KR101490783B1 - Menufacturing method of heating fuel using foods gabbage - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법에 관한 것으로서, 음식물쓰레기는 분리수거한 후에도 처리 비용이 많이 소요되고 마땅한 처리수단이 강구되지 못하여 그동안 불법적으로 해양투기 되거나 땅속에 매설하는 경우가 많아 토양을 변질시키고 주변 환경을 오염시키게 되는 문제점이 되었다.
이에 본 발명은 음식물쓰레기에서 금속과 비닐 등의 이물질을 제거하는 제1단계(S100); 이물질이 제거된 음식물쓰레기인 주재료에 부재료(톱밥, 왕겨, 볏짚조각)를 혼합하고, 미생물을 첨가제로 소량 투입하여 혼합물로 만드는 제2단계(S200); 상기 혼합물을 발효 숙성시키는 발효조를, 외부의 열로 1차 가열되는 제1발효조와, 제1발효조 일측에 제1회수열 라인 내지 제3회수열 라인으로 직렬 연결되는 제2발효조 내지 제4발효조로 구성한 후, 제1발효조는 외부의 열로 가열되어 혼합물이 발효 숙성되게 하고, 제2발효조 내지 제4발효조는 앞쪽 발효조에서 발효 숙성 과정때 자체 발생되는 회수열을 공급하여 혼합물이 발효 숙성되게 하는 제3단계(S300); 발효 숙성된 혼합물을 성형에 필요한 수분이 남을 때까지 건조시키는 제4단계(S400); 건조된 혼합물을 성형기에서 일정 크기로 압착 성형하는 제5단계(S500); 성형된 제품을 일정 중량 단위로 포장하여 출하하는 제6단계(S600); 로 이루어져 보다 신속 간편하게 난로의 난방 연료로 재생하여 공급하도록 한 것으로서, 농작물 경작에 따른 비용 절감과 환경보호로 일거양득의 효과를 얻을 수 있는 것이다.
The present invention relates to a method for producing a heating fuel using food waste, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a heating fuel using food waste, which requires a large amount of treatment cost even after separate collection of food waste and is not illegally dumped into the sea or buried in the soil, Thereby causing a problem of contamination of the surrounding environment.
Accordingly, the present invention provides a method of manufacturing a food waste, comprising: a first step (S100) of removing foreign substances such as metal and vinyl from food waste; A second step (S200) of mixing the main material, which is food waste from which the foreign substance is removed, with a sub ingredient (sawdust, rice hull, rice straw piece) and adding a small amount of microorganism as an additive to prepare a mixture; Wherein the fermentation tank for fermenting and aging the mixture comprises a first fermentation tank which is firstly heated by external heat and a second fermentation tank to a fourth fermentation tank which are connected in series to the first recovery column to the third recovery column line on the side of the first fermentation tank A third fermentation tank to be fermented and aged in the first fermentation tank and a second fermentation tank to be fermented and aged in the fermentation tank, (S300); A fourth step (S400) of drying the fermented and aged mixture until moisture required for molding remains; A fifth step (S500) of compression-molding the dried mixture to a predetermined size in a molding machine; A sixth step (S600) of packing the molded product in a predetermined weight unit and shipment; And it can be regenerated and supplied as heating fuel of the stove more quickly and easily, and it is possible to obtain the effect of the allotment by the cost saving and environmental protection due to the cultivation of the crop.

Description

음식물 쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법{Menufacturing method of heating fuel using foods gabbage}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a heating fuel using food wastes,

본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세히는 음식물 쓰레기에 톱밥, 왕겨, 잘게 파쇄한 볏집 및 효소를 첨가하고 발효 숙성시켜서 난방 연료를 제조하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for producing a heating fuel using food waste, and more particularly, to a method for producing a heating fuel by adding sawdust, rice hulls, finely crushed rice husks and enzymes to food waste, fermenting and aging the food waste.

일반적으로 음식물 쓰레기는 우리 식생활에서 소비되고 남아 버려지는 음식물 찌거기이다. In general, food waste is consumed in our diet and left as food waste.

이러한 음식물 쓰레기는 현재 우리나라를 포함한 여러 나라에서 일반 쓰레기와 분리시켜 수거하고 있으며, 바다를 심하게 오염시키기 때문에 해양투기가 전면 금지되어 있어서 많은 국가들은 음식물 쓰레기를 줄이기 위해 또 음식물 쓰레기를 효율적으로 처리하기 위해 많은 제안과 노력을 기울이고 있는 실정이다.
이와 같이 처리에 골머리를 앓고 있는 음식물쓰레기는 분리수거한 후에도 처리하는데 막대한 비용을 지불하여야 한다. 즉, 우리나라의 경우 일부 문헌에 의하면 곡물 자급률은 28% 정도에 불과함에도 매년 폐기되는 음식물 쓰레기 규모를 비용으로 환산하면 약 25조원에 달한다고 하고 있으며, 이러한 음식물 쓰레기로 인해 온실가스 배출량은 888만t 에 달한다고 한다.
These food wastes are collected separately from general wastes in many countries including Korea, and because of the severe pollution of the oceans, marine dumping is totally prohibited, so many countries are trying to reduce food wastes and efficiently treat food wastes There are many suggestions and efforts.
Food wastes suffering from this kind of disposal must pay a great deal of money for disposal even after separate collection. In other words, according to some literature in Korea, the self-sufficiency rate of cereals is only 28%, but it is estimated that the annual amount of food waste disposal is about 25 trillion won in terms of cost. The amount of greenhouse gas emissions from such food waste is 8,880,000 tons It is said to come.

우리나라의 경우, 음식물 쓰레기를 최대한 줄이고 효율적으로 처리하기 위해 최근에는 지방자치단체별로 일부 지역에서는 각 가정에서 각자 버리는 음식물쓰레기 량에 따라 종량제로 처리 비용을 부담케 하는 제도를 시행하고 있으며, 다른 일부 지역에서는 음식물쓰레기를 투입하면 열풍으로 건조 또는 분쇄 및 탈수로 건조하면서 음식물쓰레기의 부피를 최대한 줄여주는 음식물쓰레기처리기의 사용을 장려하고 있다.In Korea, in order to reduce food waste to the greatest extent and efficiently, some local governments have recently imposed a burdensome treatment fee on each household depending on the amount of food wastes to be disposed of. , We are promoting the use of a food waste disposal system that minimizes the volume of food waste while drying, grinding and dehydrating it with hot air when food waste is added.

하지만 상기 종량제의 경우 일부에서 지역을 정해 시험적으로 시행하면서 발생되는 여러 문제점을 찾고 있는 단계여서 아직 제대로 정착되지 못하고 있으며, 상기 음식물쓰레기처리기의 경우 가격이 비싸 초기의 구입비용 부담이 많으며, 소음과 전력비 상승 등으로 많은 가정에서는 사용을 기피하고 있는 실정이다.
그리고 음식물쓰레기로 난방연료를 제조하기 위한 선행기술로는 아래 선행기술문헌에 개시된 대한민국 공개특허 특2001-0112130호(2001.12.20.공개) "음식물 쓰레기를 이용한 난방연료 제작장치 및 방법"(이하 '선행기술'이라 칭함)이 있다.
However, in the case of the above-mentioned amount-of-materials, there is a problem in finding the problems that arise when a region is settled in some areas and it is not yet settled yet, and the food garbage disposer is expensive in the initial purchase cost, Many households are avoiding their use because of rising power costs.
As a prior art for manufacturing heating fuel with food waste, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0112130 (published on December 20, 2001) entitled " Apparatus and Method for Producing Heating Fuel Using Food Waste "Quot; prior art ").

대한민국 공개특허 특2001-0112130호(2001.12.20.공개) "음식물 쓰레기를 이용한 난방연료 제작장치 및 방법Korean Patent Laid-Open No. 2001-0112130 (Dec. 20, 2001) "Device and Method for Producing Heating Fuel Using Food Waste

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이와 같이 배출되는 막대한 량의 음식물쓰레기 중 일부는 농촌의 축사 등지에서 가축의 먹이로 사용하기도 하고 일부는 소각하거나 사료로 만들어져 사용되기도 하지만 처리비용이 많이 소요되며, 그 량이 워낙 많은데 비해 마땅히 처리할 수단이 다양하게 강구되지 못하여 그동안 불법적으로 해양투기 되거나 땅속에 몰래 매설하는 경우가 많아 토양을 변질시키고 주변 환경을 오염시키게 되는 문제점이 되었다. Some of the massive amounts of food waste discharged are used as food for livestock in rural areas, some are incinerated or used as feedstuffs, but they are expensive and require a lot of processing, It has been illegally dumped into the sea or buried underground in many cases, resulting in a problem of deteriorating the soil and polluting the surrounding environment.

이에 본 발명은 상기와 같이 버려지는 음식물쓰레기를 농가에서 비닐하우스에 설치하는 난로의 난방 연료로 재생하여 겨울철 연료비를 절감시킬 수 있도록 함으로서 환경보호 및 농작물 재배비용 절감으로 일거양득의 효과를 얻을 수 있는 음식물쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention can regenerate the above-mentioned abandoned food garbage as a heating fuel of a hearth installed in a greenhouse in a farmhouse, thereby reducing the fuel cost in the winter season. Thus, And a method for manufacturing a heating fuel using food waste.

본 발명의 다른 목적은 음식물쓰레기를 발효 숙성시키는 발효조의 온도를 일정 온도로 유지시키기 위해 가열하는 열원 비용을 최소한으로 하여 보다 저렴한 가격에 난방연료를 공급할 수 있는 음식물쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법을 제공하는데 있다.
It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a heating fuel using food waste that can supply heating fuel at a lower cost by minimizing the heat source cost for heating the food waste to maintain the temperature of the fermentation tank at a constant temperature, .

상기한 본 발명의 목적은, 음식물쓰레기로 난방 연료를 제조함에 있어서, 분리 수거되어 입고된 음식물쓰레기를 펼쳐 이송시키면서 수분 제거와 금속 및 비닐을 포함한 이물질을 제거하는 제1단계; 주재료인 음식물쓰레기에 부재료인 톱밥과 왕겨와 볏집조각 및 첨가제인 미생물을 혼합하는 제2단계; 상기 혼합물을 발효 숙성시키는 발효조를, 외부의 열로 1차 가열되는 제1발효조와, 제1발효조 일측에 제1회수열 라인 내지 제3회수열 라인으로 직렬 연결되는 제2발효조 내지 제4발효조로 구성한 후, 제1발효조는 외부의 열로 가열되어 혼합물이 발효 숙성되게 하고, 제2발효조 내지 제4발효조의 혼합물은 앞쪽 발효조에서 발효 숙성 과정때 자체 발생되는 회수열을 공급하여 혼합물이 발효 숙성되게 하는 제3단계; 발효 숙성된 혼합물을 8 ~ 15% 정도의 수분이 유지되게 건조시키는 제4단계; 건조된 혼합물을 압착 성형기에서 일정 크기로 형성하는 제5단계; 성형된 제품을 일정 중량 단위로 포장하여 출하하는 제6단계; 로 구성하면 발효조를 가동하는데 따른 비용을 최소화할 수 있어 저렴한 가격의 난방연료 제공이 가능하므로 상기 목적이 효과적으로 달성될 수 있다.
The object of the present invention is to provide a method of manufacturing a heating fuel, the method comprising: a first step of removing water and removing foreign substances including metal and vinyl while separately feeding food waste taken separately and transporting the same; A second step of mixing food waste, which is a main material, with sawdust, rice husks, rice straw pieces and microorganisms as additives; Wherein the fermentation tank for fermenting and aging the mixture comprises a first fermentation tank which is firstly heated by external heat and a second fermentation tank to a fourth fermentation tank which are connected in series to the first recovery column to the third recovery column line on the side of the first fermentation tank The first fermentation tank is heated by external heat so that the mixture is fermented and aged, and the mixture of the second fermentation tank to the fourth fermentation tank is fed to a fermentation tank in the front, Step 3; A fourth step of drying the fermentation-aged mixture so that moisture of about 8 to 15% is maintained; A fifth step of forming the dried mixture to a predetermined size in a compression molding machine; A sixth step of packing the molded product in a predetermined weight unit and shipment; The cost of operating the fermentation tank can be minimized and the heating fuel can be provided at an inexpensive price, so that the above object can be effectively achieved.

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이와 같은 본 발명은 식생활에서 버려지는 다량의 음식물쓰레기를 이용하여 보다 신속 간편하게 난로의 난방 연료로 재생하여 공급할 수 있어 농작물 경작에 따른 비용 절감과 환경보호로 일거양득의 효과를 얻을 수 있는 것이다.The present invention can recover and supply the heating fuel of the stove more quickly and easily by using a large amount of food waste discarded in the diet, so that it is possible to obtain the effect of the total cost savings and the environmental protection by the crop cultivation.

또한, 음식물쓰레기를 발효 숙성시키는 발효조를 직렬로 연결된 다수의 발효조로 구성하여 첫째 발효조만 외부 열로 가열하고, 나머지 발효조는 앞쪽 발효조에서 자체 발열되는 열을 회수 공급하여 발효조의 열원 비용을 최대한 절감함에 따라 난방 연료의 제조비용을 보다 저렴하게 할 수 있어 농작물 경작에 따른 비용 부담을 상당히 줄여줄 수 있는 효과가 있다.
In addition, since the fermentation tank for fermenting and aging the food waste is constituted by a plurality of fermentation tanks connected in series, only the first fermentation tank is heated by external heat, and the remaining fermentation tank collects heat generated by the front fermentation tank to minimize the heat source cost of the fermentation tank The manufacturing cost of the heating fuel can be lowered and the cost burden due to the cultivation of the crop can be significantly reduced.

도 1 은 본 발명에 의한 제조과정을 순차적으로 보인 블럭도
도 2 는 본 발명에서 다수의 발효조로 직렬로 연결되어 순차적으로 열을 공급받는 과정을 보인 개략도
FIG. 1 is a block diagram sequentially showing a manufacturing process according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing a process of sequentially receiving heat in a plurality of fermentors connected in series in the present invention.

이하에서 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에 의한 제조과정을 순차적으로 보인 블럭도로서, 이에 도시된 본 발명은, 음식물쓰레기에 톱밥과 왕겨 및 잘게 파쇄된 볏집조각으로 구성된 부재료 및 발효 첨가제를 혼합하여 발효 숙성시키고 건조한 후 일정 크기의 알갱이 형태로 압착하여 난방 연료로 제조함을 특징으로 하는 것으로서, 이하에서는 그 제조과정을 상세히 설명하기로 한다.
FIG. 1 is a block diagram sequentially showing the manufacturing process according to the present invention. In the present invention, the food waste is mixed with sawdust, rice hulls, and a fermentation additive composed of finely crushed rice straw pieces and fermented additives. And is compressed in the form of granules of a predetermined size to produce a heating fuel. Hereinafter, the manufacturing process will be described in detail.

제1단계(음식물쓰레기의 수분 및 이물질 제거단계)In the first step (water and foreign matter removal step of food waste)

이 제1단계(S100)는 각지에서 분리 수거된 후 입고된 음식물쓰레기에서 수분을 일정량 제거하고, 금속이나 비닐 등의 이물질을 찾아 제거하는 단계이다.The first step (S100) is a step of removing a predetermined amount of moisture from food waste collected after being collected separately from various places, and then searching for foreign substances such as metal and vinyl.

즉, 음식물쓰레기를 이송콘베이어 위에 펼쳐놓고 다음 단계인 혼합부 측으로 이송시키는 과정 중에 음식물쓰레기에 함유된 수분이 제거되게 하고, 금속 및 비닐 등의 이물질을 찾아 제거하는 단계이다.
That is, the food garbage is spread on the conveying conveyor, and the water contained in the food garbage is removed during the process of transferring the food garbage to the mixing unit, which is the next step, and foreign substances such as metal and vinyl are found and removed.

제2단계(음식물쓰레기에 부재료 및 첨가제 혼합단계)In the second step (mixing of ingredients and additives in food waste)

이 제2단계(S200)는 일정량의 수분과 이물질이 제거된 상태로 이송되어 혼합통 내부에 투입된 음식물쓰레기(주재료)에 부재료인 톱밥과 왕겨 및 잘게 파쇄된 볏집조각 중 어느 하나 또는 둘 이상을 공급 혼합하여 음식물쓰레기의 수분함량을 낮추어 주고, 첨가제로 효소 작용의 미생물을 소량 투입하여 혼합물을 만드는 단계이다.In the second step S200, a predetermined amount of moisture and foreign matter are removed, and the food waste (main material) fed into the mixing cylinder is supplied with one or more of sawdust and rice hulls and finely crushed rice straw pieces It is a step to lower the moisture content of the food wastes by mixing and to make a mixture by adding a small amount of enzyme microorganism as an additive.

여기서 재료들의 혼합비는 주재료(음식물쓰레기) 40~60중량% 와 부재료(톱밥, 왕겨, 볏집조작) 40~60중량% 의 비율로 혼합하는 바람직하며, 첨가제인 미생물은 주재료와 부재료의 혼합 총중량 대비 0.5중량% 이상 내지 1중량% 미만으로 투입하여 혼합하는 것이 바람직하다.
Here, the mixing ratio of the materials is preferably 40 to 60% by weight of the main material (food waste) and 40 to 60% by weight of the material (sawdust, rice hull, rice straw). The microorganism as the additive is 0.5 By weight to less than 1% by weight.

제3단계(혼합물의 발효 숙성단계)Step 3 (fermentation aging step of the mixture)

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이 단계는 상기 혼합물을 투입하여 발효 숙성시키는 발효조를 서로 직렬로 연결된 다수개의 발효조로 구성하여 순차적으로 열을 받아 발효되게 한 것을 특징으로 한다.In this step, a fermentation tank for fermenting and fermenting the fermentation tank is constructed by a plurality of fermentation tanks connected in series to each other and sequentially heated to be fermented.

즉, 도 2 는 본 발명에서 다수의 발효조로 직렬로 연결되어 순차적으로 열을 공급받는 과정을 보인 개략도로서, 본 발명의 발효조는 외부의 열로 1차 가열되는 제1발효조(11) 일측에 제1회수열 라인 내지 제3회수열 라인(21)(22)(23)으로 직렬 연결되는 제2발효조 내지 제4발효조(12)(13)(14)로 다수개를 구비하되 제1발효조(11)만을 첨가된 미생물이 양호하게 번식할 수 있는 온도로 널리 알려진 35 ~ 45℃ 에 도달할 때까지 외부의 열로 1차 가열하도록 한 것이다.That is, FIG. 2 is a schematic view showing a process of sequentially receiving heat in a plurality of fermentors connected in series, wherein the fermenter of the present invention comprises a first fermenter (11) A plurality of second fermentation tanks 12, 13, and 14 connected in series to the first to third collection column lines 21 to 22 and the first to fourth fermentation tanks 12 to 13, Is heated to the outside heat until reaching a temperature of 35 to 45 [deg.] C, which is well known as a temperature at which only the added microorganism can reproduce well.

그러면 제1발효조(11)의 혼합물에 있던 미생물이 왕성하게 번식되면서 발효 숙성되는 과정 중에 제1발효조(11)에는 상당한 열(최고 80℃ 정도의 열)이 자체적으로 발생 된다. The microorganisms in the mixture of the first fermentation tank 11 are vigorously propagated and considerable heat (up to about 80 캜) is generated in the first fermentation tank 11 during fermentation and maturation.

이때 제1발효조(11)에서 발생된 열을 제1회수열 라인(21)으로 회수하여 제2발효조(12)로 공급하면 제2발효조(12)의 혼합물이 일정 온도로 가열되면서 제2발효조(12)의 혼합물에 첨가되어 있던 미생물들이 왕성하게 번식되므로 제2발효조(12) 자체 내에서도 최고 80℃ 정도에 달하는 상당한 열이 다시 발생 된다.At this time, the heat generated in the first fermentation tank 11 is recovered in the first recovery heat line 21 and supplied to the second fermentation tank 12, so that the mixture in the second fermentation tank 12 is heated to a predetermined temperature, The microorganisms that have been added to the mixture of the fermentation tank 12 and the fermentation tank 12 are vigorously propagated, so that substantial heat reaching up to about 80 캜 is generated again in the second fermentation tank 12 itself.

이에 본 발명은 상기 과정을 반복하여 제2발효조(12)에서 회수되는 열을 제2회수열 라인(22)에 의해 제3발효조(13)에 공급하고, 제3발효조(13)에서 발효 숙성되는 과정 중에 발생되는 열을 다시 제3회수열 라인(23)에 의해 제4발효조(14)에 공급하여 순차적으로 다수의 발효조에서 모두 발효 숙성이 되게 한 것이다.Therefore, in the present invention, the above process is repeated to supply the heat recovered in the second fermentation tank 12 to the third fermentation tank 13 by the second recovery heat line 22, and the fermentation fermentation The heat generated during the process is again supplied to the fourth fermentation tank 14 by the third heat recovery line 23 so that fermentation is aged in all of the fermentation tanks sequentially.

그리고, 상기 제1발효조 내지 제4발효조(11)(12)(13)(14)에서 발효 숙성에 걸리는 시간은 일반적으로 7~10일 정도면 바람직하다고 할 수 있으나 계절에 따른 온도와 습도 등 주변 환경 조건에 따라 2주일 ~ 3주일간 발효 숙성시킬 수 있다.The fermentation aging time in the first to fourth fermentation tanks 11, 12, 13, and 14 is preferably 7 to 10 days. However, The fermentation can be aged for 2 weeks to 3 weeks depending on the environmental conditions.

여기서, 도 2 에서는 4개의 발효조를 구비한 것을 일례를 들어 도시하고 설명하였으나 필요에 따라 직렬로 연결되는 발효조를 4개 이상 더 많이 구비할 수도 있다.
In FIG. 2, four fermentors are shown and described as an example. However, more than four fermentors may be connected in series if necessary.

제4단계(혼합물의 건조단계)Step 4 (drying step of the mixture)

이 제4단계(S400)는 상기 발효 숙성이 완료된 혼합물을 발효조에서 꺼내 건조시키는 단계이다. 이때의 건조 방식은 상온에서 바람을 이용하여 자연 건조시켜도 되나 히터의 열로 히팅되는 건조실에서 강제 건조시키면 시간을 단축할 수 있어 더 바람직하다고 할 수 있다.In the fourth step S400, the fermentation-aged mixture is taken out from the fermentation tank and dried. In this case, the drying method may be naturally dried using air at room temperature, but it can be said that drying can be shortened if forced drying is performed in a drying chamber heated by heat of the heater.

그리고, 건조되는 혼합물은 수분이 너무 없도록 건조할 경우는 다음 단계에서의 압착 성형이 어렵게 되므로 성형에 필요한 수분이 일정량(8 ~ 15%) 유지되도록 건조하여야 한다.
If the dry mixture is dried so that there is not too much moisture, it is difficult to perform compression molding in the next step. Therefore, it is necessary to dry the mixture to maintain a certain amount of moisture (8 ~ 15%) required for molding.

제5단계(압착 성형단계)Step 5 (compression molding step)

이 제5단계(S500)는 상기 건조된 혼합물을 압착 성형기에서 일정 크기로 압착 성형하는 단계이다.In the fifth step S500, the dried mixture is compression-molded into a predetermined size in a compression molding machine.

여기서의 압착 성형은 가래떡처럼 연속으로 뽑히는 성형기를 이용하여 일정 길이로 절단하면 원통형 또는 사각형, 오각형, 육각형, 팔각형 등의 형상을 이루도록 하여도 되고, 또는 일정 형상의 성형홈이 많이 형성된 상하 성형틀에 의해 일정 형상을 이루도록 성형할 수도 있다.Here, the compression molding may be cylindrical or rectangular, pentagonal, hexagonal, octagonal, or the like, or may be formed into a vertical molding frame having a large number of molding grooves of a predetermined shape by cutting a predetermined length using a molding machine It may be molded to have a predetermined shape.

여기서 압착 성형되는 크기의 바람직한 일례를 들면 8 ~ 10mm 의 구경에 20~30mm 의 길이로 압착 성형하는 것이 좋다. 그러면 손으로 한 옴큼 잡았을 때 흘리지 않고 최대한 많은 량을 양호하게 잡을 수 있어 난방 연료로 사용할 때 작업성이 좋고 연소가 신속하게 될 수 있어 바람직하다.A preferable example of the size to be compression-molded here is a compression molding having a length of 20 to 30 mm at a diameter of 8 to 10 mm. Therefore, it is preferable to use as a heating fuel because it is possible to catch as much as possible without shedding when a handful is caught by hand, so that the workability can be improved and the combustion can be accelerated.

제6단계(포장 및 출하단계)Step 6 (packaging and shipping phase)

이 제6단계(S600)는 상기와 같이 일정 크기로 압착 성형된 제품을 일정 중량 단위로 포장하여 출하하는 단계로서, 그 포장 단위는 필요에 따라 여러 단계의 중량으로 나누어 할 수 있다.
In the sixth step S600, the product compressed and molded to a predetermined size is packaged in a predetermined weight unit and shipped. The packaging unit may be divided into several weight levels as necessary.

이와 같이 본 발명은 버려지는 음식물쓰레기에 톱밥, 왕겨, 볏집조각의 부재료 및 발효 첨가제를 혼합하여 양호한 발효 숙성과정과 건조과정을 거친 다음 일정 크기의 알갱이로 압착 성형하여 농가에서 사용하는 난방 연료로 제공하는 것으로서, 농작물 재배 비용을 절감시킬 수 있는 것이다.
As described above, according to the present invention, the food waste is mixed with sawdust, rice husk, a part of the rice husks, and a fermentation additive, followed by a good fermentation aging process and drying process, followed by compression molding with granules of a predetermined size, , Which can reduce the cost of cultivating crops.

11 : 제1발효조 12 : 제2발효조
13 : 제3발효조 14 : 제4발효조
21 : 제1회수열 라인 22 : 제2회수열 라인
23 : 제3회수열 라인
11: first fermentation tank 12: second fermentation tank
13: third fermentation tank 14: fourth fermentation tank
21: first number of heat lines 22: second number of heat lines
23: No. 3 column line

Claims (3)

음식물쓰레기로 난방 연료를 제조함에 있어서,
분리 수거되어 입고된 음식물쓰레기를 펼쳐서 이송시키는 과정 중에 일정량의 수분 제거와 금속 및 비닐을 포함한 이물질을 제거하는 제1단계(S100);
상기 제1단계의 음식물쓰레기인 주재료 40~60중량%, 톱밥과 왕겨와 볏짚조각 중 하나 또는 둘 이상으로 된 부재료 40~60중량%, 상기 주재료와 부재료의 총중량 대비 0.5중량% 이상 내지 1중량% 미만의 미생물을 첨가제로 투입 혼합하여 혼합물을 만드는 제2단계(S200);
상기 혼합물을 발효 숙성시키는 발효조를, 외부의 열로 1차 가열되는 제1발효조(11)와, 제1발효조(11) 일측에 제1회수열 라인 내지 제3회수열 라인(21)(22)(23)으로 직렬 연결되는 제2발효조 내지 제4발효조(12)(13)(14)로 구성한 후, 제1발효조(11)는 외부의 열로 가열되어 혼합물이 발효 숙성되게 하고, 제2발효조 내지 제4발효조(12)(13)(14)는 앞쪽 발효조에서 발효 숙성 과정때 자체 발생되는 회수열을 공급하여 혼합물이 발효 숙성되게 하는 제3단계(S300);
발효 숙성이 완료된 혼합물을 성형에 필요한 수분이 남을 때까지 상온에서 자연 건조 또는 히팅되는 건조실에서 인위적으로 건조시키는 제4단계(S400);
건조된 혼합물을 성형기에서 일정 크기로 압착 성형하는 제5단계(S500);
성형된 제품을 일정 중량 단위로 포장하여 출하하는 제6단계(S600);로 이루어 진 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 난방 연료의 제조방법.
In the production of heating fuel with food waste,
A first step (S100) of removing a predetermined amount of moisture and removing foreign substances including metal and vinyl during the process of spreading and transporting food waste separated and collected;
40 to 60% by weight of a main material as the food waste of the first stage, 40 to 60% by weight of a material consisting of one or more of sawdust and rice husks and rice straw pieces, 0.5 to 1% by weight of the main material, (S200) of adding a microorganism with an additive to prepare a mixture;
The fermentation tank for fermenting and aging the mixture comprises a first fermentation tank 11 which is firstly heated by external heat and a first recovery column line 21 to a third recovery column line 22 The first fermentation tank 11 is heated by external heat so that the mixture is fermented and aged, and the second fermentation tank to the second fermentation tank 13, 4 fermentation tanks 12, 13, and 14 are a third step (S300) of feeding the self-generated recovery heat in the fermentation aging process in the front fermentation tank so that the mixture is fermented and aged;
A fourth step (S400) of artificially drying the fermentation-aged mixture in a drying chamber which is naturally dried at room temperature or in a heating chamber until the moisture required for molding remains;
A fifth step (S500) of compression-molding the dried mixture to a predetermined size in a molding machine;
And a sixth step (S600) of packing the molded product in a predetermined weight unit and shipping the molded product.
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