KR101486154B1 - 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법 - Google Patents
광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법이 제공된다. 광 디스크 장치의 상부 커버에 형성된 함몰 공간에 의해, 광 디스크 장치에 포함되는 트레이 및 스핀들 모터부의 기계적 손상 및 디스크의 데이터의 오류가 방지될 수 있다.
Description
아래의 설명은 광 디스크 장치에 관한 것으로, 특히 광 디스크 장치의 상부 커버에 관한 것이다.
광 디스크 장치는 광 디스크에 데이터를 기입하거나 또는 광 디스크에 기록된 데이터를 독출하는 장치이다. 광 디스크 장치는 내장형 또는 외장형의 형태로 제작될 수 있고, 하나 이상의 외부 장치들과 연결될 수 있다.
광 디스크 장치는 광 디스크가 장착되는 트레이를 포함하고, 트레이를 외부의 압력 및 충격으로부터 보호하는 상부 커버 및 하부 커버를 포함한다.
광 디스크 장치의 트레이는 스핀들 모터부를 포함한다. 스핀들 모터부는 광 디스크의 중심을 트레이에 고정할 수 있고, 광 디스크를 회전시킬 수 있다.
고속으로 회전하는 광 디스크에 광학 렌즈를 통해 특정 파장을 갖는 레이저 빔(laser beam)이 조사되면, 조사된 레이저 빔은 광 디스크의 기판(substrate)을 지나 반사층(protective layer)에서 반사된다. 반사된 레이저 빔은 디지트(digit) 정보가 수록된 기록층(recording layer)을 통과한다. 반사 및 통과를 통해 레이저 빔의 파장에 있어서 변화가 일어난다. 광 디스크 장치의 광 검출기(photo detector)는 레이저 빔의 파장의 변화를 이용하여 광 디스크의 데이터를 독출한다.
광 디스크 장치의 소형화 및 박형화가 이루어짐에 따라, 광 디스크 장치를 구성하는 부품들에 있어서도 소형화 및 경량화가 이루어 지고 있다. 또한, 광 디스크 장치를 구성하는 상부 및 하부 커버들과 트레이 간의 거리도 점점 줄어들고 있다.
광 디스크 장치의 상부 커버 및 하부 커버에 압력 또는 충격이 가해지는 경우, 상부 커버에 광 디스크 또는 스핀들 모터부가 접촉할 수 있고, 접촉에 의한 마찰이 발생할 수 있다. 마찰에 의해 불필요한 소음, 광 디스크의 회전 수의 감소 및 광 디스크 장치의 오동작 등이 발생할 수 있다.
예를 들어, 광 디스크 장치의 상부 커버 및 하부 커버에 가해지는 압력 또는 충격에 의해 광 디스크에 스크래치가 발생한 경우, 레이저 빔의 입사 또는 반사 시 스크래치에 의해 레이저 빔의 회절, 굴절 또는 빛의 세기의 감쇄가 일어날 수 있다. 회절, 굴절 또는 감쇄에 의해 광 검출기로 정확한 정보가 전달되지 않을 수 있으며, 데이터의 오류 및 광 디스크 장치의 손상이 발생할 수 있다.
일 실시예는 함몰 공간이 형성된 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
일 실시예는 광 디스크 장치의 상부 커버에 형성된 함몰 공간에 시트가 부착된 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법을 제공할 수 있다.
일 측면에 있어서, 광 디스크 장치의 상부 커버의 아래쪽 표면에 함몰 공간이 형성된 광 디스크 장치의 상부 커버가 제공된다.
상기 함몰 공간에 의해 상기 상부 커버 및 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부 간의 거리는 소정의 값 이상이 될 수 있다.
상기 상부 커버의 위쪽 표면에는 돌출부가 형성될 수 있다.
상기 돌출부는 상기 함몰 공간의 형성을 위해 상기 상부 커버에 단조 작업이 가해짐으로써 형성될 수 있다.
상기 함몰 공간의 면에는 시트가 부착될 수 있다.
상기 시트는 서로 상이한 물성 특징을 갖는 복수의 층들을 포함할 수 있다.
상기 복수의 층들은 내충격성 층 및 내마모성 층을 포함할 수 있다.
상기 내마모성 층은 상기 내충격성 층에 비해 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부에 더 가깝게 위치될 수 있다.
상기 내마모성 층 중 상기 스핀들 모터부를 향하는 면에는 코팅 처리가 될 수 있다.
상기 시트는 상기 내충격성 층 및 상기 내마모성 층을 접착시키는 복수의 접착층들을 더 포함할 수 있다.
다른 일 측면에 있어서, 광 디스크 장치의 상부 커버의 아래쪽 표면에 함몰 공간을 형성하는 단계를 포함하는 광 디스크 장치의 상부 커버의 제조 방법이 제공된다.
상기 형성하는 단계는, 상기 함몰 공간의 형성을 위해 상기 상부 커버에 단조 작업을 가하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 광 디스크 장치의 상부 커버의 제조 방법은, 상기 함몰 공간의 면에 시트를 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 시트는 서로 상이한 물성 특징을 갖는 복수의 층들을 포함할 수 있다.
상기 복수의 층들은 내충격성 층 및 내마모성 층을 포함할 수 있다.
상기 내마모성 층은 상기 내충격성 층에 비해 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부에 더 가깝게 위치될 수 있다.
광 디스크 장치의 상부 커버에 함몰 공간을 형성함으로써 광 디스크 장치의 상부 커버와 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부 간의 접촉 및 마찰을 방지하는 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법이 제공된다.
광 디스크 장치의 상부 커버에 형성된 함몰 공간에 시트를 부착함으로써 광 디스크 장치의 상부 커버와 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부 간의 마찰 및 접촉에 대한 내마모성 및 내충격성을 향상시킨 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법이 제공된다.
도 1은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치를 도시한다.
도 2는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 아래쪽 표면을 도시한다.
도 3은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 위쪽 표면을 도시한다.
도 4는 일 실시예에 따른 광 디스크가 장착된 광 디스크 장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 상부 커버에 부착된 시트를 나타낸다.
도 7은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 제조 방법의 흐름도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 아래쪽 표면을 도시한다.
도 3은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 위쪽 표면을 도시한다.
도 4는 일 실시예에 따른 광 디스크가 장착된 광 디스크 장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 상부 커버에 부착된 시트를 나타낸다.
도 7은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 제조 방법의 흐름도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
실시예에는 다양한 변경이 가해질 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 실시예를 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시예는 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 실시예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 일 실시예에 따른 광 디스크 장치를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 광 디스크 장치(100)는 상부 커버(110), 하부 커버(120) 및 트레이(130)를 포함할 수 있다. 트레이(130)는 스핀들 모터부(140)를 포함할 수 있다.
상부 커버(110) 및 하부 커버(120)는 트레이(130)를 덮기 위한 부품일 수 있다. 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)는 외부로부터의 충격 또는 압력으로부터 트레이(130) 및 스핀들 모터부(140)를 보호할 수 있다.
트레이(130)는 광 디스크 장치(100)의 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)에 서랍의 형태로 결합될 수 있다. 트레이(130)는, 광 디스크가 장착된 상태 또는 장착되지 않은 상태에서, 상부 커버(110) 및 하부 커버(120) 사이의 공간으로 삽입될 수 있고, 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)의 외부로 배출될 수 있다.
스핀들 모터부(140)는 트레이(130)의 중심부에 위치할 수 있다. 스핀들 모터부(140)는 광 디스크의 중심을 트레이(130)에 고정할 수 있고, 광 디스크를 회전시킬 수 있다. 스핀들 모터부(140)는 광 디스크를 장착할 수 있도록 원형 또는 원기둥의 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 스핀들 모터부(140)는 상부에 샤프트(shaft)가 돌출된 형상을 가질 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 아래쪽 표면을 나타낸다.
도 2에서 도시된 것과 같이, 광 디스크 장치(100)의 상부 커버(110)의 아래쪽 표면에는 함몰 공간(210)이 형성될 수 있다.
함몰 공간(210)은 상부 커버(110)에 단조 작업이 가해짐으로써 형성될 수 있다. 또는, 함몰 공간(210)은 상부 커버(110)에 프레스 작업이 가해짐으로써 형성될 수 있다. 또는, 함몰 공간(210)은 상부 커버(110)를 절삭함으로써 형성될 수 있다. 함몰 공간(210)은 원형 또는 원기둥의 형상을 가질 수 있다.
함몰 공간(210)에 의해 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리는 소정의 값 이상이 될 수 있다. 예를 들면, 상부 커버(110)의 함몰 공간(210)에 의해, 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리는 상부 커버(110)의 아래쪽 표면이 평면일 때에 비해 더 멀어질 수 있다. 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리는 상부 커버(110)의 임의의 지점 및 스핀들 모터(140)의 임의의 지점 간의 거리들 중 최단의 거리일 수 있다.
또한, 함몰 공간(210)에 의해 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 수직 거리는 소정의 값 이상이 될 수 있다. 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리는 서로 수직인 상부 커버(110)의 임의의 지점 및 스핀들 모터(140)의 임의의 지점 간의 거리들 중 최단의 거리일 수 있다. 이하, "거리"는 "수직 거리"를 함께 의미할 수 있다.
함몰 공간(210)의 중심 및 스핀들 모터부(140)의 중심은 하나의 수직 축 상에 있을 수 있다. 또는, 함몰 공간(210)의 수평면은 스핀들 모터부(140)의 수평면 및 상기의 스핀들 모터부(140)의 수평면 대한 소정의 마진을 포함할 수 있다. 예를 들면, 함몰 공간(210)의 수평면은 스핀들 모터부(140)의 수평면을 포함하는 형태를 가질 수 있다. 스핀들 모터부(140)의 수평면이 함몰 공간(210)의 수평면 내에 포함될 때, 함몰 공간(210)의 수평면의 외곽선은 스핀들 모터부(140)의 외곽선으로부터 소정의 값 이상의 거리를 유지할 수 있다.
예컨대, 함몰 공간(210)의 수평면의 넓이는 돌출된 스핀들 모터부(140)의 수평면의 넓이보다 더 클 수 있다. 예를 들어, 함몰 공간(210)의 수평면의 형상 및 스핀들 모터부(140)의 수평면의 형상이 각각 원형일 때, 함몰 공간(210)의 수평면 직경은 스핀들 모터부(140)의 수평면의 직경보다 더 클 수 있다.
함몰 공간(210)을 형성함으로써, 스핀들 모터부(140) 및 상부 커버(110)의 사이에 충분한 공간이 확보될 수 있다. 공간에 의해, 상부 커버(110) 및 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해지는 경우에도, 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140)가 서로 간에 접촉 또는 마찰함으로써 상부 커버(110) 또는 스핀들 모터부(140)에 기계적 손상이 발생하거나 데이터의 오류가 발생하는 것이 방지될 수 있다.
예를 들면, 함몰 공간(210)이 형성된 경우, 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해지더라도 함몰 공간(210) 및 스핀들 모터부(140) 간의 거리가 0 또는 소정의 값 이하가 되지 않을 수 있다. 또한, 함몰 공간(210)이 형성된 경우, 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해져 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140)가 서로 간에 접촉하는 경우에도, 접촉에 의한 마찰력이 소정의 값 이하가 될 수 있다.
도 3는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 위쪽 표면을 나타낸다.
도 3을 참조하면, 광 디스크 장치(100)의 상부 커버(110)의 위쪽 표면에는 돌출부(310)가 형성될 수 있다. 돌출부(310)는 컨벡스(convex)의 형상을 가질 수 있다. 또한, 돌출부(310)는 원형 또는 원기둥의 형상을 가질 수 있다.
돌출부(310)는 함몰 공간(210)의 형성을 위해 상부 커버(110)에 단조 작업이 가해짐으로써 형성될 수 있다. 또는, 돌출부(310)는 함몰 공간(210)의 형성을 위해 상부 커버(110)에 프레스 작업이 가해짐으로써 형성될 수 있다.
돌출부(310)의 중심 및 스핀들 모터부(140)의 중심은 하나의 수직 축 상에 있을 수 있다. 도 2를 참조하여 전술된 함몰 공간(210) 및 스핀들 모터부(140) 간의 관계는, 돌출부(310) 및 스핀들 모터부(140) 간에도 적용될 수 있다. 중복되는 설명은 생략된다.
도 4는 일 실시예에 따른 광 디스크가 장착된 광 디스크 장치의 단면도를 나타낸다.
도 4에서, 광 디스크(410)는 스핀들 모터부(140)에 장착되어 있다. 스핀들 모터부(140)는 광 디스크(410)의 중심을 고정할 수 있고, 광 디스크(410)를 회전시킬 수 있다.
도 4에서, d 는 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140) 간의 거리를 나타낸다. 도 4에서 도시된 것처럼, 함몰 공간(210)에 의해 d 의 값은 더 커질 수 있다.
예를 들면, d 는 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해졌을 때에도, 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140) 간의 접촉이 발생하지 않도록 광 디스크 장치(100) 내에서 확보된 거리일 수 있다. d 의 값은 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해지더라도 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리를 소정의 값 이상으로 유지시키는 값일 수 있다. 또한, d 의 값은 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력이 가해짐으로써 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140)가 서로 간에 접촉하는 경우에도, 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140) 간의 마찰력이 소정의 값 이하가 되게하는 값일 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 광 디스크 장치의 상부 커버의 단면도를 나타낸다.
도 5를 참조하면, 함몰 공간(210)의 면에는 시트(510)가 부착될 수 있다. 상부 커버(110)는 함몰 공간(210)의 면에 부착된 시트(510)를 포함할 수 있다. 함몰 공간(210)의 면은 함몰 공간(210)의 수평의 표면일 수 있다. 함몰 공간(210)의 면은 단조 작업 또는 프레스 작업이 가해진 부분일 수 있다.
시트(510)의 두께는 도 4에서 도시된 상부 커버(110) 및 스핀들 모터(140) 간의 거리 d 보다 더 작을 수 있다.
시트(510)는 함몰 공간(210)의 면 중. 상부 커버(110) 또는 하부 커버(120)에 소정의 압력 또는 충격이 가해졌을 경우에 스핀들 모터부(140)와의 마찰이 예상되는 부분에 부착될 수 있다. 시트(510)의 부착에 의해, 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140)가 서로 간에 접촉 또는 마찰함으로써 발생할 수 있는 상부 커버(110) 및 스핀들 모터부(140)의 기계적 손상 또는 불필요한 소음의 발생이 방지될 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 상부 커버에 부착된 시트를 나타낸다.
시트(510)는 서로 상이한 물성 특징을 갖는 복수의 층들을 포함할 수 있다. 물적 특성은 경도, 인장강도, 신장률, 반발탄성, 상용 최고 온도, 상용 최저 온도, 내마모성, 내충격성, 내굴곡 균열성, 내오존성, 내압축 영구 줄음율, 내가스 투과성, 내염성, 마찰계수, 전기전도도 및 비저항 등의 물리적 특성들을 포함하는 개념일 수 있다. 물적 특성은 전술된 물리적 특성들에 한정되지 않고, 합리적으로 고려될 수 있는 모든 물리적 특성을 포함할 수 있다.
시트(510)는 내충격성 층(610) 및 내마모성 층(620)을 포함할 수 있다. 즉, 복수의 층들은 내충격성 층(610) 및 내마모성 층(620)을 포함할 수 있다.
내마모성 층(620)은 내충격성 층(610)에 비해 스핀들 모터부(140)에 더 가깝게 위치될 수 있다.
내충격성 층(610)은 내충격적인 특성이 소정의 기준 이상인 층일 수 있다. 내충격성 층(610)은 내마모성 층(620)에 비해 더 높은 내충격성을 갖는 층일 수 있다.
내마모성 층(620)은 내마모 특성이 소정의 기준 이상인 층일 수 있다. 내마모성 층(620)은 내충격성 층(610)에 비해 더 높은 내마모성을 갖는 층일 수 있다.
내마모성 층(620) 중 스핀들 모터부(140)를 향하는 면에는 코팅 처리가 될 수 있다. 코팅 처리는 내마모성 층(620)의 내마모 특성을 향상시키기 위한 코팅 처리일 수 있다. 예를 들면, 코팅 처리는 구리스 코팅 처리일 수 있다. 또는, 내마모성 층(620)은 스핀들 모터부(140)에 가깝게 위치하는 시트(510)의 면에 이루어진 내마모 특성을 향상시키기 위한 코팅 처리일 수 있다.
스핀들 모터부(140)에 가깝게 위치하는 시트(510)의 면이 내마모성 층(620)이거나, 시트(510)의 면에 내마모 특성을 향상시키기 위한 코팅 처리가 된 경우, 스핀들 모터부(140) 및 시트(510) 간의 마찰에 의해 시트(510)가 마모됨으로써 발생한 분진에 의해 광 디스크 장치(100)의 광학 렌즈가 손상되는 것이 방지될 수 있다.
시트(510)는 제1 접착층(630) 및 제2 접착층(640)을 더 포함할 수 있다. 즉, 시트(510)는 내충격성 층(610) 및 내마모성 층(620)을 접착시키는 복수의 접착층들을 더 포함할 수 있다. 제1 접착층(630) 및 제2 접착층(640)의 물성 특징은 동일할 수 있다. 예를 들어, 제1 접착층(630)은 내충격성 층(610)을 상부 커버(110)에 접착시키는 접착층일 수 있다. 제2 접착층(640)은 내마모성 층(620)을 내충격성 층(610)에 접착시키는 접착층일 수 있다.
도 7은 실시예에 따른 광 디스크 장치의 제조 방법의 흐름도이다.
단계(710)에서, 상부 커버(110)의 아래쪽 표면에 함몰 공간(210)이 형성될 수 있다.
단계(710)는, 함몰 공간(210)의 형성을 위해 상부 커버(110)에 단조 작업을 가하는 단계를 포함할 수 있다. 또는, 단계(710)는, 함몰 공간(210)의 형성을 위해 상부 커버(110)에 프레스 작업을 가하는 단계를 포함할 수 있다. 함몰 공간(210)의 형성을 위해 상부 커버(110)에 단조 작업 또는 프레스 작업을 가함에 따라 상부 커버(110)의 위쪽 표면에 돌출부(310)가 형성될 수 있다.
또한, 단계(710)는, 상부 커버(110)를 절삭함으로써 함몰 공간(210)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
단계(720)에서, 함몰 공간(210)의 면에 시트(510)가 부착될 수 있다.
단계(730)에서, 상부 커버(110), 하부 커버(120) 및 트레이(130)가 결합될 수 있다. 상기의 결합에 의해 광 디스크 장치(100)가 제조될 수 있다.
앞서 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명된 기술적 내용들이 그대로 적용될 수 있으므로, 보다 상세한 설명은 이하 생략하기로 한다.
실시예에 따른 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 실시예를 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다. 상기된 하드웨어 장치는 실시예의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모듈로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
100: 광 디스크 장치
110: 상부 커버
120: 하부 커버
130: 트레이
140: 스핀들 모터부
210: 함몰 공간
310: 돌출부
510: 시트
610: 내충격성 층
620: 내마모성 층
110: 상부 커버
120: 하부 커버
130: 트레이
140: 스핀들 모터부
210: 함몰 공간
310: 돌출부
510: 시트
610: 내충격성 층
620: 내마모성 층
Claims (14)
- 광 디스크 장치의 상부 커버에 있어서,
상기 상부 커버의 아래쪽 표면에는 함몰 공간; 및
상기 함몰 공간의 면에 부착되는 시트
를 포함하고,
상기 시트는 서로 상이한 물성 특징을 갖는 복수의 층들을 포함하는 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제1항에 있어서,
상기 함몰 공간에 의해 상기 상부 커버 및 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부 간의 거리는 상기 상부 커버에 압력 또는 충격이 가해지더라도 소정의 값 이상 유지되는 값으로 설정되는, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제1항에 있어서,
상기 상부 커버의 위쪽 표면에는 돌출부가 형성된, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제3항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 함몰 공간의 형성을 위해 상기 상부 커버에 단조 작업이 가해짐으로써 형성된, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제1항에 있어서,
상기 복수의 층들은 내충격성 층 및 내마모성 층을 포함하고,
상기 내마모성 층은 상기 내충격성 층에 비해 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부에 더 가깝게 위치된, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제5항에 있어서,
상기 내마모성 층 중 상기 스핀들 모터부를 향하는 면에는 코팅 처리가 된, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 제1항에 있어서,
상기 시트는 내충격성 층 및 내마모성 층을 접착시키는 복수의 접착층들을 더 포함하는, 광 디스크 장치의 상부 커버. - 광 디스크 장치의 상부 커버를 제조하는 방법에 있어서,
상기 상부 커버의 아래쪽 표면에 함몰 공간을 형성하는 단계; 및
상기 함몰 공간의 면에 시트를 부착하는 단계
를 포함하고,
상기 시트는 서로 상이한 물성 특징을 갖는 복수의 층들을 포함하는 광 디스크 장치의 상부 커버의 제조 방법. - 제8항에 있어서,
상기 형성하는 단계는
상기 함몰 공간의 형성을 위해 상기 상부 커버에 단조 작업을 가하는 단계
를 포함하는, 광 디스크 장치의 상부 커버의 제조 방법. - 제8항에 있어서,
상기 복수의 층들은 내충격성 층 및 내마모성 층을 포함하고,
상기 내마모성 층은 상기 내충격성 층에 비해 상기 광 디스크 장치의 트레이의 스핀들 모터부에 더 가깝게 위치된, 광 디스크 장치의 상부 커버 제조 방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130090868A KR101486154B1 (ko) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101486154B1 true KR101486154B1 (ko) | 2015-01-23 |
Family
ID=52592537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130090868A KR101486154B1 (ko) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 광 디스크 장치의 상부 커버 및 그 제조 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101486154B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10188512A (ja) * | 1996-12-20 | 1998-07-21 | Hitachi Maxell Ltd | ディスク記録媒体収納カードケース、ディスク記録媒体収納カードケース封口の方法、ディスク記録媒体駆動システム及び駆動方法 |
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JP2001519256A (ja) * | 1997-10-06 | 2001-10-23 | エルジー テクノロジー セールス アンド マーケティング, インコーポレイテッド | 耐摩耗性積層体およびその製造方法 |
KR20110016041A (ko) * | 2009-08-10 | 2011-02-17 | 도시바삼성스토리지테크놀러지코리아 주식회사 | 커버 플레이트 및 이를 구비한 디스크 장치 |
-
2013
- 2013-07-31 KR KR1020130090868A patent/KR101486154B1/ko not_active IP Right Cessation
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