KR101486923B1 - 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 관한 것으로서, 강력한 미세 압축공기방울의 파동력과 압축공기의 음이온효과를 이용하여 프로폴리스의 유효성분의 추출성능을 향상시키고 미세 압축공기방울의 분사를 통한 분산화공정을 통해 프로폴리스의 유효성분의 분산화 정도를 향상시켜 프로폴리스 추출물의 유효성분을 놓치지 않고 섭취할 수 있고 인체에서 프로폴리스 유효성분의 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.

Description

공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법{FABRICATING PROCESS FOR PROPOLIS USING AIR BUBBLE DIFFUSING APPARATUS}
본 발명은 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 관한 것으로서, 강력한 미세 압축공기방울의 파동력과 음이온효과를 이용하여 프로폴리스의 플라보노이드 물질을 포함하는 유효성분의 추출성능을 향상시키고 미세 압축공기방울의 분사를 통한 분산화공정을 통해 프로폴리스의 유효성분의 분산 정도를 향상시킨 것이다.
프로폴리스는 벌집에서 얻어지는 지용성 복합체로 식물이 분비하는 왁스와 수지 물질을 모아 벌 자신의 침샘 분비물과 혼합하여 만든 수지성, 점착성, 고무상의 물질로 벌집 출입구에 발라 외부로부터 균의 유입을 막기 위해 사용하며, 주로 벌통 내의 표면틈새에 발라 빗물 및 냉기를 막았으며 벌집 전체 구조를 강화하기 위해 사용한다.
프로폴리스의 구성 물질 분포는 수지 40 ~ 45%, 밀랍 및 지방질 20 ~ 25%, 유성분 10%, 화분 5%, 유기물 및 무기물 5% 정도로 이루어져 있다.
프로폴리스의 플라보노이드계 (Flavonoid) 천연 항균물질 및 항산화에 관여하는 물질은 주요 성분으로는 테르텐류 (Terpene), 케르세친류 (Quercetin), 카페인산 (caffeic acid), 페놀류 (Phenolic acid) 등 약 200여종 이상으로 알려져 있으며 이러한 물질들은 천연 항균 및 항산화, 항암작용 등에 작용하는 물질이다.
프로폴리스 추출물을 추출하는 방법은 크게 에탄올 추출법, 물추출법, 초임계 추출법, 미셀화 추출법의 4가지 종류가 있다. 지용성 물질인 프로폴리스의 추출은 세계적으로 주로 에탄올 추출법이 사용된다.
대한민국 식품의약품안전처의 식품기능공전에 의하면 프로폴리스 추출물의 가공식품 규격에는 총 플라보노이드 (Total flavoniod), p-쿠마르산 (p-coumaric acid), 계피산 (Cinamic acid) 성분이 확인되어야 한다고 규정하고 있다.
현재까지도 지용성 물질인 프로폴리스 에탄올 추출법은 프로폴리스 원괴와 에탄올을 추출 탱크에서 대략 30 ~ 180일 정도 교반(혼합)하여 주면 프로폴리스가 추출되어지는 아주 간단하면서도 단순한 공정이다, 하지만 이러한 추출 방법은 프로폴리스가 가지고 있는 유효 성분인 총 플라보노이드 물질의 함량이 낮을 뿐만 아니라 과도한 추출시간 및 과도한 유틸리티 증가, 인건비 증가 등 시간과 비용이 과다하게 발생되므로 생산성이 낮은 단점이 있다. 또한 프로폴리스의 추출 및 숙성의 기간에 따라 프로폴리스 추출물의 플라보노이드 유효성분 함량이 달라져 일정한 품질을 보장할 수 없는 문제가 있다.
프로폴리스의 이용방법은 에탄올에 용해된 프로폴리스 액의 일정량을 스포이드를 이용하여 직접 경구투여하거나 물이나 음료 등에 적하하여 섭취하는 방법을 사용하고 있으나 프로폴리스의 수불용성으로 인해 음용에 많은 어려움이 있다.
즉 프로폴리스 용액이 물에 용해되지 않음으로 백탁 현상이 나타나 음료의 표면 및 용기에 부착되어 소요량 전체를 섭취할 수 없을 뿐 아니라 소화성과 흡수율이 떨어지고 음용 후에도 잠시 동안 불쾌감이나 자극감이 남는다. 또한 프로폴리스 추출물을 제조하는 과정에서 유화제를 사용하여 왔으나 유화제는 대부분 화학 성분으로 이루어져 인체에 유해함이 있어 프로폴리스 추출물의 문제점으로 지적되어 왔다.
프로폴리스 추출방법에 관한 종래기술로는 한국공개특허 제2011-0120116호(발명의 명칭:항산화 활성이 증진된 프로폴리스 추출액의 제조 방법)가 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 강력한 미세 압축공기방울의 파동력을 이용하여 프로폴리스의 유효성분의 추출성능을 향상시키고 미세 압축공기방울의 분사를 통한 분산화공정을 통해 프로폴리스의 유효성분의 분산화 정도를 향상시킬 수 있는 프로폴리스 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 과제는 프로폴리스 원괴 음용이 가능한 에탄올을 소정의 비율로 혼합하여 압축공기방울분사기 및 교반날개가 구비된 탱크로 이루어진 공기방울파동장치에 투입하고, 상기 공기방울파동장치에서 상기 교반날개에 의한 교반과 상기 압축공기방울분사기에 의한 압축공기방울분사를 1일 5~6시간 기준으로 총 10 내지 30일에 걸쳐 수행하여 프로폴리스의 유효성분을 추출 및 숙성하는 단계; 상기 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성단계를 거쳐 생성된 추출액을 마이크로 필터를 구비한 여과장치를 사용하여 1차 여과를 수행하는 단계; 상기 1차 여과를 완료한 상기 추출액을 냉동고에 투입하여 영하 20도를 유지하며 48시간 존치시켜 상기 추출액으로부터 지방, 왁스 및 수지성분 물질을 분리시키는 1차 탈랍공정을 수행하는 단계; 상기 1차 탈랍공정을 완료한 상기 추출액에 대하여 2차 여과를 수행하는 단계; 상기 2차 여과를 완료한 상기 추출액을 탄산나트륨(Na2CO3)을 첨가하여 공기방울파동장치에 투입하여 섭씨 40도로 온도가 유지되는 상태에서 압축공기방울을 분사하는 동시에 교반날개에 의한 교반을 수행하여 상기 추출액을 분산화시키는 분산화공정을 수행하는 단계; 상기 분산화공정을 완료하여 얻어진 추출액에 대하여 3차 여과를 수행하는 단계; 상기 3차 여과를 완료한 상기 추출액을 냉동고에 투입하여 영하 20도를 유지하면서 약 48시간 동안 존치시키는 2차 탈랍공정을 수행하는 단계; 상기 2차 탈랍공정을 완료한 상기 추출액에 대하여 마이크로 필터를 구비한 여과장치를 이용하여 4차 여과를 수행하는 단계 및 상기 4차 여과공정을 완료한 상기 추출액을 공기방울파동장치에 투입하여 압축공기방울분사 및 교반을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법.
상기 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법은 상기 프로폴리스의 유효성분을 추출 및 숙성하는 단계에 있어서, 상기 프로폴리스 원괴와 상기 에탄올과 함께 정제수 또는 약알칼리수가 더 포함될 수 있다.
또한 상기 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법은 상기 분산화 공정에서 탄산나트륨을 0.5 내지 5중량%의 첨가 비율로 첨가시킬 수 있다.
본 발명에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 의하면 공기방울파동장치에 구비된 교반날개를 통해 거시적인 수준에서의 혼합을 수행하고 압축공기방울분사기에 의한 압축공기방울분사는 미시적인 수준에서의 혼합을 가능하게 하므로 거시적 수준의 혼합과 미시적 수준의 혼합이 동시에 이루어지므로 프로폴리스의 유효성분의 추출 성능이 향상된다.
특히 미세한 압축공기방울분사의 작용으로 인해 프로폴리스의 유효성분의 추출성능이 향상되므로 프로폴리스의 케르세친, 카페인산, 디테르펜 등 항암작용을 하는 테르페노이드 및 플라보노이드 성분과 같은 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있다.
또한 미세 압축공기방울의 분사를 통해 프로폴리스 추출액에 탄산나트륨을 매우 높은 수준으로 분산시킬 수 있기 때문에 프로폴리스 추출액에 침전물이 발생하지 않게되어 프로폴리스 추출물의 유효성분을 놓치지 않고 섭취할 수 있고 인체에서 프로폴리스 유효성분의 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 프로폴리스 제조방법은 미세 압축공기방울의 강력한 파동력과 음이온효과를 이용하여 프로폴리스 추출물의 유효성분인 플라보노이드 함량을 1%를 넘어서 약 1.5 ~ 2% 이상 증가시킬 수 있어서 프로폴리스 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있으며, 30일 내지 180일 정도 소요되던 기존의 추출공정과 대비하여 추출공정이 10일 ~ 30일 이내에서 가능하기 때문에 Cycle Time이 단축되어 생산량의 증가 및 유틸리티 비용의 감소를 가져오며 최종적으로는 생산제조원가 절감 등의 효과로 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법은 프로폴리스가 갖고 있는 항균, 항산화 작용, 활성유해 산소제거 작용, 항염, 항궤양, 상처치유, 면역증강, 항바이러스, 항암, 항알레르, 조직 재생 작용의 기능을 하는 프로폴리스 플라보노이드계 (Flavonoid) 천연 항균 물질 및 항산화에 관여되는 생리활성 물질의 유효 성분을 효과적으로 추출할 수 있어서 기존 재래 추출 공법보다도 유효성분의 함량이 높은 양질의 프로폴리스 제품을 생산할 수 있다.
본 발명의 프로폴리스 제조방법에 의해 제조된 프로폴리스 추출물은 기능성 성분인 플라보노이드 화합물 및 천연 유기 화합물이 다량 함유되어 있어 고부가가치를 가지는 차세대 건강 기능성 식품으로 개발이 가능하여 매출 증대에 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법의 공정을 순차적으로 도시한 흐름도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 사용되는 공기방울파동장치의 구성을 도시한 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법의 구성에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법의 공정을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법(이하 '프로폴리스 제조방법'이라 함)을 구성하는 공정은 이하와 같다.
1) 프로폴리스 원괴 70kg과 식용이 가능한 95% 에탄올(주정) 280리터를 중량기준 약 1:4의 비율로 혼합하여 압축공기방울분사기(10) 및 교반날개(21)가 구비된 탱크(1)로 이루어진 공기방울파동장치에 투입하고, 그 공기방울파동장치에서 30rpm/min의 속도로 교반날개(21)에 의한 교반과 공기방울파동장치에 의한 압축공기방울분사를 1일 5 내지 6시간 기준으로 총 10 내지 30일에 걸쳐 수행하여 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성을 수행한다(S1). 여기서 프로폴리스 원괴와 함께 혼합하는 수용성물질은 에탄올만을 사용하는 것이 아니라 에탄올(주정)에 정제수 또는 약알칼리수를 포함시킬 수도 있다. 에탄올(주정)에 정제수 또는 약알칼리수를 포함시키고자 할 경우에는 에탄올(주정)과 정제수(또는 약알칼리수)의 포함 비율은 에탄올 204리터와 정제수(또는 약알칼리수) 76리터인 것이 적절하며 또는 정제수(또는 약알칼리수)와 에탄올을 대략적으로 중량기준으로 3:7 정도로 포함시키는 것도 가능하다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 사용되는 공기방울파동장치의 구성을 도시한 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 공기방울파동장치는 흡입된 공기를 압축하여 장치내로 공급해주는 링블로워(ring blower) 형태의 공기압축기(11)를 포함하는 압축공기방울분사기(10) 및 교반날개(21)가 구비된 탱크(1)로서 탱크(1)의 상부에는 프로폴리스 원괴와 에탄올을 투입하기 위한 유입관(2)이 형성되며 하부에는 처리가 완료된 혼합액 등과 같은 물질을 배출하는 배출구(3)가 형성된다. 탱크(1)에는 내부의 온도를 측정하는 온도계(4)가 설치되고 탱크(1) 내부를 들여다볼 수 있는 점검창(5)이 형성되어 있다. 또한 탱크(1)의 내부에는 압축공기를 분사하는 압축공기방울분사기(10)와 모터(20)에 의해 회전하는 교반날개(21)가 설치되어 있다.
압축공기방울분사기(10)는 외부에서 공기를 흡입하여 압축시키는 링블로워(ring blower) 방식의 공기압축부(11)와 압축된 공기를 탱크(1) 내부로 이송시키는 이송관(12)과 이송관(12)에 연결되고 내부에 공간이 형성된 원판구조의 공기분사부(13) 및 공기분사부(13)의 상부에 설치된 복수의 분사노즐(14)을 포함하여 구성된다. 링블로워(ring blower) 방식의 공기압축부(11)는 전동기가 고속으로 회전하면서 흡입측으로 유입되는 기체가 임펠러의 회전에 의해 압축되고 와류운동이 발생하여 연속적으로 압축된 공기를 토출시키는 장치이다. 여기서 공기압축부(11)에 연결되는 이송관(12)에는 압축된 공기로부터 분진이나 먼지를 제거하고 포집하기 위해 프리필터 및 헤파필터를 구비한 에어필터박스(30)가 설치되어 청정한 압축공기를 탱크(1)안으로 공급한다. 에어필터박스(30)에 설치된 에어필터의 공극크기(pore size)는 0.2마이크로미터이며 공기중에서 분진 및 먼지를 제거하는 효율은 99.97%이다.
또한 에어필터박스(30)의 이후의 이송관(12)에는 압축공기에 음이온을 발생시키기 위한 음이온발생기(40)가 설치된다.
공기압축부(11)와 에어필터박스(30) 및 음이온발생기(40)를 통과하면서 압축되고 음이온화된 공기는 탱크(1)의 내부로 이송되어 공기분사부(13)의 분사노즐(14)을 통해 탱크(1)의 내부로 분사된다. 이 때 압축된 공기의 압력은 4 내지 6kgf/cm2이고 공기분사량은 1 내지 3 m3/min의 범위를 유지한다.
이 공정에서 섭씨 20 내지 40도의 온도가 유지되는 상태에서 압축공기방울분사기(10)에서 분사되는 미세한 압축공기방울이 프로폴리스 원괴와 에탄올이 혼합되어 생성된 혼합액에 기계적인 타격을 가하는 동시에 혼합액을 미세한 수준에서 요동시키고 갈라서 분리시키며 휘저어주고 이와 동시에 압축공기방울이 터질 때(파열시)의 파동력에 의해 혼합액이 타격을 받아서 프로폴리스의 원괴로부터 유효성분의 추출이 매우 효과적으로 이루어진다.
교반날개(21)에 의한 혼합액의 교반은 혼합액을 거시적인 수준에서 휘저어주는 작용을 하고 이에 반해 압축공기방울분사는 혼합액을 미시적인 수준에서 타격하고 요동, 분리 및 휘저어주는 작용을 한다. 즉 압축공기방울분사는 미세한 압축공기방울이 혼합액에 물리적인 타격을 가하여 혼합액을 갈라서 분리시키는 작용을 하기 때문에 혼합액을 미세한 수준에서 갈라주어 잘게 쪼개어주거나 휘저어주는 것과 동일한 작용을 하여 짧은 시간에 상이한 대상물을 혼합시키는 효과가 뛰어나게 되는 것이다. 이러한 미세 압축공기방울의 분사에 의한 우수한 혼합 효과는 동일한 양의 물질을 큰 교반날개(21) 1개를 사용하여 교반을 하는 것과 매우 작은 교반날개(21) 100개를 사용하여 교반을 하는 것을 비교할 때 작은 교반날개(21) 100개를 사용하여 교반하는 것이 혼합의 성능이 훨씬 더 우수하게 된다는 것으로부터 쉽게 추측할 수 있다.
또한 압축공기는 음이온발생기(40)를 통과하면서 음이온화되기 때문에 프로폴리스 추출물의 플라보노이드계 물질의 유효성분을 더욱 효과적으로 추출할 수 있다. 압축공기의 음이온은 수용성물질에 포함된 칼슘, 나트륨, 칼륨 등의 이온화율을 상승시켜 알칼리화를 증진시키는 역할을 하여 그 결과 프로폴리스 추출액을 알칼리성으로 변화시키고 친수성으로 변화되는 것을 돕는다. 따라서 프로폴리스의 유효성분이 친수성이 되어 에탄올(또는 정제수와 에탄올)에 대한 프로폴리스 유효성분의 추출성능이 향상된다.
이와 같이 본 발명에서는 프로폴리스 원괴와 에탄올을 혼합하여 생성된 혼합액에 대하여 압축공기방울분사처리와 음이온 효과 및 교반날개(21)에 의한 교반을 동시에 수행함으로써 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성이 단시간에 이루어지게 되는 것이다.
2) 프로폴리스 원괴와 에탄올의 혼합액에 대하여 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성의 과정을 거쳐 얻어진 액을 추출액이라고 부르기로 한다. 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성을 거쳐 생성된 추출액을 마이크로 필터(미도시)를 구비한 여과장치(미도시)를 사용하여 1차 여과를 수행한다(S2). 1차 여과를 수행하는 여과장치의 마이크로 필터는 필터구멍크기(pore size)가 5 내지 6마이크로미터인 것을 사용한다.
3) 1차 여과가 완료된 추출액을 냉동고(미도시)에 투입한 후 냉동고에서 대략 영하 20도를 유지하며 48시간 존치시켜 프로폴리스 추출액으로부터 지방, 왁스 및 수지성분 물질을 분리시키는 1차 탈랍공정을 수행한다(S3).
4) 냉동고에서의 1차 탈랍공정을 완료한 추출액을 다시 마이크로 필터(미도시)를 구비한 여과장치(미도시)를 이용하여 2차 여과를 수행한다(S4). 2차 여과를 수행하는 여과장치의 마이크로 필터는 필터구멍크기(pore size)가 3 내지 4마이크로미터인 것을 사용한다. 2차 여과공정을 통해서 앞서 실시한 1차 탈랍공정에 의해 추출액으로부터 분리된 지방, 왁스 및 수지성분 물질이 제거된다.
5) 2차 여과공정을 수행한 추출액에 중량대비 탄산나트륨(Na2CO3)을 0.5 내지 5% 정도 첨가시키고, 탄산나트륨이 첨가된 추출액을 다시 공기방울파동장치에 투입하여 섭씨 40도로 온도가 유지되는 상태에서 추출액과 탄산나트륨이 균일하게 혼합되도록 압축공기방울 분사 및 교반날개(21)에 의한 교반을 1일 기준 5~6시간 총 2일정도 수행하여 추출액을 분산화시키는 분산화공정을 수행한다(S5).
분산화공정에서 공기방울파동장치(10)에서 분사되는 미세 압축공기방울이 추출액에 기계적인 타격을 가하는 동시에 추출액을 미세한 수준으로 요동, 분리 및 휘저어주는 효과가 있으며 공기방울이 터질 때의 파동력에 의해 추출액이 타격을 받아서 추출액에 대한 탄산나트륨의 분산화가 매우 효과적으로 이루어지고 따라서 탄산나트륨이 추출액에 매우 균일하게 분산된다.
특히 압축 공기방울의 분사는 무작위적인 방향으로 추출액에 타격을 가하고 동시에 추출액을 요동, 분리 및 휘저어주는 작용을 하기 때문에 유효성분의 추출 효과 및 탄산나트륨의 분산 효과가 우수하게 된다. 이러한 압축공기방울분사에 의한 특정방향이 아닌 무지향성으로 타격 및 파동력을 가해주는 효과는 교반날개(21)에 의한 교반이 일정한 방향성을 가지는 것과 비교하여 탄산나트륨을 추출액에 혼합시키고 분산시키는 효과가 우수하다.
추출액에 균일하게 분산된 탄산나트륨의 효과는 프로폴리스 추출물의 pH를 약산성(pH 5.2 ~5.4)에서 알카리성(pH 9.0~10.0)으로 변화시키며 이러한 알칼리성으로의 변화는 프로폴리스 추출물을 소수성에서 친수성으로 변화시킨다.
즉, 프로폴리스 추출물이 갖는 친수성은 프로폴리스 추출물을 수용성으로 만드는 역할을 하게 되고 그 결과 프로폴리스 추출물의 유효성분들은 추출액에 매우 높은 수준으로 분산될 수 있다.
이러한 분산화공정을 통해 추출액에 탄산나트륨의 균일한 분산이 이루어지면 프로폴리스 추출물이 수용화되어 추출액에 지용성 물질들이 침전되지 않게 된다. 분산화공정을 통해 얻어진 추출액은 pH 9.0 수준의 약알칼리성을 갖는다.
7) 분산화공정을 수행하여 얻어진 수용화된 추출액을 마이크로필터(미도시)를 구비한 여과장치(미도시)에 통과시켜 불순물을 제거하는 3차 여과공정을 수행한다(S6). 3차 여과공정을 수행하는 여과장치의 마이크로필터는 필터구멍크기가 3 내지 4 마이크로미터인 것을 사용한다.
8) 3차 여과공정을 수행하여 여과된 추출액을 냉동고(미도시)에 투입한 후 대략 영하 20도를 유지하면서 약 48시간 동안 존치시킴으로써 추출액에 잔존하는 지방, 왁스 및 수지성분 물질을 분리하는 2차 탈랍공정을 수행한다(S7).
9) 2차 탈랍공정을 완료한 추출액을 마이크로 필터(미도시)를 구비한 여과장치(미도시)를 이용하여 4차 여과공정을 수행한다(S8). 4차 여과공정을 수행하는 여과장치의 마이크로필터는 필터구멍크기가 2 내지 3 마이크로미터인 것을 사용한다.
10) 4차 여과공정을 수행한 추출액을 다시 공기방울파동장치에 투입하여 가동온도 섭씨 40도에서 1일 4시간 기준으로 총 2일에 걸쳐 압축공기방울분사 및 교반을 수행(S9)하면 최종적인 프로폴리스 추출액이 얻어진다.
4차 여과공정 이후의 압축공기방울 분사공정을 통해 추출액에 균일하게 분산된 탄산나트륨에 의해 추출액이 더욱 확실하게 친수성으로 되어 프로폴리스 추출물의 유효성분이 거의 완전히 추출액에 분산되므로 최종적인 프로폴리스 추출액에는 지용성 물질들의 침전물이 거의 존재하지 않게 된다.
본 발명에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법의 작용효과는 다음과 같다.
본 발명에 따른 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법에 의하면, 미세한 압축공기방울분사의 작용으로 인해 프로폴리스의 유효성분의 추출성능이 향상되어 프로폴리스의 케르세친, 카페인산, 디테르펜 등 항암작용을 하는 테르페노이드 및 플라보노이드 성분과 같은 유효성분을 효과적으로 추출할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 프로폴리스 제조방법에 의하면, 압축공기방울의 분사를 통해 프로폴리스 추출액에 탄산나트륨이 매우 높은 수준으로 분산되기 때문에 프로폴리스 추출액의 왁스나 수지 성분 등이 친수성으로 변화되어 추출액에 분산되어 버리기 때문에 침전물이 발생하지 않게되어 음용시에 용기 또는 구강내 목구멍에의 부착이 없어서 프로폴리스 추출물의 유효성분을 놓치지 않고 전부 섭취할 수 있고 인체에서 프로폴리스 유효성분의 흡수율을 크게 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 프로폴리스 제조방법은 공기방울파동장치에 구비된 교반날개(21)를 통해 거시적인 수준에서의 혼합을 수행하고 압축공기방울분사기(10)에 의한 압축공기방울분사는 미시적인 수준에서의 혼합을 가능하게 하므로 거시적 수준의 혼합과 미시적 수준의 혼합이 동시에 이루어지므로 프로폴리스의 유효성분의 추출 성능이 향상되는 것이다.
또한 압축된 공기가 음이온발생기에 의해 음이온화되어 압축공기의 음이온효과에 의해 프로폴리스의 유효성분의 추출성능이 향상된다.
상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
1 탱크
2 유입구
3 배출구
4 온도계
5 점검창
10 압축공기방울분사기
11 공기압축부
12 이송관
13 공기분사부
14 분사노즐
20 모터
21 교반날개
30 에어필터박스
40 음이온발생기

Claims (3)

  1. 프로폴리스 원괴와 주정을 중량기준 1:4의 비율로 혼합하여 압축공기방울분사기 및 교반날개가 구비된 탱크로 이루어진 공기방울파동장치에 투입하고, 상기 공기방울파동장치에서 상기 교반날개에 의한 교반과 상기 압축공기방울분사기에 의한 압축공기방울분사를 1일 5~6시간 기준으로 총 10 내지 30일에 걸쳐 수행하여 프로폴리스의 유효성분을 추출 및 숙성하는 단계;
    상기 프로폴리스의 유효성분의 추출 및 숙성단계를 거쳐 생성된 추출액을 마이크로 필터를 구비한 여과장치를 사용하여 1차 여과를 수행하는 단계;
    상기 1차 여과를 완료한 상기 추출액을 냉동고에 투입하여 영하 20도를 유지하며 48시간 존치시켜 상기 추출액으로부터 지방, 왁스 및 수지성분 물질을 분리시키는 1차 탈랍공정을 수행하는 단계;
    상기 1차 탈랍공정을 완료한 상기 추출액에 대하여 2차 여과를 수행하는 단계;
    상기 2차 여과를 완료한 상기 추출액을 탄산나트륨(Na2CO3)을 첨가하여 공기방울파동장치에 투입하여 섭씨 40도로 온도가 유지되는 상태에서 압축공기방울을 분사하는 동시에 교반날개에 의한 교반을 수행하여 상기 추출액을 분산화시키는 분산화공정을 수행하는 단계;
    상기 분산화공정을 완료하여 얻어진 추출액에 대하여 3차 여과를 수행하는 단계;
    상기 3차 여과를 완료한 상기 추출액을 냉동고에 투입하여 영하 20도를 유지하면서 48시간 동안 존치시키는 2차 탈랍공정을 수행하는 단계;
    상기 2차 탈랍공정을 완료한 상기 추출액에 대하여 마이크로 필터를 구비한 여과장치를 이용하여 4차 여과를 수행하는 단계;
    상기 4차 여과공정을 완료한 상기 추출액을 공기방울파동장치에 투입하여 압축공기방울분사 및 교반을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프로폴리스의 유효성분을 추출 및 숙성하는 단계에 있어서,
    상기 프로폴리스 원괴와 상기 주정과 함께 정제수 또는 알칼리수가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분산화 공정에서 상기 탄산나트륨의 첨가 비율은 상기 추출액의 중량대비 0.5 내지 5중량%인 것을 특징으로 하는 공기방울파동장치를 이용한 프로폴리스 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050004419A (ko) * 2003-07-02 2005-01-12 한승관 100% 수용성 프로폴리스 제조방법
KR20130056993A (ko) * 2011-11-23 2013-05-31 정재규 칠해목을 이용하여 추출한 프로폴리스 및 프로폴리스의 추출방법

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