KR101516359B1 - Ring die type pelletizer - Google Patents

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KR101516359B1
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Abstract

The present invention relates to a ring die type pelletizer that can easily remove a pellet stuck between cylindrical die legs and a pressurization roller in case of static electricity by adjusting the gap between the pressurization roller that serves the purpose of pelletization and the cylindrical die from the outside the main body. For this purpose, the ring type pelletizer according to the present invention is composed of: a cylindrical shaped ring die with multiple extrusion holes installed inside a housing; and an eccentric pressurization roller installed inside the ring dies, rotating along the inner side of the ring die to allow discharge the powder coming inside the ring die through the extrusion holes at high pressure to form a pellet, wherein an axis of the pressurization roller penetrates a front cover that covers the entire front side of the ring die and is exposed to the outside, and a knob can rotate the axis exposed to the outside of the front cover exists.

Description

링 다이형 펠렛 성형장치{Ring die type pelletizer}[0001] Ring die type pelletizer [0002]

본 발명은 링 다이형 펠렛 성형 장치에 관한 것으로, 특히 펠릿을 성형하기 위한 가압롤러와 원통형 다이를 본체의 외부에서 간격을 조절할 수 있도록 함으로써 정전발생시에 가압롤어와 원통형 다이 사이에 낀 펠렛을 손쉽게 제거할 수 있도록 한 링 다이형 펠렛 성형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a ring die pellet forming apparatus, and in particular, it is possible to adjust the distance between the pressurizing roller and the cylindrical die for forming pellets from the outside of the body, thereby easily removing pellets between the pressurizing rollers and the cylindrical die The present invention relates to a ring-shaped die pellet molding apparatus.

링 다이형 펠렛 성형장치는 퇴비 분말이나 가축 사료 분말을 펠렛 ggudxo로 성형하기 위한 장치로서, 다수의 압출구멍이 형성된 원통형의 다이 내측에서 가압롤러가 회전하면서 분말을 압출구멍으로 밀어내어 펠렛 형태로 성형하게 된다.The apparatus for molding a ring-shaped pellet is a device for molding a compost powder or a livestock feed powder into a pellet ggudxo. In the inside of a cylindrical die having a plurality of extrusion holes, the pressure roller is rotated to push the powder into an extrusion hole, .

이러한 종래의 펠렛 성형장치는, 대한민국 공개특허 제10-2010-0059141호(퇴비용 펠렛 성형장치 및 이를 포함하는 펠렛제조시스템)에 기재되어 있다.Such a conventional pellet molding apparatus is described in Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0059141 (compost pellet molding apparatus and pellet manufacturing system including the same).

도1 내지 도3은 이러한 종래의 펠렛 성형장치를 보인 도로서, 압출구멍(11)이 형성된 원통형의 링 다이(10)의 내부 가압실(12)에 복수의 가압롤러(20)가 배치되고, 링 다이(10)의 외주면에 커터(30)가 배치되며, 링 다이(10)가 커버링 부재(13)를 통해 동력전달장치(40)의 메인 샤프트(41)에 연결되고, 메인 샤프트(41)의 중공부에 끼워진 고정 샤프트(42)의 일단에 가압롤러(20)가 고정 샤프트(42)에 대해 상대회전될 수 있게 장착되고, 상기 메인 샤프트(41)의 기어와 전동 샤프트의 기어가 연동됨과 아울러, 상기 전동 샤프트가 커플링에 의해 모터와 연결되는 구조를 갖는다.1 to 3 show a plurality of pressure rollers 20 arranged in an internal pressurizing chamber 12 of a cylindrical ring die 10 having an extrusion hole 11 formed on the road of the conventional pellet molding apparatus, A cutter 30 is disposed on the outer peripheral surface of the ring die 10 and the ring die 10 is connected to the main shaft 41 of the power transmitting device 40 through the covering member 13, A pressure roller 20 is mounted on one end of a fixed shaft 42 fitted to the hollow portion of the main shaft 41 so as to be rotatable relative to the fixed shaft 42. The gears of the main shaft 41 and the transmission shaft are interlocked In addition, the motor-driven shaft is connected to the motor by coupling.

상기와 같이 구성된 종래의 펠렛 성형장치는 모터의 동력이 동력전달장치(40)를 통해 링 다이(10)로 전달되면, 상기 링 다이(10)가 메인 샤프트(41)에 의해 회전되고, 상기 링 다이(41)의 내부에 배치된 가압롤러(20)가 링 다이(10)와 마찰에 의해 자신의 축을 중심으로 회전되므로서, 퇴비 또는 사료 분말(CP)이 링 다이(10)의 내부 가압실(12)로 공급되면, 가압롤러(20)가 퇴비 또는 사료 분말(CP)을 링 다이(10)의 압출구멍(11)으로 밀어내고, 링 다이(10)의 외주면에 배치된 커터(30)가 압출구멍(11)을 통해 나오는 압출물을 절단하여 펠렛(P)을 성형한다.When the power of the motor is transmitted to the ring die 10 through the power transmission device 40, the ring die 10 is rotated by the main shaft 41, The pressurizing roller 20 disposed inside the die 41 is rotated about its own axis by friction with the ring die 10 so that the compost or feed powder CP is fed to the inner pressurizing chamber of the ring die 10, The feed roller 20 pushes the compost or feed powder CP to the extrusion hole 11 of the ring die 10 and the cutter 30 disposed on the outer peripheral surface of the ring die 10, The pellet P is formed by cutting the extrudate through the extrusion hole 11. [

상기 가압롤러(20)는 2개가 한 쌍을 이루며, 링 다이(10)의 내주면과 마찰되는 프레싱 롤(21)과, 상기 프레싱 롤(21)의 내부에 배치되는 베어링(22)과, 상기 베어링(22)에 끼워지는 축(23)을 포함하고, 축(23)의 일단이 동력전달장치의 고정 샤프트(42)에 장착된다.The pressing roller 20 is a pair of two pressing rolls 20 and is composed of a pressing roll 21 which rubs against the inner peripheral surface of the ring die 10, a bearing 22 disposed inside the pressing roll 21, (23) fitted to the shaft (22), and one end of the shaft (23) is mounted on the fixed shaft (42) of the power transmission device.

따라서, 상기 가압롤러(20)는 프레싱 롤(21)이 링 다이(10)의 내주면과 마찰에 의해 축(23)을 중심으로 회전되므로서, 프레싱 롤(21)이 링 다이(10)의 내부 가압실(12)로 공급된 퇴비 또는 사료 분말(CP)을 링 다이(10)의 압출구멍(11)으로 밀어낼 수 있고, 상기 프레싱 롤(21)과 액슬(23) 사이에 배치된 베어링(22)에 의해 프레싱 롤(21)의 회전력이 축(23)으로 전달되지 않는다.
The pressing roller 20 rotates about the shaft 23 by friction between the pressing roll 21 and the inner circumferential surface of the ring die 10 so that the pressing roll 21 is pressed against the inner surface of the ring die 10 The compost or feed powder CP supplied to the pressurizing chamber 12 can be pushed out into the extrusion hole 11 of the ring die 10 and the bearing (not shown) disposed between the pressing roll 21 and the axle 23 22 do not transmit the rotational force of the pressing roll 21 to the shaft 23. [

그런데, 이러한 종래의 펠렛 성형장치는 가압 롤러(20)의 축(23)은 편심을 가지고 설치됨으로서 가압 롤러(20)는 흡사 캠과 같이 링 다이(10)의 내측 밀착되어 퇴비 또는 사료 분말(CP)을 압출구멍(11)을 통해 링 다이(10)의 외측으로 밀어내개 되지만, 이러한 운전중에 정전이 발생하는 경우에 링 다이(10)의 내측과 가압 롤러(20) 사이에 퇴비 또는 사료 분말(CP)이 끼게 된다.In this conventional pellet forming apparatus, the shaft 23 of the pressure roller 20 is installed with an eccentricity so that the pressure roller 20 is in close contact with the inside of the ring die 10 like the swing cam, Is inserted between the inner side of the ring die 10 and the pressure roller 20 in the case where a power failure occurs during such operation, CP) is inserted.

이러한 경우에 정전상태가 복구되더라도 링 다이(10)와 가압 롤러(20) 사이에 낀 분말(CP) 때문에 가압 롤러(20)가 쉽게 회전하지 않게 되어 정상적인 운전이 어렵게 된다.In this case, even if the electrostatic state is restored, the pressure roller 20 is not easily rotated due to the powder CP sandwiched between the ring die 10 and the pressure roller 20, which makes normal operation difficult.

따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해서는 관리자가 전방의 커버를 연 다음 인위적으로 가압 롤러(20)의 축(23)을 회전시켜 편심량을 조절함으로써 가압 롤러(20)를 링 다이(10)의 내측으로부터 이격시켜 낀 분말을 제거하여야만 한다.Therefore, in order to solve such a problem, the manager opens the front cover and then artificially rotates the shaft 23 of the pressure roller 20 to adjust the amount of eccentricity so that the pressure roller 20 is separated from the inside of the ring die 10 The powder should be removed.

그러나, 이러한 작업은 1~2시간 정도로 시간이 많이 소요되고, 또한 전원이 공급되고 있는 상태에서 가압 롤러(20)가 순간적으로 회전하게 되면 자칫 큰 부상을 입을 수 있어 매우 위험하게 된다.
However, this operation takes a long time in about 1 to 2 hours, and if the pressure roller 20 rotates momentarily while the power is being supplied, it can be very dangerous because it can be injured to a large extent.

따라서 본 발명은 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 가압 롤러의 축으로 전면 커버의 외측으로 연장시킴으로써 굳이 전면커버를 열지 않고도 가압 롤러를 링 다이의 내측으로부터 이격시킬 수 있도록 한 링 다이형 펠렛 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a ring- The purpose is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 링 다이형 펠렛 성형장치는,According to an aspect of the present invention, there is provided a ring die mold pellet molding apparatus comprising:

하우징의 내측에 복수의 압출구멍이 형성된 원통형의 링 다이가 설치되고, 상기 링 다이의 내측에 편심된 가압롤러가 설치되어 상기 가압롤러가 링 다이의 내측면을 따라서 회전하면서 링 다이 내측으로 유입된 분말을 상기 압출구멍을 통해 가압배출하여 펠렛을 성형하도록 구성된 링 다이형 펠렛 성형장치에 있어서,A cylindrical ring die having a plurality of extrusion holes formed therein is provided inside the housing. An eccentric pressing roller is provided inside the ring die, and the pressing roller rotates along the inner surface of the ring die, A ring-shaped die pellet forming apparatus configured to pressurize and discharge a powder through the extrusion hole to form a pellet,

상기 가압롤러의 축은 링 다이의 전면의 전면을 덮는 전면커버를 관통하여 외측으로 노출되며, 전면커버의 외측으로 노출된 축에는 축을 회전시킬 수 있도록 노브가 구비된 것을 특징으로 한다.The shaft of the pressure roller passes through a front cover covering a front surface of the ring die and is exposed to the outside. A shaft exposed to the outside of the front cover is provided with a knob for rotating the shaft.

또한, 상기 가압롤러의 축에는 길이방향으로 구멍이 형성되고, 상기 구멍은 가압롤러의 축과 가압롤러 사이에 위치한 베어링과 연통하도록 구성된다.
Further, a hole is formed in the shaft of the pressure roller in the longitudinal direction, and the hole is configured to communicate with a bearing located between the shaft of the pressure roller and the pressure roller.

이와 같이 구성된 본 발명은, 정전시 링 다이와 가압롤러 사이에 퇴비 또는 사료의 분말이 끼더라도 전면커버를 열지 않고도 가압롤러의 축을 회전시켜 링 다이의 내측으로부터 가압롤러를 빠르고 간편하게 이격시킬 수 있음과 아울러 이를 조치하는 관리자가 링 다이와 가압롤러로 구성된 기계적인 부분에 노출되지 않음으로 인해서 인명사고를 방지할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention configured as described above, even when powder of compost or feed powder is caught between the ring die and the pressurizing roller during power interruption, the pressure roller can be quickly and easily separated from the inside of the ring die by rotating the shaft of the pressurizing roller without opening the front cover, And the manager who takes measures for this is not exposed to the mechanical part constituted by the ring die and the pressure roller, thereby being able to prevent human accidents.

또한, 가압롤러의 축에 형성된 구멍을 통하여 전면커버를 열지 않고도 베어링에 윤활유를 공급할 수 있어서, 유지보수가 간편해지는 장점도 있다.
In addition, since lubricating oil can be supplied to the bearing without opening the front cover through a hole formed in the shaft of the pressure roller, there is an advantage that maintenance is simplified.

도1 내지 도3까지는 종래의 펠렛 성형장치의 구조를 보인 도.
도4는 본 발명의 전면 구조를 보인 도.
도5는 본 발명에서 적용된 가압롤러의 편심량 조절을 위한 구조를 분해하여 보인 도.
도6은 도5의 결합도.
도7은 본 발명의 단면 구조도.
1 to 3 show a structure of a conventional pellet molding apparatus.
4 is a view showing the front structure of the present invention.
5 is an exploded view of a structure for adjusting the amount of eccentricity of a pressure roller applied in the present invention.
Figure 6 is a view of the coupling of Figure 5;
7 is a cross-sectional structural view of the present invention.

이러한 본 발명을 첨부한 도4 내지 도7까지를 참조하여 상세히 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 through 7.

기본적인 구조와 동작은 종래와 동일하거나 유사하므로, 종래와 같이 동일부호를 사용하며, 또한 본 발명과 종래의 기술과의 차이점 부분을 중점적으로 설명한다.Since the basic structure and operation are the same as or similar to those of the conventional art, the same reference numerals are used as in the conventional art, and differences between the present invention and the conventional art will be mainly described.

도4는 본 발명의 전면 구조를 보인 도로서, 전면커버는 상부커버(100), 중간커버(200), 하부커버(300)로 분리되어 구비되며, 이러한 각 커버(100,200,300)는 측부에 힌지(110,210,310)에 의해 여닫음이 가능하도록 구성된다.4 is a side view showing the front structure of the present invention. The front cover is divided into an upper cover 100, a middle cover 200 and a lower cover 300. The covers 100, 200, 110, 210, and 310, respectively.

본 발명의 가장 핵심 기술은 전면커버를 열지 않고도 전면커버의 외측에서 가압롤러(20)의 편심된 축(23)을 조절함으로써 손쉽게 링 다이(10)의 내측으로부터 이격시킬 수 있도록 하는데, 이를 위해서 도5에서와 같이 중간커버(200)에 형성된 축 노출공(201)을 통해 가압롤러(20)의 연장된 축(400)이 중간커버(200)의 외측으로 노출된다.The key technology of the present invention is that it can be easily separated from the inside of the ring die 10 by adjusting the eccentric shaft 23 of the pressure roller 20 outside the front cover without opening the front cover. The extended shaft 400 of the pressure roller 20 is exposed to the outside of the intermediate cover 200 through the shaft exposing hole 201 formed in the intermediate cover 200 as shown in FIG.

도5에서는 편의상 하나의 축(400)만을 도시하였지만, 가압롤러(20)의 갯수와 맞게 각 가압롤러(20)의 축(400)이 중간커버(200)의 외측으로 연장되어 설치되어야 한다.5, only one axis 400 is shown for the sake of convenience. However, the axis 400 of each pressure roller 20 should be extended to the outside of the middle cover 200 to match the number of the pressure rollers 20.

상기 축(400)의 전방부위 외측에는 나사산(410)이 형성되어 있으며, 노출된 축(400)에는 순차적으로 로크너트(Lock Nut)(460), 너트(450), 노브(440), 너트(430)가 체결된다.A thread 410 is formed on the outer side of the front portion of the shaft 400 and a lock nut 460, a nut 450, a knob 440, a nut 430 are fastened.

따라서 도6에서와 같이 작업자가 전면커버를 열지 않고도 노브(440)를 손으로 회전시킴으로써 축(400)으로부터 편심된 가압롤러(20)를 인위적으로 회전시켜 가압롤러(20)를 링 다이(10)로부터 이격시킬 수 있게 된다.6, the operator manually rotates the knob 440 without opening the front cover, thereby manually rotating the pressure roller 20 eccentric from the shaft 400 so as to press the pressure roller 20 against the ring die 10, As shown in Fig.

평상시에 링 다이(10)와 가압롤러(20)의 상태를 확인하고, 이를 유지보수하기 위해서는 상부커버(100)와 하부커버(300)을 열어서 확인할 수 있으며, 중간커버(200)를 열고자 하는 경우에는 축(400)으로부터 노브(440)를 분리시켜야 하는데, 이러한 경우 너트(430)를 푼 다음 노브(440)를 제거하게 되고, 또한 순차적으로 너트(450)와 로크너트(460)의 체결상태를 해제함으로써 중간커버(200)를 열 수 있게 된다.The state of the ring die 10 and the pressure roller 20 is normally checked and it can be confirmed by opening the upper cover 100 and the lower cover 300 in order to maintain and repair the ring die 10 and the pressure roller 20, The knob 440 is disengaged after the nut 430 is disengaged and the knob 440 is sequentially removed from the nut 400 and the lock nut 460 The middle cover 200 can be opened.

이때 축(400)이 중간커버(200)의 외측으로 직선으로 연장되어 있으므로, 곧바로 측방향으로 회전시켜 여는 경우에 축(400)과의 간섭에 의해 축(400)이 손상될 수 있다.At this time, since the shaft 400 extends straight to the outside of the intermediate cover 200, the shaft 400 may be damaged due to interference with the shaft 400 when the shaft 400 is rotated in the lateral direction.

이를 방지하기 위하여 중간커버(200)를 전방으로 수평이동시킨 다음 축(400)을 축 노출공(201)으로부터 빼낸 다음 회전시켜야 한다.In order to prevent this, the intermediate cover 200 is horizontally moved forward, and then the shaft 400 is taken out of the shaft exposure hole 201 and then rotated.

따라서, 도7에서와 같이 중간커버(200)의 측부에는 측방향으로 연장되도록 힌지부(210)가 설치되고, 하우징(500)의 외측에는 힌지(221)가 형성되어 있어서, 회전암(220)의 일측이 힌지(221)에 회전가능하게 고정되며, 아울러 회전암(220)의 타측은 상기 힌지부(210)에 힌지(211)로 회전가능하게 고정된다.7, a hinge part 210 is provided on the side of the intermediate cover 200 so as to extend laterally and a hinge 221 is formed on the outer side of the housing 500, And the other side of the rotary arm 220 is rotatably fixed to the hinge unit 210 by a hinge 211. The rotary arm 220 is rotatably fixed at one side thereof to the hinge 221,

이때 회전암(220)의 길이는 중간커버(200)의 전방으로 이동할 때 축(400)이 축 노출공(201)으로부터 이탈될 수 있도록 충분한 길이를 가져야 한다.At this time, the length of the rotary arm 220 should be long enough to allow the shaft 400 to be detached from the axial exposing hole 201 when moving forward of the intermediate cover 200.

그러므로, 중간커버(200)가 전방으로 이동하게 되면, 회전암(220)은 축(400)과 거의 수평상태가 되도록 회전하게 되어 전방커버(200)로부터 축(400)이 이탈되고, 비로서 힌지(211)를 매개로 중간커버(200)가 측방향으로 회전하여 하우징(500)의 내부를 개방시키게 되는 것이다.Therefore, when the intermediate cover 200 is moved forward, the rotary arm 220 is rotated so as to be substantially horizontal with the shaft 400 to release the shaft 400 from the front cover 200, The intermediate cover 200 is rotated in the lateral direction through the opening 211 to open the interior of the housing 500. [

중간커버(200)를 닫는 과정과 다시 노브(440)를 체결하는 과정은 이의 역순으로 하면 된다.
The process of closing the intermediate cover 200 and the process of fastening the knob 440 may be performed in the reverse order.

한편, 가압롤러(20)의 외측에서 회전하는 프레싱 롤(21)의 회전을 지지하는 베어링(22)에 운활유를 공급하기 위하여 축(400)에는 길이방향으로 구멍(420)이 형성되어 있으며, 그 구멍(420)은 베어링(22)의 위치까지 연장되어 베어링(22)과 연통된다.A hole 420 is formed in the shaft 400 in the longitudinal direction in order to supply the operating fluid to the bearing 22 supporting the rotation of the pressing roll 21 rotating on the outside of the pressing roller 20, The hole 420 extends to the position of the bearing 22 and communicates with the bearing 22.

따라서, 윤활유 주입을 위한 유지보수할 때도 굳이 전면커버를 열지 않도록 구멍(420)을 통하여 윤활유를 주입할 수 있어서 유지보수가 매우 간편해진다.Therefore, lubricant can be injected through the hole 420 so as not to open the front cover even when performing maintenance for injecting the lubricant, which greatly simplifies maintenance.

이때 축(400)의 선단에는 너트(4300가 체결되므로 자연스럽게 축(400)의 구멍(420)이 외부로 노출되어진다.
At this time, since the nut 4300 is fastened to the tip of the shaft 400, the hole 420 of the shaft 400 is exposed to the outside.

100 : 상부커버 200 : 중간커버
201 : 축 노출공
210 : 힌지부 211,221 : 힌지
220 : 회전암 300 : 하부커버
400 : 축 410 : 나사산
420 : 구멍 430 : 너트
440 : 노브 450 : 너트
460 : 로크너트 500 : 하우징
100: upper cover 200: middle cover
201: Axis exposure ball
210: hinge 211, 221: hinge
220: rotary arm 300: lower cover
400: Axis 410: Threaded
420: hole 430: nut
440: Knob 450: Nut
460: Lock nut 500: Housing

Claims (4)

하우징의 내측에 복수의 압출구멍이 형성된 원통형의 링 다이가 설치되고, 상기 링 다이의 내측에 편심된 가압롤러가 설치되어 상기 가압롤러가 링 다이의 내측면을 따라서 회전하면서 링 다이 내측으로 유입된 분말을 상기 압출구멍을 통해 가압배출하여 펠렛을 성형하도록 구성된 링 다이형 펠렛 성형장치에 있어서,
상기 가압롤러의 축은 링 다이의 전면의 전면을 덮는 전면커버를 관통하여 외측으로 노출되며, 전면커버의 외측으로 노출된 축에는 축을 회전시킬 수 있도록 노브가 구비된 것을 특징으로 하는 링 다이형 펠렛 성형장치.
A cylindrical ring die having a plurality of extrusion holes formed therein is provided inside the housing. An eccentric pressing roller is provided inside the ring die, and the pressing roller rotates along the inner surface of the ring die, A ring-shaped die pellet forming apparatus configured to pressurize and discharge a powder through the extrusion hole to form a pellet,
Wherein the shaft of the pressure roller is exposed to the outside through a front cover covering a front surface of the ring die and a knob is provided on an axis exposed to the outside of the front cover to rotate the shaft. Device.
제1항에 있어서, 상기 가압롤러의 축에는 길이방향으로 구멍이 형성되고, 상기 구멍은 가압롤러의 축과 가압롤러 사이에 위치한 베어링과 연통하도록 구성된 것을 특징으로 하는 링 다이형 펠렛 성형장치.
The apparatus as claimed in claim 1, wherein a hole is formed in the shaft of the pressure roller in the longitudinal direction, and the hole is configured to communicate with a bearing located between the shaft of the pressure roller and the pressure roller.
제1항에 있어서, 상기 전면커버의 외측으로 노출된 가압롤러 축의 외측에는 나사산이 형성되어 로크너트가 체결되고, 상기 로크너트의 전방으로는 상기 노브가 끼워지며, 상기 노브를 고정시키기 위한 너트가 체결되도록 구성된 것을 특징으로 하는 링 다이형 펠렛 성형장치.
The lock nut according to claim 1, wherein a screw thread is formed on an outer side of the pressure roller shaft exposed to the outside of the front cover, a lock nut is fastened, the knob is fitted in front of the lock nut, The pellet forming apparatus comprising:
제1항에 있어서, 상기 전면커버는 상부커버, 중간커버, 하부커버로 분리되어 설치되며, 상기 중간커버를 통해 가압롤러의 축이 외측으로 노출되며,
상기 중간커버의 측부에는 측방향으로 연장되도록 힌지부가 설치되고, 하우징의 외측에는 힌지가 형성되어 있어서, 회전암의 일측이 상기 힌지에 회전가능하게 고정되며, 회전암의 타측은 상기 힌지부에 회전가능하게 고정된 것을 특징으로 하는 링 다이형 펠렛 성형장치.
The apparatus of claim 1, wherein the front cover is divided into an upper cover, a middle cover, and a lower cover, the shaft of the pressing roller is exposed through the intermediate cover,
A hinge portion is provided on a side of the intermediate cover to extend laterally and a hinge is formed on an outer side of the housing so that one side of the rotary arm is rotatably fixed to the hinge and the other side of the rotary arm rotates Wherein the pellet is fixed as far as possible.
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