KR101474988B1 - 타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치 - Google Patents

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KR101474988B1 KR1020130085197A KR20130085197A KR101474988B1 KR 101474988 B1 KR101474988 B1 KR 101474988B1 KR 1020130085197 A KR1020130085197 A KR 1020130085197A KR 20130085197 A KR20130085197 A KR 20130085197A KR 101474988 B1 KR101474988 B1 KR 101474988B1
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송세환
이종오
임범현
최윤서
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치가 개시된다.
본 발명의 실시예에 따른 타워 도장용 테이블은 타워의 일단이 안착되는 안착부, 힌지축을 중심으로 상기 안착부의 일단과 힌지 결합되는 바디부 및 상기 안착부의 타측과 상기 바디부 사이에서 설치되며, 상기 타워가 안착된 안착부를 상기 힌지축을 중심으로 회동시키는 회동부를 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치는 경사진 제1 영역과 상기 제1 영역의 상면에서 수평방향으로 연장된 제2 영역으로 구획되는 일측을 구비하고, 타워를 도장하는 공간을 제공하는 작업부, 상기 제2 영역에 설치되며, 상기 타워의 일측에 연결되는 제1 와이어를 구비하여 상기 타워를 상기 제1 영역을 따라 이송시키는 제1 윈치 및 상기 제1 영역을 따라 이송된 타워의 타측이 안착되며, 상기 안착된 타워를 회동시키는 타워 도장용 테이블을 포함한다.

Description

타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치{Table for Painting Tower and Apparatus for Lifting Tower for Painting}
타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 타워를 균일하게 도장하기 위한 타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 현재 사용되고 있는 에너지원은 주로 화학적 에너지원이다. 화학적 에너지원이란 지구의 자원인 석유나 석탄 등을 활용한 에너지들이다. 이러한 화학적인 에너지원을 이용하여 전기를 생산한다. 화학적인 에너지원의 가장 큰 장점은 직접적인 에너지원이라는 것이며, 활용 대비 효율이 높다는 점이다. 하지만, 그 매장량에 한계가 있고, 화학적인 에너지원을 전기로 변환하는 과정에서 이산화탄소 등 환경오염물질이 배출되는 점에서 커다란 단점을 갖는다.
현대 사회에서 전기를 이용하는 전기기기 등의 사용이 갈수록 커짐에 따라 화학 에너지원이 아닌 신재생 에너지의 개발이 시급한 문제로 대두되었다. 이러한 대안으로 태양 에너지, 바이오 에너지, 풍력 에너지, 수소 에너지, 해양 에너지 등을 이용하여 전기를 생산하는 발전에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 특히, 풍력 발전기는 바람의 흐름을 전기로 변환하는 것으로, 이러한 풍력 발전기는 바람의 흐름에 의해 회전력이 발생되도록 블레이드(Blade)가 구비되는 로터(Rotor), 이러한 로터의 회전력을 전기로 변환하는 발전부가 구비되는 나셀 및 로터와 나셀을 지지하는 타워(Tower)로 구성된다.
타워는 원기둥 형태의 섹션이 다수 개로 연결되며, 타워는 외부 환경에 노출되어 있으므로, 타워의 부식을 방지하기 위하여 타워 내외부에 도장(Painting)을 한다.
도 1은 기존의 타워를 도장하는 장치를 나타내는 도면이다.
기존의 타워 도장 장치는 타워(P)가 놓여지는 제1 롤러(40)와 제2 롤러(50), 제1 롤러(40)와 제2 롤러(50)를 타워(P)의 길이방향을 따라 이동 가능하도록 가이드하는 가이드레일(10) 및 가이드레일을 따라 이동되는 도장유닛(20)를 포함한다.
이러한 기존의 타워 도장 장치는 타워 외부에 대한 도장 품질을 균일하게 하기 위하여, 제1 롤러(40)와 제2 롤러(50)를 회전시켜 상기 타워를 회전시키면서 도장 작업을 수행하였다. 즉, 제1 롤러(40)는 외경이 큰 일단(P1)을 회전시키고, 제2 롤러(50)은 외경이 작은 일단(P2)을 회전시켜 타워(P)의 중심축을 기준으로 타워(P)를 회전시켰다.
그러나, 제1 롤러(40)와 제2 롤러(50)의 각각 회전을 정밀하게 조절하지 못할 경우에는 타워의 도장이 균일하지 못하게 되는 문제점이 발생하였다.
대한민국공개특허 제 10-2013-0035302 호
본 출원은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 길이방향을 가지는 타워를 수직으로 세워서 도장하기 위한 타워 도장용 테이블 및 도장용 타워 리프팅 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일측면에 따르면, 타워의 일단이 안착되는 안착부, 힌지축을 중심으로 상기 안착부의 일단과 힌지 결합되는 바디부 및 상기 안착부의 타측과 상기 바디부 사이에서 설치되며, 상기 타워가 안착된 안착부를 상기 힌지축을 중심으로 회동시키는 회동부를 포함하는 타워 도장용 테이블이 제공될 수 있다.
또한, 상기 회동부는 상기 안착부의 타측에 힌지 결합된 실린더 및 상기 바디부에 힌지 결합되며, 상기 실린더에서 길이방향을 따라 이동 가능한 피스톤을 포함할 수 있다.
또한, 상기 바디부에는 상기 실린더를 수용하는 홈이 형성될 수 있다.
또한, 상기 실린더의 길이는 상기 바디부의 높이와 대응될 수 있다.
또한, 상기 타워 도장용 테이블은 상기 바디부의 하측에 설치되며, 상기 바디부의 중심을 기준으로 상기 바디부를 회전시키는 회전부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 회전부는 상기 바디부를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동부가 설치된 회전바디부, 회전 가능한 복수 개의 롤러, 상기 복수 개의 롤러의 중심을 연결하는 연결부재, 상기 지지부의 상면에 설치되며, 상기 롤러를 가이드하는 제1 가이드 레일 및 상기 바디부의 하면에 설치되며, 상기 롤러를 가이드하는 제2 가이드 레일을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 경사진 제1 영역과 상기 제1 영역의 상면에서 수평방향으로 연장된 제2 영역으로 구획되는 일측을 구비하고, 타워를 도장하는 공간을 제공하는 작업부, 상기 제2 영역에 설치되며, 상기 타워의 일측에 연결되는 제1 와이어를 구비하여 상기 타워를 상기 제1 영역을 따라 이송시키는 제1 윈치 및 상기 제1 영역을 따라 이송된 타워의 타측이 안착되며, 상기 안착된 타워를 회동시키는 타워 도장용 테이블을 포함하는 도장용 타워 리프팅 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 작업부의 타측은 상기 타워의 길이에 대응되는 높이를 가지고, 상기 도장용 타워 리프팅 장치는 상기 작업부의 타측의 상부에 설치되며, 상기 타워의 일측에 연결되는 제2 와이어를 구비하며, 상기 타워 도장용 테이블과 함께 상기 타워를 수직방향으로 세우는 제2 윈치를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 도장용 타워 리프팅 장치는 상기 제2 영역에 배치된 타워를 안착하여 이동시키는 이동대차를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 타워 도장용 테이블은 기존의 크레인을 이용하지 않고도 타워를 수직방향으로 세울 수 있다.
또한, 타워가 안착부에 안착되어 수직방향으로 세워지는 경우, 바디부에는 홈이 형성됨에 따라 안착부를 회동시키는 회동부가 홈에 수용될 수 있다.
또한, 바디부를 회전시키는 회전부가 구비됨으로써, 타워를 도장하는 도장 유닛이 타워의 외측을 따라 곡선 주행을 할 필요 없이 바디부를 회전시키면서 타워의 도장을 균일하게 할 수 있다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치는 타워를 도장하는 작업부의 일측을 경사지게 함으로써, 기존의 크레인을 이용하지 않고도 타워를 타워 도장용 테이블에 안착시킬 수 있다.
또한, 타워의 길이에 대응되는 높이에 제2 윈치를 설치함으로써, 타워를 수직방향으로 세울 수 있다.
도 1은 기존의 타워를 도장하는 장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타워 도장용 테이블을 나타내는 도이다.
도 3은 도 2의 회전부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 도 2의 회전부를 나타내는 단면도이다.
도 5는 타워를 작업부의 제2 영역에서 제1 윈치에 연결하는 단계를 나타내는 도이다.
도 6은 제1 윈치를 이용하여 타워를 작업부의 제1 영역에서 이송시키는 단계를 나타내는 도이다.
도 7은 타워 도장용 테이블에 안착된 타워를 제2 윈치에 연결하는 단계를 나타내는 도이다.
도 8은 타워가 타워 도장용 테이블 상에 수직방향으로 세워진 모습을 나타내는 도이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래 풍력 발전기 적재용 구조물의 구성요소와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.
또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 타워 도장용 테이블을 나타내는 도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 타워 도장용 테이블(100)은 안착부(130), 바디부(120) 및 회동부(200)를 포함할 수 있다.
안착부(130)는 타워(P)의 일단이 안착될 수 있다.
여기서, 타워(P)는 소정의 길이를 가지며, 상기 타워(P)의 일단의 지름은 상기 타워(P)의 다단의 지름과 클 수 있다.
상기 안착부(130)은 상기 타워(P)의 무게를 견디기 위하여 금속 재질로 이루어질 수 있고, 상기 안착부(130)의 상면은 상기 타워(P)가 상기 안착부(130)에서 미끄러지는 것을 방지하기 위하여 고무 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 안착부(130)의 상면은 도시된 바와 달리, 일정한 패턴을 가지는 홈이 형성될 수도 있다.
바디부(120)는 상기 안착부(130)의 일단과 힌지 결합될 수 있다. 즉, 상기 안착부(130)는 힌지축(132)을 중심으로 상기 바디부(120)의 상측에서 회동할 수 있다.
회동부(200)는 상기 안착부(130)의 타측과 상기 바디부(120) 사이에서 설치되며, 상기 타워(P)가 안착된 안착부(130)를 상기 힌지축(132)을 중심으로 회동시킬 수 있다.
상기 회동부(200)는 실린더(210) 및 피스톤(220)을 포함할 수 있다.
상기 실린더(210)는 상기 안착부(130)의 타측에 힌지 결합될 수 있다. 즉, 상기 실린더(210)는 상기 안착부(130)의 타측의 하면에 설치된 제1 힌지부(212)에 연결되어 상기 제1 힌지부(212)를 중심으로 회전할 수 있다. 또한, 상기 실린더(210)는 후술할 피스톤(220)을 내부에 수용하는 공간을 제공한다. 그리고, 상기 실린더(210)는 유체를 이용하는 유압 실린더 또는 전기를 이용하는 전기 실린더일 수 있다. 설명의 편의를 위하여 상기 실린더(210)는 유압 실린더를 기준으로 후술하기로 한다.
상기 피스톤(220)는 상기 바디부(110)에 힌지 결합되며, 상기 실린더(210)에서 길이방향을 따라 이동할 수 있다. 즉, 상기 피스톤(220)는 상기 바디부(120)에 설치된 제2 힌지부(222)에 연결되어 상기 제2 힌지부(222)를 중심으로 회전할 수 있다.
이에 따라, 회전부(200)는 소정 각도로 기울어진 상기 타워(P)를 안착한 안착부(130)를 지지하는 역할을 수행한다. 그리고, 상기 피스톤(220)는 상기 실린더(210)의 내측으로 이동함에 따라 상기 타워(P)를 수직으로 세울 수 있다.
한편, 상기 바디부(120)에는 상기 실린더(210)를 수용하는 홈(122)이 형성될 수 있다. 상기 홈(122)는 상기 실린더(210)와 상기 피스톤(220)이 작동될 수 있는 공간을 제공한다. 또한, 상기 홈(122)은 상기 회동부(200)의 회동에 의해 상기 안착부(130)의 하면이 상기 바디부(120)의 상면에 면접촉하도록 상기 실린더(210)를 수용할 수 있는 공간을 제공한다.
또한, 상기 실린더(210)의 길이(A)는 상기 바디부(120)의 높이(B)와 대응될 수 있다. 예를 들어, 상기 실린더(210)의 길이(A)가 상기 바디부(120)의 높이(B)보다 작은 경우, 상기 실린더(210)가 상기 바디부(120)의 홈(122)에 완전히 수용되지 않게 되어 상기 타워(P)을 수직방향으로 세울 수 없게 된다. 한편, 상기 실린더(210)의 길이(A)가 상기 바디부(120)의 높이(B)보다 작은 경우, 상기 실린더(210)가 상기 바디부(120)의 홈(122)에 수용되나, 상기 안착부(130)의 기울기, 즉, 상기 안착부(130)가 상기 바디부(120)의 상면을 기준으로 예각의 기울기를 크게 할 수 없게 된다.
즉, 상기 실린더(210)의 길이(A)는 상기 바디부(120)의 높이(B)에 대응됨에 따라, 상기 실린더(210)가 상기 바디부(120)에 수용됨과 동시에 상기 안착부(130)의 기울기를 보다 크게 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 타워 도장용 테이블(100)은 타워가 기울어진 상태에 놓여진 경우, 기존의 크레인을 이용하지 않고도 타워를 수직 방향으로 세울 수 있다.
또한, 기존의 크레인을 이용하여 타워를 인양하더라도 상기 타워(P)를 상기 타워 도장용 테이블(100) 상에 안착시킬 경우, 상기 타워(P)의 흔들림을 방지하므로 상기 타워의 인양 작업속도를 높일 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 타워 도장용 테이블(100)은 상기 바디부(120)를 회전시키는 회전부(300)를 더 포함할 수 있다.
상기 회전부(300)는 상기 바디부(120)의 하측에 설치된다.
도 3 및 도 4를 참조하며, 상기 회전부(300)를 보다 자세히 설명하기로 한다. 상기 회전부(300)는 회전바디부(110), 복수 개의 롤러(314), 연결부재(313), 제1 가이드 레일(311) 및 제2 가이드 레일(312)를 포함할 수 있다.
상기 회전바디부(110)는 상기 설치면(S)에서 상기 바디부(120)를 지지하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 회전바디부(110)는 상기 바디부(120)를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동부(미도시)가 설치될 수 있다.
상기 롤러(314)는 탄성력을 가지는 고무 재질로 이루어질 수 있다.
상기 연결부재(313)는 전체적으로 링 형상으로 이루어지고, 상기 복수 개의 롤러(314)가 회전하는 각각의 회전축을 연결한다. 이에 따라, 상기 복수 개의 롤러(314)는 상기 연결부재(313)의 원주방향을 따라 배열될 수 있다.
상기 제1 가이드 레일(311)은 상기 회전바디부(110)의 상면에 용접 방식 등으로 설치될 수 있다. 그리고, 상기 제1 가이드 레일(311)의 외형은 상기 연결부재(313)의 링 형상에 대응되도록 형성된다. 또한, 상기 제1 가이드 레일(311)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 롤러(313)의 상부에 대응되도록 형성될 수 있다.
상기 제2 가이드 레일(312)은 상기 바디부(120)의 하면에 설치되며, 상기 롤러(314)를 가이드할 수 있다. 그리고, 상기 제2 가이드 레일(312)의 외형은 상기 제1 가이드 레일(311)과 마찬가지로, 상기 연결부재(313)의 링 형상에 대응되도록 형성된다. 즉, 상기 제2 가이드 레일(312)는 상기 연결부재(313)를 중심으로 상기 제1 가이드 레일(311)에 대칭적으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 제2 가이드 레일(312)는 상기 제1 가이드 레일(311)과 함께 상기 롤러(314)를 가이드할 수 있다.
즉, 상기 회전부(300)는 회전하는 상기 바디부(120)를 보다 원활하게 회전되도록 베어링 역할을 수행함과 동시에 상기 바디부(120)를 지지하는 역할을 수행하게 된다.
이와 같이, 본 실시예에 따른 타워 도장용 테이블(100)은 수직방향으로 세운 상태의 상기 타워(P)를 회전시킴으로써, 수평방향으로 눕힌 상태의 타워를 회전시키는 것에 비하여 타워의 중심축을 기준으로 회전시키기 용이하다.
또한, 상기 타워(P)를 중심축으로 기준으로 회전시킴으로써, 타워를 균일하게 도장할 수 있다.
도 5는 타워를 작업부의 제2 영역에서 제1 윈치에 연결하는 단계를 나타내는 도이고, 도 6은 제1 윈치를 이용하여 타워를 작업부의 제1 영역에서 이송시키는 단계를 나타내는 도이고, 도 7은 타워 도장용 테이블에 안착된 타워를 제2 윈치에 연결하는 단계를 나타내는 도이고, 도 8은 타워가 타워 도장용 테이블 상에 수직방향으로 세워진 모습을 나타내는 도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치를 설명하기로 한다. 본 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치는 작업부(500), 제1 윈치(610) 및 타워 도장용 테이블(100)를 포함할 수 있다.
작업부(500)는 경사진 제1 영역(511)과 상기 제1 영역(511)의 상면에서 수평방향으로 연장된 제2 영역(512)으로 구획되는 일측(510)을 구비한다. 그리고, 상기 작업부의 타측(520)은 상기 타워(P)의 길이에 대응되는 높이를 가진다. 즉, 상기 작업부(500)는 상기 작업부의 일측(510)과 상기 작업부의 타측(520) 사이에 상기 타워(P)를 도장하는 공간을 제공할 수 있다.
제1 윈치(610)는 상기 제2 영역(512)에 설치되며, 상기 타워(P)의 일측에 연결되는 제1 와이어(615)를 구비할 수 있다. 그리고, 상기 제1 윈치(610)는 권취된 상기 제1 와이어(615)를 권양함으로써, 상기 타워(P)를 상기 경사진 제1 영역(511)을 따라 이송시킬 수 있다.
타워 도장용 테이블(100)는 전술한 일 실시예에 따른 타워 도장용 테이블이므로, 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 타워 도장용 테이블(100)은 상기 제1 영역(511)을 따라 이송된 타워(P)의 타측을 안착하며, 상기 안착된 타워(P)를 회동시킬 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 타워(P)는 상기 제1 영역(511)을 따라 이송되면서 설치면을 기준으로 소정의 기울기(α)를 가지면서 기울어진다. 이때, 상기 타워 도장용 테이블(100)의 안착부는 상기 타워(P)의 타단과 평행할 수 있게 되어 상기 타워(P)는 상기 타워 도장용 테이블(100)에 안착된다.
그리고, 상기 타워 도장용 테이블(100)의 회동부를 작동시켜, 상기 타워(P)를 수직방향으로 세울 수 있게 된다.
또한, 본 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치는 제2 윈치(620) 및 이동대차(630)를 더 포함할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2 윈치(620)는 상기 작업부의 타측(520)의 상부에 설치되며, 상기 타워(P)의 일측에 연결되는 제2 와이어(625)를 구비한다. 전술한 바와 같이, 상기 타워(P)는 상기 타워 도장용 테이블(100)에 의해 수직방향으로 세울 수 있고, 상기 제2 윈치(620)에 연결된 제2 와이어(625)를 권취함에 따라 상기 타워(P)를 수직 방향으로 세울 수 있다. 즉, 상기 윈치(620)는 상기 타워 도장용 테이블(100)과 함께 상기 타워(P)를 안정적으로 수직방향을 세울 수 있다.
또한, 상기 타워(P)는 상기 제2 와이어(625)에 연결됨으로써, 기울어진 상태의 상기 타워(P)를 세울 때, 흔들림을 방지할 수 있게 된다.
이동대차(630)는 상기 제2 영역(512)에 배치된 타워(P)를 안착하여 이동시킬 수 있다. 즉, 상기 이동대차(630)는 상기 타워(P)가 상기 제2 영역(512)과 상기 제1 영역(511)을 이동하는 과정에서 상기 작업부와 마찰되는 것을 방지하고 상기 타워(P)를 원활하게 이동하게 한다.
한편, 도 7를 참조하면, 상기 타워(P)의 길이가 상기 작업부의 일측(510)의 높이보다 상당히 작은 경우, 상기 타워(P)에 연결된 제1 와이어(615)가 상기 제1 영역(511)의 돌출된 부분에 걸리는 현상이 발생될 수도 있다.
이러한 현상을 방지하기 위하여, 본 실시예에 따른 도장용 타워 리프팅 장치는 상기 타워(P)의 일측을 연장하는 연장부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장부는 상기 타워(P)의 일측과 대응되도록 원통 형상일 수 있고, 상기 타워(P)의 일측에서 고정결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 연장부는 상기 타워(P)의 길이를 증가시키는 역할을 수행한다.
상기 타워(P)의 길이가 상기 작업부의 일측(510)의 높이보다 상당히 작은 경우, 상기 연장부를 상기 타워(P)의 일측에 결합한 후, 상기 연장부에 상기 제1 와이어(615)를 연결한다. 그리고, 상기 제1 윈치(610)를 작동시켜 상기 타워(P)를 제1 영역(511)을 따라 상기 타워 도장용 테이블(100)을 향해 이송시, 상기 제1 와이어(615)는 상기 제1 영역(P)의 돌출된 부분에 의해 걸리지 않게 된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
110: 회전바디부 120: 바디부
122: 홈 130: 안착부
132: 힌지축 200: 회동부
210: 실린더 212: 제1 힌지부
220: 피스톤 222: 제2 힌지부
300: 회전부 311: 제1 가이드 레일
312: 제2 가이드 레일 313: 연결부재
314: 롤러 500: 작업부
510: 작업부의 일측 511: 제1 영역
512: 제2 영역 520: 작업부의 타측
610: 제1 윈치 615: 제1 와이어
620; 제2 윈치 625: 제2 와이어
630: 이동대차

Claims (9)

  1. 타워의 일단이 안착되는 안착부;
    힌지축을 중심으로 상기 안착부의 일단과 힌지 결합되는 바디부; 및
    상기 안착부의 타측과 상기 바디부 사이에서 설치되며, 상기 타워가 안착된 안착부를 상기 힌지축을 중심으로 회동시키는 회동부를 포함하며,
    상기 바디부의 하측에 설치되며, 상기 바디부의 중심을 기준으로 상기 바디부를 회전시키는 회전부를 더 포함하는 타워 도장용 테이블.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회동부는
    상기 안착부의 타측에 힌지 결합된 실린더; 및
    상기 바디부에 힌지 결합되며, 상기 실린더에서 길이방향을 따라 이동 가능한 피스톤을 포함하는 타워 도장용 테이블.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 바디부에는 상기 실린더를 수용하는 홈이 형성되는 타워 도장용 테이블.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 실린더의 길이는 상기 바디부의 높이와 대응되는 타워 도장용 테이블.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부는
    상기 바디부를 회전시키는 구동력을 제공하는 구동부가 설치된 회전바디부;
    회전 가능한 복수 개의 롤러;
    상기 복수 개의 롤러의 중심을 연결하는 연결부재;
    상기 회전바디부의 상면에 설치되며, 상기 롤러를 가이드하는 제1 가이드 레일; 및
    상기 바디부의 하면에 설치되며, 상기 롤러를 가이드하는 제2 가이드 레일을 포함하는 타워 도장용 테이블.
  7. 경사진 제1 영역과 상기 제1 영역의 상면에서 수평방향으로 연장된 제2 영역으로 구획되는 일측을 구비하고, 타워를 도장하는 공간을 제공하는 작업부;
    상기 제2 영역에 설치되며, 상기 타워의 일측에 연결되는 제1 와이어를 구비하여 상기 타워를 상기 제1 영역을 따라 이송시키는 제1 윈치; 및
    상기 제1 영역을 따라 이송된 타워의 타측이 안착되며, 상기 안착된 타워를 회동시키는 타워 도장용 테이블을 포함하는 도장용 타워 리프팅 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 작업부의 타측은 상기 타워의 길이에 대응되는 높이를 가지고,
    상기 작업부의 타측의 상부에 설치되며, 상기 타워의 일측에 연결되는 제2 와이어를 구비하며, 상기 타워 도장용 테이블과 함께 상기 타워를 수직방향으로 세우는 제2 윈치를 더 포함하는 도장용 타워 리프팅 장치.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제2 영역에 배치된 타워를 안착하여 이동시키는 이동대차를 더 포함하는 도장용 타워 리프팅 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100885926B1 (ko) 2008-10-09 2009-02-27 우영산업(주) 이송용 틸팅 장치

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