KR101475234B1 - 가스 실드 아크 용접용 토치 헤드와 동선의 결합구조. - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스 실드 아크용접용 토치헤드에 관한 것으로 더욱더 상세하게는 씨오투 용접기용 토치 헤드의 구조 및 결합방법에 관한 것이다.
종래기술은 납에서 나온 접착물과 크리닝 약물에 의하여 동선이 화학반응으로 쉽게 와해 되며, 접착 링이 동선에만 찍혀서 고정되어 있기 때문에 토치헤드를 움직일 때마다 같이 동선이 이동되기 때문에 동선을 별도로 보호하지 못하고 꺽임 현상이 발생하여 내구성이 급격히 줄어드는 문제점이 생기게 된다.본 발명은 기존의 연결방법보다 간단하여, 제조단가가 저렴하여 제품의 경제성이 우수하고, 압착링의 내경에 내입부를 구성하여 토치 헤드를 자유자재로 움직여도 탠션(tension)이 부족하여 동선이 자주 잘리는 형상은 발생되지 않는다.

Description

가스 실드 아크 용접용 토치 헤드와 동선의 결합구조.{Bonding structure copper wire for gas shielded arc welding torch head}

본 발명은 가스 실드 아크 용접용 토치 헤드에 관한 것으로 더욱더 상세하게는 씨오투 용접기용 토치 헤드의 구조 및 결합방법에 관한 것이다.

가스 실드 아크 용접에 사용되는 용접 토치(welding torch)는 크게 권총형과 원통형 모양으로 이루어진 토치가 대부분이며, 실드 가스(shielding gas) 또는 와이어(wire)가 나오는 부분으로 용접을 하며, 권총형은 반자동 용접에 사용되며, 원통형은 주로 전자동 용접에 사용된다.

대차에 와이어 송급 롤과 모터와 함께 장치되어 용접 헤드를 구성하고, 자동, 반자동 어느 것이나 아크와 용융재의 복사열에 의한 가열을 방지하기 위하여 보통 물 냉각을 시키어 용접하는 하는 방법이며, 사용되는 토치 헤드 용접방법은 열팽창 계수가 낮은 황동제로 된 토치 헤드와 열팽창 계수가 높은 동관은 온도차가 심하여 납이 잘 융착 되지 못하여 용접이 불안전하게 된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 출원인의 선 등록 특허 제10-0529951호에서 물탱크 상부에 설치한 홀더에다 토치 헤드의 외면에 동선을 압착 고정한 밴드를 안치하여 호스연결관에 고정한 고무호스는 물탱크내의 냉각수에 잠기게 하고 밴드와 납을 토치램프로 가열하여 납물을 각각의 동선과 동선 사이의 공간부로 흘러들어 가게 하여 고무 호수를 높은 용접열에 의하여 손상시키지 않고 용접할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 종래기술은 납에서 나온 접착물과 크리닝 약물에 의하여 동선이 화학반응으로 쉽게 와해 되며, 압착링이 동선에만 찍혀서 고정되어 있기 때문에 토치헤드를 움직일 때마다 같이 동선이 이동되기 때문에 동선을 별도로 보호하지 못하고 꺽임 현상이 발생하여 내구성이 급격히 줄어드는 문제점이 생기게 된다.

상기와 같은 문제점을 본 발명에서는 납땜 내입부를 형성하고 상부에 압착링을로 덮었기 때문에 본 발명은 종래의 발명보다 동선이 추가적으로 들어가지 않으며, 조잡한 종래의 방법을 간단하게 구성하였으며,

또한 호스연결관에 고정한 후 고주파로 10초간 브레이징(brazing)을 한 후 브레이징(brazing)열기가 안쪽 가스 호스에 전도되기 전에 물탱크에 삽입하여 냉각함으로써, 안쪽 가스호스가 보호되기 때문에 종전의 방법과 같이 브레이징을 할 필요가 없다.

본 발명은 기존의 연결방법보다 간단하여, 제조단가가 저렴하여 제품의 경제성이 우수하고, 압착링의 내경에 내입부를 구성하여 토치 헤드를 자유자재로 움직여도 탠션(tension)이 부족하여 동선이 자주 잘리는 형상은 발생 되지 않는다.

도 1 은 본 발명의 사시도.
도 2 는 본 발명의 분리 사시도.
도 3 은 도 2 의 단면도.
도 4 는 본 발명의 압착링 장착 단면도.
도 5 는 도 4 의 A 부분 부분확대도.

종래에는 토치 헤드와 케이플 고무피복 및 동선의 결합은 납을 주로 이용하며 결합하나,

서로 다른 전기 전도성(납, 동, 황동)을 지니기 때문에 종래의 고안처럼 납이 동선 전체에 스며들게 되면 전도성이 떨어지게 되며, 작업시 동과 황동 사이에 납이나 무연납이 들어감으로써, 부하를 일으켜 브레이징(brazing)(450℃ 이상의 녹는점을 갖는 납을 이용한 것)부분이 발열을 하게 되므로 최소한 본 발명에서는 최소의 부분만 브래이징(brazing)을 해서 동 팽창율을 최소화하는데 목적이 있다.

또 다른 목적으로는 종래의 고안에서 토치케이플의 고무피복에서 동선만 피복하여 토치 헤드에만 삽입하여 브래이징(brazing)을 하는 방법을 주로 사용하나, 브래이징(brazing)을 하기 위하여 화학물질이 필수적으로 사용하게 되나, 사용시 현장에서 작업할 때 80℃ 정도임으로 브래이징(brazing)에 사용되는 화학물질이 화학반응을 일으켜 동선이 융해되어 절단되기는 문제점이 발생되어,

본 발명에서 절연고무는 삽입된 압착링의 중간부까지 연장되고, 동선을 토치헤드의 상단부에 형성된 내입홈까지 연장하여 압착링으로 압착하여 결합됨으로써, 절연고무와 동선과 동선이 토치 헤드의 브레이징(brazing)시 화학물질이 동선에 스며드는 침투를 차단할 수 있으며, 토치헤드의 상단부에 내입홈을 구비하여 내입홈에 브레이징(braisng)(분말 또는 용접봉)을 삽입하여 브래이징(brazing)함으로써, 압착링과 동선 및 토치헤드를 전도성이 떨어지지 않고 결합한 것이며,

또한 기존의 토치 헤드와 토치케이플 고무피복의 동선 고정기술은 토치헤드와 고무피복의 동선만 압착을 하였으나 노출된 동선만 토치헤드에 압착하였기 때문에 사용시 토치헤드를 자유자재로 움직여 용접을 할 시에 탠션(tension)이 부족하여 꺽여서 내구성이 저하되는 현상이 발생하게 된다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 구성으로 이루어져 있다.

외주면에 내입홈(102)이 형성하고 하부 내주면에는 암나사부(103)가 형성된 토치헤드(100);

측면에 형성된 숫나사부(201)가 상기한 토치헤드(100)의 암나사부(103)에 의해 결합되고, 가스 유입로(202)가 관통되어 형성되는 결합부재(200);

상기의 같이 결합한 토치헤드(100)에 절연고무(300)의 동선(301)이 내입홈(101)까지 연장된 후 압착링(400)이 삽입되고, 절연고무(300)는 압착링(400)의 중간부까지 연장되고,

상기한 압착링(400)은 공간부(401)을 구비하며,압축기(500)에 의하여 고정되며, 압축기(400)로 고정된 토치헤드(100)의 외주면에 형성된 내입홈(102)에 납(600)으로 융착시켜, 절연고무(300)의 동선(301)과 토치헤드(100) 및 결합부재(200)를 결합하는 구조로 이루어져 있다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명을 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명의 사시도 이며, 도 2 는 본 발명의 분리 사시도. 도 3 은 도 2의 단면도이다.

토치헤드 하부 내주면에 형성된 암나사부에 결합부재의 측면에 형성된 숫나사부의해 고정한 후

절연 고무에서 동선을 피복하여 토치헤드의 내입홈 끝단까지 노출되도록 피복을 한 후 토치헤드와 절연고무의 사이에 압착링을 구비한다.

또한 절연 고무는 압착링 중간부까지 연장되며,

상기의 압착링의 내경에는 공간부를 구비한다.(도 5 를 참고 한다)공간부는 압축기로 토치헤드와 절연고무의 동선을 고정시 공간부의 공간으로 보다 많은 동선을 접촉하기 위한 공간이며, 토치 헤드를 자유자재로 움직여 용접을 할 시에 탠션(tension)을 보다 여유롭게 주기 위함이다.

또한 압착링을 구비시 지름의 크기가 절연고무보다 지름이 적으면 안 된다.

상기와 같이 고정이 된 후 토치헤드 외주면에 형성된 내입부에 절연고무에서 노출된 동선과 압축링이 접하게 되며, 이를 융착 하기 위하여 내입부에 브레이징(braising) 단말처리 시켜 고정하게 된다.

이상은 단지 본 발명의 보다 바람직한 실시 예이고, 본 발명은 이에 의해 제한되는 일이 없으며 본 발명에 관계되는 특허청구의 범위나 명세서의 내용에 더 잡아서 행한 동일한 가치의 변경이나 수정은 전부가 본 발명의 특허청구의 범위 내에 포함한다.

토치 헤드 100 압축기 500
내입홈 101 납 600
암나사부 102
결합부재 200
숫나사부 201
가스유입로 202
절연고무 300
동선 301
압착링 400
공간부 401

Claims (1)

1. 토치헤드(100)와 동선(301)이 삽입된 절연고무(300)의 결합구조에 있어서,
   외주면에 내입홈(101)이 형성하고 하부 내주면에는 암나사부(102)가 형성된 토치헤드(100);
   측면에 형성된 숫나사부(201)가 상기한 토치헤드(100)의 암나사부(102)에 의해결합 되고, 가스 유입로(202)가 관통되어 형성되는 결합부재(200);
   상기의 같이 결합한 토치헤드(100)에 절연고무(300)의 동선(301)이 내입홈(101)까지 연장된 후 압착링(400)이 삽입되고, 절연고무(300)는 압착링(400)의 중간부까지 연장되고,
   상기한 압착링(400)은 공간부(401)을 구비하며,압축기(500)에 의하여 고정된 토치헤드(100)의 외주면에 형성된 내입홈(101)에 납(600)으로 융착시켜, 절연고무(300)의 동선(301)과 토치헤드(100)를 결합함을 특징으로 하는 가스 실드 아크 용접용 토치 헤드와 동선의 결합구조.

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