶液用板框压滤机进行过滤分离，滤液回收用于制备钾明矾系列产品。得固体物滤渣，控制固体物滤渣中含水量20Wt％，然后向所述固体物滤渣中加入氢氧化钙充分搅拌混合，并控制固体物滤渣混合物的Ph在4.5-5即为可用于建筑材料如水泥、红砖的原料等及为火力发电厂用的燃料。也可将经上述方法处理后的煤矸石先用于发电厂作燃料使用后，再用作水泥生产原料和建筑用砖生产的原料。
实施例2 除下述说明的外其余方法步骤等均和例1相同；
以煤矸石为原料，将煤矸石粉碎至粒径过80目筛，置于反应容器中加入占煤矸石重量1.5％的添加剂氯酸钾或氯化钾，控制质量比为煤矸石∶硫酸＝1∶0.3，硫酸溶液浓度为80Wt％。向反应料中加入占反应料质量1.2倍量的水，向所述固体物滤渣中加入氧化钙充分搅拌混合，并控制固体物滤渣混合物的Ph在5.5。
Claims (4)
1.一种从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，其特征是包括如下方法步骤：
1）、将煤矸石粉碎后加入硫酸溶液及添加剂氯酸盐，反应120-180小时，制得反应物；
2）、向1）步反应物中加入占反应物质量1-1.5倍的水,并加热至温度不高于90℃，时间30-60分钟，得到固液混合溶液；
3）、过滤分离所述固液混合溶液，滤液回收用于制备金属化合物，得到固体物滤渣；
4）、向所述固体物滤渣中加入氧化钙或氢氧化钙并控制其pH为3.5-6.5即为制备建筑材料用的原料及燃料；
其中，1)步控制加入的硫酸溶液浓度为20-98wt%，加入的量为煤矸石质量的10-30﹪；同时加入添加剂氯酸盐的量占煤矸石质量1-2%；控制4）步固体物滤渣中含水量为10-30 wt%。
2.依据权利要求1所述的从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，其特征是所述过滤采用板框压滤机过滤。
3.依据权利要求1所述的从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，其特征是所述氯酸盐是氯酸钠或氯酸钾。
4.依据权利要求1所述的从煤矸石制备建筑材料及燃料的方法，其特征是所述煤矸石粉碎至粒径不大于2厘米。
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