KR101459971B1 - 토시 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 토시의 제조방법에 관한 것으로, 이러한 방법은 원형 심리스 편직기에 의하여 초기원사를 상부 다이얼에 위치하고 원통관 형상으로 편직하는 제1단계와; 상기 제1단계 후에, 제1문양원사를 투입하여, 상기 제1문양원사에 의하여 원통관의 원주방향으로 제1문양이 형성되는 제1문양단계와; 상기 제1문양단계 후에 상기 초기원사를 투입하여 원통관 형상으로 편직하는 제2단계와; 상기 제2단계 후에 일정부위의 개구부를 제외한 단부를 무봉제로 서로 연결하여 본체를 완성하는 연결단계; 및 상기 연결단계 후에 상기 개구부를 통하여 상기 본체를 뒤집어서, 원주방향으로 형성된 상기 제1문양이 길이방향으로 위치하는 문양전도단계를 포함한다.
이와 같은 방법에 의하여 원형 심리스 편직기를 이용하여서 간단하게 2겹으로 이루어지는 토시를 편직할 수 있고, 또한 색상이나 재질이 다른 문양원사를 투입하여 토시의 길이 방향의 문양을 편직할 수 있게 되므로 다양한 색상의 문양을 용이하게 편직할 수 있는 효과가 발생하게 된다

Description

토시 및 그의 제조 방법.{Manufacturing method of wristlets}

본 발명은 토시의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 토시가 2겹으로 되어 있고, 또한 원통관 형상으로 되어 있는 토시에 길이 방향으로 문양을 용이하게 편직할 수 있는 토시 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 토시는 팔에 끼는 도구이며 팔을 보호하거나 겨울에 방한용으로 주로 쓰이며 근래에는 운동용 토시, 작업용 토시 및 자외선차단을 위한 쿨 토시 등도 출시되고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이 종래기술에 의한 토시(1)는 한 겹으로 이루어져서 팔에 착용하게 되는 구성이다. 그리고 이와 같은 종래의 토시는 도 2에 도시된 바와 같이 원주 형상으로 반전문양(5)을 이룰 수 있게 된다.

종래기술에 따른 토시(1)는 본체(3)가 한 겹으로 이루어져서 보온성이 떨어지는 단점이 있고, 특히 본체(3)를 편직할 때, 검정색의 원사와 회색의 원사로 편직하는 경우에는 검정색과 회색 원사의 배열에 의하여 반전문양(5)을 편직할 수 있으나, 예를 들어서 노란색의 제3원사를 투입하여 새로운 문양을 편직하는 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 원주 방향의 문양을 편직할 수는 있으나, 길이 방향의 문양을 편직하는데 어려움이 따른다는 문제점이 있다.

공개특허공보 10-2005-0107555(2005.11.11 공개) 공개실용신안공보 실1998-064078(1998. 11. 25 공개) 공개특허공보 10-2013-0000112 (2013. 1. 2 공개)

따라서 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 목적은 원형 심리스 편직기(Circular knitting machine)를 이용하여서 간단하게 2겹으로 이루어지는 토시를 편직할 수 있고, 또한 제3의 원사를 투입하는 경우에도 길이방향의 문양을 용이하게 편직할 수 있는 토시 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.

이러한 목적은 본 발명에 의해 달성되며, 본 발명의 일면에 따라, 토시의 제조방법은, 원형 심리스 편직기(Circular Knitting Machine)에 의하여 초기원사를 상부 다이얼에 위치하고 원통관 형상으로 편직하는 제1단계와; 상기 제1단계 후에, 제1문양원사를 투입하여, 상기 제1문양원사에 의하여 원통관의 원주방향으로 제1문양이 형성되는 제1문양단계와; 상기 제1문양단계 후에 상기 초기원사를 투입하여 원통관 형상으로 편직하는 제2단계와; 상기 제2단계 후에 일정부위의 개구부를 제외한 단부를 무봉제로 서로 연결하여 본체를 완성하는 연결단계; 및 상기 연결단계 후에 상기 개구부를 통하여 상기 본체를 뒤집어서, 원주방향으로 형성된 상기 제1문양이 길이방향으로 위치하는 문양전도단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 문양전도단계 후에 상기 개구부를 밀폐하는 완성단계가 추가되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제1문양단계 후에 제2문양원사를 투입하여, 상기 제2문양원사에 의하여 원통관의 원주방향으로 제2문양이 형성되는 제2문양단계가 추가되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 상기와 같은 방법에 의하여, 원형 심리스 편직기를 이용하여서 간단하게 2겹으로 이루어지는 토시를 편직할 수 있고, 또한 색상이나 재질이 다른 문양원사를 투입하여 토시의 길이 방향의 문양을 편직할 수 있게 되므로 다양한 색상의 문양을 용이하게 편직할 수 있는 효과가 발생하게 된다.

도 1과 도 2는 종래기술에 따른 토시를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명에 의한 제조방법의 전체 흐름도.
도 4는 도 3에 도시된 제1단계를 설명하기 위한 도면.
도 5는 도 3에 도시된 제1문양단계를 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 3에 도시된 제2문양단계를 설명하기 위한 도면.
도 7은 도 3에 도시된 제2단계를 설명하기 위한 도면.
도 8은 도 2에 도시된 연결단계를 설명하기 위한 도면.
도 9는 도 2에 도시된 완성단계를 설명하기 위한 도면.
도 10은 반전문양을 설명하기 위한 도면.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면의 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.

도 3은 본 발명에 의한 제조방법의 전체 흐름도이다. 본 발명에 의한 토시(10)는 원형 심리스 편직기(Circular knitting machine)에 의하여 편직된다. 원형 심리스 편직기는 니들(knitting needle)에 의해 뜨개질 루프(loop)를 형성하는 방식으로 통 모양의 편직물을 만들 수 있다. 이러한 원형 심리스 편직기는 통상 모터에 의해 회전작동을 하는 실린더 샤프트 외측에 원통형 니들 실린더가 설치되고 니들 실린더의 내부 가장자리를 따라 소정 간격마다 다수의 슬롯이 배열 형성되며 슬롯마다 니들이 상, 하로 승강하도록 삽입 설치되며 각 니들과 니들 사이에 위치하여 루프를 형성하기 위하여 실을 하강시키는 싱커(sinker)가 니들과 직각으로 배치되어 전, 후로 이동할 수 있도록 구성된다.

도면에 도시된 바와 같이, 먼저 토시(10)의 본체(20)를 편직하는 제1단계(S10)가 진행되는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 원형 심리스 편직기(Circular Knitting Machine)에 의하여 제1원사와 제2원사를 상부 다이얼에 위치하고 원통관 형상으로 편직하게 된다.

이와 같이 상기 제1단계(S10)에 의하여 본체(20)의 일부가 편직된 후에는 상기 기초원사와 서로 색상이 다르거나 재질이 다른 제1문양원사를 투입하여 편직하는 제1문양단계(S20)가 진행된다. 투입된 상기 제1문양원사는 도 5에 도시된 바와 같이 원통관의 원주방향으로 제1문양(21)이 형성된다.

그리고 상기 제1문양단계(S20) 후에는 상기 제1원사와 제2원사를 투입하여 원통관 형상의 본체(20)를 계속하여 편직하는 제2단계(S40)가 진행되고, 상기 제2단계(S40) 후에는 색상이 다른 제2문양원사를 투입하여, 도 6에 도시된 바와 같이 원통관의 원주방향으로 제2문양(22)이 형성되는 제2문양단계(S30)가 진행된다.

상기 제2문양단계(S30)는 상기 제2문양(22)이 본체(20)의 일부에 형성될 수도 있고, 상기 제1문양단계(S20) 후에 바로 상기 제2문양단계(S30)가 진행되는 경우에는 상기 제1문양(21)과 상기 제2문양(22)이 서로 연결되면서 편직될 수도 있다.

그리고 상기 제2문양단계(S30) 후에는 상기 기초원사를 투입하여 상기 본체(20)를 완성하는 제2단계(S40)가 계속하여 도 7에 도시된 바와 같이 본체(20)를 계속하여 편직하게 된다.

상기 제1문양단계(S20), 상기 제2문양단계(S30) 및 상기 제2단계(S40)는 편직되는 토시(10)에 형성되는 문양에 따라서 순서가 바뀔 수 있게 된다.

상기 제2단계(S40)가 완성된 후에는 도 8에 도시된 바와 같이, 일정부위의 개구부(27)를 제외한 상기 본체(20)의 양단부를 무봉제로 서로 연결하는 연결단계(S50)가 진행된다.

그리고 상기 연결단계(S50) 후에는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 개구부(27)를 통하여 상기 본체(20)를 뒤집어서, 원주방향으로 형성된 상기 제1문양(21)이 길이방향으로 위치하는 문양전도단계(S60)가 진행된다. 이때 도면에 도시된 바와 같이 상기 제2단계(S40) 까지는 직경이 크고 길이가 짧은 상기 본체(20)가 상기 문양전도단계(S60)에 의하여 직경이 짧고 길이가 크게 형성되어서 토시(10) 형상을 이루고 부분 단면에 표시된 바와 같이 완성된 토시(10)의 본체(20)는 2겹을 이루게 된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 뒤집기 전의 직경(A)는 토시(10)로 변형된 후에 길이(A)가 되고, 뒤집기 전의 높이(B)는 토시(10)로 변형된 후에 직경(B)이 된다.

그리고 상기 문양전도단계(S60) 후에 상기 개구부(27)를 밀폐하는 완성단계(S70)가 진행되어 2겹의 토시가 완성되게 된다.

도 10에는 반전문양(25)이 형성된 상태를 도시하였는데, 상기 반전문양(25)은 색상이 서로 다른 제1원사와 제2원사를 기초원사로 하여 문양을 완성할 수 있다. 예를 들어서 검정색의 제1원사와 회색의 제2원사를 기초원사로 사용하는 경우에는 하나의 편직물의 외부에는 검정색으로 바탕을 이루고 회색으로 반전문양(25)을 이루게 편직할 수 있다. 이 경우에는 편직의 내부는 상기 검정색은 반전문양(25)을 이루고 바탕은 회색을 이루게 된다.

그리고 2겹으로 이루어진 본 발명에 의한 토시는 무릎 보호대, 발목 보호대 또는 직경을 크게 편직하여 복대로도 사용할 수 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 토시 및 그의 제조 방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하고, 이하의 특허 청구 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

10: 2겹 토시, 20: 본체,
21: 제1문양, 22: 제2문양,
25: 반전문양, 27: 개구부,
S10: 제1단계, S20: 제1문양단계,
S30: 제2문양단계, S40: 제2단계,
S50: 연결단계, S60: 문양전도단계,
S70: 완성단계,

Claims (4)

1. 원형 심리스 편직기(Circular Knitting Machine)에 의하여 초기원사를 상부 다이얼에 위치하고 원통관 형상으로 편직하는 제1단계(S10);
   상기 제1단계(S10) 후에, 제1문양원사를 투입하여, 상기 제1문양원사에 의하여 원통관의 원주방향으로 제1문양(21)이 형성되는 제1문양단계(S20);
   상기 제1문양단계(S20) 후에 상기 초기원사를 투입하여 원통관 형상으로 편직하는 제2단계(S40);
   상기 제2단계(S40) 후에 일정부위의 개구부(27)를 제외한 단부를 무봉제로 서로 연결하여 본체(20)를 완성하는 연결단계(S50); 및
   상기 연결단계(S50) 후에 상기 개구부(27)를 통하여 상기 본체(20)를 뒤집어서, 원주방향으로 형성된 상기 제1문양(21)이 길이방향으로 위치하는 문양전도단계(S60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 토시의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 문양전도단계(S60) 후에 상기 개구부(27)를 밀폐하는 완성단계(S70)가 추가되는 것을 특징으로 하는 토시의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 제1문양단계(S20) 후에 제2문양원사를 투입하여, 상기 제2문양원사에 의하여 원통관의 원주방향으로 제2문양(22)이 형성되는 제2문양단계(S30)가 추가되는 것을 특징으로 하는 토시의 제조방법.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 토시.

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