KR101492858B1

KR101492858B1 - apparatus of guide casing for a ground excavator

Info

Publication number: KR101492858B1
Application number: KR20140040280A
Authority: KR
Inventors: 신유석
Original assignee: 삼보토건 주식회사
Priority date: 2014-04-04
Filing date: 2014-04-04
Publication date: 2015-02-12

Abstract

The present invention provides a casing guide apparatus for a ground excavator, wherein an apparatus is provided with a casing guide pipe to guide an insertion of a casing to increase the straightness of the casing and increase a working speed by simultaneously constructing two casings at a time. A casing guide apparatus for a ground excavator to guide a casing to form a continuous wall in a state of being inserted in the ground includes: a guide body with a space being formed on a center; two casing guide pipes inserted in the space at given intervals, and guiding vertical insertion of the casing; and a displacement preventing rail extending from both sides of the circumferential surfaces of the casing guide pipes, and fitted in the rail guide grooves formed on the inner surface of the guide body to prevent displacement of the casing guide pipe.

Description

[0001] The present invention relates to a casing guide for a ground excavator,

본 발명은 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 케이싱의 삽입을 가이드하는 케이싱 가이드 파이프를 상기 가이드 장치에 구비하여 케이싱의 수직도를 높일 수 있도록 함과 더불어 한 번의 두 개의 케이싱을 동시에 시공토록 하여 작업 속도를 높일 수 있도록 한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a casing guiding apparatus for a ground excavator, and more particularly, to a casing guiding apparatus for guiding the insertion of a casing into the guide apparatus so as to increase the verticality of the casing, So that the operation speed of the excavator can be increased.

각종 건축공사나 토목공사에서는 구조물의 설치 공간을 마련하기 위하여 터파기공사를 먼저 수행하게 되는데, 이와 같은 터파기공사에서는 주변지반이 구조물의 설치 공간으로 무너내리지 않도록 연속벽을 설치하여 주변지반의 토압에 견디도록 하는 것이 일반적이다.In various construction and civil engineering works, a treadmill is first performed in order to provide a space for a structure. In such a treadmill, a continuous wall is installed so that the surrounding ground does not fall into the installation space of the structure, .

그리고, 연속벽은 상기와 같이 주변지반의 토압을 견디는 기능 이외에 주변지반을 흐르는 물이 구조물의 설치공간으로 유입되지 않도록 하는 차수기능도 동시에 수행하게 된다.In addition to the function of enduring the earth pressure of the surrounding ground as described above, the continuous wall also performs an order function to prevent water flowing in the surrounding ground from flowing into the installation space of the structure.

연속벽은 지반에 일정크기의 홀을 천공한 후 콘크리트나 모르타르를 충진시켜 형성되는 기둥형상의 파일(pile)의 연속체로 이루어지는 것이 일반적인데, 이와 같은 연속벽은 현재 다양한 형태의 시공방법이 적용되어 건설되고 있다.The continuous wall is generally composed of a continuous pile of piles formed by filling holes of a certain size in the ground and then filling concrete or mortar. Such continuous walls are currently applied to various types of construction methods It is being built.

이와 같은 연속벽의 시공방법과 관련하여, 관 형상으로 된 다수개의 케이싱(casing)을 지반에 일정깊이로 삽입하여 배열시키고, 이와 같은 케이싱이 일종의 거푸집 역할을 수행하도록 하여 케이싱의 내부로 콘크리트나 모르타르와 같은 파일형성물질을 주입한 후 고화시켜 파일 연속체로 된 연속벽이 형성되도록 하는 공법도 현재 안출되어 현장에서 적용되고 있다.In connection with such a continuous wall construction method, a plurality of tubular casings are inserted and arranged at a certain depth in a ground, and such a casing performs a role of a form, and concrete or mortar , And then solidification is performed to form a continuous wall of a pile continuum, which is now being applied in the field.

이와 같은 종래의 연속 벽체 시공방법은 케이싱에 의해 형성되는 파일이 일정면적으로 접촉되도록 하여 서로 연접하는 파일 사이에 틈이 발생되지 않도록 하고 있으나, 각각의 파일이 서로 독립적으로 형성되어 단부가 서로 접합되면서 연속벽이 형성되는 구성이어서 파일이 지반에 정확하게 수직으로 형성되지 않게 되면 파일 사이에 틈이 발생하는 문제점이 있다.In the conventional continuous wall construction method, the piles formed by the casing are brought into contact with each other by a predetermined area so that no gap is formed between the piles connected to each other. However, since the piles are formed independently of each other, There is a problem that a gap is formed between the files if the files are not formed exactly perpendicularly on the ground.

이렇게 연속 벽체에 틈이 발생하면, 연속 벽체의 차수기능이 현저하게 떨어지게 되므로, 연속 벽체에 틈이 발생되지 않도록 케이싱이 지반에 수직으로 삽입되도록 하기 위한 방법의 개발이 요구된다.If a gap is formed in the continuous wall, the function of the continuous wall is significantly deteriorated. Therefore, development of a method for inserting the casing perpendicularly to the ground is required so that a gap is not generated in the continuous wall.

상기와 같이 케이싱을 지반에 수직으로 삽입되도록 가이드하는 기술로는 작업자들이 현장에서 직접 케이싱을 가이드하는 가이드구멍이 형성되어 있는 구조물을 거푸집으로 제작한 다음, 상기 거푸집으로 제작된 구조물에 콘크리트를 타설한 후, 경화시켜 케이싱의 수직 삽입을 유도하게 된다.As a technique for guiding the casing to be inserted perpendicularly to the ground as described above, there is a technique in which a structure in which a guide hole for guiding a casing is directly formed in an on-site worker by a worker is molded into a mold, and then concrete is poured into the structure made of the mold And then hardened to induce vertical insertion of the casing.

그러나 이러한 방식은 케이싱이 설치되는 지반마다 작업자가 일일이 구조물을 제작하여야 함은 물론, 상기 구조물에 채워지는 콘크리트가 양생될 때까지 작업을 진행할 수 없어 시공성이 떨어지는 문제점이 있다.However, this method has a problem in that the worker has to construct the structure for each ground where the casing is installed, and also the workability can not be progressed until the concrete filled in the structure is cured, resulting in poor workability.

무엇보다도 케이싱의 시공이 완료되고 나면 상기 케이싱을 가이드하는 구조물역시 함께 철거해야하는 데, 이때 한번 사용된 구조물은 재사용할 수 없어 자원낭비를 가져오는 문제점이 있다.Above all, once the construction of the casing is completed, the structure for guiding the casing must also be removed together. At this time, the structure once used can not be reused, resulting in a waste of resources.

또한 종래 연속벽 시공방법은 하나의 케이싱을 시공하고 난 뒤, 파일 형성물질을 주입한 후, 파일 형성물질의 경화가 완료되고 나면 상기 케이싱을 인발한 후, 경화가 완료된 파일 옆에 다시 삽입하는 작업을 반복적으로 수행하게 되는 데, 이러한 시공방법은 한번에 하나의 파일만을 시공할 수 있어 작업속도가 현저히 떨어지는 단점이 있으며, 특히 파일과 파일 사이에 상기 케이싱이 가지는 두께만큼 틈새가 필연적으로 발생함으로서 파일 성형 후, 상기 파일의 사이 사이에 별도의 차수공법을 시공하여야 하는 번거로움이 있었다.
Further, in the conventional continuous wall construction method, after one casing is formed, a pile-forming material is injected, and after the pile-up of the pile-forming material is completed, the casing is pulled out and then reinserted to the side of the pile- This construction method is disadvantageous in that only one file can be constructed at a time and thus the operation speed is remarkably low. In particular, a clearance is inevitably generated between the file and the file by the thickness of the casing, It is troublesome to construct a separate order method between the files.

선행기술 문헌Prior art literature

문헌 1: 대한민국 특허청 등록특허공보 등록번호 제 10-0864110 호
Document 1: Korean Patent Registration No. 10-0864110

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 케이싱의 삽입을 가이드하는 케이싱 가이드 파이프를 상기 가이드 장치에 구비하여 지반에 삽입되어 지는 케이싱의 수직도를 높일 수 있도록 한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a casing for a ground excavator, which is provided with a casing guide pipe for guiding insertion of a casing, Thereby providing a guide device.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 한 번의 두 개의 케이싱을 동시에 시공토록 하여 작업 속도를 높일 수 있도록 한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a casing guiding apparatus for a ground excavator, the casing guiding apparatus for a ground excavator capable of simultaneously operating two casings at the same time to increase a working speed.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 케이승 파이프 가이드의 둘레면에 유동 방지 레일을 상기 케이승 파이프 가이드의 길이 방향을 따라 설치하여 가이드 본체에 삽입되어 지는 상기 케이싱 파이프 가이드를 유동없이 정확하게 삽입할 수 있도록 한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, a flow preventive rail is installed along a longitudinal direction of a guide pipe guide on a circumferential surface of a guide pipe guide to precisely insert the guide pipe guide inserted into the guide guide And a casing guiding device for a ground excavator.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 케이싱 파이프 가이드의 상면에 클램핑부를 연장 형성하고, 상기 클램핑부는 가이드 본체 상면으로 노출되도록 구성하여 케이싱 파이프 가이드의 인발 작업을 간편하게 수행할 수 있도록 한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a casing for a ground excavator, comprising: a casing pipe guide extending from a top surface of the casing pipe to expose the clamping unit to an upper surface of the guide main body, Thereby providing a guide device.

본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 가이드 장치를 미리 제작한 상태에서 케이싱이 설치되어 지는 지반에 내설하여 케이싱의 삽입을 가이드하도록 구성한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a casing guiding apparatus for a ground excavator configured to guide insertion of a casing into a ground on which a casing is installed in a state where a guide device is manufactured in advance.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 설치에 따른 시공성을 높이고 재사용이 가능하도록 구성한 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a casing guiding apparatus for a ground excavator, which is constructed so as to enhance the workability of the installation and reusable.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 지반에 삽입한 상태에서 연속벽을 성형하도록 하는 케이싱을 가이드하는 지반 굴착기용 케이싱 가이드장치에 있어서, 중앙으로 공간을 사이에 두고 배치되는 가이드본체, 상기 공간에 일정한 간격으로 떨어진 상태로 삽입되며 케이싱의 수직 삽입 동작을 가이드하는 두 개의 케이싱 가이드 파이프 및 상기 케이싱 가이드 파이프의 둘레면 양측에 연장 형성되며 상기 가이드본체의 내면에 함몰 형성되어 있는 레일안내홈에 끼워지며 상기 케이싱 가이드 파이프의 유동을 방지시키는 유동방지레일을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a casing guiding apparatus for a ground excavator for guiding a casing for forming a continuous wall in a state of being inserted in a ground, the casing guiding apparatus comprising: a guide body disposed at a center with a space therebetween; Two casing guide pipes inserted at a predetermined distance apart to guide the vertical insertion operation of the casing, and guide rods extending from both sides of the circumferential surface of the casing guide pipe and being recessed in the inner surface of the guide main body And a flow preventing rail for preventing the flow of the casing guide pipe.

상기 케이싱 가이드 파이프의 상면에는 클램핑파이프가 일체 연장 형성되며, 상기 클램핑파이프는 상기 가이드본체 상면으로 노출되도록 구성함이 바람직하다.It is preferable that a clamping pipe is integrally formed on the upper surface of the casing guide pipe and the clamping pipe is exposed to the upper surface of the guide body.

상기 가이드본체의 레일안내홈 상단 양측에는 고리부가 형성되고, 상기 고리부에는 상기 레일안내홈의 상단을 가로지르는 스토퍼핀의 양단이 걸려지도록 구성함이 바람직하다.It is preferable that an annular portion is formed on both sides of the rail guide groove upper end of the guide body and both ends of the stopper pin crossing the upper end of the rail guide groove are hooked to the annular portion.

상기 케이싱 가이드 파이프 간의 사이 간격은 상기 케이싱 가이드 파이프의 직경 보다 좁게 제작되도록 함이 바람직하다.The gap between the casing guide pipes is preferably narrower than the diameter of the casing guide pipe.

상기 케이싱을 삽입하는 굴착기의 하단에는 각각의 구동모터의 동력을 전달받아 회전하는 두개의 샤프트가 구비되며, 상기 샤프트에 상기 케이싱이 각각 하나씩 결합되도록 구성함이 바람직하다.
Preferably, the excavator for inserting the casing is provided with two shafts which are rotated by receiving the power of the respective driving motors, and the casings are respectively coupled to the shafts.

본 발명은 케이싱의 삽입을 가이드하는 케이싱 가이드 파이프를 가이드 장치에 따로 구비토록 함으로서 지반에 삽입되어 지는 케이싱의 수직도를 높일 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention, a casing guide pipe for guiding the insertion of the casing is separately provided in the guide device, so that the verticality of the casing inserted into the ground can be increased.

또한 본 발명은 한 번의 두 개의 케이싱을 동시에 시공할 수 있음으로서 작업 속도를 높일 수 있는 효과를 가진다.In addition, the present invention has the effect of increasing the operation speed because the two casings can be constructed at the same time.

또한 본 발명은 케이스 파이프 가이드의 둘레면에 유동 방지 레일을 설치하여 케이싱 파이프 가이드를 유동없이 가이드본체 사이 공간에 정확하게 삽입할 수 있는 효과를 가진다.Further, according to the present invention, a flow preventive rail is provided on the circumferential surface of the case pipe guide, so that the casing pipe guide can be accurately inserted into the space between the guide bodies without flow.

또한 본 발명은 케이싱 파이프 가이드의 상면에 클램핑파이프를 연장 형성하고, 케이싱 파이프 가이드의 인발 작업시 함마의 클램프가 상기 클램핑파이프를 간편하게 물어 케이싱 파이프 가이드를 뽑아낼 수 있도록 한 효과를 가진다.
Further, the present invention has an effect that a clamping pipe is extended from the upper surface of the casing pipe guide, and a clamp of the hammering during the pulling operation of the casing pipe guide can easily pull the clamping pipe to pull out the casing pipe guide.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 평면을 도시한 도면.
도 3은 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 케이싱 가이드 파이프의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 5a 내지 도 5 e는 본 발명의 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치를 이용하여 지반에 연속벽이 성형되어지는 과정을 순차적으로 도시한 도면들.
도 6은 상기 케이싱 가이드 장치에 사용되는 굴착기의 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 7는 도 6의 단면을 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a three-dimensional view showing the entire configuration of a casing guiding apparatus for a ground excavator according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.
Figure 2 shows the plane of Figure 1;
Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 1; Fig.
4 is a three-dimensional view showing the structure of a casing guide pipe according to the present invention.
5A to 5E are views sequentially illustrating a process of forming a continuous wall on a ground using a casing guide apparatus for a ground excavator of the present invention.
6 is a three-dimensional view showing the configuration of an excavator used in the casing guide device.
Fig. 7 is a cross-sectional view of Fig. 6; Fig.

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 평면을 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 단면을 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 케이싱 가이드 파이프의 구조를 입체적으로 도시한 도면이다.1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a casing guiding apparatus for a ground excavator according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing the plane of FIG. 1, And FIG. 4 is a three-dimensional view illustrating the structure of the casing guide pipe according to the present invention.

도 1 내지 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 지반 굴착기용 케이싱 가이드 장치(100)는 동일한 구조로 제작되며 중앙으로 연속벽 성형공간(12)을 사이에 두고 서로 마주보는 상태로 배치되는 복수개의 가이드본체(10) 및 상기 가이드본체(10)의 사이 연속벽 성형공간(12)에 삽입되어 지는 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)를 포함하여 구성한다.1 to 4, the casing guiding apparatus 100 for a ground excavator according to the present invention is manufactured in the same structure and arranged in a state of facing each other with a continuous wall forming space 12 therebetween And two casing guide pipes 20 inserted into the continuous wall molding space 12 between the guide body 10 and the guide body 10.

상기 가이드본체(10)의 내면에는 일정 간격 떨어진 상태로 레일안내홈(14)이 함몰 형성되며, 상기 레일 안내홈(14)으로는 상기 가이드 본체(10) 사이의 연속벽 성형공간(12)에 삽입되어 지는 케이싱 가이드 파이프(20) 둘레면에 돌출 형성되어 있는 유동방지레일(22)이 끼워지게 된다.A rail guide groove 14 is formed in the inner surface of the guide body 10 at a predetermined distance and the rail guide groove 14 is formed in the continuous wall molding space 12 between the guide bodies 10 The flow preventive rails 22 protruding from the circumference of the casing guide pipe 20 to be inserted are inserted.

상기 케이싱 가이드 파이프(20)는 지반에 연속벽을 시공하기 위해 지반에 삽입되어 지는 케이싱(40)이 수직으로 삽입될 수 있도록 가이드하는 파이프이다.The casing guide pipe 20 is a pipe for guiding the casing 40 inserted in the ground to vertically insert the continuous wall in the ground.

상기 케이싱 가이드 파이프(20)의 길이는 상기 가이드본체(10)의 높이에 대응하도록 제작되며 그 양측 둘레면에는 유동방지레일(22)이 상기 케이싱 가이드 파이프(20)의 길이 방향을 따라 연장 형성된다.The length of the casing guide pipe 20 is designed to correspond to the height of the guide body 10 and the flow preventive rails 22 are formed on both circumferential surfaces of the casing guide pipe 20 along the longitudinal direction of the casing guide pipe 20 .

상기 유동방지레일(22)은 상기 가이드본체(10) 사이의 연속벽 성형공간(12)으로 케이싱 가이드 파이프(20)가 삽입될 때, 상기 가이드본체(10) 내면에 형성되어 있는 레일안내홈(14)에 각각 끼워지며 상기 케이싱 가이드 파이프(20)가 수직으로 정확히 삽입될 수 있도록 함과 동시에 삽입 후에 유동하지 않도록 상기 케이싱 가이드 파이프(20)를 연속벽 성형공간(12)상에 고정시키게 된다.When the casing guide pipe 20 is inserted into the continuous wall molding space 12 between the guide main bodies 10, the flow preventive rails 22 are inserted into the guide grooves (not shown) formed on the inner surface of the guide main body 10 14 so that the casing guide pipe 20 can be vertically inserted accurately and the casing guide pipe 20 is fixed on the continuous wall molding space 12 so as not to flow after the insertion.

상기 케이싱 가이드 파이프(20)의 상단에는 플랜지를 사이에 두고 클램핑파이프(24)가 일체 연장 형성된다.A clamping pipe (24) is integrally formed on the upper end of the casing guide pipe (20) with a flange therebetween.

상기 클램핑파이프(24)는 상기 케이싱 가이드 파이프(20)가 가이드본체(10) 사이 연속벽 성형공간(12)으로 삽입되고 나면 상기 가이드 본체 상면으로 노출되며 파일 형성물질이 주입되고 난 뒤, 상기 케이싱 가이드 파이프(20)를 인출(인발)할 때, 인발기구인 바이브로함마의 클램프(미 도시 함)가 상기 가이드본체(10) 상면으로 노출된 클램핑파이프(24)를 용이하게 물어 상기 케이싱 가이드 파이프(20)를 가이드본체(10) 위쪽으로 뽑아낼 수 있도록 하기 위함이다. After the casing guide pipe 20 is inserted into the continuous wall forming space 12 between the guide main bodies 10, the clamping pipe 24 is exposed to the upper surface of the guide main body and the pile forming material is injected, When a guide pipe 20 is pulled out, a clamp (not shown) of a vibro hammer which is a pulling mechanism easily hits the clamping pipe 24 exposed on the upper surface of the guide main body 10, (20) can be pulled out to the upper side of the guide main body (10).

또한 상기 가이드본체(10)의 레일안내홈(14) 상단 양측에는 고리부(16)가 형성되고, 상기 고리부(16)에는 스토퍼핀(18)이 끼워진다. 상기 스토퍼핀(18)은 상기 레일안내홈(14)을 가로지른 상태에서 그 양단이 상기 고리부(16)에 걸려지도록 하여 상기 레일안내홈(14)에 끼워져 있는 케이싱 가이드 파이프(20)의 유동방지레일(22)이 상, 하로 움직이지 않도록 걸림 고정시켜 시공시에 상기 케이싱 가이드 파이프(20)가 의도하지 않게 위로 빠져나오는 것을 방지시키게 된다.A ring portion 16 is formed at both upper ends of the rail guide groove 14 of the guide body 10 and a stopper pin 18 is fitted to the ring portion 16. The stopper pin 18 is engaged with the ring guide groove 14 so that both ends of the stopper pin 18 are engaged with the rail guide groove 14 so that the flow of the casing guide pipe 20 The prevention rail 22 is locked so as not to move up and down so that the casing guide pipe 20 is prevented from being unintentionally lifted up during construction.

한편, 상기한 케이싱 가이드 파이프(20)는 동일한 형상으로 제작된 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)를 가이드 본체(10) 사이 연속벽 성형공간(12)에 삽입하게 되는 데, 이는 연속벽 시공을 위한 파일을 형성하는 수단인 케이싱(40)을 상기 케이싱 가이드 파이프(20)에 대응하는 개수로 두 개를 동시에 삽입시켜 두 개의 파일을 동시 성형할 수 있도록 하기 위함인 바, 하기에서는 위와 같은 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)를 이용하여 연속벽인 파일을 시공하는 과정을 구체적으로 기술하기로 한다.
The casing guide pipe 20 inserts two casing guide pipes 20 having the same shape into the continuous wall forming space 12 between the guide bodies 10, In order to allow two files to be simultaneously formed by inserting two casings 40 corresponding to the casing guide pipe 20 at the same time, A process of constructing a continuous wall pile using the guide pipe 20 will be described in detail.

먼저, 도 5a에서와 같이 연속벽 성형을 위한 지반에 미리 성형되어 있는 가이드본체(10)를 양측으로 서로 마주보도록 복수개 내설하고, 상기 가이드본체(10) 사이에 형성된 연속벽 성형공간(12)으로 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)를 삽입하도록 한다. First, as shown in FIG. 5A, a plurality of guide bodies 10 previously formed in the ground for continuous wall molding are placed facing each other on both sides, and a continuous wall molding space 12 formed between the guide bodies 10 Insert two casing guide pipes (20).

다음, 도 5b에서와 같이 상기 케이싱 가이드 파이프(20)는 연속벽인 파일을 성형하기 위한 케이싱(40)이 가이드본체(10)에 수직으로 삽입될 수 있도록 상기 케이싱(40)의 삽입을 가이드하게 되는 데, 본 발명은 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)를 가이드본체(10) 연속벽 성형공간(12)에 동시 삽입토록 함으로서 케이싱(40) 역시 두 개가 삽입되어 두 개의 파일을 동시 성형할 수 있어 작업 속도를 획기적으로 줄일 수 있게 된다.5B, the casing guide pipe 20 guides the insertion of the casing 40 so that the casing 40 for molding a continuous walled file can be vertically inserted into the guide body 10 In the present invention, two casing guiding pipes 20 are simultaneously inserted into the continuous wall molding space 12 of the guide body 10, so that two casings 40 are also inserted to simultaneously mold two files The work speed can be remarkably reduced.

이때 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20)는 서로 일정간격 떨어진 상태로 삽입되는 데, 상기 케이싱 가이드 파이프(20) 간의 사이 간격(L)은 상기 케이싱 가이드 파이프(20)의 직경(D) 보다 좁게 제작함이 바람직하며, 이는 연속벽을 이루는 파일(200)을 성형할 때, 각 파일(200)들이 서로 겹쳐지도록 겹침부(OV)가 형성되도록 하기 위함이다.At this time, the two casing guide pipes 20 are inserted at a predetermined distance from each other, and the interval L between the casing guide pipes 20 is made narrower than the diameter D of the casing guide pipe 20 In order to form an overlapping portion OV such that each of the files 200 overlap each other when the continuous wall 200 is formed.

다음, 도 5c에서와 같이 가이드본체(10)의 연속벽 성형공간(12)에 삽입되어 있는 케이싱 가이드 파이프(20) 내부로 케이싱(40)을 삽입한 후, 상기 케이싱(40)을 굴착기로 회전시켜 가며 지반에 일정깊이 삽입한 다음, 상기 케이싱(40) 내부의 흙을 외부로 배출한 후, 레미콘으로 파일 형성물질을 상기 케이싱(40)으로 주입하고 난 뒤, 파일 형성물질이 완전히 경화하기 전, 상기 케이싱(40)과 케이싱 가이드 파이프(20)를 가이드본체(10)에서 빼내도록 한다.5C, after inserting the casing 40 into the casing guide pipe 20 inserted in the continuous wall molding space 12 of the guide body 10, the casing 40 is rotated by the excavator After the soil inside the casing 40 is discharged to the outside, the pile-forming material is injected into the casing 40 with the ready-mixed concrete, and then the pile- , The casing (40) and the casing guide pipe (20) are pulled out from the guide body (10).

이어서, 도 5d에서와 같이 전 공정을 거쳐 케이싱(40)으로 주입되어 경화가 시작된 파일(200) 사이로 다시 케이싱 가이드 파이프(20)를 끼워넣게 되면 전술한 바와 같이 파일(200)간의 사이 간격(L)이 상기 케이싱 가이드 파이프(20)의 직경(D) 보다 좁게 형성된 관계로 상기 케이싱 가이드 파이프(20)를 파일(200) 사이로 삽입하면 파일(200)의 일부를 깨뜨려가며 연속벽 성형공간(12)으로 삽입되어 지며, 이 상태에서 파일 형성물질을 다시 주입하게 되면 도 5e에서와 같이 각각의 파일(200)들은 서로 겹쳐진 상태로 경화하게 되며, 이를 통해 연속벽을 이루는 파일(200) 사이 사이로 틈새가 전혀 발생하지 않음으로서 차수 공법을 별도로 시행할 필요없이 연속벽 성형을 완료할 수 있게 된다.5D, when the casing guide pipe 20 is inserted again between the piles 200 which have been injected into the casing 40 and have been hardened, the distance L between the piles 200 Is formed to be narrower than the diameter D of the casing guide pipe 20, when the casing guide pipe 20 is inserted between the piles 200, a part of the pile 200 is broken, When the file-forming material is injected again in this state, each of the files 200 is cured in a state where the files 200 are overlapped with each other as shown in FIG. 5E, and a gap is formed between the files 200 constituting the continuous wall It is possible to complete the continuous wall molding without having to separately perform the ordering method.

한편, 첨부된 도 6은 상기 케이싱 가이드 장치에 사용되는 굴착기의 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 7은 도 6의 단면을 도시한 도면이다.FIG. 6 is a cross-sectional view of the excavator used in the casing guide apparatus, and FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG.

도 6과 도 7에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 케이싱 가이드 장치에 사용되는 굴착기는 두 개의 케이싱(40)을 동시에 지반으로 삽입할 수 있도록 상기 케이싱(40)이 결합되어 지는 샤프트(54)를 굴착기 본체(50) 하단 양측으로 복수개를 배치한 상태에서 각각의 샤프트(54)를 구동모터(52)의 동력으로 회전시켜 가며 두 개의 케이싱(40)을 지반에 동시 삽입하게 된다.6 and 7, the excavator used in the casing guiding apparatus of the present invention includes a shaft 54 to which the casing 40 is coupled so that two casings 40 can be simultaneously inserted into the ground, The two shafts 54 are rotated by the power of the drive motor 52 and the two casings 40 are simultaneously inserted into the ground in a state where a plurality of shafts 54 are disposed on both sides of the lower end of the excavator main body 50.

케이싱(40)과 구동모터(52)의 동력전달구조는 상기 굴착기를 구성하는 굴착기 본체(50) 내부에 두 개의 구동모터(52)를 각각 내설하고, 상기 굴착기 본체(50)의 하단에는 상기 각 구동모터(52)와 감속기로 연결 구성되어 회전하는 두 개의 샤프트(54)를 구비한 상태에서 상기 샤프트(54)에 상기 케이싱(40)을 각각 결합하여 두 개의 케이싱(40)을 동시 회전시켜 지반에 삽입하게 되는 것이다. 이때 상기 샤프트(54)의 사이 간격은 전술한 가이드 본체(10)의 연속벽 성형공간(12)에 삽입되어 있는 두 개의 케이싱 가이드 파이프(20) 사이 간격(L)과 동일하도록 배치하여 케이싱(40)이 각 케이싱 가이드 파이프(20) 내부로 수직으로 정확히 삽입될 수 있도록 함이 바람직하다.
The power transmission structure of the casing 40 and the driving motor 52 includes two drive motors 52 in the excavator main body 50 constituting the excavator, The casing 40 is coupled to the shaft 54 in a state where the driving motor 52 is connected to the shaft 54 by the reducer so that the two casings 40 are simultaneously rotated, As shown in FIG. The spacing between the shafts 54 is set to be equal to the distance L between the two casing guide pipes 20 inserted in the continuous wall molding space 12 of the guide body 10, Can be vertically and accurately inserted into each casing guide pipe 20.

10: 가이드본체 12: 공간
14: 레일안내홈 16: 고리부
18: 스토퍼핀 20: 케이싱 가이드 파이프
22: 유동방지레일 24: 클램핑파이프
40: 케이싱 50: 굴착기 본체
54: 샤프트 10: guide body 12: space
14: rail guide groove 16:
18: stopper pin 20: casing guide pipe
22: floating prevention rail 24: clamping pipe
40: casing 50: excavator body
54: Shaft

Claims

1. A casing guiding apparatus for a ground excavator which guides a casing for forming a continuous wall in a state of being inserted in a ground,
A guide body 10 disposed centrally with a space 12 therebetween;
Two casing guide pipes 20 which are inserted into the space 12 while being spaced apart at regular intervals and guide the vertical insertion operation of the casing 40;
The guide pipe 20 is provided on both sides of the circumference of the casing guide pipe 20 and is fitted in a rail guide groove 14 formed on the inner surface of the guide body 10 to prevent the casing guide pipe 20 from flowing. Preventive rail (22);
A clamping pipe 24 is integrally formed on an upper surface of the casing guide pipe 20 and the clamping pipe 24 is exposed on an upper surface of the guide body 10;
A hook 16 is formed on both sides of an upper end of the guide groove 14 of the guide body 10 and a stopper pin 18 crossing the upper end of the rail guide groove 14 Both ends are hooked;
The interval L between the casing guide pipes 20 is made narrower than the diameter D of the casing guide pipe 20;
A lower end of an excavator for inserting the casing 40;
A plurality of drive motors (52);
A plurality of shafts 54 individually connected to the drive motor 52 by a reduction gear are provided and the casing 40 is inserted into the shaft 54 so that the two casings 40 Wherein the guide means is configured to be inserted into the ground simultaneously.

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