KR101479376B1 - 용량성 터치 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

용량성 터치 패널 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터치 기술에 관한 것으로, 저시도 금속 점퍼를 갖는 용량성 터치 패널을 제공한다. 터치 패널은 투명 기판 및 적어도 하나의 금속 점퍼로 구성된다. 금속 점퍼보다 더 작은 반사도를 갖는 마스크 층이 금속 점퍼에 의해 반사되는 광을 차단하도록 금속 점퍼와 투명 기판 사이에 놓인다. 마스크 층은 금속 점퍼의 가시성을 감소시키도록 금속 점퍼의 광 반사를 감소시킬 수 있다.

Description

용량성 터치 패널 및 이의 제조 방법{A CAPACITIVE TOUCH PANEL AND A METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 터치 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 터치 패널의 외관 및 광학적 성능을 개선하기 위한 용량성 터치 패널 및 패널의 제조 방법에 관한 것이다.
최근에, 터치 기술의 지속적인 개발로, 이동 전화, 개인용 휴대 정보 단말기(PDA), 게임 콘솔의 입력 인터페이스 및 컴퓨터 터치 스크린과 같은 다양한 전자 제품에 터치 패널이 널리 사용되어 왔다. 실시 응용제품에서, 터치 패널은 보통 디스플레이 패널과 통합된다. 사용자는 디스플레이 패널 상에 디스플레이된 이미지 및 단어를 클릭하는데 손가락, 스타일러스 또는 다른 물체를 사용하여 대응하는 입력 및 동작을 편리하게 수행할 수 있다. 상이한 작동 원리에 따라 터치 패널은 용량성(capacitive) 터치 패널, 저항성(resistive) 터치 패널, 음향 터치 패널, 적외선 감지 터치 패널 및 전자기 터치 패널 등으로 분류될 수 있다. 이들 중에 용량성 터치 패널이 높은 감도, 낮은 비용 및 단순한 구조의 특성으로 인해 보다 널리 사용되고 있다. 용량성 터치 패널의 작동 원리는 인체의 유도성 커패시턴스를 사용하며, 인체가 터치 패널을 터치할 때 전기 전하의 일부가 없어지며 유도 전류 신호를 형성하고, 이는 컨트롤러에 전송된다. 그러면 컨트롤러는 수신된 유도 전류 신호에 기초하여 터치 포인트의 위치를 알아낸다.
용량성 터치 패널은 보통 투명 기판, 감지 회로 층, 및 보호 층을 포함한다. 감지 회로 층은 투명 기판과 보호 층 사이에 놓여지고, 투명 기판의 표면 상에 배치된 복수의 전극으로 구성된다. 전극은 터치를 감지하고 감지 신호를 생성하기 위해 특정 전극 패턴을 형성하도록 단일 평행 축, 2개의 상호 수직 축, 방사상 패턴 및 나선형 패턴 등과 같은 여러 가지 방식으로 배열될 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 용량성 터치 패널(10)은 투명 기판(1), 감지 회로 층(2), 보호 층(4), 및 블랙 매트릭스(5)를 포함한다. 투명 기판(1)의 상면(11)은 터치에 사용되면서, 감지 회로 층(2)이 하면(12) 상에 놓이고 감지 회로 층(2)의 표면은 보호 층(4)에 의해 커버된다. 감지 회로 층(2)은 수직 좌표 축의 X축 및 Y축에 각각 위치된 복수의 제1축 전극(21) 및 제2축 전극(22)을 포함한다. 각각의 제1축 전극(21)은 복수의 제1 전극(211) 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)에 접속된 제1축 와이어(212)를 갖는다. 각각의 제2축 전극(22)은 복수의 제2 전극(221) 및 2개의 인접한 제2 전극들(221)에 접속된 제2축 와이어(222)를 갖는다. 제1축 와이어(212)의 하면은 절연 시트(31)를 가지며, 이에 의해 제1축 와이어(212)와 제2축 와이어(222)가 절연된다. 신호를 전송하기 위한 금속 회로(23)가 감지 회로 층(2) 둘레에 놓인다. 블랙 매트릭스(5)는 금속 회로(23)를 커버하도록 투명 기판의 하면(12) 둘레에 적층된다.
인듐 주석 산화물(ITO) 및 안티몬 주석 산화물(ATO)과 같은 투명 전도성 재료가 보통 실제 제품에 사용된다. 스퍼터링, 에칭 또는 프린팅에 의해 처리된 후에, 제1 전극(211), 제1축 와이어(212), 및 제2 전극(221)은 투명 기판(1)의 하면(12) 상에 동시에 형성된다. 그 다음, 절연 시트(31)가 제1축 와이어(212)의 하면 상에 놓이고, 제2축 와이어(222)가 절연 시트(31)에 걸쳐 놓이며 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다. (알루미늄, 은, 크롬, 구리 등과 같은) 금속 재료의 양호한 전기 전도성 및 낮은 비용으로 인해, 금속 재료로 제조되는 금속 와이어(금속 점퍼)가 보통 제2축 와이어(222)에 대하여 선택된다. 그러나, 금속 점퍼는 특정 폭을 갖고, 금속 재료의 반사도는 주변의 투명 전도성 재료 및 투명 기판과 상이하게 상대적으로 높으며, 따라서 사람의 육안으로 명백한 차이를 인지할 수 있고, 금속 점퍼가 보일 수 있는 제품의 결함 외관을 초래할 수 있다.
터치 패널의 외관을 개선하고 금속 점퍼가 보이는 문제를 해결하기 위하여, 기존의 기술에서 채용된 방법은 주로 금속 점퍼의 외부 크기를 감소시키고 선폭을 매우 작게 만드는 것이다. 그러나, 실제 제품에서, 이 방법은 실현되기가 어렵고, 제품 수율의 감소를 야기하기 쉬우며, 터치 패널 상에 금속 점퍼가 보이는 문제를 완전히 없앨 수가 없다.
금속 점퍼가 보이는 상기 문제를 해결하고 기존 기술의 결점을 극복하기 위하여, 저시도(low-visibility) 금속 점퍼와 양호한 광학적 특성 및 시각적 효과를 갖는 용량성 터치 패널을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
용량성 터치 패널은 투평 기판 및 적어도 하나의 금속 점퍼를 포함한다. 금속 점퍼에 의해 반사되는 광을 차단하도록 금속 점퍼보다 낮은 반사도를 갖는 마스크 층이 금속 점퍼와 투명 기판 사이에 놓인다.
투명 기판은 터치하는데 이용 가능한 제1 표면 및 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 갖는다. 용량성 터치 패널은 또한 터치를 감지하고 감지 신호를 생성하는데 사용되는 감지 회로 층을 포함한다. 감지 회로 층은 투명 기판의 제2 표면 상에 배치되며, 적어도 복수의 제1 전극 및 복수의 제2 전극을 포함한다. 인접한 제1 전극들은 제1축 와이어를 통해 전기적으로 접속된다. 금속 점퍼는 인접한 제2 전극들을 전기적으로 접속시키도록 인접한 제2 전극들 사이에 놓이면서 금속 점퍼와 제1 전극은 전기적으로 절연된다.
마스크 층은 투명 기판의 제2 표면 상에 배치되며 적어도 하나의 마스크 피스(mask piece)를 포함한다. 마스크 피스의 위치 및 크기는 금속 점퍼의 위치 및 크기에 대응한다. 마스크 층은 또한 금속 점퍼 상에 배치된 절연 시트로서 사용될 수 있다. 절연 시트의 폭은 금속 점퍼의 길이보다는 작지만 금속 점퍼의 폭보다는 작지 않다. 마스크 층은 그레이, 브라운 또는 블랙 비전도성 마스크 재료로 제조되며, 블랙 포토레지스트 재료, 브라운 포토레지스트 재료, 그레이 포토레지스트 재료, 질화물, 산화물 또는 질화물과 산화물의 혼합물을 포함한다.
본 발명의 다른 목적은, 양호한 외관에 대해 용량성 터치 패널의 광학적 특성을 개선하면서 높은 생산 수율 및 낮은 비용을 확보할 수 있는, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성(visibility)을 감소시키기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에서 채용되는 기술 방식은, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키기 위한 방법에 관련하여, 용량성 터치 패널은 터치에 사용되는 제1 표면 및 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 갖는 투명 기판을 포함한다. 방법은 투명 기판의 제2 표면 상에 적어도 하나의 금속 점퍼를 배치하는 단계와, 투명 기판과 금속 점퍼 사이에 금속 점퍼에 대응하는 마스크 층을 코팅하는 단계를 포함하며, 마스크 층의 반사도는 금속 점퍼의 반사도보다 작다.
투명 기판의 제2 표면 상에 금속 점퍼를 배치하기 전에, 방법은 또한, 투명 기판의 제2 표면 상에 감지 회로 층을 배치하는 단계를 더 포함하며, 감지 회로 층은 적어도 2개의 전극을 포함하고, 금속 점퍼는 2개의 전극 사이에 접속된다.
마스크 층은 그레이, 브라운 또는 블랙 비전도성 마스크 재료로 제조되며, 블랙 포토레지스트 재료, 브라운 포토레지스트 재료, 그레이 포토레지스트 재료, 질화물, 산화물 또는 질화물과 산화물의 혼합물을 포함한다. 본 개시에서, 마스크 층이 투명 기판과 금속 점퍼 사이에 추가된다. 마스크 층은 블랙 또는 멜라노크라틱(melanocratic) 비전도성 재료로 제조되고, 이는 금속 점퍼의 광 반사를 감소시키고 금속 점퍼의 가시성을 감소시킬 수 있으며, 그리하여 사람의 육안으로 인지되는 것이 쉽지 않음으로써 용량성 터치 패널에 양호한 시각적 효과를 제공한다. 본 발명에서 제공되는 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키기 위한 방법에 관련하여, 비용이 거의 증가되지 않으면서 추가의 공정 추가 없이 제품의 외관 효과 및 광학적 특성을 개선할 수 있다.
본 발명에 따라, 터치 패널의 외관 및 광학적 성능을 개선하기 위한 용량성 터치 패널 및 패널의 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 기존의 용량성 터치 패널의 부분 평면 구조의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 투평 전극 층의 구조의 부분 확대도이다.
도 3은 도 1에 도시된 A-A에 따른 기존의 용량성 터치 패널의 개략 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 용량성 터치 패널의 부분 평면 구조의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 전극 층의 구조의 부분 확대도이다.
도 6a는 도 4에 도시된 B-B에 따른 전극 층의 구조의 개략 단면도이다.
도 6b는 도 4에 도시된 B-B에 따른 전극 층의 다른 구조의 개략 단면도이다.
도 7a는 본 개시의 제2 실시예에 따른 전극 층의 구조의 개략 부분도이다.
도 7b는 도 4에 도시된 B-B에 따른 본 개시의 제2 실시예의 개략 단면도이다.
도 8은 도 4에 도시된 B-B에 따른 본 개시의 제3 실시예의 개략 단면도이다.
제1 실시예
도 4, 도 5 및 도 6a를 참조하면, 용량성 터치 패널(10)은 투명 기판(1), 감지 회로 층(2), 보호 층(4), 블랙 매트릭스(5) 및 마스크 층(6)을 포함한다. 감지 회로 층(2)은 투명 기판(1)과 보호 층(4) 사이에 놓이고, 투명 기판(1)의 하면(12) 상에 배치되며, 상면(11)은 터치에 사용된다. 감지 회로 층(2)은 수직 좌표축의 X축 및 Y축에 각각 위치된 복수의 제1축 전극(21) 및 제2축 전극(22)을 포함한다. 각각의 제1축 전극(21)은 복수의 제1 전극(211) 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)에 접속된 제1축 와이어(212)를 갖고, 각각의 제2축 전극(22)은 복수의 제2 전극(221) 및 2개의 인접한 제2 전극들(221)에 접속된 제2축 와이어(222)를 갖는다. 금속 점퍼는 보통 제2축 와이어(222)에 사용되고, 제1축 와이어(212)와 제2축 와이어(222)는 절연 시트(31)에 의해 절연된다. 마스크 층(6)은 투명 기판(1)의 하면(12) 상에 적층되고, 복수의 마스크 피스(6a)로 나뉘어진다. 실시예에서, 금속 점퍼의 광 반사를 감소시키고 금속 점퍼의 가시성을 감소시키기 위해, 각각의 마스크 피스(6a)의 위치 및 크기는 제2축 와이어(222)(금속 점퍼)의 위치 및 크기에 대응하고, 반사도는 금속 점퍼의 반사도보다 작다. 신호를 전송하는데 사용되는 금속 회로(23)는 감지 회로 층(2) 둘레에 놓인다. 금속 회로(23)를 커버하도록 투명 기판의 하면(12) 둘레에 블랙 매트릭스(5)가 적층되고, 그리하여 금속 회로(23)는 투명 기판(1)의 표면 상에 노출되지 않으며 터치 패널의 외관을 미화한다.
보통, 인듐 주석 산화물(ITO) 및 안티몬 주석 산화물(ATO)과 같은 투명 전도성 재료를 사용함으로써 그리고 스퍼터링, 에칭 또는 프린팅에 의한 처리 후에, 제1 전극(211), 제1축 와이어(212), 및 제2 전극(221)은 투명 기판(1)의 하면(12) 상에 동시에 형성된다. 그 다음, 절연 시트(31)가 제1축 와이어(212)의 하면 상에 놓이고, 제2축 와이어(222)로서 작용하는 금속 점퍼는 절연 시트(31)에 걸쳐 놓이며, 금속 점퍼는 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다.
실시예에서, 절연 시트(31)는 동일 축 상의 2개의 인접한 제2 전극들(221) 사이에 배치되고, 절연 시트(31)의 (Y 축에 따른) 폭은 제1축 와이어(212)의 (Y 축에 따른) 폭보다 크지만 제2축 와이어(222)의 (Y 축에 따른) 길이보다는 작다. 기존의 용량성 터치 패널의 경우, 금속 점퍼가 투명 기판(1) 바로 위에 적층되면, 터치 패널은 쉽게 파손될 수 있고 수율은 낮아질 것이다. 따라서, 터치 패널 제품의 수율을 증가시키기 위하여, 절연 시트(31)의 (Y 축에 따른) 폭은 2개의 인접한 제2 전극들(221) 사이의 간격보다 작아서는 안된다. 실시에서, 허용오차 및 기타 요인으로 인해, 금속 점퍼와 투명 기판(1) 사이에 직접 접촉을 피하기 위해 절연 층이 배치될 수 있도록, 간격보다 더 큰 모드가 보통 채용된다. 본 실시예에서, 투명 기판(1) 바로 위에 금속 점퍼가 적층되는 것을 피하기 위해 마스크 층(6)이 금속 점퍼와 투명 기판(1) 사이에 놓인다. 이 방식에서, 절연 시트(31)의 폭에 대한 제한은 없으며, 이는 폭이 2개의 인접한 제2 전극들(221) 사이의 간격보다 클 수 있으며, 또한 그 간격보다 작거나 이와 동일할 수도 있음을 의미한다. 한편, 금속 점퍼가 덜 쉽게 보여지도록 절연 시트(31)의 커버 영역은 금속 점퍼의 길이를 대응하여 감소시키도록 좁아질 수 있다.
도 6b는 제1 실시예에 따른 용량성 터치 패널(10)의 또 다른 개략 단면도를 도시한다. 상기 구조와 유사하지만, 절연 시트(31)의 폭에 차이가 있으며, 폭은 2개의 인접한 제2 전극들(221) 사이의 간격보다 작다. 절연 시트(31)는 제1축 와이어(212)의 표면 상에 커버된다. 제2축 와이어(222)로서 작용하는 금속 점퍼는 절연 시트(31)의 표면 상에 커버되며 2개의 인접한 금속 전극들(221)을 접속시킨다.
실시예에서, 투명 기판(1)은 유리, PMMA, PVC, PP 및 PET 등과 같은 투명한 비전도성 재료로 제조된다. 절연 시트(31)는 실리콘 이산화물과 같은 절연 재료로 제조된다. 블랙 매트릭스(5) 및 마스크 층(6)은 블랙 포토레지스트 재료, 브라운 포토레지스트 재료, 그레이 포토레지스트 재료, 질화물, 산화물, 또는 질화물과 산화물의 혼합물과 같은 블랙, 그레이 또는 브라운 비전도성 재료로 제조된다. 마스크 층(6)은 따로따로 놓이는 복수의 마스크 피스(6a)로 구성되는데, 마스크 피스(6a)는 10-4mm2의 영역으로 매우 짧고 좁기 때문에, 사람들이 알아차리기 쉽지 않다. 따라서, 마스크 피스를 추가하는 것은 금속 점퍼에 의해 반사되는 광을 효과적으로 차단할 수 있고 터치 패널의 양호한 외관을 만들어 낼 수 있다.
도 6b를 참조하면, 전자기 잡음을 차폐하는 보호 층(7)이 또한 블랙 매트릭스(5)와 투명 기판(1) 사이에 놓일 수 있다. 접속 구조로서 금속 점퍼를 놓는 투명 터치 패널에 대하여, 금속 점퍼에 의해 반사되는 광을 감소시키고 그리하여 금속 점퍼의 가시성을 감소시키도록 마스크 층(6)이 금속 점퍼 상에 추가될 수 있다. 따라서, 투명 터치 패널의 외관 효과가 개선된다. 감지 회로 층(2)에 대하여 다층 감지 회로 층의 구조가 채용될 수 있고 실제 사용 요건에 기초하여 설정될 수 있다.
따라서, 상기 용량성 터치 패널의 제조는 다음 단계들을 포함한다:
특정 간격으로 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 놓인 복수의 마스크 피스(6a)를 포함하는 마스크 층(6)이 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 코팅된다. 투명 전도 층이 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 코팅되며 전극 패턴을 갖는 감지 회로 층(2)을 형성하고, 감지 회로 층(2)은 복수의 제1 전극(211), 제2 전극(221), 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)에 접속된 제1축 와이어(212)를 포함한다. 그 다음, 투명 절연 재료를 사용함으로써 절연 시트(31)가 제1축 와이어(212) 상에 배치되고, 그 후에 대응하는 금속 점퍼(222) 및 금속 회로(23)가 놓일 수 있으며, 금속 점퍼(222)는 절연 시트(31)에 걸쳐 놓이고 동일 축 상의 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시키도록 구성된다. 실시예에서, 금속 점퍼의 위치는 각각 마스크 피스(6a)의 위치에 대응한다. 신호를 전송하기 위해 금속 회로(23)가 감지 회로 층(2) 둘레에 배치되고, 마지막으로 실리콘 이산화물, 유기 중합체 또는 기타 재료를 사용하여 보호 층(4)이 전극 층(2) 상에 놓인다. 그 외에도, 마스크 층(6)을 코팅할 때, 블랙 매트릭스(5)가 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 둘레에 동시에 코팅될 수 있고, 블랙 매트릭스(5)는 금속 회로(23)에 대응한다. 마스크 층(6)은 블랙 매트릭스(5)와 동시에 제조되며, 그리하여 비용을 증가시키지 않고서 외관이 개선될 수 있다. 보호 층(7)이 추가되어야 한다면, 보통 금속 재료로 만들어지는 보호 층(7)은 마스크 층(6) 및 블랙 매트릭스(5)를 놓기 전에 투명 기판(1)의 에지에 배치되어야 한다.
제2 실시예
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 용량성 터치 패널(10)에 대하여, 구조는 제1 실시예와 유사하고, 투명 기판(1), 감지 회로 층(2), 보호 층(4), 블랙 매트릭스(5), 및 마스크 층(6)으로 구성된다. 감지 회로 층(2)의 제1 전극(211), 제1축 와이어(212), 제2 전극(221)은 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 배치된다. 제2축 와이어(222)는 금속 점퍼이고, 제1축 와이어(212) 및 금속 점퍼는 절연 시트(31)에 의해 절연된다. 절연 시트(31)는 블랙 또는 멜라노크라틱 절연 재료로 제조되고, 마스크 층으로서 작용하며, 금속 점퍼 위에 배치된다. 절연 시트(31)의 (Y축에 따른) 폭은 제1축 와이어(212)의 (Y축에 따른) 폭보다는 크지만 제2축 와이어(222)의 (Y 축에 따른) 길이보다는 작다. 절연 시트(31)의 (X축에 따른) 길이는 제2축 와이어(222)의 (X축에 따른) 폭보다 작지 않고, 그리하여 금속 점퍼는 제1축 와이어(212)로부터 절연되고 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다. 이 방식에서, 절연 시트(31)는 금속 점퍼의 가시성을 감소시키도록 금속 점퍼의 광 반사를 감소시킬 수 있다.
용량성 터치 패널의 제조는 다음 단계들을 포함한다:
투명 전도 층이 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 코팅된다. 에칭 공정 후에 전극 패턴을 갖는 감지 회로 층(2)이 형성되고, 전극 패턴은 복수의 제1 전극(211), 제2 전극(221), 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)에 접속되어 있는 제1축 와이어(212)로 구성된다. 절연 시트(31)는 멜라노크라틱 또는 블랙 절연 재료를 사용함으로써 제1축 와이어(212) 상에 배치될 수 있고, 절연 시트(31)는 마스크 피스로서 작용하며, 그 다음 금속 점퍼(222) 및 금속 회로(23)가 놓인다. 금속 점퍼(222)는 절연 시트(31)에 걸쳐 놓이고 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다. 신호를 전송하기 위한 금속 회로(23)가 감지 회로 층(2) 둘레에 배치된다. 멜라노크라틱 또는 블랙 절연 재료는 블랙 페놀 수지와 같은 유기 절연 재료일 수 있다. 그 외에도, 투명 전도 층을 코팅하기 전에, 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 둘레에 블랙 매트릭스(5)가 코팅되어야 하고, 이의 위치는 금속 회로(23)를 커버하도록 금속 회로(23)의 위치에 대응하며, 그리하여 금속 회로(23)는 투명 기판(1)의 표면 상에 노출되지 않으며 터치 패널의 외관을 미화한다.
제3 실시예
도 8을 참조하면, 용량성 터치 패널(10)에 대하여, 구조는 제1 실시예와 유사하며, 절연 설정에 차이가 있다. 용량성 터치 패널(10)은 투명 기판(1), 감지 회로 층(2), 보호 층(4), 블랙 매트릭스(5), 마스크 층(6), 및 복수의 쓰루홀(through-hole)(32)을 갖는 절연 층(3)을 포함한다. 제1축 전극(21) 및 제2축 전극(22)은 절연 층(3)의 제1 표면(33) 상에 위치된다. 각각의 제1축 전극(21)은 복수의 제1 전극(211) 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)을 접속시키는 제1축 와이어(212)를 갖는다. 각각의 제2축 전극(22)은 2개의 대응하는 인접한 제1축 전극들(21) 사이에 배치된 복수의 제2 전극(221)을 가지며 소정 간격으로 제1 전극(211)과 교차하고, 각각의 제2축 전극(22)은 또한 제1 표면(33)에 대향하여 절연층(3)의 제2 표면(34) 상에 놓인 금속 점퍼인 복수의 제2축 와이어(222)를 갖는다. 각각의 금속 점퍼의 양 단부는 각각 대응하는 쓰루홀(32)을 관통하고 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다. 금속 점퍼의 위치 및 크기는 마스크 층(6)의 위치 및 크기에 대응한다.
용량성 터치 패널의 제조는 다음 단계들을 포함한다:
마스크 층(6)이 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 코팅되고, 마스크 층(6)은 특정 간격으로 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 놓인 복수의 마스크 피스(6a)로 구성된다. 투명 전도 층이 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 상에 코팅된다. 그 다음, 전극 패턴을 갖는 감지 회로 층(2)이 형성되며, 감지 회로 층(2)은 복수의 제1 전극(211), 제2 전극(221), 및 2개의 인접한 제1 전극들(211)에 접속되어 있는 제1축 와이어(212)를 포함한다. 투명 절연 재료를 사용함으로써 절연 층(3)이 감지 회로 층(2) 상에 배치되고 복수의 쓰루홀(32)이 제2 전극(221) 상에 형성된다. 그 다음, 제2축 와이어(222)(금속 점퍼) 및 금속 회로(23)가 놓인다. 실시예에서, 금속 점퍼의 양 단부는 각각 대응하는 쓰루홀(32)을 관통하고 2개의 인접한 제2 전극들(221)을 접속시킨다. 신호를 전송하기 위한 금속 회로(23)가 감지 회로 층(2) 둘레에 배치된다. 마스크 층(6)을 코팅할 때, 블랙 매트릭스(5)가 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 둘레에 동시에 코팅될 수 있고, 블랙 매트릭스(5)는 투명 기판(1)의 제2 표면(12) 둘레에 커버되며, 이의 위치는 금속 회로(23)의 위치에 대응한다.
특정 실시예가 도시되고 기재되었지만, 본 발명의 진정한 의미 및 범위로부터 벗어나지 않고서 이에 대해 다양한 수정 및 대체가 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명이 한정적인 것이 아니라 예시로써 기재된 것임을 이해하여야 한다.
1: 투명 기판 2: 감지 회로 층
4: 보호 층 5: 블랙 매트릭스
6: 마스크 층
21: 제1축 전극 22: 제2축 전극
23: 금속 회로 31: 절연 시트
211: 제1 전극 212: 제1축 와이어
221: 제2 전극 222: 제2축 와이어

Claims (12)

  1. 투명 기판, 적어도 하나의 금속 점퍼, 및 마스크 층을 포함하는 용량성 터치 패널(capacitive touch panel)에 있어서,
    상기 마스크 층의 반사도는 상기 금속 점퍼의 반사도보다 작고, 또한 상기 마스크 층은 상기 금속 점퍼에 의해 반사되는 광을 차단하도록 상기 금속 점퍼와 상기 투명 기판 사이에 놓여지며,
    상기 마스크 층은 적어도 하나의 마스크 피스를 포함하고, 상기 마스크 피스는 상기 금속 점퍼에 대응하여 위치하되 상기 금속 점퍼에 대응하여 정해진 크기를 갖는 것인, 용량성 터치 패널.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 용량성 터치 패널은,
    터치를 감지하고 감지 신호를 생성하기 위한 감지 회로 층을 더 포함하고,
    상기 투명 기판은 터치에 이용 가능한 제1 표면 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 가지며, 상기 감지 회로 층은 상기 투명 기판의 제2 표면 상에 배치되고, 또한 상기 감지 회로 층은 적어도 복수의 제1 전극들 및 복수의 제2 전극들을 포함하며, 인접한 제1 전극들은 제1축 와이어를 통해 전기적으로 접속되고, 또한 상기 금속 점퍼는 인접한 제2 전극들을 전기적으로 접속시키도록 인접한 제2 전극들 사이에 놓이면서 상기 금속 점퍼와 상기 제1 전극들은 전기적으로 절연되는 것인 용량성 터치 패널.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 마스크 층은 상기 투명 기판의 제2 표면 상에 배치되는 것인 용량성 터치 패널.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들은 서로 절연되고 2개의 상호 수직 방향으로 놓이는 것인 용량성 터치 패널.
  5. 청구항 2에 있어서, 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들은 동일 층 상에 위치되는 것인 용량성 터치 패널.
  6. 청구항 2에 있어서, 상기 제1축 와이어와 상기 금속 점퍼 사이에 절연 층이 놓이는 것인 용량성 터치 패널.
  7. 청구항 2에 있어서, 상기 용량성 터치 패널은 블랙 매트릭스를 더 포함하고, 상기 블랙 매트릭스는 상기 투명 기판의 제2 표면 둘레에 적층되는 것인 용량성 터치 패널.
  8. 청구항 2에 있어서, 상기 용량성 터치 패널은 보호 층을 더 포함하고, 상기 보호 층은 상기 감지 회로 층의 표면 상에 배치되는 것인 용량성 터치 패널.
  9. 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성(visibility)을 감소시키는 방법에 있어서, 상기 용량성 터치 패널은 투명 기판을 포함하고, 상기 투명 기판은 터치에 사용되는 제1 표면 및 상기 제1 표면에 대향하는 제2 표면을 갖고, 상기 방법은,
    상기 투명 기판의 제2 표면 상에 적어도 하나의 금속 점퍼를 배치하는 단계와;
    마스크 층을 배치하는 단계를 포함하고,
    상기 마스크 층의 반사도는 상기 금속 점퍼의 반사도보다 작고, 또한 상기 마스크 층은 복수의 마스크 피스들을 포함하며, 상기 마스크 피스는 상기 금속 점퍼에 대응하여 배치되되 상기 금속 점퍼에 대응하여 정해진 크기를 갖고, 상기 마스크 피스는 상기 투명 기판과 상기 금속 점퍼 사이에 배치되는 것인, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키는 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 투명 기판의 제2 표면 상에 감지 회로 층을 배치하는 단계를 더 포함하고,
    상기 감지 회로 층은 적어도 2개의 전극들 및 상기 2개의 전극들 사이에 접속되어 있는 금속 점퍼를 포함하는 것인, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키는 방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 투명 기판의 제2 표면 상에 감지 회로 층 - 상기 감지 회로 층은 복수의 제1 전극들, 제2 전극들, 및 2개의 인접한 제1 전극들 사이에 접속되는 제1축 와이어들을 포함함 - 을 형성하는 단계와;
    상기 제1축 와이어들 상에 절연 층을 배치하는 단계와;
    상기 절연 층 내의 복수의 스루홀(through-hole)들을 통해 동일 축 상의 2개의 인접한 제2 전극들을 접속시키는 단계를 포함하고, 상기 복수의 마스크 피스들은 상기 투명 기판의 제2 표면 상에 배치되고, 상기 금속 점퍼들은 상기 절연 층에 걸쳐 배치되는 것인, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키는 방법.
  12. 청구항 9에 있어서,
    상기 투명 기판의 제2 표면 상에 감지 회로 층 - 상기 감지 회로 층은 복수의 제1 전극들, 제2 전극들, 및 2개의 인접한 제1 전극들 사이에 접속되는 제1축 와이어들을 포함함 - 을 형성하는 단계와;
    상기 제1축 와이어들 상에 복수의 절연 시트들을 배치하는 단계와;
    동일 축 상의 2개의 인접한 제2 전극들을 접속시키는 단계를 포함하고, 상기 금속 점퍼들은 상기 절연 시트들에 걸쳐 배치되는 것인, 용량성 터치 패널에서 금속 점퍼의 가시성을 감소시키는 방법.
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