KR101467358B1 - Manufacturing method of stone ware clay capable of expressing porous, texture and colour of volcanic scoria using volcanic scoria and stone ware clay manufactured by the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기에 관한 것으로, 생점토, 볼클레이, 카오린 및 웰라스톤나이트에 화산석 분말을 배합하여 도자석기소지를 만드는 단계(단계 1); 상기 도자석기소지의 함수율을 조절하고 2~3일 동안 1차 숙성하는 단계(단계 2); 상기 1차 숙성한 도자석기소지를 교반하고 진공토련기에서 토련한 후 2차 숙성하는 단계(단계 3); 상기 2차 숙성한 도자석기소지를 성형하여 성형체를 만드는 단계(단계 4); 상기 성형체를 건조하는 단계(단계 5); 상기 건조한 성형체를 초벌구이하는 단계(단계 6); 참나무재에 화산재를 배합하여 유약을 만드는 단계(단계 7); 상기 초벌구이한 성형체에 상기 유약을 시유하는 단계(단계 8); 및 상기 유약을 시유한 성형체를 재벌구이하여 도자석기를 제조하는 단계(단계 9); 를 포함하여 제조하는 것을 기술적 특징으로 하며, 화산석 원석을 가공하는 것보다 더 미적으로 훌륭한 다공성과 질감 및 색감을 가지고 있으며, 건축의 내·외장재, 야외 조형물, 장신구 등으로 사용할 뿐만 아니라 다공질로 인해 일반 토기에 비해 흡수력이 높고, 습도조절, 원적외선 방출, 전자파차단, 탈취기능, 항균기능 등 화산석의 기능성을 활용한 식기, 화분 등으로도 폭넓게 사용할 수 있다.The present invention relates to a method for producing a porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using a volcanic stone, and a porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using the volcanic stone produced thereby, A step of blending volcanic stone powders with ball clay, kaolin and wellstone stone to make a ceramic stone base (step 1); Adjusting the water content of the ceramic stone base and firstly aging for 2 to 3 days (step 2); Agitating the first aged ceramic stoneware and then aging it in a vacuum shaker (Step 3); A step of forming a molded body by molding the second aged ceramic stone substrate (step 4); Drying the shaped body (step 5); Drying the dried shaped body (step 6); A step of blending oak ash with an ash (step 7); Allowing the glaze to be applied to the preform (step 8); And a step of grinding the molded body subjected to the glaze to produce a ceramic stone (step 9); And it has more aesthetically superior porosity, texture and color than machining a volcanic stone ore, and is used not only for interior / exterior materials, outdoor formworks, ornaments of buildings, but also for general Compared with earthenware, it has a high absorption capacity, can be widely used in dishes, pots and the like utilizing the function of volcanic stone, such as humidity control, far-infrared radiation, electromagnetic wave shielding, deodorizing function and antibacterial function.
Description
본 발명은 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자연상에 존재하는 화산석 원석을 가공하여 일정한 크기의 입자로 분말화 하여 도자석기 소지에 배합하는 기술과 도자석기유약에 화산재를 배합하여 도자석기 제조기법과 화산석 가공법을 융합한 제조방법으로 화산석의 특성인 다공성과 독특한 질감 및 색상을 건축 내·외장재, 야외 조형물뿐만 아니라 식기나 장식물 등 다양한 영역에서 활용할 수 있도록 하는, 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using a volcanic stone, and a porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using the volcanic stone produced thereby Is a method of processing volcanic stone ore that exists in nature and pulverizing it into particles of a certain size and blending it with a ceramic stone base and a method of blending an ash with ceramics glaze and blending ceramics manufacturing technique with a volcanic stone processing method, A method of manufacturing porcelain stoneware capable of expressing the porosity, texture and color of a volcanic stone using volcanic stone, which makes it possible to utilize characteristic porosity and unique texture and color in various areas such as interior and exterior materials, outdoor formworks, The porosity of the volcanic stone using the produced volcanic stone, texture and color It is about ceramics that can be expressed.
화산석은 마그마의 냉각·고결이 빨리 진행되어 형성된 것으로서, 화산분출물 중 비교적 다공질이 많은 현무암의 암괴이다. 화산석의 대부분은 광물입자가 매우 작은 결정질 또는 유리질이며, 화산암석에 포유되어 있는 큰 결정을 반정이라 하고 이와 같은 조직을 반상조직이라 한다. 화산석은 그것을 만드는 마그마의 성질·화학성분·광물조성 등이 다양하므로 다종 다양하게 산출된다. 이때 각 군의 화산암류 중 가장 많은 양을 차지하는 것은 현무암으로 화산석 전체의 90% 이상을 차지한다. 화산암은 화학조성 및 광물조성에 따라 현무암·안산암·유문암 등으로 크게 나눠지지만, 이들 사이의 경계는 뚜렷하지 않다.
The volcanic stone is formed by the rapid cooling and consolidation of magma, and is a relatively large porous basaltic rock mass among volcanic eruptions. Most of the volcanic rocks are very small crystalline or vitreous mineral grains, and the large crystals that are buried in volcanic rocks are called semi-crystals. Volcanic rocks are diverse because they vary in the nature, chemical composition, and mineral composition of the magma making them. At this time, the largest amount of volcanic rocks in each group is basalt, accounting for more than 90% of the total volcanic rocks. Volcanic rocks are largely divided into basalt, andesite and rhyolite depending on chemical composition and mineral composition, but the boundary between them is not clear.
자연상의 화산석을 원석 그대로 가공하여 건축자재로 사용하는 가공방법은 자연스러운 다공성과 질감 및 색감으로 고급스러울 뿐만 아니라 화산석이 지닌 우수한 기능성인 항균, 탈취, 습도조절, 원적외선 방사, 단열성, 방음효과 등의 효과를 충분히 얻을 수 있지만 생산원가가 매우 높고 시공에 있어 다양한 용도로 사용하는데 그 제약이 많다.
The process of using natural volcanic stone as a raw material for construction materials is not only luxurious due to its natural porosity, texture and color, but also has excellent functions such as antimicrobial, deodorization, humidity control, far infrared radiation, heat insulation and sound insulation But the production cost is very high and there are many restrictions on the use in various applications in construction.
이에 대안으로 점토에 연탄재, 라텍스(latex), 파라핀(paraffin) 등의 다공재를 섞어 작은 입자를 만들어 기물 겉면에 붙인 후 성분을 태워 날아간 자리로 다공질의 성형이 되는 공정의 제조방법이 사용되었으나, 재료가 친환경적이지 못하여 화산석의 우수한 기능성을 기대할 수가 없을 뿐만 아니라, 다공 형성이 너무 인위적이고 자연적 질감 표현이 부족하고 강도가 약해서 건축자재로 사용하기에 적합하지 않다.
As an alternative to this, a method of manufacturing a process in which small particles are formed on clay by mixing granular materials such as briquettes, latex, and paraffin to form a porous structure, Since the material is not environmentally friendly, it can not be expected to have excellent functionality of the volcanic stone, and the formation of porosity is too artificial, lacks natural texture expression, and is not suitable for use as a building material because of its weak strength.
상기 문제를 해결하기 위해 대한민국등록특허공보 제10-0854439호(2008.08.26.)에는 화산석을 이용한 친환경 타일의 제조방법이 개시되어 있다. In order to solve the above problem, Korean Patent Registration No. 10-0854439 (Aug. 26, 2008) discloses a method for producing an eco-friendly tile using a volcanic stone.
상기 화산석을 이용한 친환경 타일은 습도 조절, 항균, 탈취 특성이 우수하고 강도가 높은 장점이 있지만, 평면적이어서 다양한 형태를 자유롭게 구사할 수 없을 뿐만 아니라 화산석 고유의 특성인 다공성과 질감을 표현하는데 한계가 있다.
The eco-friendly tile using the volcanic stone has advantages of excellent humidity control, antibacterial and deodorization characteristics and high strength, but it is not only free from various shapes because it is flat, but also has limitations in expressing porosity and texture which are inherent characteristics of volcanic stone.
본 발명의 목적은 자연상에 존재하는 화산석 원석을 가공하여 일정한 크기의 입자로 분말화 하여 도자석기 소지에 배합하는 기술과 도자석기유약에 화산재를 배합하여 도자석기 제조기법과 화산석 가공법을 융합한 제조방법으로 화산석의 특성인 다공성과 독특한 질감 및 색상을 건축 내·외장재, 야외 조형물뿐만 아니라 식기나 장식물 등 다양한 영역에서 활용할 수 있도록 하는, 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a technique for blending volcanic stone ores existing in nature and pulverizing them into particles of a certain size and blending them into a ceramic stone base, and blending a porcelain stone manufacturing technique with a volcanic stone processing method by blending an ash with ceramic gypsum glaze Porcelain stone that can express porosity, texture and color of volcanic stone using volcanic stone, which enables porosity and unique texture and color characteristic of volcanic stone to be utilized in various areas such as interior and exterior materials, outdoor sculptures as well as tableware and ornaments And a porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using the produced volcanic stone.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
본 발명은 생점토, 볼클레이, 카오린 및 웰라스톤나이트에 화산석 분말을 배합하여 도자석기소지를 만드는 단계(단계 1); 상기 도자석기소지의 함수율을 조절하고 2~3일 동안 1차 숙성하는 단계(단계 2); 상기 1차 숙성한 도자석기소지를 교반하고 진공토련기에서 토련한 후 2차 숙성하는 단계(단계 3); 상기 2차 숙성한 도자석기소지를 성형하여 성형체를 만드는 단계(단계 4); 상기 성형체를 건조하는 단계(단계 5); 상기 건조한 성형체를 초벌구이하는 단계(단계 6); 참나무재에 화산재를 배합하여 유약을 만드는 단계(단계 7); 상기 초벌구이한 성형체에 상기 유약을 시유하는 단계(단계 8); 및 상기 유약을 시유한 성형체를 재벌구이하여 도자석기를 제조하는 단계(단계 9); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a method for producing a ceramic stalagmallow (step 1) comprising mixing volcanic stone powder with raw clay, ball clay, kaolin and wellstone stone, Adjusting the water content of the ceramic stone base and firstly aging for 2 to 3 days (step 2); Agitating the first aged ceramic stoneware and then aging it in a vacuum shaker (Step 3); A step of forming a molded body by molding the second aged ceramic stone substrate (step 4); Drying the shaped body (step 5); Drying the dried shaped body (step 6); A step of blending oak ash with an ash (step 7); Allowing the glaze to be applied to the preform (step 8); And a step of grinding the molded body subjected to the glaze to produce a ceramic stone (step 9); The present invention also provides a method of manufacturing a ceramic stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using a volcanic stone.
상기 단계 1에서, 생점토 10~40중량%, 볼클레이 5~10중량%, 카오린 10~30중량%, 웰라스톤나이트 5~20중량% 및 화산석(volcanic scoria) 1~30중량%를 배합하는 것을 특징으로 한다.In step 1, 10 to 40% by weight of raw clay, 5 to 10% by weight of ball clay, 10 to 30% by weight of kaolin, 5 to 20% by weight of welastoneite and 1 to 30% by weight of volcanic scoria are mixed .
상기 단계 4에서, 상기 성형은, 프레스나 금형은 100~300kgf/㎠의 압력에서 수행하되, 상기 화산석의 입자크기를 75~200mesh로 하고, 수작업 성형은 다공성을 표현하기 위해 상기 화산석의 입자크기를 200~425mesh로 하는 것을 특징으로 한다.In the step 4, the molding is performed at a pressure of 100 to 300 kgf / cm 2 for a press or a mold, and the particle size of the volcanic stone is set to 75 to 200 meshes. In the manual molding, the particle size of the volcanic stone 200 to 425 mesh.
상기 단계 6에서, 도자석기를 제조하는 경우에는 800℃의 온도로 6시간 동안 산화 소성으로 초벌구이하고, 토기나 화분 벽돌을 제조하는 경우에는 900~1,000℃의 온도로 8시간 동안 산화 소성하는 것을 특징으로 한다.In the step 6, when the ceramics are produced, they are oxidized and fired for 6 hours at a temperature of 800 ° C., and when they are made of pottery or pollen bricks, they are oxidized and fired at a temperature of 900 to 1,000 ° C. for 8 hours .
상기 단계 7에서, 상기 유약은 장석 10~30중량%, 석회석 10~30중량%, 화산재 5~20중량%, 참나무재 40~70중량% 및 금속화합물 5~20중량%를 배합하여 제조하되, 상기 금속화합물은 산화철(Fe2O3), 산화동(CuO), 산화아연(ZnO) 및 산화코발트(CoO)로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.Wherein the glaze is prepared by blending 10 to 30% by weight of feldspar, 10 to 30% by weight of limestone, 5 to 20% by weight of volcanic ash, 40 to 70% by weight of oak wood and 5 to 20% by weight of a metal compound, Wherein the metal compound is any one selected from the group consisting of iron oxide (Fe 2 O 3 ), copper oxide (CuO), zinc oxide (ZnO), and cobalt oxide (CoO).
상기 단계 9는, 상기 유약을 시유한 성형체를 1,200~1,300℃의 온도에서 12시간 동안 산화 소성 또는 환원 소성 중 어느 하나의 방법으로 재벌구이하는 것을 특징으로 한다.The step 9 is characterized in that the green body subjected to the glaze is chiseled by any one of oxidative firing and reduction firing at a temperature of 1,200 to 1,300 ° C for 12 hours.
또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기를 제공한다.
In addition, the present invention provides a porcelain stoneware capable of expressing porosity, texture, and color of a volcanic stone using a volcanic stone, which is manufactured by the above-described method.
본 발명에 따른 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기는 화산석 원석을 가공하는 것보다 더 미적으로 훌륭한 다공성과 질감 및 색감을 가지고 있으며, 건축의 내·외장재, 야외 조형물, 장신구 등으로 사용할 뿐만 아니라 다공질로 인해 일반 토기에 비해 흡수력이 높고, 습도조절, 원적외선 방출, 전자파차단, 탈취기능, 항균기능 등 화산석의 기능성을 활용한 식기, 화분 등으로도 폭넓게 사용할 수 있다.
Porcelain stoneware capable of expressing the porosity, texture and color of the volcanic stone using the volcanic stone according to the present invention has more excellent aesthetic porosity, texture and color than processing the volcanic stone ore, It can be widely used as tableware, pollen, etc. which utilize the function of volcanic stone, such as humidity control, emission of far-infrared rays, electromagnetic wave shielding, deodorizing function, antibacterial function, etc.,
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법을 나타내는 순서도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a ceramic stone capable of expressing porosity, texture, and color of a volcanic stone using a volcanic stone according to an embodiment of the present invention;
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
화산석은 용암석이라고 불리는 것으로서, 마그마가 지표 또는 지하의 얕은 곳에까지 올라와 고결된 암석을 말하며 지표나 얕은 지하에서는 마그마가 빨리 냉각되어 고결되므로 화산암의 대부분은 입자가 매우 작은 결정질이거나 유리질이며, 지표에 분출되는 마그마 중에는 휘발성분이 많이 들어 있어 점성을 증대시켜 큰 결정을 정출시키는 데 도움을 주고 미세한 구멍을 형성하는 것이다. 다공질로 이루어진 화산석은 풍화작용을 통하여 작은 바위상태로 존재하고 있다.
Volcanic rocks are called lava rocks. They are rocks that climb to the shallow surface of the surface or underground. They are solidified rocks. In the surface or shallow underground, magma is rapidly cooled and solidified. Most of the volcanic rocks are very small crystals or vitreous. The ejected magma contains a lot of volatile components, which increases the viscosity, helps to crystallize large crystals and forms fine holes. The volcanic rocks made of porous material exist as small rocks through weathering.
도자석기(stone ware) 기법은 요업기술로 자기를 소지와 유약의 변화로 돌과 같은 느낌을 추구하는 기법인데, 본 발명에서는 도자석기 기법에 화산석 가공기술을 융합하여 도자소지와 유약에 화산석을 배합하여 화산석의 특징과 기능을 살려 다양한 용도로 활용할 수 있도록 하는 것에 특징이 있다.
The stone ware technique is a technique to pursue a stone-like feel by the change of the possession and the glaze by the ceramics technique. In the present invention, the volcanic stone processing technique is fused with the ceramic stone technique, It is characterized by making it possible to utilize the features and functions of the volcanic stone for various purposes.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법을 나타내는 순서도이다.
FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a porcelain stone capable of expressing porosity, texture, and color of a volcanic stone using a volcanic stone according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하여 본 발명에 따른 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법을 설명한다.
Referring to FIG. 1, a description will be given of a method for producing a ceramic stone capable of expressing porosity, texture, and color of a volcanic stone using a volcanic stone according to the present invention.
본 발명의 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법은,The present invention provides a method for producing porcelain stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using a volcanic stone,
생점토, 볼클레이, 카오린 및 웰라스톤나이트에 화산석 분말을 배합하여 도자석기소지를 만드는 단계(단계 1);(Step 1) of blasting the raw clay, the ball clay, the kaolin and the wellstone stone to form a ceramic stone base;
상기 도자석기소지의 함수율을 조절하고 2~3일 동안 1차 숙성하는 단계(단계 2);Adjusting the water content of the ceramic stone base and firstly aging for 2 to 3 days (step 2);
상기 1차 숙성한 도자석기소지를 교반하고 진공토련기에서 토련한 후 2차 숙성하는 단계(단계 3);Agitating the first aged ceramic stoneware and then aging it in a vacuum shaker (Step 3);
상기 2차 숙성한 도자석기소지를 성형하여 성형체를 만드는 단계(단계 4);A step of forming a molded body by molding the second aged ceramic stone substrate (step 4);
상기 성형체를 건조하는 단계(단계 5);Drying the shaped body (step 5);
상기 건조한 성형체를 초벌구이하는 단계(단계 6);Drying the dried shaped body (step 6);
참나무재에 화산재를 배합한 유약을 만드는 단계(단계 7);A step of making glaze blended with oak ash (step 7);
상기 초벌구이한 성형체에 상기 유약을 시유하는 단계(단계 8); 및Allowing the glaze to be applied to the preform (step 8); And
상기 유약을 시유한 성형체를 재벌구이하여 도자석기를 제조하는 단계(단계 9);(Step 9) of producing a ceramic stone by roasting a formed body having the glaze;
를 포함한다.
.
본 발명에서는 도자석기소지의 재료인 생점토(virgin clay), 볼클레이(ball clay), 카오린(Kaolin) 및 웰라스톤나이트에 화산석 분말을 배합하여 석기도자의 특징을 화산석의 다공성과 특유의 질감으로 새롭게 표현할 수 있는 신소재 소지를 제조하는 것에 특징이 있다.In the present invention, by mixing a virgin clay, a ball clay, a kaolin and a wellstone stone with volcanic stone powders, which are the materials of the ceramic stone base, the characteristics of the stone porcelain are different from the porosity of the volcanic stone and the unique texture It is characterized by the manufacture of new material possibilities that can be newly expressed.
상기 단계 1에서, 미세한 공기구멍이 많고 가벼우면서도 보습력이 뛰어난 화산석 특성상 배합을 균일하게 하기 위해 도자석기소지 재료를 먼저 기본 함수율인 26~27중량% 보다 수분을 높게 하여 배합한 다음, 여기에 다시 화산석 분말을 배합하는데 화산석 분말 첨가 후 기본 함수율을 유지할 수 있도록 분무기로 수분을 보충하면서 배합하는 것이 바람직하다.In the step 1, in order to uniformly mix the volcanic stone having high air pores and light weight and high moisture retention property, the ceramic stone base material is first blended at a moisture content higher than the basic moisture content of 26 to 27% by weight, It is preferable to blend the powder with a sprayer so as to maintain the basic water content after adding the volcanic stone powder to formulate the powder.
상기 단계 1에서, 생점토 10~40중량%, 볼클레이 5~10중량%, 카오린 10~30중량%, 웰라스톤나이트 5~20중량% 및 화산석(volcanic scoria) 1~30중량%를 배합하는 것이 바람직하며, 화산석이 1중량% 미만 포함되면 다공성이 떨어져 화산석의 특성이 잘 표현되지 않으며, 30중량% 초과 포함되면 성형이 용이하지 않고 소성 후 강도가 떨어지는 문제가 있다.In step 1, 10 to 40% by weight of raw clay, 5 to 10% by weight of ball clay, 10 to 30% by weight of kaolin, 5 to 20% by weight of welastoneite and 1 to 30% by weight of volcanic scoria are mixed When the content of the volcanic stone is less than 1% by weight, the porosity decreases and the characteristics of the volcanic stone are not expressed well. When the content of the volcanic stone is more than 30% by weight, molding is difficult.
상기 화산석은 75~425mesh 범위에서 분말화하는 것이 바람직하며, 75mesh 미만으로 분말화하면 다공성이 떨어지며, 425mesh 초과로 분말화하면 성형이 잘 되지 않는 문제가 있다. 상기 화산석은 특별히 한정되지 아니하나 백두산 화산석을 사용하는 것이 바람직하다.The volcanic stone is preferably pulverized in the range of 75 to 425 mesh, and when it is pulverized to less than 75 meshes, the porosity is decreased. The volcanic stone is not particularly limited, but it is preferable to use Baekdusan volcanic stone.
상기 생점토는 가소성이 있고 치밀하게 소결되는 내화성 점토를 의미하며, 상기 볼클레이(ball clay)는 강한 소성을 가지며 유기물을 함유한 회색을 띠는 물질로 도기의 접착제로 흔히 사용되는 점토이며, 상기 카오린(Kaolin)은 카오리나이트를 주성분으로 하는 점토를 말한다.
The green clay refers to a refractory clay which is plastic and sintered densely. The ball clay is a gray clay material having a strong plasticity and containing organic matter, and is often used as an adhesive for pottery. Kaolin refers to clay based on kaolinite.
상기 단계 2는 상기 도자석기소지의 함수율을 20~30중량%로 조절하는 것이 바람직하고, 함수율이 20중량% 미만이면 성형이 어려워지며, 함수율을 30중량% 초과되면 건조나 소성 공정시에 기물형상이 왜곡될 수 있다. 상기 도자석기소지의 함수율을 고르게 하기 위해 2~3일 동안 밀폐된 공간에서 1차 숙성시키는 것이 바람직하다.
In the step 2, it is preferable to adjust the water content of the ceramic stone base to 20 to 30 wt%. If the water content is less than 20 wt%, molding becomes difficult. When the water content exceeds 30 wt% Can be distorted. In order to make the water content of the ceramic stoneware be uniform, it is preferable to first aged in a closed space for 2 to 3 days.
상기 단계 3은 상기 1차 숙성한 도자석기소지를 교반하고 진공토련기에서 토련한 후 2차 숙성하는 단계이다. 상기 토련은 도자석기소지의 수분과 입자를 균일하게 하기 위하여, 도자석기소지를 반죽하는 과정을 의미한다. 상기 토련은 3회 반복적으로 토련하는 것이 바람직하고, 대형 조형물을 제작할 때에는 4~6회 반복 토련하여 점력을 올려 사용하는 것이 바람직하다. 상기 2차 숙성은 3~15일 동안 숙성하는 것이 바람직하다.
Step 3 is a step of agitating the primary aged ceramic stoneware basin and secondary aging after weaving in a vacuum oven. The stomach means the process of kneading the ceramic stone base so as to make the moisture and the particles of the ceramic stone base uniform. It is preferable that the stomach is repeated three times repeatedly, and when a large sculpture is manufactured, it is preferable to repeat the stomach four to six times to raise the point. The secondary aging is preferably aged for 3 to 15 days.
상기 단계 4에서, 상기 성형은 프레스나 금형을 통하여 다양한 용도에 따라 제작할 수 있다. 프레스를 이용하여 성형하는 경우에는 100~300kgf/㎠의 압력으로 성형하는 것이 바람직하며 100gf/㎠ 미만의 압력으로 성형하면 성형강도가 떨어지며, 300gf/㎠ 초과의 압력으로 성형하면 미세기공이 적어지는 문제가 있다. 금형을 이용하여 성형하는 경우에는 석고틀이나 실리콘 몰드 등을 이용하여 다양한 형태로 제작할 수 있다. 물레를 이용한 수작업 성형시에는 타래기법이나 핀칭기법을 활용한다.In the step 4, the molding may be made according to various uses through a press or a mold. In the case of molding using a press, the molding is preferably performed at a pressure of 100 to 300 kgf / cm 2. If the molding is performed at a pressure of less than 100 gf / cm 2, the molding strength is lowered. If the molding is performed at a pressure higher than 300 gf / . In the case of molding using a mold, various shapes can be produced by using a gypsum mold or a silicon mold. For manual molding using a spindle, we utilize a squeeze technique or a pinching technique.
프레스나 금형을 통하여 성형하는 경우에는 상기 화산석의 입자크기를 75~200mesh로 하고, 수작업 성형을 하는 경우에는 다공성을 표현하기 위해 상기 화산석의 입자크기를 200~425mesh로 하는 것이 바람직하다.
In the case of molding through a press or a mold, the particle size of the volcanic stone is preferably 75 to 200 mesh, and in the case of manual molding, the particle size of the volcanic stone is preferably 200 to 425 mesh to express the porosity.
상기 단계 5는 상기 성형체를 상온 또는 80~100℃의 온도에서 수분 1중량% 이하로 건조시키는 단계이다.
Step 5 is a step of drying the molded body at room temperature or at a temperature of 80 to 100 ° C to a moisture content of 1 wt% or less.
상기 단계 6에서, 상기 건조한 성형체를 900~1,000℃의 온도로 8시간 동안 소성하는 경우에는 토기를 제조할 수 있으며, 기능성 화분이나 실내 인테리어용 벽돌 타일로 사용할 수 있다. In the step 6, when the dried green body is fired at a temperature of 900 to 1,000 ° C. for 8 hours, it can be used as a functional pot or a brick tile for interior decoration.
한편, 도자석기를 제조하기 위해서는, 상기 건조한 성형체를 800℃의 온도로 6시간 동안 산화 소성으로 초벌구이하면 된다.
On the other hand, in order to produce a ceramic stoneware, the above-mentioned dried molded article may be pre-baked at 800 DEG C for 6 hours by oxidative firing.
상기 단계 7은 화산석의 질감과 색감을 표현하기 위해 유약을 만드는 단계이다. 도자석기의 기본 유약에는 여러가지 원료가 있는데 자기를 석기처럼 표현하기 위해 필요한 조건에 맞추어 배합할 수 있다. 상기 유약은 장석 10~30중량%, 석회석 10~30중량%, 화산재 5~20중량%, 참나무재 40~70중량%를 기본유로 하고, 화산석의 고유색을 연출하기 위해 산화철(Fe2O3), 산화동(CuO), 산화아연(ZnO) 및 산화코발트(CoO)로 구성된 금속화합물로부터 선택된 어는 하나 5~20중량%를 배합하고 함수율을 조절하여 제조할 수 있다. 상기 화산재는 화산원석 가공시 나오는 먼지와 같은 것으로 유약에 배합하여 화산석의 기능성을 높이기 위해 포함되며, 상기 참나무재는 석기의 느낌을 자연스럽게 표현하면서 친환경 소재로 포함되며, 상기 금속화합물은 화산석 고유의 자색, 갈색, 회색 등의 복합색을 표현하기 위해 포함된다.
Step 7 is a step of creating a glaze to express the texture and color of the volcanic stone. There are various kinds of raw materials in the basic glaze of ceramic stoneware, and it is possible to formulate it according to the conditions necessary to express magnetism like stoneware. The glaze is made of iron oxide (Fe 2 O 3 ) in order to produce a unique color of a volcanic stone. The glaze is made of 10-30 wt% of feldspar, 10-30 wt% of limestone, 5-20 wt% of volcanic ash and 40-70 wt% , Metal oxide consisting of copper oxide (CuO), zinc oxide (ZnO) and cobalt oxide (CoO) may be mixed in an amount of 5 to 20% by weight and controlled by adjusting the water content. The volcanic ash is the same as dust from volcanic ore processing. It is added to the glaze to increase the functionality of the volcanic stone. The oak material is included as an eco-friendly material while naturally expressing the feeling of stoneware, Brown, and gray.
상기 단계 8은 상기 초벌구이한 성형체에 상기 유약을 시유하는 단계이며, 성형공정이나 기물의 형태에 따라 담금법과 분무법 중 어느 하나의 방법으로 시유할 수 있으며, 화산석의 다공성을 잘 표현하기 위해 분무법으로 시유하는 것이 더 바람직하다.
The step 8 is a step of applying the glaze to the pre-shaped molded article, which can be dewatered by either the dipping method or the spraying method depending on the molding process or the type of the object. In order to express the porosity of the volcanic stone, .
상기 단계 9는 상기 유약을 시유한 성형체를 1,200~1,300℃의 온도에서 12시간 동안 산화 소성 또는 환원 소성 중 어느 하나의 방법으로 재벌구이하여 화산석의 다공성과 질감 및 색감을 표현할 수 있는 도자석기를 제조하는 단계이다.
In the step 9, the green body having the glaze is roasted at a temperature of 1,200 ~ 1,300 ° C for 12 hours by either oxidative firing or reduction firing to produce a porcelain stoneware capable of expressing the porosity, texture and color of the volcanic stone .
본 발명은 상기 제조방법으로 제조되는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기를 제공한다.
The present invention provides a porcelain stoneware capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using a volcanic stone produced by the above production method.
본 발명에 따른 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기는 화산석 원석을 가공하는 것보다 더 미적으로 훌륭한 다공성과 질감 및 색감을 가지고 있으며, 건축의 내·외장재, 야외 조형물, 장신구 등으로 사용할 뿐만 아니라 다공질로 인해 일반 토기에 비해 흡수력이 높고, 습도조절, 원적외선 방출, 전자파차단, 탈취기능, 항균기능 등 화산석의 기능성을 활용한 식기, 화분 등으로도 폭넓게 사용할 수 있다.
Porcelain stoneware capable of expressing the porosity, texture and color of the volcanic stone using the volcanic stone according to the present invention has more excellent aesthetic porosity, texture and color than processing the volcanic stone ore, It can be widely used as tableware, pollen, etc. which utilize the function of volcanic stone, such as humidity control, emission of far-infrared rays, electromagnetic wave shielding, deodorizing function, antibacterial function, etc.,
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 예에 불과할 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아니며 제반 권리가 보호되는 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항 및 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be obvious that it is protected. It is therefore intended that the scope of the present invention be defined by the appended claims and their equivalents.
Claims (7)
상기 도자석기소지의 함수율을 조절하고 2~3일 동안 1차 숙성하는 단계(단계 2);
상기 1차 숙성한 도자석기소지를 교반하고 진공토련기에서 토련한 후 2차 숙성하는 단계(단계 3);
상기 2차 숙성한 도자석기소지를 성형하여 성형체를 만드는 단계(단계 4);
상기 성형체를 건조하는 단계(단계 5);
상기 건조한 성형체를 초벌구이하는 단계(단계 6);
참나무재에 화산재를 배합하여 유약을 만드는 단계(단계 7);
상기 초벌구이한 성형체에 상기 유약을 시유하는 단계(단계 8); 및
상기 유약을 시유한 성형체를 재벌구이하여 도자석기를 제조하는 단계(단계 9);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
(Step 1) of blasting the raw clay, the ball clay, the kaolin and the wellstone stone to form a ceramic stone base;
Adjusting the water content of the ceramic stone base and firstly aging for 2 to 3 days (step 2);
Agitating the first aged ceramic stoneware and then aging it in a vacuum shaker (Step 3);
A step of forming a molded body by molding the second aged ceramic stone substrate (step 4);
Drying the shaped body (step 5);
Drying the dried shaped body (step 6);
A step of blending oak ash with an ash (step 7);
Allowing the glaze to be applied to the preform (step 8); And
(Step 9) of producing a ceramic stone by roasting a formed body having the glaze;
Wherein the porosity of the volcanic stone can be expressed in terms of porosity, texture and color.
생점토 10~40중량%, 볼클레이 5~10중량%, 카오린 10~30중량%, 웰라스톤나이트 5~20중량% 및 화산석(volcanic scoria) 1~30중량%를 배합하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
2. The method according to claim 1, wherein, in step 1,
Characterized in that it comprises 10 to 40% by weight of raw clay, 5 to 10% by weight of ball clay, 10 to 30% by weight of kaolin, 5 to 20% by weight of welastoneite and 1 to 30% by weight of volcanic scoria. A method of producing a ceramic stone capable of expressing porosity, texture and color of a volcanic stone using the method.
상기 성형은, 프레스나 금형은 100~300kgf/㎠의 압력에서 수행하되, 상기 화산석의 입자크기를 75~200mesh로 하고, 수작업 성형은 다공성을 표현하기 위해 상기 화산석의 입자크기를 200~425mesh로 하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
2. The method of claim 1, wherein in step 4,
The molding is carried out at a pressure of 100 to 300 kgf / cm 2 for a press or a mold, and the particle size of the volcanic stone is set to 75 to 200 meshes. For manual molding, the particle size of the volcanic stone is set to 200 to 425 mesh A method of manufacturing a ceramic stone tool capable of expressing porosity, texture, and color of a volcanic stone using a volcanic stone.
상기 건조한 성형체를 800℃의 온도로 6시간 동안 산화 소성으로 초벌구이하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
The method of claim 1, wherein step (6)
And drying and calcining the dried body at a temperature of 800 ° C for 6 hours. The method for producing a ceramic stone according to claim 1, wherein the calcined body is calcined at 800 ° C for 6 hours.
상기 유약은 장석 10~30중량%, 석회석 10~30중량%, 화산재 5~20중량%, 참나무재 40~70중량% 및 금속화합물 5~20중량%를 배합하여 제조하되,
상기 금속화합물은 산화철(Fe2O3), 산화동(CuO), 산화아연(ZnO) 및 산화코발트(CoO)로 구성된 군으로부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
The method of claim 1, wherein in step 7,
The glaze is prepared by blending 10 to 30% by weight of feldspar, 10 to 30% by weight of limestone, 5 to 20% by weight of volcanic ash, 40 to 70% by weight of oak wood and 5 to 20%
Wherein the metal compound is any one selected from the group consisting of iron oxide (Fe 2 O 3 ), copper oxide (CuO), zinc oxide (ZnO), and cobalt oxide (CoO). Wherein the method comprises the steps of:
상기 유약을 시유한 성형체를 1,200~1,300℃의 온도에서 12시간 동안 산화 소성 또는 환원 소성 중 어느 하나의 방법으로 재벌구이하는 것을 특징으로 하는 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법.
2. The method according to claim 1,
Characterized in that the molded body subjected to the glaze is roasted at a temperature of 1,200 to 1,300 DEG C for 12 hours by either of oxidative firing or reduction firing in the manner of porcelain which is capable of expressing porosity, Method of manufacturing stoneware.
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