KR101470813B1 - 가스 분리를 위한 플랜트 조립 - Google Patents

가스 분리를 위한 플랜트 조립 Download PDF

Info

Publication number
KR101470813B1
KR101470813B1 KR1020080061059A KR20080061059A KR101470813B1 KR 101470813 B1 KR101470813 B1 KR 101470813B1 KR 1020080061059 A KR1020080061059 A KR 1020080061059A KR 20080061059 A KR20080061059 A KR 20080061059A KR 101470813 B1 KR101470813 B1 KR 101470813B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
separation column
casing
plant
separation
assembling
Prior art date
Application number
KR1020080061059A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080114617A (ko
Inventor
스챈다 랄프
Original Assignee
린데 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102008024505A external-priority patent/DE102008024505A1/de
Priority claimed from EP08009401.4A external-priority patent/EP2009378B1/de
Application filed by 린데 악티엔게젤샤프트 filed Critical 린데 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20080114617A publication Critical patent/KR20080114617A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101470813B1 publication Critical patent/KR101470813B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04945—Details of internal structure; insulation and housing of the cold box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/0489—Modularity and arrangement of parts of the air fractionation unit, in particular of the cold box, e.g. pre-fabrication, assembling and erection, dimensions, horizontal layout "plot"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/42—Modularity, pre-fabrication of modules, assembling and erection, horizontal layout, i.e. plot plan, and vertical arrangement of parts of the cryogenic unit, e.g. of the cold box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/44—Particular materials used, e.g. copper, steel or alloys thereof or surface treatments used, e.g. enhanced surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53113—Heat exchanger

Abstract

본 발명은, 하나 이상의 분리 컬럼 및 상기 분리 컬럼을 둘러싸는 케이싱을 포함하는 가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법을 기술한다. 상기 분리 컬럼(1)은 워크숍에서 미리조립되며 파이프 브리지 모듈에 제공된다. 상기 분리 컬럼(1)은 건설 장소에서 수평으로 위치하여, 파이프 브리지 모듈(2a~d)이 상기 분리 컬럼(1)의 우선축에 평행한 축을 따라 컬럼 원주의 상부 절반부 상에 위치한다. 건설 장소에서 파이프 브리지 모듈(2a~d)이 워크숍 내에서 완전히 또는 부분적으로 부착되는 것이 가능하다. 부속 부품들은 적어도 부분적으로 파이프 브리지 모듈(2a~d) 상에 장착되며, 분리 컬럼(1)은 수평으로 위치한다. 부속 부품들이 수평 방향으로 장착된다는 것은, 오직 작은 양의 비계가 분리 컬럼(1)의 지름 수준에 필요함을 의미한다. 모든 작동은 사실상 지면 수준에서 이루어진다. 분리 컬럼(1) 상의 부속 부품의 수평 장착과 동시에, 케이싱이 그 높이의 절반까지 수직 방향으로 조립되며, 상부측은 개방되어 남는다. 분리 컬럼(1)이 연직으로 설정되고 위로부터 케이싱 안으로 수직 방향으로 삽입된 이후, 조립 작업이 완료되고 케이싱이 폐쇄된다.

Description

가스 분리를 위한 플랜트 조립{ASSEMBLY OF A PLANT FOR GAS SEPARATION}
본 발명은 청구항 제 1 항에 따른 가스 분리를 위한 플랜트에 관한 것이다. 특히, 바람직한 실시예가 종속항에 기재된다.
저온 공기 분리용 플랜트와 같은 가스 분리 플랜트를 건설하는 경우, 기본적으로 2개의 대안 사이에서 선택하며, 하나는 가능한 광범위하게 공장 워크숍에서 미리 제조하거나 또는 건설 장소에서는 플랜트의 부품을 조립하는 것이다. 첫 번째 경우, 넓은 크기의 분리 컬럼이 주어지며, 이러한 플랜트는 운반에 있어서 높은 비용을 수반한다. 두 번째 대안은, 이러한 목적이 특히 적합하지 않은 주변에서 수행되는 상당한 조립 작업을 필요로 한다. 조립체의 주요 부품이 예를 들어 열적 절연을 위한 냉간 박스와 같은 케이싱 내에 분리 컬럼을 설치하는 것과 관련된다.
유럽 특허 EP 913653은 분리 컬럼이 공장 내에서 수평 상방 개방된 케이싱 내에 상승되는 종래 기술 방법을 기술한다. 다음, 분리 컬럼 및 케이싱의 마감된 조합이 건설 장소에 전달된다. 이러한 방법과 달리, 전술한 명세서는 오직 분리 컬럼만을 미리 제조하는 방법을 개시한다. 건설 장소에서, 미리 제조된 분리 컬럼이 개방된 케이싱 내에 수평으로 삽입되며, 이러한 케이싱이 그 측면에 놓인다.
독일 특허 DE 20316731은 일 측면에서 개방된 수평 케이싱 내에 분리 컬럼을 설치하는 방법을 기술한다. 본 명세서는 미리 제조된 분리 컬럼을 건설 장소로 이송하는 문제를 고찰하며, 이는 수평 상방 개방된 케이싱 내에 상승된다. 더욱이, 분리 컬럼과 케이싱의 조합은 위로부터 접근 가능하며, 이는 예를 들어, 파이프라인, 기구 및/또는 밸브와 같이 미리 조립되는 부속 부품이 절대적으로 필요하지 않음을 뜻하며, 대신 이들은 직접 건설 장소에서 상방으로부터 개방된 케이싱 내에 설치될 수 있다. 다음, 분리 컬럼과 케이싱의 전체 조합체는 크레인에 의해 그 수직 단부 위치에 이끌어지며 케이싱이 폐쇄된다.
종래 기술에서 다양하게 개시된 2개의 조립체는, 케이싱이 불필요하게 많은 양의 물질을 소비하면서 매우 높은 기계적 안정성을 구비하도록 시공되어야 한다는 단점을 갖는다. 2개의 조립체에서, 분리 컬럼과 케이싱의 전체 조합체는 수직 위치로 가져와 진다. 케이싱과 분리 컬럼으로의 그 연결은 연직의 조합체의 설정 처리 동안 분리 컬럼의 총 무게를 취할 수 있도록 충분히 안정적으로 디자인되어야 한다. 이러한 안정성 필요치는 플랜트의 후속 작동의 안정성 필요치를 많이 능가한다. 작동 동안, 케이싱은 열적 절연으로 기능하며, 따라서 오직 하중을 흡수해야 한다. 설정 처리 동안 불필요한 높은 안정성은, 케이싱을 위한 물질 소비가 정상 상태 작동에 필요한 것보다 매우 음을 의미한다.
추가로, 상이한 온도는 이러한 플랜트를 조립하고 건설하는 경우 고려되어야 한다. 조립은 온난 상태(상온)에서 수행되었으며, 예를 들어 공기 분리를 위한 플 랜트와 같은 플랜트의 실제 작동 동안 가스 분리의 경로에서 극저온(60~80K)이 플랜트의 소정의 부분에서 우세하며, 다른 부분은 보다 온난하다. 우세한 상이한 온도는 상이한 물질 팽창을 야기하며, 이러한 팽창은 파이프라인, 기구, 입력부와 출력부 및/또는 밸브와 같은 부속 부품의 경우 특정 효과를 갖는다. 이러한 상이한 온도 팽창은 건설 및 조립에 있어서, 특히 부품의 배치에 있어서 반드시 고려되어야 한다. 특히, 이러한 인자들은 외부로부터 접근 가능한 부품들의 건설 비용을 증가시킨다.
따라서, 본 발명이 기초하는 목적은, 인 시츄(in situ)의 간단한 조립을 보장하는 방식으로 가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법을 디자인하면서, 동시에 종래기술에 비교하여 케이싱을 위한 물질 비용 및 건설 비용을 최소화하는 것이다.
이러한 목적은 본 명세서의 청구범위 제 1 항에 따른 가스 분리를 위한 플랜트에 의해 이루어진다.
본 발명의 기본 개념은, 미리 제조된 컬럼을 건설 장소로 이동시키고 예를 들어 파이프라인, 입력부 및 출력부, 밸브, 밸브 시트 및/또는 기구와 같은 부속 부품들의 장착을 상기 장소에서 적어도 부분적으로 수행하는 단계를 포함한다. 이러한 부속 부품들은 본 발명에 따라 지면에서부터 멀리 분리 컬럼의 주변 표면의 상부 절반부 상에 장착된다. 본 발명에 따라, 부속 부품들은 평행육각형, 실린더형 또는 타원-실린더형 프레임으로 구성된 파이프 브리지 모듈에 고정된다. 모든 부속 부품을 고정하기 위한 본 발명에 따른 이러한 표준화된 파이프 브리지 모듈의 사용은 부속 부품의 배치를 미리 결정하고 가스 분리를 위한 플랜트에 필요한 조립 작업 및 건설 비용을 최소화함을 의미한다. 온도-유도된 종방향 확장의 개별적 계산은 표준화된 파이프 브리지의 고정에 의해 단순화된다. 파이프 브리지 모듈의 장착과 이에 고정되는 부속 부품의 장착은 워크숍 또는 직접적인 인 시츄로서 건설 장소에서 완전히 또는 부분적으로 수행될 수 있다. 추가로, 수평 위치로 분리 컬럼에 부속 부품을 장착하는 것은 작업이 지면 수준에서 이루어지도록 한다. 분리 컬럼은 그 지름 수준으로 비계 설치되어야 한다. 적어도 부분적인 케이싱의 수직 방향으로의 사전 제작은 이와 동시에 발생하며, 케이싱의 상부측이 개방되어 남는다. 미리 조립된 분리 컬럼은 그 수직 방향으로 설정될 수 있으며 상부의 개방된 측면을 통해 케이싱 내측으로 상승될 수 있다. 아직 장착되지 않은 남은 부속 부품들이 부착되고 케이싱이 마감되고 폐쇄된다.
본 발명의 목적을 위해 타원-실린더형 프레임은 타원 베이스를 갖는 실린더 형 프레임으로 이해될 수 있다.
본 발명에 따른 케이싱의 수직 제작의 결과, 단지 분리 컬럼만이 연직으로 설정되어야 하며 분리 컬럼 및 케이싱의 조합체는 연직으로 설정될 필요가 없다. 따라서, 케이싱의 안정성은 작동 조건에 맞추어지며 분리 컬럼 및 케이싱의 조합체를 수직으로 설정하는 기계적 요구 처리에 적합할 필요가 없다. 추가로 분리 컬럼이 수평으로 위치하는 경우 부속 부품의 파이프 브리지 모듈 상의 장착은 오직 작은 양의 이동 가능한 비계를 필요로 한다. 이에 따라 케이싱의 재료 비용의 절약뿐만 아니라 건설 장소에서 조립 작업을 위한 비계 설치의 비용이 최소화된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 분리 컬럼을 투입하기 전에 케이싱의 측방향 표면이 총 높이의 1/3에 이르는 높이까지 미리 제조되며, 바람직하게는 총 높이의 절반이다.
또한, 모든 부속 부품이 연직으로 수직하게 설정하고 케이싱 내에 투입하기 전에 분리 컬럼 상의 파이프 브리지 모듈 상에서 수평 방향으로 장착되는 것이 바람직하며, 이는 수평의 분리 컬럼의 원주 표면의 상부 절반부 위에서 이루어진다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 압력 테스트 및/또는 분리 컬럼 상의 품질 테스트 및/또는 용접 시임(seam) 상의 X-레이 테스트가, 분리 컬럼이 수평 방형인 경우 그리고 연직으로 설정되기 전에 이루어진다. 수평 방향에서 필수적이며 테스트될 필요가 있는 모든 부품들은 매우 용이하게 접근 가능하며, 이에 따라 테스트가 약간의 비용으로 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 다수의 파이프 브리지 모듈이 일정 간격으로, 특히 바람직하게는 6m 내지 8m의 간격으로 분리 컬럼의 우선축(preferential axis)에 평행한 축을 따라 고정된다. 본 발명에 따른 조립 방법에서, 이러한 축은 컬럼이 수평으로 위치하는 경우 원주 표면의 상부 절반부에 위치한다. 파이프 브리지 모듈의 단일축을 따른 배치는 플랜트의 건설을 추가로 간단화한다. 파이프 브리지 모듈은 모든 부속 부품의 위치를 미리 결정한다. 파이프 브리지 모듈의 축을 따른 고정은 수직 단부 위치로의 연직 설정 이전에 조립이 분리 컬럼의 수평 위치에서 이루어지도록 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 파이프 브리지 모듈을 포함하는 프레임의 바아(bar)는 크롬-니켈 스틸이다. 이는 직육면체 프레임으로서 구성되는 경우 특히 바람직하다.
바람직하게는, 파티션(partitioning)이 파이프 브리지 모듈에 고정되며, 파티션은 케이싱 외측으로부터 접근 가능한 플랜지된 구성요소 및/또는 기구를 둘러싸며, 그리고 파티션은 절연 물질(펄라이트(perlite))로 채워지지 않은 구성요소 및/또는 기구 둘레로 체적을 형성한다. 이러한 파티션은 케이싱과 분리 컬럼 사이의 중간 공간 내에 절연 물질(펄라이트)로 채워지지 않는 플랜지-장착된 부속 부품 둘레로 체적을 형성하는데 적합한 플랜지-장착된 부속 부품 둘레로 공동형 바디일 수 있다. 안정적으로, 플랜지 연결은 반드시 절연 물질(펄라이트)로 둘러싸이지 않아야 한다. 예를 들어 측정 기기와 같은 플랜지-장착된 부속 부품의 외부 접근성을 보장하도록, 이러한 부속 부품들은 파티션에 의해 둘러싸인다. 이러한 파티션은 이 경우 파이프 브리지 모듈에 고정될 수 있는 것이 바람직하다. 파티션은, 플랜지-장착된 부속 부품 둘레로 공동 공간은 형성하며 동시에 공동 공간 절연을 형성한다.
더욱이, 외부의 접근 가능한 부속 부품을 위한 절연을 이루고 대류를 방지하도록, 파티션은 바람직하게는 약 400mm의 강성 영역에서 유리 섬유로 채워지는 것이 바람직하며, 케이싱(예를 들어, 맨홀)에 기밀식 접근된다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 분리 컬럼은 공기 분리 컬럼으로서 형성된다. 이는, 2중 공기 분리 컬럼일 수 있으며, 예를 들어, 압력 컬럼, 저압 컬럼 및 메인 컨덴서를 포함한다. 여기에서 케이싱은 공간이 플랜트가 작동되기 전에 절연 파우더(펄라이트)로 채워지는 냉각 박스의 벽체로 이루어질 수 있다.
본 발명은 가스 분리를 위한 플랜트의 조립 및 건설을 특히 간단하게 하며 분리 컬럼의 케이싱의 재료 비용을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 상세한 설명이 도면에 도시된 실시예를 참고하여 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 조립 방법에 의해 가스 분리를 위한 플랜트 내에 설치되는 파이프 브리지 모듈(2a~2d)을 구비한 분리 컬럼(1)을 도시한다. 분리 컬럼(1)은 워크숍에서 미리 제조되고 파이프 브리지 모듈(2a~d)이 제공된다. 분리 컬럼(1)은 파이프 브리지 모듈(2a~d)이 분리 컬럼(1)의 우선축에 평행한 축을 따라 컬럼 원주의 상부 절반부 상에 있도록 건설 위치에서 수평으로 위치된다. 파이프 브리지 모듈(2a~d)은 워크숍에서 완전히 또는 부분적으로 부착될 수 있으며, 또는 건설 장소에서만 그러할 수 있다. 부속 부품들이 파이프 브리지 모듈(2a~d) 상에 장착되며, 분리 컬럼(1)은 수평으로 위치한다. 부속 부품들이 수평 방향으로 장착됨은, 오직 작은 양의 비계(scaffolding)만이 분리 컬럼(1)의 지름의 수준에서 필요함을 의미한다. 모든 작동은 사실상 지면 레벨에서 이루어진다. 부속 부품들이 분리 컬럼(1) 상에 수평으로 장착되는 동시에, 케이싱은 그 높이의 절반까지 수직 배향으로 제조되며, 상부 측면이 개방되도록 유지된다. 분리 컬럼(1)이 연직으로 설정되고 위로부터 케이싱 내로 수직 방향으로 유입된 이후, 조립은 마무리되고 케이싱이 폐쇄된다.
도 1은 파이프 브리지 모듈을 구비한 분리 컬럼을 도시한다.

Claims (8)

  1. 하나 이상의 분리 컬럼(1) 및 상기 분리 컬럼을 둘러싸는 케이싱을 포함하는 가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법으로서, 상기 분리 컬럼(1)은 우선축(preferential axis)과 상기 우선축을 따라 고정되는 다양한 부속 부품들을 갖는, 가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법에 있어서,
    a) 워크숍(workshop)에서 상기 분리 컬럼(1)을 미리 제조하는 단계;
    b) 상기 분리 컬럼의 외측 벽체에 하나 이상의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d)을 부착하는 단계로서, 상기 하나 이상의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d)은 상기 부속 부품들을 고정시키도록 구성되며, 평행 육면체 형태, 실린더 형태 또는 타원-실린더 형태의 프레임으로 이루어지는, 하나 이상의 파이프 브리지 모듈을 부착하는 단계;
    c) 상기 분리 컬럼(1)을 건설 장소에 수평으로 위치시키고, 상기 분리 컬럼(1)이 수평으로 위치되어 있는 동안 상기 분리 컬럼(1)의 원주 표면의 상부 절반부 위에 있는 상기 하나 이상의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d) 상에 상기 부속 부품들 중 적어도 일부를 장착하는, 단계,
    d) 상기 케이싱을 수직 배향으로 적어도 부분적으로 미리 제조하는 단계로서, 상기 케이싱의 상부 측이 개방된 상태로 유지되는, 케이싱을 미리 제조하는 단계;
    e) 상기 분리 컬럼(1)을 연직으로 설정하고, 위로부터 상기 케이싱 내로 상기 분리 컬럼을 수직 배향으로 투입하는 단계; 및
    f) 상기 케이싱의 나머지 부분을 제조하고 상기 케이싱을 폐쇄하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 컬럼(1)을 투입하는 단계 이전에, 상기 케이싱의 상부가 개방된 상태로 유지되도록 하면서, 상기 케이싱의 측방향 표면이 총 높이의 1/3에 이르는 높이까지 미리 제조되는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 컬럼(1)이 수평 위치에 있는 때에 그리고 연직하여 수직으로 설정되어 상기 케이싱 내로 투입되기 전에, 완전한(complete) 상기 부속 부품들이 상기 분리 컬럼(1)의 원주 표면의 상부 절반부 위에 있는 상기 하나 이상의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d) 상에 미리 장착되는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 분리 컬럼이 수평 위치에 있는 때에 그리고 연직으로 설정되기 전에, 상기 분리 컬럼(1) 상의 품질 테스트, 압력 테스트 및 용접 시임(seam) 상의 X-레이 테스트 중 하나 이상이 수행되는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    복수의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d)이 상기 분리 컬럼(1)의 우선축에 평행한 축을 따라 일정 간격으로 상기 분리 컬럼(1)의 원주 표면에 부착되는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    파티션(partitioning)이 상기 하나 이상의 파이프 브리지 모듈(2a, 2b, 2c, 2d)에 고정되며, 상기 파티션은 상기 케이싱 외측으로부터 접근 가능한 플랜지된(flanged) 구성요소 및 기구 중 하나 이상을 둘러싸며, 그리고 상기 파티션은 절연 물질로 채워지지 않은 구성요소 및 기구 중 하나 이상의 주위로 체적을 형성하는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분리 컬럼(1)은 공기 분리 컬럼에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
  8. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 부속 부품들은 파이프, 입력부와 출력부, 밸브 및 기구 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    가스 분리를 위한 플랜트를 조립하는 방법.
KR1020080061059A 2007-06-26 2008-06-26 가스 분리를 위한 플랜트 조립 KR101470813B1 (ko)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007029436 2007-06-26
DE102007029436.2 2007-06-26
EP07018452 2007-09-20
EP07018452.8 2007-09-20
DE102008024505.4 2008-05-21
EP08009401.4 2008-05-21
DE102008024505A DE102008024505A1 (de) 2007-06-26 2008-05-21 Montage einer Anlage zur Gaszerlegung
EP08009401.4A EP2009378B1 (de) 2007-06-26 2008-05-21 Verfahren zur Montage einer Anlage zur Gaszerlegung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080114617A KR20080114617A (ko) 2008-12-31
KR101470813B1 true KR101470813B1 (ko) 2014-12-09

Family

ID=40158830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080061059A KR101470813B1 (ko) 2007-06-26 2008-06-26 가스 분리를 위한 플랜트 조립

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090000333A1 (ko)
JP (1) JP5354972B2 (ko)
KR (1) KR101470813B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5603756B2 (ja) * 2010-11-24 2014-10-08 マツイマシン株式会社 蒸留塔及びその組立方法
CN107990631B (zh) * 2017-11-28 2020-04-17 中国化学工程第三建设有限公司 一种大型空气分离装置冷箱的免裸冷施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5349827A (en) * 1992-06-17 1994-09-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the construction of a cryogenic unit for the separation of gas, cryogenic unit, subassembly and transportable assembly for the construction of such a unit
KR19990037070A (ko) * 1997-10-14 1999-05-25 쉬에르 피에르 외부 구조물이 에워싸고 있는 대형의 긴 유체 봉입형 내부구조물 조립방법
US6711868B1 (en) * 1997-10-14 2004-03-30 L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method of producing a package of internal and external structures and of items of equipment, and method of on-site construction using such a package

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3750413A (en) * 1968-10-15 1973-08-07 Hydrocarbon Research Inc Cryogenic apparatus assembly method
US5983666A (en) * 1997-10-27 1999-11-16 The Boc Group, Inc. Air separation plant and method of fabrication
FR2771160B1 (fr) * 1997-11-17 2000-01-28 Air Liquide Unite de distillation cryogenique
JP3897323B2 (ja) * 1998-03-13 2007-03-22 株式会社フジタ 工業ガス製造施設の外槽の構築方法
DE10229663A1 (de) * 2002-07-02 2004-01-22 Linde Ag Coldboxblechmantel
DE102005022093A1 (de) * 2005-05-12 2006-02-23 Linde Ag Verfahren zum Herstellen einer verfahrenstechnischen Anlage

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5349827A (en) * 1992-06-17 1994-09-27 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the construction of a cryogenic unit for the separation of gas, cryogenic unit, subassembly and transportable assembly for the construction of such a unit
KR19990037070A (ko) * 1997-10-14 1999-05-25 쉬에르 피에르 외부 구조물이 에워싸고 있는 대형의 긴 유체 봉입형 내부구조물 조립방법
US6711868B1 (en) * 1997-10-14 2004-03-30 L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method of producing a package of internal and external structures and of items of equipment, and method of on-site construction using such a package

Also Published As

Publication number Publication date
JP5354972B2 (ja) 2013-11-27
US20090000333A1 (en) 2009-01-01
JP2009008384A (ja) 2009-01-15
KR20080114617A (ko) 2008-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101702143B1 (ko) 사전제조하여 현장에서 건축하는 컴포넌트를 사용하여 냉각 박스를 건축하는 하이브리드 방법
KR101470813B1 (ko) 가스 분리를 위한 플랜트 조립
CA2249888C (en) Method of producing a package of internal and external structures and of items of equipment, and method of on-site construction using such a package
JP2017521630A (ja) モジュール式排熱回収ボイラ構造体
CN105625754B (zh) 一种高温气冷堆核电站蒸汽发生器舱室模块
CN111829289A (zh) 用于形成分离设备的冷箱的一部分的结构面板
US20180112914A1 (en) Method of transporting an assembly formed of an enclosure with at least one panel and enclosure to be transported using this method
CN211009902U (zh) 一种高温烟气截止阀
JPH0762924A (ja) コンクリート外槽低温タンクの建設工法
CN101430160B (zh) 气体分离设备的装配方法
ES2688200T3 (es) Procedimiento de montaje de una planta de separación de gas
JP5865008B2 (ja) Ｌｎｇサテライト設備
JPH0152547B2 (ko)
CN105526412A (zh) 一种手轮的抬高装置及具有该抬高装置的阀门
Laverdure et al. The Hall D solenoid helium refrigeration system at JLab
JP7398023B1 (ja) 屋上ダクト構造
US20220316646A1 (en) Transition component having insulation
JPH08110390A (ja) 原子炉建屋
Tereshchenko et al. FE simulation of the Wendelstein 7-X cryostat system
Hein et al. Manufacturing and assembly of the plasma-and outer vessel of the cryostat for Wendelstein 7-X
Koppe et al. Manufacturing and assembly status of main components of the Wendelstein 7-X cryostat
DE102008024505A1 (de) Montage einer Anlage zur Gaszerlegung
Stanford et al. Design of the Medium‐Beta Cryomodule for the ISAC‐II Superconducting Heavy Ion Accelerator
JP2002295981A (ja) 復水器およびその構築方法
JPH04203594A (ja) 二重殻タンクの内槽底板据付方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171027

Year of fee payment: 4