KR101461260B1 - 전자기 교반기에 의해 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 장치 - Google Patents

전자기 교반기에 의해 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

노 플랜트는 측벽, 바닥 및 루프를 포함하는 적어도 하나의 노 용기를 포함한다. 적어도 하나의 가열기가 노 용기에 있는 금속을 가열하도록 구성된다. 격실은 내화물 재료로 라이닝 처리된 측벽을 포함한다. 격실은 노 용기의 연장부를 형성한다. 적어도 하나의 전자기 교반기가 격실에 인접하여 외부에 배열된다. 내화물 플레이트는 격실 내부에 배열된다. 내화물 플레이트는 용융 금속의 메니스커스 아래에 위치되도록 구성된 상부 에지를 포함하고 또한 격실의 바닥으로부터 이격되어 위치된 하부 에지를 포함한다. 상기 플레이트는 플레이트와 격실의 벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향해 증가하도록 배열된다.

Description

전자기 교반기에 의해 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 장치{DEVICE FOR SUBMERGING MATERIAL INTO LIQUID METAL BY AN ELECTROMAGNETIC STIRRER}
본 발명은 2007.10.9 에 출원된 미국 가특허 출원 60/960,668 을 우선권 주장한다.
본 발명은 주조를 위한 금속노에서 금속을 용융 시키는 것에 관한 것이다. 본 발명은 다수의 금속을 용융할 때 이용되고 알루미늄 용융시에 특히 유용하다.
통상적으로, 금속이 주조를 위해 용융될 때, 용융 금속의 표면에 물질이 부유하고 산화된다. 산화된 물질은 다음의 주조 금속에서, 금속을 약화시켜서 주조 금속에 다른 바람직하지 않은 특성을 제공하는 부작용을 갖는 오염 물질로서 작용한다. 이 문제를 해결하기 위해서, 특별한 노 및 기계적 교반기가 개발되었다.
본 발명의 실시형태는 스크랩 및 다른 물질들이 용융 금속의 표면 아래에서 침지되도록 하여서, 스크랩 및 다른 물질들을 산화로부터 보호하는 장치를 제공함으로써 부유 물질의 문제점을 다룬다.
본 발명의 양태는 측벽, 바닥 및 루프를 포함하는 적어도 하나의 노 용기를 포함하는 노 플랜트에 관한 것이다. 적어도 하나의 가열기가 노 용기에 있는 금속을 가열하도록 구성된다. 내화물 재료로 라이닝 처리된 측벽을 포함하는 격실은 노 용기의 연장부를 형성한다. 적어도 하나의 전자기 교반기가 격실에 인접하여 외부에 배열된다. 내화물 플레이트는 격실의 내부에 배열된다. 내화물 플레이트는 용융 금속이 메니스커스 아래에 위치되도록 구성된 상부 에지를 포함한다. 내화물 플레이트는 격실의 바닥으로부터 이격되어 위치된 하부 에지도 포함한다. 내화물 플레이트는 플레이트와 격실의 벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향해 증가하도록 배열된다.
본 발명의 다른 양태는 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법에 관한 것이다. 금속의 고형부는 측벽을 포함하는 격실의 내부에 있는 액체 금속의 용융 풀 안으로 공급된다. 격실은 노 용기에 대해 연장부를 형성한다. 플레이트와 격실의 벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향해 증가하도록 격실에 내화물 플레이트가 배열된다. 격실의 측벽 근처 또는 바닥 근처에 설치된 전자기 교반기에 의해 발생되는 자기장으로 격실에 있는 액체 알루미늄에 전자기력이 가해진다.
대표적인 실시형태의 구조 및 기능뿐만 아니라 다른 목적 및 이점이 상세한 설명, 도면, 및 실시예를 고려하여 명백해질 것이다.
본 발명의 실시형태가 첨부되는 도면을 참조하여 오직 예시로서 설명될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 노 플랜트의 실시형태의 상면도를 도시한다.
도 2 는 도 1 에 도시된 실시형태의 A-A 선을 따르는 부분의 단면도를 도시한다.
도 3 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 교반력과 교반 주파수간의 관계를 도시하는 그래프이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시형태에 따른 교반력과 개구 폭간의 관계를 도시하는 그래프이다.
도 5 는 본 발명의 일 실시형태에 따른 교반력과 내화물 두께간의 관계를 도시하는 그래프이다.
도 6 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 교반력과 변위간의 관계를 도시하는 그래프이다.
본 발명의 실시형태가 이하에서 상세하게 설명된다. 실시형태의 설명시에, 명확성을 위해 특정 용어가 이용된다. 그러나, 본 발명은 선택된 특정 용어에 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 특정 예시로서 실시형태가 설명되지만, 이는 오직 설명을 위한 것임을 알아야 한다. 당업자들은 본 발명의 의미 및 범위에서 벗어나지 않고 다른 부품 및 구성이 이용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
주조를 위해 노에서 금속을 용융할 때, 금속을 균일하게 가열하여서 드로스 (dross) 의 형성 및/또는 드로스가 용융 금속에 개재되는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 금속 칩, 스와프 (swarf) 및 다른 합금 원소들은, 이들이 산화될 수도 있는 용융 금속의 표면상에 쌓일 수도 있다. 이것은 수율을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 감소시키거나 제거할 수 있는 구조 및 방법에 관한 것이다. 이들 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은, 용융 금속을 교반하고 용융 금속으로 고체 금속을 도입하는 것을 돕고, 용융 금속으로의 원치 않는 물질의 도입을 방지하는 것을 돕는 구조 및 방법을 포함한다. 본 발명에 따른 구조는 그로부터 연장하는 추가적인 격실을 갖는 다소 전형적인 노 구조를 포함한다. 격실 내에서는 용융 금속을 교반하기 위해 적어도 하나의 교반기가 배열된다. 격실에 배열된 플레이트는 노 용기로부터 격실 안으로 및 격실의 외부에서 노 용기로의 용융 금속의 유동을 제어하는 것을 돕는다.
도 1 은 본 발명에 따른 노 플랜트의 실시형태를 도시한다. 도 1 에 도시된 노 플랜트의 실시형태는 노 용기 (1) 를 포함한다. 노 용기는 측벽 (2), 바닥 (3) 및 루프 (도시되지 않음) 를 포함한다. 작업 동안에, 용융 금속은 노 플랜트의 내부 공간 안에 있다.
금속은 적어도 하나의 가열기 (10) 에 의해 가열될 수도 있다. 가열기는 가스 및/또는 전기 등의 다양한 연료를 이용하여 작동할 수도 있다. 가열기는 복사 및/또는 대류에 의해 금속을 가열한다. 가열기로부터의 열은 용융 금속을 액체 상태로 유지시켜주고, 고체 금속을 용융 상태로 용융시킨다. 적어도 하나의 가열기는 효과적인 금속의 가열 및 고체 금속의 용융을 달성하기 위해서 다양한 위치에 배열될 수도 있다.
적어도 하나의 가열기가 노 용기 근처 어디에서도 배열될 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 가열기는 벽 중 임의의 위치에 배열될 수 있다. 도 1 에 도시된 실시형태는 노 용기의 상이한 두 벽에 배열된 하나씩 배열된 두 개의 가열기를 포함한다. 하나 이상의 가열기가 배열될 수 있는 다른 위치는 노 용기의 바닥 또는 루프를 포함한다. 노 플랜트는 필요한 가열기를 가능한 한 많이 포함할 수도 있다. 가열기는 노 용기 주위의 임의의 위치에 배열될 수도 있다. 예를 들어, 가열기는 노 용기의 상이한 두 벽에, 또는 예를 들어 노 용기의 루프 및 벽에 배열될 수 있다.
본 발명에 따른 노 플랜트는 노 용기로부터 연장하는 하나 이상의 격실도 포함한다. 각각의 격실은, 이하에 설명될 바와 같이 용융 금속이 노와 격실 사이에서 유동할 수도 있도록, 노 플랜트의 내부 공간과 이어지는 내부 공간을 포함한다. 격실(들)은 장치의 작동을 용이하게 하기 위해서 노 용기 주위의 어디에도 배열될 수 있다.
격실(들)은 임의의 원하는 크기를 가질 수 있다. 통상적으로, 격실(들)은 노 용기에 대해 작은 크기를 갖는다. 이것은 표면 물질 상에서 힘을 집중시키는 것을 도울 수 있다.
본 발명은 특히 알루미늄에 유용하다. 그러나, 본 발명은 납, 구리 및 아연 등의 다른 금속을 주조할 때 유용할 수도 있다. 본 발명의 실시형태는, 금속의 용융 동안에 표면층을 침지시키는 것이 바람직한 임의의 금속에 이용될 수도 있다.
격실은 노에 부착될 수도 있거나, 또는 노의 일체부로서 형성될 수도 있다. 도 1 및 도 2 에 도시된 노 플랜트의 실시형태는 노 용기 (1) 로부터 연장하는 하나의 격실 (4) 을 포함한다. 격실은 노의 측부에 장착될 수도 있다. 격실은 벽 (4a) 및 바닥 (4b) 을 포함한다. 바닥의 내부 표면 (4c) 은 도 2 에 도시된 바와 같이 노 용기의 내부 표면 (3a) 과 동일한 수평 레벨에 있을 수도 있다. 격실의 벽 (4a) 은 용융 금속을 수용하기에 충분히 높다. 격실의 벽은 노 용기의 벽만큼 높을 수도 있거나, 또는 도 1 및 도 2 에 도시된 실시형태에서와 같이 짧을 수도 있다.
격실의 벽은 임의의 적절한 재료로 만들어질 수도 있다. 노가 알루미늄을 용융시키는데 이용된다면, 격실의 벽이 강으로 만들어질 수도 있다. 본 발명이 다른 금속에 이용된다면, 다른 재료가 이용될 수도 있다. 벽은 내화물 재료로 라이닝 처리될 수도 있다. 이용될 수 있는 내화물 재료의 예로는 특히 산화 알루미늄계 내화물 재료 또는 탄화규소계 내화물 재료가 있을 수 있다.
용융 금속의 혼합 및 용융 금속에 고체 금속을 침지시키는 것을 용이하게 하기 위해서, 내화물 재료로 된 플레이트 (6) 또는 내화물 재료로 덮여 도금된 금속이 격실의 내부에 배열된다. 임의의 적절한 재료가 이 위치에서 이용될 수도 있다. 일 실시형태에 따르면, 플레이트는 금속이 유동할 수 있도록 바닥에 틈을 남겨두고서 격실의 측벽에 고정될 수도 있다.
내화물 플레이트 (6) 는 원하는 용융 금속의 혼합 및/또는 용융 금속 안으로의 물질의 침지를 달성하도록 배향될 수도 있다. 예를 들어, 내화물 플레이트의 높이는 물론이고, 격실의 하나 이상의 벽에 대한 플레이트의 거리도 변할 수도 있다. 추가적으로, 내화물 플레이트의 경사는 변경될 수도 있다.
통상적으로, 내화물 플레이트는, 도 1 및 도 2 에 도시된 실시형태에서와 같이, 격실의 측벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향하는 것보다 격실의 상부를 향해 더 좁아지도록 경사진 위치로 격실의 연장부에 장착된다. 예를 들어, 내화물 플레이트의 상부와 노 용기에 대해 먼 쪽에 있는 또는 노 용기로부터 더 멀리 있는 연장 격실의 측벽 사이에는 제 1 좁은 간격 (9) 이 있을 수도 있다. 내화물 플레이트와 연장 격실의 원단 측벽 사이에는 제 2 의 더 큰 간격 (8) 이 있을 수도 있다. 내화물 플레이트의 배향은 연장 격실의 원단 측벽 또는 다른 측벽에 대해 변할 수도 있다. 일 실시형태에 따르면, 내화물 플레이트는 노 용기의 벽으로부터 적어도 100 ㎜ 에 있고, 욕의 최상부의 레벨 밑으로 적어도 50 ㎜ 에 있다.
내화물 플레이트는 연장 격실 내부에서 이동가능하게 또는 고정되어 배열될 수도 있다. 내화물 플레이트가 이동가능하다면, 플레이트의 위치는 노 플랜트의 작동 동안에 이동될 수도 있다. 이것은 상태가 변함에 따라 노 플랜트의 성능을 최적화시키는 것을 돕는다.
통상적으로, 내화물 플레이트는 플레이트의 상부 에지가 격실 내부의 용융 금속의 메니스커스보다 낮도록 위치된다. 연장부로부터 노 안으로의 용융 금속의 유동을 얻기 위해서, 연장부의 바닥과 내화물 플레이트 사이에는 간격이 있다. 통상적으로, 내화물 플레이트와 노 용기의 측벽으로부터 연장하는 연장 격실의 측벽 사이의 간격은, 격실 내부에서 또한 격실과 노 용기 사이에서 금속의 유동을 용이하게 하기 위해 가능한 한 작다.
본 발명의 작업을 더 용이하게 하기 위해서, 노 내부에는 내화물 플레이트의 최상부에 인접하여 내화물 재료로 된 벽 (7) 이 배열될 수도 있다. 내화물 벽은 다수의 상이한 위치에 부착될 수도 있다. 예를 들어, 내화물 벽은 연장 격실의 벽, 노 용기의 벽 및/또는 노 용기의 루프에 부착될 수 있다. 내화물 벽은 통상적으로 용융 금속 안으로 침지되도록 배열된다. 격실에 대해 이 방식으로 위치되면, 노 용기 및 내화물 플레이트는 드로스가 격실로 진입하는 것을 방지하는 것을 도울 것이다. 내화물 벽의 위치 및 배향은 노 플랜트에서의 용융 금속의 레벨이 변함에 따라 및/또는 내화물 플레이트의 배향을 변화시킴에 따라 금속의 유동을 제어하기 위해 변경될 수도 있다.
하나 이상의 전자기 교반기가 연장 격실에 인접하여 위치된다. 하나 이상의 교반기는 연장 격실의 바닥 및/또는 하나 이상의 벽에 인접하여 위치될 수도 있다. 도 1 및 도 2 에 도시된 실시형태는 노 용기에 대해 먼 쪽에 있는 연장 격실의 벽에 인접하여 배열된 하나의 교반기 (5) 를 포함한다. 교반기가 인접하여 배열된 연장 격실의 벽은 알루미늄을 용융시키기 위한 노 플랜트에서 오스테나이트계 강으로 만들어질 수도 있다.
하나 이상의 교반기의 위치는 변경될 수도 있다. 예를 들어, 연장 격실의 측벽에 인접하여 배열된 임의의 교반기의 높이는 조정될 수도 있다. 교반기는 하방으로 작동하도록 배향될 수도 있다. 이러한 장치에서, 교반기는 용융 금속을 포함하는 격실 안으로 하방으로 이동하는 전자기장을 발생시킬 수도 있다. 자기장은 용융 금속을 격실의 바닥에 대해 하방으로, 그리고 추가로 노 안쪽으로 이동시킨다.
교반기에 의해 달성된 주 교반력은 내화물 플레이트 뒤에 있으며 격실에 유지된 용융 금속의 메니스커스 아래에 있는 제 1 영역 (영역 X) 에 부여될 수도 있다. 제 2 영역 (영역 Y) 은 메니스커스 아래에 그리고 제 1 영역 (영역 X) 위에 위치된다. 영역 Y 는 내화물 플레이트를 재위치시킴으로써 더 작아질 수도 있다. 이것은 격실의 메니스커스에서의 용융 금속의 속도를 가속시킬 수 있다. 용융 금속을 가속하면 메니스커스에 첨가된 재료가 용융 금속 안으로 침지될 수 있다. 등질량 유동 (equal mass flow) 의 원칙에 의해 가속이 발생된다. 등질량 유동에 따르면, 영역 Y 를 통과하는 질량 유동은 영역 X 를 통과하는 질량 유동과 동일하고, 이는 속도 1 * 영역 Y = 속도 2 * 영역 X 와 동일하다.
용융 금속 상에서 교반기에 의해 나타나는 교반력은 교반기가 갖는 주파수에 의해 변할 수도 있다. 도 3 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 교반력과 교반 주파수간의 관계를 도시한다. 용융 금속에서 나타나는 교반력은 격실에 있는 개구의 폭에 의해 변할 수도 있다. 도 4 는 본 발명의 일 실시형태에 따른 개구 폭과 교반력간의 관계를 도시한다. 용융 금속에서 나타나는 교반력은 내화물의 두께에 의해 변할 수도 있다. 도 5 는 본 발명의 일 실시형태에 따른 내화물 두께와 교반력간의 관계를 도시한다. 용융 금속에서 나타나는 교반력은 격실의 수직 중앙에 대해 교반기를 위치지정함으로써 변할 수도 있다. 도 6 은 본 발명의 일 실시형태에 따른 변위와 교반력과의 관계를 도시한다. 노 용기의 벽에 대해 경사진 침지된 내화물 플레이트를 갖는 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 교반기는 하방 교반으로 약 2.7 m/s 및 상방 교반으로 약 3.2 m/s 의 최대 속도를 발생시킬 수 있다. 노 용기의 벽과 평행한 침지된 내화물 플레이트를 갖는 본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 교반기는 하방 교반으로 약 3.8 m/s 의 최대 속도를 발생시킬 수 있다.
전자기 교반기를 상방으로 작동시킴으로써, 교반기는 용융 금속을 포함하는 격실 안으로 상방으로 이동하는 전자기장을 부여할 수도 있다. 이 전자기장은 내화물 플레이트의 최상부에 걸쳐서 상방으로 용융 금속을 이동시켜서 노 안으로 되돌아가게 한다.
본 발명의 실시형태는 격실에서, 금속 칩, 스와프 및 다른 합금 원소가 격실에 있는 용융 금속의 욕 안으로 쉽게 침지되도록 하기에 충분한 메니스커스에서, 용융 금속이 고속이 되도록 하기 위해 공통의 전자기 교반기를 이용할 수 있다. 일반적으로, 이들 유형의 재료는 중력만으로 메니스커스 아래로 가라앉지 않는다. 오히려, 이들 유형의 재료는 표면 환경에 노출된 메니스커스에서 부유하여서, 재료를 산화시켜서 수율 손실을 야기한다.
본 명세서에 도시되고 논의된 실시형태는 오직, 본 발명을 만들고 이용하기 위해서 발명자에게 알려진 최상의 방법을 당업자들에게 교시하기 위한 것이다. 본 명세서의 어떠한 것도 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다. 설명된 모든 실시예는 상기 교시의 관점에서 당업자들에 의해 알려진 바대로 본 발명으로부터 벗어나지 않고 변형되거나 변경될 수도 있다. 이에 따라, 청구범위 및 그 등가물의 범주 내에서, 본 발명은 구체적으로 설명된 것과 다른 방식으로 실현될 수도 있다는 것을 알아야 한다.

Claims (22)

  1. 측벽, 바닥 및 루프를 포함하는 적어도 하나의 노 용기,
    상기 노 용기에서 금속을 가열하도록 구성된 적어도 하나의 가열기,
    내화물 재료로 라이닝 처리된 측벽을 포함하며, 상기 노 용기의 연장부를 형성하는 격실,
    상기 격실에 인접하여 외부에 배열된 적어도 하나의 전자기 교반기, 및
    상기 격실 내부에 배열된 내화물 플레이트를 포함하는 노 플랜트로서,
    상기 내화물 플레이트는 용융 금속의 메니스커스 아래에 위치되도록 구성된 상부 에지를 포함하고 또한 상기 격실의 바닥으로부터 이격되어 위치된 하부 에지를 포함하며, 상기 내화물 플레이트는 상기 플레이트와 격실의 벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향해 증가하도록 배열되는 노 플랜트.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 내화물 플레이트는 이동가능한 노 플랜트.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 내화물 플레이트는 고정된 노 플랜트.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 노 용기의 루프에 부착된 내화물 벽을 더 포함하고,
    상기 내화물 벽은 노 용기의 내부에서 상기 내화물 플레이트의 상부 에지에 인접하여 배열되고 용융 금속 안으로 부분적으로 침지되도록 배열된 노 플랜트.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 내화물 벽은 드로스가 상기 격실로 들어가는 것을 방지하기 위해 위치된 노 플랜트.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 전자기 교반기는 상기 격실의 측벽 근처에 수직으로 배열되는 노 플랜트.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 전자기 교반기의 높이는 조정가능한 노 플랜트.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 전자기 교반기는 노 용기의 바닥 근처 아래에 배열되어서 바닥을 통과하여 작용하여, 노 용기에 존재하는 용융 금속에 교반기장 (stirrer field) 을 적용하는 노 플랜트.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 격실의 벽은 강판을 포함하는 노 플랜트.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 교반기에 인접한 격실의 벽은 노 용기에 대해 먼 쪽에 있는 노 플랜트.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 격실의 벽은 오스테나이트계 강으로 이루어지는 노 플랜트.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 격실의 벽은 상기 교반기에 인접하여 있는 노 플랜트.
  13. 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법으로서, 상기 방법은:
    금속의 고형부를 측벽을 포함하는 격실 내부에 있는 액체 금속의 용융 풀 안으로 공급하는 단계, 및
    격실의 측벽 근처 또는 바닥 근처에 설치된 적어도 하나의 전자기 교반기에 의해 발생되는 자기장으로 격실에 있는 액체 알루미늄에 전자기력을 가하는 단계를 포함하고,
    상기 격실은 노 용기에 대한 연장부를 형성하고, 상기 격실에 내화물 플레이트가 배열되어 있고, 상기 내화물 플레이트는 플레이트와 격실의 벽 사이의 간격이 격실의 바닥을 향해 증가하도록 배열되는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 내화물 플레이트를 이동시키는 단계를 더 포함하는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  15. 제 13 항에 있어서, 상기 내화물 플레이트를 고정된 위치에서 유지하는 단계를 더 포함하는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  16. 제 13 항에 있어서, 내화물 벽을 노 용기 내부에서 상기 내화물 플레이트의 상부 에지에 인접하여 용융 금속 안으로 부분적으로 침지되도록 배열하는 단계를 더 포함하는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 내화물 벽은 드로스가 격실로 들어가는 단계를 방지하도록 위치된, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  18. 제 13 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 전자기 교반기는 상기 격실의 측벽 근처에 수직으로 설치되는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 전자기 교반기의 높이를 조정하는 단계를 더 포함하는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  20. 제 13 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 전자기 교반기는 노 용기의 바닥 근처 아래에 배열되어서 바닥을 통과하여 작용하여, 노 용기에 존재하는 용융 금속에 교반기장을 적용하는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  21. 제 13 항에 있어서, 상기 교반기에 인접한 격실의 벽은 노 용기에 대해 먼 쪽에 있는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
  22. 제 13 항에 있어서, 상기 격실의 벽은 교반기에 인접하여 있는, 액체 금속 안으로 물질을 침지시키기 위한 방법.
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