KR101503955B1 - 시작 저항기와 맞물리기 위한 스위치를 갖는 고전압 전력 스위치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 인터럽터 유닛 (14) 과, 시작 저항(18) 과, 시작 저항(18) 과 직렬로 연결된 스위치 (15) 를 갖는 고전압 전력 스위치에 관한 것이다. 인터럽터 유닛 (14) 은, 축 (A1) 을 따라 변위가능하고 구동되어, 고전압 전력 스위치를 개폐하기 위해 축 (A1) 상에 배치된 제 2 인터럽터 접점 (33) 과 함께 작용하는 제 1 인터럽터 접점 (32) 을 포함한다. 스위치 (15) 는 선회축 (D) 을 중심으로 선회가능한 스위치 접점 (46) 을 포함하고, 스위치 접점 (46) 의 선회 운동은 링크 운동부 (60) 에 의해 축 (A1) 을 따라 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 운동에 커플링된다.

Description

시작 저항기와 맞물리기 위한 스위치를 갖는 고전압 전력 스위치{HIGH-VOLTAGE POWER SWITCH HAVING A SWITCH FOR ENGAGING A STARTING RESISTOR}
본 발명은 청구항 1 항의 특징부에 기재된 고전압 회로 차단기에 관한 것이다.
이와 같은 고전압 회로 차단기는 특허 공개 US 4,499,350에서 알려져 있다. 이러한 알려진 고전압 회로 차단기는 인터럽터(interrupter) 유닛에 의해 연결 해제될 수 있는 주 전류 경로를 갖는다. 2차 전류경로는 주 전류 경로와 병렬로 라우팅되는데, 이러한 주 전류 경로에서 스위치 및 폐쇄 저항기는 이러한 2차 전류 경로에서 서로 직렬로 연결되어 있다. 폐쇄 저항기는, 인터럽터 유닛의 접점 장치(arrangement)의 폐쇄 직전에 회로에 연결되어, 전류는 주 전류 경로가 폐쇄되기 직전에 폐쇄 저항기를 갖는 2차 전류 경로를 통해 흐른다. 그 결과, 폐쇄 저항기는 부하를 받아 회로에 삽입된다. 인터럽터 유닛의 이동 인터럽터 접점은 레버 및 각도 요소를 통해 구동 요소에 의해 구동된다. 마찬가지로 스위치의 피구동(driven) 접점은 동일한 구동 유닛에 의해 구동된다. 스위치의 피구동 접점은 스프링에 의해 접점 방향으로 압축 응력을 받는 스위치의 유사한 이동 대항 (opposing) 접점과 상호 작용한다. 고전압 회로 차단기가 폐쇄될 때, 스위치는 인터럽터 유닛 앞에서 폐쇄된다. 스위치가 닫힌 후에, 인터럽터 유닛은 폐쇄되고, 그 결과 2차 전류 경로는 주 전류 경로를 통해 브리징된다. 고전압 회로 차단기의 개방 동안, 스위치는 인터럽터 유닛 앞에서 개방되고, 그 결과 전류는 인터럽터 유닛에 의해 인터럽트된다. 이것은, 스프링 힘이 작용하는 대항 접점보다 더 높은 속도로 이동하는 피구동 접점에 의해 달성된다. 알려진 고전압 회로 차단기는, 많은 수의 개별적인 부품을 포함하는 복잡한 메커니즘이 인터럽터 유닛 및 스위치를 동작시키기 위해 필요하다는 단점을 갖는 것으로 발견되었다. 발견된 추가 단점은, 고전압 회로 차단기의 개방 동안, 스위치를 위한 스프링이 이것이 개방하는 시간을 관리한다는 것이다.
추가의 가스-절연된, 캡슐화된(encapsulated) 고전압 회로 차단기는 US 2 117 975 A 에 기재되어 있다. 이러한 알려진 고전압 회로 차단기는 인터럽터 유닛을 갖는다. 스위치 및 폐쇄 저항기는 이러한 인터럽터 유닛과 병렬로 배치되며, 스위치는 폐쇄 저항기와 직렬로 연결된다. 스위치의 접점은 폐쇄 저항기를 연결시키기 위해 축을 따라 이동된다.
본 발명의 목적은, 인터럽터 유닛 및 스위치를 개폐하기 위한 메커니즘이 가능한 한 간단히 설계되고 신뢰성있게 동작하는 가스-절연된 고전압 회로 차단기를 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1 항의 특징을 갖는 고전압 회로 차단기에 의해 달성된다.
본 발명에 따라, 고전압 회로 차단기는 인터럽터 유닛, 폐쇄 저항기, 및 폐쇄 저항기와 직렬로 연결된 스위치를 갖는다. 인터럽터 유닛은 이동하는 피구동 제 1 인터럽터 접점을 갖고, 이러한 제 1 인터럽터 접점은 고전압 회로 차단기를 개폐하기 위해 제 2 인터럽터 접점과 상호 작용한다. 폐쇄 저항기와 직렬로 연결되는 스위치는 이동 스위치 접점을 갖고, 이러한 이동 스위치 접점의 이동은 트랜스미션(transmission)에 의해 제 1 인터럽터 접점의 이동부에 기계적으로 커플링(coupled)된다. 스위칭 접점은 이동하도록 설계되어, 폐쇄 저항기의 삽입을 위해 회전 샤프트를 중심으로 회전할 수 있다.
제 3항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 스위칭 접점은 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안의 기간 동안에만 이러한 스위칭 접점을 구동하는 이동부에 기계적으로 커플링된다. 이러한 기간은 인터럽터 유닛을 폐쇄하기 위한 이동의 지속기간보다 더 짧아지도록 선택된다. 이러한 유형의 커플링은 스위칭 접점의 이동 프로세스가 최적으로 선택되도록 한다. 특히, 이것은, 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안 스위치가 다시 개폐되는 시간의 사실상 임의의 바람직한 제어를 허용한다.
제 4 항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 트랜스미션은 캠 트랜스미션에 의해, 특히, 링크 제어 수단에 의해 형성된다. 캠 트랜스미션 또는 링크 제어 수단은 스위치가 매우 컴팩트하게 설계되도록 한다. 더욱이, 캠 트랜스미션 또는 링크 제어 수단으로 인해, 서로에 대해 이동하는 매우 적은 수의 요소만이 요구된다. 특히, 고속으로 이동하는 스위칭 접점은 경량 물질로 제조될 수 있다. 그 결과, 스위칭 접점을 구동하고 제 1 인터럽터 접점을 구동하는 메커니즘은 비교적 적은 힘에 매칭될 수 있어서, 전체 메커니즘이 전체로서 경량 구조를 갖도록 한다. 그 결과, 마찬가지로 구동부(drive)는 더 작게 설계될 수 있다. 더욱이, 캠 트랜스미션 또는 링크 제어 수단은 제 1 인터럽터 접점의 선형 운동의 인터럽터 접점의 회전 운동으로의 임의의 바람직한 천이 (translation)를 사실상 허용한다. 더욱이, 캠 트랜스미션은, 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안 스위치가 다시 개폐하는 시간의 임의의 바람직한 제어를 사실상 허용한다.
제 7항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 인터럽터 유닛을 갖는 주 전류 경로는, 스위치 및 폐쇄 저항기가 서로 직렬로 연결되는 2차 전류 경로와 병렬로 배치된다. 이것은 폐쇄 저항기가, 인터럽터 유닛이 폐쇄된 후에 회로로부터 완전히 연결 해제되도록 하고, 그 결과 폐쇄 저항기에서 어떠한 I2R 손실도 발생하지 않는다.
제 8항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 스위칭 접점의 회전 샤프트는 축에 직각이다. 이것은 고전압 회로 차단기가 특히 간단한 형태로 설계되도록 한다.
제 9항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 링크 제어 수단은 스위치 및/또는 인터럽터 유닛과 동일한 가스 영역에 배치된다. 이것은 컴팩트하고 간단한 설계를 허용한다.
제 12항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 스위치 및 인터럽터 유닛은 제 1 하우징 부분에 배치되고, 폐쇄 저항기는 제 2 하우징 부분에 배치된다. 이것은 제 1 하우징 부분의 기하학적 구조가 스위치 및 인터럽터 유닛에 매칭되도록 한다. 마찬가지로, 제 2 하우징 부분의 기하학적 구조는 폐쇄 저항기에 매칭될 수 있다. 전체적으로, 이것은 고전압 회로 차단기가 컴팩트한 설계를 갖도록 한다.
제 13항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 링크 제어 수단은 2개의 브랜치를 갖는다. 제 1 브랜치는 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안 통과되고, 제 2 브랜치는 인터럽터 유닛의 개방 동안 통과된다. 이것은 폐쇄 저항기의 연결을 위한 스위치가 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안에만 폐쇄되도록 한다. 제 2 브랜치는, 스위치가 인터럽터 유닛의 개방 동안 폐쇄되지 않도록 설계된다.
제 14 항에 기재된 하나의 바람직한 실시예에 따라, 제 1 브랜치 및 제 2 브랜치는, 연속적으로 통과되고 폐쇄되는 캠 트랙(cam track) 을 한정한다. 그 결과, 스위칭 접점의 이동은 링크 제어 수단에 의해 명백히 한정된다.
추가로 바람직한 실시예는 추가 종속항에 규정된다.
본 발명의 주요 주제는 하나의 바람직한 실시예를 참조하여 다음의 상세한 설명에서 더 구체적으로 설명될 것이고, 도면은 완전히 개략적이다.
본 발명의 가스-절연된 고전압 회로 차단기는 인터럽터 유닛 및 스위치를 개폐하기 위한 메커니즘이 가능한 한 간단히 설계되고 신뢰성있게 동작한다.
도 1은, 주 전류 경로를 인터럽트하기 위해 배치된 인터럽터 유닛과, 제 2 하우징 부분에 배치되는 폐쇄 저항기의 연결 및 연결 해제를 위한 스위치를 갖는 제 1 하우징 부분을 구비한, 본 발명에 따른 고전압 회로 차단기의 제 1 예시적인 실시예를 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 고전압 회로 차단기의 회로도.
도 3은, 부분적으로 뷰의 형태로, 부분적으로 개방 위치에서 분할된(실선) 제 1 예시적인 실시예의 스위치를 도시한 도면으로서, 스위칭 접점은 더욱이 폐쇄된 위치(점선)에 도시되는, 제 1 예시적인 실시예의 스위치를 도시한 도면.
도 4는 개방 위치에서의 인터럽터 유닛을 갖는 고전압 회로 차단기의 제 2 예시적인 실시예의 스위치를 도시한 도면.
도 5는 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안의 시간에 도 4에 도시된 스위치를 도시한 도면.
도 6은 폐쇄된 위치에서의 인터럽터 유닛을 갖는 도 4에 도시된 스위치를 도시한 도면.
도 7은 인터럽터 유닛의 개방 동안 도 4에 도시된 스위치를 도시한 도면.
도 8은, 스위칭 접점을 차폐하기 위한 차폐부(shield)가 이동할 수 있도록 설계되는, 고전압 회로 차단기의 제 3 예시적인 실시예의 스위치를 도시한 도면.
도면들에 사용된 참조 번호 및 그 의미는 참조 번호의 목록에 요약된 형태로 기재되어 있다. 실제로, 동일한 부분, 및 동일한 효과를 갖는 부분은 도면들에서 동일하거나 유사한 참조 번호를 갖는다. 몇몇 경우에, 본 발명의 이해를 위해 중요하지 않은 부분은 도시되어 있지 않다. 설명된 예시적인 실시예는 본 발명에 따른 주요 주제의 일례를 나타내고, 어떠한 제한적인 효과를 갖지 않는다.
도 1은 가스-절연된 개폐기 조립체를 위한 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기 (10) 의 제 1 예시적인 실시예를 도시한다. 도 2는 고전압 회로 차단기의 회로도를 도시한다. 예로서, 설퍼 헥사플루오르화물 (SF6) 은 가스-절연된 개폐기 조립체에서 절연 가스로서 사용된다. 우수한 절연 특성을 갖는 상이한 가스는 또한 이러한 억제(quenching) 가스 대신에 사용될 수 있다. 2차 전류 경로 (13) 는 인터럽터 유닛 (14) 에 의해 인터럽트될 수 있는 주 전류 경로 (11) 와 병렬로 라우팅되고, 이러한 2차 전류 경로 (13) 는 서로 직렬 상태인 스위치 (15) 및 폐쇄 저항기 (18) 를 갖는다. 이와 같은 고전압 회로 차단기 (10) 는 400 kV(킬로볼트) 초과, 특히 500 kV 초과 전압에서 전력 공급 시스템에서 전류를 스위칭하는데 사용된다. 하나의 적합한 폐쇄 저항기는, 전체 개시 내용이 본 특허 출원에 참고용으로 포함되는 "closing resistor for high-voltage circuit breakers"라는 명칭으로 동일한 날짜에 출원된 동일한 출원인의 특허 출원에 개시되어 있다.
본 발명에 따른 고전압 회로 차단기 (10) 는 또한, 가스-절연된 개폐기 조립체 구조 기술의 요소가 공기-절연된 개폐기 조립체 구조 기술의 요소와 조합되는 하이브리드 개폐기 조립체에서의 가스-절연된 개폐기 조립체 대신에 사용될 수 있다. 더욱이, 복수의 인터럽터 유닛은 하나의 인터럽터 유닛 대신에 서로 직렬로 배치될 수 있다.
고전압 회로 차단기 (10) 는, 스위치 (15) 및 인터럽터 유닛 (14) 이 배치되는 제 1 하우징 부분 (12) 과, 제 1 하우징 부분 (12) 에 병렬로, 폐쇄 저항기 (18) 가 배치되는 제 2 하우징 부분 (16) 을 갖는다. 제 1 하우징 부분 (12) 및 제 2 하우징 부분 (16) 은 금속, 특히 알루미늄으로 제조되고, 가스-절연된 개폐기 조립체의 동작 동안 접지 전위에 있다.
제 1 하우징 부분 (12) 및 제 2 하우징 부분 (16) 각각은 양쪽 단부에서 연결 단부 영역 (20, 21, 22, 23) 을 구비하고, 이러한 연결 단부 영역 (20, 21, 22, 23) 은 제 1 하우징 부분 (12) 을 제 2 하우징 부분 (16) 에 결합시킬 수 있다. 이를 위해, 연결 단부 영역 (20, 21, 22, 23) 각각은 플랜지를 갖는 측면 연결 스터브(side connection stubs)(24, 25, 26, 27)를 갖는다. 연결 단부 영역 (20, 21, 22, 23) 사이에서, 제 1 하우징 부분 (12) 및 제 2 하우징 부분 (16) 은 본질적으로 관형이다. 인터럽터 유닛 (14) 은 제 1 하우징 부분 (12) 의 본질적으로 관형 섹션 내에 배치되고, 이러한 관형 섹션은 제 1 하우징 축 (A1) 을 한정한다. 폐쇄 저항기 장치(18)는 제 2 하우징 부분 (16) 의 본질적으로 관형 섹션 내에 배치되고, 관형 섹션에 의해 한정된 본질적으로 제 2 하우징 축(A2) 을 따라 배치된다.
알려진 구동 유닛 (30) 은 제 1 하우징 부분 (12) 의 하나의 연결 단부 영역 (20) 에 결합되며, 구동 유닛 (30)에 의해 스위치 (15) 는 폐쇄 저항기 장치(18)의 연결 및 연결 해제, 및 2차 전류 경로 (13) 의 인터럽트를 위해 구동될 뿐 아니라, 주 전류 경로 (11) 의 인터럽트를 위한 인터럽터 유닛 (14) 을 위해 구동된다. 스위치 (15) 는 구동 유닛 (30)에 인접한 제 1 하우징 부분 (12) 의 상기 연결 단부 영역 (20) 내에 배치된다. 구동 유닛 (30) 및 스위치 (15) 와 인터럽터 유닛 (14) 사이의 기계적 연결은 절연 물질로 구성된 구동 로드(rod)(34) 를 통해 발생되는데, 이러한 구동 로드 (34)는 제 1 하우징 축 (A1) 의 방향으로 나아가고, 제 1 하우징 축 (A1) 의 방향으로 구동 유닛 (30) 에 의해 이동된다. 구동 로드 (34) 는 가스-밀폐 부싱(gas-tight bushing) 을 통해 외부로부터 제 1 하우징 부분 (12) 쪽으로 지나간다. 제 1 하우징 부분 (12) 의 2개의 연결 단부 영역 (20, 21) 각각은 아웃고어(outgoer) 스터브 (36) 를 갖고, 이러한 아웃고어 스터브 (36) 에 의해 고전압 회로 차단기 (10) 는 가스-절연된 개폐기 조립체의 추가 요소에 연결될 수 있다. 아웃고어 스터브 (36) 는 제 1 하우징 축 (A1) 에 대해 측면에서 연결 스터브 (24, 25) 에 마주보게 배치된다.
고전압 회로 차단기 (10) 를 가스-절연된 개폐기 조립체의 추가 요소에 전기적 연결시키기 위해, 전도체 (40) 는 구동-측 연결 단부 영역 (20) 의 아웃고어 스터브 (36) 를 통해 빠져나가고, 알려진 절연 요소(미도시)에 의해 제 1 하우징 부분 (12) 으로부터 일정 거리에 고정된다. 전도체 (40) 는 아웃고어 연결 스터브 (36) 에서의 개구부로부터 스위치 (15) 로 나아간다. 전도체 (40) 는 스위치 (15) 의 이동 스위칭 접점 (46) (다음 설명에 기재됨) 과, 인터럽터 유닛 (14) 에서의 제 1 이동 인터럽터 접점 (32) 에 전기적 연결된다.
스위치 (15) 를 폐쇄하기 위해, 이동 스위칭 접점 (46) 과 상호 작용하는, 스위치 (15) 의 고정 대항 접점 (48)(다음 설명에 기재됨) 은 제 1 하우징 부분 (12) 의 구동-측 연결 단부 영역 (20) 의 연결 스터브 내에 배치된다. 전도체 (41) 는 대항 접점 (48)으로부터 2 하우징 부분 (16) 의 구동-측 연결 단부 영역 (22) 을 통해 나아가고, 대항 접점 (48) 을 폐쇄 저항기 (18) 의 제 1 연결 접점 (50) 에 연결한다.
폐쇄 저항기 (18) 의 제 2 연결 접점 (52) 은 추가 전도체 (42) 를 통해 연결되는데, 이러한 추가 전도체 (42) 는 제 2 하우징 부분 (16) 의 연결 단부 영역 (23) 을 통해 전도체 (43) 로 나아가고, 이러한 전도체 (43) 는 제 1 하우징 부분 (12) 의, 구동부(30)에서 떨어져 있는 연결 단부 영역 (21) 의 연결 스터브 (25) 로부터 동일한 연결 단부 영역 (21) 의 아웃고어 스터브 (36) 로 나아간다. 인터럽터 유닛 (14) 을 폐쇄하도록 의도된 제 2 인터럽터 접점 (33) 은 마찬가지로 이러한 전도체 (43) 에 연결된다. 전도체 (40, 41, 42, 43) 는 각각 알려진 전도체에 의해, 디스크 형태이거나 원뿔형인 제 1 및 제 2 하우징 부분 (12, 16) 내에 고정되어, 제 1 및 제 2 하우징 부분(12, 16)으로부터의 거리 각각은 전도체 (40, 41, 42, 43) 에 대해 방사상 방향으로 가능한 한 균일하다.
도 3은 제 1 예시적인 실시예의 인터럽터 유닛 (14) 의 부분 및 스위치 (15) 를 더 구체적으로 도시한다.
제 1 하우징 축 (A1) 을 따라 이동할 수 있는 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 구동 로드 (34)에 직접 연결된다. 인터럽터 유닛 (14) 을 폐쇄하기 위해, 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 제 1 하우징 축 (A1) 상에 배치되는 제 2 인터럽터 접점 (33) 과 상호 작용하는데, 이 경우에 폐쇄를 위해, 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 알려진 방식으로 제 2 인터럽터 접점 (33) 상에 눌러진다. 그 결과, 도 3에 도시된 바와 같이 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 위치로부터 인터럽터 유닛 (14) 을 폐쇄하기 위해, 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 접점 위치를 통해 이동하고, 여기서 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 제 2 인터럽터 접점 (33) 을 폐쇄된 위치에 접촉시키는데, 여기서 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 제 2 인터럽터 접점 (33) 상에 완전히 눌러진다. 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안, 제1 인터럽터 접점 (32) 은 반대 방향으로 이동한다.
제 1 인터럽터 접점 (32) 및 제 2 인터럽터 접점 (33) 각각은 바람직하게 알려진 방식으로 정격 전류 접점 및 소모가능 접점 (미도시) 을 포함한다. 인터럽터 유닛 (14) 이 개방 상태에 있을 때, 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 제 2 인터럽터 접점 (33) 으로부터 분리되어, 고전압 전력 공급 시스템에서 광 충돌(lighting strikes) 또는 다른 교란으로 인해 발생할 수 있는 것과 같은 고전압 스파이크는 제 1 인터럽터 접점 (32) 과 제 2 인터럽터 접점 (33) 사이에 형성되는 아크를 초래하지 않는다.
스위치 (15) 는 블레이드의 형태인 스위칭 접점 (46) 을 갖고, 고전압 회로 차단기 (10) 의 하우징에 대해 고정된 위치에 장착되는 회전 샤프트 (D) 를 중심으로 이동하고, 이러한 스위칭 접점 (46) 은 고정 대항 접점 (48) 과 상호 작용하도록 의도된다. 스위칭 접점 (46) 은 본질적으로 길고 평평하다. 스위칭 접점 (46) 의 길이는 바람직하게 15cm 내지 50cm이고, 특히 바람직하게 25cm 내지 40cm이다. 스위칭 접점 (46) 의 두께는 바람직하게 0.5mm 내지 10mm이고, 특히 바람직하게 2mm 내지 4mm이다. 알루미늄과 같은 경량 금속은 스위칭 접점 (46) 에 대한 물질로서 특히 적합하다.
다음 설명에서 접점-형성 단부 영역 (50)으로 언급되는 스위칭 접점 (46) 의 하나의 단부 영역 (50) 은 스위치 (15) 를 폐쇄하기 위해 대항 접점 (48) 과 접촉하도록 의도된다. 다음 설명에서 동작 단부 영역 (52) 으로 언급되는 다른 단부 영역 (52) 은 2개의 가이드 표면 (54, 56) 을 갖는데, 이러한 2개의 가이드 표면 (54, 56) 은 서로 병합되고, 각각 링크 제어 수단 (60) 의 하나의 브랜치 (76', 76") 를 형성한다. 가이드 표면 (54, 56) 은 링크 제어 수단 (60) 을 위한 엑추에이터 (58) 와 상호 작용하도록 의도되며, 상기 엑추에이터는 인터럽터 유닛 (14) 의 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 커플링된다.
엑추에이터 (58) 및 스위칭 접점 (46) 은 또한 캠 트랜스미션으로 언급된 트랜스미션 (60) 을 형성한다. 이 경우에, 엑추에이터 (58) 는 제 1 트랜스미션 부분을 형성하고, 스위칭 접점 (46) 은 제 1 트랜스미션 부분과 상호 작용하는 제 2 트랜스미션 부분을 형성한다. 회전 샤프트 (D) 에 대해 2개의 가이드 표면 (54, 56) 의 배치의 선택은 엑추에이터 (58) 로부터 스위칭 접점 (46) 으로의 이동의 트랜스미션을 한정한다. 이동 트랜스미션 캠의 브랜치 (76', 76") 를 각각 형성하는 가이드 표면 (54, 56) 때문에, 이와 같은 트랜스미션 요소는 또한 링크로 언급되고, 트랜스미션은 링크 제어 수단으로 언급된다.
스위칭 접점 (46) 의 회전 샤프트 (D) 는 1:2와 1:7 사이의 L1:L2의 레버비(lever ratio)를 생성하도록 동작 단부 영역 (52) 과 접점-형성 단부 영역 (50) 사이에 배치되며, 여기서 L1은 회전 샤프트 (D) 로부터 동작 단부 영역 (52) 상의 엑추에이터 (58) 의 작용점까지의 거리를 나타내고, L2는 회전 샤프트 (D) 로부터 접점-형성 단부 영역 (50) 의 자유단까지의 거리를 나타낸다. 레버비(L1:L2)는 바람직하게 1:2.5 내지 1:6이고, 특히 바람직하게 1:2.5 내지 1:4이다. 레버비는, 접점-형성 단부 영역 (50) 이 동작 단부 영역 (52) 보다 더 빠른 속도로 이동되며, 레버비(L1:L2)에 의해 관리된다는 것을 의미한다.
회전 샤프트 (D) 는, 엑추에이터 (58) 및 대항 접점 (48)이 적어도 부분적으로 놓이는 평면에 적어도 대략 직각에 위치한다. 더욱이, 마찬가지로 평평한 이동 스위칭 접점 (46) 은 이러한 평면상에서 이동한다. 다음 설명에 구체적으로 기재되는 바와 같이, 스위칭 접점 (46) 은 도 3에 도시된 개방 위치(도 3에서 실선)로부터 폐쇄된 위치(도 3에서 점선)로 인터럽터 유닛 (14) 을 폐쇄하는 이동만큼 엑추에이터 (58) 에 의해 이동된다. 이러한 이동 동안, 복귀 스프링 (62) 은 가압되며, 이에 의해 스위칭 접점 (46) 은 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 프로세스의 마지막에 개방 위치로 다시 이동한다. 그 결과, 스위치 (15) 는 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 이동 동안 개폐된다.
제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 단단히 커플링되는 엑추에이터 (58) 는 제 1 하우징 축 (A1) 의 방향을 따라 이동한다. 엑추에이터 (58) 의 이러한 이동의 시작시, 이러한 엑추에이터 (58) 는 엑추에이터 (58) 의 이동 경로(64)에 위치되는, 스위칭 접점 (46) 의 제 1 가이드 표면 (54) 과 접촉하게 되고, 제 1 브랜치 (76') 를 형성한다. 그러므로, 엑추에이터 (58) 의 추가 이동 동안, 스위칭 접점 (46) 은 도 3에 도시된 개방 위치로부터 멀어지게 엑추에이터 (58) 에 의해 이동되는데, 이 경우에 - 스위칭 접점 (46) 의 회전 운동 때문에 - 제 1 가이드 표면(54) 상의 엑추에이터 (58) 의 접점 지점은 무엇보다도 회전 샤프트 (D) 의 방향으로 동작 단부 영역 (52) 의 자유단 영역으로부터 이동하고, 그런 후에 반대 방향으로 동작 단부 영역 (52) 의 자유단쪽으로 이동한다. 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 폐쇄 이동이 더 진행할 때, 엑추에이터 (58) 는 스위칭 접점 (46) 과 접촉을 중단한다. 심지어 엑추에이터 (58) 가 스위칭 접점 (46) 과 접촉을 중단하기 전에, 인터럽터 유닛 (14) 은 접점 지점을 통과한다.
엑추에이터 (58) 가 제 1 가이드 표면(54) 과 접촉하지 않기 때문에, 스위칭 접점 (46) 은 이제 가압된 복귀 스프링 (62) 에 의해 개방 위치로 다시 잡아당겨져서, 다시 스위치 (15) 를 개방한다.
인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안, 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 차단된 위치로부터 개방 위치로 이동한다. 동작 단부 영역 (52) 이 엑추에이터 (58) 의 이동 경로(64)에 위치되기 때문에, 엑추에이터 (58) 는 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 동작 단부 영역 (52) 의 제 2 가이드 표면 (56) 과 접촉하게 되고, 이것은 링크 제어 수단 (60) 의 제 2 브랜치 (76") 를 형성한다. 엑추에이터 (58) 는 엑추에이터 (58) 의 이동 경로(64)로부터 동작 단부 영역 (52) 을 밀어낸다. 엑추에이터 (58) 가 동작 단부 영역 (52) 과의 접촉을 중단하자마자, 스위칭 접점 (46) 은 복귀 스프링 (66) 에 의해 다시 초기 위치로 이동되고, 이러한 복귀 스프링은 이러한 이동 동안 가압된다. 복귀 스프링 (66) 에 대한 대안으로서, 복귀 스프링 (62) 이 적합한 설계이면, 중력에 의해 야기된 토크는 또한 스위칭 접점에 인가될 수 있다. 특히, 스위치 (15) 는 인터럽터 유닛 (14) 을 개방하는 프로세스 동안 개방된 상태로 남아있다.
전술한 바와 같이, 엑추에이터 (58) 는 제 1 가이드 표면 (56) 또는 제 2 가이드 표면 (58) 과 영구적으로 접촉하지 않는다. 그 결과, 스위칭 접점 (46) 은 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 동안의 시간에만 엑추에이터 (58) 의 이동부에 기계적으로 커플링된다. 특히, 스위칭 접점 (46) 의 이동이 엑추에이터 (58) 의 이동부에 커플링되는 기간은 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 이동의 기간보다 더 짧다.
스위칭 접점 (46) 및 대항 접점 (48) 에 의해 발생된 전기장을 가능한 한 차폐하기 위해, 그리고 지점 및 에지로부터 야기된 높은 전기장을 피하여, 컴팩트한 설계를 허용하기 위해, 스위칭 접점 (46) 및 대항 접점 (48) 은 제 1 하우징 부분(도 3에 도시되지 않음)으로부터 그리고 대항 접점 (48) 및 스위칭 접점 (46) 으로부터 각각의 차폐물 (68, 70)(도 1에 미도시)에 의해 차폐된다. 차폐물 (68, 70) 은 각각 스위칭 접점 (46) 에 전기적으로 연결되고, 대항 접점 (48) 에 연결된다. 더욱이, 차폐물 (68, 70) 은 스위칭 접점 (46) 과 대항 접점 (48) 사이의 높은 전압차를 극복하기 위해 필요한 최소 분리를 감소시킬 수 있다. 개방 위치에서 스위칭 접점 (46) 을 둘러싸는 차폐물 (68) 과 대항 접점 (48) 을 둘러싸는 차폐물 (70) 사이의 분리는, 인터럽터 유닛 (14) 및 스위치 (15) 가 동일한 최대 전압을 신뢰가능하게 극복하도록, 즉 예측되지 않은 전압 스파이크의 경우에서조차 어떠한 아크도 형성되지 않도록 선택된다.
스위칭 접점 (46) 의 측면에서의 차폐물 (68) 은, 개방 위치에서 차폐물 (68) 에 의해 완전히 둘러싸여진 스위칭 접점 (46) 이 이러한 차폐물 (68) 로부터 빠져나올 수 있도록 슬롯 (72) 을 갖는다. 마찬가지로 차폐물 (70) 은 대항 접점 (48) 의 측면 상에 슬롯 (72') 을 갖고, 이에 의해 스위칭 접점 (46) 의 접점-형성 단부 영역 (50) 은 이러한 차폐물 (70) 을 통과하고 대항 접점 (48) 에서 맞물릴 수 있다.
인터럽터 유닛 (14) 및 스위치 (15) 의 이동 프로세스의 타이밍은 다음과 같다.
인터럽터 유닛 (14) 이 차단되지만, 스위치 (15) 는 개폐된다. 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 제 2 인터럽터 접점 (33) 쪽으로 이동하여, 제 1 및 제 2 인터럽터 접점 (32, 33) 사이의 거리를 감소시킨다. 인터럽터 접점 (32, 33) 사이에 아크가 형성되기 전에, 스위칭 접점 (46) 은 대항 접점 (48) 과 접촉하여, 스위치 (15) 및 폐쇄 저항기 (18) 를 통해 전도체 (40) 와 전도체 (43) 사이에 2차 전류 경로 (13) 를 폐쇄한다. 일단 제 1 인터럽터 접점 (32) 이 제 2 인터럽터 접점 (33) 과 접촉하게 되므로, 주 전류 경로 (11) 가 인터럽터 유닛 (14) 에 의해 폐쇄되었으면, 스위치 (15) 는 개방되고, 그 결과 2차 전류 경로 (13) 는 인터럽트되고, 폐쇄 저항기 (18) 는 회로로부터 제거된다.
스위치 (15) 는 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 닫히지 않는다.
도 4 내지 도 7은 고전압 회로 차단기의 제 2 예시적인 실시예에 대한 스위치 (15) 를 도시한다. 스위치 (15) 를 제외하고, 제 2 예시적인 실시예는 제 1 예시적인 실시예와 동일한 방식으로 설계된다. 도 4 내지 도 7에 도시된 인터럽터 유닛 (14) 의 그러한 부분은 마찬가지로 제 1 예시적인 실시예와 동일한 방식으로 설계된다.
다시 한번 스위치 (15) 는 회전 샤프트 (D) 를 중심으로 이동할 수 있는 블레이드-형 스위칭 접점 (46) 을 갖는다. 동작 단부 영역 (52) 상에서, 스위칭 접점 (46) 은 링크 디스크 (77) 에서 캠 트랙 (76) 과 맞물리는 굴대(mandrel) (74) 를 갖는다. 캠 트랙 (76) 은 그루브에 의해 형성된다. 굴대 (74) 의 캠 트랙 (76) 과의 상호 작용은 링크 제어 수단 (60) 을 형성한다.
스위칭 접점 (56) 이 다시 한번 회전할 수 있는 회전 샤프트 (D) 는 스위칭 접점 (46) 상의 2개의 레버(L1, L2)를 한정하며, 하나의 레버 (L1) 는 굴대 (74) 및 회전 샤프트 (D) 에 의해 한정되고, 다른 레버 (L2) 는 접촉-형성 단부 영역 (50) 및 회전 샤프트 (D) 에 의해 한정된다.
도면들에 도시된 스위칭 접점의 실시예에 대한 대안으로서, 회전 샤프트는 또한 접점-형성 단부 영역에 마주보는 스위칭 접점의 단부 영역 상에 배치될 수 있으며, 굴대는 회전 샤프트와 접점-형성 단부 영역 사이에 배치된다.
링크 디스크 (77) 는 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 단단히 커플링된다. 링크 디스크 (77) 는 제 1 브랜치 (76') 및 제 2 브랜치 (76") 를 갖는 캠 트랙 (76) 을 갖고, 2개의 브랜치 (76', 76") 는 인접하고, 각 브랜치 (76', 76") 의 2개의 단부 영역은 다른 브랜치 (76", 76') 에 병합된다. 제 1 브랜치 (76') 는 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 동안 스위칭 접점 (46) 의 이동을 한정하고, 제 2 브랜치 (76") 는 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 스위칭 접점 (46) 의 이동을 한정한다. 인터럽터 유닛 (14) 및 스위치 (15) 의 이동 프로세스의 타이밍은 이러한 제 1 예시적인 실시예와 관련하여 설명된 이동 프로세스와 본질적으로 유사하다. 그러나, 제 2 예시적인 실시예는 스위칭 접점 (46) 의 이동 프로세스가 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 더 잘 매칭되도록 한다.
제 1 브랜치 (76') 는, 인터럽터 유닛 (14) 및 스위치 (15) 가 개방되는 링크 제어 수단의 상태를 한정하는 지점 (78)(도 5 내지 도 7 참조)으로부터 지점 (78')으로 나아간다. 지점 (78) 과 지점 (78') 사이에서, 제 1 브랜치 (76') 는 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동 방향에 본질적으로 평행하게 나아가거나, 대항 접점 (48)으로부터 약간 멀어지게 나아가서, 스위칭 접점 (46) 은 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 폐쇄 이동의 시작시, 이러한 섹션을 통해 통과하면서 많이 이동하지 않고, 그 결과, 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 커플링되지 않는다. 그런 후에 지점 (78')에서, 제 1 브랜치 (76') 는 대항 접점 (48)으로부터 멀어지게 나아가고, 그 결과 이러한 섹션은 스위칭 접점 (46) 으로의 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동을 전달한다. 지점 (78") 을 통과할 때, 스위치 (15) 는 닫히고; 스위칭 접점 (46) 은 대항 접점 (48) 과 접촉한다. 지점 (78") 근처에서, 제 1 브랜치 (76') 는, 인터럽터 유닛 (14) 이 접점 위치를 통과하는 기간 동안 스위치 (15) 가 폐쇄된 위치에 남아있도록 성형된다. 제 1 브랜치 (76') 의 추가 코스는 스위치 (15) 의 개구부를 한정하는데, 즉 지점 (78") 과 지점 (79) 사이의 제 1 브랜치 (76') 는, 스위치 (15) 가 이러한 브랜치 섹션을 통과할 때 빠르게 개방되도록 성형된다.
지점 (79) 과 지점 (78) 사이의 제 1 브랜치 (76") 는 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동 라인에 본질적으로 평행하게 나아가고, 그 결과 스위치 (15) 는 인터럽터 유닛 (14) (도 7을 참조)의 개방 동안 개방된 상태로 남아있고, 그 결과 스위칭 접점 (46) 은 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 적어도 크게 커플링되지 않는다. 2개의 브랜치 (76', 76") 가 함께 나아가는 영역{지점 (78) 및 지점 (79)의 영역에서}에서, 캠 트랙 (76) 은, 스위칭 접점 (46) 의 관성으로 인해, 제 1 브랜치 (76') 가 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 동안 통과되고, 브랜치 (76") 가 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 통과되도록 성형된다.
스위치 (15) 의 폐쇄 동안, 스위칭 접점 (46) 은 바람직하게 30° 내지 80°, 바람직하게 35° 내지 70°, 특히 바람직하게 45° 내지 60°의 각도 범위를 커버한다. 이것은, 접점-형성 단부 영역 (50)이 대략 직선 라인으로 이동하여, 아크가 형성될 위험을 최소화할 수 있고, 제 1 하우징 부분 (12) 의 연결 단부 영역 (20) 의 차폐 및 기하학적 구조에 대한 요건을 간략화할 수 있다는 것을 보장할 수 있게 한다.
제 1 예시적인 실시예의 경우의 방법과 유사한 방법으로, 트랜스미션 (60) 은 캠 트랙 (76) 을 갖는 링크 디스크 (77) 에 의해 그리고 링크 디스크 (77) 와 상호 작용하는 스위칭 접점 (46) 에 의해 형성되고, 이것은 또한 캠 트랜스미션으로 언급된다. 대안적으로, 이와 같은 트랜스미션은 또한 링크 제어 수단으로 언급된다. 이 경우에, 링크 디스크 (77) 는 제 1 트랜스미션 부분을 형성하고, 스위칭 접점 (46) 은 제 1 트랜스미션 부분과 상호 작용하는 제 2 트랜스미션 부분을 형성한다. 제 2 트랜스미션 부분은 스위칭 접점 (46) 상에 형성되는 굴대 (74) 에 의해 제 1 트랜스미션 부분에 기계적으로 커플링되며, 굴대는 링크 디스크 (77) 상에 형성되는 캠 트랙 (76) 과 맞물린다. 캠 트랙 (76) 의 2개의 브랜치 (76', 76") 의 배치에 대한 선택은 스위칭 접점 (46) 으로의 캠 디스크 (77) 의 이동의 트랜스미션을 한정한다.
스위칭 접점 (46) 및 대항 접점 (48) 은 제 1 예시적인 실시예와 유사하게 각각의 차폐물 (68, 70) 을 갖는다.
도 8에 도시된 제 3 예시적인 실시예는 제 2 예시적인 실시예와 대략 동일하다. 스위칭 접점 (46) 을 차폐하기 위한 고정된 차폐물 (68) 대신에, 이러한 제 3 예시적인 실시예에서 이러한 차폐물 (68') 은 이동할 수 있도록 설계된다.
이동 차폐물 (68') 은 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 직접 커플링되고, 스위칭 접점 (46) 의 이동부에 직접 커플링되거나, 추가 링크 제어 수단에 의해 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 커플링된다. 예로서, 직접 커플링은 레버 조인트를 통해 제공될 수 있다. 추가 링크 제어 수단은 전술한 링크 제어 수단 (60) 과 본질적으로 유사하게 설계되고, 이 경우에 추가 링크 제어 수단을 위한 캠 트랙은, 캠 트랙이 아래에 기재되는 바와 같이 이동 차폐물의 이동 프로세스를 한정하도록 선택될 수 있다.
인터럽터 유닛 (14) 의 차단 이동 동안, 스위칭 접점 (46) 의 이동 차폐물 (68') 은 초기 위치(도 8에서 점선으로 도시됨)로부터 대항 접점 (48)쪽으로 이동되어, 처음에, 스위칭 접점 (46) 의 접점-형성 단부 영역 (50) 은 대항 접점 (48)의 방향으로의 이동 동안(도 8을 참조, 실선으로 표시됨) 차폐물 (68') 내에 남아있다. 대항 접점 (48)의 이동 차폐물 (68') 및 차폐물 (70) 사이의 최소 거리에 도달하자마자, 이동 차폐물 (68')의 이동은 중지되고, 접점-형성 단부 영역 (50) 은 이동 차폐물 (68')로부터 슬롯 (72) 을 통해 빠져나가고, 그런 후에 대항 접점 (48) 과 접촉한다. 최소 거리는, 정상 상태에서(즉 예측되지 않은 어떠한 전압 스파이크도 발생되지 않을 때) 차폐물 (68', 70) 사이에 어떠한 아크도 생성되지 않도록 한정된다. 접촉된 후에, 스위치 (15) 는 다시 개방되고, 이러한 절차는 제 2 예시적인 실시예와 유사하게 발생한다. 스위치 (15) 의 개방 동안, 이동 차폐물 (68') 은 다시 한번 초기 위치로 이동한다.
인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안, 이동 차폐물 (68') 은 초기 위치에 남아있거나, 차폐물 (70) 로부터 최소 거리에서의 위치로 다시 한번 이동한다.
이동 차폐물은 제 2 예시적인 실시예와 비교하여, 스위칭 접점 (46) 과 대항 접점 (48)의 차폐물 (70) 사이에 발생하는 임의의 아크의 버닝(burning) 지속기간을 단축시킬 수 있다.
10 : 고전압 회로 차단기
11 : 주 전류 경로
12 : 제 1 하우징 부분
13 : 2차 전류 경로
14 : 인터럽터 유닛
15 : 스위치
16 : 제 2 하우징 부분
18 : 폐쇄 저항기
20-23 : 연결 단부 영역
24-27 : 연결 스터브
30 : 구동 유닛
32 : 제 1 인터럽터 접점
33 : 제 2 인터럽터 접점
34 : 구동 로드
36 : 아웃고어 스터브
40-43 : 전도체
46 : 스위칭 접점
48 : 대항 접점
50 : 접점-형성 단부 영역
52 : 동작 단부 영역
54 : 제 1 가이드 표면
56 : 제 2 가이드 표면
58 : 엑추에이터
60 : 트랜스미션, 링크 제어 수단
62 : 복귀 스프링
64 : 이동 경로
66 : 복귀 스프링
68 : 46의 차폐물
70 : 48의 차폐물
68' : 46의 이동 차폐물
72, 72' : 슬롯
74 : 굴대
76 : 캠 트랙
76' : 제 1 브랜치
76" : 제 2 브랜치
77 : 링크 디스크
78, 78', 78". 79 : 지점
A1 : 제 1 하우징 축
A2 : 제 2 하우징 축
D : 회전 샤프트

Claims (20)

  1. 인터럽터 (interrupter) 유닛 (14) 과, 폐쇄 저항기 (18) 와, 스위치 (15) 를 갖는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기로서, 상기 스위치 (15) 는 부하를 받을 때 회로에서의 상기 폐쇄 저항기 (18) 의 삽입을 위해 상기 폐쇄 저항기 (18) 와 직렬로 연결되고, 상기 인터럽터 유닛 (14) 은 고전압 회로 차단기를 개폐하기 위해 제 2 인터럽터 접점 (33) 과 상호 작용하는 이동 피구동 제 1 인터럽터 접점 (32) 을 갖고, 상기 스위치 (15) 는 이동 스위칭 접점 (46) 을 갖고, 상기 이동 스위치 접점의 이동은 트랜스미션 (transmission) (60) 에 의해 상기 제 1 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 기계적으로 커플링되며,
    상기 스위칭 접점 (46) 은 상기 폐쇄 저항기 (18) 의 삽입을 위해 회전 샤프트 (D) 를 중심으로 하여 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 샤프트 (D) 는 고정된 위치에 장착되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스위칭 접점 (46) 은 상기 인터럽터 유닛의 폐쇄 동안의 기간 동안에만 상기 스위칭 접점 (46) 을 구동하는 이동부에 기계적으로 커플링되고,
    상기 기간은 상기 인터럽터 유닛 (14) 을 폐쇄하기 위한 이동 지속기간보다 더 짧은 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 트랜스미션 (60) 은 링크 제어 수단인 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 인터럽터 접점 (32) 은 축 (A1) 을 따라 이동할 수 있고, 상기 제 2 인터럽터 접점 (33) 은 상기 축 (A1) 상에 배치되고, 상기 축 (A1) 은 적소에 고정되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스위치 (15) 는 상기 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 개방 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고전압 회로 차단기의 주 전류 경로 (11) 는 상기 인터럽터 유닛 (14) 에 의해 인터럽트될 수 있고, 2차 전류 경로 (13) 는 상기 주 전류 경로 (11) 에 병렬로 라우팅되고, 상기 스위치 (15) 및 상기 폐쇄 저항기 (18) 를 갖는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 회전 샤프트 (D) 는 상기 축 (A1) 에 직각인 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 링크 제어 수단 (60) 은 상기 스위치 (15) 및 상기 인터럽터 유닛 (14) 중 적어도 하나와 동일한 가스 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  10. 제 4 항에 있어서,
    상기 링크 제어 수단 (60) 은 구동 로드 (34) 및 제 1 인터럽터 접점 (32) 중 적어도 하나의 축 (A1) 방향에서의 선형 운동을 상기 회전 샤프트 (D) 를 중심으로 하는 회전 운동으로 변환하는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  11. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스위칭 접점 (46) 의 제 1 레버 (L1) 의 제 2 레버 (L2) 에 대한 레버비는 1 : 2 내지 1 : 7이고, 상기 제 1 레버 (L1) 는 상기 스위칭 접점 (46) 및 상기 회전 샤프트 (D) 에 대한 링크 제어 수단 (60) 의 작용점에 의해 한정되고, 상기 제 2 레버 (L2) 는 접점-형성 단부 영역 (50) 및 상기 회전 샤프트 (D) 에 의해 한정되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  12. 제 5 항에 있어서,
    상기 스위치 (15) 및 상기 인터럽터 유닛 (14) 은 상기 고전압 회로 차단기의 제 1 하우징 부분 (12) 에 배치되고, 상기 폐쇄 저항기 (18) 는 상기 고전압 회로 차단기의 제 2 하우징 부분 (16) 에 배치되고, 상기 축 (A1) 은 제 1 하우징 부분 (12) 의 하우징 축인 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  13. 제 4 항에 있어서,
    상기 링크 제어 수단 (60) 은 2개의 브랜치 (76', 76") 를 갖고, 제 1 브랜치 (76') 는 인터럽터 유닛 (14) 의 폐쇄 동안 통과되고, 제 2 브랜치 (76") 는 상기 인터럽터 유닛 (14) 의 개방 동안 통과되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 브랜치 (76') 및 제 2 브랜치 (76") 는, 연속적으로 통과되고 폐쇄되는 캠 트랙 (76) 을 한정하는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 캠 트랙 (76) 은 양쪽 면들 상에 제한되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 브랜치 (76') 및 제 2 브랜치 (76") 각각은 제 1 단부 영역 및 제 2 단부 영역을 갖고, 상기 제 1 브랜치 (76') 의 제 1 단부 영역은 상기 제 2 브랜치 (76") 의 제 1 단부 영역에 병합되고, 상기 제 1 브랜치 (76') 의 제 2 단부 영역은 상기 제 2 브랜치 (76") 의 제 2 단부 영역으로부터 일정 거리에 있는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  17. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이동 스위칭 접점 (46) 은 스위치 (15) 를 닫기 위해 대항 접점 (48) 과 상호 작용하고, 상기 스위칭 접점 (46) 및 상기 대항 접점 (48) 각각은 스위치 (15) 가 개방 위치에 있을 때 차폐물 (68, 68', 70) 에 의해 차폐되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 스위칭 접점 (46) 을 차폐하도록 의도되는 상기 차폐물 (70') 은 이동될 수 있고, 상기 인터럽터 접점 (32) 및 상기 스위칭 접점 (46) 의 이동부에 직접 커플링되거나, 추가 링크 제어 수단을 통해 상기 인터럽터 접점 (32) 의 이동부에 커플링되는 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 스위칭 접점 (46) 의 제 1 레버 (L1) 의 제 2 레버 (L2) 에 대한 레버비는 1 : 2.5 내지 1 : 6 인 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
  20. 제 11 항에 있어서,
    상기 스위칭 접점 (46) 의 제 1 레버 (L1) 의 제 2 레버 (L2) 에 대한 레버비는 1 : 2.5 내지 1 : 4 인 것을 특징으로 하는 가스-절연된 금속-캡슐화 고전압 회로 차단기.
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