KR101465125B1 - Automatic apparatus for assembling o-ring - Google Patents
Automatic apparatus for assembling o-ring Download PDFInfo
- Publication number
- KR101465125B1 KR101465125B1 KR1020140049701A KR20140049701A KR101465125B1 KR 101465125 B1 KR101465125 B1 KR 101465125B1 KR 1020140049701 A KR1020140049701 A KR 1020140049701A KR 20140049701 A KR20140049701 A KR 20140049701A KR 101465125 B1 KR101465125 B1 KR 101465125B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ring
- unit
- chuck
- jig
- assembled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/10—Aligning parts to be fitted together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/001—Article feeders for assembling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 오링 자동 조립 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 실린더, 가스 밸브 등 봉 형상의 부재에 삽입되어 기밀을 유지하는 오링을 상기 봉 형상의 부재에 자동으로 조립하는 오링 자동 조립 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an O-ring automatic assembling apparatus and method, and more particularly, to an O-ring automatic assembling apparatus for automatically assembling an O-ring inserted in a rod-shaped member such as a cylinder or a gas valve, ≪ / RTI >
일반적으로, 오링(O-ring)은 실린더, 가스 밸브 등 기밀을 요구하는 부위에 장착되어 밀폐력을 향상시키는 수단으로서, 고무 소재로 이루어져 원형 고리 형상을 갖는다.Generally, an O-ring is formed of a rubber material and has a circular ring shape as a means for improving the sealing performance by being attached to a portion requiring airtightness such as a cylinder or a gas valve.
선 출원된 대한민국 등록특허공보 제10-0719292호(2007.05.11)에는 고무오링 자동정렬 삽입장치가 개시된바 있다. 도 1은 종래의 고무오링 자동정렬 삽입장치를 도시한 사시도이다.Korean Patent Registration No. 10-0719292 (May 11, 2007), which is filed in the same year, discloses an apparatus for automatically aligning rubber oro rings. FIG. 1 is a perspective view showing a conventional rubber-O-ring automatic alignment inserting apparatus.
도 1에 도시된 바와 같이, 고무오링 자동정렬 삽입장치는 일정 크기의 오링을 순차적으로 픽업하는 오링정렬부(100)와, 상기 오링정렬부(100)로부터 픽업된 오링을 순차적으로 공급하기 위한 오링공급부(200)와, 공급된 오링을 니플 등의 오링 필요기구에 장착하기 위해 오링을 확장하는 오링확장부 및 확장된 오링을 오링 필요기구에 장착하는 오링삽입부로 구성된 오링장착부(300)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the rubber-O-ring automatic aligning and inserting apparatus includes an O-
오링정렬부(100)는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110)의 내부에서 일정 속도로 회전하면서 오링을 픽업하는 원판상의 공급휠(120)과, 상기 공급휠(120)로 픽업된 오링을 순차적으로 적재하는 오링정렬관(130)을 구비한다. 호퍼(110)의 일 측에는 공급휠(120)을 구동시키기 위한 공급휠 구동모터(115)가 부착되고, 공급휠(120)의 원주면에는 오링을 픽업하기 위한 오링걸이(122)가 일정 간격으로 형성된다. 오링정렬관(130)의 내부에는 오링가이드(132)가 삽입된다. 호퍼(110)는 플레이트(400)에 오링정렬부 지지대(140)에 의해 일정 높이에 장착된다.The O-
오링공급부(200)는 사각 통상의 오링공급로(210)와, 오링을 한 개씩 순차로 오링공급로(210)에 공급시키는 공급판과, 상기 공급판을 구동시키는 공급판 구동모터(230)와, 오링공급부(200)를 지지하는 오링공급부 지지대(240)를 구비한다.The O-
오링장착부(300)는 플레이트(400)에 장착되는 것으로서, 공급된 오링의 내경을 확장하기 위한 오링확장부와, 확장된 오링을 오링 필요기구에 장착하는 오링삽입부를 구비한다. 더욱 상세하게는, 오링장착부는 오링공급로(210)의 하단부에 수직되는 사각판상의 확장판(342)과, 상기 확장판(342)을 전진 및 후진시키는 확장판 구동모터(340)와, 상기 오링공급로(210)와 평행되게 장착되는 확장툴 이동레일(310)과, 상기 확장툴 이동레일(310)을 타고 이동되는 확장툴 베이스(320)와, 상기 확장툴 베이스(320)에 장착되는 확장툴(322)과, 상기 확장툴(322)의 후진을 저지하는 스톱바(330)를 구비한다. 오링삽입부는 장착툴(352)과, 상기 장착툴(352)을 전,후진 시키기 위한 장착툴 구동모터(350)를 구비한다. 장착툴 구동모터(350)는 장착부 지지대(360)에 고정된다.The O-
하지만, 종래의 고무오링 자동정렬 삽입장치는 오링을 막대 또는 봉 형상의 기둥 부재에 조립하기 어려운 문제점이 있다. 즉, 종래에는 봉 형상의 부재에 오링을 끼우기 위해서는 자동 조립 장치를 적용하기 어려우며, 이로 인해 작업자가 수작업으로 오링 조립을 수행함에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, there is a problem that it is difficult to assemble the O-ring into the rod or bar-shaped column member. In other words, conventionally, it is difficult to apply an automatic assembly device to insert an O-ring into a rod-shaped member, thereby causing a problem that the productivity is lowered as an operator performs manual assembly of the O-ring.
아울러, 종래의 고무오링 자동정렬 삽입장치는 오링의 조립 시 정밀도가 떨어져 오조립이 빈번하고, 오링의 공급 시 미끄럼 현상에 의해 원활한 공급이 이루어지지 않는 문제점이 있다. 또한, 종래의 고무오링 자동정렬 삽입장치는 오링의 삽입, 추출 과정과 구리스 작업을 별도로 수행함에 따라 작업 시간이 지체되어 생산성을 저하시키는 등의 문제점이 있었다.In addition, the conventional rubber o-ring automatic aligning and inserting apparatus has a problem in that the accuracy of assembling the o-ring is low and the o-assembly is frequent, and smooth supply is not achieved due to slipping phenomenon when the o-ring is supplied. In addition, the conventional automatic insertion apparatus of rubber O-ring has a problem that the operation time is delayed and the productivity is lowered due to the separate insertion and extraction of o-rings and the operation of grease.
이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 봉 형상의 부재에 오링을 자동으로 조립 가능하고, 오링 조립의 정밀도를 향상시키며, 오링의 공급 시 미끄럼 현상을 방지할 뿐 아니라, 작업 시간을 단축시켜 효율성을 극대화한 오링 자동 조립 장치 및 조립 방법을 제공한다.In order to solve such a conventional problem, according to the present invention, an O-ring can be automatically assembled to a rod-shaped member, the accuracy of O-ring assembly is improved, the slip phenomenon is prevented when an O-ring is supplied, To provide an O-ring automatic assembling device and an assembling method which maximize efficiency.
본 발명에 따른 오링 자동 조립 장치는 오링을 정렬시켜 이송시키는 공급부와, 상기 공급부로부터 공급되는 오링을 픽업하는 픽업부와, 상기 픽업부를 상기 지그부로 이동시키는 메인 구동부를 포함하며; 상기 픽업부는 오링에 삽입되며 반경 방향으로 벌림 가능하게 구성되는 척과, 상기 척을 벌림 또는 오므리도록 구동하는 제1 구동부와, 상기 척을 상하 방향으로 이동시키는 제2 구동부와, 상기 척의 외주면 적어도 일부를 감싸도록 구비되며 척을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비되어 오링을 하부 방향으로 가압하는 푸셔와, 상기 푸셔를 상하 방향으로 이동시키는 제3 구동부를 구비한다.An automatic O-ring assembly apparatus according to the present invention includes a supply part for aligning and transporting an O-ring, a pickup part for picking up an O-ring supplied from the supply part, and a main drive part for moving the pickup part to the jig part; Wherein the pick-up section is inserted into the O-ring and is openable in a radial direction, a first drive section for driving the chuck to open or close, a second drive section for moving the chuck in the vertical direction, A pusher which is provided to be able to move up and down along the chuck and presses the O-ring in the downward direction, and a third driving unit which moves the pusher in the vertical direction.
상기에서, 푸셔에는 척을 관통시키는 관통홀이 상하 방향으로 관통 형성되고, 상기 관통홀의 내주면에 반경 방향으로 내측을 향해 오링을 탄성 가압하는 볼 플런저가 원주 방향으로 이격 구비된다.In the above, the pusher is formed with a through-hole passing through the chuck in a vertical direction, and a ball plunger for elastically pressing the O-ring toward the inside in the radial direction is provided on the inner circumferential surface of the through hole in the circumferential direction.
상기에서, 공급부로부터 공급된 오링을 하나씩 픽업 위치까지 이동시키는 분리부를 더 포함하고; 상기 공급부는 다수개의 오링이 수용되는 볼 피더와, 상기 볼 피더를 진동시켜 볼 피더 내에 수용된 오링을 상부로 이송시키는 진동부와, 상기 볼 피더의 상부로 이송된 오링을 분리부로 이송 안내하는 리니어 피더를 구비하며, 상기 분리부와 공급부 중 오링과 접촉되는 적어도 일면에는 엠보싱 형상의 코팅층이 형성된다.The apparatus may further include a separator for moving the O-rings supplied from the supply unit one by one to the pickup position; The feeder includes a ball feeder in which a plurality of O-rings are received, a vibrating part that vibrates the ball feeder and feeds O-rings housed in the ball feeder to the upper part, and a linear feeder And an embossed coating layer is formed on at least one surface of the separating portion and the supplying portion which is in contact with the O-ring.
상기에서, 지그부는 한 쌍으로 이루어지고, 각각의 지그부는 조립 대상물을 고정하는 지그 본체와, 상기 지그 본체를 직선 슬라이딩 되도록 안내하는 가이드 레일과, 상기 지그 본체를 슬라이딩 구동시키는 제4 구동부를 구비하고; 상기 한 쌍의 지그부는 가이드 레일의 길이 방향으로 서로 교차되게 왕복 이동되며, 상기 픽업부가 하나의 지그부의 조립 대상물에 오링을 조립 완료한 후 다른 하나의 지그부의 조립 대상물에 오링을 조립하도록 구동되어 듀얼 지그 조립 구조를 갖는다.Each of the jigs includes a jig body for fixing the object to be assembled, a guide rail for guiding the jig body to linearly slide, and a fourth drive unit for slidingly driving the jig body ; Wherein the pair of jigs is reciprocally moved in the longitudinal direction of the guide rail and the pick-up unit is driven to assemble an O-ring to an object to be assembled of another jig after the o- Jig assembly structure.
본 발명에 따른 오링 자동 조립 방법은 분리부로 하나씩 이송된 오링을 향해 픽업부의 척이 하강하여 오링이 척의 외주면에 끼워지는 단계; 척 뭉치가 상승함과 아울러 조립 대상물이 고정된 하나의 지그부 측으로 이동하는 단계; 척이 반경 방향으로 벌어져 오링 내경이 확장되는 단계; 척 뭉치가 하강하여 조립 대상물의 적어도 일부가 척의 내부로 삽입되는 단계; 푸셔가 하강하여 오링을 하부로 밀어 오링이 조립 대상물의 조립 위치에 조립되는 단계; 및 척 뭉치 및 푸셔가 상승함과 아울러 분리부 측으로 이동하는 단계를 포함한다.The method of automatically assembling an O-ring according to the present invention includes: a step of lowering a chuck of a pickup unit toward an O-ring transferred one by one to the separating unit so that an O-ring is fitted to an outer circumferential surface of the chuck; Moving the chuck bundle to one jig side with the object to be assembled fixed; Expanding the O-ring inner diameter by spreading the chuck radially; The chuck bundle is lowered so that at least a part of the object to be assembled is inserted into the inside of the chuck; Pushing the pusher downward and pushing the O-ring downward to assemble the O-ring to the assembly position of the assembly object; And moving the chuck bundle and the pusher to the separating portion side together with the rising of the chuck bundle and the pusher.
본 발명에 따른 오링 자동 조립 장치 및 조립 방법은 오링을 자동으로 조립 가능하여 생산성을 획기적으로 향상시키고, 오링 조립의 정밀도를 향상시켜 불량률을 현저히 감소시키며, 오링의 공급 시 미끄럼 현상을 방지함으로써 신속하고 원활한 오링의 공급이 가능할 뿐 아니라, 듀얼 구조로 작업 시간을 단축시켜 효율성을 극대화한 매우 유용한 발명이다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The O-ring automatic assembling device and the assembling method according to the present invention are capable of automatically assembling O-rings to dramatically improve productivity, improve the accuracy of O-ring assembly and significantly reduce the defective rate, It is a very useful invention that not only supplies smooth o-ring, but also maximizes efficiency by shortening working time with dual structure.
도 1은 종래의 고무오링 자동정렬 삽입장치를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치를 도시한 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치를 확대 도시한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 공급부, 분리부를 도시한 사시도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 분리부를 확대 도시한 사시도이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 픽업부를 확대 도시한 사시도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 지그부를 도시한 사시도이고,
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 볼 플런저를 도시한 단면도이며,
도 9a 내지 도 9f는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 작동 과정을 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a conventional rubber-O-ring automatic alignment insertion apparatus,
2 is a perspective view illustrating an automatic O-ring assembly apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is an enlarged perspective view of an O-ring automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a perspective view illustrating a supply unit and a separation unit of the automatic O-ring assembly apparatus according to the embodiment of the present invention,
5 is an enlarged perspective view of a separating portion of the O-ring automatic assembling apparatus according to the embodiment of the present invention,
6 is an enlarged perspective view of a pick-up unit of the O-ring automatic assembling apparatus according to the embodiment of the present invention,
7 is a perspective view illustrating a jig of the automatic o-ring assembling apparatus according to an embodiment of the present invention,
8 is a cross-sectional view of a ball plunger of an O-ring automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention,
9A to 9F are perspective views illustrating an operation of the automatic O-ring assembly apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면에 따라서 오링 자동 조립 장치 및 조립 방법의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical structure of the O-ring automatic assembling apparatus and the assembling method will be described in detail as follows.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치를 확대 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 공급부, 분리부를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 분리부를 확대 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 픽업부를 확대 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 지그부를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 볼 플런저를 도시한 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating an automatic O-ring assembling apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is an enlarged perspective view of an O-ring automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention. 5 is an enlarged perspective view of a separating portion of the O-ring automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 7 is a perspective view illustrating a jig of the automatic O-ring assembling apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view of a jig according to an embodiment of the present invention. Sectional view showing a ball plunger of the O-ring automatic assembling device.
이하의 설명에서, 도 2 내지 도 7에 도시된 X축, Y축 및 Z축 방향을 참고한다.In the following description, the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions shown in Figs. 2 to 7 are referred to.
도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치(7)는 크게 메인 프레임(71)과, 호퍼(72)와, 공급부(73)와, 분리부(74)와, 픽업부(75)와, 메인 구동부(77) 및 지그부(76)(78)를 포함하여 이루어진다.2 to 8, an automatic o-
메인 프레임(71)은 오링 자동 조립 장치(7)의 몸체 기능을 하는 것으로서, 캐스터(711)와, 조작 패널(713)과, 안전 센서(715)와, 버튼부(717) 및 베이스(719)를 구비한다. 메인 프레임(71)에는 상부 프레임 및 하부 프레임으로 구성될 수 있으며, 상부 또는 적소에 도어 형태로 개폐 가능한 커버를 구비할 수 있다. 메인 프레임(71)의 적소에는 메인 컨트롤 판넬 등이 장착될 수 있다.The
캐스터(711)는 메인 프레임(71)의 하부에 장착되어 메인 프레임(71)을 이동시키며 바닥에 고정 가능하게 구성될 수 있다. 조작 패널(713)은 오링 자동 조립 장치(7)의 전반적인 구동을 컨트롤하는 제어 기능을 수행하는 것으로서, 자동 및 수동 변환 기능을 갖고 각종 에러를 외부로 디스플레이하도록 하며 터치 패널 등의 형태로 구현될 수 있다. 베이스(719)는 후술할 호퍼(72), 공급부(73), 분리부(74), 픽업부(75), 메인 구동부(77) 및 지그부(76)(78)를 안착 지지시킨다.The
호퍼(72)는 베이스(719)에 고정되며 내부에 수용 공간을 갖는다. 작업자는 호퍼(72)의 수용 공간 내부로 다수의 오링(99)을 투입한다. 이 경우, 본 발명의 일 실시 예에서 설명되는 오링(99)은 가스 밸브 개폐 장치(이하 조립 대상물(98)이라 한다)에 끼움 조립되는 것을 일 예로 설명하며, 조립 대상물(98)은 원형 봉 또는 기둥 형상의 부재이다. 하지만, 본 발명에 따른 오링 자동 조립 장치는 실린더 등 다양한 조립 대상물에 적용되어 사용될 수 있음을 밝혀둔다.The
공급부(73)는 오링(99)을 정렬시켜 이송시키는 수단으로서, 호퍼(72)로 투입된 다수의 오링(99)을 후술할 분리부(74)까지 이송시킨다. 상기 공급부(73)는 볼 피더(733)와, 진동부(732)와, 리니어 피더(731)를 구비한다. 볼 피더(733)는 원통 형상으로 이루어져, 다수개의 오링(99)이 수용되도록 구성된다. 볼 피더(733)의 내측벽에는 나선형 통로가 형성되어 진동부(732)의 진동에 의해 호퍼(72)로부터 투입된 다수의 오링(99)이 나선형 통로를 따라 상부로 이송된다. 진동부(732)는 볼 피더(733)의 하측에 구비되어 볼 피더(733)를 진동시킴으로써, 볼 피더(733) 내에 수용된 오링(99)을 상부로 이송시킨다. 리니어 피더(731)는 볼 피더(733)의 상부로 이송된 오링(99)을 분리부(74)로 일렬씩 이송 안내한다.The
분리부(74)는 공급부(73)로부터 공급된 오링(99)을 하나씩 픽업 위치까지 이동시킨다. 분리부(74)는 베이스(719)에 소정 높이로 설치 구비되는 분리부 몸체(743)를 구비한다. 분리부 몸체(743)는 리니어 피더(731)의 출구 측과 인접하게 배치된 소정의 수용 공간을 가지며, 리니어 피더(731)를 따라 일렬로 이송된 오링(99)은 자유 낙하하여 분리부 몸체(743)의 수용 공간에 위치한다. 분리부 몸체(743)의 수용 공간에는 가압 뭉치가 구비되며, 상기 가압 뭉치는 분리부 몸체(743)의 일 측에 구비된 X축 실린더(741)의 피스톤 로드에 연결된다. X축 실린더(741)는 X축 방향으로 왕복동 되어, 오링(99)을 X축 방향으로 밀어줌으로써 오링(99)을 리니어 피더(731)의 낙하 위치로부터 픽업 위치까지 이동시킨다.The
픽업부(75)는 공급부(73)로부터 공급되는 오링(99)을 픽업하는 것으로서, 척(754)과, 제1 구동부와, 제2 구동부(751)와, 푸셔(753)와, 제3 구동부(752)를 구비한다.The
척(754)은 오링(99)에 삽입되며 반경 방향으로 벌림 가능하게 구성된다. 즉, 척(754)은 3개의 부채꼴 부재가 120°등 간격을 이루어 방사형으로 형성된다. 척(754)은 오므린 상태에서 소정 직경을 갖는 봉 형상이며 하단부로 갈수록 직경이 작아지는 테이퍼 형상을 이룬다. 이 경우, 척(754)은 오므린 상태에서 하강하여 오링(99)을 외주면에 끼운다. 아울러, 척(754)은 벌어진 상태에서 끼워진 오링(99)의 반경을 벌리며, 하강하여 조립 대상물(98)을 삽입시킨다.The
제1 구동부는 척(754)을 벌림 또는 오므리도록 구동한다. 제1 구동부는 3지점 에어 척의 형태로 구현될 수 있다. 제2 구동부(751)는 척(754)을 상하 방향, 즉 Z축 방향으로 이동시킨다. 이 경우, 제2 구동부(751)는 척(754)과 함께 후술할 푸셔(753) 및 제3 구동부(752)(이하 척 뭉치라 한다)를 Z축 방향으로 이동시킨다. 제3 구동부(752)는 푸셔(753)를 상하 방향으로 이동시킨다.The first driving unit drives the
푸셔(753)는 척(754)의 외주면 적어도 일부를 감싸도록 구비되며, 척(754)을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된다. 상기 푸셔(753)는 오링(99)을 하부 방향으로 가압하여, 오링(99)을 조립 대상물(98)에 끼운다. 즉, 제2 구동부(751)는 Z축 로봇 형태로 구현되어 승강 부재를 Z축 방향으로 이동시키며, 상기 승강 부재에 제1 구동부 및 척(754)이 결합되어 함께 승강된다. 아울러, 상기 승강 부재에는 제3 구동부(752)가 결합되며, 푸셔(753)는 제3 구동부(752)에 연결되어 척(754)에 대해 독립적으로 Z축 방향으로 이동된다.The
상기 푸셔(753)에는 척(754)을 관통시키는 관통홀이 상하 방향으로 관통 형성된다. 또한, 관통홀의 내주면에 반경 방향으로 내측을 향해 오링(99)을 탄성 가압하는 볼 플런저가 원주 방향으로 이격 구비된다. 볼 플런저는 푸셔(753)의 내측에 구비되며 푸셔(753)에 형성된 관통홀의 반경 방향 내측으로 탄성 가압을 받도록 형성된다. 상기 볼 플런저는 관통홀의 원주 방향으로 120°간격을 이루어 3개가 구비된다. 더욱 상세하게는 볼 플런저는 볼(7532)과, 상기 볼(7532)을 반경 방향 내측으로 탄성 가압하는 스프링(7533)과, 상기 스프링(7533)을 지지하는 지지부(7531)로 구성된다.The
이와 같이, 볼 플런저의 구성을 통해, 오링(99)을 안정적으로 탄성 가압하여 오링(99)의 정위치 조립을 가능하게 하고 조립 정밀도를 향상시켜 양호한 품질을 기대할 수 있도록 한다.Thus, through the configuration of the ball plunger, the O-
메인 구동부(77)는 픽업부(75)를 지그부(76)(78)로 이동시킨다. 메인 구동부(77)는 분리부(74)의 픽업 위치와 지그부(76)(78) 사이를 왕복 이동하는 방향, 즉 Y축 방향으로 레일을 갖는 리니어 모션 가이드를 포함한다.The
또한, 상기 분리부(74)와 공급부(73) 중 오링(99)과 접촉되는 적어도 일면에는 엠보싱 형상의 코팅층이 형성된다. 상기 코팅층은 테프론 코팅하여 엠보싱 형상을 이루도록 할 수 있다. 바람직하게는, 코팅층을 볼 피더(733), 리니어 피더(731) 및 분리부(74) 등 오링(99)이 접촉하는 모든 면에 형성하도록 한다. 따라서, 고무 소재로 이루어지는 오링(99)의 공급 시 미끄럼을 방지하여 정확하고 원활한 이송을 수행할 수 있다.An embossed coating layer is formed on at least one surface of the separating
지그부(76)(78)는 한 쌍으로 이루어지고, 각각의 지그부(76)는 조립 대상물(98)을 고정하는 지그 본체(764)와, 지그 본체(764)를 직선 슬라이딩 되도록 안내하는 가이드 레일(762)과, 지그 본체(764)를 슬라이딩 구동시키는 제4 구동부(761)를 구비한다.Each
즉, 하나의 지그부(76)는 베이스(719)에 결합된 지그 베이스(79)에 구비되고, 다른 하나의 지그부(78)는 X축 방향으로 하나의 지그부(76)와 소정 간격 이격되게 지그 베이스(79)에 구비된다. 하나의 지그부(76)는 지그 베이스(79)에 결합되어 Y축 방향으로 길게 형성된 레일(762)과, 상기 레일(762)을 따라 슬라이딩 되는 캐리어(763)와, 상기 캐리어(763)에 결합되는 지그 본체(764)와, 캐리어(763)를 구동시키는 제4 구동부(761)로 구성된다. 아울러, 다른 하나의 지그부(78)는 전술한 지그부(76)와 동일한 구조로서, 레일(782)과, 캐리어(783)와, 지그 본체(784)와, 제4 구동부(781)로 구성된다.That is, one
상기 한 쌍의 지그부(76)(78)는 가이드 레일의 길이 방향으로 서로 교차되게 왕복 이동된다. 상기 픽업부(75)는 하나의 지그부(76)의 조립 대상물(98)에 오링(99)을 조립 완료한 후, 다른 하나의 지그부(78)의 조립 대상물(98)에 오링(99)을 조립하도록 구동되어 듀얼 지그 조립 구조를 갖는다. 이러한 듀얼 지그 구조를 통해, 오링의 조립 작업과 구리스 작업을 병행할 수 있어 작업 시간을 단축하며, 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.The pair of
한편, 도 9a 내지 도 9f는 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 장치의 작동 과정을 도시한 사시도이다.9A to 9F are perspective views illustrating an operation process of the O-ring automatic assembling apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 9a 내지 도 9f를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 오링 자동 조립 방법은 분리부(74)로 하나씩 이송된 오링(99)을 향해 픽업부(75)의 척(754)이 하강하여 오링(99)이 척(754)의 외주면에 끼워지는 단계와, 척(754) 뭉치가 상승함과 아울러 조립 대상물(98)이 고정된 하나의 지그부(76) 측으로 이동하는 단계와, 척(754)이 반경 방향으로 벌어져 오링(99) 내경이 확장되는 단계와, 척(754) 뭉치가 하강하여 조립 대상물(98)의 적어도 일부가 척(754)의 내부로 삽입되는 단계와, 푸셔(753)가 하강하여 오링(99)을 하부로 밀어 오링(99)이 조립 대상물(98)의 조립 위치에 조립되는 단계와, 척(754) 뭉치 및 푸셔(753)가 상승함과 아울러 분리부(74) 측으로 이동하는 단계를 포함한다.9A to 9F, in the automatic assembly method of the O-ring according to the embodiment of the present invention, the
즉, 최초 전원 및 공압을 확인한 후 장비를 초기화하여 오링 공급여부 및 각 부 이상 유무를 확인한다. 제1 지그부(76)로 조립 대상물(제품)을 삽입하고, 시작 버튼을 눌러 작동을 개시한다. 분리부(74)에서 픽업부(75)는 오링을 픽업한 후 제1 지그부(76)로 이송하여 조립 대상물의 첫번째 위치에 오링을 삽입한다. 이후에, 픽업부(75)는 분리부(74)의 픽업 위치로 다시 이동하여 오링을 픽업한 후 제1 지그부(76)로 이송하여 조립 대상물의 두번째 위치에 오링을 삽입한다. 이후에, 픽업부(75)는 분리부(74)의 픽업 위치로 다시 이동하여 오링을 픽업한 후 제1 지그부(76)로 이송하여 조립 대상물의 세번째 위치에 오링을 삽입한다.In other words, after confirming the initial power and air pressure, initialize the equipment and check whether the O-ring is supplied or not. The object to be assembled (product) is inserted into the
이후에, 픽업부(75)는 분리부(74)의 픽업 위치로 다시 이동하며, 이와 동시에 제1 지그부(76)는 Y축 방향으로 후퇴하여 제품을 추출하고 제2 지그부(78)에 제품을 삽입하여 Y축 방향으로 전진시켜 위치시킨다. 상술한 동작을 반복하여 제2 지그부(78)의 조립 대상물에 3개의 오링을 반복 삽입한다.At this time, the
지금까지 본 발명에 따른 오링 자동 조립 장치 및 조립 방법은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the automatic O-ring assembling apparatus and the assembling method according to the present invention have been described with reference to the embodiments shown in the drawings, the present invention is merely illustrative, and various modifications and equivalent embodiments can be made by those skilled in the art I will understand. Accordingly, the scope of the true technical protection should be determined by the technical idea of the appended claims.
7 : 오링 자동 조립 장치
71 : 메인 프레임 72 : 호퍼
73 : 공급부 74 : 분리부
75 : 픽업부 77 : 메인 구동부
76,78 : 지그부 754 : 척
753 : 푸셔 99 : 오링
98 : 조립 대상물7: O-ring automatic assembly device
71: main frame 72: hopper
73: supply part 74:
75: pickup part 77: main driving part
76, 78: jig 754: chuck
753: Pusher 99: O-ring
98: Assembly object
Claims (5)
상기 푸셔(753)에는 척(754)을 관통시키는 관통홀이 상하 방향으로 관통 형성되고, 상기 관통홀의 내주면에 반경 방향으로 내측을 향해 오링(99)을 탄성 가압하는 볼 플런저가 원주 방향으로 이격 구비되는 것을 특징으로 하는 오링 자동 조립 장치.A pickup unit 75 for picking up an O-ring 99 supplied from the supply unit 73 and a pick-up unit 75 for picking up the pick-up unit 75 from the jig 76 78), the main drive (77) The pick-up unit 75 includes a chuck 754 inserted in the O-ring 99 and openable in the radial direction, a first driving unit for driving the chuck 754 to open or close, A second driving unit 751 for moving the O-ring 99 in the vertical direction and a second driving unit 752 for moving at least part of the outer circumferential surface of the chuck 754 and vertically moving along the chuck 754, And a third driving unit 752 for moving the pusher 753 in the vertical direction,
The pusher 753 is provided with a through-hole penetrating the chuck 754 in a vertical direction. A ball plunger for elastically pressing the O-ring 99 toward the inside in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the through- Wherein the O-ring auto-assembling device comprises:
공급부(73)로부터 공급된 오링(99)을 하나씩 픽업 위치까지 이동시키는 분리부(74)를 더 포함하고;
상기 공급부(73)는 다수개의 오링(99)이 수용되는 볼 피더(733)와, 상기 볼 피더(733)를 진동시켜 볼 피더(733) 내에 수용된 오링(99)을 상부로 이송시키는 진동부(732)와, 상기 볼 피더(733)의 상부로 이송된 오링(99)을 분리부(74)로 이송 안내하는 리니어 피더(731)를 구비하며,
상기 분리부(74)와 공급부(73) 중 오링(99)과 접촉되는 적어도 일면에는 엠보싱 형상의 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 오링 자동 조립 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a separation unit (74) for moving the O-rings (99) supplied from the supply unit (73) one by one to the pickup position;
The supply unit 73 includes a ball feeder 733 in which a plurality of O-rings 99 are accommodated, a vibrating unit 733 for vibrating the ball feeder 733 to transport the O-ring 99 accommodated in the ball feeder 733 upward And a linear feeder 731 for guiding the O-ring 99 transferred to the upper portion of the ball feeder 733 to the separating unit 74,
Wherein an embossed coating layer is formed on at least one surface of the separating part (74) and the supplying part (73) that is in contact with the O-ring (99).
상기 지그부(76)(78)는 한 쌍으로 이루어지고,
각각의 지그부(76)는 조립 대상물(98)을 고정하는 지그 본체(764)와, 상기 지그 본체(764)를 직선 슬라이딩 되도록 안내하는 가이드 레일(762)과, 상기 지그 본체(764)를 슬라이딩 구동시키는 제4 구동부(761)를 구비하고; 상기 한 쌍의 지그부(76)(78)는 가이드 레일의 길이 방향으로 서로 교차되게 왕복 이동되며, 상기 픽업부(75)가 하나의 지그부(76)의 조립 대상물(98)에 오링(99)을 조립 완료한 후 다른 하나의 지그부(78)의 조립 대상물(98)에 오링(99)을 조립하도록 구동되어 듀얼 지그 조립 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 오링 자동 조립 장치.The method according to claim 1,
The jigs 76 and 78 are formed as a pair,
Each jig 76 includes a jig main body 764 for fixing the object to be assembled 98, a guide rail 762 for guiding the jig main body 764 to linearly slide, And a fourth drive unit (761) for driving the first drive unit The pair of jigs 76 and 78 are reciprocally moved in the longitudinal direction of the guide rail so that the pickup 75 is rotated by the O-rings 99 Is assembled and then assembled to an object to be assembled (98) of another jig (78), so that it has a dual jig assembling structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140049701A KR101465125B1 (en) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | Automatic apparatus for assembling o-ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140049701A KR101465125B1 (en) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | Automatic apparatus for assembling o-ring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101465125B1 true KR101465125B1 (en) | 2014-11-26 |
Family
ID=52291566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140049701A KR101465125B1 (en) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | Automatic apparatus for assembling o-ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101465125B1 (en) |
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101668560B1 (en) | 2015-06-30 | 2016-10-24 | 주식회사 포스코 | Oil ring assembly device |
WO2016169019A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司 | O-type ring assembling mechanism |
CN106392527A (en) * | 2016-06-20 | 2017-02-15 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | Water isolation ring feeding mechanism of limiting switch part assembling machine |
KR20170049468A (en) * | 2017-04-10 | 2017-05-10 | 박근휘 | O-ring insert apparatus for pipe-coupler |
KR101818965B1 (en) | 2017-01-20 | 2018-01-18 | 김재중 | Jig machine of forming apparatus of induction |
CN109333046A (en) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 广州品晟汽车空调设备有限公司 | Air conditioning for automobiles o-ring automatic assembly equipment |
CN109664093A (en) * | 2018-12-31 | 2019-04-23 | 张毅 | A kind of annular friction piece assembly system and its working method |
CN110216438A (en) * | 2019-07-12 | 2019-09-10 | 蚌埠液力机械有限公司 | A kind of automatic assembly equipment of tilting oil cylinder of fork piston seal |
CN110834187A (en) * | 2019-11-25 | 2020-02-25 | 广东英达思迅智能制造有限公司 | Automatic installation manipulator for clamp spring for shaft |
KR102086636B1 (en) * | 2018-10-15 | 2020-03-11 | 주식회사 화승알앤에이 | O-ring inserting apparatus |
CN111408925A (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Moving device capable of quickly positioning engine valve oil seal tray |
CN111546054A (en) * | 2020-05-16 | 2020-08-18 | 山东金润德新材料科技股份有限公司 | Continuous feeding device for O-shaped sealing ring |
CN112059584A (en) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 苏州伽利略智能自动化科技有限公司 | Full-automatic installation device and method for sealing ring |
CN112222805A (en) * | 2020-10-07 | 2021-01-15 | 孙锴 | Automatic installation device for snap ring of input shaft of automobile gearbox |
CN112404929A (en) * | 2020-11-03 | 2021-02-26 | 新昌浙江工业大学科学技术研究院 | Device and method for feeding sealing ring with front surface and back surface |
CN113695911A (en) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 南京艾龙自动化装备有限公司 | Gas generator equipment capable of automatically assembling sealing ring and detonator |
CN113714779A (en) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 宁波意德西专用设备科技有限公司 | Full-automatic O type circle rigging equipment |
CN113714778A (en) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 宁波意德西专用设备科技有限公司 | Full-automatic airtight connector O type circle rigging equipment |
CN114986148A (en) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 惠州市祥胜智能装备有限公司 | Automatic assembling equipment for waterproof vent valve and automatic assembling process thereof |
CN115246065A (en) * | 2021-04-28 | 2022-10-28 | 厦门凯莱盛自动化科技有限公司 | Production device based on vibration disc |
CN115283958A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-04 | 广东坚士制锁有限公司 | Automatic assembling equipment for lock latch piece |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0435821A (en) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Canon Inc | Feeding device for elastic annular body |
JP2000052162A (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-22 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Automatic fixing device for elastic ring |
JP2001267798A (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Murata Mfg Co Ltd | Component mounting device |
KR100945522B1 (en) * | 2007-11-19 | 2010-03-09 | (주)이화테크원 | O-ring handler for fabrication o-ring bolt and apparatus for fabrication o-ring bolt |
-
2014
- 2014-04-25 KR KR1020140049701A patent/KR101465125B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0435821A (en) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Canon Inc | Feeding device for elastic annular body |
JP2000052162A (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-22 | Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd | Automatic fixing device for elastic ring |
JP2001267798A (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Murata Mfg Co Ltd | Component mounting device |
KR100945522B1 (en) * | 2007-11-19 | 2010-03-09 | (주)이화테크원 | O-ring handler for fabrication o-ring bolt and apparatus for fabrication o-ring bolt |
Cited By (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016169019A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司 | O-type ring assembling mechanism |
KR101668560B1 (en) | 2015-06-30 | 2016-10-24 | 주식회사 포스코 | Oil ring assembly device |
CN106392527A (en) * | 2016-06-20 | 2017-02-15 | 苏州石丸英合精密机械有限公司 | Water isolation ring feeding mechanism of limiting switch part assembling machine |
KR101818965B1 (en) | 2017-01-20 | 2018-01-18 | 김재중 | Jig machine of forming apparatus of induction |
KR20170049468A (en) * | 2017-04-10 | 2017-05-10 | 박근휘 | O-ring insert apparatus for pipe-coupler |
KR101877513B1 (en) * | 2017-04-10 | 2018-07-11 | 박근휘 | O-ring insert apparatus for pipe-coupler |
KR102086636B1 (en) * | 2018-10-15 | 2020-03-11 | 주식회사 화승알앤에이 | O-ring inserting apparatus |
CN109333046A (en) * | 2018-12-05 | 2019-02-15 | 广州品晟汽车空调设备有限公司 | Air conditioning for automobiles o-ring automatic assembly equipment |
CN109333046B (en) * | 2018-12-05 | 2023-12-22 | 广州品晟汽车空调设备股份有限公司 | Automatic assembling equipment for O-shaped ring of automobile air conditioner |
CN109664093A (en) * | 2018-12-31 | 2019-04-23 | 张毅 | A kind of annular friction piece assembly system and its working method |
CN109664093B (en) * | 2018-12-31 | 2023-12-08 | 张毅 | Annular friction plate assembly system and working method thereof |
CN110216438A (en) * | 2019-07-12 | 2019-09-10 | 蚌埠液力机械有限公司 | A kind of automatic assembly equipment of tilting oil cylinder of fork piston seal |
CN110216438B (en) * | 2019-07-12 | 2024-03-19 | 蚌埠液力机械有限公司 | Automatic assembly equipment for fork truck inclined oil cylinder piston sealing element |
CN110834187A (en) * | 2019-11-25 | 2020-02-25 | 广东英达思迅智能制造有限公司 | Automatic installation manipulator for clamp spring for shaft |
CN111408925A (en) * | 2020-04-21 | 2020-07-14 | 广西玉柴机器股份有限公司 | Moving device capable of quickly positioning engine valve oil seal tray |
CN111546054A (en) * | 2020-05-16 | 2020-08-18 | 山东金润德新材料科技股份有限公司 | Continuous feeding device for O-shaped sealing ring |
CN112059584A (en) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 苏州伽利略智能自动化科技有限公司 | Full-automatic installation device and method for sealing ring |
CN112222805A (en) * | 2020-10-07 | 2021-01-15 | 孙锴 | Automatic installation device for snap ring of input shaft of automobile gearbox |
CN112404929A (en) * | 2020-11-03 | 2021-02-26 | 新昌浙江工业大学科学技术研究院 | Device and method for feeding sealing ring with front surface and back surface |
CN115246065A (en) * | 2021-04-28 | 2022-10-28 | 厦门凯莱盛自动化科技有限公司 | Production device based on vibration disc |
CN113714778A (en) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 宁波意德西专用设备科技有限公司 | Full-automatic airtight connector O type circle rigging equipment |
CN113714778B (en) * | 2021-08-24 | 2022-07-12 | 宁波意德西专用设备科技有限公司 | Full-automatic airtight connector O type circle rigging equipment |
CN113714779A (en) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 宁波意德西专用设备科技有限公司 | Full-automatic O type circle rigging equipment |
CN113695911B (en) * | 2021-09-30 | 2022-07-22 | 南京艾龙自动化装备有限公司 | Gas generator equipment capable of automatically assembling sealing ring and detonator |
CN113695911A (en) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 南京艾龙自动化装备有限公司 | Gas generator equipment capable of automatically assembling sealing ring and detonator |
CN114986148A (en) * | 2022-06-06 | 2022-09-02 | 惠州市祥胜智能装备有限公司 | Automatic assembling equipment for waterproof vent valve and automatic assembling process thereof |
CN114986148B (en) * | 2022-06-06 | 2023-10-13 | 惠州市祥胜智能装备有限公司 | Automatic assembly equipment for waterproof ventilation valve and automatic assembly process thereof |
CN115283958A (en) * | 2022-08-18 | 2022-11-04 | 广东坚士制锁有限公司 | Automatic assembling equipment for lock latch piece |
CN115283958B (en) * | 2022-08-18 | 2023-11-17 | 广东坚士制锁有限公司 | Automatic assembling equipment for lock catch pieces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101465125B1 (en) | Automatic apparatus for assembling o-ring | |
CN104476158B (en) | Automatic steel clip feeding device | |
CN107738087B (en) | Automatic change case dress sealing washer machine | |
KR20170003342A (en) | Automatic feeding device for magnetic steel | |
CN109352335B (en) | Throttle valve assembly line | |
CN107363530B (en) | O-shaped ring assembling equipment | |
CN106862902B (en) | Automatic assembly device and assembly method for indoor lamp key switch | |
JP6026340B2 (en) | Assembly apparatus and control method | |
CN103722376A (en) | Remote-control unit assembling equipment | |
CN207748405U (en) | A kind of universal annular transmission positioning device | |
CN110303339B (en) | Automatic assembly equipment | |
WO2014155417A1 (en) | Working device and control method | |
CN109531138A (en) | A kind of automatic bead equipment of stainless steel watch band part and automatic beads stringing method | |
CN105397462A (en) | Precise speed reducer bearing assembling device | |
CN103223594A (en) | Valve ball loading device of an automatic ball valve assembling machine | |
CN108015541A (en) | A kind of encoder finished product kludge | |
CN113334076B (en) | Electric stay bar core bar assembling equipment | |
CN105460616B (en) | Inductance cut-out test bag installation | |
KR20170103376A (en) | Process and apparatus for assembling of detonator clip | |
CN103111832A (en) | Spring seal assembling equipment on spring lock | |
CN108857791B (en) | Bilateral grinding device for automobile part crankshaft connecting rod | |
CN108994612B (en) | Single-claw glass sucker automatic assembling machine | |
CN218476303U (en) | Automatic rubber gasket assembling device for part with guide conical surface | |
JP5820702B2 (en) | Packing mounting system | |
CN205274692U (en) | Inductance cuts off test packagine machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171025 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181105 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191106 Year of fee payment: 6 |