KR101528840B1 - 원단 양면코팅장치 - Google Patents

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KR101528840B1
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Abstract

본 발명은 원단 양면코팅장치에 관한 것으로 금속판으로 된 원단을 코팅액이 충전된 코팅액통에 침잠시켜 코팅액을 고르게 도포한 다음 원단에 코팅된 코팅액을 히터를 이용하여 건조하되,
코팅기측에는 스크레이퍼가 구비되는 코팅액제거장치를 형성하고 건조기에는 각각 좌,우 위치이동이 가능한 한쌍의 단차롤이 구비된 원단가이드장치를 복수 개 형성하여서 스크레이퍼를 이용하여 미리 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거한 다음 이 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 원단가이드장치에 구비된 각각 한쌍의 단차롤에 밀착된 채로 이송되도록 함으로써 단차롤을 통과하는 원단의 유효코팅면은 전혀 훼손이 없도록 하여 주면서도 원단가이드장치의 설치위치에 따라 원단의 이송방향을 수평 수직으로 마음대로 조정할 수 있어 건조기의 높이 및 길이를 최대한 낮고 짧게 구축하여 공간활용도를 높이고, 설비비용이 적게 들며, 유지 보수 관리가 편리하도록 한 원단 양면코팅장치를 제공하고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤을 위치변동이 가능하도록 구성하여 원단의 폭과 이송위치에 맞추어 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤을 위치 변동시켜 사용할 수 있도록 함으로써 사용이 더욱더 편리하도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원단 양면코팅장치는 기본적으로 금속판으로 된 원단(1)을 코팅액이 충전된 코팅액통(11)에 침잠시켜 원단(1)의 양면에 코팅액을 고르게 도포하는 코팅기(10)와,
상기 코팅기(10)에 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)을 이송시키면서 히터(21)로 건조시켜 코팅을 완료하는 건조기(20)를 포함하여 이루어지는 원단 양면코팅장치에 있어서,
상기 코팅기(10)에는 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거할 수 있도록 각각 스크레이퍼(122a)(122b)가 구비되는 코팅액제거장치(100)를 형성하고,
상기 건조기(20)에는 스크레이퍼(122a)(122b)에 의해 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 밀착된 채로 이송되도록 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)를 복수 개 형성하여 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.

Description

원단 양면코팅장치{Coating both sides of a thin metal sheet of an apparatus}
본 발명은 원단 양면코팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속판으로 된 원단을 코팅액이 충전된 코팅액통에 침잠시켜 코팅액을 고르게 도포한 다음 원단에 코팅된 코팅액을 히터를 이용하여 건조하되,
코팅기측에는 스크레이퍼가 구비되는 코팅액제거장치를 형성하고 건조기에는 각각 좌,우 위치이동이 가능한 한쌍의 단차롤이 구비된 원단가이드장치를 복수 개 형성하여 스크레이퍼를 이용하여 미리 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거한 다음 이 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 원단가이드장치에 구비된 각각 한쌍의 단차롤에 밀착된 채로 이송되도록 함으로써 단차롤을 통과하는 원단의 유효코팅면은 전혀 훼손이 없도록 하여 주면서도 원단가이드장치의 고정위치에 따라 원단의 이송방향을 수평 수직으로 마음대로 조정할 수 있어 건조기의 높이 및 길이를 최대한 낮고 짧게 구축하여 공간활용도를 높이고, 설비비용이 적게 들며, 유지 보수 관리가 편리하도록 한 원단 양면코팅장치에 관한 것이다.
일반적으로 원단 양면코팅장치는 첨부도면 도 1 내지 도 2에 일예로 도시된 바와 같이 언와인딩 롤러(Unwinding roller)(미도시)로부터 원단을 코팅기(10)로 공급하고, 코팅기(10)에서는 원단(1)을 코팅액이 충전된 코팅액통(11)에 침잠시켜 원단(1)의 양면에 코팅액을 고르게 도포한 다음 건조기(20)로 보내고, 건조기(20)에는 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)을 회전가능한 가이드롤(30)을 거쳐 이송시키면서 이송도중 히터(21)로 코팅액을 건조하여 코팅을 완료한 후 건조기(20) 후방에 설치되는 리와인딩 롤러(Rewinding roller)(미도시)에 롤(Roll)형태로 권취되도록 이루어진다.
그런데 상기 건조기(20)에 설치된 가이드롤(30)은 통상적으로 원형 바(Bar) 형태를 가지는 것이어서,
양측면에 코팅액이 도포된 원단(1)이 가이드롤(30)을 통과하면 일측 코팅면이 가이드롤(30)의 표면에 반드시 접촉되어 지므로 코팅면이 훼손될 염려가 있었다.
이에 원단(1)의 코팅면이 가이드롤(30)의 표면에 접촉되지 않게 하기 위해서는 어쩔 수 없이 건조구간을 수직으로 길게 형성하고 이 건조구간을 통과하기 전에 히터(21)에 의해 코팅액이 건조되도록 해야만 했다.
따라서 종래의 원단 양면코팅장치는 실제로 건조기(20)의 높이(10M~15M)가 매우 높게 형성되어 지는 관계로 설치가 용이하지 않고, 유지보수 관리 또한 용이하지 않을 뿐만 아니라 건축물의 천장 높이가 그만큼 높아져야 하므로 공간사용에 대한 제약이 많았다.
본 발명은 상기와 같은 종래 원단 양면코팅장치에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로, 금속판으로 된 원단을 코팅액이 충전된 코팅액통에 침잠시켜 코팅액을 고르게 도포한 다음 원단에 코팅된 코팅액을 히터를 이용하여 건조하되,
코팅기측에는 스크레이퍼가 구비되는 코팅액제거장치를 형성하고 건조기에는 각각 좌,우 위치이동이 가능한 한쌍의 단차롤이 구비된 원단가이드장치를 복수 개 형성하여서 먼저 스크레이퍼를 이용하여 미리 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거한 다음 이 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 원단가이드장치에 구비된 각각 한쌍의 단차롤에 밀착된 채로 이송되도록 함으로써 단차롤을 통과하는 원단의 유효코팅면은 전혀 훼손이 없도록 하여 주면서도 원단가이드장치의 설치위치에 따라 원단의 이송방향을 수평 수직으로 마음대로 조정할 수 있어 건조기의 높이 및 길이를 최대한 낮고 짧게 구축하여 공간활용도를 높이고, 설비비용이 적게 들며, 유지 보수 관리가 편리하도록 한 원단 양면코팅장치를 제공하고자 함에 그 목적을 둔 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤을 위치변동이 가능하도록 구성하여 원단의 폭과 이송위치에 맞추어 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤을 위치 변동시켜 사용할 수 있도록 함으로써 사용이 더욱더 편리하도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원단 양면코팅장치는 기본적으로 금속판으로 된 원단을 코팅액이 충전된 코팅액통에 침잠시켜 원단의 양면에 코팅액을 고르게 도포하는 코팅기와, 상기 코팅기에 양면에 코팅액이 도포된 원단을 이송시키면서 히터로 건조시켜 코팅을 완료하는 건조기를 포함하여 이루어지는 원단 양면코팅장치를 구성하되,
상기 코팅기에는 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거할 수 있도록 스크레이퍼가 구비되는 코팅액제거장치를 형성하고,
상기 건조기에는 스크레이퍼에 의해 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 밀착된 채로 이송되도록 한쌍의 단차롤이 구비된 원단가이드장치를 복수 개 형성하여서 이루어짐에 그 특징이 있다.
본 발명의 원단 양면코팅기는 코팅기측에 스크레이퍼가 구비된 코팅액제거장치가 설치되어 있고 건조기측에는 각각 좌,우 위치이동이 가능한 한쌍의 단차롤이 구비된 원단가이드장치가 복수 개 설치되어 있어서 스크레이퍼를 이용하여 미리 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거한 다음 이 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 원단가이드장치에 구비된 각각 한쌍의 단차롤에 밀착된 채로 이송되도록 함으로써 단차롤을 통과하는 원단의 유효코팅면은 전혀 훼손이 없도록 하여 주면서도 원단가이드장치의 설치위치에 따라 원단의 이송방향을 수평 수직으로 마음대로 조정할 수 있어 건조기의 높이 및 길이를 최대한 낮고 짧게 구축할 수 있으므로 공간활용도가 매우 높다.
또한, 설비비용이 적게 들며, 유지 보수 관리가 매우 편리하다.
또한, 본 발명은 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤의 위치변동이 가능하도록 구성되어 있기 때문에 원단의 폭과 이송위치에 맞추어 스크레이퍼 및 한쌍의 단차롤을 위치 변동시켜 주는 아주 간단한 방법으로 원단이 폭이나 이송 위치가 달라지더라도 이에 적절히 대응하여 사용할 수 있으므로 사용이 매우 편리하다.
그러는 한편, 본 발명은 단차롤을 좌,우로 위치변동시킬 때 단차롤이 결합된 이송몸체에는 지시침이 설치되어 있고 원통형가이드 외면에는 눈금자가 표시되어 있어서 단차롤의 위치를 눈금수치로 확인할 수 있어서 편리함은 물론, 단차롤을 위치 변동시킬 때 사용하는 핸들에는 다이얼 인디게이터(DIAL INDICATOR)가 설치되어 있어서 원단의 양측단에 단차롤을 맞추면서 단차롤의 이동량을 확인할 수 있으므로 원단가이드장치에 구비되는 단차롤을 원단의 폭과 위치에 맞추어 위치변동하는 것이 매우 편리하다.
도 1은 종래 일반적인 원단 양면코팅장치의 구성상태도.
도 2는 도 1의 건조기에 설치된 가이드롤의 구성상태도.
도 3은 본 발명 원단 양면코팅장치의 구성 상태도.
도 4는 본 발명으로서 건조기를 보인 정면도.
도 5는 본 발명으로서 코팅액제거장치의 전체 구성상태를 보인 정면도.
도 6은 본 발명으로서 코팅액제거장치의 구성상태를 보인 측면도.
도 7은 본 발명으로서 코팅액제거장치의 요부 구성상태 정면도.
도 8은 본 발명으로서 코팅액제거장치의 요부 구성상태 측면도.
도 9는 본 발명으로서 원단가이드장치의 전체 구성상태를 보인 정면도.
도 10은 본 발명으로서 원단가이드장치의 요부 구성상태도.
이하, 상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예를 첨부도면에 의거 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 일 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 일 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
본 발명의 원단 양면코팅장치는 기본적으로 금속판으로 된 원단(1)을 코팅액이 충전된 코팅액통(11)에 침잠시켜 원단(1)의 양면에 코팅액을 고르게 도포하는 코팅기(10)와,
상기 코팅기(10)에 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)을 이송시키면서 히터(21)로 건조시켜 코팅을 완료하는 건조기(20)를 포함하여 이루어지는 것은 동일하나,
본 발명에서는 상기 코팅기(10)에는 원단(1) 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거할 수 있는 코팅액제거장치(100)를 형성하고,
상기 건조기(20)에는 코팅액제거장치(100)에 의해 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된 원단(1)의 양측단만이 밀착된 채로 이송되도록 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)를 복수 개 형성하여 이루어진다.
여기서, 상기 코팅액제거장치(100)는, 코팅액통(11) 상측의 기틀체(12) 양측단에 고정설치된 각각의 핸들(111)조작에 의해 회전하는 리드스크류(112)에 나사결합되어 리드스크류(112)의 회전시 가이드봉(113)을 따라 좌,우로 위치변동되는 각각의 이송블럭(110)과,
상기 각각의 이송블럭(110)의 상부 전,후 양측에 각각 힌지(121a)(121b)결합되어 회전이 가능하고 선단에는 원단(1)에 도포된 코팅액을 긁어낼 수 있는 스크레이퍼(122a)(122b)가 구비된 고정홀더(120a)(120b)로 이루어진다.
그러는 한편, 상기 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)는 건조기(20) 양측벽면(20a)을 연결하며 외면에 길이방향으로 가이드장공(211)이 구비되는 원통형가이드(210)와,
상기 원통형가이드(210) 양측으로 각각 삽입되며 핸들(221)에 의해 회전하는 리드스크류(220)와,
상기 리드스크류(220)에 치합된 너트(230)와,
상기 원통형가이드(210) 외면에 결합되고 원통형가이드(210)에 구비된 가이드장공(211)에 삽입되는 가이드핀(241)에 의해 너트(230)와 일체형으로 체결되는 이송몸체(240)와,
상기 이송몸체(240) 외면에 베어링(251)에 의해 회전가능하도록 결합되며 외면에 다수의 단차가 형성된 단차롤(250)을 포함하여 이루어진다.
이때, 상기 단차롤(250)이 결합된 이송몸체(240)에는 지시침(242)을 설치하고,
상기 원통형가이드(210) 외면에는 눈금자(212)를 형성하여 단차롤(250)의 위치를 눈금수치로 확인할 수 있도록 이루어질 수도 있으며,
상기 원단가이드장치(200)에 구비되는 각각의 핸들(221)에는 다이얼 인디게이터(DIAL INDICATOR)(221a)를 형성하여 원단(1)의 양측단에 단차롤(250)을 맞추면서 단차롤(250)의 이동량을 확인할 수 있도록 이루어질 수도 있다.
상기와 같이 코팅기에 코팅액제거장치(100)가 설치되고 건조기(20)에는 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)가 설치된 본 발명의 원단 양면코팅장치를 가동시키면,
금속판으로 된 원단(1)이 코팅액통(11)에 침잠되었다가 꺼내지는데, 이때 코팅액통(11)에는 코팅액이 충전되어 있으므로 원단(1)의 양면에 코팅액이 고르게 도포된다.
이와 같이 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)은 수직으로 승강되어 코팅액통(11) 상측의 기틀체(12)에 고정설치된 코팅액제거장치(100)를 통과하게 되는데, 이때 상기 코팅액제거장치(100)를 구성하는 각각의 고정홀더(120a)(120b)의 전,후 양측에 구비된 스크레이퍼(122a)(122b)에 의해 원단(1)의 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된다.
이와 같이 양측단 전,후면에 도포된 코팅액이 제거된 원단(1)은 건조기(20)로 이송되어 건조기(20)에 설치된 다수개의 원단가이드장치(200)를 거쳐서 수평 또는 수직으로 절곡 이송됨과 동시에 히터에 의해 코팅액이 건조되어 코팅원단이 완성된다.
이때, 상기 원단가이드장치(200)에는 각각 좌,우 이송이 가능한 한쌍의 단차롤(250)이 구비되어 있으므로 원단(1)의 양측단만이 각각의 단차롤(250)에 밀착되면서 이송되는데, 상기 원단(1)의 양측단 전,후면이 이미 원단가이드장치(200)를 구성하는 각각의 고정홀더(120a)(120b)에 구비된 전,후 스크레이퍼(122a)(122b)에 의해 제거된 상태이므로 단차롤(250) 외면에는 코팅액이 전혀 묻지 않게 된다.
이와 같이 본 발명의 원단 양면코팅장치는 코팅액제거장치(100)의 스크레이퍼(122a)(122b)를 이용하여 미리 원단(1) 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거한 다음 이 코팅액이 제거된 원단(1)의 양측단만이 원단가이드장치(200)에 구비된 각각 한쌍의 단차롤(250) 외면에 밀착된 채로 이송되기 때문에 단차롤(250)을 통과하는 원단(1)의 유효코팅면은 전혀 훼손이 없도록 하여 주면서도 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)의 고정위치에 따라 원단(1)의 이송방향을 수평 또는 수직으로 마음대로 조정할 수 있어 건조기(20)의 높이 및 길이를 최대한 낮고 짧게 구축할 수 있으므로 공간활용도가 매우 높고, 설비비용이 적게 들며, 유지 보수 관리가 매우 편리하다.
그러면서도 한편, 본 발명의 원단 양면코팅장치는 원단(1)의 폭이나 이송 위치가 달라지더라도 이에 적절히 대응하여 사용할 수 있다.
즉, 원단(1)의 폭이나 이송위치가 달라지면 먼저 코팅액제거장치(100)의 경우에는 각각의 핸들(111)을 조작하여 리드스크류(112)를 회전시켜주면 이와 치합된 각각의 이송블럭(110)이 가이드봉(113)의 안내를 받으면서 좌,우로 위치변동되도록 하면 된다.
그리고 상기 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)의 경우에는 각각의 핸들(221)을 조작하여 리드스크류(220)를 회전시켜주면 이와 치합된 너트(230)가 이송몸체(240)와 가이드핀(241)으로 결합되어 있고 가이드핀(241)은 원통형가이드(210)에 구비된 가이드장공(211)에 삽입되어 있으므로 이송몸체(240)가 원통형가이드(210)의 가이드장공(211)을 따라 좌,우로 위치변동되도록 하면 되는데, 상기 이송몸체(240) 외면에는 단차롤(250)이 베어링(251)에 의해 회전가능하도록 결합되어 있으므로 결과적으로 단차롤(250)을 좌,우로 위치변동되도록 하면 되는 것이다.
이때, 상기 단차롤(250)을 좌,우로 위치변동시켜 줄 때에는 상기 단차롤(250)이 결합된 이송몸체(240)에는 지시침(242)이 설치되어 있고 상기 원통형가이드(210) 외면에는 눈금자(212)가 표시되어 있으므로 단차롤(250)의 위치를 눈금수치로 확인할 수 있는 것은 물론,
상기 각각의 핸들(221)에는 다이얼 인디게이터(DIAL INDICATOR)(221a)가 설치되어 있으므로 원단(1)의 양측단에 단차롤(250)을 맞추면서 단차롤(250)의 이동량을 확인할 수 있다.
그러므로 복수 개 설치되는 나머지 원단가이드장치(200)에 구비되는 단차롤(250)을 원단(1)의 폭과 위치에 맞추어 위치변동하는 것이 더더욱 용이하다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나 이 실시예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1:원단 10:코팅기
11:코팅액통 12:기틀체
20:건조기 20a:양측벽면
21:히터 100:코팅액제거장치
110:이송블럭 111,221:핸들
112,220:리드스크류 113:가이드봉
120a,120b: 고정홀더 121a,121b:힌지
122a,122b:스크레이퍼 200:원단가이드장치
210:원통형가이드 211:가이드장공
212:눈금자 221a:인디게이터
230:너트 240:이송몸체
241:가이드핀 242:지시침
250:단차롤 251:베어링

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 금속판으로 된 원단(1)을 코팅액이 충전된 코팅액통(11)에 침잠시켜 원단(1)의 양면에 코팅액을 고르게 도포하는 코팅기(10)와,
    상기 코팅기(10)에 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)을 이송시키면서 히터(21)로 건조시켜 코팅을 완료하는 건조기(20)를 포함하여 이루어지며,
    상기 코팅기(10)에는 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거할 수 있도록 각각 스크레이퍼(122a)(122b)가 구비되는 코팅액제거장치(100)를 형성하고,
    상기 건조기(20)에는 스크레이퍼(122a)(122b)에 의해 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 밀착된 채로 이송되도록 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)를 복수 개 형성하여 이루어지는 원단 양면 코팅장치에 있어서,
    상기 코팅액제거장치(100)는 코팅액통(11) 상측의 기틀체(12) 양측단에 고정설치된 각각의 핸들(111)조작에 의해 회전하는 리드스크류(112)에 나사결합되어 리드스크류(112)의 회전시 가이드봉(113)을 따라 좌,우로 위치변동되는 각각의 이송블럭(110)과,
    상기 각각의 이송블럭(110)의 상부 전,후 양측에 각각 힌지(121a)(121b)결합되어 내측으로 절곡가능하고 선단에는 원단(1)에 도포된 코팅액을 긁어낼 수 있는 스크레이퍼(122a)(122b)가 구비된 고정홀더(120a)(120b)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 원단 양면코팅장치.
  3. 금속판으로 된 원단(1)을 코팅액이 충전된 코팅액통(11)에 침잠시켜 원단(1)의 양면에 코팅액을 고르게 도포하는 코팅기(10)와,
    상기 코팅기(10)에 양면에 코팅액이 도포된 원단(1)을 이송시키면서 히터(21)로 건조시켜 코팅을 완료하는 건조기(20)를 포함하여 이루어지며,
    상기 코팅기(10)에는 원단 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액을 제거할 수 있도록 각각 스크레이퍼(122a)(122b)가 구비되는 코팅액제거장치(100)를 형성하고,
    상기 건조기(20)에는 스크레이퍼(122a)(122b)에 의해 양측단 전,후면에 코팅된 코팅액이 제거된 원단의 양측단만이 밀착된 채로 이송되도록 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)를 복수 개 형성하여 이루어지는 원단 양면 코팅장치에 있어서,
    상기 한쌍의 단차롤(250)이 구비된 원단가이드장치(200)는 건조기(20) 양측벽면(20a)을 연결하며 외면에 길이방향으로 가이드장공(211)이 구비되는 원통형가이드(210)와,
    상기 원통형가이드(210) 양측으로 각각 삽입되며 핸들(221)에 의해 회전하는 리드스크류(220)와,
    상기 리드스크류(220)에 치합된 너트(230)와,
    상기 원통형가이드(210) 외면에 결합되고 원통형가이드(210)에 구비된 가이드장공(211)에 삽입되는 가이드핀(241)에 의해 너트(230)와 일체형으로 체결되는 이송몸체(240)와,
    상기 이송몸체(240) 외면에 베어링(251)에 의해 회전가능하도록 결합되며 외면에 다수의 단차가 형성된 단차롤(250)을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 원단 양면코팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 단차롤(250)이 결합된 이송몸체(240)에는 지시침(242)을 설치하고,
    상기 원통형가이드(210) 외면에는 눈금자(212)를 형성하여 단차롤(250)의 위치를 눈금수치로 확인할 수 있도록 이루어짐을 특징으로 하는 원단 양면코팅장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 원단가이드장치(200)에 구비되는 각각의 핸들(221)에 다이얼 인디게이터(DAIL INDICATOR)(221a)를 형성하여 원단(1)의 양측단에 단차롤(250)을 맞추면서 단차롤(250)의 이동량을 확인할 수 있도록 이루어짐을 특징으로 하는 원단 양면코팅장치.
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