KR101486059B1 - manufacturing method for functional floor sheet - Google Patents

manufacturing method for functional floor sheet Download PDF

Info

Publication number
KR101486059B1
KR101486059B1 KR20130035364A KR20130035364A KR101486059B1 KR 101486059 B1 KR101486059 B1 KR 101486059B1 KR 20130035364 A KR20130035364 A KR 20130035364A KR 20130035364 A KR20130035364 A KR 20130035364A KR 101486059 B1 KR101486059 B1 KR 101486059B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
weight
loess
kneading
parts
Prior art date
Application number
KR20130035364A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140119550A (en
Inventor
김신익
Original Assignee
김신익
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김신익 filed Critical 김신익
Priority to KR20130035364A priority Critical patent/KR101486059B1/en
Publication of KR20140119550A publication Critical patent/KR20140119550A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101486059B1 publication Critical patent/KR101486059B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/16Flooring, e.g. parquet on flexible web, laid as flexible webs; Webs specially adapted for use as flooring; Parquet on flexible web
    • E04F15/163Webs specially adapted for use as finishing layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay

Abstract

본 발명은 기능성 장판의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물의 실내 바닥면에 깔아 시공하는 장판의 제조시 미생물 배양액과 황토를 반죽하여 만든 파우더를 첨가함으로써 원적외선을 방사하고 항균성이 우수한 기능성 장판을 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 기능성 장판의 제조방법은 황토에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽하는 반죽단계와, 반죽단계에서 수득한 반죽물을 건조시킨 후 분쇄하여 황토미생물파우더를 얻는 분쇄단계와, 수지에 상기 황토미생물파우더를 혼합한 베이스 조성물을 용융시켜 성형하는 성형단계를 포함한다.
More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a functional plate, and more particularly, to a method of manufacturing a functional plate having excellent antimicrobial activity by radiating far infrared rays by adding a microbial culture liquid and a powder made by kneading loess, To a process for producing the same.
The method for manufacturing functional functional plates of the present invention includes a kneading step of kneading a loess culture with a microorganism culture solution, a crushing step of drying and kneading the kneaded product obtained in the kneading step to obtain a loess microorganism powder, And a molding step for melting and molding the base composition.

Description

기능성 장판의 제조방법{manufacturing method for functional floor sheet}Technical Field [0001] The present invention relates to a manufacturing method for functional floor sheets,

본 발명은 기능성 장판의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건물의 실내 바닥면에 깔아 시공하는 장판의 제조시 미생물 배양액과 황토를 반죽하여 만든 파우더를 첨가함으로써 원적외선을 방사하고 항균성이 우수한 기능성 장판을 제조할 수 있는 제조방법에 관한 것이다. More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a functional plate, and more particularly, to a method of manufacturing a functional plate having excellent antimicrobial activity by radiating far infrared rays by adding a microbial culture liquid and a powder made by kneading loess, To a process for producing the same.

일반적으로 장판이라 함은 시멘트 몰탈로 된 건물의 실내 바닥면에 깔아 시공함으로써 시멘트 몰탈로부터 난방 및 방습의 역할을 수행하는 것임은 익히 알려진 바와 같다.Generally, it is well known that the long plate is used for heating and damping from the cement mortar by laying on the floor of a building made of cement mortar.

이러한 장판은 일찍이 전통적으로 종이의 상면에 기름을 먹인 종이 장판지가 통상적으로 사용되어왔으나, 근래에 들어서는 방습이나 쿠션감, 시공의 편리함을 내세운 합성수지재 장판이 널리 보급되어 사용되고 있는 실정이다.Such floorboards have traditionally been conventionally used as paperboards that have traditionally been fed with oil on the tops of paper, but in recent years, synthetic floorboards have been widely used to provide moisture resistance, cushioning, and ease of construction.

그러나 합성수지재 장판은 인체에 유해한 물질들이 함유되어 있어 건강에 좋지 못하고 통풍 및 배수가 안되므로 실내공기조절 및 정화작용이 미약한 결점이 있었다. However, since the synthetic resin reversion plate contains harmful substances to the human body, it is not good for health, and it can not be ventilated and drained.

이러한 합성수지재 장판의 문제점으로 인해 최근 전통적인 방법에 의해 제조되는 종이 장판지가 재조명되고 있다. 종이 장판지는 한지를 밀가루풀로 3배지 내지 5배지로 배접하여 제조하므로 환경적으로 무해한 장점을 가지나, 수분에 의해 부패하거나 곰팡이와 각종 세균이 번식하기 쉬워서 실내가 비위생적일 뿐 아니라 썩은 부위가 검게 변색, 변질되어 외관상 보기 흉한 단점이 있다. Due to the problems of such a synthetic resin rewinding plate, paper reeled paper produced by a conventional method is being reexamined. The paperboard paperboard is produced by bonding Korean paper with 3 to 5 mediums of flour paste, but it is environmentally harmless. However, since it is easily decomposed due to moisture and is susceptible to fungi and various bacteria, the room is not unsanitary, , And there are disadvantages in appearance and appearance.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 합성수지를 주재료로 하여 수분에 의한 부패를 방지하고 내구성을 향상시킴과 동시에 미생물 배양액과 황토를 반죽하여 만든 파우더를 첨가하여 건강에 유익한 원적외선을 다량으로 방사하고 항균성이 우수한 기능성 장판의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made to overcome the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for preventing deterioration due to moisture and improving durability by using synthetic resin as a main material and adding a powder made by kneading a microbial culture solution and loess, And which is excellent in antimicrobial activity.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기능성 장판의 제조방법은 황토에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽하는 반죽단계와; 상기 반죽단계에서 수득한 반죽물을 건조시킨 후 분쇄하여 황토미생물파우더를 얻는 분쇄단계와; 수지에 상기 황토미생물파우더를 혼합한 베이스 조성물을 용융시켜 성형하는 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a functional plate, comprising: a kneading step of kneading a loess culture with a microorganism culture solution; A pulverizing step of drying and kneading the kneaded product obtained in the kneading step to obtain an ocher microorganism powder; And a molding step of melting and molding the base composition obtained by mixing the resin with the loess microorganism powder.

상기 성형단계는 상기 베이스 조성물에 유황, 광물파우더를 첨가하여 성형하는 것을 특징으로 한다. The forming step is characterized by adding sulfur and mineral powder to the base composition.

상기 성형단계는 상기 베이스 조성물에 편백파우더를 더 첨가하여 성형하는 것을 특징으로 한다. The forming step is characterized by further adding a plain white powder to the base composition.

본 발명에 의하면 합성수지를 주재료로 하여 수분에 의한 부패를 방지하고 내구성을 향상시킴과 동시에 미생물 배양액과 황토를 반죽하여 만든 파우더를 첨가하여 건강에 유익한 원적외선을 다량으로 방사하는 기능성 장판의 제조방법을 제공할 수 있다.According to the present invention, there is provided a method for manufacturing a functional sheet using a synthetic resin as a main material to prevent decay by moisture and improve durability, and to add a powder made by kneading a microbial culture solution with yellow clay to radiate a large amount of far- can do.

또한, 본 발명에 따라 제조된 기능성 장판은 원적외선 방사와 함께 탈취력과 항균력이 우수하여 실내의 각종 나쁜 냄새를 제거하고 유해미생물의 증식을 억제하여 실내 주거 환경을 개선시킬 수 있다. In addition, the functional plate manufactured according to the present invention is excellent in deodorizing power and antibacterial power in addition to far-infrared ray irradiation, thereby eliminating various bad odors in the room and suppressing the growth of harmful microorganisms, thereby improving the indoor living environment.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 기능성 장판의 제조방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a functional sheet according to a preferred embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 일 실시 예에 따른 기능성 장판의 제조방법은 황토에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽하는 반죽단계와, 반죽단계에서 수득한 반죽물을 건조시킨 후 분쇄하여 황토미생물파우더를 얻는 분쇄단계와, 황토미생물파우더를 수지에 혼합한 다음 용융시켜 성형하는 성형단계를 포함한다.A method for manufacturing a functional plate according to an embodiment of the present invention includes a kneading step of kneading a loess culture with a microorganism culture solution, a step of pulverizing the kneaded product obtained in the kneading step to obtain a loess microorganism powder, And a molding step in which the microbial powder is mixed with a resin, followed by melting and molding.

구체적으로 살펴보면, 먼저 반죽단계에서 황토에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽한다. Specifically, the microorganism culture solution is added to the loess at the dough stage and kneaded.

황토는 탄산칼슘(CaCO3), 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg), 나트륨(Na), 칼리(K2O) 등을 포함하며 주로 0.05~0.01mm 실트(silt) 입자로 구성된 황색의 광물질이다. 본 발명에서 황토는 원적외선 방출과 습도 조절 능력 그리고 정화, 탈취효과를 갖는다. 황토의 원적외선은 인체의 신진대사를 원활히 하여 혈액순환에 효과가 좋고 살균 효과와 독성 제거 능력이 뛰어나며 유해 물질을 중화시키는데 탁월하고 황토의 특유에 벌집 구조체로 정화, 탈취 능력이 뛰어나다. 또한, 시멘트 독성 등을 중화시키는 작용을 한다. The loess is mainly composed of calcium carbonate (CaCO 3 ), silica (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), iron powder, magnesium (Mg), sodium (Na), potassium (K 2 O) It is a yellow mineral composed of silt particles. In the present invention, loess has far infrared ray emission, humidity control ability, purification and deodorizing effect. The far-infrared ray of the loess is excellent in the blood circulation by facilitating metabolism of the human body, excellent in disinfection effect and toxic removal ability, excellent in neutralizing harmful substances, and excellent in purifying and deodorizing ability by honeycomb structure. It also acts to neutralize cement toxicity and the like.

본 발명에서 황토는 미분화된 분말형태로 이용한다. 이를 위해 채취한 황토에서 입자가 큰 이물질을 분리한 후 분쇄기에서 분쇄하여 미분화된 황토분말을 만든다. 분쇄를 용이하게 하기 위해 이물질 분리 후 황토를 건조시킨 다음에 분쇄시킬 수 있다. In the present invention, loess is used in the form of undifferentiated powder. For this purpose, a large foreign matter is separated from the collected yellow loess and then pulverized in a crusher to make undifferentiated loess powder. After the foreign matter is separated, the loess can be dried and pulverized to facilitate pulverization.

미생물 배양액은 광합성 세균, 효모, 유산균, 방선균, 사상균 중 1종 이상의 유용미생물군(Effective Microoganims)을 배지에서 배양한 것이다. 배지로 물에 트립톤(tryptone), 효모 추출물(yeast extract), 글루코스(glucose), 염화나트륨(NaCl), 인산수소칼륨(K2HPO4)을 가하여 조성할 수 있다. 가령, 증류수 1ℓ에 트립톤 3g, 효모 추출물 3g, 글루코스 3g, 염화나트륨 5g, 인산수소칼륨 1g을 가하여 배지를 조성한다. 배지의 다른 예로 쌀뜨물 1.8ℓ에 흑설탕이나 당밀 20g을 넣어 조성할 수 있다. 배지를 만든 후 배지에 유용 미생물군 원액을 가한 후 30 내지 40℃에서 2 내지 8일 동안 배양하여 미생물 배양액을 얻을 수 있다. 유용 미생물군 원액은 시중에서 구입하여 이용할 수 있다. The microorganism culture medium is one in which at least one useful microorganism group (Effective Microoganims) among photosynthetic bacteria, yeast, lactic acid bacteria, actinomycetes and filamentous bacteria is cultured in a medium. Yeast extract, glucose, sodium chloride (NaCl) and potassium hydrogen phosphate (K 2 HPO 4 ) to water as a medium. For example, 3 g of tryptone, 3 g of yeast extract, 3 g of glucose, 5 g of sodium chloride and 1 g of potassium hydrogen phosphate are added to 1 L of distilled water to prepare a culture medium. As another example of the medium, it is possible to add 20 g of brown sugar or 20 g of molasses to 1.8 liters of rice. After the medium is prepared, a stock solution of the useful microorganism group is added to the medium, followed by culturing at 30 to 40 ° C for 2 to 8 days to obtain a microorganism culture solution. Useful microorganism stocks can be purchased commercially.

준비된 황토 분말에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽한다. 가령, 황토 1kg당 미생물 배양액 0.2 내지 0.8L의 비로 첨가한다. The microorganism culture solution is added to the prepared loess powder and kneaded. For example, at a ratio of 0.2 to 0.8 L of the microbial culture solution per 1 kg of loess.

다음으로, 황토에 미생물 배양액을 첨가하여 반죽한 반죽물을 건조시킨 후 분쇄한다. 이러한 과정을 통해 미생물 배양액 중의 유용 미생물과 미생물 대사에 의해 생성된 대사생성물은 황토에 의해 응집된다. 반죽물은 수분함량 3 내지 7중량%로 건조될 수 있다. 건조된 반죽물은 분쇄하여 황토미생물파우더로 만든다. 분쇄는 통상적인 분쇄기를 이용하여 분쇄할 수 있으며, 100 내지 300메쉬 입도 크기로 분쇄하여 황토미생물파우더를 만들 수 있다. Next, the microorganism culture solution is added to the loess, and the kneaded dough is dried and pulverized. Through this process, the useful microorganisms in the microbial culture fluid and the metabolic products produced by the microbial metabolism are aggregated by the loess. The kneaded product may be dried to a moisture content of 3 to 7% by weight. The dried dough water is pulverized into ocher microbial powder. The pulverization may be carried out using a conventional pulverizer, and the pulverization may be carried out at a size of 100 to 300 mesh to prepare an ocher microorganism powder.

다음으로, 황토미생물파우더를 주재료인 수지에 혼합하여 베이스조성물을 만든다. 가령, 베이스조성물은 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 1 내지 10중량부를 함유할 수 있다. 수지로 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 중 어느 하나를 적용할 수 있다. 또한, 2 이상의 수지를 혼합하여 이용할 수 있다. Next, the base composition is prepared by mixing the loess microbial powder with the resin as the main material. For example, the base composition may contain from 1 to 10 parts by weight of the loess microbial powder relative to 100 parts by weight of the resin. As the resin, any one of polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), and polyethylene (PE) can be applied. Two or more resins may be mixed and used.

또한, 성형성, 기능성 및 물성을 고려하여 적정량의 분산제, 안정제, 안료 등의 통상적인 첨가제가 더 함유될 수 있음은 물론이다. 가령, 분산성과 성형성을 증진시키기 위해 분산제로 스테아린산을 이용할 수 있으며, 안정제로 티오에스테르계 또는 스파이트계의 열안정제를 이용할 수 있다. 또한, 안료로 산화티탄 등의 무기계열을 이용할 수 있다. 첨가제를 첨가하는 경우 함량은 전체 베이스 조성물에서 0.5~2중량%이다. It is needless to say that conventional additives such as dispersants, stabilizers, and pigments may be further contained in consideration of moldability, functionality, and physical properties. For example, stearic acid may be used as a dispersant to improve dispersibility and moldability, and a thioester-based or sputter-based heat stabilizer may be used as a stabilizer. Further, inorganic pigments such as titanium oxide can be used as the pigment. When the additive is added, the content is 0.5 to 2% by weight in the total base composition.

황토미생물파우더를 수지에 혼합한 베이스조성물은 용융시켜 성형하여 기능성 장판을 제조한다. 성형방법은 특별히 한정되지 않고, 당업계에서 통상적으로 공지된 방법을 적용할 수 있다. 예를 들어 베이스 조성물을 싱글스크류 압출성형기, 트윈스크류 압출성형기, 다륜스크류 압출성형기 등을 이용하여 성형할 수 있다. 압출성형기를 약 40∼80분 정도 예열하여 210∼230℃의 온도로 유지시킨 상태에서 압출성형기 내로 베이스 조성물을 투입한 후 압출성형기의 온도를 약 260∼270℃까지 단계적으로 상승시켜 베이스 조성물을 용융시킨 다음 온도를 200∼210℃로 하강시킨 후 용융물을 압출성형하여 시트 형상의 장판을 제조한다. The base composition obtained by mixing the loess microorganism powder with the resin is melted and molded to prepare a functional sheet. The molding method is not particularly limited, and conventionally known methods in the art can be applied. For example, the base composition can be molded using a single screw extruder, a twin screw extruder, a multi-screw extruder, or the like. The extruder is preheated for about 40 to 80 minutes and then the base composition is fed into the extruder in a state of being maintained at a temperature of 210 to 230 DEG C. The temperature of the extruder is raised stepwise to about 260 to 270 DEG C to melt the base composition The temperature is lowered to 200 to 210 ° C, and the melt is extruded to produce a sheet-like laminate.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로 성형단계에서 베이스 조성물에 유황, 광물파우더를 더 혼합하여 성형한다. 가령, 베이스조성물은 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 1 내지 5중량부, 유황 0.5 내지 2중량부, 광물 파우더 0.5 내지 3중량부를 함유할 수 있다. In another embodiment of the present invention, sulfur and mineral powder are further mixed with the base composition in the molding step. For example, the base composition may contain 1 to 5 parts by weight of the loess microbial powder, 0.5 to 2 parts by weight of sulfur, and 0.5 to 3 parts by weight of the mineral powder, based on 100 parts by weight of the resin.

유황으로 무기 유황을 이용할 수 있다. 유황은 장판의 항균력과 제독성을 증대시킨다. 유황은 100 내지 300메쉬 입도 크기로 분쇄하여 이용한다. Sulfur can be used as sulfur. Sulfur increases the antimicrobial activity and the toxicity of the plate. Sulfur is used by pulverizing to a particle size of 100 to 300 mesh.

그리고 광물 파우더로 규산염, 게르마늄, 맥반석 원광을 분쇄한 것을 이용할 수 있다. 광물파우더는 100 내지 300메쉬 입도 크기를 갖는다. And a powder obtained by pulverizing silicate, germanium or quartzite ore with a mineral powder. The mineral powder has a particle size of 100 to 300 mesh.

규산염(silicate)은 규석을 주체로 하는 것으로, 원적외선을 방사하며 탈취, 항균 등의 효과가 있다. 일 예로 규산염 원광의 주성분은 SiO2 63.6중량%, Al2O3 0.9중량%, Fe2O3 0.07중량%, CaO 0.09중량%, MgO 0.02중량%, K2O 0.04중량%, Na2O 31.6중량%, MnO 0.001중량%, TiO2 0.06중량%, BaO 0.001중량%, CuO 0.001중량%, MnO 0.001중량%, ZrO 0.01중량%일 수 있다. The silicate is made mainly of silica, and has the effect of deodorizing, antibacterial, etc. by emitting far-infrared rays. For example, the main components of the silicate ores are 63.6 wt% of SiO 2 , 0.9 wt% of Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 0.07 wt%, CaO 0.09 wt%, MgO 0.02 wt.%, K 2 O 0.04 wt%, Na 2 O 31.6 wt%, MnO 0.001 wt%, TiO 2 0.06% by weight, BaO 0.001 wt.%, CuO 0.001 wt%, MnO 0.001 wt%, and ZrO 0.01 wt%.

게르마늄(Ge)은 희토류 금속에 속하는 다공질의 광물로서, 중금속이나 각종 독성 또는 오염물질을 분해 혹은 중화할 수 있는 능력과 탈취, 항균 기능을 갖는다. 또한, 발육과 생장에 유익한 원적외선을 발산하여 생리활성과 신진대사의 강화를 가능하게 할 수 있다. 일예로 게르마늄 원광의 주성분은 Cu 0.044중량%, Pb 4.72중량%, Zn 0.42중량%, Fe 25.8중량%, Mn 0.36중량%, Ni 0.56중량%, Cd 0.018중량%, Ge 0.36 ~ 1.05중량%, Mg 6.60중량%, C 0.6중량%, As 15.4중량%, S중량%, 17.6 SiO2 17.2중량%, CaO 0.61 중량%, 수분 9.018 ~ 9.708중량%일 수 있다. Germanium (Ge) is a porous mineral belonging to rare earth metals. It has the ability to decompose or neutralize heavy metals and various toxic or pollutants, and has deodorizing and antibacterial functions. In addition, it can radiate far infrared ray which is beneficial for development and growth, and it is possible to strengthen physiological activity and metabolism. For example, the major components of germanium ores are 0.044 weight% of Cu, 4.72 weight% of Pb, 0.42 weight% of Zn, 25.8 weight% of Fe, 0.36 weight% of Mn, 0.56 weight% of Ni, 0.018 weight% of Cd, 6.60% by weight, 0.6% by weight of C, 15.4% by weight of As, 17 % by weight of S, 17.2% by weight of SiO2, 0.61% by weight of CaO and 9.018 to 9.708% by weight of water.

맥반석은 석영반암(石英班岩), 장석반암류에 속하는 반심성암으로서 구성성분은 지역에 따라 다르며 알카리 장석과 석영을 주성분으로 하고 있으며, 구성물질 및 외관상으로 화강암반과 매우 유사하며 광물로 다공성의 성질을 갖는다. 이러한 맥반석은 다공성에 의한 유해한 성분의 흡착 및 여과 작용, 원적외선 방출 능력, 악취 탈취 능력이 우수하다. 일 예로 맥반석 원광의 주성분은 SiO2 63.64 중량%, P2O5 0.18중량%, TiO2 0.55중량%, Al2O3 17.02중량%, MgO 2.17중량%, MnO 0.15중량%, Fe203 4.06중량%, K2O 2.44 중량%, CaO 1.92중량%, Na2O 3.58 중량%, Ignite Loss 3.79중량%일 수 있다.Quartz porphyry is a semi-plagioclase belonging to quartz porphyry and feldspar porphyry. It is composed of alkali feldspar and quartz, and its composition is very similar to that of granite. Respectively. Such elvan stones are excellent in adsorption and filtration action of harmful components due to porosity, ability to emit far-infrared rays, and odor deodorizing ability. For example, the main components of the quartz oresite are 63.64 wt% SiO 2 , 0.18 wt% P 2 O 5 , 0.55 wt% TiO 2 , 17.02 wt% Al 2 O 3 , 2.17 wt% MgO, 0.15 wt% MnO, Fe 2 O 3 4.06 , 2.44 wt% K 2 O, 1.92 wt% CaO, 3.58 wt% Na 2 O, and 3.79 wt% Ignite Loss.

상기 광물 파우더는 규산염, 게르마늄, 맥반석이 동일한 중량비율로 혼합될 수 있다. The mineral powder may be mixed with the same weight ratio of silicate, germanium, and elvan.

본 발명의 또 다른 실시 예로 성형단계에서 베이스 조성물에 편백 파우더를 더 첨가하여 성형할 수 있다. 가령, 베이스조성물은 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 1 내지 7중량부, 편백 파우더 1 내지 3중량부를 함유할 수 있다. 또한, 베이스조성물은 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 1 내지 5중량부, 유황 0.5 내지 2중량부, 광물 파우더 0.5 내지 3중량부, 편백 파우더 1 내지 3중량부를 함유할 수 있다. In another embodiment of the present invention, a starch powder may be further added to the base composition in the molding step. For example, the base composition may contain 1 to 7 parts by weight of the loess microbial powder and 1 to 3 parts by weight of the whitening powder relative to 100 parts by weight of the resin. The base composition may contain 1 to 5 parts by weight of the loess microbial powder, 0.5 to 2 parts by weight of sulfur, 0.5 to 3 parts by weight of the mineral powder, and 1 to 3 parts by weight of the whitening powder, based on 100 parts by weight of the resin.

편백 파우더는 편백나무의 잎을 건조시킨 후 분쇄한 것을 이용한다. 편백 파우더는 100 내지 300메쉬 입도 크기로 분쇄하여 이용한다. 편백 파우더는 장판의 항균활성을 증대시킨다. The flour-like powder is obtained by drying the leaves of the unicorn tree and then pulverizing the leaves. The whitening powder is ground to a particle size of 100 to 300 mesh. The whitening powder increases the antimicrobial activity of the mat.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명에 대해 설명하고자 한다. 다만, 하기의 실시 예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위를 하기의 실시 예로 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described by way of examples. However, the following examples are intended to illustrate the present invention in detail, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

(실시 예 1)(Example 1)

쌀뜨물 1.8ℓ에 흑설탕 20g을 넣어 배지를 조성한 다음 유용 미생물군 원액(EM-1, (주)에버미라클) 60㎖을 가한 후 35℃에서 6일 동안 배양하여 미생물 배양액을 만들었다. 그리고 황토 분말 1kg당 미생물 배양액 0.6ℓ를 첨가하여 반죽한 반죽물을 건조시킨 다음 200메쉬 입도 크기로 분쇄하여 황토미생물파우더를 준비하였다. The medium was prepared by adding 20 g of brown sugar to 1.8 liters of rice soak, and then 60 ml of a stock solution of useful microorganisms (EM-1, EVERMIRACLE CO., LTD.) Was added and cultured at 35 ° C for 6 days to prepare a microbial culture solution. Then, 0.6 L of the microbial culture was added per 1 kg of the loess powder, and the kneaded dough was dried, and pulverized to a size of 200 mesh to prepare a loess microorganism powder.

그리고 폴리염화비닐 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 5.5중량부를 혼합하여 골고루 교반한 베이스 조성물을 220℃의 온도로 예열된 압출성형기에 투입한 후 약 265℃로 가열하여 용융시킨 다음 약 210℃의 온도로 성형하여 두께 4mm의 시트 형상의 장판을 제조하였다. Then, 5.5 parts by weight of the loess microbial powder was mixed with 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin, and the base composition, which was stirred evenly, was put into an extruder preheated to a temperature of 220 ° C., melted by heating to about 265 ° C., Temperature to form a sheet-like laminate having a thickness of 4 mm.

(실시예 2)(Example 2)

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 장판을 제조하되, 상기 베이스 조성물은 폴리염화비닐 수지 100중량부에 대하여 황토미생물파우더 5중량부, 무기 유황 1.5중량부, 광물 파우더 2중량부, 편백 파우더 2중량부를 혼합하여 조성하였다. 5 parts by weight of the ocher microorganism powder, 1.5 parts by weight of the inorganic sulfur, 2 parts by weight of the mineral powder and 2 parts by weight of the whitening powder were added to 100 parts by weight of the polyvinyl chloride resin in the same manner as in Example 1, .

상기 광물 파우더는 규산염, 게르마늄, 맥반석 원광을 동일 중량비로 혼합한 후 약 150메쉬 크기로 분쇄하여 준비하였고, 상기 편백파우더는 편백나무의 잎을 건조시킨 15메쉬 크기로 분쇄하여 준비하였다. The mineral powder was prepared by mixing silica powder, germanium powder, and quartz stone powder at the same weight ratio, and then pulverizing the powder to a size of about 150 mesh.

(비교예)(Comparative Example)

폴리염화비닐수지로 제조된 장판을 구입하여 이용하였다. A plate made of polyvinyl chloride resin was purchased and used.

<1. 원적외선 방사율 및 방사에너지 측정시험><1. Far infrared ray emissivity and radiant energy measurement test>

실시 예들에 따라 제조된 장판의 시편에 대하여 KCL-FIR-1005:2001시험방법에 의해 원적외선 방사율과 방사에너지를 측정하였고, 그 결과를 하기 표1에 나타냈다. 하기 표 1의 값은 측정온도 40℃, 측정파장 5~20㎛에서 FT-IR spectromet를 이용한 black body대비 측정결과이다.Far infrared ray emissivity and radiant energy were measured by the test method of KCL-FIR-1005: 2001 for the test specimens prepared according to the examples, and the results are shown in Table 1 below. The values in the following Table 1 are the results of measurement with respect to a black body using an FT-IR spectrometer at a measurement temperature of 40 ° C and a measurement wavelength of 5 to 20 μm.

구분division 방사율 Emissivity 방사에너지(W/㎡)Radiant energy (W / ㎡) 실시예1Example 1 0.8910.891 3.59×102 3.59 × 10 2 실시예2Example 2 0.9050.905 3.87×102 3.87 × 10 2

상기 표 1에서 나타난 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 장판은 우수한 원적외선 방사 효과를 갖는 것으로 확인되었다.As shown in Table 1, it was confirmed that the long plate according to the embodiment of the present invention has excellent far-infrared radiation effect.

<2. 탈취시험><2. Deodorization test>

실시 예 1 및 비교 예의 장판의 탈취력을 시험하기 위해 가스검지관을 이용한 암모니아 탈취시험(KICM-FIR-1004)을 하여 시간대 별로 측정된 농도 값을 하기 표 2에 나타내었다. Table 2 shows the concentration values measured by the ammonia deodorization test (KICM-FIR-1004) using a gas detection tube for testing the deodorizing power of the long plates of Example 1 and Comparative Example.

구분division 초기(ppm)Initial (ppm) 30분 후(ppm) After 30 minutes (ppm) 60분 후(ppm) After 60 minutes (ppm) 90분 후(ppm)After 90 minutes (ppm) 120분 후(ppm)After 120 minutes (ppm) 실시예1Example 1 500500 365365 257257 208208 170170 비교예Comparative Example 500500 491491 482482 453453 442442 blankblank 500500 496496 485485 462462 455455

상기 표 2를 참조하면, 실시 예 1의 장판은 초기에 500ppm인 암모니아 농도가 120분 후 170ppm까지 저하되어 탈취능력이 우수한 것으로 나타났다. 반면에 비교 예의 장판은 120분 후의 암모니아 농도가 442ppm으로, 탈취효과가 거의 없는 것으로 확인되었다. Referring to Table 2, the ammonia concentration of 500 ppm in the initial stage of Example 1 was lowered to 170 ppm after 120 minutes, showing excellent deodorizing ability. On the other hand, in the comparative example, the ammonia concentration after 120 minutes was 442 ppm, and it was confirmed that there was almost no deodorizing effect.

<3. 항균시험><3. Antibacterial test>

상기 실시예들 및 비교예에 따른 장판의 항균활성을 측정하였다. 항균활성은 쉐이크 플라스크 방법(Shake Flask Method ; 가압밀착법)에 따라 측정하였다. 장판 시료가 투입된 실험구의 초기 균수를 측정하고, 24시간 후의 살아 있는 균수를 측정하였다. 실험구는 실시예 1 및 2의 장판이 각각 투입된 제 1 및 제 2시험구와, 비교예의 장판이 투입된 대조구로 구분하였다. 그리고 사용공시균주로는 대장균(Escherichia Coli , ATCC 25922)을 사용하였다. 시험결과를 하기 표 3에 나타내었다. The antimicrobial activity of the plates according to the above Examples and Comparative Examples was measured. The antimicrobial activity was measured according to the Shake Flask Method (pressure-application method). The initial number of bacteria in the experimental group to which the long plate sample was added was measured, and the number of live bacteria after 24 hours was measured. The experimental group was divided into first and second test groups, into which the long plates of Examples 1 and 2 were respectively put, and a control group into which the long plates of the comparative example were put. In addition, Escherichia coli Coli , ATCC 25922) was used. The test results are shown in Table 3 below.

구분division 초기(세균수/ml)Initial (number of bacteria / ml) 24시간후(세균수/ml)After 24 hours (number of bacteria / ml) 제1시험구The first test section 4.7×105 4.7 × 10 5 1.5×102 1.5 x 10 2 제2시험구The second test section 5.3×105 5.3 × 10 5 4.3×104.3 x 10 대조구Control 5.0×105 5.0 × 10 5 3.0×106 3.0 × 10 6

상기 표 3에 나타난 바와 같이 제 1 및 제 2시험구의 경우 24시간 후 세균수가 현저하게 감소되었다. 반면에 대조구의 경우 24시간 후 세균수는 초기에 비해 오히려 증가하였다. 상기 결과를 통해 본 발명에 따라 제조된 기능성 장판은 균의 증식을 억제시켜 항균활성이 우수함을 알 수 있다. 따라서 기능성 장판은 강한 항균효과로 인해 바닥의 유해 미생물의 증식을 억제할 수 있을 것으로 기대된다. As shown in Table 3, the bacterial counts of the first and second test groups were significantly reduced after 24 hours. On the other hand, in the control group, the number of bacteria increased after 24 hours rather than the initial value. From the above results, it can be seen that the functional plate prepared according to the present invention inhibits the growth of bacteria and thus has excellent antimicrobial activity. Therefore, it is anticipated that functional granules can inhibit the growth of harmful microorganisms on the bottom due to strong antimicrobial effect.

이상에서 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

Claims (3)

삭제delete 황토 1kg당 미생물 배양액 0.2 내지 0.8ℓ를 첨가하여 반죽하는 반죽단계와;
상기 반죽단계에서 수득한 반죽물을 건조시킨 후 분쇄하여 황토미생물파우더를 얻는 분쇄단계와;
수지 100중량부에 대하여 상기 황토미생물파우더 1 내지 5중량부, 유황 0.5 내지 2중량부, 규산염과 게르마늄과 맥반석이 혼합된 광물파우더 0.5 내지 3중량부를 혼합한 베이스 조성물을 용융시켜 성형하는 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 장판의 제조방법.
A kneading step of adding 0.2 to 0.8 L of a microorganism culture solution per 1 kg of loess and kneading;
A pulverizing step of drying and kneading the kneaded product obtained in the kneading step to obtain an ocher microorganism powder;
1 to 5 parts by weight of the loess microbial powder, 0.5 to 2 parts by weight of sulfur, and 0.5 to 3 parts by weight of a mineral powder mixed with silicate and germanium and elvan are mixed with 100 parts by weight of the resin; Wherein the method comprises the steps of:
제 2항에 있어서, 상기 성형단계는 상기 베이스 조성물에 편백 파우더를 더 첨가하여 성형하는 것을 특징으로 하는 기능성 장판의 제조방법. [3] The method according to claim 2, wherein the forming step further comprises adding a monofilament powder to the base composition.
KR20130035364A 2013-04-01 2013-04-01 manufacturing method for functional floor sheet KR101486059B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130035364A KR101486059B1 (en) 2013-04-01 2013-04-01 manufacturing method for functional floor sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130035364A KR101486059B1 (en) 2013-04-01 2013-04-01 manufacturing method for functional floor sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140119550A KR20140119550A (en) 2014-10-10
KR101486059B1 true KR101486059B1 (en) 2015-01-23

Family

ID=51991830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130035364A KR101486059B1 (en) 2013-04-01 2013-04-01 manufacturing method for functional floor sheet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101486059B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102244681B1 (en) 2020-12-14 2021-04-23 신경섭 Matte flooring

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104772811A (en) * 2015-03-29 2015-07-15 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 Production process of environment-friendly antibacterial parquet

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050100318A (en) * 2004-04-13 2005-10-18 박근식 Manugacture of functiont vinyl materials
KR100731890B1 (en) 2002-12-05 2007-06-25 조옥현 Method for manufacturing elastic loess-plate
KR20070089109A (en) * 2007-08-08 2007-08-30 엄경자 Red clay tile for sticking on the wall and manufacturing method thereof
KR20120041984A (en) * 2010-10-22 2012-05-03 이석안 Environment friendly hwang-to tile and its manufacturing method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100731890B1 (en) 2002-12-05 2007-06-25 조옥현 Method for manufacturing elastic loess-plate
KR20050100318A (en) * 2004-04-13 2005-10-18 박근식 Manugacture of functiont vinyl materials
KR20070089109A (en) * 2007-08-08 2007-08-30 엄경자 Red clay tile for sticking on the wall and manufacturing method thereof
KR20120041984A (en) * 2010-10-22 2012-05-03 이석안 Environment friendly hwang-to tile and its manufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102244681B1 (en) 2020-12-14 2021-04-23 신경섭 Matte flooring

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140119550A (en) 2014-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101266478B1 (en) The charcoal board and the manufacturing method of using natural materials
CN101541703B (en) The production method of building materials and vessels using environment-friendly yellow earth
CN106188976A (en) The charcoal of a kind of active adsorption formaldehyde and purification air moulds anion sheet material and preparation method
KR101684444B1 (en) Sterilization cutting board having a far-infrared-emitting function and method for manufacturing the same
KR101486059B1 (en) manufacturing method for functional floor sheet
KR102413191B1 (en) Synthetic wood from recycled coffee grounds and manufacturing method therefor
KR101589382B1 (en) The method of ocher brick
KR100495571B1 (en) Humidity controlling healthy tile composition and process for the preparation of tile
KR20140008904A (en) Eco-friendly synthetic wood and manufacturing method thereof
KR101732142B1 (en) Sterilization cutting board including charcoal and salt, and method for manufacturing the same
KR100476683B1 (en) Anti-bacteria Wallpaper Comprising Far-Infared Light Radiation Material and Method of Making the Same
KR101616016B1 (en) The Eco-environment composition
KR101880800B1 (en) The method of EM ocher brick
KR20130017145A (en) Eco-friendly interior materials for building using expanded perlite and its manufacturing method
KR101600543B1 (en) Environmental friendly ceramic ball and manufacturing method thereof
KR20160115391A (en) The composition for bio-wallpapers
KR101434384B1 (en) The functional tile and the manufacturing method using pozzolan
KR102380089B1 (en) Functional composition for manufacturing artificial marble
KR101678569B1 (en) Silver and Jade is the antimicrobial composition with its shock sewer
KR101599605B1 (en) Composition for antibiotic construction materials using stems of plant
KR102466632B1 (en) Felt material filler to prevent noise between floors
KR102620439B1 (en) Manufacturing method of natural latex foam
KR100806638B1 (en) The product method and the tile to be made from loess
KR102576920B1 (en) Eco-friendly paint and manufacturing method thereof
KR102316358B1 (en) Eco-friendly finishing material composition

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180119

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190121

Year of fee payment: 5

R401 Registration of restoration