CN117059429A - 中压开关装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种中压开关装置，包括一个或多个电极。针对每个电极，开关装置包括第一极、第二极和接地端子。在操作中，第一极端子能够被电耦合至电线的第一导体，第二极端子能够被电耦合至电线的第二导体，并且接地端子能够被电耦合至接地导体。针对每个电极，开关装置包括彼此间隔开的多个固定触头。这种多个固定触头包括第一、第二、第三以及第四固定触头。开关装置还包括：可移动触头，能够根据相对的第一旋转方向和第二旋转方向围绕对应的旋转轴线可逆地移动；以及真空断续器，包括真空室，在真空室中固定电弧触头和可移动电弧触头被封闭并且能够被耦合或解耦。开关装置还包括被可操作地耦合至真空断续器的可移动电弧触头的运动传动机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于中压电力系统的开关装置，更具体地涉及一种用于中压电力系统的负载断路开关。
背景技术
负载断路开关在现有技术中是众所周知的。
通常被用于二次配电网的这些开关装置能够在指定的电路条件下(通常是标称条件或过载条件)提供断路功能性(即，开断和接通电流)以及提供电路断开功能性(即，使电路的负载侧区段接地)。
现有技术的大多数传统负载断路开关的电极浸入六氟化硫(SF6)气氛中，因为这种绝缘气体确保在带电部件之间的介电绝缘和电流被中断时的灭弧能力方面具有出色的性能。
然而，众所周知，SF6是一种强大的温室气体，并且出于环境保护目的，其使用受到严格的限制测量。出于这个原因，多年来，已经做出了相当大的努力来开发和设计不使用SF6作为绝缘气体的负载断路开关。
一些负载断路开关已经被开发，其中电极被浸入加压干燥空气或其他环境友好的绝缘气体中，诸如氧气、氮气、二氧化碳和/或氟化气体的混合物。不幸的是，经验表明，这些开关装置通常不能表现出完全令人满意的性能，特别是在灭弧能力方面。
针对每个电极，其他当前可用的负载断路开关采用在极端子之间并联电连接的不同触头布置。
触头布置具有在充满环境友好的绝缘气体或空气的气氛中操作的电触头，并且它被设计用于承载沿着电极流动的大部分电流以及驱动可能的切换动作。
相反，另一触头布置具有在真空气氛中操作的电触头，并且它被专门设计用于在沿着电极流动的电流中断时使产生的电弧淬火。
这些最后的开关装置已被证明能够确保相对较低的环境影响，同时在介电绝缘和灭弧能力方面提供高水平的性能。然而，到目前为止，他们采用复杂的解决方案来管理和协调上面提及的多触头布置的操作。因此，它们在结构紧凑性和操作可靠性方面仍然提供不良性能。
发明内容
本发明的主要目标是提供一种用于MV电力系统的开关装置，它允许解决或减轻上面提及的技术问题。
更具体地，本发明的目的是提供一种在电流开断过程期间确保在介电绝缘和灭弧能力方面的高水平性能的开关装置。
本发明的另一目的是提供一种在操作中表现出高水平的可靠性的开关装置。
本发明的另一目的是提供一种具有高度紧凑且结构简单的电极的开关装置。
本发明的另一目的是提供一种开关装置，该开关装置能够相对于现有技术的解决方案以具有竞争力的成本在工业水平上被容易地制造。
为了实现这些目标和目的，本发明提供了一种根据以下权利要求1和相关从属权利要求的开关装置。
在一般定义中，本发明的开关装置包括一个或多个电极。
针对每个电极，开关装置包括第一极端子、第二极端子和接地端子。在操作中，第一极端子能够被电耦合至电线的第一导体，第二极端子能够被电耦合至所述电线的第二导体，并且接地端子能够被电耦合至接地导体。
针对每个电极，开关装置包括彼此间隔开的多个固定触头。这种多个固定触头包括第一固定触头、第二固定触头、第三固定触头和第四固定触头，第一固定触头被电连接至第一极端子，第二固定触头被电连接至第二极端子，第三固定触头被电连接至接地端子，第四固定触头在操作中能够被电连接至第二固定触头。
针对每个电极，开关装置还包括可移动触头，该可移动触头根据相对的第一旋转方向和第二旋转方向围绕对应的旋转轴线可逆地可移动，使得所述可移动触头能够被机械地耦合以及电耦合至上面提及的固定触头中的一个或多个或者与上面提及的固定触头不耦合。
针对每个电极，开关装置还包括真空断续器，该真空断续器包括被电连接至第四固定触头的固定电弧触头、被电连接至第一固定触头并且沿着对应的平移轴线在与固定电弧触头耦合的耦合位置和与固定电弧触头不耦合的非耦合位置之间可逆地可移动的可移动电弧触头。真空断续器附加地包括真空室，在真空室中固定电弧触头和可移动电弧触头被封闭并且能够被耦合或解耦。
针对每个电极，开关装置还包括被机械地耦合至可移动电弧触头的运动传动机构。当所述可移动触头围绕所述旋转轴线移动时，这种运动传动机构能够由所述可移动触头致动，以便导致所述可移动电弧触头沿着所述平移轴线的移动。
根据本发明，所述运动传动机构包括至少一个杠杆构件和至少一个弹簧构件。每个杠杆构件在第一铰链轴线处被枢转到固定支撑件上，并且在第二铰链轴线处被枢转到所述可移动电弧触头上。每个弹簧构件在第三铰链轴线处被枢转到固定支撑件上，并且在第四铰链轴线处被枢转到对应的杠杆构件上。
根据本发明，所述运动传动机构的每个杠杆构件包括彼此间隔开并且朝着所述可移动触头延伸的第一杠杆臂和第二杠杆臂。所述第一杠杆臂和第二杠杆臂被配置为使得它们能够在所述可移动触头的运动轨迹的不同点处交替地由所述可移动触头致动。
方便地，每个杠杆构件的第一杠杆臂和第二杠杆臂沿着不同的方向朝着所述可移动触头延伸，使得取决于所述运动传动机构所采用的配置，在所述运动轨迹的不同点处与所述可移动触头的运动轨迹相交。
优选地，当所述可移动触头根据所述第一旋转方向移动时，每个杠杆构件的第一杠杆臂由所述可移动触头致动，而当所述可移动触头根据所述第二旋转方向移动时，每个杠杆构件的第二杠杆臂由所述可移动触头致动。
更具体地，当所述可移动触头根据所述第一旋转方向移动并且将第四固定触头电连接至第二固定触头时，每个杠杆构件的第一杠杆臂在所述可移动触头的运动轨迹的第一点处由所述可移动触头致动，而当所述可移动触头根据所述第二旋转方向移动并且将第一固定触头电连接至第二固定触头时，每个杠杆构件的第二杠杆臂在所述可移动触头的运动轨迹的第二点处由所述可移动触头致动。
优选地，所述可移动触头在第一可移动触头区域处包括至少一个耦合构件，该至少一个耦合构件被配置为机械地耦合至所述至少一个杠杆构件的第一杠杆臂和第二杠杆臂，从而致动所述至少一个杠杆构件。
优选地，所述运动传动机构包括彼此并行地布置在所述真空断续器的相对侧的一对杠杆构件和彼此并行地布置在所述真空室的所述相对侧的一对第二杠杆构件。
优选地，所述运动传动机构被配置为交替地采用所述可移动电弧触头处于所述耦合位置的第一配置以及所述可移动电弧触头处于所述非耦合位置的第二配置。
优选地，所述运动传动机构被配置为如果每个杠杆构件的杠杆臂未由所述可移动触头致动，则稳定地维持所述第一配置或所述第二配置。
优选地，所述运动传动机构被配置为如果每个杠杆构件的杠杆臂由所述可移动触头致动，则改变配置。
更具体地，所述运动传动机构被配置为在通过所述可移动触头致动每个杠杆构件的第一杠杆臂时，从所述第一配置切换到所述第二配置，并且被配置为当通过所述可移动触头致动每个杠杆构件的第二杠杆臂时，从所述第二配置切换到所述第一配置。
所述运动传动机构从所述第一配置到所述第二配置的转换导致所述可移动电弧触头从所述耦合位置到所述非耦合位置的移动，而所述运动传动机构从所述第二配置到所述第一配置的转换导致所述可移动电弧触头从所述非耦合位置到所述非耦合位置的移动。
根据本发明的一个方面，所述可移动触头的每个可移动触头区域至少包括接触片，更优选地包括一对并行的接触片。
附图说明
本发明的其他特点和优点将从根据本发明的开关装置的优选但非排他性实施例的描述中显现，其非限制性示例在附图中提供，其中：
-图1示出了本发明的开关装置的外部视图；
-图2至图13是部分地示出了本发明的开关装置的电极的结构和操作的示意图；
-图14至图15是示出了根据本发明的开关装置的电极的一些结构细节的示意图。
具体实施方式
参照附图，本发明涉及一种用于中压电力系统的开关装置1。
出于本申请的目的，术语“中压”(MV)涉及配电级别的操作电压，它高于1kV AC和1.5kV DC直至几十kV，例如高达72kV AC和100kV DC。
出于本发明的目的，除非另有指定，否则术语“端子”和“触头”在下文中应该分别被表示为“电端子”和“电触头”，从而指的是被适当布置为电连接或耦合至其他电导体的电气组件。
开关装置1特别适用于作为负载断路开关操作。因此，它被设计用于在指定的电路条件(标称条件或过载条件)下提供断路功能性以及电路断开功能性，特别是使电路的负载侧区段接地。
在下文中，仅为了简单起见，本发明的开关装置将特别参照本申请描述，而不旨在限制本发明的范围。
开关装置1包括一个或多个电极2。
优选地，开关装置1是多相(例如三相)类型的，并且它包括多个(例如三个)电极2。
根据引用附图所示的实施例，开关装置1优选地包括绝缘外壳4，它方便地限定容纳电极2的内部体积。
优选地，绝缘外壳4具有沿着主纵轴发展的细长形状(例如大致圆柱形)。电极2沿着垂直于开关装置的主纵轴的对应横向平面并排布置。
优选地，绝缘外壳4由沿着合适的耦合边缘相互接合的上壳体41和下壳体42形成。
针对每个电极，绝缘外壳4包括从上壳体41的顶部区域突出的第一衬套43和从第二壳体42的底部区域突出的第二衬套44(参照图1所示的开关装置的正常操作定位)。
在下文中，仅为了简洁起见，本发明的开关装置将特别参照这些实施例来描述，而不旨在限制本发明的范围。
事实上，根据本发明的其他实施例(未示出)，本发明的开关装置可以与其他电力设备一起被安装在隔间中。在这种情况下，开关装置可以不包括引用附图所示的专用外壳。
优选地，开关装置1的内部体积被填充有加压干燥空气或具有低环境影响的另一绝缘气体，诸如氧气、氮气、二氧化碳和/或氟化气体的混合物。
针对每个电极2，开关装置1包括第一极端子11、第二极端子12和接地端子13。第一极端子11被配置为被电耦合至电线的第一导体(例如被电连接至等效电源的相导体)，第二极端子12被配置为被电连接至电线的第二导体(例如被电连接至等效电负载的相导体)，而接地端子13被配置为被电连接至接地导体。
根据引用附图所示的实施例，第一极端子11被至少部分地容纳在第一衬套43中，而第二极端子12被至少部分地容纳在第二衬套44中。
优选地，针对每个电极，第一极端子11和第二极端子12被布置在开关装置的相对侧。
针对每个电极2，开关装置1包括多个固定触头，这些固定触头围绕开关装置的主纵轴彼此间隔开。具体地，开关装置1包括第一固定触头5、第二固定触头6、第三固定触头7和第四固定触头8。
第一固定触头5被电连接至第一极端子11，第二固定触头6被电连接至第二极端子12，第三固定触头7被电连接至接地端子13，而第四固定触头8被电连接至开关装置的真空断续器，如下文更好地解释的。
针对每个电极2，开关装置1包括围绕对应的旋转轴线A1可逆地可移动(沿着给定的旋转平面)的可移动触头10，该旋转轴线A1基本上并行于或重合于开关装置的主纵轴。
可移动触头10能够根据第一旋转方向R1旋转，该第一旋转方向R1方便地远离第一固定触头5定向，或者根据第二旋转方向R2旋转，该第二旋转方向R2与第一旋转方向R1相对并且朝着第一固定触头5定向(图2)。参照图2至13的观察平面，上面提及的第一旋转方向R1被逆时针定向，而上面提及的第二旋转方向R2被顺时针定向。
在操作中，开关装置1能够在三种不同的操作状态下切换，即：
-闭合状态，其中每个电极2具有彼此电连接并且与接地端子13电断开的第一极端子11和第二极端子12。当开关装置处于闭合状态时，电流能够在对应的第一极端子11和第二极端子12之间沿着每个电极2流动(图2)；或者
-断开状态，其中每个电极2具有彼此电断开的第一极端子11和第二极端子12以及接地端子13。当开关装置处于断开状态时，没有电流能够沿着电极2流动(图8)；
-接地状态，其中每个电极2具有彼此电断开的第一极端子11和第二极端子12以及彼此电连接的第二极端子12和接地端子13。当开关装置处于接地状态时，没有电流能够沿着电极2流动。然而，每个电极的第二极端子12(以及因此连接至它的第二线导体)被置于接地电压(图13)。
原则上，开关装置1可以是“单断开”类型(未示出)或“双断开”类型(如引用附图所示)，这取决于当开关装置达到断开状态时通过每个电极的电流路径如何被中断。
如果开关装置是“单断开”类型，则当开关装置处于断开状态时，可移动触头10被电耦合至第二固定触头6，并且与剩余固定触头5、7、8电解耦。因此，通过每个电极的电流路径仅在可移动触头的一端中断(“单断开”)。
如果开关装置是“双断开”类型，则当开关装置处于断开状态时，可移动触头10与任何固定触头5、6、7、8电解耦。因此，通过每个电极的电流路径在可移动触头的两端中断(“双断开”)。
在下文中，仅为了简洁起见，本发明的开关装置将特别参照上面提及的“双断开”配置来描述，而不旨在限制本发明的范围。
开关装置1能够执行不同类型的动作，每个动作对应于上面提及的操作状态之间的转换。具体地，开关装置能够执行：
-从闭合状态切换到断开状态时的断开动作；
-从断开状态切换到闭合状态时的闭合动作；
-从断开状态切换到接地状态时的断开动作；
-从接地状态切换到断开状态时的重新连接动作。
开关装置能够通过执行断开动作和随后的断开动作从闭合状态切换到接地状态，而开关装置能够通过执行重新连接动作和随后的闭合断开动作从接地状态切换到闭合状态。
为了执行上面提及的动作，每个电极的可移动触头10根据上面提及的第一旋转方向R1或第二旋转方向R2而被适当地驱动。
具体地，可移动触头10在开关装置的断开动作或断开动作期间根据第一旋转方向R1移动，并且在开关装置的闭合动作或重新连接动作期间根据第二旋转方向R2移动。
通常，每个电极的可移动触头10在对应于开关装置的闭合状态的第一运行结束位置PA(图2)和对应于开关装置的接地状态的第二运行结束位置PC(图13)之间可逆地可移动。方便地，当可移动触头10在第一运行结束位置PA和第二运行结束位置PC之间移动时，它穿过对应于开关装置的断开状态的中间位置PB(图8)。
由于可移动触头10围绕旋转轴线A1可逆地可移动，因此可移动触头10能够被机械地耦合以及电耦合至固定触头5、6、7、8中的一个或多个或与固定触头5、6、7、8中的一个或多个不耦合，从而取决于正在进行的动作电连接或电断开这些固定触头。
当可移动触头10处于第一运行结束位置PA(开关装置的闭合状态)时，可移动触头10被耦合至第一固定触头5和第二固定触头6，并且它电连接这些固定触头，从而电连接第一极端子11和第二极端子12。
当可移动触头10处于第二运行结束位置PC(开关装置的接地状态)时，可移动触头10被耦合至第二固定触头6和第三固定触头7，并且它电连接这些固定触头6、7，从而电连接第二极端子12和第三极端子13。
在引用附图所示的实施例中，当可移动触头10处于中间位置PB(开关装置的断开状态)时，可移动触头10不被耦合至固定触头(“双断开”类型)。
优选地，在本发明的开关装置中，上面提及的固定触头5、6、7、8由对应的导电材料片形成，这些导电材料片根据需要被适当地成形。
优选地，第一固定触头5由叶片形导电体形成，该叶片形导电体具有被耦合至第一极端子11的轮廓端和用于耦合至可移动触头10的叶片形自由端。
优选地，第二固定触头6由弧形导电体形成，该弧形导电体部分地围绕可移动触头10的旋转轴线A1延伸，并且具有用于耦合至可移动触头10的波状端部和突起。
优选地，第三固定触头7由叶片形导电体形成，该叶片形导电体具有被耦合至第三极端子13的轮廓端和用于耦合至可移动触头10的叶片形自由端。
优选地，第四触头8由L形导电体形成，该L形导电体具有被机械地耦合以及电耦合至开关装置的真空断续器的较短的腿部和可滑动地耦合至可移动触头10的较长的弧形腿部。
在引用附图所示的实施例中，可移动触头10具有一对可移动触头区域10A、10B，用于与固定触头5、6、7、8耦合(图2、8、13)。所述触头区域相对于可移动触头10的旋转轴线A1位于相对的位置，并且优选地沿着相同的方向彼此对准。
优选地，可移动触头10和固定触头5、6、7、8被布置为使得在操作中：
-当可移动触头10在第一运行结束位置PA和第二运行结束位置PC之间移动时，可移动触头10的第一可移动触头区域10A能够被机械地耦合以及电耦合至第一触头5、第四固定触头8和第二固定触头6或与第一触头5、第四固定触头8和第二固定触头6不耦合；
-当可移动触头10在第一运行结束位置PA和第二运行结束位置PC之间移动时，可移动触头10的第二可移动触头区域10B能够被机械地耦合以及电耦合至第二固定触头6和第三固定触头7或者与第二固定触头6和第三固定触头7不耦合。
优选地，当可移动触头10处于第一运行结束位置PA时，可移动触头10具有被耦合至第一固定触头5的第一可移动触头区域10A和被耦合至第二固定触头6的第二可移动触头区域10B。如上面提及的，在这种情况下，可移动触头10电连接第一固定触头5和第二固定触头6，并因此电连接第一极端子11和第二极端子12。
当可移动触头10处于中间位置PB时，可移动触头10没有被耦合至固定触头的触头区域，因此可移动触头10与这些固定触头电断开。
优选地，当可移动触头10处于第二运行结束位置PC时，可移动触头10具有被耦合至第二固定触头6的第一可移动触头区域10A和被耦合至第三固定触头7的第二可移动触头区域10B。如上面提及的，在这种情况下，可移动触头10电连接第二固定触头6和第三固定触头7，并因此电连接第二极端子12和接地端子13。
优选地，当可移动触头10在第一运行结束位置PA和第二运行结束位置PC之间移动时，可移动触头10(在第一可移动触头区域10A处)滑动地耦合至第四固定触头8。
优选地，第一固定触头5和第四固定触头8沿着可移动触头10的运动轨迹相对定位，使得当所述可移动触头根据第一旋转方向R1移动时，可移动触头10在与第一固定触头5不耦合之前耦合至第四固定触头8，并且使得当所述可移动触头根据所述第二旋转方向R2移动时，可移动触头10在与第四固定触头8不耦合之前耦合至第一固定触头5。
有利地，可移动触头10由一体成形的导电材料形成。
优选地，可移动触头10由细长导电体形成，该细长导电体以旋转轴线A1为中心并且具有形成第一可移动触头区域10A的第一轮廓端和形成第二可移动触头区域10B的第二轮廓端(相对于旋转轴线A1与第一端10A相对)。
优选地，可移动触头10的每个可移动触头区域10A、10B包括至少一个接触片，更优选地包括一对并行的接触片。
优选地，开关装置1包括致动装配件，该致动装配件提供合适的致动力以致动电极的可移动触头10。
优选地，这种致动装配件包括由电绝缘材料制成的运动传动轴9，该运动传动轴9能够围绕旋转轴线A1旋转，并且它被耦合至电极2的可移动触头10。
因此，运动传动轴9提供旋转机械力，以在开关装置的动作期间致动可移动触头10。
上面提及的致动装配件优选地包括致动器(未示出)，该致动器通过合适的运动链被耦合至传动轴。致动器例如可以是机械致动器、电动机或电磁致动器。
通常，开关装置的致动装配件可以根据已知类型的解决方案来实现。因此，在下文中，为了简洁起见，将仅关于本发明的感兴趣方面进行描述。
根据本发明，针对每个电极2，开关装置1包括真空断续器20。
真空断续器20包括固定电弧触头21，该固定电弧触头21被电连接至第四固定触头8(在形成该第四固定触头8的导电体的较短腿部处)。
优选地，固定电弧触头21由细长的导电材料片形成，该导电材料片具有被耦合至第四固定触头8的一端和旨在被耦合至另一电弧触头或与另一电弧触头不耦合的相对自由端。
真空断续器20包括沿着对应的平移轴线A可逆地可移动的可移动电弧触头22，该平移轴线A优选地与真空断续器的主纵轴对准。
由于可移动电弧触头22围绕位移轴线A可逆地可移动，因此可移动电弧触头22能够被耦合至固定电弧触头21或者与固定电弧触头21不耦合，从而被电连接至固定电弧触头21或者与固定电弧触头21电解耦。
可移动电弧触头22被电连接至第一固定触头5。为此，可移动电弧触头22能够被滑动地耦合至第一固定触头5，如引用附图所示。作为替代方案，可移动电弧触头22能够通过导体(例如柔性导体)或其他等效连接部件被电连接至固定触头5。
优选地，可移动电弧触头22由细长的导电材料片形成，该导电材料片具有被滑动地耦合至第一固定触头5的第一自由端(例如引用附图所示的叉形)和旨在被耦合至固定触头21或与固定触头21不耦合的相对的第二自由端。
真空断续器20包括其中存在真空气氛的真空室23。
方便地，固定电弧触头21和可移动电弧触头22被至少部分地封闭在真空室23中，使得它们具有相应的触头区域，该触头区域能够在所述真空室内相互耦合或解耦，因此同时永久地浸入真空气氛中。
优选地，真空断续器20包括由电绝缘材料制成的固定支撑结构25，以将真空室23保持在其操作位置。
针对每个电极2，开关装置1包括运动传动机构30，该运动传动机构30被可操作地耦合至可移动电弧触头22，并且能够由可移动触头10致动，以在这种可移动触头围绕其旋转轴线A1移动时导致可移动电弧触头22的移动。
根据本发明，运动传动机构30包括一个或多个杠杆构件31，每个杠杆构件31在第一铰链轴线H1处被枢转到固定支撑件(优选地真空断续器的固定支撑件25)上，并且在第二铰链轴线H2处被枢转到可移动触头22上。
根据本发明，运动传动机构30包括一个或多个弹簧构件32，每个弹簧构件32在第三铰链轴线H3处被枢转到固定支撑件(优选地真空断续器的固定支撑件25)上，并且在第四铰链轴线H4处被枢转到对应的杠杆构件31上。
运动传动机构30的上面图示的组件之间的机械连接可以根据已知的解决方案来实现，例如通过销、螺钉、铆钉等。
方便地，杠杆构件31和弹簧构件32的上面提及的铰链轴线H1、H2、H3、H4并行于可移动触头10的旋转轴线A1。
根据本发明，每个杠杆构件31包括彼此间隔开并且朝着可移动触头10延伸的第一杠杆臂311和第二杠杆臂312。
每个杠杆构件31的第一杠杆臂311和第二杠杆臂312被配置为使得它们能够在所述可移动触头的运动轨迹的不同点处交替地由可移动触头10致动。在实践中，第一杠杆臂311和第二杠杆臂312被配置为使得它们能够取决于运动传动机构30所采用的配置而交替地与可移动触头10的运动轨迹相交。
优选地，每个杠杆构件31具有第一杠杆臂311和第二杠杆臂312，该第一杠杆臂311和第二杠杆臂312被配置为使得当所述可移动触头根据第一旋转方向R1移动时，每个杠杆部件31的第一杠杆臂311由可移动触头10致动，并且使得当所述可移动触头根据第二旋转方向R2移动时，每个杠杆构件31的第二杠杆臂312由可移动触头10致动。
更优选地，每个杠杆构件31具有第一杠杆臂311和第二杠杆臂312，它们被配置为使得：
-当所述可移动触头根据第一旋转方向R1移动时，每个杠杆构件31的第一杠杆臂311由可移动触头10致动，并且当它被耦合至这些固定触头时，将第一固定触头5电连接至第二固定触头6；以及
-当所述可移动触头根据第二旋转方向R2移动时，每个杠杆构件31的第二杠杆臂312由可移动触头10致动，并且当它被耦合至这些固定触头时，将第四固定触头8电连接至第二固定触头6。
优选地，每个杠杆构件31由电绝缘材料制成。
如引用附图所示，每个杠杆构件31优选地由具有倒U形配置的电绝缘材料体形成，其中第一杠杆臂311和第二杠杆臂312形成所述绝缘体的腿部。
如上面解释的，每个杠杆臂311、312具有适当的轮廓，该轮廓被设计为使可移动触头10对杠杆臂31(以及电弧可移动触头22)的致动与可移动触头本身的移动同步。
优选地，每个弹簧构件32由沿着电绝缘材料的支撑体同轴布置的弹簧形成。
根据本发明的优选实施例(如引用附图所示)，运动传动机构30包括一对杠杆构件31和一对弹簧构件32，它们被彼此并行地布置在真空断续器20的相对侧。
优选地，运动传动机构30有利地包括至少一个加强构件33，该加强构件33接合杠杆构件31的并行杠杆臂312(图15)。
优选地，可移动触头10在第一可移动触头区域10A处包括一个或多个耦合构件10C，该耦合构件10C被配置为以交替方式与一个或多个对应的杠杆构件31的第一杠杆臂311和第二杠杆臂312机械耦合，从而致动这些杠杆臂。
优选地，每个耦合构件10C由从第一可移动触头区域10A的对应接触片垂直突出的耦合销形成。作为示例，当可移动触头区域10A具有双叶片配置时，可移动触头10包括一对接触销10C，该接触销10C沿着相对方向从可移动触头区域10A的接触片垂直突出。
根据本发明的优选实施例，运动传动机构30被配置为交替地采用第一配置C1和第二配置C2。
运动传动机构30的第一配置C1对应于真空断续器20的闭合条件，从某种意义上说，当运动传动机构采用这种配置时，可移动电弧触头22处于与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3。
相反，运动传动机构30的第二配置C2对应于真空断续器20的断开条件，从某种意义上说，当运动传动机构采用这种配置时，可移动电弧触头22处于与固定电弧触头21的非耦合位置P4。
运动传动机构30被配置为如果每个杠杆构件31的杠杆臂311、312未由可移动触头10致动，则稳定地维持第一配置C1或第二配置C2。
相反，运动传动机构10被配置为在通过可移动触头10致动每个杠杆构件31的杠杆臂311、312时切换其配置。
运动传动机构30的配置的任何转换都会导致电弧可移动触头10的对应移动以及真空断续器20的条件的随之变化。
运动传动机构30被配置为在可移动触头10的运动轨迹的第一点处通过可移动触头10致动每个杠杆构件31的第一杠杆臂311时从第一配置C1切换到第二配置C2，而后者根据第一旋转方向R1移动，并且它将第四固定触头8电连接至第二固定触头6(当它被耦合至所述固定触头时)。运动传动机构30从第一配置C1到第二配置C2的转换导致可移动电弧触头22从耦合位置P3到非耦合位置P4的对应移动。
运动传动机构30被配置为在可移动触头10的运动轨迹的第二点处通过可移动触头10致动时从第二配置C2切换到第一配置C1，而后者根据第二旋转方向R2移动，并且它将第一固定触头5电连接至第二固定触头6(因为它被耦合至所述固定触头)。运动传动机构30从第二配置C2到第一配置C1的转换导致可移动电弧触头22从非耦合位置P4到耦合位置P3的对应移动。
运动传动机构30的机械行为及其与可移动电弧触头22的机械相互作用在下文中参照图3至7和9至12简要描述。
从第一配置C1到第二配置C2的转换
图3至5示出了处于第一配置C1的运动传动机构30。
在这种情况下，每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4处于第一位置，其中可移动电弧触头22处于与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3。
每个杠杆构件31的第一铰链轴线H1不与每个弹簧构件32的铰链轴线H3、H4对准。杠杆构件31和弹簧构件32彼此相对定位，使得运动传动机构30不会在可移动电弧触头22上施加任何力。
在通过可移动触头10(更具体地，通过耦合构件10C)致动第一杠杆臂311时，当所述可移动触头根据第一旋转方向R1旋转(图6)时，每个杠杆构件31围绕第一铰链轴线H1(根据参照图3至7的观察平面的顺时针方向)旋转。
每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4远离上面提及的第一位置移动，并且朝着第二位置行进，其中可移动电弧触头22处于与固定电弧触头21的非耦合位置P4(图6至7)。
每个弹簧构件32由于第四铰链轴线H4的这种运动而存储弹性能量，并且它在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以维持可移动电弧触头22被耦合至固定电弧触头21。
然而，每个杠杆构件31在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以使可移动电弧触头22与固定电弧触头21不耦合。
因此，尽管由真空室中的真空气氛生成的真空吸引力和由每个弹簧构件32施加的力，可移动电弧触头22还是远离固定电弧触头21移动。
当它朝着上面提及的第二位置行进时，每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4穿过中间死锁位置，其中第一铰链轴线H1与每个弹簧构件32的铰链轴线H3和H4对准。
同时，由于每个杠杆构件31施加的力，可移动电弧触头22继续远离固定电弧触头21移动(图6)。
一旦第四铰链轴线H4超过中间死锁位置，每个杠杆构件31就停止致动可移动电弧触头22，并且每个弹簧构件32至少部分地释放所存储的弹性能量。
在这种情况下，每个弹簧构件32在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以使可移动电弧触头22与固定电弧触头21不耦合。
同时，可移动触头10与第一杠杆臂311不耦合，并且停止致动每个杠杆构件31。
然而，由于每个弹簧构件32施加的力并且尽管存在真空吸引力，可移动电弧触头22继续远离固定电弧触头21移动。
最后，每个杠杆构件31的第一铰链轴线H1到达上面提及的第二位置(图7)，并且可移动电弧触头22到达与固定电弧触头21的非耦合位置P4，由于每个弹簧构件32施加在可移动电弧触头22上的力(与真空吸引力相反)，该非耦合位置P4被稳定地维持。
从第二配置C2到第一配置C1的转换
图9至11示出了处于第二配置C2的运动传动机构30。
在这种情况下，每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4处于第二位置，其中可移动电弧触头22处于与固定电弧触头21的非耦合位置P4。
每个杠杆构件31的第一铰链轴线H1不与每个弹簧构件32的铰链轴线H3、H4对准。杠杆构件31和弹簧构件32彼此相对定位，使得运动传动机构30在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以维持可移动电弧触头22与固定电弧触头21不耦合。
在通过可移动触头10(更具体地，通过耦合构件10C)致动第二杠杆臂312时，当所述可移动触头根据第二旋转方向R2旋转(图12)时，每个杠杆构件31围绕第一铰链轴线H1(根据参照图9至12的观察平面的逆时针方向)旋转。
每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4远离上面提及的第二位置移动，并且朝着上面提及的第一位置行进。
每个弹簧构件32由于第四铰链轴线H4的这种运动而存储弹性能量，并且它在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以维持可移动电弧触头22与固定电弧触头21不耦合。
然而，每个杠杆构件31在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以将可移动电弧触头22耦合至固定电弧触头21。
可移动电弧触头22因此朝着固定电弧触头21移动，而不管每个弹簧构件32施加的力如何。
当它朝着上面提及的第一位置行进时，每个弹簧构件32的第四铰链轴线H4穿过上面提及的中间死锁位置。
同时，由于每个杠杆构件31施加的力，可移动电弧触头22继续远离固定电弧触头21移动(图12)。
一旦第四铰链轴线H4超过中间死锁位置，每个杠杆构件31就停止致动可移动电弧触头22，并且每个弹簧构件32至少部分地释放所存储的弹性能量。
在这种情况下，每个弹簧构件32在可移动电弧触头22上施加力，该力被引导以将可移动电弧触头22耦合至固定电弧触头21。
同时，可移动触头10与第一杠杆臂311不耦合，并且停止致动每个杠杆构件31。
然而，由于真空吸引力和每个弹簧构件32施加的力，可移动电弧触头22继续朝着固定电弧触头21移动。
最后，每个杠杆构件31的第一铰链轴线H1到达上面提及的第一位置(图3)，并且可移动电弧触头22到达与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3，由于每个弹簧构件32施加在可移动电弧触头22上的力和真空吸引力，该耦合位置P3被稳定地维持。
每个电极2的开关装置1(具有“双断开”配置)的操作现在更详细地描述。
开关装置的闭合状态
当开关装置处于闭合状态时，每个电极2处于图2所图示的操作条件。
在这种情况下，每个电极2具有：
-可移动触头10，处于第一运行结束位置PA；
-可移动触头10，其中第一可移动触头区域10A被耦合至第一固定触头5，并且第二可移动触头区域10B被耦合至第二固定触头6；
-第一固定触头5和第二固定触头6，它们彼此电连接并且与第三固定触头7电断开；
-第四固定触头8，与第二固定触头6电断开；
-运动传动机构30，处于第一配置C1；
-可移动电弧触头22，处于与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3。
每个杠杆构件31的第一杠杆臂311沿着可移动触头10的运动轨迹定位。
电流能够流过第一极端子11和第二极端子12之间的电极，穿过第一固定触头5、可移动触头10和第二固定触头6。由于第四固定触头8与第二固定触头6电断开，因此没有电流能够流过真空断续器20。
开关装置的断开状态
当开关装置处于断开状态时，每个电极2处于图8所示的条件。
在这种情况下，每个电极2具有：
-可移动触头10，处于中间位置PB；
-可移动触头10，其中第一可移动触头区域10A和第二可移动触头区域10B与任何固定触头不耦合；
-第一固定触头5、第二固定触头6和第三固定触头7，它们彼此电断开；
-第四固定触头8，与第二固定触头6电断开；
-运动传动机构，处于第二配置C2。
-可移动电弧触头22，处于与固定电弧触头21的非耦合位置P4；
每个杠杆构件31的第二杠杆臂312沿着可移动触头10的运动轨迹定位。
没有电流能够在第一极端子11和第二极端子12之间流动。
开关装置的接地状态
当开关装置处于接地状态时，每个电极2处于图13所图示的条件。
在这种情况下，每个电极2具有：
-可移动触头10，处于第二运行结束位置PC；
-可移动触头10，其中第一可移动触头区域10A被耦合至第二固定触头6的第三固定触头区域6B并且第二可移动触头区域10B被耦合至第三固定触头7的第三固定触头区域7A；
-第二固定触头6和第三固定触头7，它们彼此电连接并且与第一固定触头5电断开；
-第四固定触头8，与第二固定触头6电断开；
-运动传动机构，处于第二配置C2。
-可移动电弧触头22，处于与固定电弧触头21的非耦合位置P4；
每个杠杆构件31的第二杠杆臂312沿着可移动触头10的运动轨迹定位。
没有电流能够在第一极端子11和第二极端子12之间流动，并且第二极端子12被置于接地电压。
断开动作
开关装置1在从闭合状态切换到断开状态时执行断开动作。
在开关装置的断开动作期间，每个可移动触头10根据第一旋转方向R1，在第一运行结束位置PA和中间位置PB之间移动。因此，每个可移动触头10都远离对应的第一固定触头5移动。
当可移动触头10开始根据第一旋转方向R1移动时，可移动触头10的第一可移动触头区域10A耦合至第四固定触头8，同时仍然被滑动地耦合至第一固定触头5(图3至4)。可移动触头10的第二可移动触头区域10B保持与第二固定触头6滑动地耦合。
因此，可移动触头10将第一固定触头5和第四固定触头8两者与第二固定触头6电连接。电流能够在第一极端子11和第二极端子12之间流动，穿过并联的第一固定触头5和真空断续器20。显然，大部分电流将沿着第一固定触头5流动，因为穿过该电触头的电流路径相对于穿过真空断续器的电流路径具有较低的等效电阻。
在断开动作的这个阶段，可移动触头10还没有与运动传动机构30相互作用。
在根据第一旋转方向R1进一步移动时，可移动触头10与第一固定触头5不耦合，同时保持与第四固定触头8和第二固定触头6滑动地耦合(图5)。
可移动触头10因此将第一固定触头5与第二固定触头6电断开，同时维持第四固定触头8与第二固定触头6电连接。在这种情况下，由于没有电流能够流过第一固定触头5，所以沿着电极流动的电流完全偏离通过真空断续器20。从而防止在可移动触头10的触头区域10A处形成电弧。
当可移动触头10被滑动地耦合至第四固定触头8和第二固定触头6时，可移动触头10(即，其耦合构件10C)耦合至每个杠杆构件31的第一杠杆臂311，并且致动该第一杠杆臂311(图6)。
可移动触头10对每个第一杠杆臂311的致动导致运动传动机构从第一配置C1到第二配置C2的转换，并且随之引起可移动电弧触头22从与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3到与固定电弧触头21不耦合的非耦合位置P4的移动。
电触头21、22的不耦合导致所述电触头之间的电弧上升。然而，由于电触头21、22被浸入真空气氛中，这种电弧能够被有效地淬灭，从而迅速导致沿着电极流动的电流中断。
同时，可移动触头10维持第四固定触头8被电连接至第二固定触头6，从而防止在可移动触头10的触头区域10A、10B处形成电弧。
在根据第一旋转方向R1朝着中间位置PB进一步移动时，可移动触头10与保持第二配置C2的运动传动机构30以及与第二固定触头6和第四固定触头8不耦合，从而导致电断开(图7)。
然后，可移动触头10到达中间位置PB，该中间位置PB对应于开关装置的断开状态(图8)。
闭合动作
开关装置1在从断开状态切换到闭合状态时执行闭合动作。
在执行闭合动作之前，开关装置可能已经执行了重新连接动作，以便在断开状态下进行切换。
在开关装置的闭合动作期间，每个可移动触头10根据第二旋转方向R2在中间PB和第一运行结束位置PA之间移动。因此，每个可移动触头10朝着对应的第一固定触头5移动。
在根据第二旋转方向R2的初始移动时，可移动触头10耦合至第四固定触头8(在第一可移动触头区域10A处)和第二固定触头6(在第二可移动触头区域10B处)，从而将第四固定触头8与第二固定触头6电连接(图9)。
在闭合动作的这个阶段，可移动触头10还没有与运动传动机构30相互作用。
在根据第二旋转方向R2进一步移动时，可移动触头10耦合至第一固定触头5(在可移动触头区域10A处)，同时仍然被滑动地耦合至第四固定触头8和第二固定触头6(图10)。在这种转换情况下，第一固定触头5和第四固定触头8都与第二固定触头6电连接。
在根据第二旋转方向R2进一步移动时，可移动触头10与第四固定触头8不耦合，并且它保持滑动地耦合至第一固定触头5和第二固定触头6(图11)。
可移动触头10因此使第四固定触头8与第二固定触头6电断开，并且维持第一固定触头5和第二固定触头6电连接。通过这种方式，真空断续器20在“接通电流”过程期间不必携带可能的短路电流或过载电流，或者更简单地，不必携带标称电流。真空室23能够用更紧凑的设计来实现，这允许获得整个开关装置的大小和成本减小。当可移动触头10被滑动地耦合至第一固定触头5和第二固定触头6时，可移动触头10(即，其耦合构件10C)耦合至每个杠杆构件31的第二杠杆臂312并且致动该第二杠杆臂312(图12)。
每个杠杆构件31的第二杠杆臂312通过可移动触头10的致动导致运动传动机构30从第二配置C2到第一配置C1的转换，并且随之引起可移动电弧触头22从与固定电弧触头21不耦合的非耦合位置P4到与固定电弧触头21耦合的耦合位置P3的移动。同时，可移动触头10维持第一固定触头5被电连接至第二固定触头6。
然后，可移动触头10到达第一运行结束位置PA，它对应于开关装置的闭合状态(图2至3)。
断开动作
开关装置1在从断开状态切换到接地状态时执行断开动作。
显然，在执行断开动作之前，开关装置必须执行上述断开动作，以便在断开状态下切换。
在开关装置的断开动作期间，每个可移动触头10根据第一旋转方向R1在中间位置PB和第二运行结束位置PC之间移动。
当可移动触头10到达第二运行结束位置PC时，其第一可移动触头区域10A耦合至第二固定触头6，而其第二可移动触头区域10B耦合至第三固定触头7。
在这种情况下，可移动触头10将第二固定触头6与第三固定触头7电连接，并因此将第二极端子12与接地端子13电连接。第二极端子12因此被置于接地电压。
当开关装置执行断开动作时，可移动触头10不与保持第二配置C2的运动传动机构30相互作用。
重新连接动作
开关装置1在从接地状态切换到断开状态时执行重新连接动作。
在开关装置的重新连接动作期间，每个可移动触头10根据第二旋转方向R2在第二运行结束位置PC和中间位置PB之间移动。
通过这种方式，第一可移动触头区域10A与第二固定触头6不耦合，而第二可移动触头区域10B与第三固定触头7不耦合。因此，可移动触头10将第三固定触头7与第二固定触头6电断开。因此，可移动触头10不再将第二极端子12与接地端子13电连接。因此，第二极端子12处于浮动电压。
当开关装置执行重新连接动作时，可移动触头10不与保持第二配置C2的运动传动机构30相互作用。
如从上文显而易见的，如果开关装置是“单断开”类型的，则开关装置的操作根据类似的操作模式发生。
根据本发明的开关装置相对于现有技术的已知装置提供显著的优点。
针对每个电极，本发明的开关装置包括双稳态运动传动机构30，它允许可移动触头10取决于在开关装置的断开动作期间达到的位置来驱动可移动电弧触头22与固定电弧触头21不耦合。
如上面图示的，运动传动机构30的每个杠杆构件31的杠杆臂311、312可在可移动触头10的运动轨迹的不同点处致动。该解决方案提高了可移动电弧触头22的移动与可移动触头10的移动之间的同步性。
通过这种方式，能够容易地使沿着每个电极流动的电流的开断过程发生在容纳在真空室23中的电弧触头21、22的水平处。因此，源于沿着每个电极流动的电流的中断的可能电弧仅在真空气氛中形成，这允许改进其淬火过程。
运动传动机构30能够稳定地采用两种不同配置的情况进一步改进了在开关装置的断开和闭合动作期间可移动电弧触头22和可移动触头10的移动之间的同步。
如上面图示的，在开关装置的闭合动作期间，可移动触头10在与第四固定触头8不耦合之前到达第一固定触头5。通过这种方式，在闭合动作期间，真空断续器20不必携带可能的短路电流或过载电流，或者更简单地，不必携带标称电流。这种解决方案是相当有利的，因为它允许设计更紧凑的真空室23，这允许获得整个开关装置的大小和成本减小。
本发明的开关装置具有结构非常紧凑、简单且稳健的电极，在大小优化方面具有相关益处。
根据本发明的开关装置在电流开断过程期间确保了介电绝缘和灭弧能力方面的高水平性能，同时，其特征在于用于预期应用的高水平可靠性。
根据本发明的开关装置具有相对容易且廉价的工业生产和现场安装。
Claims (10)
1.一种用于中压电力系统的开关装置(1)，所述开关装置包括一个或多个电极，其中针对每个电极，所述开关装置包括：
-第一极端子(11)、第二极端子(12)和接地端子(13)，所述第一极端子(11)能够被电耦合至电线的第一导体，所述第二极端子(12)能够被电耦合至所述电线的第二导体，并且所述接地端子(13)能够被电耦合至接地导体；
-彼此间隔开的多个固定触头，所述多个固定触头包括第一固定触头(5)、第二固定触头(6)、第三固定触头(7)和第四固定触头(8)，所述第一固定触头(5)被电连接至所述第一极端子(11)，所述第二固定触头(6)被电连接至所述第二极端子(12)，所述第三固定触头(7)被电连接至所述接地端子(13)；
-可移动触头(10)，能够根据相对的第一旋转方向(R1)和第二旋转方向(R2)围绕对应的旋转轴线(A1)可逆地移动，使得所述可移动触头能够被耦合至所述固定触头(5，6，7，8)或与所述固定触头(5，6，7，8)不耦合；
-真空断续器(20)，包括固定电弧触头(21)、可移动电弧触头(22)和真空室(23)，所述固定电弧触头(21)被电连接至所述第四固定触头(8)，所述可移动电弧触头(22)被电连接至所述第一固定触头(5)并且能够沿着对应的平移轴线(A)在与所述固定电弧触头(21)耦合的耦合位置(P3)和与所述固定电弧触头(21)不耦合的非耦合位置(P4)之间可逆地移动，在所述真空室(23)中，所述固定电弧触头(21)和所述可移动电弧触头(22)被封闭并且能够被耦合或解耦；
-运动传动机构(30)，被可操作地耦合至所述可移动电弧触头(22)，当所述可移动触头围绕所述旋转轴线(A1)移动时，所述运动传动机构能够由所述可移动触头(10)致动，以导致所述可移动电弧触头(22)沿着所述平移轴线(A)的移动；
其特征在于，所述运动传动机构(30)包括至少一个杠杆构件(31)和至少一个弹簧构件(32)，
其中每个杠杆构件(31)在第一铰链轴线(H1)处被枢转到固定支撑件(25)上，并且在第二铰链轴线(H2)处被枢转到所述可移动电弧触头(22)上，
其中每个弹簧构件(32)在第三铰链轴线(H3)处被枢转到固定支撑件(25)上，并且在第四铰链轴线(H4)处被枢转到所述对应的杠杆构件(31)上，
其中每个杠杆构件(31)包括第一杠杆臂(311)和第二杠杆臂(312)，所述第一杠杆臂(311)和所述第二杠杆臂(312)能够在所述可移动触头(10)的运动轨迹的不同点处交替地由所述可移动触头(10)致动。
2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，当所述可移动触头(10)根据所述第一旋转方向(R1)移动时，每个杠杆构件(31)的所述第一杠杆臂(311)由所述可移动触头(10)致动，并且当所述可移动触头(10)根据所述第二旋转方向(R2)移动时，每个杠杆构件(31)的所述第二杠杆臂(312)由所述可移动触头(10)致动。
3.根据权利要求2所述的开关装置，其特征在于，当所述可移动触头(10)将所述第四固定触头(8)电连接至所述第二固定触头(6)时，每个杠杆构件(31)的所述第一杠杆臂(311)由所述可移动触头(10)致动，并且当所述可移动触头(10)将所述第一固定触头(5)电连接至所述第二固定触头(6)时，每个杠杆构件(31)的所述第二杠杆臂(312)由所述可移动触头(10)致动。
4.根据前述权利要求中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述可移动触头(10)包括至少一个耦合构件(10C)，所述至少一个耦合构件(10C)被配置为以致动所述杠杆构件的方式耦合至每个杠杆构件(31)的所述第一杠杆臂(311)和所述第二杠杆臂(312)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述运动传动机构(30)包括一对杠杆构件(31)和一对弹簧构件(32)，所述一对杠杆构件(31)和所述一对弹簧构件(32)被并行布置在所述真空室(23)的所述相对侧。
6.根据前述权利要求中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述运动传动机构(30)被配置为：在所述可移动电弧触头(22)处于所述耦合位置(P3)时采用第一配置(C1)，并且在所述可移动电弧触头(22)处于所述非耦合位置(P4)时采用第二配置(C2)，
其中所述运动传动机构(30)被配置为：如果每个杠杆构件(31)的所述杠杆臂(311，312)未由所述可移动触头(10)致动，则稳定地维持所述第一配置(C1)或所述第二配置(C2)，
其中所述运动传动机构(30)被配置为：如果每个杠杆构件(31)的杠杆臂(311，312)由所述可移动触头(10)致动，则改变配置。
7.根据权利要求6所述的开关装置，其特征在于，所述运动传动机构(30)被配置为：在通过所述可移动触头(10)致动每个杠杆构件(31)的所述第一杠杆臂(311)时，从所述第一配置(C1)切换到所述第二配置(C2)，所述运动传动机构从所述第一配置(C1)到所述第二配置(C2)的转换导致所述可移动电弧触头(22)从所述耦合位置(P3)到所述非耦合位置(P4)的移动。
8.根据权利要求6至7中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述运动传动机构(30)被配置为：在通过所述可移动触头(10)致动每个杠杆构件(31)的所述第二杠杆臂(312)时，从所述第二配置(C2)切换到所述第一配置(C1)，所述运动传动机构从所述第二配置(C2)到所述第一配置(C1)的转换导致所述可移动电弧触头(22)从所述非耦合位置(P4)到所述耦合位置(P3)的移动。
9.根据前述权利要求中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述可移动触头(10)包括至少一个接触片。
10.根据前述权利要求中任一项所述的开关装置，其特征在于，所述开关装置是用于中压电力系统的负载断路开关。
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