KR101467655B1 - Flat cable and its manufacturing method - Google Patents

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고야 마츠시타
가츠나리 미카게
아츠시 츠지노
미츠오 오시마
다츠오 마츠다
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스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
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Abstract

플랫 케이블(1)은, 평면 형상으로 배열된 복수개의 도체(12)의 양면에 절연 필름(3a, 3b)이 접합된 케이블 본체(10)와, 도체(12)와 동수의 접속 도체(23)에 접속 기재(22)가 붙여진 접속 부재(21)를 구비하며, 접속 부재(21)는 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접착제(16)에 의해서 붙여져 있고, 도체(12)는 접속 도체(23)에 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 접속되어 있고, 도전성 페이스트(15)는 도체(12)의 폭보다 좁은 영역 내에 도포되어 있다.The flat cable 1 includes a cable main body 10 in which insulating films 3a and 3b are bonded to both sides of a plurality of conductors 12 arranged in a planar shape and a connecting conductor 23 in the same number as the conductors 12, And the connecting member 21 is attached to the longitudinal end 11 of the cable body 10 by an adhesive 16 and the conductor 12 And the conductive paste 15 is applied in a region narrower than the width of the conductor 12. The conductive paste 15 is applied to the connection conductor 23 via the conductive paste 15,

Figure 112012104080796-pct00001
Figure 112012104080796-pct00001

Description

플랫 케이블 및 그 제조 방법{FLAT CABLE AND ITS MANUFACTURING METHOD}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a flat cable and a manufacturing method thereof.

본 발명은 플랫 케이블 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a flat cable and a method of manufacturing the same.

한정된 스페이스에서 고밀도의 배선이 가능한 플랫 케이블로서, 예를 들면, 복수개의 도체를 한 평면 상에 배열하고, 그 배열면의 양측으로부터 각각 절연 필름을 라미네이트한 플랫 케이블이 이용되고 있다. 이 플랫 케이블로 이루어지는 플랫 케이블은, 단부가 접속부로 되고, 이 접속부에서, 소정 간격으로 배열된 복수의 도체로 이루어지는 접속 전극부가 노출되고, 복수의 접속 전극부를 구비한 접속 상대의 플랫 케이블에 접속되어 배선된다.A flat cable in which a plurality of conductors are arranged on a plane and an insulating film is laminated on both sides of the flat surface is used as a flat cable capable of high density wiring in a limited space. The flat cable made of the flat cable has an end connected to the connection portion and connected to a flat cable of a connection partner having a plurality of connection electrode portions and exposed at a connection electrode portion composed of a plurality of conductors arranged at a predetermined interval Wired.

이러한 플랫 케이블로서, 기재(基材)에 부착된 복수의 접속 전극부에 적층 형성된 도전성 페이스트층과, 접속 전극부를 제외한 부위에 적층 형성되어 있음과 아울러, 열가소성 수지 재료를 주성분으로 하는 절연성 수지 접착제층을 구비한 것이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조). 이러한 플랫 케이블에서는, 복수의 접속 전극부를 구비한 접속 상대의 플랫 케이블에 부착하는 것에 의해, 접속 전극부끼리가 도전성 페이스트층에 의해서 도통 접속되고, 또한, 기재끼리가 절연성 접착제층에 의해서 접착된다.
As such a flat cable, a conductive paste layer laminated on a plurality of connection electrode portions attached to a base material, and an insulating resin adhesive layer composed mainly of a thermoplastic resin material, (See, for example, Patent Documents 1 and 2). In such a flat cable, by attaching to a flat cable of a connection partner provided with a plurality of connection electrode portions, the connection electrode portions are electrically connected to each other by the conductive paste layer, and the substrates are bonded to each other by the insulating adhesive layer.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2011-77125호 공보Patent Document 1: JP-A-2011-77125 특허문헌 2: 일본 특허 공개 제2011-77126호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2011-77126

상기의 플랫 케이블은 도전성 페이스트층 및 절연성 수지 접착제층의 상면(上面) 위치가 동일 평면 내에 배치되어 있다. 이러한 플랫 케이블에 대해 접속 상대의 플랫 케이블을 접속하면, 접속 상대의 플랫 케이블의 기재로부터 도출된 접속 전극부는 도전성 페이스트에 밀착되지만, 서로의 플랫 케이블의 접속 전극부에 의해서 도전성 페이스트층의 도전성 페이스트가 눌려져 옆쪽으로 퍼지기 때문에, 인접하는 접속 전극부의 도전성 페이스트끼리가 접촉하여, 접속 전극부가 단락될 우려가 있었다. 그 경우, 플랫 케이블끼리의 접속도 불충분한 것으로 된다.In the above flat cable, the conductive paste layer and the insulating resin adhesive layer are disposed in the same plane on the upper surface (upper surface) position. When the flat cable of the connection partner is connected to such a flat cable, the connection electrode portion derived from the base of the flat cable of the connection partner is brought into close contact with the conductive paste, but the conductive paste of the conductive paste layer The conductive paste of the adjacent connecting electrode portions is brought into contact with each other and the connecting electrode portion is likely to be short-circuited. In this case, the connection between the flat cables is also insufficient.

본 발명의 목적은 접착 불량이나 단락 등의 문제없이 접속 상대의 플랫 케이블과 양호하게 접속시키는 것이 가능한 플랫 케이블을 제공하는 것에 있다.
An object of the present invention is to provide a flat cable capable of satisfactorily connecting to a flat cable of a connection partner without problems such as adhesion failure and short circuit.

상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 플랫 케이블은, 평면 형상으로 배열된 복수개의 도체의 양면에 절연 필름이 접합하고, 그 길이 방향 단부에서 상기 도체의 일부는 상기 절연 필름으로 덮이지 않은 케이블 본체와, 상기 도체와 동수의 접속 도체에 접속 기재가 접합된 접속 부재를 구비하며, 상기 접속 부재는, 그 일부가 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에 접착제에 의해서 접합되어 있고, 상기 도체는 상기 접속 도체에 도전성 페이스트를 거쳐서 접속되어 있고, 상기 도전성 페이스트는 상기 도체의 폭보다 좁은 영역 내에 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.A flat cable according to the present invention capable of solving the above problems is characterized in that an insulating film is bonded to both sides of a plurality of conductors arranged in a planar shape and a part of the conductor at a longitudinal direction end thereof is covered with a cable body And a connecting member to which a connecting substrate is bonded to the same number of connecting conductors as the conductor, wherein a part of the connecting member is bonded to an end portion in the longitudinal direction of the cable main body by an adhesive, And the conductive paste is applied in a region narrower than the width of the conductor.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 평면 형상으로 배열된 배열면의 한쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있고, 배열면의 다른쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 구성으로 하더라도 좋다.In the above-mentioned flat cable according to the present invention, at the longitudinal end portion of the cable body, one side of the arrangement surface arranged in a plane shape of the conductor is covered with the insulating film, and the other side of the arrangement surface is covered with the insulating film It may be a configuration in which it is not covered.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체가 어느 상기 절연 필름으로도 덮여져 있지 않은 구성으로 하더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the conductor may not be covered with any insulating film at the longitudinal end of the cable body.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 도전성 페이스트가 도포된 영역의 길이는 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의1/2 이하이고, 이웃하는 상기 도체 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 상기 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 구성으로 하더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the length of the area coated with the conductive paste is not more than 1/2 of the length of the conductor exposed from the lengthwise end of the insulating film, and between the neighboring conductors, The conductive paste may have a structure in which the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 접속 도체는 상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와, 상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 갖고, 이웃하는 상기 접속 도체 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 구성으로 하더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the connection conductor has a wide portion having a larger width dimension than the conductor, and a narrow portion having a width dimension smaller than that of the wide portion, and between the adjacent connecting conductors, The portions may be configured so that the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 복수의 상기 접속 도체간의 피치를 도중에 바뀌어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the pitch between the plurality of connection conductors may be changed on the way.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 케이블 본체에 붙여진 측의 상기 접속 부재의 단부를 덮도록, 상기 접속 부재 및 같은 측의 상기 절연 필름에 보호 필름이 부착되어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, a protective film may be attached to the connecting member and the insulating film on the same side so as to cover the end portion of the connecting member on the side attached to the cable body.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 도체의 길이 방향 단부와 상기 접속 도체의 일부를 덮도록, 상기 접속 도체 및 같은 측의 상기 절연 필름 단부에 보호 필름이 부착되어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, a protective film may be attached to the connection conductor and the end portion of the insulating film on the same side so as to cover the longitudinal end portion of the conductor and a part of the connection conductor.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 도체의 상기 배열면의 다른쪽측에 상기 접속 부재가 부착되어 있고, 상기 도체의 상기 배열면의 한쪽측에, 상기 도체를 덮는 보호 필름이 부착되어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the connection member may be attached to the other side of the arrangement surface of the conductor, and a protective film covering the conductor may be attached to one side of the arrangement surface of the conductor .

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 접속 기재의 상기 접속 도체와는 반대측에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름이 부착되어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, a reinforcing film having higher rigidity than the connecting substrate may be attached on the opposite side of the connecting conductor of the connecting substrate.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 보강 필름은, 상기 접속 도체 및 상기 접속 기재보다 상기 케이블 본체측으로 연장된 연장부를 갖고, 상기 연장부가 상기 절연 필름에 부착되어 있더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the reinforcing film may have an extension extending from the connection conductor and the connection substrate toward the cable body, and the extension may be attached to the insulation film.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블에 있어서, 상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명하더라도 좋고, 상기 접속 기재 및 상기 접착제가 투명하더라도 좋다.In the flat cable according to the present invention, the insulating film and the adhesive may be transparent, and the connecting substrate and the adhesive may be transparent.

상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 케이블 본체는, 평면 형상으로 배열된 복수개의 도체와, 복수의 상기 도체의 양면에 접합된 절연 필름을 구비하며, 그 길이 방향 단부에서 상기 도체의 한면(片面) 또는 양면이 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 케이블 본체로서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체에는, 상기 도체의 폭보다 좁은 영역 내에 도전성 페이스트가 도포되어 있고, 상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 영역에는 접착제가 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.A cable main body of the present invention which can solve the above problems includes a plurality of conductors arranged in a plane shape and an insulating film bonded to both surfaces of the plurality of conductors, Wherein the conductive paste is coated on the conductor in a region narrower than the width of the conductor, and the conductive paste on the conductor is coated with a conductive paste And an adhesive is adhered to the uncoated area.

상기 본 발명에 따른 케이블 본체에 있어서, 상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에서, 상기 도체는 배열면의 한쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있고, 배열면의 다른쪽측은 상기 도체가 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 구성으로 하더라도 좋다.In the cable main body according to the present invention, at the longitudinal end of the cable main body, one side of the arrangement surface is covered with the insulating film, and the other side of the arrangement surface is covered with the insulating film It may be a configuration that is not provided.

상기 본 발명에 따른 케이블 본체에 있어서, 상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에서, 상기 도체가 배열면의 양측에서 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 구성으로 하더라도 좋다.In the cable main body according to the present invention, the conductor may not be covered with the insulating film on both sides of the arrangement surface at the longitudinal end of the cable main body.

상기 본 발명에 따른 케이블 본체에 있어서, 상기 도전성 페이스트가 도포된 영역의 길이는 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의1/2 이하이고, 이웃하는 상기 도체 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 상기 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 구성으로 하더라도 좋다.In the cable main body according to the present invention, the length of the area coated with the conductive paste is not more than 1/2 of the length of the conductor exposed from the longitudinal end of the insulating film, and between the neighboring conductors, The conductive paste may have a structure in which the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other.

상기 본 발명에 따른 케이블 본체에 있어서, 상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명하더라도 좋다.In the cable main body according to the present invention, the insulating film and the adhesive may be transparent.

상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 접속 부재는, 평면 형상으로 배열된 복수개의 접속 도체와, 배열면의 한쪽측으로부터 접착제층을 거쳐서 상기 접속 도체에 부착된 접속 기재를 구비하며, 상기 접속 도체의 배열면의 다른쪽측에서, 상기 접속 도체의 한쪽의 단부로부터 연장되는 소정의 영역이 접착 영역으로 되어 있고, 상기 접착 영역에서, 상기 접속 도체에는 상기 접속 도체의 폭보다 좁게 도전성 페이스트가 도포되어 있고, 상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 영역에 접착제가 부착되어 있는 것을 특징으로 한다.A connection member according to the present invention capable of solving the above problems includes a plurality of connection conductors arranged in a planar shape and a connection substrate attached to the connection conductors via an adhesive layer from one side of the arrangement surface, Wherein a predetermined region extending from one end of the connecting conductor on the other side of the arrangement face serves as an adhesive region and in the adhesive region the conductive paste is coated with the conductive paste narrower than the width of the connecting conductor, And an adhesive is adhered to a region of the connecting conductor on which the conductive paste is not applied.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 상기 도전성 페이스트가 도포된 영역의 길이는 상기 접착 영역의 길이의 1/2 이하이고, 이웃하는 상기 접속 도체 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 구성으로 하더라도 좋다.In the connecting member according to the present invention, the length of the region to which the conductive paste is applied is not more than 1/2 of the length of the bonding region, and between the neighboring connecting conductors, May not overlap each other.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 상기 접속 도체는, 상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와, 상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 가지며, 이웃하는 상기 접속 도체 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 구성으로 하더라도 좋다.The connecting member according to the present invention is characterized in that the connecting conductor has a wide portion having a larger width dimension than the conductor and a narrow portion having a width dimension smaller than that of the wide portion, The wide portion may have a configuration in which the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 복수의 상기 접속 도체 사이의 피치를 도중에 바뀌어 있더라도 좋다.In the connecting member according to the present invention, the pitch between the plurality of connection conductors may be changed on the way.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 상기 접속 기재의 상기 접속 도체와는 반대측의 면에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름이 접합되어 있어도 좋다.In the connecting member according to the present invention, a reinforcing film having higher rigidity than the connecting substrate may be bonded to a surface of the connecting substrate opposite to the connecting conductors.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 상기 접속 도체에는, 상기 접속 도체의 길이 방향의 한쪽측에 상기 도전성 페이스트가 도포되고, 다른쪽측에서 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않고, 상기 보강 필름은, 상기 접속 도체의 길이 방향에 관해서 상기 접속 도체에 상기 도전성 페이스트가 도포된 측에서, 상기 접속 도체보다 연장된 연장부를 구비하고 있더라도 좋다.In the connecting member according to the present invention, the conductive paste is applied to one side of the connecting conductor in the longitudinal direction of the connecting conductor, and the conductive paste is not applied to the other side of the connecting conductor, The connecting conductor may be provided with an extension extending from the connecting conductor on the side to which the conductive paste is applied with respect to the longitudinal direction of the conductor.

상기 본 발명에 따른 접속 부재에 있어서, 상기 접속 기재 및 상기 접착제는 투명하더라도 좋다.In the connecting member according to the present invention, the connecting substrate and the adhesive may be transparent.

상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 전사 부재는, 수지 필름과, 상기 수지 필름 상에 제 1 방향을 따라 복수 개소에 소정의 피치로 도포된 도전성 페이스트와, 상기 수지 필름 상에서의 상기 도전성 페이스트의 주위에 도포된 접착제를 갖는 전사 부재로서, 상기 제 1 방향을 따라 이웃하는 상기 도전성 페이스트는 상기 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향의 위치가 겹치지 않고, 상기 접착제는 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 부분에 도포되어 있는 것을 특징으로 한다.A transfer member of the present invention capable of solving the above problems comprises a resin film, a conductive paste coated on the resin film at a plurality of positions at a predetermined pitch along a first direction, and a conductive paste Wherein the conductive paste adjacent to the first direction does not overlap the position in the second direction orthogonal to the first direction, and the adhesive is a portion of the conductive paste which is not coated with the conductive paste And the like.

상기 과제를 해결할 수 있는 본 발명의 플랫 케이블의 제조 방법은, 평면 형상으로 배열된 복수개의 도체의 양면에 절연 필름이 부착되어 있어 길이 방향의 양단에서 상기 도체의 한면 또는 양면이 노출된 케이블 본체를 준비하고, 상기 도체와 동수의 접속 도체에 접속 기재가 부착된 접속 부재를 준비하고, 상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서, 도전성 페이스트를 각각의 상기 도체의 폭보다 좁은 영역 내에 도포하고, 상기 도체와 상기 접속 도체를 상기 도전성 페이스트를 거쳐서 도통 접속하고, 상기 절연 필름과 상기 접속 기재를 접착제를 거쳐서 접속하도록, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에 상기 접속 부재의 일부를 접착하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a flat cable according to the present invention which can solve the above problems is characterized in that an insulation film is attached to both sides of a plurality of conductors arranged in a planar shape and the cable main body having one side or both sides of the conductor exposed at both ends in the longitudinal direction Preparing a connecting member having a connection substrate on the same number of connecting conductors as the conductor and applying a conductive paste in a region narrower than the width of each of the conductors in a region where the cable body and the connecting member face each other And a part of the connecting member is bonded to the longitudinal end of the cable body so that the conductor and the connecting conductor are electrically connected via the conductive paste and the insulating film and the connecting substrate are connected to each other via an adhesive. do.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 한쪽측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 케이블 본체를 준비하고, 상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서, 각각의 상기 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고, 상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 도체에 상기 접착제를 도포하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, a cable main body is prepared in which the insulating film on one side of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor, at the longitudinal end of the cable main body, The conductive paste may be applied to each of the conductors in a region where the connecting member faces, and the adhesive may be applied to the conductor on the portion of the conductor where the conductive paste is not applied.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 한쪽측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고, 상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서, 각각의 상기 접속 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고, 상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 접속 도체에 상기 접착제를 도포하더라도 좋다.In the method for manufacturing a flat cable according to the present invention, the cable main body is prepared in which the insulation film on one side of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor, at the longitudinal end of the cable main body, The conductive paste may be applied to each of the connecting conductors in a region where the connecting member faces the connecting member and the adhesive may be applied to the connecting conductors on the connecting conductors not coated with the conductive paste.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 양측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고, 상기 도체의 배열면의 한쪽측에 부가 필름을 접착하고, 각각의 상기 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고, 상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 도체에 상기 접착제를 도포하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, the cable main body is prepared in which the insulating film on both sides of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor, at the longitudinal end of the cable main body, The adhesive may be applied to the conductor on the portion of the conductor not coated with the conductive paste by applying the additional film to one side of the surface and applying the conductive paste to each of the conductors.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 양측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고, 상기 도전성 페이스트를 상기 접속 도체에 도포하고, 상기 접착제가 상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 접속 도체에 도포하고, 상기 접속 부재를 상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에 부착하더라도 좋다.In the method for manufacturing a flat cable according to the present invention, the cable main body is prepared in which the insulating film on both sides of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor, at the longitudinal end of the cable main body, The adhesive may be applied to the connecting conductor and the adhesive may be applied to the connecting conductor on the portion of the connecting conductor where the conductive paste is not applied and the connecting member may be attached to the longitudinal end of the cable body.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 도전성 페이스트를 도포하는 영역의 길이를 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의 1/2 이하로 하고, 이웃하는 상기 도체 사이에 각각의 상기 도전성 페이스트가 상기 길이 방향의 위치가 서로 어긋나도록, 상기 도전성 페이스트를 도포하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, the length of a region to which the conductive paste is applied is set to be 1/2 or less of the length of the conductor exposed from the longitudinal end of the insulating film, The conductive paste may be applied so that the positions of the respective conductive pastes are shifted from each other in the longitudinal direction.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 접속 도체는 상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와, 상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 가지며, 이웃하는 상기 도체 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않도록 하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, the connecting conductor has a wide portion having a larger width dimension than the conductor, and a narrow portion having a width dimension smaller than that of the wide portion, The wide portions may be arranged such that the positions in the longitudinal direction do not overlap each other.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 복수의 상기 접속 도체간의 피치를 도중에 바뀌어 있더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, the pitch between the plurality of connection conductors may be changed on the way.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 케이블 본체에 붙여진 측의 상기 접속 부재의 단부를 덮도록, 상기 접속 기재 및 같은 측의 상기 절연 필름에 보호 필름을 부착하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, a protective film may be attached to the connection substrate and the insulating film on the same side so as to cover the end portion of the connecting member on the side of the cable body.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 도체의 길이 방향 단부와 상기 접속 도체의 일부를 덮도록, 상기 접속 도체 및 같은 측의 상기 절연 필름 단부에 보호 필름을 부착하더라도 좋다.In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, a protective film may be attached to the connection conductor and the end portion of the insulating film on the same side so as to cover the longitudinal end portion of the conductor and a part of the connection conductor.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 도전성 페이스트를 도포하기 전에, 상기 접속 기재의 상기 접속 도체와는 반대측에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름을 부착하더라도 좋다.In the method for manufacturing a flat cable according to the present invention, a reinforcing film having higher rigidity than the connecting substrate may be attached to the connecting substrate on the side opposite to the connecting conductor before the conductive paste is applied.

상기 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제조 방법에 있어서, 상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명하더라도 좋고, 상기 접속 기재 및 상기 접착제가 투명하더라도 좋다.
In the method of manufacturing a flat cable according to the present invention, the insulating film and the adhesive may be transparent, and the connecting substrate and the adhesive may be transparent.

본 발명에 따른 플랫 케이블 및 그 제조 방법에 의하면, 도전성 페이스트를 도체의 폭보다 좁은 영역 내에 도포하기 때문에, 접속 부재를 케이블 본체에 접합할 때에, 이웃하는 도전성 페이스트끼리가 부착되는 일이 없어, 도체끼리가 단락되는 일이 없다. 따라서, 단락의 문제없이 접속 상대의 플랫 케이블과 양호하게 접속시키는 것이 가능한 플랫 케이블이 제공된다. 또한, 본 발명의 접속 부재 및 전사 부재는 본 발명의 플랫 케이블을 제조하기 위해서 유효하다.
According to the flat cable and the method of manufacturing the same according to the present invention, since the conductive paste is applied in a region narrower than the width of the conductor, adjacent conductive pastes are not attached to each other when the connecting member is bonded to the cable body, There is no short circuit between them. Therefore, a flat cable capable of satisfactorily connecting with a flat cable of a connection partner without a short circuit problem is provided. Further, the connecting member and the transferring member of the present invention are effective for manufacturing the flat cable of the present invention.

도 1은 플랫 케이블의 제 1 실시 형태를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 플랫 케이블의 측단면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 플랫 케이블과 커넥터의 접속 부분의 측단면도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 플랫 케이블의 일단에서의 횡단면도이다.
도 5는 제 1 실시 형태의 변형예에 따른 플랫 케이블의 측단면도이다.
도 6은 플랫 케이블의 제 2 실시 형태를 나타내는 측단면도이다.
도 7은 제 2 실시 형태의 변형예를 나타내는 측단면도이다.
도 8은 본 발명의 접속 부재를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 변형예에 따른 플랫 케이블의 평면도이다.
도 10은 도 9에 나타낸 플랫 케이블의 접속 부재의 평면도이다.
도 11은 본 발명의 변형예에 따른 플랫 케이블의 평면도이다.
도 12는 본 발명의 변형예에 따른 플랫 케이블의 평면도이다.
도 13은 도 12에 나타낸 플랫 케이블의 평면도이다.
도 14는 플랫 케이블의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 15는 제조 도중의 장척(長尺)의 플랫 케이블의 평면도이다.
도 16은 제조 도중의 플랫 케이블의 평면도이다.
도 17은 제조 도중의 플랫 케이블의 측단면도이다.
도 18은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 19는 장척의 접속 부재의 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 20은 제조 도중의 접속 부재를 나타내는 평면도이다.
도 21은 플랫 케이블로의 도전성 페이스트 및 접착제의 전사 공정을 설명하는 횡단면도이다.
도 22는 플랫 케이블로의 도전성 페이스트 및 접착제의 전사 공정을 설명하는 횡단면도이다.
도 23은 플랫 케이블로의 접속 부재의 접속 방법에 대해 설명하는 횡단면도이다.
도 24는 플랫 케이블로의 접속 부재의 접속 방법에 대해 설명하는 측단면도이다.
도 25는 접속 전극과 접속 도체의 접속 개소에서의 도체 페이스트 및 접착제를 나타내는 도면으로서, (a) 및 (b)는 각각 확대 단면도이다.
도 26은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 측단면도이다.
도 27은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 측단면도이다.
도 28은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 29는 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 30은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 31은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 32는 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 33은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.
도 34는 본 발명의 접속 부재를 나타내는 사시도이다.
도 35는 본 발명의 접속 부재를 나타내는 사시도이다.
도 36은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 37은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 38은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 사시도이다.
도 39는 플랫 케이블의 다른 제조 방법에 따른 전사 부재를 나타내는 평면도이다.
도 40은 플랫 케이블의 다른 제조 방법을 나타내는 횡단면도이다.1 is a plan view showing a first embodiment of a flat cable.
2 is a side cross-sectional view of the flat cable shown in Fig.
3 is a side sectional view of a connecting portion of the flat cable and the connector shown in Fig.
4 is a cross-sectional view at one end of the flat cable shown in Fig.
5 is a side cross-sectional view of a flat cable according to a modification of the first embodiment.
6 is a side sectional view showing a flat cable according to a second embodiment of the present invention.
7 is a side sectional view showing a modification of the second embodiment.
8 is a perspective view showing the connecting member of the present invention.
9 is a plan view of a flat cable according to a modification of the present invention.
10 is a plan view of the connecting member of the flat cable shown in Fig.
11 is a plan view of a flat cable according to a modification of the present invention.
12 is a plan view of a flat cable according to a modification of the present invention.
13 is a plan view of the flat cable shown in Fig.
14 is a perspective view showing a manufacturing method of a flat cable.
15 is a plan view of a long flat cable during manufacture.
16 is a plan view of the flat cable during manufacture.
17 is a side sectional view of the flat cable during manufacture.
18 is a perspective view showing another manufacturing method of the flat cable.
19 is a perspective view showing a manufacturing method of a long connecting member.
20 is a plan view showing the connecting member during manufacture.
21 is a cross-sectional view for explaining a step of transferring the conductive paste and the adhesive to the flat cable.
22 is a cross-sectional view for explaining a step of transferring the conductive paste and the adhesive to the flat cable.
23 is a cross-sectional view for explaining a connection method of a connection member to a flat cable.
24 is a side cross-sectional view for explaining a connection method of a connection member to a flat cable.
25A and 25B are enlarged cross-sectional views showing a conductive paste and an adhesive agent at connection points between a connection electrode and a connection conductor, respectively.
26 is a side sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
Fig. 27 is a side sectional view showing another manufacturing method of the flat cable. Fig.
28 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
29 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
30 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
31 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
32 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
33 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.
34 is a perspective view showing the connecting member of the present invention.
35 is a perspective view showing the connecting member of the present invention.
36 is a perspective view showing another manufacturing method of the flat cable.
37 is a perspective view showing another manufacturing method of the flat cable.
38 is a perspective view showing another manufacturing method of the flat cable.
39 is a plan view showing a transfer member according to another manufacturing method of the flat cable.
40 is a cross-sectional view showing another manufacturing method of the flat cable.

<플랫 케이블><Flat cable>

(제 1 실시 형태)(First Embodiment)

이하, 본 발명에 따른 플랫 케이블의 제 1 실시 형태의 예를, 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, an example of a first embodiment of a flat cable according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1및 도 2에 나타내는 바와 같이, 플랫 케이블(1)은, 예를 들면, 구리(도금된 구리를 포함함) 또는 구리 합금의 압연 동박(銅箔)으로 이루어지는 복수개의 평각(平角) 도체(2)를 구비하고 있다. 이들 평각 도체(2)는, 소정의 병렬 피치로 평면 상에 배열되어 있고, 평각 도체(2)에 절연 필름(3a, 3b)이 점착(라미네이트)되어 있다. 또, 도 1에서는 평각 도체(2)를 4개 갖는 예를 나타내고 있지만, 평각 도체(2)의 개수는 적당히 변경된다. 예를 들면, 평각 도체(2)를 20개로 할 수도 있다. 또한, 평각 도체(2)의 폭 치수, 두께 치수 및 병렬 피치는 요구되는 전류값 등에 맞추어 설정된다.As shown in Figs. 1 and 2, the flat cable 1 is constituted by a plurality of flat-shaped conductors (for example, copper foil) made of copper (including plated copper) or copper alloy rolled copper 2). These rectangular conductors 2 are arranged on a plane with a predetermined parallel pitch and the insulating films 3a and 3b are laminated (laminated) on the rectangular conductor 2. 1 shows an example in which four square conductors 2 are provided, the number of square conductors 2 is appropriately changed. For example, the number of the square conductors 2 may be twenty. The width dimension, the thickness dimension and the parallel pitch of the square conductor 2 are set in accordance with the required current value or the like.

절연 필름(3a, 3b)은, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리이미드 혹은 폴리페닐렌설파이드 등의 수지로 형성된 기재(基材) 부분과 폴리에스테르계 접착제 또는 난연 폴리염화비닐계의 절연성 접착제나, 난연 폴리올레핀(polyolefin) 등으로 이루어지는 접착층을 갖고 있다. 평각 도체(2)에 대해, 접착층의 면을 대향시켜 절연 필름(3a, 3b)이 접합되어 있다. 이것에 의해, 평각 도체(2)끼리의 전기적 절연을 도모하고 있다. 절연 필름(3a, 3b)의 두께는 각각 0.02㎜ 이상 O.15㎜ 이하로 하는 것이 바람직하다.The insulating films 3a and 3b can be formed by using a base material portion formed of a resin such as polyethylene terephthalate, polyester, polyimide or polyphenylene sulfide and a polyester-based adhesive or a flame retardant polyvinyl chloride-based insulating adhesive, And an adhesive layer made of flame retardant polyolefin or the like. Insulating films 3a and 3b are bonded to the flat conductor 2 with the side of the adhesive layer facing each other. As a result, electrical insulation between the rectangular conductors 2 is achieved. The thickness of the insulating films 3a and 3b is preferably 0.02 mm or more and 0.15 mm or less.

도 1 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 플랫 케이블(1)의 길이 방향의 양단부는 길이 방향 단부(11)로 되어 있다.As shown in Figs. 1 to 3, both ends in the longitudinal direction of the flat cable 1 are the longitudinal end portions 11.

플랫 케이블(1)의 길이 방향 단부(11)에서는, 평각 도체(2)의 평면 형상으로 배열된 배열면의 한쪽측(도 3에서 아래쪽)의 평각 도체(2)는 절연 필름(3a)으로 덮여져 있고, 배열면의 다른쪽측은 절연 필름(3b)으로 덮여지지 않고 평각 도체(2)의 길이 방향 단부가 노출되어 있다. 이 길이 방향 단부(11)에서 노출된 평각 도체(2)가 접속 전극(12)으로 되어 있다.In the longitudinal end portion 11 of the flat cable 1, the rectangular conductor 2 on one side (lower side in Fig. 3) of the arrangement surface arranged in the plane shape of the rectangular conductor 2 is covered with the insulating film 3a And the other side of the arrangement face is not covered with the insulating film 3b but the end portion in the longitudinal direction of the rectangular conductor 2 is exposed. The rectangular conductor 2 exposed at the longitudinal end portion 11 serves as the connection electrode 12.

도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 길이 방향 단부(11)에는, 접속 부재(21)가 접속되어 있다. 이 접속 부재(21)는, 예를 들면, 플랫 케이블, 플렉서블 프린트 기판 혹은 경질(硬質) 기판 등으로 이루어지는 것이며, 절연재로 형성된 접속 기재(22)와, 이 접속 기재(22)에 마련된 복수의 접속 도체(23)를 구비하고 있다. 플랫 케이블로 이루어지는 접속 부재(21)에서는, 접속 기재(22)로서, 예를 들면, 두께 O.25㎜ 정도의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 이루어지는 필름에, 폴리에스테르계 접착제를 두께 O.03㎜ 정도로 도포한 것이 이용된다. 접속 도체(23)는 길이 방향 단부(11)의 접속 전극(12)과 대략 동일 폭 치수 W1로 동일 피치로 배열되어 있다. 이들 접속 도체(23)는 구리 또는 구리 합금의 압연 동박으로 이루어지는 것이며, 그 표면에는 금 도금이 실시되어 있다.As shown in Figs. 3 and 4, a connection member 21 is connected to the longitudinal end portion 11. The connecting member 21 is made of, for example, a flat cable, a flexible printed board, a rigid substrate, or the like and includes a connecting substrate 22 formed of an insulating material, And a conductor (23). In the connecting member 21 made of a flat cable, for example, a film made of polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of about 0.25 mm is laminated with a polyester-based adhesive to a thickness of 0.03 mm Is used. The connecting conductors 23 are arranged at the same pitch with a width W1 approximately equal to the width of the connecting electrodes 12 of the longitudinal end portion 11. [ These connecting conductors 23 are made of rolled copper foil of copper or copper alloy, and their surfaces are plated with gold.

이 접속 부재(21)는, 그 일부가 플랫 케이블(1)의 길이 방향 단부(11)에 겹쳐지는 것에 의해, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)에 의해서 도통되고, 또한, 절연 필름(3a)과 접속 기재(22)가 접착제(16)에 의해서 접착되어 있다.The connection member 21 is partially overlapped with the longitudinal end portion 11 of the flat cable 1 so that the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are electrically conducted by the conductive paste 15 , And the insulating film 3a and the connecting substrate 22 are adhered by the adhesive 16.

도전성 페이스트(15)는 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 배열 방향의 폭 치수 W2가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수 W1보다 작게 되도록 도포되어 있다. 이것에 의해, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 폭 방향의 단부(견부(肩部)(12a, 23a))는 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않다. 접착제(16)의 일부는 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 견부(12a 또는 23a)에도 퍼진다. 이것에 의해, 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)와 접촉하는 부분은 각각의 폭 치수 이하의 범위로 된다. 그리고, 접속 전극(12)간 및 접속 도체(23)간에는 접착제가 충전되고, 그들이 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 단락되는 일이 없다.The conductive paste 15 is applied so that the width W2 in the arrangement direction of the connection electrodes 12 and the connection conductors 23 is smaller than the width W1 of the connection electrodes 12 and the connection conductors 23. [ As a result, the conductive paste 15 is not applied to the widthwise ends (shoulder portions 12a and 23a) of the connection electrode 12 or the connection conductor 23. A part of the adhesive 16 also spreads on the shoulder 12a or 23a to which the conductive paste 15 is not applied. As a result, the portion where the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are in contact with the conductive paste 15 is in the range of the width dimension or less. Adhesive is filled between the connection electrodes 12 and the connection conductors 23, and they are not short-circuited via the conductive paste 15. [

도전성 페이스트(15)는 도전 입자와 접착제로 구성되어 있다. 도전 입자로서는, 예를 들면, 은 분말, 카본 분말, 구리 분말, 니켈 분말, 혹은 이들의 혼합 분말 등이 사용 가능하다. 이 도전성 페이스트(15)를 구성하는 접착제로서는, 예를 들면, 폴리에스테르계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 에폭시계 접착제 등 중 어느 하나가 사용 가능하다. 특히, 도전성 페이스트(15)로서는, 평균 입경 O.5~5㎛ 의 인편(鱗片) 형상 은 분말과, 표면에 유기물이 코팅된 평균 입경 20㎚ 이하의 구상(球狀) 은 분말을 포함하는 은 페이스트를 채용하는 것이 바람직하다. 은 페이스트 중에 나노 은 입자를 함유시키는 것에 의해, 접속 저항이 낮아지고, 또한, 표면의 요철도 작아져 접속 면적이 커진다. 이 때문에, 전기적 접속의 신뢰성이 향상된다.The conductive paste 15 is composed of conductive particles and an adhesive. As the conductive particles, for example, a silver powder, a carbon powder, a copper powder, a nickel powder, a mixed powder thereof and the like can be used. As the adhesive constituting the conductive paste 15, for example, any one of a polyester-based adhesive, a polyurethane-based adhesive, and an epoxy-based adhesive can be used. Particularly, as the conductive paste 15, a powder having an average particle size of 0.5 to 5 占 퐉 is used as the powder, and a silver powder containing spherical powder having an average particle size of 20 nm or less It is preferable to employ a paste. By including nano-silver particles in the silver paste, the connection resistance is lowered, and the irregularities of the surface are also reduced, so that the connection area is increased. This improves the reliability of the electrical connection.

또한, 접착제(16)로서는, 예를 들면, 약 100~170℃의 용해 온도를 갖는 폴리에스테르계나 폴리아미드계의 핫멜트 접착제나 열경화성 접착제가 이용되고 있다. 이 접착제(16)로서는, 쥬죠 케미컬 주식회사제 JELCONAD-M6, 동아 합성 주식회사제 PES310S30, 동사(同社)제 PES375S40 등을 채용할 수 있다.As the adhesive 16, for example, a polyester-based or polyamide-based hot-melt adhesive or a thermosetting adhesive having a melting temperature of about 100 to 170 캜 is used. As the adhesive 16, JELCONAD-M6 manufactured by Jujo Chemical Co., Ltd., PES310S30 manufactured by Donga Synthetic Co., Ltd. and PES375S40 manufactured by Donga Co., Ltd. can be employed.

상기 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1)에서는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 길이 방향 단부(11)에 접속된 접속 부재(21)를 커넥터(27)에 삽입하는 것에 의해, 커넥터(27)의 하우징(28) 내에 수용된 접속 전극(29)이 접속 부재(21)의 접속 도체(23)에 압접되어 도통된다.3, by inserting the connecting member 21 connected to the longitudinal end portion 11 into the connector 27, the flat cable 1 according to the above-described embodiment is inserted into the housing 27 of the connector 27, The connecting electrode 29 accommodated in the connecting member 28 is brought into pressure contact with the connecting conductor 23 of the connecting member 21 and is conducted.

그리고, 이 플랫 케이블(1)에서는, 접속 부재(21)의 접속 도체(23)에 금 도금이 실시되어 있기 때문에, 커넥터(27)의 접속 전극(29)으로부터 압축 응력을 받더라도 접속 도체(23)의 표면에 침상(針狀) 결정체(위스커)가 발생하여 인접하는 접속 도체(23) 사이에서 단락되는 문제는 발생하지 않는다. 즉, 커넥터(27)와의 전기 접속의 신뢰성이 양호하다.In this flat cable 1, since the connection conductor 23 of the connection member 21 is gold-plated, even if the connection conductor 23 is subjected to the compressive stress from the connection electrode 29 of the connector 27, Shaped crystals (whiskers) are generated on the surfaces of the adjacent connecting conductors 23 so that short-circuiting between adjacent connecting conductors 23 does not occur. That is, the reliability of electrical connection with the connector 27 is good.

도 5의 (a) 내지 (d)는 상기 제 1 실시 형태에 따른 플랫 케이블의 변형예를 나타내고 있다. 도 5의 (a)에 나타낸 변형예에서는, 보호 필름(14a)이, 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)와 접속 부재(21)에 걸치도록, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)측에 점착되어 있다. 즉, 보호 필름(14a)은, 케이블 본체(10)에 붙여진 측의 접속 부재(21)의 단(端)(도 5의 (a)에서는 접속 부재(21)의 좌단)을 덮도록, 접속 부재(21) 및 같은 측의 절연 필름(3b)에 부착되어 있다. 이것에 의해, 접속 부재(21)의 케이블 본체(10)측이 박리되는 것을 방지하고 있다.5 (a) to 5 (d) show modifications of the flat cable according to the first embodiment. 5A, the protective film 14a is provided on the connecting base 21 of the connecting member 21 so as to extend to the longitudinal end portion 3b1 of the insulating film 3b and the connecting member 21, 22). That is, the protective film 14a is formed so as to cover the end (the left end of the connecting member 21 in Fig. 5 (a)) of the connecting member 21 on the side of the cable main body 10, (21) and the insulating film (3b) on the same side. As a result, the cable body 10 side of the connecting member 21 is prevented from being peeled off.

또한, 보호 필름(14b)이, 접속 전극(12)의 길이 방향 단부(12a1)와 접속 부재(21)에 걸치도록, 접속 부재(21)의 길이 방향 단부(11)측에 부착되어 있다. 즉, 접속 전극(12)의 길이 방향 단부(12a1)와 접속 도체(23)의 일부를 덮도록, 접속 도체(23) 및 같은 측의 절연 필름 단부(3a)에 보호 필름(14b)이 붙여져 있다. 이것에 의해, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부가 박리되는 것을 방지하고 있다.The protective film 14b is attached to the longitudinal end 11 side of the connecting member 21 so as to extend over the longitudinal end 12a1 of the connecting electrode 12 and the connecting member 21. [ That is, the protective film 14b is attached to the connection conductor 23 and the insulating film end 3a on the same side so as to cover the lengthwise end portion 12a1 of the connection electrode 12 and a part of the connection conductor 23 . As a result, the longitudinal end portion of the cable main body 10 is prevented from peeling off.

도 5의 (b)에 나타낸 변형예에서는, 접속 부재(21)의 케이블 본체(10)측이 케이블 본체(10)와 오버랩되도록 겹쳐진 상태에서, 접속 부재(21)와 케이블 본체(10)가 붙여져 있다. 이것에 의해, 접속 부재(21)를 강고하게 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)에 붙일 수 있어, 접속 부재(21)의 박리를 방지하고 있다.5 (b), the connecting member 21 and the cable main body 10 are attached to each other in a state in which the side of the cable main body 10 of the connecting member 21 overlaps with the cable main body 10 have. As a result, the connecting member 21 can be firmly attached to the insulating film 3b of the cable main body 10, thereby preventing the connecting member 21 from being peeled off.

도 5의 (c)에 나타낸 변형예에서는, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)만을 케이블 본체(10)측으로 늘리고, 접속 기재(22)만을 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)과 오버랩시키고 있다. 즉, 접속 도체(23)는 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)와 겹치지 않도록 되어 있다. 이것에 의해, 도 5의 (b)에 나타낸 예와 비교하여, 접속 도체(23)가 전기 접속에 기여하지 않는 영역을 줄일 수 있어, 저비용으로 플랫 케이블(1)을 제공할 수 있다.5C, only the connecting base material 22 of the connecting member 21 is extended toward the cable main body 10 and only the connecting base material 22 is bonded to the insulating film 3b of the cable main body 10 Overlap. That is, the connecting conductor 23 is not overlapped with the longitudinal end portion 3b1 of the insulating film 3b. As a result, compared with the example shown in FIG. 5B, the area where the connection conductor 23 does not contribute to electrical connection can be reduced, and the flat cable 1 can be provided at low cost.

도 5의 (d)에 나타낸 변형예에서는, 접속 기재(22)의 접속 도체(23)와는 반대측에, 접속 기재(22)보다 강성이 높은 보강 필름(24)이 붙여져 있다. 이 변형예에서는, 접속 부재(21)의 접속 기재(22) 및 접속 도체(23)의 케이블 본체(10)측의 단부(22a, 23a)는 절연 필름(3b)과 오버랩되어 있지 않다. 보강 필름(24)은, 접속 도체(23)의 케이블 본체(10)측의 단부(23a)로부터 절연 필름(3b)과 오버랩되는 위치까지 연장되는 연장부(24a)를 구비하고 있으며, 이 연장부(24a)가 절연 필름(3b)에 붙여져 있다.5 (d), a reinforcing film 24 having a higher rigidity than that of the connecting substrate 22 is attached to the opposite side of the connecting conductor 23 of the connecting substrate 22. The connecting substrate 22 of the connecting member 21 and the end portions 22a and 23a of the connecting conductor 23 on the side of the cable body 10 are not overlapped with the insulating film 3b. The reinforcing film 24 has an extending portion 24a extending from the end 23a of the connecting conductor 23 on the side of the cable body 10 to a position overlapping with the insulating film 3b, (24a) is attached to the insulating film (3b).

이것에 의해, 전기 접속에 기여하지 않는 접속 도체(23)를 줄이고, 또한, 접속 부재(21)의 박리를 방지할 수 있다. 또한, 보강 필름(24)은 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)와 접속 기재(22)의 경계 B를 높은 강성으로 지지하고 있다. 강성이 높은 보강 필름(24)에 의해서, 이 경계 B에서의 절곡(折曲)을 방지하여, 접속 전극(12)의 단선을 방지할 수 있다.
As a result, the number of the connecting conductors 23 that do not contribute to the electrical connection can be reduced, and the connecting member 21 can be prevented from being peeled off. The reinforcing film 24 supports the longitudinal end portion 3b1 of the insulating film 3b and the boundary B of the connecting substrate 22 with high rigidity. The reinforcing film 24 having high rigidity prevents the folding at the boundary B and prevents the connection electrode 12 from breaking.

(제 2 실시 형태)(Second Embodiment)

상술의 제 1 실시 형태에서는, 플랫 케이블(1)의 길이 방향 단부(11)에서, 접속 전극(12)의 배열면의 다른쪽측이 절연 필름(3b)으로 덮이지 않고, 한쪽측은 절연 필름(3a)으로 덮여 있는 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이 예에 한정되지 않는다. 이하에 설명하는 제 2 실시 형태는 길이 방향 단부(11)에서 접속 전극(12)의 배열면의 양측이 절연 필름(3a, 3b)으로 덮여져 있지 않은 예이다. 이후의 설명에서는, 동일한 부재에는 동일한 부호를 부여하고 그 설명을 생략한다.In the longitudinal direction end portion 11 of the flat cable 1 the other side of the arrangement surface of the connection electrode 12 is not covered with the insulating film 3b and the other side of the insulating film 3a ). However, the present invention is not limited to this example. The second embodiment described below is an example in which both sides of the arrangement surface of the connection electrode 12 in the longitudinal end portion 11 are not covered with the insulating films 3a and 3b. In the following description, the same members are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 6은 본 발명의 제 2 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1A)을 나타내고 있다. 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에서, 평각 도체(2)가 평면 형상으로 배열된 배열면의 양측에 절연 필름(3a, 3b)이 없어, 평각 도체(2)가 노출되어 있다. 길이 방향 단부에서 노출된 평각 도체(2)를 접속 전극(12)이라고 부른다.Fig. 6 shows a flat cable 1A according to a second embodiment of the present invention. Insulating films 3a and 3b are not present on both sides of the array surface in which the flat conductor 2 is arranged in a planar shape at the longitudinal end 11 of the cable main body 10 so that the flat conductor 2 is exposed. The exposed square conductors 2 at the longitudinal ends are referred to as connection electrodes 12.

평각 도체(2)의 배열면의 다른쪽측(도 6에서 위쪽)으로부터, 접속 부재(21)가 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접착제(16)를 거쳐서 붙여지고, 접속 전극(12)이 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 도통 접속되어 있다.The connecting member 21 is attached to the longitudinal end 11 of the cable body 10 via the adhesive 16 from the other side of the arrangement face of the square conductor 2 12 are electrically connected to each other through the conductive paste 15.

또한, 접속 전극(12)의 배열면의 한쪽측(도 6에서 아래쪽)에, 접속 전극(12) 및 접착제(16)를 보호하는 보호 필름(14c)이 마련되어 있다. 이 보호 필름(14c)은 절연 필름(3a, 3b)의 길이 방향 단부로부터 노출된 접속 전극(12)과 절연 필름(3a)에 걸치도록 붙여져 있다. 접속 전극(12) 및 접속 전극(12)의 주위에 도포된 접착제(16)와 접착되어, 접속 전극(12)을 보호한다.A protection film 14c for protecting the connection electrode 12 and the adhesive 16 is provided on one side (lower side in Fig. 6) of the arrangement surface of the connection electrode 12. [ The protective film 14c is stuck to the insulating film 3a and the connecting electrode 12 exposed from the longitudinal end of the insulating films 3a and 3b. And adheres to the adhesive 16 applied around the connection electrode 12 and the connection electrode 12 to protect the connection electrode 12.

본 실시 형태에 있어서도, 상술한 제 1 실시 형태와 마찬가지로, 도전성 페이스트(15)는 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 배열 방향의 폭 치수가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수보다 작게 되도록 도포되어 있다. 이것에 의해, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 폭 방향의 단부(견부)는 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않다. 접착제(16)의 일부는 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 견부에도 퍼진다. 이것에 의해, 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)와 접촉하는 부분은 각각의 폭 치수 이하의 범위로 된다. 그리고, 접속 전극(12) 사이 및, 접속 도체(23) 사이에는 접착제가 충전되고, 그들이 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 단락되는 일이 없다.The width of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 in the arranging direction is smaller than the width of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23. In the present embodiment, Is smaller than the width dimension of the base material. As a result, the conductive paste 15 is not applied to the widthwise ends (shoulders) of the connection electrodes 12 or the connection conductors 23. A part of the adhesive 16 is spread even on the shoulder portion to which the conductive paste 15 is not applied. As a result, the portion where the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are in contact with the conductive paste 15 is in the range of the width dimension or less. Adhesive is filled between the connection electrodes 12 and between the connection conductors 23, and they are not short-circuited via the conductive paste 15.

또한, 접속 부재(21)의 상면(上面) 즉 접속 기재(22)의 접속 도체(23)와는 반대측에 보강 필름(24)이 마련되어 있다. 이 보강 필름(24)은 접속 기재(22)보다 강성이 높다. 이 보강 필름(24)은 접속 부재(21)의 케이블 본체(10)측의 단부(21a1)보다 케이블 본체(10)측에 연장된 연장부(24a)를 구비하고 있다. 이 연장부(24a)는 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)과 오버랩되어 있다. 이 보강 필름(24)의 연장부(24a)가 절연 필름(3b)에 붙여져 있다.The reinforcing film 24 is provided on the upper surface (upper surface) of the connecting member 21, that is, on the side opposite to the connecting conductor 23 of the connecting base 22. The reinforcing film 24 has higher rigidity than the connecting substrate 22. [ The reinforcing film 24 has an extension portion 24a extending to the cable body 10 side than the end portion 21a1 of the connecting member 21 on the cable body 10 side. The extended portion 24a overlaps with the insulating film 3b of the cable main body 10. The extended portion 24a of the reinforcing film 24 is attached to the insulating film 3b.

본 실시 형태에서는, 케이블 본체(10)의 접속 전극(12)은 1쌍의 절연 필름(3a, 3b)으로부터 돌출되어 있어, 그대로는 절연 필름(3a, 3b)으로부터 노출된 경계 부분에서 접속 전극(12)이 절곡되어 단선될 우려가 있다. 그러나, 강성이 높은 보강 필름(24)이 이 경계 부분을 걸치도록 붙여져 있기 때문에, 접속 전극(12)이 절곡되지 않게 지지할 수 있다. 이것에 의해, 접속 전극(12)이 단선되기 어려운 플랫 케이블(1A)을 제공할 수 있다.The connecting electrode 12 of the cable main body 10 protrudes from the pair of insulating films 3a and 3b and is electrically connected to the connecting electrode 12 may be bent and broken. However, since the reinforcing film 24 having high rigidity straddles the boundary portion, the connecting electrode 12 can be supported without being bent. As a result, it is possible to provide the flat cable 1A in which the connection electrode 12 is not easily broken.

도 7의 (a) 내지 (c)는 제 2 실시 형태에 따른 플랫 케이블의 변형예를 나타내고 있다.Figs. 7 (a) to 7 (c) show a modification of the flat cable according to the second embodiment.

도 7의 (a)에 나타낸 변형예에서는, 보강 필름(24) 대신에 보호 필름(14c)이, 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)와 접속 부재(21)에 걸치도록, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)측에 붙여져 있다. 이것에 의해, 접속 부재(21)의 케이블 본체(10)측이 박리되는 것을 방지하고 있다.7A, the protective film 14c is formed so that the protective film 14c extends over the longitudinal end portion 3b1 of the insulating film 3b and the connecting member 21 in place of the reinforcing film 24. In this modified example, (22) side of the base plate (21). As a result, the cable body 10 side of the connecting member 21 is prevented from being peeled off.

또한, 보호 필름(14d)이, 접속 전극(12)의 길이 방향 단부(12a1)와 접속 부재(21)에 걸치도록, 접속 부재(21)의 접속 도체(23)측에 붙여져 있다. 이것에 의해, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부가 박리되는 것을 방지하고 있다. 이 보호 필름(14d)은 접속 부재(21)의 접속 도체(23)측과, 노출된 접속 전극(12)의 접속 부재(21)와 반대측과, 절연 필름(3a)에 걸치도록 붙여져 있다.The protective film 14d is affixed to the connection conductor 23 side of the connection member 21 so as to extend over the lengthwise end portion 12a1 of the connection electrode 12 and the connection member 21. As a result, the longitudinal end portion of the cable main body 10 is prevented from peeling off. The protective film 14d is stuck on the side of the connecting conductor 23 of the connecting member 21 and on the side opposite to the connecting member 21 of the exposed connecting electrode 12 and over the insulating film 3a.

도 7의 (b)에 나타낸 변형예에서는, 접속 부재(21)의 케이블 본체(10)측이 케이블 본체(10)와 오버랩되도록 겹쳐진 상태에서, 접속 부재(21)와 케이블 본체(10)가 붙여져 있다. 이것에 의해, 접속 부재(21)를 강고하게 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)에 붙일 수 있어, 접속 부재(21)의 박리를 방지하고 있다.7 (b), the connecting member 21 and the cable main body 10 are attached to each other in a state in which the side of the cable main body 10 of the connecting member 21 overlaps with the cable main body 10 have. As a result, the connecting member 21 can be firmly attached to the insulating film 3b of the cable main body 10, thereby preventing the connecting member 21 from being peeled off.

도 7의 (c)에 나타낸 변형예에서는, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)만을 케이블 본체(10)측으로 연장하고, 접속 기재(22)만을 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)과 오버랩시키고 있다. 즉, 접속 도체(23)는 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)와 겹치지 않도록 되어 있다. 이것에 의해, 도 7의 (b)에 나타낸 예와 비교하여, 접속 도체(23)가 전기 접속에 기여하지 않는 영역을 줄일 수 있어, 저비용으로 플랫 케이블(1)을 제공할 수 있다.7C, only the connecting base material 22 of the connecting member 21 is extended to the cable main body 10 side, and only the connecting base material 22 is bonded to the insulating film 3b of the cable main body 10, . That is, the connecting conductor 23 is not overlapped with the longitudinal end portion 3b1 of the insulating film 3b. As a result, compared with the example shown in FIG. 7 (b), the area where the connecting conductor 23 does not contribute to electrical connection can be reduced, and the flat cable 1 can be provided at low cost.

또, 상술한 제 1 실시 형태 및 제 2 실시 형태에서는, 케이블 본체의 길이 방향 단부에 접속 부재가 부착되어 일체화된 플랫 케이블을 이용하여 커넥터(27)와 전기적으로 접속하는 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다.In the first and second embodiments described above, an example has been described in which the connection member is attached to the end portion in the longitudinal direction of the cable body and is electrically connected to the connector 27 using the integrated flat cable. However, The invention is not limited to this.

예를 들면, 길이 방향 단부에서, 노출된 접속 전극(12)에 접속 전극(12)의 폭보다 좁은 영역 내에 도전성 페이스트가 도포되어 있고, 이 접속 전극(12)의 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 영역에 접착제가 도포된 케이블 본체(10)를 이용하여, 이 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부를 기판 등에 붙여도 좋다. 즉, 상술한 제 1 실시 형태 및 제 2 실시 형태로부터 접속 부재(21)가 생략되고, 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)가 도포된 상태의 케이블 본체(10)를 기판 등과 접속할 수 있다.For example, at the end portion in the longitudinal direction, a conductive paste is applied to the exposed connection electrode 12 in a region narrower than the width of the connection electrode 12, and a region of the connection electrode 12 not coated with the conductive paste The longitudinal end portion of the cable body 10 may be attached to a substrate or the like using the cable main body 10 to which an adhesive is applied. That is, the cable main body 10 in which the connecting member 21 is omitted and the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied can be connected to the board or the like from the first embodiment and the second embodiment described above.

이 경우이더라도, 상술한 바와 같이 접속 전극(12)의 배열면의 한쪽이 노출되고 다른쪽이 절연 필름(3a)으로 덮인 구조, 혹은, 접속 전극(12)의 배열면의 양측이 절연 필름으로 덮이지 않는 구조를 채용할 수 있다.In this case as well, a structure in which one side of the arrangement surface of the connection electrode 12 is exposed and the other side is covered with the insulation film 3a, or a structure in which both sides of the arrangement surface of the connection electrodes 12 are covered with an insulation film Can be adopted.

혹은, 기존의 복수개의 도체가 1쌍의 절연 필름 사이에 끼워져 있는 기존의 플랫 케이블을, 접속 부재(21)를 이용하여 커넥터(27)와 접속할 수 있다. 이 경우에 이용하는 접속 부재(21)의 사시도를 도 8에 나타낸다. 접속 부재(21)는 평면 형상으로 배열된 복수개의 접속 도체(23)와, 배열면의 한쪽층으로부터 접속 도체(23)에 붙여진 접속 기재(22)를 구비한다.Alternatively, an existing flat cable, in which a plurality of conventional conductors are sandwiched between a pair of insulating films, can be connected to the connector 27 using the connecting member 21. [ A perspective view of the connecting member 21 used in this case is shown in Fig. The connecting member 21 has a plurality of connecting conductors 23 arranged in a planar shape and a connecting substrate 22 bonded to the connecting conductors 23 from one side of the arrangement face.

또한, 접속 도체(23)의 배열면의 한쪽측에서, 접속 도체(23)의 한쪽의 단부측의 소정의 영역이 접착 영역 A1로 되어 있다. 접속 도체(23)의 다른쪽의 단부측은 접착 영역은 아니다. 이 접착 영역 A1에서, 상술한 제 1 실시 형태 및 제 2 실시 형태와 마찬가지로, 접속 도체(23)에는 접속 도체(23)의 폭보다 좁게 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있다. 또한, 접속 도체(23) 상의 도전성 페이스트(15)가 포함되어 있지 않는 영역 및 접속 기재(22)에는 접착제가 도포되어 있다.
Further, on one side of the arrangement surface of the connection conductor 23, a predetermined region on one end side of the connection conductor 23 is the adhesion region A1. The other end side of the connecting conductor 23 is not an adhesive region. In the bonding area A1, the conductive paste 15 is applied to the connection conductor 23 so as to be narrower than the width of the connection conductor 23, as in the first and second embodiments described above. An adhesive is applied to the connecting substrate 22 and the region where the conductive paste 15 on the connecting conductor 23 is not included.

(제 3 실시 형태)(Third Embodiment)

또한, 상술한 각 실시 형태에서는, 접속 부재(21)에는 서로 평행하고 일정 폭의 복수의 접속 도체(23)를 구비한 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 도 9 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 직선 형상의 접속 도체부(231)와 광폭부(232)를 갖는 접속 도체(23)를 구비한 접속 부재(21)로 하더라도 좋다.In the above-described embodiments, the connecting member 21 is provided with a plurality of connecting conductors 23 parallel to each other and having a constant width. However, the present invention is not limited to this example. 9 and 10, the connecting member 21 may be provided with the connecting conductor 23 having the linear connecting conductor portion 231 and the wide portion 232. [

도 9 및 도 10에 나타낸 제 3 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1d)에서, 접속 부재(21)의 접속 도체부(231)는, 접속 전극(12)의 폭 치수 W1과 대략 동일 폭 치수 W4를 갖고 있으며, 또한, 그 배열의 피치도 접속 전극(12)의 피치와 동일하게 되어 있다. 즉, 본 예에서는, 접속 도체부(231)는 폭 치수가 0.2㎜로 되고, 병렬 피치가 O.3㎜로 되어 있다.In the flat cable 1d according to the third embodiment shown in Figs. 9 and 10, the connecting conductor portion 231 of the connecting member 21 has a width W4 approximately equal to the width W1 of the connecting electrode 12 And the pitch of the array is the same as the pitch of the connection electrodes 12. [ That is, in this example, the connecting conductor portion 231 has a width of 0.2 mm and a parallel pitch of 0.3 mm.

광폭부(232)는 접속 도체부(231)의 폭 치수 W4보다 큰 폭 치수 W3을 갖고 있다. 또한, 각각의 광폭부(232)는, 배열 방향과 직교하는 방향으로 교대로 위치가 어긋나 있고, 이것에 의해, 이러한 광폭부(232)는, 접속 기재(22) 상에서, 서로 간극을 두고 지그재그 형상으로 배치되어 있다. 임의의 접속 도체부(231)의 광폭부(232)에 인접하는 접속 도체부(231)는 당해 광폭부(232)에 인접하는 부분에서 폭이 좁게 되어 있다.The wide portion 232 has a width dimension W3 that is larger than the width dimension W4 of the connecting conductor portion 231. [ Each of the wide portions 232 is displaced in a direction orthogonal to the direction of arrangement so that the wide portions 232 are arranged on the connecting substrate 22 in a zigzag shape Respectively. The width of the connecting conductor portion 231 adjacent to the wide portion 232 of the arbitrary connecting conductor portion 231 is narrowed at a portion adjacent to the wide portion 232. [

이러한 접속 도체부(231)는 케이블 본체(10)측에 배치되고, 광폭부(232)는 삽입/이탈부(21b)에 배치되어 있다.The connecting conductor portion 231 is disposed on the cable body 10 side and the wide portion 232 is disposed on the insertion / removal portion 21b.

상기 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1d)에서는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 접속 부재(21)를 커넥터(27)에 삽입하는 것에 의해, 커넥터(27)의 하우징(28) 내에 수용된 접속 전극(29)이 접속 부재(21)의 접속 도체(23)를 구성하는 광폭부(232)에 압접하여 도통된다. 커넥터(27)는, 그 접속 전극(29)이, 접속 도체(23)의 광폭부(232)와 마찬가지로, 배열 방향으로 직교하는 방향으로 교대로 어긋나 서로 지그재그 형상으로 배치되어 있다.9, by inserting the connecting member 21 into the connector 27, the connecting electrode 29 (see FIG. 9) accommodated in the housing 28 of the connector 27 Is brought into pressure contact with the wide portion 232 constituting the connecting conductor 23 of the connecting member 21 and is made conductive. The connector 27 is arranged such that the connection electrodes 29 are alternately shifted in a direction orthogonal to the arrangement direction and arranged in a zigzag shape like the wide section 232 of the connection conductor 23.

그리고, 커넥터(27)에 접속 부재(21)를 삽입하여 접속할 때, 접속 부재(21)의 접속 도체(23)에는, 평각 도체(2)보다 큰 폭 치수 W3으로 형성된 광폭부(232)가, 배열 방향으로 직교하는 방향으로 교대로 어긋나 서로 간극을 두고 지그재그 형상으로 배치되어 있다. 이 때문에, 플랫 케이블(1d)의 평각 도체(2)의 피치가 좁은 피치이었다고 하더라도, 커넥터(27)의 접속 전극(29)을 접속 도체(23)의 광폭부(232)에 확실히 접촉시켜 도통시킬 수 있다.
When the connection member 21 is inserted into the connector 27 and connected to the connection conductor 21 of the connection member 21, the wide portion 232 formed to have a width W3 larger than that of the square conductor 2, Are alternately shifted in a direction orthogonal to the arrangement direction and are arranged in a zigzag shape with a gap therebetween. Therefore, even if the pitch of the flat conductor 1 of the flat cable 1d is narrow, the connection electrode 29 of the connector 27 is surely brought into contact with the wide portion 232 of the connection conductor 23 .

(제 4 실시 형태)(Fourth Embodiment)

또, 도 11에 나타낸 바와 같이, 접속 부재(21)는, 접속 도체(23)의 피치가 플랫 케이블(1)측으로부터 커넥터(27)측의 도중에 변환되도록 형성된, 피치 변환형의 접속 부재로 하더라도 좋다. 이것에 의해, 플랫 케이블(1)의 평각 도체(2)의 병렬 피치와, 커넥터(27)의 단자의 피치가 다른 경우이더라도, 플랫 케이블(1)과 커넥터(27)를 전기적으로 접속할 수 있다. 또, 도 11에서는 플랫 케이블(1)로부터 접속 부재(21)에 걸쳐 피치가 좁아지는 예를 도시했지만, 플랫 케이블(1)로부터 접속 부재(21)에 걸쳐 피치가 넓어지도록 구성하더라도 좋다.
11, even if the connection member 21 is a pitch-conversion-type connection member formed so that the pitch of the connection conductors 23 is changed on the way from the flat cable 1 side to the connector 27 side good. This makes it possible to electrically connect the flat cable 1 and the connector 27 even when the parallel pitch of the flat conductor 1 of the flat cable 1 and the pitch of the terminal of the connector 27 are different. 11 shows an example in which the pitch is narrowed from the flat cable 1 to the connecting member 21. However, the pitch may be made wider from the flat cable 1 to the connecting member 21. [

(제 5 실시 형태)(Fifth Embodiment)

또한, 상술한 각 실시 형태에서는, 접속 전극(12)과 접속 도체(23) 사이에 도전성 페이스트(15)를 일정하게 도포한 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이 예에 한정되지 않는다.In the above-described embodiments, the conductive paste 15 is uniformly applied between the connection electrode 12 and the connection conductor 23. However, the present invention is not limited to this example.

도 12는 접속 부재(21)를 접속하고 있지 않은 케이블 본체(10e)를 나타내고 있다. 본 실시 형태에서는, 플랫 케이블(1e)의 길이 방향 단부(11)에서, 접속 전극(12)의 한쪽의 면이 노출된 부분(절연 필름(3a, 3b)의 적어도 한쪽이 없는 부분)을 비절연 부분(접착 영역)(11a)이라고 부른다.Fig. 12 shows a cable main body 10e to which the connecting member 21 is not connected. In the present embodiment, at the longitudinal end 11 of the flat cable 1e, a portion where one surface of the connection electrode 12 is exposed (a portion where at least one of the insulating films 3a and 3b is not present) (Adhesive region) 11a.

도 12에 나타내는 바와 같이, 각각의 개소의 도전성 페이스트(15)는 비절연 부분(11a)에서의 접속 전극(12)의 길이 방향의 길이의 1/2 이하로 도포되어 있다. 또한, 비절연 부분(11a)에서는, 병렬 방향으로 이웃하는 접속 전극(12)에서, 도전성 페이스트(15)가 병렬 방향에서 보아 겹치지 않는 위치에 도포되어 있다.As shown in Fig. 12, each portion of the conductive paste 15 is coated with a length not more than 1/2 of the length of the connecting electrode 12 in the non-insulating portion 11a. In the non-insulated portion 11a, the conductive paste 15 is applied to a position where the conductive paste 15 does not overlap in the parallel direction in the adjacent connection electrodes 12 in the parallel direction.

본 예에서는, 비절연 부분(11a)에서, 이웃하는 도전성 페이스트(15)가 비절연 부분(11a)에서의 접속 전극(12)의 1/2 길이이고, 그 길이 방향의 위치를 서로 어긋나게 함으로써 지그재그 형상으로 배치되어 있다.In this example, in the non-insulated portion 11a, the neighboring conductive paste 15 is 1/2 of the length of the connecting electrode 12 in the non-insulated portion 11a, Respectively.

그리고, 비절연 부분(11a)에서는, 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 부분에 접착제(16)가 도포되어 있다. 즉, 비절연 부분(11a)을 접속 전극(12)의 병렬 방향에서 보아(도 12를 위 또는 아래에서 보아) 길이 방향의 일단으로부터 타단으로 걸쳐 주사했을 때에, 비절연 부분(11a)의 전역에 걸쳐 도전성 페이스트(15)가 적어도 1개의 접속 전극(12)에 도포되어 있다. 환언하면, 비절연 부분(11a)의 전역에 걸쳐, 비절연 부분(11a)을 접속 전극(12)의 병렬 방향에서 보아, 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 개소가 없다.In the non-insulated portion 11a, the adhesive 16 is applied to a portion to which the conductive paste 15 is not applied. That is, when the non-insulated portion 11a is scanned from one end to the other end in the longitudinal direction as viewed in the parallel direction of the connection electrode 12 (as viewed from above or below) The conductive paste 15 is applied to at least one connection electrode 12. In other words, there is no portion where the conductive paste 15 is not applied, as viewed from the parallel direction of the connection electrode 12, over the entire non-insulation portion 11a.

그리고, 도 13에 나타내는 바와 같이, 케이블 본체(10e)의 비절연 부분(11a)에 접속 부재(21)를 겹치게 함으로써 플랫 케이블(1e)로 되고, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 도통 접속된다. 또한, 접속 부재(21)가 도전성 페이스트(15)의 주위의 접착제(16)로 비절연 부분(11a)에 접착되어 있다.13, the connection member 21 is overlapped on the non-insulation portion 11a of the cable main body 10e to form the flat cable 1e, and the connection electrode 12 and the connection conductor 23 And is electrically connected via the conductive paste 15. The connecting member 21 is adhered to the non-insulating portion 11a with the adhesive 16 around the conductive paste 15. [

또, 본 실시 형태에서도, 상술한 각 실시 형태와 마찬가지로, 도전성 페이스트(15)는 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 배열 방향의 폭 치수가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수보다 작게 되도록 도포되어 있다.The width of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 in the arranging direction is smaller than the width of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23. In this embodiment, Is smaller than the width dimension of the base material.

도전성 페이스트(15)는 접착제(16)에 비하여 접착력이 약하다. 따라서, 비절연 부분(11a)에서, 각각의 접속 전극(12)에 그 길이 방향의 전체 길이에 걸쳐 도전성 페이스트(15)를 도포하면, 접속 부재(21)를 붙였을 때에, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 도통 접속 개소로 충분한 접착력이 얻어지지 않아, 접착 불량이 생길 우려가 있다.The adhesive force of the conductive paste 15 is weaker than that of the adhesive 16. Therefore, when the conductive paste 15 is applied to the respective connection electrodes 12 over the entire length in the longitudinal direction thereof in the non-insulated portion 11a, when the connection member 21 is attached, A sufficient adhesive force can not be obtained due to the connection portion of the connection conductor 23, which may result in poor adhesion.

또한, 접속 부재(21)를 붙일 때에, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)로 도전성 페이스트(15)가 눌려져 측방으로 퍼져, 인접하는 도전성 페이스트(15)끼리가 접촉하여 단락될 우려도 있다. 이 도전성 페이스트(15)끼리의 접촉에 의한 단락은, 특히 평각 도체(2)의 배열이 좁은 피치(예를 들면, O.4㎜ 이하)인 경우에 생기기 쉽다.When the connecting member 21 is attached, the conductive paste 15 is squeezed by the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23, spreading laterally, and the adjacent conductive pastes 15 may contact each other and short-circuit . Short circuiting due to contact between the conductive pastes 15 is likely to occur particularly when the arrangement of the square conductors 2 is narrow (for example, 0.4 mm or less).

이에 반하여, 본 실시 형태의 케이블 본체(10e) 및 플랫 케이블(1e)에서는, 도전성 페이스트(15)가 접속 전극(12)의 길이의 1/2 이하로 도포되어 있다. 이것에 의해, 접속 부재(21)와 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)간의 접착제(16)에 의한 접착 면적을 충분히 확보할 수 있어, 접착 불량 등의 문제를 없앨 수 있다. 또한, 도전성 페이스트(15)의 사용량을 삭감할 수 있다. 또, 도전성 페이스트(15)에 의한 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 도통은 작은 접촉 면적으로도 충분히 확보할 수 있다.On the contrary, in the cable main body 10e and the flat cable 1e of the present embodiment, the conductive paste 15 is applied in a length equal to or less than 1/2 of the length of the connection electrode 12. As a result, it is possible to sufficiently secure the bonding area between the connecting member 21 and the longitudinal end portion 11 of the cable body 10 by the adhesive agent 16, thereby eliminating the problem such as adhesion failure. Also, the amount of the conductive paste 15 to be used can be reduced. Conductivity between the connection electrode 12 and the connection conductor 23 by the conductive paste 15 can be sufficiently secured even with a small contact area.

또한, 이웃하는 접속 전극(12)에서, 도전성 페이스트(15)가 병렬 방향에서 보아 겹치지 않는 위치에 도포되어 있기 때문에, 접속 부재(21)를 붙일 때에, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)로 도전성 페이스트(15)가 눌려져 측방으로 퍼지더라도, 인접하는 도전성 페이스트(15)끼리가 접촉하여 단락되는 문제도 없앨 수 있다.The connection electrodes 12 and the connection conductors 23 are formed at the positions where the conductive paste 15 does not overlap in the parallel direction in the neighboring connection electrodes 12. Therefore, Even when the conductive paste 15 is squeezed and spread sideways, the problem of short-circuiting between adjacent conductive pastes 15 can be avoided.

또, 비절연 부분(11a)에서, 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 부분에 접착제(16)가 도포되고, 길이 방향의 일단으로부터 타단으로 걸쳐 어떤 접속 전극(12)에 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있으므로, 접착제(16)의 도포 영역이 도전성 페이스트(15)에 의해 구획된다.The adhesive 16 is applied to a portion of the non-insulated portion 11a where the conductive paste 15 is not applied and the conductive paste 15 is applied to any of the connection electrodes 12 from one end to the other end in the longitudinal direction. The application region of the adhesive 16 is partitioned by the conductive paste 15.

이와 같이, 본 실시 형태의 케이블 본체(10e)에서는, 접속 부재(21)를 강하게 접착하여 고정할 수 있어, 도전성 페이스트(15)끼리의 접촉에 의한 단락없이 접속 전극(12)과 접속 도체(23)를 도통 접속시켜 플랫 케이블(1e)로 할 수 있다.
As described above, in the cable main body 10e of the present embodiment, the connecting member 21 can be strongly adhered and fixed, and the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 So that the flat cable 1e can be formed.

<플랫 케이블의 제조 방법><Manufacturing Method of Flat Cable>

다음으로, 상기 구조의 플랫 케이블(1)을 제조하는 방법에 대해 설명한다.Next, a method of manufacturing the flat cable 1 having the above structure will be described.

도 14에 나타내는 바와 같이, 각각 장척(長尺)의 평각 도체(2)가 감겨져 있는 복수의 릴(30)로부터 평각 도체(2)를 송출하여 소정의 병렬 피치로 동일 평면 상에 배열한다. 그리고, 이들의 평각 도체(2)의 배열면의 표리에, 릴(31)로부터 장척의 1쌍의 절연 필름(3a, 3b)을 송출하여 히터 롤러(32) 사이에 통과시켜 절연 필름(3a, 3b)을 가열함과 동시에 압착하여 접합해서 장척의 플랫 케이블(10a)로 한다. 이 장척 플랫 케이블(10a)을 권선 롤러(33)에 감는다. 절연 필름(3b)의 길이 방향의 일부에는, 창부(窓部)(35)가 형성되어 있다.As shown in Fig. 14, each of the rectangular conductors 2 is fed from a plurality of reels 30, each of which is elongated rectangular conductor 2, and arranged on the same plane at a predetermined parallel pitch. A pair of long insulating films 3a and 3b are fed from the reel 31 to the front and rear sides of the array surface of the square conductors 2 and passed between the heater rollers 32 to form the insulating films 3a, 3b are heated and bonded together to form a long flat cable 10a. The long flat cable 10a is wound around the winding roller 33. [ A window portion (35) is formed in a part of the insulating film (3b) in the longitudinal direction.

다음으로, 도 15에 나타내는 바와 같이, 절연 필름(3a) 및 절연 필름(3b)의 폭 방향의 잉여 부분(귀라고 불리는 부분)을 제거하기 위해서, 장척 플랫 케이블(10a)의 쇄선 C1로 나타내는 위치에서 절단한다. 이것에 의해, 창부(35)의 폭 방향 양단부에서 절연 필름(3a)과 절연 필름(3b)이 길이 방향으로 연결된 개소를 제거한다.Next, as shown in Fig. 15, in order to remove the surplus portion (the portion called the ear) in the width direction of the insulating film 3a and the insulating film 3b, the position indicated by the dashed line C1 of the long flat cable 10a . As a result, portions where the insulating film 3a and the insulating film 3b are connected to each other in the longitudinal direction at both end portions in the width direction of the window portion 35 are removed.

또, 장척 플랫 케이블(10a)을, 창부(35)의 중앙을 지나는 쇄선 C2로 나타내는 위치에서 절단하여, 도 16 및 도 17에 나타내는 바와 같이, 소정의 길이로 되고, 길이 방향의 양단부에서 평각 도체(2)의 한쪽측이 노출되어 접속 전극(12)으로 된 케이블 본체(10)로 한다.The elongated flat cable 10a is cut at a position indicated by a chain line C2 passing through the center of the window portion 35 so as to have a predetermined length as shown in Figs. 16 and 17, and at the both ends in the longitudinal direction, One side of the connecting electrode 2 is exposed to be the cable main body 10 made of the connecting electrode 12. [

또, 상술한 방법과는 달리, 도 18에 나타낸 바와 같이 창부를 갖지 않는 장척 플랫 케이블(10a)을 만들고, 이것을 소망 길이로 잘라내는 것에 의해 단척 플랫 케이블(10b)을 만들고, 단척 플랫 케이블(10b)의 단부로부터 절연 필름(3b)의 일부를 박리하는 것에 의해, 케이블 본체(10)를 만들더라도 좋다.18, a long flat cable 10a having no window is made and cut into a desired length to make a short flat cable 10b, and a short flat cable 10b The cable main body 10 may be made by peeling off a part of the insulating film 3b from the end of the insulating film 3b.

다음으로 접속 부재(21)를 만든다. 도 19에 나타내는 바와 같이, 접속 도체(23)로 되는 복수개의 장척의 평각 도체(61)가 감겨져 있는 복수의 릴(62)로부터 평각 도체(61)를 송출하여 소정의 병렬 피치로 동일 평면 상에 배열한다.Next, the connecting member 21 is formed. 19, the flat conductor 61 is fed from a plurality of reels 62 having a plurality of elongated flat conductors 61, which are connected conductors 23, wound on the same plane with a predetermined parallel pitch .

그리고, 이들 평각 도체(61)의 한쪽측에, 릴(63)로부터 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 등의 장척의 접속 기재(22)를 송츨하여 히터 롤러(64) 사이에 통과시켜 접속 기재(22)를 가열함과 동시에 평각 도체(61)에 압착하여 접합한다. 또, 접속 기재(22)에 접합된 평각 도체(61)의 노출면에 금 도금을 실시하여 장척 접속 부재(21a)를 제작하고, 이 장척 접속 부재(21a)를 권선 롤러(66)에 감는다. 그 후, 도 20에 나타내는 바와 같이, 장척 접속 부재(21a)를 소정 길이마다 커터 등의 절단기로 절단하여 접속 부재(21)를 만든다.A long connecting substrate 22 such as a polyethylene terephthalate (PET) film is fed from one reel 63 to one side of these rectangular conductors 61 and passed between the heater rollers 64 to form the connecting substrate 22 And simultaneously presses and bonds to the flat conductor 61. The elongated connecting member 21a is formed by gold plating on the exposed surface of the flat conductive member 61 bonded to the connecting substrate 22 and the elongated connecting member 21a is wound around the winding roller 66. [ Thereafter, as shown in Fig. 20, the elongated connecting member 21a is cut by a cutter such as a cutter every predetermined length to make the connecting member 21. [

다음으로, 평각 도체(2)로 이루어지는 접속 전극(12)에, 도전성 페이스트(15)를 도포하고, 접속 전극(12)의 폭 방향의 양측방에서의 절연 필름(3a) 상에 접착제(16)를 도포한다. 이후의 설명에서는, 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 전사에 의해서 길이 방향 단부(11)에 도포하는 예를 들어 설명한다.Next, the conductive paste 15 is applied to the connection electrode 12 made of the square conductor 2 and the adhesive 16 is applied on the insulating film 3a on both sides in the width direction of the connection electrode 12, . In the following description, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the longitudinal end portion 11 by transfer, for example.

우선, 도 21에 나타내는 바와 같이, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 수지로 형성된 전사용의 이형(離型) 필름(51)에, 소정의 피치로 도전성 페이스트(15)를 도포함과 아울러, 이형 필름(51)의 도전성 페이스트(15)의 측부에 접착제(16)를 도포한 전사 필름(52)을 준비한다.First, as shown in Fig. 21, a conductive paste 15 is applied at a predetermined pitch to a releasing film 51 for transfer formed of a resin such as polyethylene terephthalate (PET) or the like, A transfer film 52 in which an adhesive 16 is applied to the side of the conductive paste 15 of the film 51 is prepared.

케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에, 전사 필름(52)을 겹치고, 쿠션재(53)를 거쳐서 정반(定盤)(54) 상에 탑재시키고, 위쪽으로부터 히트 툴(55)을 가볍게 눌러서 가열한다. 이렇게 하면, 도전성 페이스트(15)의 정부(頂部)가 접속 전극(12)에 눌리어져 변형되어 편평화되고, 또한, 열에 의해서 전사 필름(52)측의 접착제(16)가 연화되어 이형 필름(51)으로부터 벗겨져 케이블 본체(10)의 절연 필름(3a) 상 또는 접속 전극(12) 상으로 강하된다.The transfer film 52 is superimposed on the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10 and mounted on the platen 54 through the cushioning member 53. The heat tool 55 is lightly Press to heat. The top of the conductive paste 15 is pressed by the connection electrode 12 to be deformed and flattened and the adhesive 16 on the side of the transfer film 52 is softened by heat, 51 and dropped onto the insulating film 3a of the cable body 10 or onto the connecting electrode 12. [

이와 같이 전사 프레스를 행한 후에, 케이블 본체(10)를 취출하고, 도 22에 나타내는 바와 같이, 전사 필름(52)의 이형 필름(51)을 벗긴다. 그렇게 하면, 도전성 페이스트(15)가 절연 필름(3a)과 반대 방향으로 돌출하도록 접속 전극(12)에 마련되고, 또한, 접착제(16)의 일부가 접속 전극(12)의 견부(12a) 상에도 도포된 케이블 본체(10)가 얻어진다.After the transfer press is performed in this manner, the cable main body 10 is taken out, and the release film 51 of the transfer film 52 is peeled off, as shown in Fig. The conductive paste 15 is provided on the connection electrode 12 so as to protrude in the direction opposite to the insulating film 3a and a part of the adhesive 16 is also provided on the shoulder 12a of the connection electrode 12 The coated cable body 10 is obtained.

이 때, 접속 전극(12)의 한쪽면은 절연 필름(3a)으로 덮여져 있기 때문에, 이 절연 필름(3a)이 하부측으로 되도록 배치하여 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하면, 이들 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)가 흘러내리는 것이 방지된다.At this time, since one surface of the connection electrode 12 is covered with the insulating film 3a, when the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied so that the insulating film 3a is disposed at the lower side, The conductive paste 15 and the adhesive 16 are prevented from flowing down.

다음으로, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 접속한다. 이 접속 부재(21)는 접속 기재(22)와, 이 접속 기재(22)에 접착된 복수의 접속 도체(23)를 구비하고 있다. 접속 도체(23)는 케이블 본체(10)의 접속 전극(12)과 대략 동일 폭 치수로 동일 피치로 배열되어 있으며, 금 도금이 실시해지어 있다.Next, the connecting member 21 is connected to the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10. The connecting member 21 includes a connecting base material 22 and a plurality of connecting conductors 23 bonded to the connecting base material 22. The connection conductors 23 are arranged at substantially the same width and in the same pitch as the connection electrodes 12 of the cable main body 10 and are plated with gold.

도 23 및 도 24에 나타내는 바와 같이, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 겹치게 한다. 노출된 접속 전극(12)이 접속 도체(23)로 완전히 덮이도록 겹치게 한다. 이것에 의해, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)에 의해서 도통되고, 또한, 절연 필름(3a)과 접속 기재(22)가 접착제(16)에 의해서 접착된다. 또한, 접착제(16)는, 그 일부가 접속 전극(12)과 접속 도체(23) 사이에 넓게 퍼지고, 이것에 의해, 이들 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 접착제(16)에 의해서 접착된다. 이와 같이 케이블 본체(10)에 접속 부재(21)가 붙여짐으로써, 도 1이나 도 2 등에 나타낸 플랫 케이블(1)이 제작된다.As shown in Figs. 23 and 24, the connecting member 21 is overlapped with the longitudinal end 11 of the cable body 10. So that the exposed connection electrodes 12 are completely covered with the connection conductors 23. As a result, the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are electrically connected by the conductive paste 15, and the insulating film 3a and the connection substrate 22 are bonded by the adhesive 16. A part of the adhesive agent 16 spreads widely between the connection electrode 12 and the connection conductor 23 so that the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are bonded to each other by the adhesive 16 . By attaching the connecting member 21 to the cable main body 10 as described above, the flat cable 1 shown in Figs. 1 and 2 or the like is manufactured.

또, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)가 투명한 경우는, 케이블 본체(10)와 접속 부재(21)를 접속할 때에는, 케이블 본체(10)에 대해, 위쪽으로부터, 접속 부재(21)를 씌우도록 겹치는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 위쪽측으로부터 투명한 접속 부재(21)를 통해, 접속 도체(23)와 접속 전극(12)의 위치를 눈으로 보거나 또는 화상 데이터로서 전자 기기에서 자동적으로 판단하여 위치 맞춤하는 것이 가능해진다.When the connecting base material 22 of the connecting member 21 is transparent, the connecting member 21 is attached to the cable main body 10 from above when connecting the cable main body 10 and the connecting member 21 It is preferable to overlap them. As a result, the position of the connecting conductor 23 and the connecting electrode 12 can be visually recognized from the upper side through the transparent connecting member 21, or can be automatically judged by the electronic apparatus as the image data to be aligned.

절연 필름(3a)이 투명한 경우는, 케이블 본체(10)와 접속 부재(21)를 접속할 때에는, 이 접속 부재(21)에 대해 위쪽으로부터 케이블 본체(10)를 씌우도록 겹치는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 위쪽측으로부터 케이블 본체(10)의 투명한 절연 필름(3a)을 통해 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 위치를 눈으로 보거나 혹은 화상 데이터로서 전자 기기에서 자동적으로 판단하여 위치 맞춤할 수 있다.When the insulating film 3a is transparent, it is preferable that the cable main body 10 and the connecting member 21 are overlapped to cover the cable main body 10 from above with respect to the connecting member 21. [ The position of the connection electrode 12 and the connection conductor 23 can be visually recognized from the upper side through the transparent insulation film 3a of the cable main body 10 or automatically determined by the electronic device as image data, can do.

또한, 투명한 절연 필름(3a)에 투명한 보호 필름(14)을 붙인 경우이더라도, 투명한 보호 필름(14) 및 투명한 절연 필름(3a)을 통해 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 위치를 눈으로 보는 등에 의해 위치 맞춤할 수 있다. 또, 접속 부재(21)를 접속한 후에, 절연 필름(3a)에 보호 필름(14)을 붙이더라도 좋다.Even when the transparent protective film 14 is attached to the transparent insulating film 3a, the position of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 can be detected through the transparent protective film 14 and the transparent insulating film 3a, As shown in FIG. After the connection member 21 is connected, the protective film 14 may be attached to the insulating film 3a.

케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 붙일 때에는, 도 25의 (a)에 나타내는 바와 같이, 우선, 접착제(16)보다 돌출한 도전성 페이스트(15)에 접속 부재(21)의 접속 도체(23)가 접촉되어 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 도통이 확보된다. 또, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 누르면, 도 25의 (b)에 나타내는 바와 같이, 도전성 페이스트(15)가 접속 전극(12)과 접속 도체(23)에 의해서 협지되어 눌러붙는다. 이것에 의해, 도전성 페이스트(15)는 접속 도체(23)에 대해서 양호하게 접촉한 상태로 된다.The connecting member 21 is first attached to the conductive paste 15 protruded from the adhesive 16 as shown in Figure 25A when the connecting member 21 is attached to the longitudinal end 11 of the cable body 10, The connection conductors 23 of the connection conductors 21 are brought into contact with each other to ensure conduction between the connection electrodes 12 and the connection conductors 23. [ 25 (b), when the connection member 21 is pressed against the longitudinal end 11 of the cable main body 10, the conductive paste 15 contacts the connection electrode 12 and the connection conductor 23 ), And presses them together. As a result, the conductive paste 15 is in good contact with the connection conductor 23.

이 때, 도전성 페이스트(15)의 폭 치수 W2가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수 W1보다 작기 때문에(도 4 참조), 도전성 페이스트(15)가 눌리어 측방으로 퍼졌다고 하더라도, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 폭의 범위 내에 있거나, 다소 초과되었다고 하더라도 접착제(16)에 눌리어 인접하는 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)에 이르지 않는다. 즉, 인접하는 접속 전극(12)간이나 인접하는 접속 도체(23)간을 도전성 페이스트(15)가 단락시키는 문제도 방지된다.At this time, since the width W2 of the conductive paste 15 is smaller than the width W1 of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 (see Fig. 4), even if the conductive paste 15 is squeezed and spread sideways The connecting electrode 12 or the connecting conductor 23 is pressed by the adhesive 16 and does not reach the adjacent connecting electrode 12 or the connecting conductor 23 even if it is within the range of the width of the connecting electrode 12 or the connecting conductor 23 or is somewhat exceeded. That is, a problem that the conductive paste 15 is short-circuited between the adjacent connecting electrodes 12 or adjacent connecting conductors 23 is also prevented.

보다 상세하게는, 케이블 본체(10)의 절연 필름(3a)은, 기층(基層)(3a2)과 기층(3a2) 위에 마련된 접착제층(3a1)이 적층되어 있다. 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)가 붙여질 때에 전체가 가열된다. 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)의 접착제층(3a1)이 가열에 의해 부드러워져, 접속 부재(21)가 붙여지는 힘을 받아 길이 방향 단부(11)의 접속 전극(12)이 접착제층(3a1)에 침입된다. 그 만큼 길이 방향 단부(11)의 접속 전극(12) 사이에서는 접착제(16)가 활성화되어, 접착제(16)가 접속 부재(21)의 접속 도체(23)끼리의 사이에 비집고 들어가, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)에 접촉된다. 이것에 의해, 케이블 본체(10)에는, 접속 부재(21)가 접착 불량이나 단락 등의 문제없이 양호하게 접속된다.More specifically, the insulating film 3a of the cable main body 10 is laminated with a base layer 3a2 and an adhesive layer 3a1 provided on the base layer 3a2. When the connecting member 21 is attached to the longitudinal end 11 of the cable main body 10, the whole is heated. The adhesive layer 3a1 of the longitudinal end portion 11 of the cable body 10 is softened by heating so that the connection electrode 21 of the longitudinal end portion 11 receives the force to which the connection member 21 is attached, Layer 3a1. The adhesive agent 16 is activated between the connection electrodes 12 of the longitudinal direction end portion 11 so that the adhesive agent 16 is sandwiched between the connection conductors 23 of the connection member 21, 21 to the connecting substrate 22. As a result, the connecting member 21 is well connected to the cable main body 10 without any problem such as adhesion failure or short-circuit.

또, 상기의 접속 부재(21)의 제작 방법은 일례로서, 다른 제작 방법으로 제작하더라도 좋다. 예를 들면, 플렉서블 프린트 기판이나 경질 기판으로부터 접속 부재(21)를 제작하는 경우에는, 에칭 처리 등에 의해서 접속 도체(23)로 되는 도체 패턴을 형성하고, 그 후, 도체 패턴에 금 도금을 실시하게 된다.The method of manufacturing the connecting member 21 described above is merely an example, and other manufacturing methods may be used. For example, when the connecting member 21 is manufactured from a flexible printed board or a rigid board, a conductor pattern to be the connection conductor 23 is formed by etching or the like, and then the conductor pattern is plated with gold do.

상기의 제조 방법에 따르면, 비용을 매우 억제하면서 전기 접속의 신뢰성이 높고, 접속 부재(21)와의 접착 불량 등의 문제가 없는 플랫 케이블(1)을 제조할 수 있다.According to the above manufacturing method, it is possible to manufacture the flat cable 1 in which the reliability of the electrical connection is high while suppressing the cost, and there is no problem such as poor adhesion with the connecting member 21.

또한, 상술한 제조 방법에서는, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 26에 나타내는 바와 같이, 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하더라도 좋다. 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 방법은 전사 또는 직접 인쇄를 이용할 수 있다.In the above-described manufacturing method, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10, but the present invention is not limited to this example. For example, the conductive paste 15 and the adhesive 16 may be applied to the connecting member 21 as shown in Fig. As a method of applying the conductive paste 15 and the adhesive 16 to the connecting member 21, transfer or direct printing can be used.

또, 도 26의 예에서는, 절연 필름(3b)의 경계 B에 걸치는 위치에 접속 부재(21)를 붙이고 있다. 이것에 의해, 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이, 절곡되기 쉬운 경계 B 근방의 접속 전극(12) 근방을 보강할 수 있다.In the example of Fig. 26, the connecting member 21 is attached to a position extending over the boundary B of the insulating film 3b. As a result, as shown in Fig. 5 (b), it is possible to reinforce the vicinity of the connection electrode 12 in the vicinity of the boundary B which is likely to be bent.

또한, 도 26에 나타낸 바와 같이, 도전성 페이스트(15)는 플랫 케이블(1)측의 단부까지 도포되지 않고, 접속 부재(21)의 플랫 케이블(1)측의 단부(21a2)에는 접착제(16)를 도포하는 것이 바람직하다. 접속 부재(21)의 플랫 케이블(1)측의 단부가 접착제(16)를 거쳐서 플랫 케이블(1)의 절연 필름(3b)의 상면에 접착되고, 접속 부재(21)가 플랫 케이블(1)로부터 벗겨지기 어렵게 할 수 있다.26, the conductive paste 15 is not applied to the end on the side of the flat cable 1, but the adhesive 16 is attached to the end portion 21a2 of the connecting member 21 on the side of the flat cable 1, Is preferably applied. The end of the connecting member 21 on the side of the flat cable 1 is bonded to the upper surface of the insulating film 3b of the flat cable 1 via the adhesive 16 and the connecting member 21 is bonded to the flat cable 1 It can be made difficult to peel off.

또한, 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 경우는, 접속 기재(22)를 투명하게 하면, 접속 도체(23)와 접속 전극(12)의 위치 맞춤이 용이해지기 때문에 바람직하다.When the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the connection member 21, the connection substrate 22 is made transparent, and the connection conductor 23 and the connection electrode 12 can be easily aligned So that it is preferable.

상기의 제조 방법에 의해 플랫 케이블을 제작하고, 고온 시험을 행하였다. 플랫 케이블을 85℃의 항온조(恒溫槽)에 500시간 두고, 그 저항값의 변화를 측정하였다. 그 결과, 500시간 경과하더라도 저항값은 상승하지 않았다. 케이블 본체의 길이 방향 단부(11)와 접속 부재가 고온으로 폭등하여 붙여져 있는 부분이 서로 이격되면 저항값이 상승하는 바, 이 저항값의 상승이 확인되지 않았으므로, 고온 환경 하에 노출되더라도 접속 부재가 케이블 본체에 확실히 붙여져 있는 것을 확인할 수 있었다.A flat cable was produced by the above-described manufacturing method, and a high temperature test was conducted. The flat cable was placed in a constant temperature bath at 85 캜 for 500 hours, and the change in the resistance value was measured. As a result, the resistance value did not rise even after 500 hours passed. If the lengthwise ends 11 of the cable main body and the portions where the connecting members are heated up to a high temperature are spaced apart from each other, the resistance value increases, and the increase in the resistance value is not ascertained. It can be confirmed that it is firmly attached to the cable main body.

또한, 상기 플랫 케이블에 대해 고온 고습도 시험을 행하였다. 플랫 케이블을 60℃, 상대 습도 95%RH 중에 500시간 두고, 그 저항값의 변화를 측정하였다. 그 결과, 500시간 경과하더라도 저항값의 상승은 20mΩ 미만이었다. 이것에 의해, 고온 고습도의 환경 하에 노출되더라도, 접속 부재가 케이블 본체에 확실히 붙여진 상태가 유지되는 것이 확인되었다.The flat cable was subjected to a high temperature and high humidity test. The flat cable was left for 500 hours at 60 DEG C and a relative humidity of 95% RH, and the change of the resistance value was measured. As a result, the rise of the resistance value was less than 20 m? Even after 500 hours passed. Thus, it was confirmed that even if exposed under an environment of high temperature and high humidity, the state in which the connecting member was firmly attached to the cable main body was maintained.

또, 상기 플랫 케이블에 대해 열충격 시험을 행하였다. 플랫 케이블을 -40℃에서 O.5시간 유지한 직후에, 85℃에서 O.5시간 유지하고, 이것을 500 사이클 반복하여, 그 저항값의 변화를 측정하였다. 그 결과, 500 사이클 반복하더라도, 저항값의 상승은 20mΩ 미만이었다. 이것에 의해, 열충격이 반복하여 작용하더라도, 접속 부재가 케이블 본체에 붙여진 상태가 유지되는 것을 확인할 수 있었다.The flat cable was subjected to a thermal shock test. Immediately after the flat cable was maintained at -40 占 폚 for 0.5 hours, the flat cable was maintained at 85 占 폚 for 0.5 hour, and this was repeated 500 times, and the change of the resistance value was measured. As a result, the increase in the resistance value was less than 20 m? Even after repeating 500 cycles. As a result, it was confirmed that the state in which the connecting member was stuck to the cable main body was maintained even when the thermal shock repeatedly occurred.

또, 상기 플랫 케이블에 대해 선간 내압(耐壓) 시험을 행하였다. 플랫 케이블에 교류 500V의 전압을 1분간 인가하였는데, 절연 파괴가 발생되지 않았다. 이것에 의해, 플랫 케이블은 실용상 충분한 선간 내압을 구비하고 있다는 것을 확인할 수 있었다.Further, a line pressure resistance test was performed on the flat cable. A voltage of 500 V alternating current was applied to the flat cable for 1 minute, but insulation breakdown did not occur. As a result, it was confirmed that the flat cable had a sufficient inter-line internal pressure for practical use.

상술한 실시 형태에서는, 길이 방향 단부(11)에서, 평각 도체(2)의 배열면의 한쪽측은 절연 필름(3a)으로 덮여져 있고, 다른쪽측은 절연 필름(3b)으로 덮여져 있지 않은 구성의 제 1 실시 형태의 플랫 케이블(1)을 제작하는 제조 방법을 설명하였다. 다음으로, 길이 방향 단부(11)에서 평각 도체(2)의 배열면의 양측이 절연 필름(3a, 3b)으로 덮여져 있지 않은 제 2 실시 형태의 플랫 케이블(1A)의 제조 방법을 설명한다.In the longitudinal direction end portion 11 in the above-described embodiment, the insulating film 3a is formed so that one side of the array surface of the square conductor 2 is covered with the insulating film 3a and the other side thereof is not covered with the insulating film 3b A manufacturing method of manufacturing the flat cable 1 of the first embodiment has been described. Next, a manufacturing method of the flat cable 1A according to the second embodiment in which both sides of the array surface of the rectangular conductor 2 at the longitudinal end portion 11 are not covered with the insulating films 3a and 3b will be described.

본 실시 형태에 따른 제조 방법은 상술한 제 1 실시 형태의 제조 방법과 거의 동일하며, 다른 점에 대해 이하에 설명한다.The manufacturing method according to the present embodiment is almost the same as the manufacturing method according to the first embodiment described above, and the difference will be described below.

우선, 케이블 본체(10)의 제작시에, 길이 방향 단부(11)의 양측의 절연 필름(3a, 3b)의 일부를 박리한다. 다음으로, 도 27, 도 28에 나타내는 바와 같이, 배열면의 한쪽측(도 27의 아래쪽)에 부가 필름(34)을 붙인다. 부가 필름(34)은 노출된 접속 전극(12)의 하측 전면(全面)과 절연 필름(3a)에 걸치도록 붙인다. 이것에 의해, 노출된 접속 전극(12)을 부가 필름(34) 상에 고정한다.First, at the time of manufacturing the cable main body 10, a part of the insulating films 3a and 3b on both sides of the longitudinal end portion 11 is peeled off. Next, as shown in Figs. 27 and 28, the additional film 34 is attached to one side (lower side in Fig. 27) of the arrangement surface. The additional film 34 is stuck on the entire lower surface of the exposed connection electrode 12 and the insulating film 3a. As a result, the exposed connection electrodes 12 are fixed on the additional film 34.

다음으로, 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 전사한다. 도 29에 나타내는 바와 같이, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 수지로 형성된 전사용의 이형 필름(51)에, 소정의 피치로 도전성 페이스트(15)를 도포함과 아울러, 이형 필름(51)의 도전성 페이스트(15)의 측부에 접착제(16)를 도포한 전사 필름(52)을 준비한다.Next, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are transferred to the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10A. 29, a conductive paste 15 is applied at a predetermined pitch to a release film 51 for transfer formed of a resin such as polyethylene terephthalate (PET), and the conductive paste 15 is applied to the release film 51 A transfer film 52 having an adhesive 16 applied to the side of the paste 15 is prepared.

케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에, 전사 필름(52)을 겹치게 하고, 쿠션재(53)를 거쳐서 정반(54) 상에 탑재시키고, 위쪽으로부터 히트 툴(55)을 가볍게 눌러붙여 가열한다. 이렇게 하면, 도전성 페이스트(15)의 정부가 접속 전극(12)에 눌리어져 변형되어 편평화되고, 또한, 열에 의해서 전사 필름(52)측의 접착제(16)가 연화되어 이형 필름(51)으로부터 벗겨져 케이블 본체(10A)의 부가 필름(34) 상 또는 접속 전극(12) 상에 강하된다.The transfer film 52 is superimposed on the longitudinal end 11 of the cable main body 10A and mounted on the platen 54 via the cushioning member 53. The heat tool 55 is lightly pressed from above to heat do. In this way, the adhesive paste 16 on the side of the transfer film 52 is softened by heat so that the adhesive paste 16 is peeled off from the release film 51 And is dropped on the additional film 34 of the cable main body 10A or on the connection electrode 12. [

이와 같이 전사 프레스를 행한 후에, 케이블 본체(10A)를 취출하고, 도 30에 나타내는 바와 같이, 전사 필름(52)의 이형 필름(51)을 벗긴다.After the transfer press is performed in this manner, the cable main body 10A is taken out, and the release film 51 of the transfer film 52 is peeled off, as shown in Fig.

그러면, 도전성 페이스트(15)가 부가 필름(34)과 반대 방향으로 돌출하도록 접속 전극(12)에 마련되고, 또한, 접착제(16)의 일부가 접속 전극(12)의 견부(12a) 상에도 접착제(16)가 배치된 케이블 본체(10A)가 얻어진다.The conductive paste 15 is provided on the connection electrode 12 so as to protrude in the direction opposite to the additional film 34 and a part of the adhesive 16 is also adhered on the shoulder 12a of the connection electrode 12. [ The cable main body 10A in which the cable 16 is disposed is obtained.

이 때, 접속 전극(12)의 한쪽측의 면에 부가 필름(34)이 붙여져 있기 때문에, 이 부가 필름(34)이 아래쪽측으로 되도록 배치하여 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하면, 이러한 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)가 흘러내리는 것이 방지된다.At this time, since the additional film 34 is adhered to one surface of the connection electrode 12, when the additional film 34 is disposed so as to be downward and the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied, The conductive paste 15 and the adhesive 16 are prevented from flowing down.

다음으로, 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 접속한다. 이 접속 부재(21)는 접속 기재(22)와, 이 접속 기재(22)에 접착된 복수의 접속 도체(23)를 구비하고 있다. 접속 도체(23)는, 케이블 본체(10A)의 접속 전극(12)과 대략 동일 폭 치수로 동일 피치로 배열되어 있고, 금 도금이 실시해지어 있다.Next, the connecting member 21 is connected to the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10A. The connecting member 21 includes a connecting base material 22 and a plurality of connecting conductors 23 bonded to the connecting base material 22. The connecting conductors 23 are arranged at substantially the same width and in the same pitch as the connecting electrodes 12 of the cable main body 10A and are plated with gold.

도 31 및 도 32에 나타내는 바와 같이, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 겹치게 한다. 접속 전극(12)이 접속 도체(23)로 완전하게 덮이도록 겹치게 한다. 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)에 의해서 도통되고, 또한, 부가 필름(34)과 접속 기재(22)가 접착제(16)에 의해서 접착된다. 또한, 접착제(16)는, 그 일부가 접속 전극(12)과 접속 도체(23) 사이에 넓게 퍼지고, 이들 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 접착제(16)에 의해서 접착된다.As shown in Figs. 31 and 32, the connecting member 21 is overlapped with the longitudinal end 11 of the cable main body 10A. So that the connecting electrode 12 is completely covered with the connecting conductor 23. The connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 are electrically connected by the conductive paste 15 and the additional film 34 and the connecting substrate 22 are bonded by the adhesive 16. A part of the adhesive agent 16 spreads widely between the connection electrode 12 and the connection conductor 23 and these connection electrodes 12 and the connection conductor 23 are bonded by the adhesive 16.

또, 부가 필름(34)이 투명한 경우는, 케이블 본체(10A)와 접속 부재(21)를 접속할 때에는, 이 접속 부재(21)에 대해 위쪽으로부터 케이블 본체(10A)를 씌우도록 겹치게 하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 위쪽측으로부터 케이블 본체(10A)의 투명한 부가 필름(34)을 통해 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 위치를 눈으로 보고 위치 맞춤할 수 있다.When the additional film 34 is transparent, it is preferable that the cable main body 10A and the connecting member 21 are overlapped so as to cover the cable main body 10A with respect to the connecting member 21 from above . By doing so, the position of the connection electrode 12 and the connection conductor 23 can be visually recognized and aligned through the transparent additional film 34 of the cable main body 10A from the upper side.

케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 붙일 때에는, 도 33의 (a)에 나타내는 바와 같이, 우선, 접착제(16)보다 돌출한 도전성 페이스트(15)에 접속 부재(21)의 접속 도체(23)가 접촉하여 접속 전극(12)과 접속 도체(23)의 도통이 확보된다. 또, 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 누르면, 도 33의 (b)에 나타내는 바와 같이, 도전성 페이스트(15)가 접속 전극(12)과 접속 도체(23)에 의해서 협지되어 눌리어 변형된다. 이것에 의해, 도전성 페이스트(15)는 접속 도체(23)에 대해서 양호하게 접촉한 상태로 된다.33 (a), when the connection member 21 is attached to the longitudinal end 11 of the cable main body 10A, the conductive paste 15 protruding from the adhesive 16 is first attached to the connection member 21, The connection conductor 23 of the connection electrode 21 is brought into contact with each other to ensure conduction between the connection electrode 12 and the connection conductor 23. 33 (b), when the connection member 21 is pressed to the longitudinal end 11 of the cable main body 10A, the conductive paste 15 contacts the connection electrode 12 and the connection conductor 23 And is pressed and deformed. As a result, the conductive paste 15 is in good contact with the connection conductor 23.

이 때, 도전성 페이스트(15)의 폭 치수 W2가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수 W1보다 작기 때문에, 도전성 페이스트(15)가 눌리어 변형되어 측방으로 퍼졌다고 하더라도, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 폭의 범위 내에 있거나, 다소 초과되었다고 하더라도 접착제(16)에 눌리어 들어가 인접하는 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)에 이르지 않는다. 즉, 인접하는 접속 전극(12)간이나 인접하는 접속 도체(23)간을 도전성 페이스트(15)가 단락시키는 문제도 방지된다.At this time, even if the width W2 of the conductive paste 15 is smaller than the width W1 of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23, even if the conductive paste 15 is pressed and deformed and spread sideways, Even if it is within the range of the width of the connecting conductor 12 or the connecting conductor 23 or is slightly exceeded, it does not reach the adjacent connecting electrode 12 or the connecting conductor 23 by being pressed by the adhesive 16. That is, a problem that the conductive paste 15 is short-circuited between the adjacent connecting electrodes 12 or adjacent connecting conductors 23 is also prevented.

보다 상세하게는, 부가 필름(34)은 기층(基層)(34a2)과, 기층(34a2) 위에 마련된 접착제층(34a1)이 적층되어 있다. 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 부가 필름(34)이 접합될 때에 전체가 가열된다. 부가 필름(34)의 접착제층(34a1)이 가열에 의해 부드러워져, 접속 부재(21)가 붙여지는 힘을 받아 길이 방향 단부(11)의 접속 전극(12)이 접착제층(34a1)에 침입된다. 그 만큼 길이 방향 단부(11)의 접속 전극(12) 사이에서는 접착제(16)가 활성화되어, 접착제(16)가 접속 부재(21)의 접속 도체(23)끼리의 사이에 비집고 들어가, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)에 접촉한다. 이것에 의해, 케이블 본체(10A)는 접속 부재(21)가 접착 불량이나 단락 등의 문제없이 양호하게 접속된다.More specifically, the additional film 34 is formed by laminating a base layer (base layer) 34a2 and an adhesive layer 34a1 provided on the base layer 34a2. The whole is heated when the additional film 34 is joined to the longitudinal end 11 of the cable main body 10A. The adhesive layer 34a1 of the additional film 34 is softened by heating and receives the force to which the connecting member 21 is attached so that the connecting electrode 12 of the longitudinal end portion 11 penetrates into the adhesive layer 34a1 . The adhesive agent 16 is activated between the connection electrodes 12 of the longitudinal direction end portion 11 so that the adhesive agent 16 is sandwiched between the connection conductors 23 of the connection member 21, 21 of the connecting substrate 22. Thereby, the connecting member 21 of the cable main body 10A is well connected without any problems such as adhesion failure or short-circuit.

또한, 접속 부재(21)의 접속 도체(23)가 금 도금되어 있기 때문에, 비용을 극력 억제하면서 전기 접속의 신뢰성이 높고, 게다가, 접속 부재(21)와의 접착 불량 등의 문제가 없는 플랫 케이블을 제조할 수 있다. 또한, 절연 필름(3a, 3b)으로부터 돌출한 평각 도체(2)로 이루어지는 접속 전극(12)의 한쪽측의 면에 부가 필름(34)을 붙이고 나서 접속 전극(12)에 도전성 페이스트(15)를 도포하고, 부가 필름(34)의 접속 전극(12)의 옆에 접착제(16)를 도포하기 때문에, 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 흘러내리게 하는 일없이 양호하게 도포할 수 있어, 작업성이 좋다.Further, since the connecting conductor 23 of the connecting member 21 is plated with gold, the reliability of the electrical connection is high while suppressing the cost as much as possible. Moreover, the flat cable, which has no problem such as poor adhesion with the connecting member 21, Can be manufactured. An additional film 34 is attached to one surface of the connection electrode 12 made of the rectangular conductor 2 projecting from the insulating films 3a and 3b and then the conductive paste 15 is applied to the connection electrode 12 And the adhesive 16 is applied to the side of the connecting electrode 12 of the additional film 34. This makes it possible to apply the conductive paste 15 and the adhesive 16 in a satisfactory manner without causing the conductive paste 15 and the adhesive 16 to flow down, Good sex.

또한, 상술한 제조 방법에서는, 케이블 본체(10A)의 길이 방향 단부(11)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 예를 들어 설명했지만, 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하더라도 좋다.The conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10A in the above-described manufacturing method, And an adhesive 16 may be applied.

또, 도 18에서 나타낸 바와 같이, 창부를 갖지 않는 장척 플랫 케이블(10a)을 만들고 나서, 이것을 소망 길이로 잘라내어 단척 플랫 케이블(10b)을 만들고, 길이 방향 양단부의 절연 필름(3a, 3b)을 박리하는 것에 의해 케이블 본체(10)를 만들고, 그 길이 방향 단부(11)에 접속 부재(21)를 붙임으로써, 플랫 케이블(1)을 제작할 수 있다.As shown in Fig. 18, a long flat cable 10a having no window is formed and then cut into a desired length to make a short flat cable 10b, and the insulating films 3a and 3b at both ends in the longitudinal direction are peeled off The flat cable 1 can be manufactured by forming the cable main body 10 by attaching the connecting member 21 to the longitudinal end portion 11 thereof.

이것에 의해, 소망 길이가 다른 복수 종류의 플랫 케이블, 혹은 필요한 평각 도체(2)의 개수가 다른 복수 종류의 플랫 케이블을 제작할 때에, 공통의 장척 플랫 케이블(10a)로부터 잘라내어 제작할 수 있다. 이 때문에, 미리 소망 길이로 잘라낸 복수 종류의 플랫 케이블, 혹은 소망한 개수의 도체를 구비한 복수 종류의 플랫 케이블의 재료를 스톡해 둘 필요가 없다. 즉, 본 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1)의 제조 방법에 따르면, 필요한 길이나 도체의 개수에 맞추어 잘라내면 좋다. 이 때문에, 복수 종류의 플랫 케이블의 재료를 스톡해 둘 필요가 없어, 저비용으로 복수 종류의 플랫 케이블을 제공할 수 있다.Thus, when a plurality of types of flat cables having different desired lengths or a plurality of types of flat cables having different numbers of required square conductors 2 are manufactured, they can be cut out from a common long flat cable 10a. For this reason, there is no need to stock a plurality of types of flat cables cut in a desired length or a plurality of types of flat cables having a desired number of conductors in advance. That is, according to the manufacturing method of the flat cable 1 according to the present embodiment, it may be cut in accordance with the required length or the number of conductors. Therefore, it is not necessary to stock materials for a plurality of kinds of flat cables, and a plurality of types of flat cables can be provided at low cost.

도 34~도 35는 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 방법을 설명하는 도면이다.34 to 35 are views for explaining a method of applying the conductive paste 15 and the adhesive 16 to the connecting member 21.

우선, 도 34에 나타낸 바와 같이 소망 길이로 잘라낸 접속 부재(21)의 접속 도체(23)의 반대측의 접속 기재(22)에 보강 필름(24)을 붙인다. 이 때, 보강 필름(24)은 접속 도체(23)의 긴 방향의 단부로부터 일부가 돌출하도록 붙인다.First, as shown in Fig. 34, the reinforcing film 24 is attached to the connecting substrate 22 on the opposite side of the connecting conductor 23 of the connecting member 21 cut out to the desired length. At this time, the reinforcing film 24 is stuck so that part of the reinforcing film 24 protrudes from the end portion in the longitudinal direction of the connecting conductor 23.

다음으로, 도 35에 나타내는 바와 같이, 접속 부재(21)의 접속 도체(23)의 상면에 도전성 페이스트(15)를 도포하고, 또 접속 부재(21)의 상면 중 도전성 페이스트(15)를 제외한 영역에 접착제(16)를 도포한다. 이 때, 상술한 바와 같이, 도전성 페이스트(15)는 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수보다 좁고, 또한, 접착제(16)보다 높게 올린다. 또, 보강 필름(24)의 상면(접속 도체(23)와 동일한 쪽의 면)에도 접착제(16a)를 도포한다. 또, 도 12나 도 13에 나타낸 바와 같이, 도전성 페이스트(15)의 도포된 영역의 길이를, 케이블 본체(10)의 비절연 부분(접착 영역)(11a)의 길이의 1/2 이하로 하고, 이웃하는 접속 도체(23) 사이에서 각각의 도전성 페이스트(15)는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않도록, 도전성 페이스트(15)를 도포하더라도 좋다.35, a conductive paste 15 is applied to the upper surface of the connection conductor 23 of the connection member 21 and a conductive paste 15 is formed on the upper surface of the connection member 21 excluding the conductive paste 15 The adhesive 16 is applied. At this time, as described above, the conductive paste 15 is narrower than the width dimension of the connection electrode 12 and the connection conductor 23, and is higher than the adhesive 16. The adhesive 16a is also applied to the upper surface of the reinforcing film 24 (the surface on the same side as the connection conductor 23). 12 and 13, the length of the coated area of the conductive paste 15 is set to 1/2 or less of the length of the non-insulated portion (adhesive region) 11a of the cable main body 10 The conductive paste 15 may be applied between adjacent conductive conductors 23 so that the positions of the conductive pastes 15 do not overlap with each other in the longitudinal direction.

도 36에 나타내는 바와 같이, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 도통되도록, 케이블 본체(10)의 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부를 접착제(16a)에 의해서 보강 필름(24)에 붙인다. 이것에 의해, 접속 부재(21)에 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)가 접합된다.The longitudinal end portion of the insulating film 3b of the cable main body 10 is connected to the adhesive 16a so that the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 are electrically conductive through the conductive paste 15 as shown in Fig. To the reinforcing film 24. Thus, the longitudinal end portion 11 of the cable main body 10 is joined to the connecting member 21.

이것에 의해 보강 필름(24)은, 도 6에 나타낸 바와 같이, 연장부(24a)가, 접속 기재(22)의 케이블 본체(10)측의 단부(22a)와 절연 필름(3b)의 단에 걸치도록, 절연 필름(3b)에 붙여진다.6, the extension 24a is formed on the end 22a of the connecting base 22 on the cable body 10 side and the end of the insulating film 3b To the insulating film 3b.

또, 도 37에 나타내는 바와 같이, 접속 전극(12)과 접속 도체(23)가 도전성 페이스트(15)를 거쳐서 도통한 상태가 접착제(16)에 의해서 유지되도록, 노출하고 있는 접속 전극(12)에 보호 필름(14)을 붙이고, 접속 전극(12) 및 접착제(16)의 표면을 보호한다. 이것에 의해, 도 38에 나타내는 플랫 케이블(1)이 완성된다.As shown in Fig. 37, the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are exposed so that the state in which the connection electrode 12 and the connection conductor 23 are electrically conducted via the conductive paste 15 is maintained by the adhesive 16 The protective film 14 is attached to protect the surface of the connection electrode 12 and the adhesive 16. Thus, the flat cable 1 shown in Fig. 38 is completed.

본 제조 방법에서도, 도전성 페이스트(15)의 폭 치수 W2가 접속 전극(12) 및 접속 도체(23)의 폭 치수 W1보다 작게 도포되어 있기 때문에(도 35 참조), 도전성 페이스트(15)가 눌려 변형하여 측방으로 퍼졌다고 하더라도, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 폭의 범위 내에 있거나, 다소 초과했다고 하더라도 접착제(16)에 눌려들어가 인접하는 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)에 이르지 않는다. 즉, 인접하는 접속 전극(12)간이나 인접하는 접속 도체(23)간을 도전성 페이스트(15)가 단락시키는 문제도 방지된다.Since the width W2 of the conductive paste 15 is smaller than the width W1 of the connecting electrode 12 and the connecting conductor 23 (see Fig. 35), the conductive paste 15 is pressed Even if it is within the range of the width of the connecting electrode 12 or the connecting conductor 23 or even slightly exceeds the width of the connecting electrode 12 or the connecting conductor 23, It does not come. That is, a problem that the conductive paste 15 is short-circuited between the adjacent connecting electrodes 12 or adjacent connecting conductors 23 is also prevented.

또한, 본 제조 방법에 따르면, 전사 필름 등을 이용하는 일없이, 접속 부재(21)에 직접 도전성 페이스트(15)나 접착제(16)를 도포할 수 있기 때문에, 작업성이 좋다.Further, according to the present manufacturing method, since the conductive paste 15 and the adhesive 16 can be directly applied to the connecting member 21 without using a transfer film or the like, workability is good.

또한, 본 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1)의 제조 방법에 따르면, 접속 부재(21)를 붙일 때에, 보강 필름(24)의 연장부(24a)가, 접속 기재(22)의 케이블 본체(10)측의 단부(22a)와 절연 필름(3b)의 길이 방향 단부(3b1)의 경계 B에 걸치도록, 절연 필름(3b)의 상면에 붙여져 있다. 이 때문에, 경계 B에서 절곡되기 어려워져, 보호 필름(14)을 붙이는 공정에서 경계 B에서 절곡되게 되는 일을 방지할 수 있다. 이 때문에, 케이블 본체(10)의 평각 도체(2)가 경계 B에서 단선되는 것을 방지할 수 있다.According to the method of manufacturing the flat cable 1 according to the present embodiment, when the connecting member 21 is attached, the extension 24a of the reinforcing film 24 is inserted into the cable main body 10 Is attached to the upper surface of the insulating film 3b so as to extend over the boundary B between the end 22a of the insulating film 3b and the longitudinal end 3b1 of the insulating film 3b. This makes it difficult to bend at the boundary B, and it is possible to prevent the bending at the boundary B in the process of attaching the protective film 14. Therefore, it is possible to prevent the flat conductive member 2 of the cable main body 10 from being disconnected at the boundary B.

또한, 본 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1)의 제조 방법에 따르면, 장척 접속 부재(21a)의 상태에서 접속 도체(23)에는 금 도금이 실시되어 있다. 이 때문에, 평각 도체(2)와 접속 도체(23) 사이에 위스커가 발생하는 일이 없어, 전기 접속의 신뢰성이 높은 플랫 케이블(1)을 제공할 수 있다.According to the manufacturing method of the flat cable 1 according to the present embodiment, the connection conductor 23 is plated with gold in the state of the long connection member 21a. Therefore, whiskers do not occur between the square conductor 2 and the connecting conductor 23, and the flat cable 1 with high reliability of electrical connection can be provided.

또, 장척 접속 부재(21a)의 상태에서 접속 도체(23)에 금 도금을 실시하는 것에 의해, 저비용으로 금 도금을 실시할 수 있다. 예를 들면, 케이블 본체(10)의 평각 도체(2)에 금 도금을 실시하고자 하는 경우, 장척 플랫 케이블(10a)의 제작시에 평각 도체(2)의 전체 길이에 걸쳐 금 도금하는 것은, 절연 필름(3a, 3b)으로 덮여지는 도금이 불필요한 개소가 길기 때문에 현실적이지 않다. 한편, 개개의 조각으로 절라낸 후의 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)로부터 노출된 접속 전극(12)에만 금 도금을 실시하고자 하면, 이번은 금 도금을 연속적으로 실시할 수 없어, 제조 비용이 높아진다.Further, by performing gold plating on the connection conductor 23 in the state of the long connection member 21a, it is possible to perform the gold plating at a low cost. For example, when gold plating is to be applied to the rectangular conductor 2 of the cable body 10, gold plating is performed over the entire length of the rectangular conductor 2 at the time of manufacturing the long flat cable 10a, It is not realistic because a portion covered with the films 3a and 3b is unnecessary. On the other hand, if gold plating is to be performed only on the connection electrode 12 exposed from the longitudinal end 11 of the cable body 10 after being cut into individual pieces, gold plating can not be continuously performed at this time, The cost increases.

이에 반하여, 본 실시 형태에 따른 플랫 케이블(1)의 제조 방법에 따르면, 장척 접속 부재(21a)의 상태에서 접속 도체(23)에 연속적으로 금 도금을 실시한 후, 필요한 길이로 잘라낸다. 따라서, 연속적인 처리에 의해서 저비용으로 금 도금을 실시할 수 있고, 또한, 필요한 개소에만 금 도금을 실시할 수 있다. 이것에 의해, 저비용으로 고품질의 플랫 케이블(1)을 제공할 수 있다.On the other hand, according to the manufacturing method of the flat cable 1 according to the present embodiment, the connection conductor 23 is continuously gold-plated in the state of the long connection member 21a, and then cut to a required length. Therefore, gold plating can be performed at low cost by continuous processing, and gold plating can be performed only at necessary portions. As a result, it is possible to provide the flat cable 1 of high quality at low cost.

또한, 접속 도체(23)를 접속 기재(22)에 붙인 후에 금 도금을 실시하고 있기 때문에, 접속 도체(23) 중 접속 기재(22)와 접하는 부분에는 금 도금되지 않는다. 따라서, 금 도금이 불필요한 개소에는 금 도금되지 않기 때문에, 저비용으로 플랫 케이블(1)을 제공할 수 있다. 또, 도차 사이가 넓은 경우 등 위스커에 의한 데미지의 우려가 없는 경우는 금 도금 대신에 주석 도금 등을 접속 도체(23)에 실시하더라도 좋다.Further, since gold plating is performed after the connecting conductor 23 is attached to the connecting base material 22, the portion of the connecting conductor 23 in contact with the connecting base material 22 is not plated with gold. Therefore, since the gold plating is not performed at the portions where the gold plating is unnecessary, the flat cable 1 can be provided at low cost. In the case where there is no fear of damage due to whiskers or the like in the case where the gap is large, tin plating or the like may be applied to the connection conductor 23 instead of the gold plating.

또, 상술한 실시 형태에서는, 보강 필름(24)을 접속 기재(22)에 붙인 후에, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 붙인 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이 예에 한정되지 않는다. 예를 들면, 접속 기재(22)와 접속 도체(23)로부터 이루어지는 접속 부재를 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 붙일 때, 동시에 보강 필름(24)을 접속 기재(22)와 케이블 본체(10)의 절연 필름(3a)을 걸치도록 붙이더라도 좋다.In the above-described embodiment, the connecting member 21 is attached to the longitudinal end portion 11 of the cable body 10 after the reinforcing film 24 is attached to the connecting base material 22. However, The invention is not limited to this example. For example, when the connecting member made of the connecting substrate 22 and the connecting conductor 23 is attached to the longitudinal end portion 11 of the cable body 10, at the same time, the reinforcing film 24 is bonded to the connecting substrate 22 and the cable The insulating film 3a of the main body 10 may be straddled.

또한, 접속 부재(21)에 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)를 도포하는 경우는, 접속 기재(22)를 투명하게 하면, 접속 도체(23)와 접속 전극(12)의 위치 맞춤이 용이해지므로 바람직하다.When the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the connection member 21, the connection substrate 22 is made transparent, and the connection conductor 23 and the connection electrode 12 can be easily aligned It is preferable.

상술한 설명에서는, 접속 부재(21)로서 서로 평행하고 일정 폭의 복수의 접속 도체(23)를 구비한 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 도 10에 나타낸 바와 같이, 직선 형상의 접속 도체부(231)와 광폭부(232)를 가진 접속 도체(23)를 구비한 접속 부재(21)를 채용하더라도 좋다. 도 10에 나타낸 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 붙이는 것에 의해, 도 9에 나타낸 플랫 케이블(1d)을 제작할 수 있다.In the above description, the connection member 21 is provided with a plurality of connection conductors 23 parallel to each other and having a constant width. However, the present invention is not limited to this example. A connecting member 21 having a connecting conductor 23 having a straight connecting conductor portion 231 and a wide portion 232 may be employed as shown in Fig. The flat cable 1d shown in Fig. 9 can be manufactured by attaching the connecting member 21 shown in Fig. 10 to the longitudinal direction end portion 11 of the cable main body 10.

상술한 실시 형태에서는, 도전성 페이스트(15)의 주위에 접착제(16)를 도포하는 예를 들어 설명했지만, 도 25에 나타낸 바와 같이, 케이블 본체(10)의 절연 필름(3a)은 접속 전극(12)을 붙이기 위한 접착제층(3a1)을 구비하고 있다. 이 때문에, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)에 붙일 때에, 접착제(16)를 도포하는 일없이, 접착제층(3a1)에 의해서 절연 필름(3a)과 접속 부재(21)를 접착시키더라도 좋다. 이 경우에도, 접착제층(3a1)을 구성하는 접착제가 도전성 페이스트(15)의 주위로 돌아들어가, 이웃하는 도전성 페이스트(15)끼리가 부착되는 것을 방지한다.The insulating film 3a of the cable main body 10 is electrically connected to the connection electrode 12 (see Fig. 25) And an adhesive layer 3a1 for attaching the adhesive layer 3a. Therefore, even when the insulating film 3a and the connecting member 21 are bonded by the adhesive layer 3a1 without applying the adhesive 16 at the time of attaching the connecting member 21 to the cable main body 10 good. Also in this case, the adhesive constituting the adhesive layer 3a1 is turned around the conductive paste 15 to prevent the neighboring conductive pastes 15 from adhering to each other.

이러한 구성은 도 33에 나타낸 구성에도 적용할 수 있다. 부가 필름(34)은 접속 전극(12)을 붙이기 위한 접착제층(34a1)을 구비하고 있다. 이 때문에, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)에 붙일 때에, 접착제(16)를 도포하는 일없이, 접착제층(34a1)에 의해서 부가 필름(34)과 접속 부재(21)를 접착시키더라도 좋다. 이 경우에도, 접착제층(34a1)을 구성하는 접착제가 도전성 페이스트(15)의 주위로 돌아들어가, 이웃하는 도전성 페이스트(15)끼리가 부착되는 것을 방지한다.This configuration is also applicable to the configuration shown in Fig. The additional film 34 is provided with an adhesive layer 34a1 for attaching the connection electrode 12 thereto. Therefore, even when the additional film 34 and the connecting member 21 are bonded by the adhesive layer 34a1 without applying the adhesive 16 when the connecting member 21 is attached to the cable main body 10 good. Also in this case, the adhesive constituting the adhesive layer 34a1 is turned around the conductive paste 15 to prevent the neighboring conductive pastes 15 from adhering to each other.

또한, 이 구성은 접속 부재(21)에도 적용할 수 있다. 도 40에 나타낸 바와 같이, 접속 부재(21)의 접속 기재(22)는 접속 도체(23)를 붙이기 위한 접착제층(22a1)과 기재(22a2)를 구비하고 있다. 이 때문에, 접속 부재(21)를 케이블 본체(10)에 붙일 때에, 접착제(16)를 도포하는 일없이, 접착제층(22a1)에 의해서 케이블 본체(10)와 접속 부재(21)를 접착시키더라도 좋다. 이 경우에도, 접착제층(22a1)을 구성하는 접착제가 도전성 페이스트(15)의 주위로 돌아들어가, 이웃하는 도전성 페이스트(15)끼리가 부착되는 것을 방지한다.This configuration is also applicable to the connecting member 21. 40, the connecting base material 22 of the connecting member 21 is provided with an adhesive layer 22a1 for attaching the connecting conductor 23 and a base material 22a2. Therefore, even when the cable body 10 and the connecting member 21 are bonded by the adhesive layer 22a1 without applying the adhesive 16 when the connecting member 21 is attached to the cable main body 10 good. Also in this case, the adhesive constituting the adhesive layer 22a1 is turned around the conductive paste 15 to prevent the neighboring conductive pastes 15 from adhering to each other.

상술한 실시 형태에서는, 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)에 길이 방향을 따라 균일하게 도전성 페이스트(15)를 도포하는 예를 들어 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 도 39는 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)에 전사하는 도전성 페이스트(15) 및 접착제(16)가 활성화된 전사 필름(52)을 나타내는 평면도이다.In the above-described embodiment, the conductive paste 15 is uniformly applied to the connection electrode 12 or the connection conductor 23 along the longitudinal direction. However, the present invention is not limited to this. 39 is a plan view showing a conductive paste 15 to be transferred to the connection electrode 12 or the connection conductor 23 and a transfer film 52 to which the adhesive 16 is activated.

전사 필름(52)은 수지 필름(51)과, 이 수지 필름(51) 상에 도포된 도전성 페이스트(15)와 접착제(16)를 구비하고 있다. 도전성 페이스트(15)는, 상기 수지 필름(51) 상에 접속 전극(12) 또는 접속 도체(23)의 길이 방향으로 직교하게 되는 제 1 방향을 따라, 복수 개소에 소정의 피치로 도포되어 있다. 또한, 수지 필름(51)에서의 도전성 페이스트(15)의 주위에 접착제가 도포되어 있다. 제 1 방향을 따라 이웃하는 도전성 페이스트(15)는 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향의 위치가 겹치지 않도록 도포되어 있다. 접착제(16)는 도전성 페이스트(15)가 도포되어 있지 않은 부분에 도포되어 있다.The transfer film 52 is provided with a resin film 51 and a conductive paste 15 and an adhesive 16 applied on the resin film 51. The conductive paste 15 is applied on the resin film 51 at a plurality of places at a predetermined pitch along a first direction orthogonal to the longitudinal direction of the connection electrode 12 or the connection conductor 23. Further, an adhesive is applied around the conductive paste 15 in the resin film 51. The conductive pastes 15 neighboring along the first direction are coated so that positions in the second direction orthogonal to the first direction do not overlap. The adhesive 16 is applied to a portion to which the conductive paste 15 is not applied.

예를 들면, 이러한 전사 필름(52)을 이용하여, 케이블 본체(10)의 길이 방향 단부(11)에 도전성 페이스트(15)와 접착제(16)를 도포하면, 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같은, 이웃하는 도전성 페이스트(15)의 길이 방향의 위치가 서로 어긋난, 지그재그 형상으로 배치된 도전성 페이스트(15)를 갖는 케이블 본체(10) 및 플랫 케이블(1)을 제작할 수 있다. 또, 전사가 아니라, 직접 인쇄에 의해서, 도 12나 도 13에 나타낸 바와 같이 케이블 본체(10)에 도전성 페이스트(15)를 도포하더라도 좋다. 또한, 전사 필름(52)을 이용하여 혹은 직접 인쇄에 의해서, 접속 부재(21)를 제작하더라도 좋다.For example, when the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the end portion 11 in the longitudinal direction of the cable body 10 using such a transfer film 52, as shown in Figs. 12 and 13 , The cable body 10 and the flat cable 1 having the conductive paste 15 arranged in a zigzag shape whose positions in the longitudinal direction of the adjacent conductive paste 15 are shifted from each other can be manufactured. The conductive paste 15 may be applied to the cable main body 10 as shown in Figs. 12 and 13 by direct printing instead of transfer. Further, the connection member 21 may be manufactured by using the transfer film 52 or by direct printing.

본 발명을 상세하게 또한 특정의 실시 형태를 참조하여 설명했지만, 본 발명의 정신과 범위를 일탈하지 않고 여러 변경이나 수정을 가할 수 있다는 것은 당업자에게는 자명하다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments, it is apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.

본 출원은 2011년 6월 16일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2011-133865호), 2011년 6월 16일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2011-133951호), 1022년 6월 16일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2011-134156호), 2011년 6월 16일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2011-134476호), 2012년 6월 1일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2012-125676), 2012년 6월 1일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2012-125686호), 2012년 6월 12일에 출원된 일본 특허 출원(특허 출원 제2012-132727호)에 근거하는 것이며, 그 내용은 여기에 참조로서 포함된다.
This application is related to Japanese Patent Application (Patent Application No. 2011-133865) filed on June 16, 2011, Japanese Patent Application (Patent Application No. 2011-133951) filed on June 16, 2011, Japanese Patent Application (Patent Application No. 2011-134156) filed on June 16, Japanese Patent Application filed on June 16, 2011 (Patent Application No. 2011-134476 filed on June 1, 2012), Japanese Patent Application Japanese Patent Application (Patent Application No. 2012-125676), Japanese Patent Application (Patent Application No. 2012-125686) filed on June 1, 2012, Japanese Patent Application filed on June 12, 2012 2012-132727), the contents of which are incorporated herein by reference.

(산업상의 이용 가능성)(Industrial availability)

본 발명에 따른 플랫 케이블 및 그 제조 방법에 의하면, 도전성 페이스트를 도체의 폭보다 좁은 영역 내에 도포하기 때문에, 접속 부재를 케이블 본체에 붙일 때에, 이웃하는 도전성 페이스트끼리가 부착되는 일이 없고, 도체끼리가 단락되는 일이 없다. 따라서, 단락의 문제없이 접속 상대의 플랫 케이블과 양호하게 접속시키는 것이 가능한 플랫 케이블이 제공된다.According to the flat cable and the manufacturing method thereof according to the present invention, since the conductive paste is applied in a region narrower than the width of the conductor, when the connecting member is attached to the cable main body, adjacent conductive pastes are not attached to each other, Is not short-circuited. Therefore, a flat cable capable of satisfactorily connecting with a flat cable of a connection partner without a short circuit problem is provided.

Claims (39)

평면 형상으로 배열된 복수개의 도체의 양면에 절연 필름이 접합되고, 그 길이 방향 단부에서 상기 도체의 일부가 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 케이블 본체와,
상기 도체와 동수(同數)의 접속 도체에 접속 기재가 붙여진 접속 부재
를 구비하되,
상기 접속 부재는, 그 일부가 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에 접착제에 의해서 붙여져 있고,
상기 도체는 상기 접속 도체에 도전성 페이스트를 거쳐서 접속되어 있으며,
상기 도전성 페이스트는 상기 도체의 배열 방향의 폭보다 좁은 영역 내에 도포되어 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
A cable main body in which an insulating film is bonded to both surfaces of a plurality of conductors arranged in a planar shape and a part of the conductor is not covered with the insulating film at an end portion in the longitudinal direction,
A connecting member having a connecting substrate attached to the same number of connecting conductors as the conductor
Respectively,
Wherein the connecting member is partly attached to the longitudinal end of the cable body by an adhesive,
The conductor is connected to the connection conductor via a conductive paste,
The conductive paste is applied in a region narrower than the width of the conductor in the arranging direction
And a flat cable.
제 1 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 평면 형상으로 배열된 배열면의 사전 결정된 한쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있고, 배열면의 다른쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to claim 1,
A predetermined one side of the arrangement surface arranged in a plane shape of the conductor is covered with the insulating film at the longitudinal end of the cable body and the other side of the arrangement surface is not covered with the insulating film
And a flat cable.
제 1 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체가 어느 상기 절연 필름에도 덮여져 있지 않은 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to claim 1,
In which the conductor is not covered by any of the insulating films at the longitudinal end of the cable body
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도전성 페이스트의 도포된 영역의 길이는 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의 1/2 이하이고,
이웃하는 상기 도체의 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 상기 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The length of the coated region of the conductive paste is not more than 1/2 of the length of the conductor exposed from the longitudinal end of the insulating film,
Among the neighboring conductors, each of the conductive pastes does not overlap with each other in the longitudinal direction
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접속 도체는,
상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와,
상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 가지며,
이웃하는 상기 접속 도체의 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The connecting conductor includes:
A wide portion having a larger width dimension than the conductor,
And a narrow width portion having a width dimension smaller than that of the wide width portion,
Among the neighboring connecting conductors, the wide portion is formed such that the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
복수의 상기 접속 도체간의 피치가 도중에 바뀌어져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The pitch between the plurality of connection conductors is changed in the middle
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 케이블 본체에 붙여진 쪽의 상기 접속 부재의 단(端)을 덮도록, 상기 접속 부재 및 같은 쪽의 상기 절연 필름에 보호 필름이 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
A protective film is adhered to the connecting member and the insulating film on the same side so as to cover the end of the connecting member on the side of the cable body
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도체의 길이 방향 단부와 상기 접속 도체의 일부를 덮도록, 상기 접속 도체 및 같은 쪽의 상기 절연 필름 단부에 보호 필름이 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
A protective film is adhered to the connection conductor and the end portion of the insulating film on the same side so as to cover the longitudinal end portion of the conductor and a part of the connection conductor
And a flat cable.
제 3 항에 있어서,
상기 도체의 상기 배열면의 사전 결정된 한쪽측에 상기 접속 부재가 붙여져 있고,
상기 도체의 상기 배열면의 다른쪽측에, 상기 도체를 덮는 보호 필름이 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method of claim 3,
The connecting member is attached to a predetermined one side of the arrangement surface of the conductor,
And a protective film covering the conductor is attached to the other side of the arrangement face of the conductor
And a flat cable.
제 1, 2, 3, 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접속 기재의 양면 중 상기 접속 도체가 붙여진 면의 반대측의 면에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름이 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1, 2, 3, and 9,
A reinforcing film having a higher rigidity than that of the connecting substrate is attached to a surface of the connecting substrate opposite to the surface to which the connecting conductor is attached
And a flat cable.
제 10 항에 있어서,
상기 보강 필름은 상기 접속 도체 및 상기 접속 기재보다 상기 케이블 본체측으로 연장된 연장부를 갖고,
상기 연장부는 상기 절연 필름에 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
11. The method of claim 10,
Wherein the reinforcing film has an extension extending from the connection conductor and the connection substrate to the cable body side,
Wherein the extending portion is attached to the insulating film
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The insulating film and the adhesive are transparent
And a flat cable.
제 1, 2, 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접속 기재 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블.
The method according to any one of claims 1 to 3,
The connection substrate and the adhesive are transparent
And a flat cable.
평면 형상으로 배열된 복수개의 도체와, 복수의 상기 도체의 양면에 접합된 절연 필름을 구비하며, 그 길이 방향 단부에서 상기 도체의 한면 또는 양면이 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 케이블 본체로서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서,
상기 도체에는, 상기 도체의 배열 방향의 폭보다 좁은 영역 내에 도전성 페이스트가 도포되어 있고,
상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 영역에는 접착제가 부착되어 있는 것
을 특징으로 하는 케이블 본체.
A cable main body having a plurality of conductors arranged in a planar shape and an insulating film joined to both surfaces of the plurality of conductors, wherein one side or both sides of the conductor at the longitudinal direction end is not covered with the insulating film,
At the longitudinal end of the cable body,
The conductor is coated with a conductive paste in a region narrower than the width of the conductor in the arrangement direction,
The conductive paste on the conductor is not coated with an adhesive
And the cable body.
제 14 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에서, 상기 도체는 배열면의 사전 결정된 한쪽측은 상기 절연 필름으로 덮여져 있고, 배열면의 다른쪽측은 상기 도체가 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않은 것
을 특징으로 하는 케이블 본체.
15. The method of claim 14,
At the longitudinal end of the cable body, a predetermined one side of the arrangement surface of the conductor is covered with the insulating film, and the other side of the arrangement surface is one in which the conductor is not covered with the insulating film
And the cable body.
제 14 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에서, 상기 도체가 배열면의 양측에서 상기 절연 필름으로 덮여져 있지 않는 것
을 특징으로 하는 케이블 본체.
15. The method of claim 14,
At the longitudinal end of the cable body, the conductors are not covered with the insulating film on both sides of the arrangement surface
And the cable body.
제 14, 15, 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도전성 페이스트의 도포된 영역의 길이는 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의 1/2 이하이고,
이웃하는 상기 도체 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 상기 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 케이블 본체.
The method according to any one of claims 14, 15, and 16,
The length of the coated region of the conductive paste is not more than 1/2 of the length of the conductor exposed from the longitudinal end of the insulating film,
And between the neighboring conductors, each of the conductive pastes does not overlap the positions in the longitudinal direction
And the cable body.
제 14, 15, 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 케이블 본체.
The method according to any one of claims 14, 15, and 16,
The insulating film and the adhesive are transparent
And the cable body.
도체를 구비하는 케이블 본체와 접속되는 접속 부재로서,
평면 형상으로 배열된 복수개의 접속 도체와,
상기 접속 도체의 배열면의 사전 결정된 한쪽측으로부터 접착제층을 거쳐서 상기 접속 도체에 붙여진 접속 기재
를 구비하되,
상기 접속 도체의 배열면의 다른쪽측에서, 상기 접속 도체의 사전 결정된 길이 방향의 단부 중 상기 도체측의 단부로부터 연장되는 소정의 영역이 접착 영역으로 되어 있고, 상기 접착 영역에서,
상기 접속 도체에는 상기 접속 도체의 배열 방향의 폭보다 좁게 도전성 페이스트가 도포되어 있고,
상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 영역에 접착제가 부착되어 있는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
A connecting member connected to a cable main body having a conductor,
A plurality of connection conductors arranged in a planar shape,
And a connecting board connected to the connecting conductor via an adhesive layer from a predetermined side of the arrangement surface of the connecting conductor,
Respectively,
A predetermined region extending from an end of the conductor on the other side of the arrangement surface of the connection conductor in a predetermined lengthwise direction of the connection conductor is an adhesive region,
The conductive paste is applied to the connection conductors so as to be narrower than the width of the connection conductors in the arrangement direction,
And an adhesive is adhered to a region of the connecting conductor on which the conductive paste is not applied
.
제 19 항에 있어서,
상기 도전성 페이스트의 도포된 영역의 길이는 상기 접착 영역의 길이의 1/2 이하이고,
이웃하는 상기 접속 도체의 사이에서, 각각의 상기 도전성 페이스트는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
20. The method of claim 19,
The length of the coated region of the conductive paste is not more than 1/2 of the length of the bonding region,
Among the neighboring connecting conductors, each of the conductive pastes is one in which the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other
.
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
상기 접속 도체는,
상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와,
상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 갖고,
이웃하는 상기 접속 도체의 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
21. The method according to claim 19 or 20,
The connecting conductor includes:
A wide portion having a larger width dimension than the conductor,
And a narrow width portion having a width smaller than that of the wide portion,
Among the neighboring connecting conductors, the wide portion is formed such that the positions in the longitudinal direction do not overlap with each other
.
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
복수의 상기 접속 도체간의 피치가 도중에 바뀌어져 있는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
21. The method according to claim 19 or 20,
The pitch between the plurality of connection conductors is changed in the middle
.
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
상기 접속 기재의 양면 중 상기 접속 도체가 붙여진 면의 반대측의 면에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름이 붙여져 있는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
21. The method according to claim 19 or 20,
A reinforcing film having a higher rigidity than that of the connecting substrate is attached to a surface of the connecting substrate opposite to the surface to which the connecting conductor is attached
.
제 23 항에 있어서,
상기 접속 도체에는, 상기 접속 도체의 길이 방향의 단부 중 상기 도체측의 일단부 측에 상기 도전성 페이스트가 도포되고, 상기 접속 도체의 길이 방향의 단 부 중 타단부 측에는 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않고,
상기 보강 필름은, 상기 접속 도체의 길이 방향에 관해 상기 접속 도체에 상기 도전성 페이스트가 도포된 쪽에서, 상기 접속 도체로부터 연장된 연장부를 구비하고 있는 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
24. The method of claim 23,
The conductive paste is applied to the one end of the conductor in the longitudinal direction of the connection conductor and the conductive paste is not applied to the other end of the end in the longitudinal direction of the connection conductor,
Wherein the reinforcing film has an extending portion extending from the connecting conductor on the side where the conductive paste is applied to the connecting conductor with respect to the longitudinal direction of the connecting conductor
.
제 19 항 또는 제 20 항에 있어서,
상기 접속 기재 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 접속 부재.
21. The method according to claim 19 or 20,
The connection substrate and the adhesive are transparent
.
청구항 1 기재의 플랫 케이블의 제조시, 상기 케이블 본체의 도체 또는 상기 접속 부재의 접속 도체에 도전성 페이스트 및 접착제를 전사하기 위한 전사 부재로서,
상기 전사 부재는,
수지 필름과, 상기 수지 필름 상에 상기 도체 또는 상기 접속 도체의 길이 방향에 직교하는 제 1 방향을 따라 복수 개소에 소정의 피치로 도포된 도전성 페이스트와, 상기 수지 필름 상에서의 상기 도전성 페이스트의 주위에 도포된 접착제를 갖고,
상기 제 1 방향을 따라 이웃하는 상기 도전성 페이스트는 상기 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향의 위치가 겹치지 않고,
상기 접착제는 상기 도전성 페이스트가 도포되어 있지 않은 부분에 도포되어 있으며,
상기 도전성 페이스트는 상기 제 1 방향에 따른 폭이 상기 도체 또는 상기 접속 도체의 배열 방향의 폭보다 좁게 도포되어 있는 것
을 특징으로 하는 전사 부재.
A transfer member for transferring a conductive paste and an adhesive to a conductor of the cable body or a connection conductor of the connection member in manufacturing the flat cable according to claim 1,
The transfer member
A conductive paste coated on the resin film at a plurality of positions at a predetermined pitch along a first direction orthogonal to the longitudinal direction of the conductor or the connection conductor; Having a coated adhesive,
The conductive paste neighboring along the first direction does not overlap the positions in the second direction orthogonal to the first direction,
The adhesive is applied to a portion to which the conductive paste is not applied,
And the conductive paste is applied so that the width along the first direction is narrower than the width of the conductor or the connecting conductor in the arrangement direction
. &Lt; / RTI &gt;
평면 형상으로 배열된 복수개의 도체의 양면에 절연 필름이 접합되어 있어 길이 방향의 양단에서 상기 도체의 한면 또는 양면이 노출된 케이블 본체를 준비하고,
상기 도체와 동수(同數)의 접속 도체에 접속 기재가 붙여진 접속 부재를 준비하고,
상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서, 도전성 페이스트를 각각의 상기 도체의 배열 방향의 폭보다 좁은 영역 내에 도포하고,
상기 도체와 상기 접속 도체를 상기 도전성 페이스트를 거쳐서 도통 접속하고, 상기 절연 필름과 상기 접속 기재를 접착제를 거쳐서 접속하도록, 상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에 상기 접속 부재의 일부를 접합하는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
A cable body having an insulating film bonded to both sides of a plurality of conductors arranged in a planar shape and having one or both sides of the conductor exposed at both ends in the longitudinal direction,
A connection member having connection substrates bonded to the same number of connection conductors as the conductors is prepared,
In a region where the cable body and the connecting member face each other, a conductive paste is applied in a region narrower than a width of each of the conductors in the arrangement direction,
And a part of the connecting member is joined to the longitudinal end of the cable body so that the conductor and the connecting conductor are electrically connected through the conductive paste and the insulating film and the connecting substrate are connected to each other through an adhesive
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 사전 결정된 한쪽측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 케이블 본체를 준비하고,
상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서,
각각의 상기 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고,
상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 도체에 상기 접착제를 도포하는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
28. The method of claim 27,
A cable main body at a longitudinal end portion of the cable main body, wherein the insulating film on one predetermined side of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor,
In a region where the cable main body and the connection member face each other,
Applying the conductive paste to each of the conductors,
Applying the adhesive to the conductor on the portion of the conductor where the conductive paste is not applied
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 사전 결정된 한쪽측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고,
상기 케이블 본체와 상기 접속 부재가 마주 보는 영역에서,
각각의 상기 접속 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고,
상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 접속 도체에 상기 접착제를 도포하는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
28. The method of claim 27,
Preparing the cable main body at a longitudinal end of the cable main body so that the insulating film on one predetermined side of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor,
In a region where the cable main body and the connection member face each other,
Applying the conductive paste to each of the connection conductors,
Applying the adhesive to the connecting conductor on the portion of the connecting conductor where the conductive paste is not applied
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 양측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고,
상기 도체의 배열면의 사전 결정된 한쪽측에 부가 필름을 붙이고,
각각의 상기 도체에 상기 도전성 페이스트를 도포하고,
상기 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 도체에 상기 접착제를 도포하는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
28. The method of claim 27,
Preparing the cable main body at the longitudinal end portions of the cable main body so that the insulation film on both sides of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor,
Attaching an additional film to a predetermined one side of the array surface of the conductor,
Applying the conductive paste to each of the conductors,
Applying the adhesive to the conductor on the portion of the conductor where the conductive paste is not applied
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27 항에 있어서,
상기 케이블 본체의 길이 방향 단부에서, 상기 도체의 배열면의 양측의 상기 절연 필름이 상기 도체를 덮지 않는 상기 케이블 본체를 준비하고,
상기 도전성 페이스트를 상기 접속 도체에 도포하고, 상기 접착제를 상기 접속 도체 상의 상기 도전성 페이스트가 도포되지 않은 부분의 상기 접속 도체에 도포하고, 상기 접속 부재를 상기 케이블 본체의 상기 길이 방향 단부에 붙이는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
28. The method of claim 27,
Preparing the cable main body at the longitudinal end portions of the cable main body so that the insulation film on both sides of the arrangement surface of the conductor does not cover the conductor,
Applying the conductive paste to the connecting conductor, applying the adhesive to the connecting conductor on a portion of the connecting conductor not coated with the conductive paste, and attaching the connecting member to the longitudinal end of the cable body
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도전성 페이스트를 도포하는 영역의 길이를 상기 절연 필름의 길이 방향 단부로부터 노출된 상기 도체의 길이의 1/2 이하로 하고, 이웃하는 상기 도체 사이에서 각각의 상기 도전성 페이스트가 상기 길이 방향의 위치가 서로 어긋나도록, 상기 도전성 페이스트를 도포하는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
The length of the region to which the conductive paste is applied is set to be not more than 1/2 of the length of the conductor exposed from the end portion in the longitudinal direction of the insulating film and the position of each of the conductive pastes in the longitudinal direction The conductive paste is applied so as to be offset from each other
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접속 도체는,
상기 도체보다 큰 폭 치수를 갖는 광폭부와,
상기 광폭부보다 작은 폭 치수를 갖는 협폭부를 갖고,
이웃하는 상기 도체 사이에서, 상기 광폭부는 길이 방향의 위치가 서로 겹치지 않는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
The connecting conductor includes:
A wide portion having a larger width dimension than the conductor,
And a narrow width portion having a width smaller than that of the wide portion,
In the neighboring conductors, the wide portions are formed such that their longitudinal positions do not overlap with each other
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
복수의 상기 접속 도체간의 피치가 도중에 바뀌어져 있는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
The pitch between the plurality of connection conductors is changed in the middle
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 케이블 본체에 붙여진 쪽의 상기 접속 부재의 단(端)을 덮도록, 상기 접속 기재 및 같은 쪽의 상기 절연 필름에 보호 필름을 붙이는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
A protective film is attached to the connection substrate and the insulating film on the same side so as to cover the end of the connecting member on the side of the cable body
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도체의 길이 방향 단부와 상기 접속 도체의 일부를 덮도록, 상기 접속 도체 및 같은 쪽의 상기 절연 필름 단부에 보호 필름을 붙이는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
Attaching a protective film to the connection conductor and the end portion of the insulating film on the same side so as to cover the longitudinal end portion of the conductor and a part of the connection conductor
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도전성 페이스트를 도포하기 전에, 상기 접속 기재의 양면 중 상기 접속 도체가 붙여진 면의 반대측의 면에, 상기 접속 기재보다 강성이 높은 보강 필름을 붙이는 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
Before applying the conductive paste, a reinforcing film having higher rigidity than the connecting substrate is attached to the opposite surface of the connecting substrate on the both surfaces of the connecting substrate,
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절연 필름 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.
29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
The insulating film and the adhesive are transparent
Wherein the flat cable is made of a metal.
제 27, 28, 29, 30, 31 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접속 기재 및 상기 접착제는 투명한 것
을 특징으로 하는 플랫 케이블의 제조 방법.29. The method according to any one of claims 27, 28, 29, 30,
The connection substrate and the adhesive are transparent
Wherein the flat cable is made of a metal.
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