KR102353939B1

KR102353939B1 - Construction method of cast-in-placed-pile using guide apparatus

Info

Publication number: KR102353939B1
Application number: KR1020190114989A
Authority: KR
Inventors: 신용재; 윤학수; 김문경; 김한종; 장점용; 임형택; 김남주
Original assignee: 삼보토건(주); (주)장평건설; 신세계건설(주); 한국기술개발(주); 에스케이에코플랜트(주)
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2022-01-21
Also published as: KR20210033356A

Abstract

본 발명은 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴착의 수직도와 겹침 길이를 유지할 수 있도록 설치되는 가이드 장치를 이용하여 수직도를 유지하면서 현장타설 무근콘크리트말뚝을 일정 두께가 겹쳐지도록 시공하여 흙막이 벽체를 형성하고, 구조계산에 의해 결정된 간격으로 현장타설 말뚝에 응력분담재를 설치하도록 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 (a) 원형의 가이드홈이 일렬로 복수개가 측면의 일부가 상호 겹쳐지도록 구성되는 가이드 장치를 설치하는 단계; (b) 가이드 장치를 이용하여 연속된 가이드홈 중 한 개 또는 그 이상의 가이드홈을 건너뛰어 일정한 간격으로 천공과 동시에 케이싱을 설치하는 단계; (c) 케이싱의 내부에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱을 인발하여 1차 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계; (d) 1차 콘크리트 말뚝이 형성되지 않은 부분의 가이드홈에 차례로 인접한 1차 콘크리트 말뚝과 측면이 겹쳐지도록 천공과 동시에 케이싱을 설치하는 단계; (e) 케이싱 일부 또는 전체에 H파일을 삽입하는 단계; (f) 케이싱에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱을 인발하여 2차 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계; 및 (g) 가이드 장치를 해체하는 단계;를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for constructing an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, and more particularly, to a method for constructing a retaining wall for an overlap cast-in-place using a guide device. A method for constructing a retaining wall by constructing concrete piles to overlap a certain thickness, and using a guide device to install a stress-sharing material on the cast-in-place pile at intervals determined by structural calculation will be.
A preferred embodiment of the present invention comprises the steps of: (a) installing a guide device comprising a plurality of circular guide grooves in a line so that some of the side surfaces overlap each other; (b) skipping one or more guide grooves among the continuous guide grooves using a guide device, and drilling at regular intervals and installing the casing at the same time; (c) pouring concrete into the inside of the casing and drawing the casing to form a primary concrete pile; (d) installing the casing at the same time as drilling so that the side overlaps with the primary concrete piles adjacent in turn to the guide groove of the part where the primary concrete piles are not formed; (e) inserting the H-file in part or all of the casing; (f) pouring and pouring concrete into the casing and drawing the casing to form a secondary concrete pile; and (g) disassembling the guide device.

Description

Construction method of cast-in-placed-pile using guide apparatus

본 발명은 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴착의 수직도와 겹침 길이를 유지할 수 있도록 설치되는 가이드 장치를 이용하여 수직도를 유지하면서 현장타설 무근콘크리트말뚝을 일정 두께가 겹쳐지도록 시공하여 흙막이 벽체를 형성하고, 구조계산에 의해 결정된 간격으로 현장타설 말뚝에 응력분담재를 설치하도록 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of an overlap cast-in-place cast-in-place pile retaining wall using a guide device, and more particularly, to an on-site casting while maintaining verticality using a guide device installed to maintain the verticality and overlap length of excavation. In the method for constructing a retaining wall by constructing unreinforced concrete piles so that they overlap a certain thickness, and using a guide device to install stress-sharing materials on cast-in-place piles at intervals determined by structural calculations, it's about

CIP(Cast In Placed Pile) 공법은 지하구조물의 구축을 위한 굴착공사시 굴착으로 인한 주변의 지반붕괴를 방지하기 위한 흙막이 벽체를 구축하는 공법의 하나로, 지반굴착 이전에 어스오거 등의 대구경 굴삭기로 필요한 깊이까지 천공한 후, 천공한 공 내에 현장콘크리트 말뚝을 연속하여 지중에 설치하여 주열식으로 흙막이 벽체를 형성하는 공법이다.The CIP (Cast In Placed Pile) method is one of the methods of constructing a retaining wall to prevent the collapse of the surrounding ground due to excavation during excavation work for the construction of underground structures. After drilling to a depth, it is a method of forming a retaining wall in a columnar type by continuously installing on-site concrete piles in the drilled hole in the ground.

이러한 CIP공법은 지반조건에 구애받지 않고 거의 모든 지반에 적용이 가능하며, 굴착이 완료되어 지하구조물을 구축할 때 지하 외부옹벽과의 합벽이 가능하고, 지하구조물을 근접하여 시공할 수 있어 터파기를 최소화시킬 수 있을 뿐 아니라 대지 내 지하구조물의 구축공간을 최대화할 수 있어 토지이용률을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.This CIP method can be applied to almost any ground regardless of ground conditions, and when excavation is completed, it can be combined with the underground external retaining wall when constructing an underground structure, and it is possible to construct the underground structure in close proximity. Not only can it be minimized, but it also has the advantage of maximizing the land use rate by maximizing the construction space of underground structures on the site.

한편, 지하수위가 높거나 연약지반에서는 천공시에 공벽이 붕괴되거나 주변지반의 이완을 방지하기 위하여 안정액 또는 강관 케이싱을 사용하게 된다. 강관 케이싱은 어스오거에 의한 굴착과 동시에 지중에 시공하여야 하며 공내 철근 배근 및 콘크리트 타설이 완료되면 콘크리트가 경화되기 전에 인발하여 재사용 하도록 하며, 일반적으로 흙막이 벽체의 강성 증대를 위하여 일정한 간격으로 CIP 내부에 H파일 등의 보강재를 설치하고 있다.On the other hand, in the case of a high groundwater level or soft ground, a stabilizing solution or a steel pipe casing is used to prevent the hollow walls from collapsing or loosening of the surrounding ground during drilling. The steel pipe casing must be constructed underground at the same time as excavated by the earth auger, and when reinforcing reinforcement and concrete pouring are completed, the steel pipe casing must be pulled out and reused before the concrete is hardened. Reinforcing materials such as H-pillars are installed.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0406693호 "차수벽 흙막이 공법"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '지하 터파기 공사를 위하여 옹벽을 축조하는 차수벽 흙막이 공법에 있어서, 기 측량된 시공라인(L)을 따라 1번 구멍(2)을 오거머신(1)을 사용하여 천공한 후 오거머신(1) 인발과 동시에 시멘트모르타르(3)를 1번 구멍(2) 내부에 충진하고, 상기 1번 구멍(2) 내부에 요입부(6a)를 가진 반월형 케이싱(6)을 시공라인(L)을 따라 이웃하여 연속 천공하는 2번 구멍(2)에 요입부(6a)가 위치되도록 타삽하며, 순차적으로 응력재(4)와 자갈(5)을 2번 구멍(2) 내부에 충진된 시멘트 모르타르(3)상으로 타삽하며, 상기 2번 구멍(2)을 오거머신(1)으로 1번 구멍(2)과 동일하게 요입부(6a)에 겹쳐서 천공 후 시멘트 모르타르(3) 충진과 반월형 케이싱(6)을 전기한 1번 구멍(2)과 동일하게 수행하며, 3번 구멍(2)을 오거머신(1)으로 상기 1,2번 구멍(2)과 동일하게 요입부(6a)에 겹쳐서 천공한 후 1번 구멍(2)상에 결합된 반월형 케이싱(6)을 인발하는 제 과정을 연속적으로 시공라인(L)을 따라 행하여 옹벽을 축조할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 차수벽 흙막이 공법'을 제안한다. As the technology that is the background of the present invention, there is Patent Registration No. 0406693 "Water barrier retaining method" (Patent Document 1). In the background art, 'in the order wall retaining method of constructing a retaining wall for underground excavation construction, hole 1 (2) is drilled using an auger machine (1) along the pre-measured construction line (L), and then the auger At the same time as the machine (1) is drawn out, the cement mortar (3) is filled inside the No. 1 hole (2), and the semi-lunar casing (6) having the concave portion (6a) inside the No. 1 hole (2) is installed on the construction line (L) ), insert the concave portion 6a so that the concave portion 6a is located in the second hole 2 that is continuously drilled adjacent to each other along the After drilling onto the mortar (3), the second hole (2) is superimposed on the concave portion (6a) in the same way as the first hole (2) with the auger machine (1), and then filled with cement mortar (3) and a meniscus type casing (6) is performed in the same manner as the first hole (2) described above, and the third hole (2) is overlapped with the concave portion (6a) in the same manner as the first and second holes (2) with the auger machine (1). After drilling, the process of drawing out the semi-moon-shaped casing (6) coupled on the No. 1 hole (2) is continuously performed along the construction line (L) so that the retaining wall can be built. suggest

그러나 상기 배경기술은 반원형 케이싱(6)을 별도로 제작하여야 하는 등 제작 및 사용이 어려울 뿐만 아니라 말뚝의 수직도를 유지하며 시공하기가 어려운 문제점이 있었다.However, the background art has a problem in that it is difficult to manufacture and use, such as having to separately manufacture the semi-circular casing 6, as well as to maintain the verticality of the pile and to construct it.

특허등록 제0406693호 "차수벽 흙막이 공법"Patent Registration No. 0406693 "Water barrier retaining method"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가이드 장치를 이용하여 케이싱을 인입하고 콘크리트를 주입하여 콘크리트 말뚝을 시공하도록 함으로써 굴착의 수직도와 겹침 길이를 유지할 수 있도록 설치되어 정확한 규격으로 시공이 가능할 뿐만 아니라 재료의 손실없이 케이싱 내에 콘크리트를 저압으로 주입이 가능하고, 현장타설 콘크리트말뚝의 일정 두께가 겹쳐지도록 흙막이 벽체를 시공하여 콘크리트말뚝간의 이음부에서 완전 차수 및 근입부의 연속성이 보장되어 별도의 차수(배면 Grouting 등) 및 보강공이 불필요하여 공사비를 절감시킬 수 있으며, 흙막이 벽체의 강성이 커서 모든 지반에 시공이 가능하며 건축물 벽체나 구조물 벽체로 사용이 가능한 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and is installed to maintain the verticality and overlap length of the excavation by inserting the casing using the guide device and injecting the concrete to construct the concrete pile, so that the construction can be performed with accurate specifications. In addition, it is possible to inject concrete at low pressure into the casing without loss of material, and by constructing a retaining wall so that a certain thickness of the cast-in-place concrete piles overlap, a complete degree and continuity of the rooting part are guaranteed at the joint between the concrete piles, so that a separate order It can reduce construction cost because it does not require (rear grouting, etc.) and reinforcement work, and because the retaining wall has high rigidity, it can be installed on any ground. An object of the present invention is to provide a method of constructing a wall.

본 발명은 (a) 원형의 가이드홈이 일렬로 복수개가 측면의 일부가 상호 겹쳐지도록 구성되는 가이드 장치를 설치하는 단계; (b) 가이드 장치를 이용하여 연속된 가이드홈 중 한 개 또는 그 이상의 가이드홈을 건너뛰어 일정한 간격으로 천공과 동시에 케이싱을 설치하는 단계; (c) 케이싱의 내부에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱을 인발하여 1차 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계; (d) 1차 콘크리트 말뚝이 형성되지 않은 부분의 가이드홈에 차례로 인접한 1차 콘크리트 말뚝과 측면이 겹쳐지도록 천공과 동시에 케이싱을 설치하는 단계; (e) 케이싱 일부 또는 전체에 H파일을 삽입하는 단계; (f) 케이싱에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱을 인발하여 2차 콘크리트 말뚝을 형성하는 단계; 및 (g) 가이드 장치를 해체하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.The present invention comprises the steps of: (a) installing a guide device in which a plurality of circular guide grooves are configured so that some of the side surfaces overlap each other; (b) skipping one or more guide grooves among the continuous guide grooves using a guide device, and drilling at regular intervals and installing the casing at the same time; (c) forming a primary concrete pile by pouring and pouring concrete into the casing and drawing the casing; (d) installing the casing at the same time as drilling so that the side overlaps with the primary concrete piles adjacent in turn to the guide groove of the part where the primary concrete piles are not formed; (e) inserting the H-file in part or all of the casing; (f) pouring concrete into the casing and drawing the casing to form a secondary concrete pile; and (g) dismantling the guide device; to provide a construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it comprises a.

또한, (a) 단계에서, 가이드 장치는, 하나 이상의 반원가이드홈이 길이 방향으로 배열 형성된 가이드본체 복수개를 양측으로 서로 마주보도록 배치시켜 상기 각 가이드본체의 내면에 형성되어 있는 상기 반원가이드홈이 서로 맞대어져 원형의 가이드홈을 구성되고, 각 가이드본체의 상면에는 상기 가이드본체를 서로 연결 고정시키는 제1 연결수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the guide device arranges a plurality of guide bodies having one or more semi-circular guide grooves arranged in a longitudinal direction to face each other on both sides so that the semi-circular guide grooves formed on the inner surface of each guide body are mutually A method of constructing a stacked cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that a first connecting means for connecting and fixing the guide bodies to each other is installed on the upper surface of each guide body to form a circular guide groove would like to provide

또한, (a) 단계에서, 제1 연결수단은, 가이드본체의 상면에 각각 구비되며 상단에는 단턱부가 형성된 브라켓과; 양단으로 상기 브라켓의 단턱부에 걸려지는 머리부를 가지며 상기 가이드본체를 연결하는 환봉으로 구성하는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the first connecting means, each provided on the upper surface of the guide body, the upper end of the bracket formed with a stepped portion; It is intended to provide a construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it has a head that is hung on the stepped portion of the bracket at both ends and is composed of a round bar connecting the guide body.

또한, (a) 단계에서, 가이드본체에는 파이프가이드가 수직으로 관통 설치되며, 상기 파이프가이드에는 유동방지용 파이프가 통과한 상태에서 지면에 삽입되도록 하는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the pipe guide is installed vertically through the guide body, and the pipe guide for preventing flow is inserted into the ground in a state where it is passed through the guide device. It is intended to provide a construction method of a pile retaining wall.

또한, (a) 단계에서, 가이드본체의 내부에는 공간이 형성되며, 상기 공간에는 물이 채워지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), a space is formed inside the guide body, and the space is filled with water. It is intended to provide a construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device. .

또한, (a) 단계에서, 가이드 장치의 후방에는 상기 가이드 장치를 구성하는 한 쌍의 가이드본체와 동일한 구조의 가이드본체로 이루어진 가이드 장치가 설치되며; 상기 전, 후방에 위치하는 가이드본체는 제2 연결수단으로 연결 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), a guide device comprising a guide body having the same structure as a pair of guide bodies constituting the guide device is installed at the rear of the guide device; The guide body located in the front and rear is to provide a construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it is connected and fixed by a second connecting means.

또한, (a) 단계에서, 제2 연결수단은, 전방의 가이드본체에 일단이 용접 접합되고 타단에는 구멍이 관통 형성된 상태에서 후방의 가이드본체에 밀착되는 플레이트와, 상기 후방의 가이드본체에 돌출되게 결합되며 상기 플레이트의 구멍에 끼워져 걸려지는 너트및 상기 너트에 체결되는 볼트로 구성되는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (a), the second connecting means has one end welded to the guide body in the front and a hole in the other end is formed through a plate in close contact with the guide body at the rear, and protrudes from the guide body at the rear. To provide a construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it consists of a nut that is coupled and is fitted into the hole of the plate and a bolt that is fastened to the nut.

또한, (e) 단계에서, 각형강관과, 각형강관의 외주면에 구성되는 간격재와, 각형강관의 상단부에서 입구가 넓어지도록 각형강관의 상단부에 구성되는 호퍼로 이루어지는 H파일 가이드 부재를, 케이싱에 삽입한 후 H파일을 삽입하도록 하고, (f) 단계에서, 케이싱에 콘크리트를 주입하여 타설하고, H파일 가이드 부재를 수직으로 인발하면서 케이싱을 인발하도록 하는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (e), an H-pillar guide member consisting of a square steel pipe, a spacer configured on the outer circumferential surface of the square steel pipe, and a hopper configured at the upper end of the square steel pipe so that the entrance is widened at the upper end of the square steel pipe, is placed in the casing Overlap column type using a guide device, characterized in that the H file is inserted after insertion, and in step (f), concrete is poured into the casing and poured, and the casing is drawn while drawing the H file guide member vertically The purpose of this study is to provide a construction method for cast-in-place pile retaining walls.

또한, (e) 단계에서, H파일 가이드 부재는 호퍼에 복수의 관통구가 형성되는 것을 특징으로 하는 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (e), the H-pillar guide member is to provide a construction method of the stacked cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that a plurality of through holes are formed in the hopper.

본 발명의 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법은 가이드 장치를 이용하여 케이싱을 인입하고 천공하여 콘크리트를 주입하여 콘크리트 말뚝을 시공하도록 함으로써 굴착의 수직도와 겹침 길이를 유지할 수 있도록 설치되어 정확한 규격으로 시공이 가능할 뿐만 아니라 재료의 손실없이 케이싱 내에 콘크리트를 저압으로 주입이 가능하고, 현장타설 콘크리트말뚝의 일정 두께가 겹쳐지도록 흙막이 벽체를 시공하여 콘크리트말뚝간의 이음부에서 완전차수 및 근입부의 연속성이 보장되어 별도의 차수(배면 Grouting 등) 및 보강공이 불필요하여 공사비를 절감시킬 수 있으며, 흙막이 벽체의 강성이 커서 모든 지반에 시공이 가능하며 건축물 벽체나 구조물 벽체로 사용이 가능한 매우 유용한 효과가 있다.The method of constructing a stacked cast-in-place pile retaining wall using the guide device of the present invention is installed to maintain the verticality and overlap length of the excavation by inserting the casing using the guide device, drilling, and injecting concrete to construct the concrete pile. In addition to being able to construct to exact specifications, it is possible to inject concrete into the casing at low pressure without loss of material. As continuity is ensured, construction costs can be reduced as no separate watering (rear grouting, etc.) and reinforcement work is unnecessary. have.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법을 순서대로 도시한 도면이다.
도 2는 상기 도 1의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에서 사용되는 가이드 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에서 사용되는 가이드 장치끼리 연결되는 구성을 도시한 도면이다.
도 6은 상기 도 5에서 제 2연결수단의 구조를 발췌하여 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 H파일 가이드 부재의 사시도이다.
도 8은 상기 도 7에 도시된 가이드 부재가 케이싱에 삽입된 실시예를 도시한 도면이다.The following drawings attached to this specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical spirit of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in the accompanying drawings It should not be construed as being limited.
1 is a view sequentially showing a method for constructing an overlap cast-in-place pile retaining wall using the guide device of the present invention.
FIG. 2 is a view showing another embodiment of FIG. 1 .
Figure 3 is a view three-dimensionally showing the overall configuration of the guide device used in the present invention.
FIG. 4 is a view showing a cross section of FIG. 3 .
5 is a view showing a configuration in which the guide devices used in the present invention are connected.
FIG. 6 is a view showing the structure of the second connecting means extracted from FIG. 5 .
7 is a perspective view of the H-pillar guide member of the present invention.
8 is a view showing an embodiment in which the guide member shown in FIG. 7 is inserted into the casing.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment.

본 발명의 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체의 시공방법은 먼저, 가이드 장치(100) 설치를 위하여 흙막이 벽체가 설치될 위치에서 일정 깊이로 터파기를 하고 터파기한 위치에 가이드 장치(100)를 설치하도록 한다(a).The construction method of the stacked cast-in-place pile retaining wall using the guide device of the present invention is first, in order to install the guide device 100, dig at a predetermined depth at the location where the retaining wall will be installed, and then the guide device 100 at the dug position. ) to be installed (a).

본 발명에서는 말뚝 사이가 겹쳐져 연결 시공되어 흙막이 벽체를 구성하기 때문에, 굴착시 케이싱의 삽입을 안내하는 가이드 장치(100)를 설치하도록 한다.In the present invention, since the piles are overlapped and constructed to form a retaining wall, a guide device 100 for guiding the insertion of the casing during excavation is installed.

가이드 장치(100)는 굴착을 위한 오거 장비의 수직도를 보완해주는 역할과 케이싱(300)을 수직으로 설치되도록 안내하여 말뚝의 위치를 정확하게 잡아주는 역할을 한다. 가이드홈(12)의 직경은 삽입되는 케이싱(300)의 외경의 크기에 따라 결정되며, 케이싱(300)의 외경과 동일하거나 10mm 이상의 유격을 유지하도록 형성하여 케이싱(300)의 삽입이 용이하도록 한다.The guide device 100 serves to supplement the verticality of the auger equipment for excavation and to accurately position the pile by guiding the casing 300 to be installed vertically. The diameter of the guide groove 12 is determined according to the size of the outer diameter of the casing 300 to be inserted. .

특히, 본 발명에서는 말뚝과 말뚝의 측면이 겹쳐지도록 시공하여야 하기 때문에, 가이드 장치(100)는 원형의 가이드홈(12)이 일렬로 복수개가 측면의 일부가 상호 겹쳐지도록 구성한다.In particular, in the present invention, since the pile and the side of the pile must be constructed so that they overlap, the guide device 100 is configured such that a plurality of circular guide grooves 12 are arranged in a line so that some of the side surfaces overlap each other.

이와 같은 가이드홈(12)을 갖는 가이드 장치(100)는 강재 프레임, 콘크리트 등 다양한 부재 및 형태로 구성될 수 있으며, 가이드홈(12)이 일렬로 연속하여 배치되되 측면부가 겹쳐져 연속으로 형성되도록 한다.The guide device 100 having such a guide groove 12 may be configured in various members and shapes such as a steel frame, concrete, etc., and the guide grooves 12 are continuously arranged in a line, but the side portions overlap and form continuously. .

도 3은 본 발명에서 사용되는 가이드 장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 단면을 도시한 도면이다.Figure 3 is a view three-dimensionally showing the overall configuration of the guide device used in the present invention, Figure 4 is a view showing a cross section of Figure 3.

도 3과 도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 특히, 본 발명에 사용되는 가이드 장치(100)는 동일한 구조로 제작되어 양측으로 서로 마주보는 상태로 배치되는 복수개의 가이드본체(10)로 외형을 구성하도록 할 수 있다.3 and 4, in particular, the guide device 100 used in the present invention consists of a plurality of guide bodies 10 manufactured in the same structure and disposed facing each other on both sides. can make it

상기 가이드본체(10)는 직육면체의 형태로 내부에는 공간(14)이 형성되며 그 내면에는 반원 형상을 가지며 케이싱(300)의 삽입을 가이드하는 적어도 하나 이상의 반원가이드홈(12a)이 상기 가이드본체(10)의 길이 방향으로 일렬로 나란하게 배열 형성된다.The guide body 10 has a rectangular parallelepiped shape and a space 14 is formed inside the guide body. 10) is arranged side by side in a line in the longitudinal direction.

상기 가이드본체(10)의 내부에 형성된 공간(14)에는 물(W)이 채워지며 상기 가이드본체(10)가 내부 공간(14)에 채워지는 물(W)에 의해 무게감을 가지도록 하여 케이싱(300)을 가이드하는 과정에서 밀려나는 등 유동하는 것을 방지시키게 된다. 상기 가이드본체(10)의 상면 일측에는 투입구(16)가 관통 형성되며, 상기 투입구(16)로 상기 가이드본체(10)의 내부 공간(14)에 물(W)을 채워넣게 된다.The space 14 formed inside the guide body 10 is filled with water (W), and the guide body 10 is made to have a weight by the water (W) filled in the inner space 14, so that the casing ( 300) is prevented from moving, such as being pushed out in the process of guiding. An inlet 16 is formed through the upper surface of the guide body 10 on one side, and water (W) is filled into the inner space 14 of the guide body 10 through the inlet 16 .

상기한 가이드본체(10)는 언급한 바와 같이 동일한 구조로 하여 복수개를 양측으로 서로 마주보게 배치한 상태에서 상면에 구비되어 있는 제1 연결수단(30)으로 서로 연결 고정된다.As mentioned above, the guide body 10 has the same structure and is connected and fixed to each other by the first connecting means 30 provided on the upper surface in a state in which a plurality of the guide body 10 faces each other on both sides.

상기와 같이 제1 연결수단(30)을 통해 서로 마주보도록 배치되는 한 쌍의 가이드본체(10) 사이에는 각각의 가이드본체(10) 전면에 형성되어 있는 반원가이드홈(12a)이 서로 맞대어지며 원형의 형상을 가진 가이드홈(12)을 이루게 되며, 상기 원형의 형상을 이루는 가이드홈(12)으로 케이싱(300)이 통과하며 지반에 삽입되어 지는 케이싱(300)이 비틀어지지 않고 수직으로 정확히 삽입될 수 있도록 가이드하게 된다.As described above, between a pair of guide bodies 10 disposed to face each other through the first connecting means 30 as described above, the semicircular guide grooves 12a formed on the front surface of each guide body 10 are abutted against each other and are circular in shape. A guide groove 12 having a shape of guide you to do so.

상기 한 쌍의 가이드본체(10)를 연결 고정하는 제1 연결수단(30)은 환봉(36)과, 상기 환봉(36)의 양단에 구비되며 상기 환봉(36)의 직경보다 큰 직경을 가지는 머리부(38)와, 상기 가이드본체(10)의 상면에 각각 구비되며 상기 환봉(36)의 머리부(38)가 각각 걸려지기 위한 단턱부(34)를 가지는 브라켓(32)으로 구성한다.The first connecting means 30 for connecting and fixing the pair of guide bodies 10 are a round bar 36 and a head provided at both ends of the round bar 36 and having a diameter larger than the diameter of the round bar 36 . It consists of a part 38 and a bracket 32 provided on the upper surface of the guide body 10, respectively, and having a stepped part 34 for hanging the head part 38 of the round bar 36, respectively.

상기와 같이 제1 연결수단(30)으로 연결 고정된 가이드본체(10)는 그 사이에 형성된 가이드홈(12)으로 케이싱(300)이 통과하는 과정에서 가이드본체(10)가 뒤로 밀려나거나 유동하는 것을 방지시키게 된다.As described above, the guide body 10 connected and fixed by the first connecting means 30 is a guide groove 12 formed therebetween, in which the guide body 10 is pushed back or flows in the process of passing the casing 300. will prevent

상기 가이드본체(10)의 중앙에는 파이프가이드(18)가 수직으로 관통 설치되며, 상기 파이프가이드(18)에는 유동방지용파이프(20)가 통과하게 된다. 상기 파이프가이드(18)를 통과한 유동방지용파이프(20)는 지반에 삽입되며 가이드본체(10)가 후방으로 밀려나거나 유동하지 않도록 지지하게 된다.A pipe guide 18 is installed vertically through the center of the guide body 10 , and a flow prevention pipe 20 passes through the pipe guide 18 . The flow prevention pipe 20 passing through the pipe guide 18 is inserted into the ground and the guide body 10 is supported so as not to be pushed back or flow.

도 5는 본 발명에서 사용되는 가이드 장치끼리 연결되는 구성을 도시한 도이고, 도 6은 상기 도 5에서 제 2연결수단의 구조를 발췌하여 도시한 도이다.5 is a diagram illustrating a configuration in which the guide devices used in the present invention are connected to each other, and FIG. 6 is a diagram illustrating the structure of the second connection means extracted from FIG. 5 .

한편, 상기와 같이 한 쌍의 가이드본체(10)로 이루어진 가이드 장치(100)의 후방에는 도 5에서 도시하고 있는 바와 같이 동일한 구조를 가진 가이드 장치(100)가 연속적으로 설치된다.On the other hand, as shown in FIG. 5 , the guide device 100 having the same structure is continuously installed at the rear of the guide device 100 including the pair of guide body 10 as described above.

즉, 케이싱(300)으로 지반에 연속벽을 시공하기 위해서는 많은 양의 케이싱(300)을 삽입시켜야 하며, 이에 맞추어 본 발명은 동일한 구조로 제작된 다수개의 가이드 장치(100)를 한 번에 길이 방향으로 연속적으로 지반에 배열설치함으로서 많은 양의 케이싱(300)을 가이드할 수 있도록 한다.That is, in order to construct a continuous wall in the ground with the casing 300, a large amount of the casing 300 needs to be inserted, and in accordance with this, the present invention provides a plurality of guide devices 100 manufactured with the same structure in the longitudinal direction at once. By continuously installing the arrangement on the ground, a large amount of the casing 300 can be guided.

전방의 가이드 장치(100)를 구성하는 가이드본체(10)와 후방의 가이드 장치(100)를 구성하는 가이드본체(110)는 다시 제2 연결수단(40)으로 서로 연결 고정된다.The guide body 10 constituting the front guide device 100 and the guide body 110 constituting the rear guide device 100 are connected and fixed to each other again by the second connecting means 40 .

첨부된 도 6는 상기 제2 연결수단(40)의 구성을 상세하게 도시한 도면이다.6 is a view showing the configuration of the second connecting means 40 in detail.

도 5과 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 제2 연결수단(40)은 일단은 전방의 가이드본체(10)의 상면에 용접(44)으로 고정 설치되고 타단은 후방의 가이드본체(110) 상면에 접촉하는 플레이트(42)와, 상기 후방의 가이드본체(110) 상면에 설치되며 상기 플레이트(42)의 타단에 관통 형성되어 있는 구멍(46)에 끼워지는 너트(48) 및 상기 너트(48)에 체결되며 상기 플레이트(42)가 상기 너트(48)에서 이탈하지 않도록 하는 볼트(50)를 포함하여 구성한다.5 and 6, the second connecting means 40 has one end fixedly installed on the upper surface of the guide body 10 in the front by welding 44, and the other end is the guide body 110 at the rear. The plate 42 in contact with the upper surface, the nut 48 and the nut 48 installed on the upper surface of the guide body 110 at the rear and fitted into the hole 46 formed through the other end of the plate 42 . ) and configured to include a bolt 50 that prevents the plate 42 from being separated from the nut 48 .

상기한 제2 연결수단(40)은 동일한 구조로 하여 다수개를 전, 후방의 가이드본체(10, 110) 상면 및 상기 전, 후방 가이드본체(10, 110)의 외면에 각각 설치하여 상기 전, 후방의 가이드본체(10, 110)를 서로 유동됨 없이 견고히 연결 고정하게 된다.The second connecting means 40 has the same structure, and a plurality of them are installed on the upper surfaces of the front and rear guide bodies 10 and 110 and the outer surfaces of the front and rear guide bodies 10 and 110, respectively, so that the front, The guide bodies 10 and 110 at the rear are firmly connected and fixed without moving with each other.

상기한 가이드 장치(100, 200)를 통해 지반에 케이싱(300)이 수직으로 삽입되고 나면, 상기 케이싱(300)의 내부로 콘크리트를 타설한 후, 고형화시켜 파일을 성형하게 되며, 이러한 파일은 케이싱(300)의 설치개수에 따라 길이방향으로 연속적으로 배열 성형되며 흙막이 및 차수 기능을 수행하는 연속벽을 구성하게 되는 것이다.After the casing 300 is vertically inserted into the ground through the guide devices 100 and 200, concrete is poured into the casing 300 and then solidified to form a pile. According to the number of installations (300), it is continuously arranged and molded in the longitudinal direction to constitute a continuous wall performing a retaining function and a water blocking function.

이하, 본 발명에 따른 지반굴착기용 가이드 장치의 작용을 첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the guide device for a ground excavator according to the present invention will be described with reference to the accompanying FIGS. 3 to 6 .

먼저, 본 발명의 지반굴착기용 가이드 장치(100)를 구성하는 가이드본체(10)를 미리 제작한 후, 케이싱(300)이 삽입되는 지반에 상기 가이드본체(10)를 양측으로 서로 마주보도록 복수개 내설하면 상기 가이드본체(10) 사이에는 원형의 형상을 가진 가이드홈(12)이 형성되고, 상기 가이드홈(12)으로 케이싱(300)이 통과하며 지반에 삽입되어 짐으로서 케이싱(300)이 수직으로 정확히 삽입될 수 있도록 가이드하게 된다.First, the guide body 10 constituting the guide device 100 for a ground excavator of the present invention is prepared in advance, and then the guide body 10 is placed in the ground into which the casing 300 is inserted so that the guide body 10 faces each other on both sides. When a guide groove 12 having a circular shape is formed between the guide body 10, the casing 300 passes through the guide groove 12 and is inserted into the ground so that the casing 300 is vertically aligned. It will guide you to insert it correctly.

다음, 두 개의 가이드본체(10)가 양측으로 서로 마주보도록 위치하고 나면 상단에 설치되어 있는 제1 연결수단(30)을 이용하여 두 개의 가이드 본체(10)가 흔들리거나 유동하지 않도록 연결 고정시키게 된다.Next, after the two guide bodies 10 are positioned to face each other on both sides, the two guide bodies 10 are connected and fixed so that they do not shake or flow using the first connecting means 30 installed at the top.

즉, 두 개의 가이드본체(10) 상단에 설치되어 있는 브라켓(32)의 걸림턱(34)에 환봉(36)의 양단에 구비되어 있는 머리부(38)를 끼워 걸림 고정시킴으로서 양측으로 서로 마주보며 설치되는 한 쌍의 가이드본체(10)를 연결 고정시켜 케이싱(300)의 삽입을 가이드하는 과정에서 가이드본체(10)가 후방으로 밀려나거나 유동하지 않도록 걸림 고정시키게 되는 것이다.That is, by inserting and fixing the heads 38 provided at both ends of the round bar 36 to the engaging jaws 34 of the brackets 32 installed on the upper ends of the two guide bodies 10, both sides face each other In the process of guiding the insertion of the casing 300 by connecting and fixing a pair of guide bodies 10 to be installed, the guide body 10 is caught and fixed so as not to be pushed back or flow.

한편, 연속벽을 시공하기 위해 많은 양의 케이싱(300)을 지반에 삽입하게 되면 이때의 케이싱(300) 개수에 맞추어 상기 가이드 장치(100)의 후방에 상기 가이드 장치(100)와 동일한 구조의 다른 가이드 장치(100)를 계속적으로 설치해야 하는 바, 이때에는 도 5과 도 6에서와 같이 제2 연결수단(40)을 통해 전방의 가이드 장치(100)를 구성하는 가이드본체(10)와 후방의 가이드 장치(100)를 구성하는 가이드본체(110)를 서로 연결 고정하게 된다.On the other hand, when a large amount of the casing 300 is inserted into the ground to construct a continuous wall, the guide device 100 has the same structure at the rear of the guide device 100 according to the number of casings 300 at this time. The guide device 100 must be continuously installed. In this case, as shown in FIGS. 5 and 6 , the guide body 10 constituting the front guide device 100 through the second connecting means 40 and the rear The guide body 110 constituting the guide device 100 is connected and fixed to each other.

즉, 전방의 가이드본체(10)에 용접(44) 접합되어 있는 플레이트(42)의 구멍(46)에 후방의 가이드본체(110)에 돌출되게 설치되어 있는 너트(48)를 끼워넣은 다음, 상기 너트(48)에 볼트(50)를 체결시켜 전, 후방에 배치된 가이드본체(10, 110)를 서로 흔들림없이 견고히 연결 고정하게 된다. That is, after inserting the nut 48 installed to protrude from the guide body 110 at the rear into the hole 46 of the plate 42 welded 44 to the front guide body 10, the By fastening the bolt 50 to the nut 48, the guide bodies 10 and 110 disposed at the front and rear are firmly connected and fixed without shaking with each other.

이후, 가이드 장치(100)를 이용하여 연속된 가이드홈(12) 중 한 개 또는 그 이상의 가이드홈(12)을 건너뛰어 일정한 간격으로 천공과 동시에 케이싱(300)을 설치하도록 한다(b).Thereafter, by using the guide device 100, one or more guide grooves 12 among the continuous guide grooves 12 are skipped and the casing 300 is installed at the same time as the drilling at regular intervals (b).

본 단계에서는 가이드 장치(100)의 연속된 가이드홈(12) 중에서 한 개씩 건너뛰며 일정한 간격으로 천공하며 케이싱(300)을 설치하도록 할 수 있으며, 도 2에서와 같이, 가이드 장치(100)의 연속된 가이드홈(12)중에서 두개씩 건너뛰며 일정한 간격으로 천공하며 케이싱(300)을 설치하도록 할 수도 있다. 즉, 가이드 장치(100)를 이용하여 연속된 가이드홈(12) 중 한 개 또는 그 이상의 가이드홈(12)을 건너뛰어 일정한 간격으로 천공과 동시에 케이싱(300)을 설치하도록 한다.In this step, one of the continuous guide grooves 12 of the guide device 100 may be skipped one by one, and the casing 300 may be installed by drilling at regular intervals, and as shown in FIG. The casing 300 may be installed by skipping two of the guide grooves 12 and drilling at regular intervals. That is, by using the guide device 100, one or more guide grooves 12 among the continuous guide grooves 12 are skipped and the casing 300 is installed simultaneously with the drilling at regular intervals.

천공은 수직도를 유지하며 설계기준의 깊이까지 오거를 이용하여 천공하도록 하며, 오거의 천공과 동시에 케이싱(300)을 가이드 장치(100)의 가이드홈(12)에 삽입하여 수직도를 유지하며 설치할 수 있다.The perforation maintains verticality and uses an auger to the depth of the design standard, and inserts the casing 300 into the guide groove 12 of the guide device 100 at the same time as the drilling of the auger to maintain the verticality. can

오거와 케이싱(300)은 지면에서 인상시키고 천공하려는 가이드홈(12)의 축 중심에 맞추어 케이싱(300)과 오거를 동시에 인입하여 천공과 동시에 케이싱(300)을 설치한다.The auger and the casing 300 are raised from the ground, and the casing 300 and the auger are simultaneously drawn in aligned with the axial center of the guide groove 12 to be drilled, and the casing 300 is installed at the same time as the drilling.

하부의 천공은 케이싱(300)이 완전히 인입되면 오거만으로 계속 천공이 가능하다.The lower perforation can be continued only with the auger when the casing 300 is completely retracted.

이후, 케이싱(300)의 내부에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱(300)을 인발하여 1차 콘크리트 말뚝(610)을 형성하도록 한다(c).Thereafter, concrete is poured into the inside of the casing 300 to be poured, and the casing 300 is drawn out to form a primary concrete pile 610 (c).

상기와 같이 오거로 천공이 되면, 오거를 회수하는 동안 케이싱(300)의 내부에 콘크리트를 타설하도록 한다. 이미 케이싱(300)이 설치되어 있기 때문에, 케이싱(300) 내부로의 콘크리트 타설은 저압으로도 가능해지는 것이다.When the auger is drilled as described above, concrete is poured into the casing 300 while the auger is recovered. Since the casing 300 is already installed, pouring concrete into the casing 300 is possible even at low pressure.

콘크리트 타설 이후에는 케이싱(300)을 인발하여 재사용하도록 할 수 있다.After the concrete is poured, the casing 300 may be pulled out and reused.

이후, 1차 콘크리트 말뚝(610)이 형성되지 않은 부분의 가이드 장치(100)의 가이드홈(12)에 차례로 인접한 1차 콘크리트 말뚝(610)과 측면이 겹쳐지도록 천공과 동시에 케이싱(300)을 설치하도록 한다(d).Thereafter, the casing 300 is installed at the same time as the drilling so that the primary concrete pile 610 and the side overlap with the guide groove 12 of the guide device 100 of the part where the primary concrete pile 610 is not formed. (d).

1차 콘크리트 말뚝(610) 타설 완료 후 초기강도를 확보한 후 2차 천공작업을 하여 후술하는 단계에서 2차 콘크리트 말뚝(620)을 형성하도록 하는데, 이때, 1차 콘크리트 말뚝(610)과 2차 콘크리트 말뚝(620) 간의 측면이 겹침 시공하도록 해야한다.After the initial strength is secured after the primary concrete pile 610 is placed, a secondary drilling operation is performed to form a secondary concrete pile 620 in a step to be described later. At this time, the primary concrete pile 610 and the secondary The side surfaces between the concrete piles 620 should be overlapped.

따라서, 1차 콘크리트 말뚝(610)이 형성되지 않은 부분의 가이드 장치(100)의 가이드홈(12)에 차례로 인접한 1차 콘크리트 말뚝(610)과 측면이 겹쳐지도록 천공과 동시에 케이싱(300)을 설치하도록 한다.Accordingly, the casing 300 is installed at the same time as the primary concrete pile 610 is drilled so that the side overlaps with the primary concrete pile 610 adjacent in turn to the guide groove 12 of the guide device 100 of the part where the primary concrete pile 610 is not formed. to do it

이후, 케이싱(300) 일부 또는 전체에 H파일(310)을 삽입하도록 한다(e).Thereafter, the H-file 310 is inserted into some or all of the casing 300 (e).

2차 콘크리트 말뚝(620) 형성을 위해서는 인장에 저항하도록 H파일(310)을 케이싱(300)에 삽입하도록 하는데, 케이싱(300) 전체에 H파일(310)을 삽입하거나 일부의 케이싱(300)에만 삽입하도록 할 수도 있다.In order to form the secondary concrete pile 620, the H file 310 is inserted into the casing 300 to resist tension, and the H file 310 is inserted in the entire casing 300 or only in a part of the casing 300. You can also insert it.

이후, 케이싱(300)에 콘크리트를 주입하여 타설하고 케이싱(300)을 인발하여 2차 콘크리트 말뚝(620)을 형성하도록 한다(f).Thereafter, concrete is poured into the casing 300 to be poured, and the casing 300 is drawn out to form a secondary concrete pile 620 (f).

이와 같이 형성하면, 1차 콘크리트 말뚝(610)과 2차 콘크리트 말뚝(620)은 측면부가 겹침 시공되어 일체로 하나의 흙막이 벽체를 이루게 된다.When formed in this way, the primary concrete piles 610 and the secondary concrete piles 620 are constructed by overlapping side parts to form one retaining wall integrally.

마지막으로, 가이드 장치(100)를 해체하도록 한다(g).Finally, to disassemble the guide device 100 (g).

가이드 장치(100)의 해체는 2차 콘크리트 말뚝(620) 형성을 위한 콘크리트 타설 완료 후 초기강도를 확보한 이후에 해체하도록 한다.The dismantling of the guide device 100 is to be dismantled after securing the initial strength after the completion of concrete pouring for the formation of the secondary concrete pile 620 .

도 7은 본 발명의 H파일 가이드 부재의 사시도이고, 도 8은 상기 도 7이 케이싱에 삽입된 실시예를 도시한 도이다.7 is a perspective view of an H-pillar guide member of the present invention, and FIG. 8 is a view showing an embodiment in which FIG. 7 is inserted into the casing.

특히, 본 발명에서는 케이싱(300)에 H파일(310)을 삽입하고 콘크리트를 타설한 후 케이싱(300)을 인발하는 경우에 H파일(310)이 흔들리거나 기울어지는 등 수직도를 유지할 수 없을 수 있기 때문에, 별도의 H파일 가이드 부재(700)를 케이싱(300)에 삽입한 후 H파일(310)을 가이드 부재(700)를 통하여 케이싱(300)에 설치하도록 하고 콘크리트 타설 후에 케이싱(300)과 동시에 H파일 가이드 부재(700)를 인발하도록 함으로써, 케이싱(300)을 인발하는 경우에는 H파일(310)의 위치 및 수직도를 그대로 유지할 수 있도록 할 수 있다.In particular, in the present invention, when the H file 310 is inserted into the casing 300 and the casing 300 is drawn out after pouring concrete, the H file 310 may not be able to maintain verticality, such as shaking or tilting. Therefore, after inserting a separate H-pillar guide member 700 into the casing 300, the H-pillar 310 is installed in the casing 300 through the guide member 700, and after concrete pouring, the casing 300 and At the same time, by drawing out the H-pillar guide member 700 , when the casing 300 is drawn out, the position and verticality of the H-pile 310 can be maintained as it is.

H파일 가이드 부재(700)는 도 7 및 도 8에서와 같이, 각형강관(710)과, 각형강관(710)의 외주면에 구성되는 간격재(720)와, 각형강관(710)의 상단부에서 입구가 넓어지도록 각형강관(710)의 상단부에 구성되는 호퍼(730)로 이루어진다.The H-pillar guide member 700 is, as shown in FIGS. 7 and 8, a rectangular steel pipe 710, a spacer 720 configured on the outer peripheral surface of the rectangular steel pipe 710, and an inlet at the upper end of the rectangular steel pipe 710. It consists of a hopper 730 configured at the upper end of the rectangular steel pipe 710 so as to widen.

각형강관(710)은 H파일(310)이 삽입되도록 하는 것으로, H파일(310)의 단면 크기와 유사한 크기의 중공을 갖는 각형강관으로 이루어지며, 각형강관(710)의 외주면 즉, 각 변의 외측면에는 각각 간격재(720)가 외측으로 돌출되도록 구성되어 각형강관(710)이 케이싱(300)의 내부로 삽입되었으며, 각형강관(710)의 외주면과 케이싱(300)의 내주면 사이의 거리를 일정하게 유지하며 수직도를 유지하도록 한다.The rectangular steel pipe 710 is to allow the H pile 310 to be inserted, and it is made of a rectangular steel pipe having a hollow size similar to the cross-sectional size of the H pile 310, and the outer peripheral surface of the rectangular steel pipe 710, that is, the outer circumference of each side. The spacer 720 is configured to protrude outward, respectively, so that the square steel pipe 710 is inserted into the casing 300, and the distance between the outer circumferential surface of the square steel pipe 710 and the inner circumferential surface of the casing 300 is constant. and keep it vertical.

간격재(720)는 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며, 도시된 바와 같이, 일정 크기의 판형상으로 이루어지도록 할 수 있고, 간격재(720)의 상단부의 외측 모서리나 하단부의 외측 모서리는 절삭하여 절삭면을 갖도록 함으로써, H파일 가이드 부재(700)를 케이싱(300)의 내부로 삽입하거나 제거할 때 간격재(720)에 의하여 걸리지 않고 용이하게 삽입이나 제거가 가능하도록 할 수 있다.The spacer 720 may have various shapes and, as shown, may be formed in a plate shape of a certain size, and the outer edge of the upper end or the outer edge of the lower end of the spacer 720 is cut to form a cutting surface. By having a, it is possible to easily insert or remove the H-file guide member 700 without being caught by the spacer 720 when inserting or removing the H-file guide member 700 into the inside of the casing 300 .

이와 같은 간격재(720)는 길이방향의 일정한 간격으로 복수개가 설치될 수 있으며, 중앙부가 분절된 형태로 구성되어 크기를 줄이도록 할 수도 있다.A plurality of such spacers 720 may be installed at regular intervals in the longitudinal direction, and the central portion may be configured in a segmented form to reduce the size.

특히, 본 발명에서는 각형강관(710)의 상단부에는 각형강관(710)의 내부에 콘크리트 주입이 용이하도록 깔때기 형상의 호퍼(730)가 구성되도록 한다. 호퍼(730)는 각형강관(710)의 단면에서 외부로 확장된 형태로 이루어져, 호퍼(730)의 상부에 콘크리트 주입시에 호퍼(730)를 따라 각형강관(710)의 내부로 주입되게 된다. 이와 같은 호퍼(730)는 콘크리트의 주입이 용이하도록 함과 동시에 케이싱(300)의 단면 크기보다 크게 형성되어 케이싱(300)의 상단부에 호퍼(730)가 걸려 더 이상 들어가지 않도록 하는 역할과 H파일 가이드 부재(700)의 제거시에 용이하게 인발이 가능하도록 하는 역할을 한다.In particular, in the present invention, a funnel-shaped hopper 730 is configured at the upper end of the rectangular steel pipe 710 to easily inject concrete into the rectangular steel pipe 710 . The hopper 730 is formed in a form extending outward from the cross section of the rectangular steel pipe 710, and is injected into the inside of the rectangular steel pipe 710 along the hopper 730 when concrete is poured into the upper portion of the hopper 730. This hopper 730 facilitates the injection of concrete and is formed larger than the cross-sectional size of the casing 300 so that the hopper 730 is caught on the upper end of the casing 300 and does not enter the H file any further. It serves to enable easy drawing when the guide member 700 is removed.

특히, 호퍼(730)에 복수의 관통구(731)가 형성되도록 하여, 콘크리트가 직접 각형강관(710)의 상단부를 통하여 각형강관(710)의 내부로 주입되는 것과 동시에 호퍼(730)의 관통구(731)를 통하여 각형강관(710)외측과 케이싱(300)의 내측면 사이의 공간에도 콘크리트 주입이 용이하도록 할 수 있다.In particular, a plurality of through holes 731 are formed in the hopper 730 so that concrete is directly injected into the interior of the rectangular steel pipe 710 through the upper end of the rectangular steel pipe 710 and at the same time as the through hole of the hopper 730 Through 731 , it is possible to facilitate concrete injection into the space between the outer side of the rectangular steel pipe 710 and the inner surface of the casing 300 .

이와 같은 H파일 가이드 부재(700)는 (e) 단계에서, 케이싱(300)에 삽입한 후 H파일(310)을 삽입하도록 하고, (f) 단계에서, 케이싱(300)에 콘크리트를 주입하여 타설하고, H파일 가이드 부재(700)를 수직으로 인발하면서 케이싱(300)을 인발하도록 한다.This H-pillar guide member 700 is to be inserted into the casing 300 and then the H-pillar 310 is inserted in step (e), and in step (f), concrete is poured into the casing 300 and poured. and to draw out the casing 300 while vertically drawing the H-pillar guide member 700 .

케이싱(300)의 인발시에는 H파일 가이드 부재(700)와 동시에 인발하여 제거하는데, H파일 가이드 부재(700)를 수직으로 천천히 인발하면서 동시에 케이싱(300)을 상부로 인발하여 제거하도록 한다.When the casing 300 is drawn out, the H-pillar guide member 700 is simultaneously drawn out and removed.

이때, H파일 가이드 부재(700)는 수직 상부로 제거되면서도 계속 각형강관(710)이 H파일(310)을 잡아주는 역할을 하기 때문에, H파일 가이드 부재(700)를 인발하면서 케이싱(300)을 회전시켜 인발하는 등의 방법으로 제거하더라도, H파일(310)이 따라 돌지 않게 되어 설치 위치가 틀어지지 않고 수직도도 유지할 수 있게 되는 것이다.At this time, since the rectangular steel pipe 710 continues to hold the H pile 310 while the H pile guide member 700 is removed vertically upward, the casing 300 is removed while the H pile guide member 700 is pulled out. Even if it is removed by rotating and drawing, etc., the H-file 310 does not rotate along, so that the installation position is not distorted and verticality can be maintained.

상기와 같은 본 발명의 가이드 장치를 이용한 겹침 주열식 현장타설말뚝 흙막이 벽체 시공방법은 가이드 장치를 이용하여 케이싱을 인입하고 천공하여 콘크리트를 주입하여 콘크리트 말뚝을 시공하도록 함으로써 굴착의 수직도와 겹침 길이를 유지할 수 있도록 설치되어 정확한 규격으로 시공이 가능할 뿐만 아니라 재료의 손실없이 케이싱 내에콘크리트를 저압으로 주입이 가능하고, 현장타설 콘크리트말뚝의 일정 두께가 겹쳐지도록 흙막이 벽체를 시공하여 콘크리트말뚝간의 이음부에서 완전차수 및 근입부의 연속성이 보장되어 별도의 차수(배면 Grouting 등) 및 보강공이 불필요하여 공사비를 절감시킬 수 있으며, 흙막이 벽체의 강성이 커서 모든 지반에 시공이 가능하며 건축물 벽체나 구조물 벽체로 사용이 가능한 매우 유용한 효과가 있다.As described above, in the method for constructing a stacked cast-in-place pile retaining wall using the guide device of the present invention as described above, the verticality and overlap length of the excavation are maintained by inserting the casing using the guide device, drilling, and injecting concrete to construct the concrete pile. It is installed so that it can be installed in such a way that it can be constructed with accurate specifications, and it is possible to inject concrete into the casing at low pressure without loss of material. And the continuity of the rooting part is ensured, so it is possible to reduce the construction cost because there is no need for a separate order (such as rear grouting) and reinforcement work. It has a useful effect.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various modifications and modified inventions without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such variations and modifications, but only by the claims appended hereto.

10: 가이드본체
12a: 반원가이드홈
12: 가이드홈
14: 챔버
18: 파이프가이드
20: 유동방지용 파이프
30: 제1 연결수단
32: 브라켓
34: 단턱부
36: 환봉
38: 머리부
40: 제2 연결수단
42: 플레이트
48: 너트
50: 볼트
100: 가이드 장치
300: 케이싱
310 : H파일
610 : 1차 콘크리트 말뚝
620 : 2차 콘크리트 말뚝
700 : H파일 가이드 부재
710 : 각형강관
720 : 간격재
730 : 호퍼10: guide body
12a: Semicircle Guide Home
12: guide home
14: chamber
18: pipe guide
20: flow prevention pipe
30: first connecting means
32: bracket
34: stepped portion
36: round bar
38: head
40: second connecting means
42: plate
48: nut
50: volt
100: guide device
300: casing
310: H file
610: primary concrete pile
620: secondary concrete pile
700: H file guide member
710: square steel pipe
720: spacer
730: Hopper

Claims

(a) installing a guide device 100 in which a plurality of circular guide grooves 12 are arranged in a line so that some of the side surfaces are overlapped with each other;
(b) skipping one or more guide grooves 12 among the continuous guide grooves 12 using the guide device 100, and drilling at regular intervals and installing the casing 300 at the same time;
(c) forming a primary concrete pile 610 by injecting and pouring concrete into the casing 300 and drawing out the casing 300;
(d) installing the casing 300 at the same time as the primary concrete pile 610 so that the side overlap with the primary concrete pile 610 adjacent in turn to the guide groove 12 of the part where the primary concrete pile 610 is not formed;
(e) a rectangular steel pipe 710, a spacer 720 configured on the outer circumferential surface of the rectangular steel pipe 710, and a plurality of After inserting the H-file guide member 700 made of the hopper 730 in which the through-hole 731 of the casing 300 is formed, the H-file 310 is inserted into the casing 300 in part or in whole. ;
(f) pouring and pouring concrete into the casing 300 and drawing the casing 300 while vertically drawing the H-pillar guide member 700 to form a secondary concrete pile 620; and
(g) dismantling the guide device 100; construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it comprises.

The method according to claim 1,
(a) in step, the guide device 100,
A plurality of guide bodies 10 having one or more semicircular guide grooves 12a arranged in a longitudinal direction are arranged to face each other on both sides, and the semicircular guide grooves 12a formed on the inner surface of each guide body 10 are mutually Buttted to form a circular guide groove (12),
A method of constructing an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that a first connecting means 30 for connecting and fixing the guide body 10 to each other is installed on the upper surface of each guide body 10.

3. The method according to claim 2,
In step (a), the first connecting means 30 is,
Brackets 32 each provided on the upper surface of the guide body 10 and having a stepped portion 34 formed at the upper end thereof; Overlapping column type using a guide device, characterized in that it has a head portion 38 hung on the stepped portion 34 of the bracket 32 at both ends and is composed of a round bar 36 connecting the guide body 10 Construction method of cast-in-place pile retaining wall.

3. The method according to claim 2,
In step (a), the pipe guide 18 is installed vertically through the guide body 10, and the pipe guide 18 is inserted into the ground in a state where the flow prevention pipe 20 passes through. Construction method of stacked cast-in-place pile retaining wall using a guide device.

3. The method according to claim 2,
In step (a), a space 14 is formed inside the guide body 10, and the space 14 is filled with water (W). Construction method of pile retaining wall.

3. The method according to claim 2,
In step (a), the guide device 100 is installed at the rear of the guide device 100, the guide device 100 comprising the guide body 110 having the same structure as the pair of guide bodies 10 constituting the guide device 100, ; The guide body (10, 110) positioned at the front and rear is a method of constructing an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it is connected and fixed by a second connecting means (40).

3. The method according to claim 2,
In step (a), the second connecting means 40 is connected to the guide body 110 at the rear in a state where one end is welded 44 joined to the guide body 10 and a hole 46 is formed through the other end. The plate 42 in close contact with the nut 48 protrudingly coupled to the guide body 110 at the rear and fitted into the hole 46 of the plate 42, and a bolt fastened to the nut 48 ( 50), the construction method of an overlap cast-in-place pile retaining wall using a guide device, characterized in that it consists of.

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