KR101499425B1 - Anti-vibration rubber coating device automatically - Google Patents

Anti-vibration rubber coating device automatically Download PDF

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최인호
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(주)이노알앤씨
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Abstract

The present invention relates to an automatic anti-vibration rubber coating device. The present invention includes: a transfer unit which includes a conveyor to transfer an anti-vibration rubber on a main body, and a zig to secure the anti-vibration rubber on the conveyor; a heating unit which includes a tunnel-shaped pre-heating duct and a drying duct to store the anti-vibration rubber on the transfer unit, and includes a heater and a blower to supply and circulate heat wind within the duct; a spraying unit which includes a nozzle to spray a coating agent on the transfer unit, and a hose to supply the coating agent and air to the nozzle; and a reverse unit which reverses the anti-vibration rubber to be installed in a zig between the transfer units. Accordingly, the present invention has an effect of improving productivity and quality, and reduces a workforce by performing the entire process automatically.

Description

방진고무 자동피막장치{Anti-vibration rubber coating device automatically}[0001] The present invention relates to an anti-vibration rubber coating device,

본 발명은 고무에 피막을 형성하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 방진고무에 피막을 형성하는 일련의 전 공정을 자동적으로 수행하여 전반적인 생산성과 품질을 향상하고 공수를 절감할 수 있는 방진고무 자동피막장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for forming a film on a rubber, and more particularly, to a device for automatically forming a coating on a vibration-proof rubber, To a coating apparatus.

방진고무는 기기에서 발생하는 소음 및 진동을 감쇄 및 억제해주는 것으로, 자동차, 냉장고, 엘리베이터 등 각종 산업 기기에 필수적으로 사용되고 있는 중요한 부품이다. 이러한 방진고무는 단순히 소정 형상으로 이루어진 금형 내에 고무원료를 주입하여 성형한 다음, 성형된 고무의 외형에 형성된 이바리를 제거하는 사상을 거쳐 제조하였다. 하지만 고무는 고온의 열이 가해지면 조직이 변형되는 것은 물론, 시간에 흐름에 따라 자유라디칼로 인한 조직의 손상이 축적되어 노화가 발생하는 문제가 있었다.Anti-vibration rubber is an important part that is essential for various industrial devices such as automobile, refrigerator, elevator and so on by damping and suppressing the noise and vibration generated by the device. Such an anti-vibration rubber is manufactured by simply injecting a rubber raw material into a metal mold having a predetermined shape, and then removing the barb formed on the outer shape of the molded rubber. However, when the high temperature heat is applied to the rubber, not only the tissue is deformed but also the tissue damage due to the free radicals is accumulated over time and aging occurs.

따라서 이러한 문제를 해소하기 일환으로 한국 등록특허공보 제1028028호"불소코팅제로 코팅된 방진고무 및 이의 제조방법"을 제안하고 있다. 즉, 고무의 외주면에 피막(코팅)을 형성하여 고온의 열과 함께 산소와의 접촉을 차단함에 따라 진동과 소음을 차단하기 위하여 요구되는 물성을 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다. 이러한 고무에 피막을 처리하는 공정을 살펴보면, 먼저 지그에 거치된 고무의 노출부위로 피막제를 분사한 다음, 피막제가 도포된 고무를 중·저온으로 건조한다. 그리고 고무를 지그로부터 반전한 다음, 미처리된 부위에 피막제를 분사/건조하는 과정을 재차 수행한다. 피막처리가 완료된 고무는 고온으로 가열하여 방진고무를 완성한다.Accordingly, Korean Patent Registration No. 1028028 entitled " Anti-vibration Rubber Coated with Fluorine Coating Agent and Method for Producing the Same " That is, a coating (coating) is formed on the outer circumferential surface of the rubber to block the contact with oxygen along with the heat at a high temperature, so that the physical properties required for blocking vibration and noise can be maintained. In the process of treating the rubber film, first, the film agent is sprayed onto the exposed portion of the rubber immersed in the jig, and then the rubber coated with the film agent is dried at a medium to low temperature. Then, after the rubber is inverted from the jig, the process of spraying / drying the untreated portion is performed again. The coated rubber is heated to a high temperature to complete the vibration proof rubber.

하지만 방진고무에 피막을 처리하는 모든 공정이 수작업으로 이루어짐에 따라 품질과 생산성이 저하되는 문제가 있다. 즉, 피막제를 분사하는 과정에서 작업자의 건강을 해치게 되는 것은 물론, 피막의 두께가 일정하지 못해 불량률이 높을 수밖에 없다. 또한, 피막제를 고무에 전체적으로 도포하기 위해 지그로부터 일일이 반전시켜야 되고 건조와 가열을 위해 일일이 대차에 실어서 이송해야 됨에 따라 많은 인력과 시간이 소모되어 동 시간대비 생산량이 현저히 부족할 수밖에 없는 한계에 봉착해 있다.However, there is a problem in that quality and productivity are deteriorated as all steps of processing the coating on the vibration proof rubber are performed by hand. That is, not only the health of the operator is injured in the process of spraying the coating agent, but also the thickness of the coating is not constant and the defect rate is inevitably high. In addition, in order to apply the coating agent to the rubber as a whole, it must be reversed one by one from the jig. In order to carry out drying and heating, a lot of manpower and time are consumed due to being carried on a bogie so that the production time is insufficient. have.

한국 등록특허공보 제1028028호"불소코팅제로 코팅된 방진고무 및 이의 제조방법"Korean Patent Registration No. 1028028 "Anti-vibration rubber coated with fluorine coating agent and method for producing the same"

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 방진고무에 피막을 형성하는 분사, 건조, 가열하는데 이어서 방진고무를 반전시키고 이송하는 일련의 전 공정을 자동적으로 수행하여 생산성과 품질을 향상함과 함께 공수를 절감할 수 있는 방진고무 자동피막장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to fundamentally solve the above-described conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a vibration damping device, And an object of the present invention is to provide a vibration damping rubber automatic coating apparatus capable of improving air quality and air quality.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 방진고무에 피막을 형성하는 장치에 있어서: 본체 상에 방진고무를 이송하는 경로대로 장착되는 스프라켓과, 상기 스프라켓에 무한궤도로 연결되는 체인과, 상기 스프라켓과 연결되어 이송력을 부여하는 모터로 이루어지는 직선형 또는 루프형의 컨베이어를 구비하고, 상기 체인 상에 일정간격으로 장착되는 다수의 고정대와, 상기 고정대 상에 방진고무를 거치하도록 장착홈이 형성되는 거치대와, 상기 고정대로부터 거치대를 소정 높이로 조절하는 연결대로 이루어지는 지그를 구비하되, 상기 컨베이어는 본체 상에 방진고무의 바운싱을 방지하도록 지그를 지지하는 레일을 구비하는 이송부; 상기 이송부 상에 방진고무를 수용하는 터널형의 예열덕트와 건조덕트를 구비하고, 상기 덕트 내에 열풍을 공급/순환하는 히터와 블로워를 구비하되, 상기 예열덕트와 건조덕트는 외부로 열풍이 배출되는 것을 방지하도록 입출구를 개폐하는 도어를 구비하는 가열부; 상기 이송부 상에 피막제를 분사하는 노즐을 구비하고, 상기 노즐 상에 피막제와 에어를 공급하는 호스를 구비하는 복수의 분사부; 및 상기 이송부 상에 지그에 거치된 방진고무를 반전시키도록 본체에 장착되는 컬럼과, 상기 컬럼 상에 가이드를 따라 승하강 운동하는 유동판과, 상기 유동판에 장착되어 회전 운동하는 액추에이터와, 상기 액추에이터와 연결되어 방진고무를 파지하는 핑거를 구비하는 반전부;를 포함하여 이루어지되, 상기 가열부의 예열덕트는 방진고무를 70~80로 예열시켜 피막제의 도포를 향상하고, 건조덕트는 방진고무를 100~120로 건조시켜 피막층을 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an apparatus for forming a coating on an anti-vibration rubber, comprising: a sprocket mounted on a main body on a path for conveying a vibration-proof rubber on a main body; a chain connected to the sprocket in an endless track; A plurality of fixing rods mounted on the chain at regular intervals, a mounting table having mounting grooves for mounting the vibration proof rubber on the fixing rods, A conveying unit having a rail for supporting the jig to prevent bouncing of the vibration proof rubber on the main body; The heating duct and the drying duct are provided with a tunnel preheating duct and a drying duct which accommodate vibration-damping rubber on the conveying unit. The heater and the blower supply / circulate hot air in the duct. A door that opens and closes the inlet and the outlet; A plurality of jetting parts having nozzles for jetting a coating agent onto the transporting part, the jetting parts supplying a coating agent and air onto the nozzles; And an actuator that is mounted on the flow plate and rotates; and an actuator that is mounted on the flow plate to rotate the vibration plate, The preheating duct of the heating unit preheats the vibration proof rubber to 70 to 80 to improve the application of the coating agent, and the drying duct is provided with a vibration proof rubber 100 to 120 to form a coat layer.

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한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 방진고무에 피막제를 동일한 조건에 따라 일률적으로 분사할 수가 있어 불량률을 최소화 하고 품질을 향상할 수 있는데 이어서 방진고무를 반전하고 이송하는 작업을 자동으로 수행하여 인력을 절감함과 함께 동 시간대비 생산량을 대폭 증가시킬 수가 있으며, 무인화가 가능하여 각종 산업재해를 방지할 수 있는 효과를 제공한다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described in the above construction and operation, the present invention can uniformly spray the coating agent on the vibration proof rubber under the same conditions, thereby minimizing the defective rate and improving the quality. Next, the vibration proof rubber is reversed and transported automatically Thereby reducing manpower and greatly increasing the amount of production over the same period of time, and it is possible to prevent unauthorized persons from being injured in various industrial accidents.

도 1은 본 발명에 따른 피막장치를 전체적으로 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 피막장치를 전체적으로 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 피막장치를 전체적으로 나타내는 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 이송부를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 분사부를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 반전부를 나타내는 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view entirely showing a coating apparatus according to the present invention; Fig.
2 is a plan view showing the entire coating apparatus according to the present invention.
3 is a side view showing the filming apparatus according to the present invention as a whole.
4 is a configuration diagram showing a conveyance unit according to the present invention.
5 is a configuration diagram showing a jetting section according to the present invention.
6 is a configuration diagram showing an inversion section according to the present invention;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 방진고무(R)에 피막을 형성하는 장치와 관련되며, 이송부(10), 가열부(20), 분사부(30), 반전부(40)를 주요 구성으로 하는 방진고무 자동피막장치이다. 본 발명은 소음 및 진동을 감쇄 및 억제해주는 방진고무(R)에 피막을 형성하는 장치이지만, 경우에 따라 밀폐 용도용 고무에도 적용이 가능하다. 이밖에도 약품과 열처리를 요하는 제품이나 부품에도 충분히 적용이 가능하다.The present invention relates to an apparatus for forming a coating on an anti-vibration rubber (R), and relates to an automatic anti-vibration rubber coating apparatus comprising a transfer section (10), a heating section (20), a jetting section (30) to be. The present invention is a device for forming a film on a vibration-proof rubber (R) for attenuating and suppressing noise and vibration, but it is also applicable to a rubber for sealing applications in some cases. In addition, it can be applied to products and parts requiring chemicals and heat treatment.

본 발명에 따른 이송부(10)는 도 1 내지 도 3처럼 본체(1)상에 방진고무(R)를 이송하는 컨베이어(11)를 구비하고, 컨베이어(11)상에 방진고무(R)를 거치하는 지그(15)를 구비한다.The conveying unit 10 according to the present invention is provided with a conveyor 11 for conveying the vibration proof rubber R on the main body 1 as shown in Figs. 1 to 3. The vibration proof rubber R is mounted on the conveyor 11 (Not shown).

컨베이어(11)는 본체(1)의 상단에 장착되어 방진고무(R)를 가열부(20)와 분사부(30) 및 반전부(40)로 간헐 또는 연속 이송하는 역할을 수행한다. 이러한 컨베이어(11)는 도 4처럼 방진고무(R)를 이송하는 경로대로 장착되는 스프라켓(12)과, 스프라켓(12)에 무한궤도로 연결되는 체인(13)과, 스프라켓(12)과 연결되어 이송력을 부여하는 모터(14)로 이루어진다. 즉, 제어부(도면 미도시)로부터 신호가 입력되면 모터(14)의 작동으로 스프라켓(12)이 회전하고, 스프라켓(12)의 회전에 따라 체인(13)이 일방향으로 이동한다.The conveyor 11 is mounted on the upper end of the main body 1 and intermittently or continuously feeds the vibration proof rubber R to the heating unit 20, the jetting unit 30 and the inverting unit 40. The conveyor 11 includes a sprocket 12 mounted on a path for conveying the anti-vibration rubber R, a chain 13 connected to the sprocket 12 in an endless track, and a sprocket 12 connected to the sprocket 12 And a motor 14 for imparting a transfer force. That is, when a signal is input from the control unit (not shown), the sprocket 12 is rotated by the operation of the motor 14, and the chain 13 is moved in one direction in accordance with the rotation of the sprocket 12.

지그(15)는 컨베이어(11)에 장착되어 방진고무(R)를 이송하도록 거치시켜 주는 역할을 수행한다. 이러한 지그(15)는 도 4처럼 체인(13)상에 일정간격으로 장착되는 다수의 고정대(16)와, 고정대(16)상에 방진고무(R)를 거치하도록 장착홈(17a)이 형성되는 거치대(17)와, 고정대(16)로부터 거치대(17)를 소정 높이로 조절하는 연결대(18)로 이루어진다. 고정대(16)는 ㄱ형으로 형성되어 브라켓과 함께 체인(13)에 장착되고, 연결대(18)는 일정 두께의 블록으로 형성되어 거치대(17)를 고정대(16)로부터 소정 높이로 이격시켜 준다. 그리고 거치대(17)는 원형 또는 각형의 돌출보스로 형성되어 방진고무(R)를 수용하도록 연결대(18)의 상단에 노출된다. 고정대(16)와 거치대(17) 및 연결대(18)는 일체형 또는 분리형으로 형성할 수 있는데, 방진고무(R)의 형상에 따라 대응할 수 있도록 교체 가능한 분리형으로 형성하는 것이 좋다.The jig (15) is mounted on the conveyor (11) and serves to mount the anti-vibration rubber (R) on the conveyor (11). The jig 15 includes a plurality of fixing tables 16 mounted on the chain 13 at regular intervals as shown in FIG. 4 and mounting grooves 17a for mounting the vibration proof rubber R on the fixing table 16 A cradle 17 and a connecting rod 18 for adjusting the cradle 17 from the cradle 16 to a predetermined height. The fixing base 16 is formed in a shape and is mounted on the chain 13 together with the bracket and the connecting base 18 is formed as a block of a certain thickness to separate the base 17 from the base 16 by a predetermined height. The mount 17 is formed of a protruding boss having a circular or rectangular shape and is exposed to the upper end of the connecting rod 18 to receive the vibration-proof rubber R. The fixing table 16, the mount table 17, and the connecting table 18 may be formed integrally or separately, and may be detachably formed so as to correspond to the shape of the vibration-proof rubber R.

이때, 컨베이어(11)는 본체(1)상에 직선형 또는 루프형으로 형성할 수가 있다. 루프형은 도 2처럼 본체(1)상에 공급측과 배출측이 동일한 위치에 형성된다. 즉, 방진고무(R)가 가열부(20)와 분사부(30) 및 반전부(40)를 모두 통과하면, 투입(공급)한 위치로 복귀되는 구조이다. 이러한 루프형은 본체(1)의 길이를 폭으로 나눌 수가 있어서 비교적 공간이 협소한 소형 공장에 적합하다. 직선형은 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 루프형과 반대로 공급측과 배출측이 다른 위치에 형성된다. 즉, 일측에 투입된 방진고무(R)는 가열부(20)와 분사부(30) 및 반전부(40)를 통과하면, 타측으로 배출되는 구조이다. 이러한 직선형은 본체(1)의 길이가 길어지는 대신 폭을 좁게 형성할 수가 있어서 다수의 장치를 구성할 수 있는 중대형 공장에 적합하다.At this time, the conveyor 11 can be formed on the main body 1 in a straight line or a loop shape. The loop type is formed on the main body 1 at the same position on the supply side and the discharge side as shown in Fig. That is, when the anti-vibration rubber R passes through both the heating portion 20, the jetting portion 30 and the inverting portion 40, it is returned to the position where it is supplied (supplied). Such a loop type is suitable for a small-sized factory having a relatively narrow space because the length of the main body 1 can be divided by the width. Although the linear shape is not shown in a separate drawing, the supply side and the discharge side are formed at different positions as opposed to the loop type. That is, when the vibration-proof rubber R inserted into one side passes through the heating unit 20, the jetting unit 30 and the inverting unit 40, it is discharged to the other side. Such a straight line is suitable for a medium and large-sized factory which can form a large number of apparatuses because the length of the main body 1 can be made narrower instead of being long.

이밖에도 컨베이어(11)는 다층형으로도 형성할 수가 있는데, 다층형은 컨베이어(11)가 복수의 층으로 형성된 것으로, 방진고무(R)를 대량으로 이송할 수가 있다. 이 경우 가열부(20)를 제외한 분사부(30)와 반전부(40)도 컨베이어(11)의 층수대로 구비되어야 한다. 이러한 다층형은 대량의 생산량이 요구되는 대형 공장에 적합하다.In addition, the conveyor 11 can be formed in a multi-layer type. In the multi-layer type, the conveyor 11 is formed of a plurality of layers, so that the vibration-proof rubber R can be transferred in a large amount. In this case, the ejector 30 and the inverting unit 40 except for the heating unit 20 should be provided in the number of layers of the conveyor 11. Such a multi-layer type is suitable for a large-scale plant requiring a large amount of production.

한편, 본 발명에 의한 컨베이어(11)는 도 4처럼 본체(1)상에 방진고무(R)의 바운싱을 방지하도록 지그(15)를 지지하는 레일(11a)을 더 구비할 수도 있다. 지그(15)는 체인(13)에 장착되므로 방진고무(R)와 함께 자체 하중에 의해 하향으로 처지게 된다. 체인(13)이 처지게 되면 이송하는 과정에서 스프라켓(12)의 작동에 의해 당김과 처짐이 교대로 발생하게 되어 결국, 상하로 유동하는 바운싱 현상이 일어난다. 바운싱 현상이 일어나면 지그(15)로부터 방진고무(R)가 이탈되거나 반전부(40)에서 원활한 작동을 기대하기 어렵다. 물론, 스프라켓(12)의 장착수를 증가시키거나 스프라켓(12)간의 거리를 조절해도 무방하지만 이송거리(길이)에 따라 하중이 비례하므로 바운싱을 억제하는데 한계가 있다. 따라서 지그(15)의 하단에 고정대(16)를 슬라이딩 가능하게 지지하는 레일(11a)을 장착하여 바운싱을 방지하는 것이 바람직하다.The conveyor 11 according to the present invention may further include a rail 11a for supporting the jig 15 to prevent bouncing of the vibration-proof rubber R on the main body 1 as shown in FIG. Since the jig 15 is mounted on the chain 13, the jig 15 is sagged downward by its own load together with the anti-vibration rubber R. When the chain 13 is sagged, pulling and slacking occur alternately due to the operation of the sprocket 12 in the process of transferring, resulting in bouncing phenomenon flowing up and down. When the bouncing phenomenon occurs, it is difficult to detach the anti-vibration rubber R from the jig 15 or to expect smooth operation at the inverting portion 40. Of course, it is possible to increase the number of mounts of the sprocket 12 or adjust the distance between the sprockets 12, but the load is proportional to the travel distance (length), which limits the bouncing. Therefore, it is preferable to mount a rail 11a slidably supporting the fixing table 16 on the lower end of the jig 15 to prevent bouncing.

또, 본 발명에 따른 가열부(20)는 도 1 내지 도 3처럼 이송부(10)상에 방진고무(R)를 수용하는 터널형의 예열덕트(21)와 건조덕트(22)를 구비하고, 덕트(21)내에 열풍을 공급/순환하는 히터(25)와 블로워(26)를 구비한다. The heating unit 20 according to the present invention is provided with a tunnel type preheating duct 21 and a drying duct 22 for housing the vibration proof rubber R on the conveying unit 10 as shown in FIGS. And a heater (25) and a blower (26) for supplying / circulating hot air into the duct (21).

예열덕트(21)와 건조덕트(22)는 본체(1)상에 컨베이어(11)의 일 구간을 수용하는 터널형으로 장착된다. 덕트(21)(22)는 공기를 설정한 온도로 가온하는 PTC 히터(25)와 블로워(26)가 배관으로 연결된다. 예열덕트(21)는 후속하는 분사부(30)에서 피막제의 도포가 원활하도록 방진고무(R)를 70~80℃로 예열하고, 건조덕트(22)는 도포된 피막제를 건조(경화)시켜 피막층을 형성하도록 방진고무(R)를 100~120℃로 건조한다. 이러한 예열덕트(21)와 건조덕트(22)는 열효율을 위해서 내/외주면에 단열재를 장착하는 것이 좋다. 이때, 건조덕트(22)는 1차 건조덕트(22)와 2차 건조덕트(22)로 분할 형성된다. 분할 이유로는 방진고무(R)를 지그(15)에 거치됨에 따라 비 노출된 부위에 피막제를 재차 분사해야 함에 따른 것이므로 이하 분사부(30)와 함께 상세히 설명하겠다. The preheating duct (21) and the drying duct (22) are mounted on the main body (1) in a tunnel shape accommodating a section of the conveyor (11). The ducts 21 and 22 are connected by a pipe to the PTC heater 25 and the blower 26, which are heated to a temperature at which the air is set. The preheating duct 21 preheats the vibration proof rubber R to 70 to 80 캜 so that the coating agent can smoothly be applied to the succeeding spray portion 30 and the drying duct 22 dries The vibration proof rubber (R) is dried at 100 to 120 ° C. It is preferable that the preheating duct 21 and the drying duct 22 are provided with a heat insulating material on the inner and outer peripheral surfaces for thermal efficiency. At this time, the drying duct 22 is divided into the primary drying duct 22 and the secondary drying duct 22. The reason for the division is that the covering agent should be injected again to the unexposed portion as the vibration-proof rubber (R) is mounted on the jig (15).

한편, 본 발명에 의한 예열덕트(21)와 건조덕트(22)는 도 3b처럼 외부로 열풍이 배출되는 것을 방지하도록 입출구를 개폐하는 도어(23)를 더 구비한다. 도어(23)는 덕트(21)(22)의 입출구에 상하로 유동하게 장착되고, 도어(23)의 상단에 작동력을 부여하는 실린더가 장착된다. 즉, 덕트(21)(22)내에 예열 또는 건조될 방진고무(R)가 이송되면 도어(23)가 하강해서 입출구를 밀폐하고, 예열 또는 건조가 완료되면 도어(23)가 상승해서 입출구를 개방한다. 따라서 예열 또는 건조 시 덕트(21)(22)내에 공급/순환되는 열풍을 가둠으로서 히터(25)에 소모되는 에너지를 최소화 할 수가 있다.3B, the preheating duct 21 and the drying duct 22 according to the present invention further include a door 23 for opening and closing the inlet and outlet to prevent hot air from being discharged to the outside. The door 23 is vertically mounted at the entrance and exit of the ducts 21 and 22 and is mounted with a cylinder for imparting an operating force to the upper end of the door 23. That is, when the anti-vibration rubber R to be preheated or dried is fed into the ducts 21 and 22, the door 23 is lowered to close the inlet and outlet. When the preheating or drying is completed, the door 23 rises, do. Therefore, the energy consumed by the heater 25 can be minimized by holding hot air supplied / circulated in the ducts 21 and 22 upon preheating or drying.

또, 본 발명에 따른 복수의 분사부(30)는 도 2처럼 이송부(10)상에 피막제를 분사하는 노즐(31)을 구비하고, 노즐(31)상에 피막제와 에어를 공급하는 호스(35)를 구비한다. 분사부(30)는 방진고무(R)에 외주면에 피막제를 분사하는 것으로, 1차 분사부(30)와 2차 분사부(30)로 구성된다.The plurality of jetting sections 30 according to the present invention includes a nozzle 31 for jetting a coating agent onto the transferring section 10 as shown in FIG. 2, and a hose 35 for supplying a coating agent and air onto the nozzle 31 . The jetting section 30 is provided with a primary jetting section 30 and a secondary jetting section 30 for jetting a coating agent onto the outer circumferential surface of the vibration proof rubber R. [

1차 분사부(30)는 도 5처럼 지그(15)로부터 노출된 방진고무(R)에 피막제를 분사하여 도포하고, 2차 분사부(30)는 지그(15)와 맞물려 비 노출된 부위에 피막제를 분사하여 도포한다. 즉, 1차 분사부(30)는 예열덕트(21)와 건조덕트(22) 사이에 장착되고, 2차 분사부(30)는 건조덕트(22)가 분할된 위치에 반전부(40)와 함께 장착된다. 여기서 지그(15)와 맞물려 비 노출된 부위를 재 노출되게 반전하는 것은 후술하는 반전부(40)에서 상세히 설명하겠다.5, the primary spray portion 30 sprays a coating agent to the vibration-damping rubber R exposed from the jig 15 and applies the coating agent to the secondary spray portion 30. The secondary spray portion 30 is engaged with the jig 15, Apply the coating agent by spraying. That is, the primary spraying section 30 is mounted between the preheating duct 21 and the drying duct 22, and the secondary spraying section 30 is installed at a position where the drying duct 22 is divided, Respectively. Here, the inverting unit 40 will be described in detail so that the non-exposed portion of the jig 15 is reversed to be exposed again.

또, 본 발명에 따른 반전부(40)는 도 2처럼 이송부(10)상에 지그(15)에 거치된 방진고무(R)를 반전시킨다. 앞서 설명한 것처럼 반전부(40)는 건조덕트(22)가 분할된 위치에 2차 분사부(30)와 함께 장착된다. 즉, 방진고무(R)와 지그(15)가 맞물리는 비 노출 부위에는 피막제가 도포되지 못한다. 따라서 반전부(40)는 피막제가 1차 도포된 방진고무(R)를 반전시켜 2차 분사부(30)로 하여금 피막제가 전체적으로 도포되게 유도한다.In addition, the inverting unit 40 according to the present invention inverts the anti-vibration rubber R mounted on the jig 15 on the transferring unit 10 as shown in FIG. As described above, the inverting unit 40 is mounted together with the secondary jetting unit 30 at the position where the drying duct 22 is divided. That is, the non-exposed portion where the vibration proof rubber R and the jig 15 are engaged is not coated with the coating agent. Therefore, the inverting unit 40 inverts the vibration-damping rubber R coated with the coating agent to induce the secondary spraying unit 30 to apply the coating agent as a whole.

이러한 반전부(40)는 도 6처럼 본체(1)에 장착되는 컬럼(41)과, 컬럼(41)상에 가이드를 따라 승하강 운동하는 유동판(42)과, 유동판(42)에 장착되어 회전 운동하는 액추에이터(43)와, 액추에이터(43)와 연결되어 방진고무(R)를 파지하는 핑거(45)로 이루어진다. 컬럼(41)은 본체(1)에 장착되고, 일측에 한 쌍의 가이드와 실린더를 구비한다. 그리고 유동판(42)은 가이드와 연결되고, 실린더에 의해 승하강 운동한다. 액추에이터(43)는 유동판(42)의 상단에 장착되고, 일면에 회전 운동하는 작동축을 구비한다. 여기서 엑추엑이터(43)는 모터 또는 실린더 중 선택적으로 구성할 수가 있다. 핑거(45)는 액추에이터(43)의 작동축에 장착되고, 오물임과 벌림 운동하는 작동판을 구비한다.6, the inverting unit 40 includes a column 41 mounted on the main body 1, a flow plate 42 moving upward and downward along the guide on the column 41, And an actuator 43 connected to the actuator 43 for gripping the anti-vibration rubber R. The actuator 43 is provided with an actuator 43, The column 41 is mounted on the main body 1, and has a pair of guides and a cylinder on one side. The flow plate (42) is connected to the guide and moves up and down by the cylinder. The actuator 43 is mounted on the upper end of the flow plate 42, and has an operation shaft that rotates on one surface. Here, the actuator 43 can be selectively constituted of a motor or a cylinder. The finger 45 is mounted on the operating shaft of the actuator 43, and has an operating plate that is exposed to dirt and moves.

즉, 피막제가 1차 도포 및 건조된 방진고무(R)가 이송되면, 유동판(42)이 하강해서 방진고무(R)를 핑거(45)내에 위치시켜준 다음, 핑거(45)가 오물임하여 방진고무(R)를 파지한다. 이어서 유동판(42)이 승강하여 방진고무(R)를 지그(15)로부터 이탈시키고, 엑추에이터(43)가 작동하여 방진고무(R)를 180°로 회전 시켜준다. 그리고 유동판(42)이 하강하여 방진고무(R)를 지그(15)에 재 거치한 다음, 핑거(45)가 벌림 하여 방진고무(R)를 해제하고 원위치(상승)한다.That is, when the anti-vibration rubber R is coated and dried by the coating agent, the flow plate 42 is lowered to place the anti-vibration rubber R in the finger 45, and then the finger 45 is dirty And grip the anti-vibration rubber (R). The flow plate 42 is lifted and lowered to release the vibration proof rubber R from the jig 15 and the actuator 43 is operated to rotate the vibration proof rubber R at 180 degrees. Then, the flow plate 42 is lowered to re-mount the vibration-proof rubber R on the jig 15, and then the finger 45 is opened to release the vibration-proof rubber R and to return to its original position.

본 발명의 따른 피막장치의 작동에 있어서, 먼저 컨베이어(11)의 작동에 따라 지그(15)가 이송되는데, 이 과정에서 작업자 또는 공급유닛에 의해 방진고무(R)가 지그(15)에 하나씩 순차 공급(거치)한다. 지그(15)에 거치된 방진고무(R)는 예열덕트(21)내로 이송되고, 80℃로 가열된 공기와 접촉되어 예열된다. 예열된 방진고무(R)는 노즐(21)에 이송되고, 이송된 방진고무(R)에 피막제를 분사하여 1차 도포한다. 이어서 방진고무(R)는 건조덕트(22)내로 이송되고, 100℃로 가열된 공기와 접촉되어 피막제가 건조된다.In the operation of the coating apparatus according to the present invention, first, the jig 15 is transferred according to the operation of the conveyor 11. In this process, the vibration-absorbing rubber R is sequentially transferred to the jig 15 Supply. The vibration-proof rubber R mounted on the jig 15 is conveyed into the preheating duct 21 and is heated in contact with the air heated to 80 占 폚. The pre-heated anti-vibration rubber (R) is transferred to the nozzle (21), and the coating agent is sprayed on the conveyed vibration-proof rubber (R). Then, the vibration proof rubber (R) is transferred into the drying duct (22), and is contacted with the air heated to 100 ° C to dry the coating agent.

1차 피막층이 형성된 방진고무(R)는 반전부(40)에 이송되고, 이송된 방진고무(R)를 지그(15)로부터 이탈->180°회전->거치 과정을 거쳐 반전한다. 반전된 방진고무(R)는 노즐(21)에 이송되고, 이송된 방진고무(R)에 피막제를 분사하여 2차 도포한다. 피막제가 2차 도포된 방진고무(R)는 건조덕트(22)내로 이송되고, 120℃로 가열된 공기와 접촉되어 피막제가 건조된다. 건조된 방진고무(R)는 작업자 또는 배출유닛에 의해 지그(15)로부터 순차 배출되어 완성하게 된다.The anti-vibration rubber (R) having the primary coating layer formed thereon is transferred to the inverting unit (40), and the transferred anti-vibration rubber (R) is removed from the jig (15) -> rotated through 180 degrees. The inverted anti-vibration rubber R is conveyed to the nozzle 21, and the anti-vibration rubber R is sprayed with a coating agent for secondary coating. The anti-vibration rubber (R) to which the coating agent is applied secondarily is transferred into the drying duct (22), and is brought into contact with the air heated to 120 ° C to dry the coating agent. The dried vibration-damping rubber R is discharged successively from the jig 15 by the operator or the discharge unit.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

R: 방진고무 1: 본체
10: 이송부 11: 컨베이어
11a: 레일 12: 스프라켓
13: 체인 14: 모터
15: 지그 16: 고정대
17: 거치대 17a: 장착홈
18: 연결대 20: 가열부
21: 예열덕트 22: 건조덕트
23: 도어 25: 히터
26: 블로워 30: 분사부
31: 노즐 35: 호스
40: 반전부 41: 컬럼
42: 유동판 43: 액추에이터
45: 핑거R: Anti-vibration rubber 1: Body
10: Feeder 11: Conveyor
11a: rail 12: sprocket
13: chain 14: motor
15: Jig 16: Fixture
17: Cradle 17a: Mounting groove
18: connecting rod 20: heating part
21: preheating duct 22: drying duct
23: door 25: heater
26: Blower 30:
31: nozzle 35: hose
40: Inversely 41: Column
42: Flow plate 43: Actuator
45: finger

Claims (7)

방진고무에 피막을 형성하는 장치에 있어서:
본체 상에 방진고무를 이송하는 경로대로 장착되는 스프라켓과, 상기 스프라켓에 무한궤도로 연결되는 체인과, 상기 스프라켓과 연결되어 이송력을 부여하는 모터로 이루어지는 직선형 또는 루프형의 컨베이어를 구비하고, 상기 체인 상에 일정간격으로 장착되는 다수의 고정대와, 상기 고정대 상에 방진고무를 거치하도록 장착홈이 형성되는 거치대와, 상기 고정대로부터 거치대를 소정 높이로 조절하는 연결대로 이루어지는 지그를 구비하되, 상기 컨베이어는 본체 상에 방진고무의 바운싱을 방지하도록 지그를 지지하는 레일을 구비하는 이송부;
상기 이송부 상에 방진고무를 수용하는 터널형의 예열덕트와 건조덕트를 구비하고, 상기 덕트 내에 열풍을 공급/순환하는 히터와 블로워를 구비하되, 상기 예열덕트와 건조덕트는 외부로 열풍이 배출되는 것을 방지하도록 입출구를 개폐하는 도어를 구비하는 가열부;
상기 이송부 상에 피막제를 분사하는 노즐을 구비하고, 상기 노즐 상에 피막제와 에어를 공급하는 호스를 구비하는 복수의 분사부; 및
상기 이송부 상에 지그에 거치된 방진고무를 반전시키도록 본체에 장착되는 컬럼과, 상기 컬럼 상에 가이드를 따라 승하강 운동하는 유동판과, 상기 유동판에 장착되어 회전 운동하는 액추에이터와, 상기 액추에이터와 연결되어 방진고무를 파지하는 핑거를 구비하는 반전부;를 포함하여 이루어지되, 상기 가열부의 예열덕트는 방진고무를 70~80℃로 예열시켜 피막제의 도포를 향상하고, 건조덕트는 방진고무를 100~120℃로 건조시켜 피막층을 형성하는 것을 특징으로 하는 방진고무 자동피막장치.An apparatus for forming a film on an anti-vibration rubber, comprising:
A linear or loop type conveyor comprising a sprocket mounted on a main body on a path for conveying the vibration-proof rubber, a chain connected to the sprocket in an endless track, and a motor connected to the sprocket to provide a transfer force, A plurality of fixing bars mounted on the chain at regular intervals; a mounting base on which mounting grooves are formed to mount the vibration proof rubber on the fixing base; and a jig having a connection for adjusting the mounting base to a predetermined height from the fixing base, A conveying part having a rail for supporting the jig to prevent bouncing of the vibration-proof rubber on the body;
The heating duct and the drying duct are provided with a tunnel preheating duct and a drying duct which accommodate vibration-damping rubber on the conveying unit. The heater and the blower supply / circulate hot air in the duct. A door that opens and closes the inlet and the outlet;
A plurality of jetting parts having nozzles for jetting a coating agent onto the transporting part, the jetting parts supplying a coating agent and air onto the nozzles; And
A moving plate mounted on the main body to reverse the vibration-damping rubber mounted on the jig on the conveying unit, a flow plate moving up and down along the guide on the column, an actuator mounted on the rotating plate and rotating, Wherein the preheating duct of the heating section preheats the vibration proof rubber to 70 to 80 DEG C to improve the application of the coating agent, and the drying duct is provided with a vibration proof rubber And then dried at 100 to 120 캜 to form a coating layer. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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