KR101460323B1

KR101460323B1 - 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법

Info

Publication number: KR101460323B1
Application number: KR20130114581A
Authority: KR
Inventors: 민경임; 하성준
Original assignee: 민경임
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2014-11-13

Abstract

가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법은, 금속 판재에 프레스 가공을 통한 블랭킹 공정을 수행하여 원판을 형성하는 단계 및 원판에 프레스 가공을 통한 포밍 및 벤딩 공정을 수행하여 만곡된 뚜껑 몸체 및 단부 절곡부를 포함하는 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계를 포함한다.

Description

가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법{FABRICATING METHOD OF POT COVER FOR FAMILY USE}

본 발명의 실시예는 뚜껑 제조 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 냄비 뚜껑은 주물(Casting) 공정을 통해 주로 제작된다. 그러나, 주물 공정을 통해 냄비 뚜껑을 제조하는 경우, 용해된 금속을 주형 속에 붓고 냉각 및 응고시켜야 하기 때문에 제조 시간이 오래 걸려 대량 생산할 수 없다는 문제점이 있다. 그리고, 주물 공정을 통해 냄비 뚜껑을 제조하면 불량률이 높아 생산성이 저하되게 된다. 또한, 주물 공정을 통해 냄비 뚜껑을 제조하면 제조 공정 상 유해 물질을 사용하게 되어 가정용 냄비 뚜껑을 제조하는 데는 적합하지 않다는 문제점이 있다. 즉, 최근에는 건강이나 환경에 대한 소비자의 관심이 높아지고 있고, 그에 따라 친환경적인 제품을 위한 제조사의 제조 기준도 높아지고 있는 추세이다. 그런데, 주물 공정을 통해 제조된 냄비 뚜껑은 제조 과정에서 유입된 유해 물질이 잔존하여 가정용 냄비 뚜껑으로는 적합하지 않게 된다.

한국등록실용신안공보 제20-0357106호(2004.07.13)

본 발명의 실시예는 대량 생산할 수 있으면서 유해성이 없는 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법은, 금속 판재에 프레스 가공을 통한 블랭킹 공정을 수행하여 원판을 형성하는 단계; 및 상기 원판에 프레스 가공을 통한 포밍 및 벤딩 공정을 수행하여 만곡된 뚜껑 몸체 및 단부 절곡부를 포함하는 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계를 포함한다.

상기 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계는, 상기 원판에서 상기 벤딩 공정을 통해 상기 단부 절곡부를 형성할 부위에 식물성 유지를 바르는 단계를 포함한다.

상기 식물성 유지는, 마가린, 콩기름, 식용유, 옥수수 기름, 참기름, 들기름, 올리브유, 채종유, 카놀라유, 해바라기유, 포도씨유, 면실유, 및 미강유 중 어느 하나 또는 이들 중 2 이상을 혼합한 것을 특징으로 한다.

상기 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계 이후에, 상기 단부 절곡부에 프레스 가공을 통한 추가 절곡 공정을 수행하여 추가 절곡부를 형성하는 단계를 더 포함한다.

상기 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계 이후에, 상기 뚜껑 몸체에 프레스 가공을 통한 피어싱 공정을 수행하여 관통홀을 형성하는 단계; 및 상기 뚜껑 몸체 및 상기 단부 절곡부에 발생한 버(Burr)를 제거하는 단계를 더 포함하고, 상기 버(Burr)를 제거하는 단계는, 상기 관통홀의 수직한 내측면을 경사지게 가공하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 가정용 냄비 뚜껑을 제조하는 전 공정을 프레스 가공으로 수행함으로써, 가정용 냄비 뚜껑의 불량률을 줄일 수 있고, 가정용 냄비 뚜껑을 대량 생산할 수 있게 된다. 그리고, 프레스 가공 시 식물성 유지를 사용함으로써, 인체에 무해하고 친환경적인 가정용 냄비 뚜껑을 제조할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 판재에 블랭킹 공정을 수행하여 원판을 형성하는 상태를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 원판에 포밍 및 벤딩 공정을 수행하여 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 상태를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 뚜껑 몸체에 피어싱 공정을 수행하여 관통홀을 형성하는 상태를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단부 절곡부에 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행하여 추가 절곡부를 형성하는 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 가공을 수행한 부위에 버(Burr) 제거 공정을 수행하는 상태를 나타낸 도면.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.

본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법을 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 금속 판재(102)에 블랭킹(Blanking) 공정을 수행하여 원판(104)을 형성한다. 여기서, 금속 판재(102)는 롤 투 롤(Roll-to-Roll) 방식을 통해 블랭킹 기기(151)에 제공될 수 있다. 이때, 블랭킹 기기(151)는 금속 판재(102)를 일정 간격으로 프레스 가공하여 복수 개의 원판(104)을 형성하게 된다. 금속 판재(102)로는 알루미늄이 사용될 수 있다. 예를 들어, 금속 판재(102)로는 AL 3003을 사용할 수 있다. 그러나, 금속 판재(102)의 재질이 이에 한정되는 것은 아니며 그 이외의 다양한 금속 재질이 사용될 수 있다.

다음으로, 도 2를 참조하면, 원판(104)에 포밍(Foaming) 및 벤딩(Bending) 공정을 수행하여 냄비 뚜껑(106) 형태를 형성한다. 예를 들어, 원판(104)의 가장 자리를 제외한 부분에 포밍 공정을 수행하여 하부로 오목하게 만곡된 뚜껑 몸체(106-1)를 형성하고, 원판(104)의 가장 자리에 벤딩 공정을 수행하여 단부 절곡부(106-2)를 형성한다. 여기서, 포밍 공정과 벤딩 공정은 각각 프레스 가공으로 이루어진다. 이때, 포밍 공정과 벤딩 공정은 동시에 이루어질 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 포밍 공정과 벤딩 공정이 순차적으로 이루어질 수도 있다.

본 발명의 실시예에서는, 원판(104)의 가장 자리에 벤딩 공정을 수행하기 위해 원판(104)의 가장 자리에 식물성 유지를 바르는 것을 특징 중의 하나로 한다. 여기서, 식물성 유지로는 예를 들어, 마가린, 콩기름, 식용유, 옥수수 기름, 참기름, 들기름, 올리브유, 채종유, 카놀라유, 해바라기유, 포도씨유, 면실유, 미강유 중 어느 하나 또는 이들 중 2 이상이 혼합된 것이 사용 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 이 경우, 인체에 유해하지 않고 친환경적인 가정용 냄비 뚜껑을 제조할 수 있게 된다.

즉, 일반적으로 프레스 가공을 통해 벤딩 공정을 수행하는 경우, 벤딩되는 부위에 프레스 가공유를 바르는데, 프레스 가공유는 공업용 오일을 주로 사용하므로 인체에 유해하다는 문제점이 있게 된다. 특히, 최근 건강과 환경에 대한 소비자의 관심이 높아짐에 따라 가정용 냄비 뚜껑을 제조함에 있어서도 유해 성분에 대한 제조사의 기준도 엄격해지고 있는 바, 기존의 프레스 가공유는 가정용 냄비 뚜껑을 제조하는데 사용하기에는 적합하지 않게 된다. 이에, 본 발명의 실시예에서는 프레스 가공을 통해 벤딩 공정을 수행할 때 기존의 프레스 가공유 대신 식물성 유지를 사용함으로써, 인체에 무해하고 친환경적인 냄비 뚜껑을 제조할 수 있게 된다.

더욱이, 금속 판재(102)로 알루미늄을 사용하는 경우, 마가린, 콩기름, 식용유, 옥수수 기름, 참기름, 들기름, 올리브유, 채종유, 카놀라유, 해바라기유, 포도씨유, 면실유, 미강유 등의 식물성 유지는 프레스 가공 공정에서 발생하는 마찰과 마모를 줄이는 프레스 가공유의 기능을 그대로 유지하면서 가공성이 좋다는 장점이 있게 된다.

다음으로, 도 3을 참조하면, 뚜껑 몸체(106-1)에 피어싱(Piercing) 공정을 수행하여 관통홀(108)을 형성한다. 여기서, 관통홀(108)은 냄비 꼭지(미도시)가 결합되는 부분이다. 피어싱 공정 역시 프레스 가공을 통해 이루어질 수 있다. 이 경우, 뚜껑 몸체(106-1)의 곡률을 그대로 유지하면서 관통홀(108)을 용이하게 형성할 수 있게 된다.

다음으로, 도 4를 참조하면, 냄비 뚜껑(106)의 단부 절곡부(106-2)에 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행한다. 즉, 뚜껑 몸체(106-1)와 단부 절곡부(106-2)의 경계 부분에 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행하여 추가 절곡부(106-2')를 형성한다. 이때, 추가 벤딩(절곡) 공정은 프레스 가공을 통해 이루어질 수 있다. 여기서, 추가 절곡부(106-2')의 외주면의 곡률 반경(a)은 뚜껑 몸체(106-1)의 내주면의 곡률 반경을 2R이라고 하였을 때, 1.5R ≤ a ≤ 2R이 되도록 형성할 수 있다. 이는 추가 절곡부(106-2')의 외주면의 곡률 반경(a)이 2R보다 크게 되면 추가 절곡부(106-2') 부분이 너무 둔탁해보여 심미감이 떨어지고, 추가 절곡부(106-2')의 외주면의 곡률 반경(a)이 1.5R 보다 작게 되면 뚜껑 몸체(106-1)와 단부 절곡부(106-2)의 경계 부분이 날카로워지기 때문이다. 단부 절곡부(106-2)의 두께가 T = 3.0인 경우, 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행하면 추가 절곡부(106-2')의 두께는 T = 3.3 ~ 3.5로 할 수 있어 보다 두껍게 형성할 수 있게 된다. 여기서는, 피어싱 공정을 수행한 후 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 추가 벤딩(절곡) 공정을 수행한 후 피어싱 공정을 수행할 수도 있다.

다음으로, 도 5를 참조하면, 프레스 가공을 수행한 부위에 버(Burr) 제거 공정을 수행한다. 예를 들어, 블랭킹 공정 및 벤딩 공정이 수행된 냄비 뚜껑(106)의 에지(즉, 단부 절곡부(106-2) 부분, 추가 벤딩(절곡) 공정이 수행된 추가 절곡부(106-2') 부분, 피어싱 공정이 수행된 관통홀(108) 부분 등에는 버(Burr)가 발생하게 되는 바, 이러한 버(Burr)를 제거하는 공정을 수행한다. 이때, 버(Burr)를 제거 공정은 면취 NC(Numerical Control) 가공을 통해 수행할 수 있다. 예를 들어, 버(Burr) 제거 공정은 X(종), Y(횡), Z(높이)의 미세 조절이 가능한 지그(Jig)를 이용하여 수행될 수 있다. 여기서, 관통홀(108) 부분에 발생한 버(Burr)를 제거할 때, 관통홀(108)의 수직한 내측면을 경사지게 가공할 수 있다. 이 경우, 후공정에서 도장 처리를 수행할 때 관통홀(108)의 내측면에도 도료액을 도포할 수 있게 된다.

여기서, 버(Burr) 제거 공정을 수행한 이후에, 냄비 뚜껑(106)을 수용성 세척제에 세척하는 공정을 추가로 수행할 수 있다. 즉, 상기 각 공정(블랭킹 공정, 포밍 공정 및 벤딩 공정, 피어싱 공정, 추가 벤딩(절곡) 공정, 및 버(Burr) 제거 공정 등)중에 발생한 오염물을 수용성 세척제를 통해 세척하여 인체에 무해한 가정용 냄비 뚜껑을 제조하도록 한다.

이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

102 : 금속 판재 104 : 원판
106 : 냄비 뚜껑 106-1 : 뚜껑 몸체
106-2 : 단부 절곡부 106-2' : 추가 절곡부
108 : 관통홀 151 : 블랭킹 기기

Claims

금속 판재에 프레스 가공을 통한 블랭킹 공정을 수행하여 원판을 형성하는 단계;
상기 원판에 프레스 가공을 통한 포밍 및 벤딩 공정을 수행하여 만곡된 뚜껑 몸체 및 단부 절곡부를 포함하는 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계;
상기 단부 절곡부에 프레스 가공을 통한 추가 절곡 공정을 수행하여 추가 절곡부를 형성하되, 상기 추가 절곡부의 외주면의 곡률 반경(a)이 1.5R ≤ a ≤ 2R(여기서, 2R은 상기 뚜껑 몸체의 내주면의 곡률 반경)을 만족하도록 하는 단계;
상기 뚜껑 몸체에 프레스 가공을 통한 피어싱 공정을 수행하여 관통홀을 형성하는 단계; 및
상기 뚜껑 몸체 및 상기 단부 절곡부에 발생한 버(Burr)를 제거하는 단계를 포함하고,
상기 버(Burr)를 제거하는 단계는, 상기 관통홀의 수직한 내측면을 경사지게 가공하는 단계를 포함하는, 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 냄비 뚜껑 형태를 형성하는 단계는,
상기 원판에서 상기 벤딩 공정을 통해 상기 단부 절곡부를 형성할 부위에 식물성 유지를 바르는 단계를 포함하는, 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법.
제2항에 있어서,
상기 식물성 유지는,
마가린, 콩기름, 식용유, 옥수수 기름, 참기름, 들기름, 올리브유, 채종유, 카놀라유, 해바라기유, 포도씨유, 면실유, 및 미강유 중 어느 하나 또는 이들 중 2 이상을 혼합한 것인, 가정용 냄비 뚜껑의 제조 방법.
삭제
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원판의 가장 자리를 제외한 부분에 프레스 가공을 통한 포밍 공정을 수행하여 오목하게 만곡되는 뚜껑 몸체;
상기 원판의 가장 자리에 벤딩 공정을 수행하여 형성되고, 상기 뚜껑 몸체의 단부에서 절곡되는 단부 절곡부; 및
상기 단부 절곡부에 프레스 가공을 통한 추가 절곡 공정을 수행하여 형성되고, 외주면의 곡률 반경(a)이 1.5R ≤ a ≤ 2R(여기서, 2R은 상기 뚜껑 몸체의 내주면의 곡률 반경)을 만족하게 마련되는 추가 절곡부를 포함하며,
상기 뚜껑 몸체는, 피어싱 공정을 통해 형성되는 관통홀을 포함하고, 상기 관통홀의 내측면은 경사지게 형성되는, 가정용 냄비 뚜껑.