KR101492145B1 - Manufacturing apparatus of door for air conditioner in vehicle and door by manufactured thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 회전 이중사출금형을 통한 도어 사출성형시, 도어 회전축에 결합부 및 상기 결합부에 체결홈을 성형하기 위해 제 1,2 슬라이드 코어를 구비하되 체결홈을 성형하는 제 2 슬라이드 코어를 상부금형의 내부에 슬라이딩 가능하게 설치함으로써, 단일 회전 이중사출금형에서 상기 결합부 및 체결홈을 구비한 도어의 이중사출 성형이 가능하여 생산성을 향상하고 제조비용을 절감할 수 있는 차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a door for a vehicle air conditioner and a door manufactured by the method, and more particularly, The second slide core having the first and second slide cores for molding can be slidably installed in the upper mold so as to be capable of sliding in the inside of the door having the engaging portion and the engaging groove in the single rotary double- And more particularly to a manufacturing apparatus for a door for a vehicle air conditioner and a door manufactured by the apparatus.

이에 본 발명은, 공조케이스(40)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전축(110)과, 상기 회전축(110)의 측면에 형성된 도어 플레이트(120)와, 상기 도어 플레이트(120)의 둘레에 형성되는 러버부재(130)와, 상기 공조케이스(40)의 외측에 설치되는 아암(50)과의 결합을 위해 상기 회전축(110)의 일단부에 적어도 하나의 평면을 갖도록 형성된 결합부(111) 및 상기 결합부(111)의 평면에 수직방향으로 형성된 체결홈(112)으로 이루어진 차량 공조장치용 도어(100)를 제조하기 위한 제조장치에 있어서, 상기 도어(100)를 사출성형하기 위한 상부금형(210) 및 하부금형(220)과, 상기 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이의 외측방향에 설치되되 축방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어(100) 사출성형시 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이로 이동하여 상기 결합부(111)를 성형하는 제 1 슬라이드 코어(230)와, 상기 상부금형(210)의 내부에 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치 되어 상기 도어(100) 사출성형시 하강하여 상기 결합부(111)의 평면에 체결홈(112)을 형성하는 제 2 슬라이드 코어(240)로 이루어져, 단일 금형에서 도어(100)를 이중사출하면서 상기 결합부(111)에 체결홈(112)을 형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.The door plate 120 is formed on a side surface of the rotary shaft 110. The door plate 120 is formed around the door plate 120, A coupling part 111 formed to have at least one plane on one end of the rotation shaft 110 for coupling the rubber member 130 which is provided on the outer side of the air conditioning case 40 and the arm 50 provided on the outside of the air conditioning case 40, And a coupling groove (112) formed in a direction perpendicular to a plane of the coupling part (111), characterized in that the upper mold (100) for injection molding the door (100) The upper mold 210 and the lower mold 220 are installed in the outer direction between the upper mold 210 and the lower mold 220 and are slidable in the axial direction. And the lower mold 220 to form the engaging portion 111, The first slide core 230 and the upper mold 210 slidable in an upward and downward direction to be lowered during the injection molding of the door 100, And a second slide core 240 which forms the first slide core 112 and the second slide core 240. The locking groove 112 is formed in the coupling part 111 while the door 100 is double-injected from a single metal mold.

공조장치, 러버일체형 도어, 결합부, 체결홈, 상부금형, 하부금형, 슬라이드코어 An air conditioning apparatus, a rubber-integrated door, a coupling section, a coupling groove, an upper mold, a lower mold,

Description

차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어{Manufacturing apparatus of door for air conditioner in vehicle and door by manufactured thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a door for a vehicle air conditioning apparatus and a door manufactured by the apparatus.

본 발명은 차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 회전 이중사출금형을 통한 도어 사출성형시, 도어 회전축에 결합부 및 상기 결합부에 체결홈을 성형하기 위해 제 1,2 슬라이드 코어를 구비하되 체결홈을 성형하는 제 2 슬라이드 코어를 상부금형의 내부에 슬라이딩 가능하게 설치함으로써, 단일 회전 이중사출금형에서 상기 결합부 및 체결홈을 구비한 도어의 이중사출 성형이 가능하여 생산성을 향상하고 제조비용을 절감할 수 있는 차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a door for a vehicle air conditioner and a door manufactured by the method, and more particularly, The second slide core having the first and second slide cores for molding can be slidably installed in the upper mold so as to be capable of sliding in the inside of the door having the engaging portion and the engaging groove in the single rotary double- And more particularly to a manufacturing apparatus for a door for a vehicle air conditioner and a door manufactured by the apparatus.

차량용 공조장치는 하절기나 동절기에 자동차 실내를 냉,난방하거나 또는 우천시나 동절기에 윈드실드에 끼게 되는 성에 등을 제거하여 운전자의 전후방 시야가 확보될 수 있게 할 목적으로 설치되는 자동차의 내장품으로, 이러한 공조장치는 통상 난방장치와 냉방장치를 동시에 갖추고 있어서 외기나 내기를 선택적으로 도입한 후 이 공기를 가열 또는 냉각시켜 차량의 실내에 송풍함으로써 자동차 실내를 냉,난방하거나 또는 환기하게 된다.The air conditioner for a vehicle is an automobile interior component installed for the purpose of ensuring the front and rear visibility of the driver by removing the property such as cooling or heating the interior of the vehicle during the summer or winter season, The air conditioner is usually equipped with a heating device and a cooling device at the same time, so that the user can selectively heat the outside air or the inside air to heat or cool the air and blow the air into the inside of the vehicle.

이러한 공조장치는, 송풍기 유니트, 증발기 유니트 및 히터코어 유니트의 독립적인 구조에 따라, 상기 3개의 유니트들이 독립적으로 구비되는 쓰리 피스 타입(Three Piece Type)과, 증발기 유니트 및 히터코어 유니트가 공조케이스에 내장되고 송풍기 유니트가 별도의 유니트로 구비되는 세미 센터 타입(Semi-Center type)과, 그리고 상기 3개의 유니트가 모두 공조케이스에 내장되는 센터마운팅 타입(Center Mounting Type)으로 대별할 수 있다.According to the independent structure of the blower unit, the evaporator unit, and the heater core unit, the air conditioner includes a three-piece type in which the three units are independently provided, and an evaporator unit and a heater core unit, And a center mounting type in which all of the three units are incorporated in an air conditioning case can be categorized into a semi-center type in which a fan unit is installed as a separate unit, and a center mounting type in which all the three units are incorporated in an air conditioning case.

도 1은 종래의 차량용 공조장치를 나타내는 단면도이고, 도 2는 종래의 차량용 공조장치의 도어를 나타내는 사시도로써, 상기 공조장치(1)는, 입구측에 공기유입구(43)가 형성되고 출구측에는 각각 모드도어(45b)에 의하여 개도가 조절되는 디프로스트 벤트(44a), 페이스 벤트(44b) 및 플로어 벤트(44c,44d)로 이루어진 공기토출구(44)가 형성된 공조케이스(40)와; 상기 공조케이스(40)의 공기유입구(43)에 연결되어 내기 또는 외기를 송풍하는 송풍기(미도시)와; 상기 공조케이스(40)에 내장되는 증발기(41) 및 히터코어(42)와; 상기 증발기(41)와 히터코어(42)의 사이에 설치됨과 아울러 상기 히터코어(42)를 바이패스하는 냉풍통로(P1)와 상기 히터코어(42)를 통과하는 온풍통로(P2)의 개도를 조절하는 온도조절도어(45a)를 포함하여 이루어진다.2 is a perspective view showing a door of a conventional automotive air conditioner. In the air conditioner 1, an air inlet 43 is formed at the inlet side, and an air inlet 43 is formed at the outlet side. An air conditioning case 40 having an air outlet 44 formed of a defrost vent 44a, a face vent 44b and floor vents 44c and 44d whose opening degree is controlled by the mode door 45b; An air blower (not shown) connected to the air inlet 43 of the air conditioning case 40 to blow indoor air or outdoor air; An evaporator (41) and a heater core (42) housed in the air conditioning case (40); The opening degree of the cold air passage P1 which is installed between the evaporator 41 and the heater core 42 and which bypasses the heater core 42 and the warm air passage P2 which passes through the heater core 42 And a temperature control door 45a for controlling the temperature.

또한, 상기 플로어 벤트(44c,44d)는 앞좌석용 플로어 벤트(44c)와 뒷좌석용 플로어 벤트(44d)로 분리되어 있다.The floor vents 44c and 44d are separated into a front seat floor vent 44c and a rear seat floor vent 44d.

한편, 상기 공기토출구(44)측에는 덕트(미도시)가 연결 설치되어 공기토출 구(44)에서 토출되는 공기를 차량 실내의 각 부분으로 공급하게 된다.On the other hand, a duct (not shown) is connected to the air outlet 44 to supply the air discharged from the air outlet 44 to each part of the vehicle interior.

그리고, 상기 온도조절도어(45a) 및 모드도어(45b)와 같은 도어(46)들은, 상기 공조케이스(40)의 내부 벽면에 회전가능하게 설치되는 회전축(46a)과, 상기 회전축(46a)의 측면에 평판 형태로 형성되어 해당 공기통로의 개도를 조절하는 도어 플레이트(46b)로 이루어진다.The door 46 such as the temperature control door 45a and the mode door 45b includes a rotation shaft 46a rotatably installed on the inner wall surface of the air conditioning case 40, And a door plate 46b which is formed in a flat plate shape on the side surface and adjusts the opening degree of the air passage.

이때, 상기 회전축(46a)은 공조케이스(40)의 벽면에 형성되는 축지지공(40a)에 회전가능하게 결합된다.At this time, the rotation shaft 46a is rotatably coupled to the shaft hole 40a formed on the wall surface of the air conditioning case 40. [

또한, 상기 도어 플레이트(46b)의 둘레에는 실링성 향상을 위해 러버부재(46c)가 형성되고, 상기 회전축(46a)의 양단부에는 러버부재(46c)와 동일한 고무재질의 원형 실링부재(46d)가 형성된다.A rubber member 46c is formed around the door plate 46b in order to improve the sealing property and circular sealing members 46d made of the same rubber material as the rubber member 46c are formed at both ends of the rotating shaft 46a .

즉, 상기 원형 실링부재(46d)는 상기 공조케이스(40)의 벽면에 형성된 축지지공(40a)과 회전축(46a) 사이를 실링하여 상기 축지지공(40a)을 통한 공기누설을 방지하게 된다.That is, the circular sealing member 46d seals between the shaft hole 40a formed on the wall surface of the air conditioning case 40 and the rotary shaft 46a to prevent air leakage through the shaft hole 40a.

그리고, 상기 회전축(46a)의 일단부는 상기 공조케이스(40)의 외측으로 돌출되어 도어(46)를 회전 작동시키기 위한 아암(50)과 결합되는데, 이때 상기 아암(50)과의 결합시 헛도는 것을 방지하도록 상기 회전축(46a)의 일단부에는 "D"자 형상의 결합부(46e)가 형성된다. 즉, 회전축(46a)의 일단부와 아암의 결합면이 "D"자 형태로 형성된 것이다.One end of the rotary shaft 46a is coupled to the arm 50 for projecting outside the air conditioning case 40 to rotate the door 46. At this time, Quot; D "-shaped engaging portion 46e is formed at one end of the rotating shaft 46a. That is, one end of the rotation shaft 46a and the engagement surface of the arm are formed in a "D" shape.

또한, 상기 결합부(46e)의 평면에는 상기 아암(50)과의 결합시 이탈을 방지하도록 체결홈(46f)이 형성되고, 이때 상기 아암(50)의 결합면에는 상기 결합 부(46e)의 체결홈(46f)에 삽입 결합되는 후크부(50a)가 형성되어 있다.A coupling groove 46f is formed on the plane of the coupling portion 46e to prevent the coupling portion 46e from being separated from the coupling portion 46e when the coupling portion 46e is coupled with the arm 50. At this time, And a hook portion 50a to be inserted into and coupled to the engaging groove 46f is formed.

상기한 바와 같이 구성된 차량용 공조장치(1)에 의하면, 최대냉방모드가 가동될 경우, 상기 온도조절도어(45a)는, 상기 냉풍유로(P1)를 개방함과 아울러 온풍유로(P2)를 폐쇄하게 된다. 이에 따라 미도시된 송풍기에 의하여 송풍되는 공기는, 증발기(41)를 거치면서 증발기(41)의 내부를 유동하는 냉매와 열교환되어 냉기로 바뀐 뒤, 상기 냉풍유로(P1)를 통해 믹싱챔버(Mixing Chamber, MC)쪽으로 유동하게 되고, 이후 소정의 공조모드(벤트 모드, 바이레벨 모드, 플로어 모드, 믹스 모드, 디프로스트 모드)에 따라 개방되는 벤트(44a~44d)를 통해 차량 실내로 토출됨으로써, 차량 실내의 냉방이 수행된다.According to the vehicle air conditioner 1 configured as described above, when the maximum cooling mode is activated, the temperature control door 45a opens the cold air passage P1 and closes the warm air passage P2 do. Accordingly, the air blown by the blower (not shown) flows through the evaporator 41, exchanges heat with the refrigerant flowing in the evaporator 41, and is converted into a cool air. Then, the mixed air is introduced into the mixing chamber And is discharged to the vehicle interior through vents 44a to 44d which are opened according to a predetermined air conditioning mode (vent mode, bi-level mode, floor mode, mix mode, and defrost mode) The cooling of the vehicle interior is performed.

또한, 최대난방모드가 가동될 경우, 상기 온도조절도어(45a)는, 상기 냉풍유로(P1)를 폐쇄함과 아울러 온풍유로(P2)를 개방하게 된다. 이에 따라 미도시된 송풍기에 의하여 송풍되는 공기는, 증발기(41)를 통과한 후 온풍유로(P2)를 통하여 히터코어(42)를 거치면서 히터코어(42)의 내부를 유동하는 냉각수와 열교환되어 온기로 바뀐 뒤, 믹싱챔버(MC)쪽으로 유동하게 되고, 이후 소정의 공조모드에 따라 개방되는 벤트(44a~44d)를 통해 차량 실내로 토출됨으로써 차량 실내의 난방이 수행된다.Also, when the maximum heating mode is activated, the temperature control door 45a closes the cold air flow path P1 and opens the warm air flow path P2. The air blown by the blower (not shown) flows through the heater core 42 through the hot air flow path P2 after passing through the evaporator 41, and is heat-exchanged with the cooling water flowing in the heater core 42 And then flows into the mixing chamber MC. Thereafter, the air is discharged to the inside of the vehicle through vents 44a to 44d, which are opened according to a predetermined air conditioning mode, so that heating of the inside of the vehicle is performed.

한편, 최대냉방모드가 아닌 냉방모드, 즉 1/2냉방모드가 가동될 경우에는, 상기 온도조절도어(45a)는 중립위치로 회전하여, 상기 믹싱챔버(MC)에 대하여 상기 냉풍유로(P1) 및 상기 온풍유로(P2)를 모두 개방시킨다. 따라서, 증발기(41)를 거친 냉기와 히터코어(42)를 거친 온기가 믹싱챔버(MC) 쪽으로 유동하여 혼합된 후, 소정의 공조모드에 따라 개방되는 벤트(44a~44d)를 통해 차량 실내로 토출된다.When the cooling mode other than the maximum cooling mode, that is, the half cooling mode, is operated, the temperature control door 45a rotates to the neutral position to cool the cooling chamber P1 to the cooling chamber P1, And the hot air passage P2 are both opened. Accordingly, the cool air passing through the evaporator 41 and the warm air passing through the heater core 42 flow into the mixing chamber MC and are mixed with each other. Then, the mixed air passes through the vents 44a to 44d, And is discharged.

그리고, 상기 도어(46)의 회전축(46a)과 도어 플레이트(46b)는 수지재질로 형성되고, 상기 러버부재(46c)와 원형 실링부재(46d)는 고무재질로 형성되기 때문에, 상기 도어(46)를 제조하기 위해서는 도 3a 및 도 3b와 같이 2개의 별도 금형(10)(20)이 필요하였다.Since the rotary shaft 46a and the door plate 46b of the door 46 are formed of a resin material and the rubber member 46c and the circular sealing member 46d are formed of a rubber material, , Two separate molds 10 and 20 were required as shown in FIGS. 3A and 3B.

즉, 도 3a의 첫번째 단일 금형(10)에서는 수지재질로 도어(46)의 회전축(46a)과 도어 플레이트(46b)를 사출 성형하고, 도 3b의 두번째 단일 금형(20)에서는 첫번째 금형(10)으로 만들어진 수지 사출물을 인서트한 상태에서 고무재질로 러버부재(46c)와 원형 실링부재(46d)를 사출성형하는 것이다.3A, the rotary shaft 46a of the door 46 and the door plate 46b are injection-molded using a resin material. In the second single mold 20 of FIG. 3B, the first mold 10 is injection- The rubber member 46c and the circular sealing member 46d are injection-molded by using a rubber material while inserting the resin injection product made of the resin material.

또한, 수지재질로 도어(46)의 회전축(46a)과 도어 플레이트(46b)를 사출 성형하는 첫번째 금형(10)에는 축방향으로 슬라이딩 하면서 상기 회전축(46a)의 결합부(46e)를 형성하는 제 1 슬라이드 코어(15)가 설치됨과 아울러 상기 제 1 슬라이드 코어(15)의 상측에는 상기 결합부(46e)의 평면에 체결홈(46f)을 형성하기 위해 별도의 제 2 슬라이드 코어(16)가 상,하방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 있다.The first mold 10 for injection-molding the rotary shaft 46a and the door plate 46b of the door 46 with a resin material is provided with a first sliding portion 46a which slides in the axial direction and forms an engaging portion 46e of the rotary shaft 46a. A second slide core 16 is provided on the upper side of the first slide core 15 so as to form a coupling groove 46f in the plane of the coupling portion 46e, And is slidable in the downward direction.

즉, 도 3a와 같이 첫번째 단일 금형(10)의 상부금형(11)과 하부금형(12)의 외측방향에는 축방향으로 슬라이딩 하는 제 1 슬라이드 코어(15) 및 상,하방향으로 슬라이딩 하는 제 2 슬라이드 코어(16)가 각각 설치된다.That is, as shown in FIG. 3A, a first slide core 15 sliding in the axial direction and a second slide core 15 sliding in the upward and downward directions are provided on the outer sides of the upper mold 11 and the lower mold 12 of the first single mold 10, And a slide core 16 are respectively installed.

따라서, 도 3a의 첫번째 단일 금형(10)에서 수지재질로 도어(46)의 회전축(46a)과 도어 플레이트(46b)를 사출 성형시, 상기 제1,2슬라이드 코어(15)(16)를 작동시켜 상기 회전축(46a)에 결합부(46e) 및 체결홈(46f)까지 동시에 성형하게 되고, 이후 도 3b의 두번째 단일 금형(20)에서 첫번째 단일 금형(10)으로 만들어진 수지 사출물을 상부금형(21)과 하부금형(22)의 사이로 인서트한 상태에서 고무재질로 러버부재(46c)와 원형 실링부재(46d)를 사출 성형하게 된다.Therefore, when the rotary shaft 46a and the door plate 46b of the door 46 are made of a resin material in the first single mold 10 shown in Fig. 3A, the first and second slide cores 15 and 16 The resin mold formed of the first single mold 10 in the second single mold 20 of FIG. 3B is molded into the upper mold 21 The rubber member 46c and the circular sealing member 46d are injection molded by using a rubber material in a state of being inserted between the lower mold 22 and the lower mold 22. [

이때, 상기 원형 실링부재(46d)의 사출성형시 제 1 슬라이드 코어(15)가 상,하부금형(21)(22)의 사이로 삽입된다.At this time, the first slide core 15 is inserted between the upper and lower molds 21 and 22 during the injection molding of the circular sealing member 46d.

그러나, 첫번째 단일 금형(10)에서 수지재질로 사출시 사출과 냉각시간이 소요되고, 두번째 단일 금형(20)에서도 고무재질로 사출시 첫번째 단일 금형(10)에서와 동일한 사출과 냉각시간이 소요되므로 생산성이 저하되는 문제가 있었다.However, injection and cooling time are required when the first single mold 10 is injected with the resin material, and the same injection and cooling times as those of the first single mold 10 are required for the second single mold 20 to be injected with the rubber material There is a problem that the productivity is lowered.

또한, 상기 도어(46)를 제조하기 위해 두 벌의 별도 단일 금형(10)(20)이 필요하므로 제조비용이 증가하는 문제도 있었다.Further, since two separate molds 10 and 20 are required to manufacture the door 46, the manufacturing cost is increased.

한편, 상기와 같이 수지재질과 고무재질로 이루어진 도어(46)를 이중사출로 제조시, 금형의 수를 줄이기 위해 도 4와 같이 단일 회전 이중사출금형(30)을 사용하는 경우가 있다.Meanwhile, when the door 46 made of a resin material and a rubber material is manufactured by double injection molding, the single rotation double injection mold 30 may be used as shown in FIG. 4 in order to reduce the number of molds.

상기 단일 회전 이중사출금형(30)은 수지재질을 사출하는 1차금형(31a) 및 고무재질을 사출하는 2차금형(31b)으로 이루어진 상부금형(31)을 회전시키는 구조로써, 먼저 상부금형(31)이 하강하여 1차금형(31a)으로 수지재질을 사출한 후 상승하고, 180도 회전한 후 다시 하강하여 이번에는 2차금형(31b)이 상기 1차금형(31a)을 통해 성형된 수지사출물에 고무재질을 사출하여 도어(46)를 이중사출하게 된다.The single rotary double injection mold 30 has a structure for rotating an upper mold 31 composed of a primary mold 31a for injecting a resin material and a secondary mold 31b for injecting a rubber material. 31 are lowered to inject the resin material into the primary mold 31a, and then the resin material is lifted, rotated 180 degrees, and then lowered again. This time, the secondary mold 31b is pressed through the primary mold 31a The rubber material is injected into the injection molding to double inject the door 46.

그러나, 상기 단일 회전 이중사출금형(30)으로 상기 회전축(46a)의 결합 부(46e) 및 체결홈(46f)을 형성하기 위해서는 상기 수지재질을 사출하는 1차금형(31a)의 외측에 상,하방향으로 슬라이딩하는 제 2 슬라이드 코어(16)를 설치하고, 상기 1차금형(31a)과 하부금형(32) 사이의 외측에는 축방향으로 슬라이딩하는 제 1 슬라이드 코어(15)를 설치해야 하지만, 상기 1,2차 금형(31a)(31b)으로 이루어진 상부금형(31)의 회전시 상기 1차금형(31a)이 회전 이동하는 과정에서 제 2 슬라이드 코어(16)에 부딪치기 때문에 제 2 슬라이드 코어(16)를 설치할 수 없고, 이로인해 상기 결합부(46e)에 체결홈(46f)을 형성할 수 없는 문제가 있고, 결국 종래의 단일 회전 이중사출금형(30)으로는 결합부(46e) 및 체결홈(46f)을 갖는 도어(46)의 이중사출을 할 수 없었다.However, in order to form the engaging portion 46e and the engaging groove 46f of the rotary shaft 46a with the single rotary double injection mold 30, the primary mold 31a, which injects the resin material, A first slide core 15 sliding in the downward direction is provided and a first slide core 15 sliding in the axial direction is provided on the outer side between the primary die 31a and the lower die 32. However, Since the primary mold 31a hits the second slide core 16 during the rotation movement of the upper mold 31 formed of the first and second molds 31a and 31b, There is a problem in that the engaging portion 46e can not be formed in the engaging portion 46e because the engaging portion 46e and the engaging portion 46e can not be formed in the conventional single rotary double injection mold 30. Therefore, The double injection of the door 46 having the fastening groove 46f could not be performed.

상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 회전 이중사출금형을 통한 도어 사출성형시, 도어 회전축에 결합부 및 상기 결합부에 체결홈을 성형하기 위해 제 1,2 슬라이드 코어를 구비하되 체결홈을 성형하는 제 2 슬라이드 코어를 상부금형의 내부에 슬라이딩 가능하게 설치함으로써, 단일 회전 이중사출금형에서 상기 결합부 및 체결홈을 구비한 도어의 이중사출 성형이 가능하여 생산성을 향상하고 제조비용을 절감할 수 있는 차량 공조장치용 도어의 제조장치 및 이에 의해 제조된 도어를 제공하는데 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a door for a door injection molding machine, The second slide core for forming the fastening groove is slidably provided in the upper mold so that the double injection molding of the door having the engaging portion and the fastening groove can be performed in the single rotary double injection mold, And to provide a door manufactured by the apparatus.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 공조케이스의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축의 측면에 형성된 도어 플레이트와, 상기 도어 플레이트의 둘레에 형성되는 러버부재와, 상기 공조케이스의 외측에 설치되는 아암과의 결합을 위해 상기 회전축의 일단부에 적어도 하나의 평면을 갖도록 형성된 결합부 및 상기 결합부의 평면에 수직방향으로 형성된 체결홈으로 이루어진 차량 공조장치용 도어를 제조하기 위한 제조장치에 있어서, 상기 도어를 사출성형하기 위한 상부금형 및 하부금형과, 상기 상부금형과 하부금형 사이의 외측방향에 설치되되 축방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어 사출성형시 상부금형과 하부금형 사이로 이동하여 상기 결합부를 성형하는 제 1 슬라이드 코어와, 상기 상부금형의 내부에 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어 사출성형시 하강 하여 상기 결합부의 평면에 체결홈을 형성하는 제 2 슬라이드 코어로 이루어져, 단일 금형에서 도어를 이중사출하면서 상기 결합부에 체결홈을 형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an air conditioner including a rotary shaft rotatably installed in an air conditioning case, a door plate formed on a side surface of the rotary shaft, a rubber member formed around the door plate, And a coupling groove formed at one end of the rotation shaft so as to have at least one plane and a coupling groove formed in a direction perpendicular to the plane of the coupling portion. The upper mold and the lower mold for injection molding the door and the upper mold and the lower mold are installed in the outer direction between the upper mold and the lower mold and are slidable in the axial direction and moved between the upper mold and the lower mold during the door injection molding A first slide core for molding the engaging portion; And a second slide core which is slidable in the direction of the door injection molding and descends during the door injection molding to form a fastening groove in the plane of the fastening part, so that the fastening groove can be formed in the fastening part while double- .

본 발명은, 회전 이중사출금형과 같은 제조장치를 통한 도어 사출성형시, 도어 회전축에 결합부 및 상기 결합부에 체결홈을 성형하기 위해 제 1,2 슬라이드 코어를 구비하되 체결홈을 성형하는 제 2 슬라이드 코어를 상부금형의 내부에 슬라이딩 가능하게 설치함으로써, 단일 회전 이중사출금형에서 상기 결합부 및 체결홈을 구비한 도어의 이중사출 성형이 가능하여 생산성이 향상되고 제조비용도 절감된다.The present invention relates to an injection molding machine having a coupling part on a door rotation shaft and a first and second slide cores for forming a coupling groove in the coupling part during door injection molding through a manufacturing apparatus such as a rotary double injection mold, (2) Since the slide core is slidably installed inside the upper mold, it is possible to perform double injection molding of the door having the engaging portion and the engaging groove in the single rotary double injection mold, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

아울러, 종래와 동일한 부분에 대해서는 종래 도면을 참조하여 설명하기로 한다.The same parts as those in the prior art will be described with reference to the conventional drawings.

도 5는 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어를 나타내는 사시도이고, 도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어의 제조장치를 통해 도어를 이중사출로 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a perspective view showing a door for a vehicle air conditioning apparatus according to the present invention, and FIGS. 6a to 6d show a process of manufacturing a door through a double injection molding through a door manufacturing apparatus for a vehicle air conditioning apparatus according to the present invention.

먼저, 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어의 제조장치를 통해 제조되는 도어(100)는 회전축(110)과, 도어 플레이트(120)와, 러버부재(130)와, 원형 실링부재(140)로 구성된다.The door 100 manufactured through the apparatus for manufacturing a door for a vehicle air conditioner according to the present invention includes a rotary shaft 110, a door plate 120, a rubber member 130, and a circular sealing member 140 .

상기 회전축(110)은 공조케이스(40) 내부의 벽면에 양단부가 회전 가능하게 설치되게 되는데, 이때 상기 회전축(110)의 양단부는 공조케이스(40) 내부의 양측 벽면에 형성된 축지지공(40a)에 회전 가능하게 결합된다.Both ends of the rotating shaft 110 are rotatably mounted on the shaft supporting hole 40a formed on both side walls of the air conditioning case 40 And is rotatably coupled.

여기서, 상기 도어(100)는 상기 공조케이스(40)의 외측면에 설치된 엑츄에이터(미도시)로 구동되는 캠(미도시) 및 아암(50)을 통해 회전 작동하게 된다. 즉, 엑츄에이터에 의해 상기 캠이 회전하면 이와 연동하여 상기 아암(50)이 일정각도 회전하면서 상기 도어(100)를 작동시키게 되는 것이다.Here, the door 100 is rotated through an arm (not shown) and an arm (not shown) driven by an actuator (not shown) provided on the outer surface of the air conditioning case 40. That is, when the cam is rotated by the actuator, the arm (50) rotates at a predetermined angle to operate the door (100).

따라서, 상기 회전축(110)의 일단부는 공조케이스(40)의 외측으로 돌출되어 상기 아암(50)과 결합된다.One end of the rotation shaft 110 protrudes outside the air conditioning case 40 and is coupled to the arm 50.

이때, 상기 회전축(110)의 일단부에는 상기 아암(50)과 결합시 헛도는 것을 방지하도록 적어도 하나의 평면을 갖는 "D"자 형상의 결합부(111)가 형성된다. 즉, 상기 회전축(110)의 일단부와 아암(50)의 결합면 모두 "D"자 형상으로 형성되는 것이다.At this time, the one end of the rotation shaft 110 is formed with a coupling part 111 having a "D" shape having at least one plane to prevent the rotation of the rotation shaft 110 when the arm is engaged with the arm 50. That is, one end of the rotation shaft 110 and the engagement surface of the arm 50 are formed in a "D" shape.

또한, 상기 회전축(110)의 결합부(111) 평면에는 상기 아암(50)의 이탈을 방지하도록 수직방향으로 일정깊이의 체결홈(112)이 형성되고, 상기 아암(50)의 결합면에는 상기 결합부(111)의 체결홈(112)에 삽입 결합되는 후크부(50a)가 형성되어 있다.A coupling groove 112 having a predetermined depth in the vertical direction is formed on the plane of the coupling part 111 of the rotary shaft 110 to prevent the arm 50 from being separated. And a hook portion 50a to be inserted into and coupled to the engaging groove 112 of the engaging portion 111 is formed.

한편, 상기 결합부(111)의 평면은 상기 도어 플레이트(120)와 평행하게 형성된다.The plane of the coupling part 111 is formed parallel to the door plate 120.

그리고, 상기 도어 플레이트(120)는 상기 회전축(110)의 측면에 일체로 형성되는데, 이때 도면에서와 같이 회전축(110)의 일측면에만 형성될 수도 있고, 회전 축(110)을 중심으로 그 양측면에 모두 형성될 수도 있다.The door plate 120 is integrally formed on a side surface of the rotary shaft 110. The door plate 120 may be formed on only one side of the rotary shaft 110 as shown in the drawing, As shown in FIG.

이러한 상기 회전축(110)과 도어 플레이트(120)는 수지재질로 일체로 형성된다.The rotating shaft 110 and the door plate 120 are integrally formed of a resin material.

그리고, 상기 러버부재(130)는 상기 도어 플레이트(120)의 단부 둘레를 따라 형성되며 고무재질로 이루어진다. 상기 러버부재(130)는 상기 도어(100)의 회전작동시 공조케이스(40)의 내측면에 탄력적으로 밀착되면서 실링성을 향상하게 된다.The rubber member 130 is formed along the periphery of the door plate 120 and is made of a rubber material. The rubber member 130 elastically adheres to the inner surface of the air conditioning case 40 when the door 100 is rotated, thereby enhancing the sealing performance.

또한, 상기 원형 실링부재(140)는 상기 회전축(110)의 단부에 회전축(110)을 감싸도록 형성된다.The circular sealing member 140 is formed to surround the rotary shaft 110 at the end of the rotary shaft 110.

즉, 상기 회전축(110)의 단부에 형성된 원형 실링부재(140)가 공조케이스(40)의 내부 벽면에 밀착되면서 회전축(110)을 회전지지하기 위해 공조케이스(40)의 벽면에 형성된 축지지공(40a)을 통한 공기의 누설을 방지하게 되는 것이다.That is, the circular sealing member 140 formed at the end of the rotary shaft 110 closely contacts the inner wall surface of the air conditioning case 40, and rotatably supports the rotary shaft 110 in the axial direction of the air conditioning case 40 40a in order to prevent air leakage.

또한, 상기 원형 실링부재(140)의 단부는 사출성형시 제 1 슬라이드 코어(230)에 의해 회전축(110)의 외주면으로부터 벌어지게 형성된다.The end of the circular sealing member 140 is formed to extend from the outer circumferential surface of the rotary shaft 110 by the first slide core 230 during injection molding.

이러한, 상기 원형 실링부재(140)는 상기 러버부재(130)의 사출성형시 러버부재(130)와 함께 전체가 고무재질로 형성될 수도 있고, 또는, 도어(100)를 제조하는 회전 이중사출금형(200)의 상,하부금형(210)(220) 구조에 따라 도 5의 부분확대도와 같이 상기 도어 플레이트(120)를 기준으로 일측 반부(140a)는 상기 회전축(110) 및 도어 플레이트(120)와 동일한 수지재질로 형성되고, 타측 반부(140b)는 상기 러버부재(130)와 동일한 고무재질로 형성될 수도 있다.The circular sealing member 140 may be formed entirely of a rubber material together with the rubber member 130 during the injection molding of the rubber member 130 or may be formed of a rotary double injection mold The one side half 140a of the door plate 120 is rotated about the rotation axis 110 and the door plate 120 with respect to the door plate 120 according to the structure of the upper and lower molds 210 and 220 of the door 200, And the other half 140b may be formed of the same rubber material as the rubber member 130. [

그리고, 본 발명은 상기와 같이 회전축(110)의 일단부에 결합부(111) 및 체결홈(112)을 갖는 도어(100) 구조를 단일 회전 이중사출금형(200)으로 제조할 수 있도록 함으로써, 종래와 같이 별도로 독립된 두 벌의 단일 금형(10)(20)에서 사출성형시 반복적으로 소요되는 시간을 1회로 줄임으로써 생산성을 향상하게 되는 것이다.The structure of the door 100 having the coupling part 111 and the coupling groove 112 at one end of the rotary shaft 110 can be manufactured as a single rotary double injection mold 200 as described above, The time required for repetitive injection molding in the single molds 10 and 20, which are separate from each other, is reduced by one, thereby improving the productivity.

즉, 상기 도어(100)를 제조하는 제조장치는 단일 회전 이중사출금형(200)으로써, 회전식 상부금형(210) 및 고정식 하부금형(220)과, 제 1 슬라이드 코어(230)와, 제 2 슬라이드 코어(240)로 구성된다.That is, the manufacturing apparatus for manufacturing the door 100 is a single rotary double injection mold 200, which includes a rotary upper mold 210, a stationary lower mold 220, a first slide core 230, Core 240 as shown in FIG.

상기 상부금형(210)은 수지재질을 사출하는 1차금형(210a)과 고무재질을 사출하는 2차금형(210b)으로 구성되며, 이러한 상부금형(210)은 회전 이중사출금형(200)에서 회전가능하게 설치되어 있다.The upper mold 210 includes a primary mold 210a for injecting a resin material and a secondary mold 210b for injecting a rubber material. The upper mold 210 is rotated in the rotary double injection mold 200 It is installed as possible.

이때, 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a)은 상기 회전축(110)과 도어 플레이트(120)를 수지재질로 사출성형하기 위한 것이고, 상기 2차금형(210b)은 상기 러버부재(130)와 원형 실링부재(140)를 고무재질로 사출성형하기 위한 것이다.The primary mold 210a of the upper mold 210 is used for injection molding the rotary shaft 110 and the door plate 120 with a resin material and the secondary mold 210b is used for injection molding the rubber member 130 And the circular sealing member 140 are injection-molded with a rubber material.

또한, 상기 하부금형(220)은 하나의 금형으로 구성될 수도 있고, 상기 상부금형(210)처럼 1차금형과 2차금형으로 구성될 수도 있다. 여기서는 하부금형(220)이 하나의 금형으로 구성된 경우에 대해서만 설명한다.In addition, the lower mold 220 may be formed of one metal mold, or may be formed of a primary metal mold and a secondary metal mold, as in the upper metal mold 210. Here, only the case where the lower mold 220 is composed of one mold will be described.

따라서, 상기 상부금형(210)이 회전식이기 때문에 도 6b와 같이 상부금형(210)의 1차금형(210a)과 하부금형(220)이 맞닿을때는 수지재질이 사출성형되고, 도 6d와 같이 상부금형(210)이 180도 회전하여 상부금형(210)의 2차금형(210b)과 하부금형(220)이 맞닿을때는 상기 1차금형(210a)을 통해 성형된 수지사출물에 고무재질을 사출성형함으로써, 단일 회전 이중사출금형(200)으로 이종재질의 도어(100)를 연속적으로 이중사출할 수 있게 되어 생산성이 향상된다.Therefore, when the primary mold 210a and the lower mold 220 of the upper mold 210 come into contact with each other as shown in FIG. 6B, the resin material is injection-molded when the upper mold 210 rotates, When the mold 210 rotates 180 degrees and the secondary mold 210b and the lower mold 220 of the upper mold 210 come into contact with each other, a rubber material is injected into the resin injection molded through the primary mold 210a, Thus, the door 100 of different materials can be continuously injected into the double rotary injection mold 200, thereby improving the productivity.

한편, 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a)과 2차금형(210b)을 회전시켜 가면서 수지재질과 고무재질을 사출성형하기 때문에 상기 원형 실링부재(140)의 일측 반부(하부금형쪽에 위치한 부분)(140a)는 상부금형(210)의 1차금형(210a)과 하부금형(220)이 맞닿을때 수지재질로 성형되고(도6b), 원형 실링부재(140)의 타측 반부(상부금형쪽에 위치한 부분)(140b)는 상부금형(210)의 2차금형(210b)과 하부금형(220)이 맞닿을때 고무재질로 성형된다(도6d).Since the resin material and the rubber material are injection-molded while rotating the primary mold 210a and the secondary mold 210b of the upper mold 210, the one half of the circular sealing member 140 6b), and the other half (upper portion) of the circular sealing member 140 is formed of a resin material when the primary mold 210a of the upper mold 210 and the lower mold 220 come into contact with each other 140b are formed of a rubber material when the secondary mold 210b of the upper mold 210 and the lower mold 220 come into contact with each other (FIG. 6D).

그리고, 상기 제 1 슬라이드 코어(230)는 상기 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이의 외측방향에 설치되되 축방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어(100) 사출성형시 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이로 이동하여 상기 결합부(111)를 성형하게 된다.The first slide core 230 is installed in the outer direction between the upper mold 210 and the lower mold 220 and is slidable in the axial direction so that the upper mold 210 And the lower mold 220 to form the engaging part 111. [0053]

즉, 도 6b와 같이, 상기 도어(100)의 회전축(110)과 도어 플레이트(120)를 수지재질로 사출성형하기 위해 상부금형(210)과 하부금형(220)이 맞닿을때 상기 제 1 슬라이드 코어(230)는 상,하부금형(210)(220)의 사이로 슬라이딩 이동하여 앞부분이 상,하부금형(210)(220) 내측으로 일부 삽입된 상태가 된다.6B, when the upper mold 210 and the lower mold 220 are in contact with each other for injection molding the rotary shaft 110 of the door 100 and the door plate 120 with a resin material, The core 230 slides between the upper and lower molds 210 and 220 so that the front portion of the core 230 is partially inserted into the upper and lower molds 210 and 220.

이후, 상기 상,하부금형(210)(220)의 사이로 수지재를 주입하면 상기 도어(100)의 회전축(110)과 도어 플레이트(120)가 수지재질로 사출성형되면서 회전축(110)의 일단부에는 상기 제 1 슬라이드 코어(230)에 의해 결합부(111)가 성형된 다.When the resin material is injected between the upper and lower molds 210 and 220, the rotary shaft 110 and the door plate 120 of the door 100 are injection molded using a resin material, The coupling portion 111 is formed by the first slide core 230.

그리고, 상기 제 2 슬라이드 코어(240)는 상기 상부금형(210)의 내부에 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어(100) 사출성형시 하강하여 상기 결합부(111)의 평면에 체결홈(112)을 형성하게 된다.The second slide core 240 is installed in the upper mold 210 so as to be slidable in an upward and downward direction and descends upon injection molding of the door 100 to be fastened to the plane of the engaging portion 111 Thereby forming the groove 112.

여기서, 상기 제 2 슬라이드 코어(240)는 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a) 내부에 설치된다. 즉, 상기 1차금형(210a)의 일단부에는 상기 제 2 슬라이드 코어(240)를 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치할 수 있도록 연장부(211)가 일체로 연장 형성되어 있다.Here, the second slide core 240 is installed inside the primary mold 210a of the upper mold 210. That is, an extension part 211 is integrally formed at one end of the primary mold 210a so that the second slide core 240 can be installed so as to be slidable in the upward and downward directions.

한편, 상기 제 2 슬라이드 코어(240)가 결합부(111)의 평면에 체결홈(112)을 형성하기 위해 하강할 때, 제 2 슬라이드 코어(240)의 하단부가 상기 제 1 슬라이드 코어(230)의 내측으로 삽입되어야 하므로 상기 제 1 슬라이드 코어(230)에는 상기 제 2 슬라이드 코어(240)가 삽입되는 삽입공(231)이 형성되어 있다.When the second slide core 240 descends to form a coupling groove 112 in the plane of the coupling part 111, the lower end of the second slide core 240 is inserted into the first slide core 230, The insertion hole 231 into which the second slide core 240 is inserted is formed in the first slide core 230.

따라서, 상기 도어(100)의 회전축(110)과 도어 플레이트(120)를 수지재질로 사출성형하기 위해 상부금형(210)과 하부금형(220)이 맞닿을때, 먼저 상기 제 1 슬라이드 코어(230)가 상,하부금형(210)(220)의 사이로 슬라이딩 이동하여 앞부분이 상,하부금형(210)(220) 내측으로 일부 삽입되고, 이후 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a) 내부에 설치된 상기 제 2 슬라이드 코어(240)가 하강하여 하단부가 제 1 슬라이드 코어(230)의 삽입공(231)을 통해 제 1 슬라이드 코어(230) 내부까지 하강하게 된다.When the upper mold 210 and the lower mold 220 come into contact with each other to injection-mold the rotary shaft 110 and the door plate 120 of the door 100 with a resin material, the first slide core 230 And the front part of the upper mold 210 is inserted into the upper and lower molds 210 and 220 and then the front part of the upper mold 210 is inserted into the upper mold 210 The lower end of the second slide core 240 is lowered to the inside of the first slide core 230 through the insertion hole 231 of the first slide core 230.

이후, 상기 상,하부금형(210)(220)의 사이로 수지재를 주입하면 도 6b와 같 이, 상기 도어(100)의 회전축(110)과 도어 플레이트(120)가 수지재질로 사출성형되면서 회전축(110)의 일단부에는 상기 제 1 슬라이드 코어(230)에 의해 결합부(111)가 성형됨과 동시에 상기 제 2 슬라이드 코어(240)에 의해 체결홈(112)이 성형된다.When the resin material is injected into the space between the upper and lower molds 210 and 220 as shown in FIG. 6B, the rotary shaft 110 and the door plate 120 of the door 100 are injection- The engaging portion 111 is formed by the first slide core 230 and the engaging groove 112 is formed by the second slide core 240 at one end of the first slide core 110.

이하, 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어의 제조장치의 작용을 도 6a 내지 도 6d를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the door manufacturing apparatus for a vehicle air conditioning apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 6A to 6D.

먼저, 도 6a는 본 발명에 따른 제조장치인 회전 이중사출금형(200)의 초기 상태로써, 상,하부금형(210)(220)은 상호 이격되어 있고, 제 1 슬라이드 코어(230)는 상,하부금형(210)(220)의 외측방향에 위치하게 되고, 제 2 슬라이드 코어(240)는 상부금형(210)의 1차금형(210a) 내부에서 상승한 상태로 있게 된다.6A is an initial state of a rotary double injection mold 200 as a manufacturing apparatus according to the present invention. Upper and lower dies 210 and 220 are spaced apart from each other. The second slide core 240 is positioned on the outer side of the lower molds 210 and 220 while the second slide core 240 is raised inside the primary mold 210a of the upper mold 210.

이후, 도 6b와 같이, 상기 상부금형(210)이 하강하여 1차금형(210a)이 하부금형(220)과 맞닿게 되면, 상기 제 1 슬라이드 코어(230)가 축방향으로 슬라이딩 이동하여 앞부분이 상,하부금형(210)(220)의 사이로 일부 삽입되고, 상기 제 2 슬라이드 코어(240)도 하강하여 하단부가 제 1 슬라이드 코어(230)의 삽입공(231)을 통해 제 1 슬라이드 코어(230) 내부까지 하강하게 된다.6B, when the upper mold 210 is lowered and the primary mold 210a is brought into contact with the lower mold 220, the first slide core 230 slides in the axial direction, The second slide core 240 is also lowered and the lower end of the first slide core 230 is inserted into the first slide core 230 through the insertion hole 231 of the first slide core 230, ).

이후, 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a)과 하부금형(220)의 사이로 수지재를 주입하면, 상기 1차금형(210a)과 하부금형(220)의 사이에서는 도어(100)의 회전축(110)과 도어 플레이트(120)가 수지재질로 사출성형되는데, 이때 상기 회전축(110)의 일단부에는 상기 제 1 슬라이드 코어(230)에 의해 결합부(111)가 성형됨 과 동시에 상기 제 2 슬라이드 코어(240)에 의해 체결홈(112)이 성형된다.When the resin material is injected between the primary mold 210a and the lower mold 220 of the upper mold 210 and the resin is injected between the primary mold 210a and the lower mold 220, The first and second slide cores 110 and 120 are formed by injection molding with resin material. At one end of the rotation shaft 110, the first slide core 230 forms an engaging portion 111, 2 The fastening groove 112 is formed by the slide core 240.

또한, 상기 하부금형(220)에 의해 상기 원형 실링부재(140)의 반부(140a)가 수지재질로 사출성형된다. 이때, 상기 원형 실링부재(140)의 단부는 상기 제 1 슬라이드 코어(230)의 경사진 단부에 의해 회전축(110)의 외주면에서 벌어지게 형성된다.In addition, the lower mold 220 injects the resin 140 into the half portion 140a of the circular sealing member 140. As shown in FIG. At this time, the end of the circular sealing member 140 is formed to extend from the outer circumferential surface of the rotating shaft 110 by the inclined end of the first slide core 230.

계속해서, 상기와 같이 수지재질로 사출성형이 완료되면, 도 6c와 같이 상부금형(210)이 180도 회전하게 되어 상부금형(210)의 2차금형(210b)이 하부금형(220)의 상부에 위치하게 된다.6C, the upper mold 210 is rotated by 180 degrees so that the secondary mold 210b of the upper mold 210 is moved to the upper side of the lower mold 220. As a result, .

이때, 상기 하부금형(220)에는 상기 1차금형(210a)을 통해 사출성형된 수지사출물이 안착된 상태로 있게 되고, 상기 제 1 슬라이드 코어(230)도 하부금형(220)의 내측으로 삽입된 상태로 그대로 있게 된다.At this time, the resin injection molding injection-molded through the primary mold 210a is placed in the lower mold 220, and the first slide core 230 is also inserted into the lower mold 220 State.

이후, 도 6d와 같이, 상기 상부금형(210)이 하강하여 2차금형(210b)이 하부금형(220)과 맞닿은 후에 상기 2차금형(210b)과 하부금형(220)의 사이로 고무재를 주입하면, 상기 상부금형(210)의 2차금형(210b)과 하부금형(220)의 사이에서는 도어 플레이트(120)의 둘레에 러버부재(130)가 고무재질로 이중사출된다.6D, after the upper mold 210 is lowered and the secondary mold 210b contacts the lower mold 220, a rubber material is injected between the secondary mold 210b and the lower mold 220 A rubber member 130 is double-injected around the door plate 120 between the secondary mold 210b and the lower mold 220 of the upper mold 210. [

또한, 상기 상부금형(210)의 2차금형(210b)에 의해 상기 원형 실링부재(140)의 반부(140b)가 고무재질로 사출성형된다. 이때, 상기 원형 실링부재(140)의 단부는 상기 제 1 슬라이드 코어(230)의 경사진 단부에 의해 회전축(110)의 외주면에서 벌어지게 형성된다.In addition, the half 140b of the circular sealing member 140 is injection-molded with a rubber material by the secondary mold 210b of the upper mold 210. [ At this time, the end of the circular sealing member 140 is formed to extend from the outer circumferential surface of the rotating shaft 110 by the inclined end of the first slide core 230.

이와 같이, 본 발명은 상기 결합부(111)에 체결홈(112)을 형성하기 위한 제 2 슬라이드 코어(240)를 상기 상부금형(210)의 1차금형(210a) 내부에 슬라이딩 가능하게 설치함으로써, 단일 회전이중사출 금형(200)과 같은 제조장치에서 상기 결합부(111)에 체결홈(112)을 갖는 도어(100)를 이중사출로 제조할 수 있도록 한 것이며, 단일 금형 사용으로인해 제조비용을 절감할 수 있다.As described above, according to the present invention, the second slide core 240 for forming the coupling groove 112 in the coupling portion 111 is slidably installed in the primary mold 210a of the upper mold 210 And the single rotary double injection mold 200 can be manufactured by a double injection molding method in which a door 100 having a fastening groove 112 in the coupling portion 111 can be manufactured by a double injection molding. Can be saved.

한편, 상기에서는 상부금형(210)을 회전식으로 구성하고 하부금형(220)은 고정식으로 구성하였지만, 그 반대로도 가능하다. 즉, 하부금형(220)을 수지재질을 사출하는 1차금형과 고무재질을 사출하는 2차금형으로 회전식으로 구성하고, 상부금형(210)은 고정식으로 구성할 수도 있는 것이다. 이때에는 상기 제 2 슬라이드 코어(240)가 하부금형(220)의 1차금형 내부에 설치된다.In the above description, the upper mold 210 is configured to be rotatable and the lower mold 220 is configured to be fixed. That is, the lower mold 220 may be constituted by a primary mold for injecting a resin material and a secondary mold for injecting a rubber material, and the upper mold 210 may be fixed. At this time, the second slide core 240 is installed inside the primary mold of the lower mold 220.

도 1은 종래의 차량용 공조장치를 나타내는 단면도,1 is a sectional view showing a conventional automotive air conditioner,

도 2는 종래의 차량용 공조장치의 도어를 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a door of a conventional automotive air conditioner,

도 3a 및 도 3b는 종래의 두 벌의 별도 금형을 통해 도어를 이중사출하는 과정을 나타내는 도면,FIG. 3A and FIG. 3B are diagrams illustrating a process of double injection of a door through two conventional molds,

도 4는 회전 이중사출금형에 제1,2슬라이드 코어를 설치한 경우를 나타내는 도면,4 is a view showing a case where first and second slide cores are provided in a rotary double injection mold,

도 5는 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어를 나타내는 사시도,5 is a perspective view showing a door for a vehicle air conditioning apparatus according to the present invention,

도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 차량 공조장치용 도어의 제조장치를 통해 도어를 이중사출로 제조하는 과정을 나타낸 도면이다.6A to 6D are views showing a process of manufacturing a door by a double injection through a door manufacturing apparatus for a vehicle air conditioning apparatus according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>Description of the Related Art [0002]

100: 도어 110: 회전축100: Door 110:

111: 결합부 112: 체결홈111: engaging portion 112: engaging groove

120: 도어 플레이트 130: 러버부재120: door plate 130: rubber member

140: 원형 실링부재 200: 회전 이중사출 금형(제조장치)140: circular sealing member 200: rotary double injection mold (manufacturing apparatus)

210: 상부금형 210a: 1차금형210: upper mold 210a: primary mold

210b: 2차금형 220: 하부금형210b: secondary mold 220: lower mold

230: 제 1 슬라이드 코어 240: 제 2 슬라이드 코어230: first slide core 240: second slide core

Claims (5)

공조케이스(40)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전축(110)과, 상기 회전축(110)의 측면에 형성된 도어 플레이트(120)와, 상기 도어 플레이트(120)의 둘레에 형성되는 러버부재(130)와, 상기 공조케이스(40)의 외측에 설치되는 아암(50)과의 결합을 위해 상기 회전축(110)의 일단부에 적어도 하나의 평면을 갖도록 형성된 결합부(111) 및 상기 결합부(111)의 평면에 수직방향으로 형성된 체결홈(112)으로 이루어진 차량 공조장치용 도어(100)를 제조하기 위한 제조장치에 있어서,A door plate 120 formed on a side of the rotary shaft 110 and a rubber member 130 formed around the door plate 120. The rotary shaft 110 is rotatably installed inside the air conditioning case 40, A coupling part 111 formed to have at least one plane on one end of the rotation shaft 110 for coupling with an arm 50 provided outside the air conditioning case 40, And a connecting groove (112) formed in a direction perpendicular to the plane of the vehicle door (100), wherein the door (100) 상기 도어(100)를 사출성형하기 위한 상부금형(210) 및 하부금형(220)과,An upper mold 210 and a lower mold 220 for injection molding the door 100, 상기 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이의 외측방향에 설치되되 축방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어(100) 사출성형시 상부금형(210)과 하부금형(220) 사이로 이동하여 상기 결합부(111)를 성형하는 제 1 슬라이드 코어(230)와,The door 100 is installed in the outer direction between the upper mold 210 and the lower mold 220 so as to be slidable in the axial direction and moves between the upper mold 210 and the lower mold 220 during the injection molding of the door 100, A first slide core 230 for forming the engaging portion 111, 상기 상부금형(210)의 내부에 상,하 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 도어(100) 사출성형시 하강하여 상기 결합부(111)의 평면에 체결홈(112)을 형성하는 제 2 슬라이드 코어(240)로 이루어져,A second slide core 112 which is slidable in an upward and downward direction inside the upper mold 210 and descends upon injection molding of the door 100 to form a coupling groove 112 in the plane of the coupling portion 111, (240) 단일 금형에서 도어(100)를 이중사출하면서 상기 결합부(111)에 체결홈(112)을 형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 차량 공조장치용 도어의 제조장치.Wherein a coupling groove (112) can be formed in the coupling part (111) while the door (100) is double injected from a single metal mold. 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 상부금형(210)은,The upper mold (210) 상기 제 2 슬라이드 코어(240)를 내부에 슬라이딩 가능하게 구비함과 아울러 상기 회전축(110) 및 도어 플레이트(120)를 수지재질로 사출성형하기 위한 1차금형(210a)과,A primary mold 210a having the second slide core 240 slidable therein and injection-molding the rotary shaft 110 and the door plate 120 with a resin material, 상기 러버부재(130)를 고무재질로 사출성형하기 위한 2차금형(210b)으로 이루어져,And a secondary mold 210b for injection molding the rubber member 130 with a rubber material, 단일 금형에서 회전가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 차량 공조장치용 도어의 제조장치.Wherein the door is rotatably installed in a single mold. 제 2 항에 있어서,3. The method of claim 2, 상기 1차금형(210a)의 일단부에는 상기 제 2 슬라이드 코어(240)를 설치할 수 있도록 연장부(211)가 일체로 연장 형성된 것을 특징으로 하는 차량 공조장치용 도어의 제조장치.Wherein an extension part (211) is integrally formed at one end of the primary mold (210a) so that the second slide core (240) can be installed. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 차량 공조장치용 도어의 제조장치로 제조된 도어.A door manufactured by the apparatus for manufacturing a door for a vehicle air conditioning apparatus according to any one of claims 1 to 3. 제 4 항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 도어(100)는,The door (100) 회전축(110) 및 상기 회전축(110)에 일체로 형성된 도어 플레이트(120)와,A door plate 120 formed integrally with the rotary shaft 110 and the rotary shaft 110, 상기 도어 플레이트(120)의 둘레에 형성된 러버부재(130)가 이종재질로 이중사출된 것을 특징으로 하는 도어.And a rubber member (130) formed around the door plate (120) is double injected with different materials.
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