KR100508976B1 - The Sequencing System for Treating Food Waste - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 각종 음식물쓰레기를 수거하여 선별하고 분쇄, 염분제거탈수, 발효숙성의 과정을 거쳐 양질의 사료 또는 퇴비를 제조함으로서 사회문제화 되고 있는 음식물쓰레기 처리문제를 해소함과 동시에, 환경보존사업에 이바지할 수 있도록 한 음식물쓰레기 연속처리방법과 그 처리장치를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to collect and sort various food wastes, and to produce high quality feed or compost through the process of crushing, desalination dehydration and fermentation aging. The present invention provides a food waste continuous processing method and an apparatus for treating the waste.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 공급기(10)로부터 공급받은 음식물쓰레기를 분쇄하는 분쇄기(20), 그 분쇄된 쓰레기의 수분을 탈수하는 탈수기(30), 탈수된 쓰레기를 미생물과 함께 교반하는 교반조(40), 교반된 쓰레기를 발효숙성하는 발효숙성기(50)로 이루어진 음식물쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 발효숙성조는 내측 하부에 발열수단(55)이 설치되고, 그 상부에는 스크루(54)가 설치되며, 상기 스크루의 상부에는 적어도 2단 이상의 리턴 회전되는 벨트컨베이어(52)가 설치되고, 상기 각각의 벨트컨베이어 출측 끝단에는 각각의 가이드(53)가 설치되며, 상기 각각의 벨트컨베이어 상에는 로터리(57)가 설치되고, 최 상부에 위치한 벨트컨베이어 상에는 덕트(51)를 설치하여 된 것이다.The present invention for achieving the above object is a grinder 20 for crushing the food waste received from the feeder 10, a dehydrator 30 for dehydrating the water of the crushed waste, agitating the dehydrated trash with microorganisms In the food waste treatment apparatus consisting of a fermentation ripening machine (50) for fermenting and ripening the agitated trash (40), the fermentation aging tank is provided with a heat generating means (55) on the inner lower portion, and a screw (54) on the upper portion. Is installed, the belt conveyor 52 which is at least two stages of the return rotation is installed on the top of the screw, each guide conveyor 53 is installed on the exit end of each belt conveyor, a rotary on each belt conveyor 57 is provided, and the duct 51 is provided on the belt conveyor located in the uppermost part.
Description
본 발명은 음식물쓰레기 연속처리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 음식물쓰레기를 처리하기 위하여 수거하고 선별한 후 분쇄, 염분제거탈수, 발효숙성의 연속하는 일괄적인 과정을 통하여 가축의 먹이인 사료 또는 식물재배에 필요한 퇴비를 만들고자 하는 음식물쓰레기 연속처리시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste continuous processing system, and more particularly, to collect and sort food waste to process various food wastes, and to feed livestock through a continuous batch process of grinding, desalination, and fermentation aging. The present invention relates to a food waste continuous processing system for producing compost for plant cultivation.
일반적으로 음식물쓰레기를 배출하는 가정, 식품제조업, 식품가공업 등에 있어서는 그 쓰레기를 유용하게 재활용하기 위하여 사료 또는 퇴비화 하고자 많은 노력을 기울이고 있으며, 상기 음식물쓰레기를 처리하는 자치 단체에 있어서도 감량화 또는 안정물질로의 변환 등을 목적으로 하여 사료/퇴비화에 많은 노력을 기울이고 있다.In general, in households, food manufacturing industries, and food processing industries that discharge food waste, a lot of efforts are made to feed or compost them in order to recycle the waste usefully. Much effort has been put into feed / compost for the purpose of conversion.
특히, 음식물쓰레기는 배출되는 시점에서는 수분이 많이 함유되어 있고, 하절기에는 방치해 두면 단시간에 여러 잡균이 증식하여 부패가 시작됨과 동시에, 부패냄새를 주원인으로 하는 악취가 발생하므로 환경 보전상의 문제가 제기되고 있다.In particular, food waste contains a lot of water at the time of discharge, and if left in summer, various germs multiply in a short time to start decay, and odors that cause decay odors are raised. It is becoming.
아울러 상기 사료 또는 퇴비화를 행하는 경우, 그 쓰레기 중에 수분함량이 많기 때문에 발효조 내부에 혐기성균과 호기성균이 혼재한 상태에서 발효가 이루어지므로 발효 효율이 나빠지고, 단백질 또는 지방 등이 분해되어 사료로서의 사용은 부적하고, 퇴비로서 사용하는 경우가 많다.In addition, when the feed or composting is performed, fermentation is performed in a state in which the anaerobic bacteria and aerobic bacteria are mixed in the fermenter because the water content of the waste is high, so that the fermentation efficiency is deteriorated, and the protein or fat is decomposed for use as feed. Is inadequate and is often used as compost.
상기 음식물쓰레기를 사료화 하기 위해서는 그 무엇보다 음식물쓰레기가 가지고 있는 영양분이 파괴되지 않아야 하고, 그러기 위해서는 발효 및 숙성을 잘해야 하는 바, 상기 발효 및 숙성과정이 어려워 사료화 하지 못하고 대부분을 퇴비화 하여 사용하고 있다.In order to feed the food waste, the nutrients of food waste should not be destroyed, and in order to do so, fermentation and ripening should be good.
종래의 음식물쓰레기를 이용한 퇴비제조 방법은 각종 음식쓰레기나 농수산물쓰레기 등을 축분 등과 혼합하여 진공 발효조에서 저 진공 상태로 발효시킨 후, 이 발효물을 건조하여 다시 장기 발효시킴으로서 장기 보존이 가능하고 부작용이 없는 퇴비를 만들 수 있는 기술인 특허출원번호 제1998-0003763호가 제시되어 있다.The conventional compost manufacturing method using food waste is mixed with various food waste or agricultural and fish waste, etc., by fermentation in low vacuum state in a vacuum fermenter, and then the fermented product is dried and fermented for a long time. Patent Application No. 1998-0003763, which is a technique for making compost free, is presented.
상기 특허출원번호 제1998-0003763호의 내용을 살펴보면, 음식물쓰레기나 농수산쓰레기 또는 도축폐기물이나 식품가공 슬러지와 같은 각종 쓰레기를 수거하여 건조시키고, 그 건조시킨 수거물을 피트, 퍼라이트와 혼합하여 1차 진공발효기에 투입하여 저 진공상태에서 4시간 정도 발효시키고, 발효된 처리물을 인출하여 축분과 석회, 칼슘 등과 혼합하여 건조시킨 다음, 이 건조물을 로타리 진공발효기에 투입하여 선별된 종균제를 첨가한 상태에서 15~20일정도 장기 발효시키는 방법으로 퇴비를 제조하는 것이다.Looking at the contents of the patent application No. 1998-0003763, various kinds of garbage such as food waste, agricultural and fishery waste, slaughter waste or food processing sludge are collected and dried, and the dried harvest is mixed with pits and perlites to form a primary vacuum. After fermentation in a low vacuum state for 4 hours, the fermented product is taken out, mixed with flake powder, lime, calcium and the like and dried, and the dried product is added to a rotary vacuum fermenter to add a selected seed agent. 15-20 days long fermentation method is to produce a compost.
이와 같은 상기 퇴비제조방법은 각종 음식물쓰레기 등을 처리하여 퇴비를 만들 수 있으므로 음식물쓰레기의 활용도를 높여 폐기물 발생 량을 현저히 줄일 수 있음으로 인한 환경보호에 기여할 수는 있으나, 제조 공정이 복잡하고 난해하여 제조코스트가 높아지는 문제점과, 특히 국가적으로 사용을 금하고 있는 폐 석회를 사용하고 있고 이를 토양에 사용할 경우에는 토질이 악화되는 문제점이 발생한다.Such a compost manufacturing method can contribute to environmental protection due to the processing of various food wastes can be made compost to increase the utilization of food wastes can significantly reduce the amount of waste generated, but the manufacturing process is complicated and difficult There is a problem that the manufacturing cost is increased, and in particular, waste lime that is forbidden to use nationally, and when used in the soil, the soil quality deteriorates.
또 종래의 퇴비제조 기술은 유기성 폐기물에 호기성 퇴비종균을 접종하여 퇴비를 제조함에 있어서, 그 폐기물을 교반하면서 산소를 공급함과 동시에 폐기물의 함수량이 60 ±5%가 되도록 물을 보급하는 것을 특징으로 하는 퇴비의 제조방법 및 유기성 폐기물에 호기성 퇴비종균을 접종하여 퇴비를 제조함에 있어서, 발효의 개시 후 주된 발효가 아민·암모니아 대사계로 이행하기 전에 당류를 분할하여 그 폐기물에 첨가하는 퇴비제조방법과,In addition, the conventional compost manufacturing technology inoculating organic waste to inoculate aerobic compost spawn to produce compost, characterized in that the water while supplying oxygen while stirring the waste while supplying water so that the water content of the waste is 60 ± 5% In the compost manufacturing method and inoculating aerobic compost spawn to organic waste, compost production method, after commencement of fermentation, the main fermentation is divided into amine-ammonia metabolic system and added to the waste, and compost production method;
산소공급수단, 산수수단 및 교반수단을 구비한 발효조 및 발효조 내의 유기성 폐기물의 수분함량을 검지 또는 판정하여, 그 검지 또는 판정결과에 기초하여 산수수단에 의한 산수 량을 제어하는 수단을 갖는 퇴비의 제조장치인 국제출원번호 PCT/JP1998/02376호가 있다.Manufacture of compost having means for detecting or determining the water content of the organic waste in the fermentation tank having an oxygen supply means, an arithmetic means and agitation means, and controlling the amount of acidic water by the arithmetic means based on the detection or the determination result There is an international application number PCT / JP1998 / 02376.
그러나, 상기의 퇴비제조방법 및 장치는 산소공급수단, 산수(water distributing) 수단 및 교반 수단을 구비한 발효조 및 발효조 내의 유기성 폐기물의 수분함량을 검지하여, 그 검지 결과에 기초하여 산수 수단에 의한 산수량을 제어하는 수단을 갖추어야 하기 때문에 퇴비제조장치의 운영에 어려움이 있고, 조금의 오차에도 퇴비가 정상적으로 제조되지 않는 문제점이 발생하였다.However, the above-mentioned compost manufacturing method and apparatus detect the water content of organic waste in fermentation tank and fermentation tank equipped with oxygen supply means, water distributing means and stirring means, and based on the detection result, Since the means to control the quantity has to be provided, there is a difficulty in the operation of the compost manufacturing apparatus, a problem that the compost is not normally manufactured even a slight error.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 각종 음식물쓰레기를 수거하여 선별하고 분쇄, 염분제거탈수, 발효숙성의 과정을 거쳐 양질의 사료 또는 퇴비를 제조함으로서 사회문제화 되고 있는 음식물쓰레기 처리문제를 해소함과 동시에, 환경보존사업에 이바지할 수 있도록 한 음식물쓰레기 연속처리시스템을 제공하는데 있다. The present invention has been invented to solve the problems in view of the above problems, the purpose of the collection and sorting of various food waste, the process of crushing, desalination dehydration, fermentation aging to produce a good feed or compost society It is to provide a food waste continuous processing system that can solve the problem of food waste disposal and contribute to environmental preservation projects.
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또 본 발명의 음식물쓰레기 연속처리시스템은, 수거된 음식물을 분쇄하는 분쇄기와, 그 분새된 음식물 쓰레기에서 염분제거 및 탈수하는 탈수기와, 상기 탈수된 음식물쓰레기에 미생물배양균을 투입후 교반하는 교반기와, 이 교반기를 거친 음식물쓰레기를 발효숙성 및 건조하는 발효숙성기를 포함하는 음식물쓰레기 연속처리시스템에 있어서, 상기 발효숙성기는 내측 하부에 발열수단이 설치되고, 그 상부에는 스크루가 설치되며, 상기 스크루의 상부에는 적어도 2단 이상의 리턴 회전되는 벨트컨베이어가 설치되고, 상기 각각의 벨트컨베이어 출측 끝단에는 각각의 가이드가 설치되며, 상기 각각의 벨트컨베이어 상에는 로터리가 설치되고, 최상부에 위치한 벨트컨베이어 상에는 덕트가 설치되어 있다.In addition, the food waste continuous processing system of the present invention, a pulverizer for pulverizing the collected food, a dehydrator for removing and dehydrating salt from the separated food waste, and a stirrer for stirring after putting the microbial culture bacteria into the dehydrated food waste In the food waste continuous processing system comprising a fermentation ripening machine for fermenting and drying the food waste passed through the stirrer, the fermentation ripening machine is provided with a heating means is installed on the inner lower portion, a screw is installed on the upper portion of the screw At least two stages of return belt rotation is installed at the top of the conveyor belt, the respective end of each belt conveyor is provided with a guide, a rotary is installed on each belt conveyor, the duct is installed on the belt conveyor located at the top It is.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 음식물쓰레기 연속처리시스템을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings, the food waste continuous processing system of the present invention having the characteristics as described above.
본 발명은 먼저 도 1내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 수거된 음식물쓰레기를 공급기(10)를 이용하여 분쇄기(20)에 공급하고, 그 분쇄기(20)에 공급된 음식물쓰레기는 입자크기 2∼5mm 크기로 분쇄한 다음, 염분제거탈수기(30)로 들어가 수분함량 30%이하가 되게 탈수된다.1 to 4, first, the collected food waste is supplied to the grinder 20 using the feeder 10, and the food waste supplied to the grinder 20 has a particle size of 2 to 5 mm. After crushing to the size, the desalination dehydrator 30 is dewatered to 30% or less of water content.
상기 분쇄기(20)에서 음식물쓰레기를 입자크기 2∼5mm로 분쇄하는 이유는, 그 이하를 할 수도 있으나, 한번에 너무 작게 분쇄하게 되면 분쇄기(20)에 부하가 발생하여 분쇄작업이 정상적으로 이루어지지 못하고, 또 생산성이 떨어지는 문제점이 있으며, 그 이상으로 분쇄하게 되면, 후 공정에 미생물을 투입하고 혼합 할 때에 미생물이 골고루 혼합되지 않는 문제점이 발생한다.The reason for crushing the food waste to the particle size of 2 to 5mm in the crusher 20 may be less than that, but when pulverizing too small at a time, a load is generated in the crusher 20 and the crushing operation is not normally performed. In addition, there is a problem that the productivity is lowered, and when pulverized above, there is a problem that the microorganisms are not evenly mixed when the microorganisms are added and mixed in the post-process.
또 상기 염분제거탈수기(30)에서 염분을 0.1%이하로 제거하고, 수분함량 30%이하가 되게 탈수하는 이유는, 그 이상이 되게 되면 수분함량이 너무 많기 때문에 후 공정에서 이루어지는 미생물의 투입량이 그 만큼 많아야 하고, 또 발효숙성기(50)에서의 발효숙성 시간이 길어짐은 물론, 최종 건조하기가 어려워지는 문제점이 있다.즉 염분을 제거함은 가축이나 식물의 성장력을 억제 또는 죽이는 관계로 염분을 제거하게 된다.In addition, the salinity removal in the desalination dehydrator (30) is less than 0.1%, and the reason for dehydration to 30% or less moisture, because the water content is too much, if the input of the microorganisms made in the post-process In addition, the fermentation aging time in the fermentation ripening machine 50 is long, and there is a problem in that final drying becomes difficult. That is, removing salts removes salts because they inhibit or kill the growth force of livestock or plants. Done.
상기 탈수과정이 끝나면, 미생물 배양균 및 부재료가 투입된 투입호퍼(32)를 통해 공급받은 교반조(40)는 발효미생물과 함께 부재료도 투입하여 교반을 하게 되어있다.상기 교반조(40)에 투입되는 발효미생물은 참고로 유전자은행에 수탁등록 된 수탁번호 KCT,8665(PCSON-1), 8666(PCSON-2), 8667(PCSON-3)중 어느 하나이다.After the dehydration process, the agitation tank 40 supplied through the input hopper 32 into which the microorganism culture bacteria and the subsidiary materials were added is added to the agitation material together with the fermentation microorganism to stir. The fermentation microorganisms are one of the accession numbers KCT, 8665 (PCSON-1), 8666 (PCSON-2), and 8667 (PCSON-3) registered with the Bank of Korea.
상기 탈수된 음식물쓰레기가 투입되는 교반조(40)에 발효미생물을 투입하는 이유는, 음식물쓰레기의 발효를 촉진시키고 소독 및 사료나 퇴비로 생산하기 위함이고, 또 그 투입량은 음식물쓰레기 10kg에 발효미생물 50∼100ml이다. The reason for introducing the fermentation microorganisms into the agitation tank 40 into which the dehydrated food wastes are introduced is to promote fermentation of food wastes and to disinfect and produce them as feed or compost, and the amount of the fermentation microorganisms is added to 10 kg of food wastes. 50-100 ml.
단, 상기 발효미생물 투입량은 상기의 량에 한정하는 것이 아니고 음식물쓰레기의 종류 및 발효상태를 감안하여 그 이상을 사용하거나 그 이하를 사용할 수도 있다.However, the fermentation microorganism input amount is not limited to the above amount, and more or less may be used in consideration of the type of food waste and the fermentation state.
상기와 같이 하여 음식물쓰레기와 발효미생물의 혼합과정이 완료되면, 이를 발효숙성기(50)에 투입하여 4단계로 발효숙성 및 건조가 이루어지는데, 먼저 상기 발효숙성기(50)의 구성은 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이,벨트컨베이어(52)의 각 벨트 컨베이어(52a,b,c,d)와 스크루(54)의 하측에 전기적으로 연결되며, 기 설정된 정보에 의해 인가되는 전기적인 신호에 의해 설정된 일정온도의 열을 발생하는 발열수단(55)이 설치되고 있다.상기 발열수단(55)은 열선등을 이용하여 원적외선 복사열이 발생되게 벨트컨베이어(52)에 설치되고, 도 3에서 일점쇄선으로 도시한 바와같이 5열로 배치되어 있다.그리고 상기 벨트컨베이어(52a)에 설치된 발열수단(55)은 45~60℃를 유지하게 제어되며, 벨트컨베이어(52b)에 설치된 발열수단(55)은 65~75℃를 유지하게 제어되며, 벨트컨베이어(52c)에 설치된 발열수단(55)은 80~90℃를 유지하게 제어되며, 벨트컨베이어(52d)에 설치된 발열수단(55)은 95~110℃를 유지하게 제어되도록 설치되고 있어 발효숙성, 건조 조건이 최적 상태에서 이루어지고 있다.상기 5열 배치된 스크루(54)의 상부에는 적어도 4단의 리턴 회전되는 벨트컨베이어(52)가 설치되고, 상기 각각의 벨트컨베이어(52a,b,c,d)축 끝단에는 음식물쓰레기를 이송 안내하는 각각의 가이드(53)가 설치되어 있다.상기 각각의 벨트컨베이어(52a,d)상에는 크기가 다르고 설치 개수를 달리한 로터리(57)를 설치하고 있으며, 또 벨트컨베이어(52b,c)의 어느 일측단에도 로터리(57)가 설치되고, 최 상부에 위치한 벨트컨베이어(52a) 상에는 덕트(51)가 설치되어 있다. When the mixing process of the food waste and the fermentation microorganisms as described above is completed, the fermentation ripening and drying is carried out in four stages by putting it in the fermentation ripening machine 50. First, the configuration of the fermentation ripening machine 50 is shown in FIG. And, as shown in FIG. 3, electrically connected to each belt conveyor 52a, b, c, d of the belt conveyor 52 and the lower side of the screw 54, and to an electrical signal applied by predetermined information. The heat generating means 55 for generating heat of a predetermined temperature is provided. The heat generating means 55 is installed in the belt conveyor 52 to generate far-infrared radiant heat by using a heating wire or the like. The heat generating means 55 installed in the belt conveyor 52a is controlled to maintain 45 to 60 ° C, and the heat generating means 55 installed in the belt conveyor 52b is 65 as shown in FIG. Controlled to maintain ~ 75 ℃ The heating means 55 installed in the ear 52c is controlled to maintain 80 ~ 90 ℃, the heating means 55 installed in the belt conveyor 52d is installed to be controlled to maintain 95 ~ 110 ℃ fermentation aging, Drying conditions are achieved in an optimal state. At least four stages of belt conveyors 52 are rotated at the top of the five rows of screws 54, and the respective belt conveyors 52a, b, c, d) At each end of the shaft, guides 53 for guiding food wastes are installed. Rotary belts 57 of different sizes and different installation numbers are installed on the belt conveyors 52a and d. A rotary 57 is provided at either end of the belt conveyors 52b and c, and a duct 51 is provided on the belt conveyor 52a located at the top.
그리고, 상기 발효숙성기(50)의 하단에 설치된 발열수단(55)의 일측에는 공기구멍(56)이 일정간격으로 형성되어 있다.In addition, an air hole 56 is formed at a predetermined interval on one side of the heat generating means 55 installed at the lower end of the fermentation aging machine 50.
상기와 같이 구성된 발효숙성기(50)의 발열수단(55)에서는 40∼160℃의 열이 방출되고, 공기구멍(56)에서는 대기중의 산소가 공급되는 바, 먼저 상기 발효숙성기(50)의 내부 최 상부에 위치한 벨트컨베이어(52a)의 입 측으로 발효미생물이 혼합된 음식물쓰레기가 공급되고, 그 공급된 음식물쓰레기는 벨트컨베이어를 따라 서서히 이동하면서 1차 발효숙성 및 건조가 이루어진다.The heat of the heating means 55 of the fermentation aging machine 50 configured as described above is released to the heat of 40 ~ 160 ℃, the air hole 56 is supplied with oxygen in the air, first the fermentation aging machine 50 The food waste mixed with fermentation microorganisms is supplied to the mouth side of the belt conveyor 52a positioned at the innermost top of the inside, and the supplied food waste is gradually moved along the belt conveyor to undergo primary fermentation ripening and drying.
상기 최 상부에 위치한 벨트컨베이어(52a)에서 1차 발효숙성 및 건조되는 온도는 45∼60℃이며, 상기 음식물쓰레기가 벨트컨베이어(52a)를 따라 이동될 때에 로터리(57)는 계속적으로 회전하면서 음식물쓰레기를 분쇄함과 동시에, 덩어리를 해체하고, 발효 및 열풍열해리로 건조를 촉진시킨다.The temperature at which the primary fermentation is matured and dried in the belt conveyor 52a located at the top is 45 to 60 ° C. When the food waste is moved along the belt conveyor 52a, the rotary 57 continues to rotate while the food is rotated. At the same time as crushing the waste, the mass is dismantled, and the drying is promoted by fermentation and hot air heat dissociation.
또, 상기 1차 발효숙성 및 건조된 음식물 쓰레기는 벨트컨베이어(52a)의 출 측단에 도달하게 되면, 하부로 낙하하게 되고 그 낙하되는 음식물쓰레기는 가이드(55a)의 안내를 받으며, 2단의 벨트컨베이어(52b)에 실려지게 된다.In addition, when the first fermentation ripened and dried food waste reaches the exit end of the belt conveyor 52a, the first food waste is dropped to the lower side and the food waste dropped is guided by the guide 55a, and the belt of the second stage is It is loaded on the conveyor 52b.
상기와 같이 1차 발효숙성 및 건조된 음식물쓰레기가 2단의 벨트컨베이어(52b)에 실려지게 되면, 이는 65∼75℃의 조건에서 진행하면서 2차 발효숙성 및 건조가 이루어지게 되고, 로터리(57)는 계속적으로 회전하면서 음식물쓰레기를 분쇄함과 동시에, 재료들을 열풍열해리로 건조시킨다.As described above, when the primary fermentation ripening and dried food waste is loaded on the two-stage belt conveyor 52b, the secondary fermentation ripening and drying are performed while proceeding at 65-75 ° C., and the rotary (57) ) Rotates continuously to crush food waste and to dry the ingredients by hot air dissociation.
또, 상기 2차 발효숙성 및 건조된 음식물쓰레기가 2단의 벨트컨베이어(52b) 출 측단에 도달하게 되면, 하부로 낙하하게 되고 그 낙하되는 음식물쓰레기는 가이드(55b)의 안내를 받으며, 3단의 벨트컨베이어(52c)에 실려지며 그 실려진 음식물쓰레기는 80∼90℃의 조건에서 진행하면서 3차 발효숙성 및 열풍열해리에 의해 건조가 이루어진다.In addition, when the secondary fermentation ripened and dried food waste reaches the exit end of the two-stage belt conveyor (52b), it falls to the bottom and the food waste that is dropped is guided by the guide 55b, three steps Loaded on the belt conveyor (52c) of the loaded food waste is dried by the third fermentation ripening and hot air heat dissociation proceeds under the conditions of 80 ~ 90 ℃.
그리고, 상기 3차 발효숙성 및 건조된 음식물쓰레기는 상기 1,2,3차 발효숙성과 동일한 방법으로 4단의 벨트컨베이어(52d)에 실려져 진행하면서 95∼110℃로 발효숙성 및 수분함량 10% 이하로 건조된다.And, the fermentation ripening and dried food waste is loaded on the four-stage belt conveyor 52d in the same manner as the 1,2,3 fermentation ripening while fermentation ripening and water content at 95 ~ 110 ℃ 10 It is dried up to%.
이상과 같이 하여, 음식물쓰레기가 발효숙성 및 건조 완료되면, 수분함량은 10%이하를 유지하게 되고, 이는 스크루(54)에 의해서 배출됨과 동시에, 사용목적에 따라 냉각포장기(60)로 이송하여 성형한 후, 포장하거나 그냥 사료로 취식하게 하면 된다.As described above, when the food waste is fermented matured and dried, the moisture content is maintained at 10% or less, which is discharged by the screw 54 and transferred to the cooling packer 60 according to the purpose of use. You can either wrap it up or just feed it.
한편, 상기 벨트컨베이어(52)는 소정의 폭을 가지고 있으며, 재질은 스테인레스나 열에 강한 합성수지 및 고무로 되어 있고, 스크루(54)역시 도 3에 나타낸 바와 같이 벨트컨베이어(52)의 폭 방향을 따라 다수 개 설치되어 있으며, 발열수단(55)은 원적외선 방출물질인 세라믹 등으로 되어 있어 발효숙성기(50) 내부의 분위기를 원적외선이 분포되어 있는 분위기로 만들어 제조완료 되는 제품에 원적외선을 흡수하게 만든다.On the other hand, the belt conveyor 52 has a predetermined width, the material is made of stainless steel or heat-resistant synthetic resin and rubber, screw 54 also shown in Figure 3 along the width direction of the belt conveyor 52 A plurality of the heating means 55 is made of a ceramic, such as a far-infrared ray emitting material to make the atmosphere inside the fermentation aging machine 50 into an atmosphere where far-infrared rays are distributed, thereby absorbing far-infrared rays in the finished product.
또한, 본 발명은 수거되는 모든 음식물쓰레기는 가축의 사료를 만드는데 사용되는 재료, 또는 퇴비를 만드는데 사용되는 재료로 사용할 수 있으나, 바람직하게는 식품제조공장이나 식품가공공장 등에서 발생하는 곡류의 찌꺼기 또는 어류의 유기물 등으로는 가축의 사료를 만드는데 사용하고, 그 이외의 기타 음식물쓰레기로는 퇴비를 만드는데 사용하는 것이 좋다.In addition, in the present invention, all the food waste collected may be used as a material used to make livestock feed or a material used to make compost. Preferably, grains or fishes of cereals generated in a food manufacturing plant or a food processing plant are used. For organic matter, it is recommended to use it to make livestock feed and other food waste to make compost.
상술한 바와 같은 본 발명은 실시간으로 계속해서 미생물 배양균으로 발효 숙성된 각종 음식물쓰레기를 처리하여 제조된 음식물쓰레기를 가축의 사료 또는 식물재배용 퇴비로 사용할 수 있어 경제성을 높일 수 있음은 물론, 본 발명의 목적인 음식물쓰레기 처리문제를 해소함과 동시에, 환경보존사업에 이바지할 수 있는 장점이 있다. As described above, the present invention can use food waste prepared by treating various food wastes fermented and fermented with microorganism culture in real time to be used as compost for livestock feed or plant cultivation, and of course, the present invention can be improved. In addition to solving the food waste disposal problem, which is its purpose, it also has an advantage of contributing to environmental preservation projects.
이상과 같은 본 발명은 수거된 음식물쓰레기를 선별하여 이를 분쇄, 염분제거탈수, 미생물배양균과의 혼합과정을 거쳐 발효숙성기에서 온도를 달리 하며, 4차에 걸쳐 발효숙성 및 건조함으로서 양질의 사료 또는 퇴비를 생산할 수 있는 특유의 효과가 있다.The present invention as described above, by selecting the collected food waste, the temperature is changed in the fermentation ripening machine through the process of crushing, desalination dehydration, mixing with the microbial culture bacteria, fermentation ripening and drying for four times of high quality feed Or there is a peculiar effect that can produce compost.
또 본 발명은 음식물쓰레기를 연속처리할 수 있는 발효수단이 구비된 발효숙성기를 개발함으로서 양질의 사료와 퇴비를 간단하고 용이하게 각종 음식물쓰레기를 이용한 제조가 연속처리에 의해 이루어짐에 따라 실시간으로 계속해서 제조 할 수 있어 날로 늘어나는 음식물쓰레기의 처리 수요량을 효율적으로 운영처리 할수 있는 등 재활용 산업과, 환경산업, 사료 및 비료산업상 유용한 효과가 있다.In another aspect, the present invention by developing a fermentation aging machine equipped with a fermentation means capable of continuously processing food wastes in real time as the production using a variety of food wastes simply and easily by the continuous processing of high quality feed and compost As it can be manufactured, it can effectively operate the processing demand of food waste, which is increasing day by day, and it is useful in the recycling industry, environment industry, feed and fertilizer industry.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 연속처리시스템을 개략적으로 나타낸 구성도,1 is a schematic view showing a food waste continuous processing system according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 연속처리시스템 중 발효숙성기를 개략적으로 나타낸 단면구성도,Figure 2 is a schematic cross-sectional view showing a fermentation ripening machine of the food waste continuous processing system according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 연속처리시스템 중 발효숙성기를 개략적으로 나타낸 평면구성도, Figure 3 is a schematic plan view showing a fermentation ripening machine of the food waste continuous processing system according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 연속처리시스템 중 로터리의 발췌사시도,4 is an exploded perspective view of a rotary in the food waste continuous processing system according to the present invention,
※도면의 주요부분에 대한 부호설명※※ Code explanation for main part of drawing ※
10 : 선별분리 공급기 20 : 분쇄기10: sorting separator feeder 20: grinder
30 : 염분제거탈수기 32 : 미생물 배양군 및 부재료 투입호퍼 40 : 교반기30: desalination dehydrator 32: microorganism culture group and subsidiary material input hopper 40: agitator
50 : 발효숙성기 51 : 덕트50: fermentation ripening machine 51: duct
52,52a,52b,52c,52d : 벨트컨베이어 53,53a,53b,53c,53d : 가이드52,52a, 52b, 52c, 52d: Belt conveyor 53,53a, 53b, 53c, 53d: Guide
54 : 스크루 55 : 발열수단54 screw 55 heating means
56 : 공기구멍 57 : 로터리60 : 냉각포장기56: air hole 57: rotary 60: cooling packaging machine
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