KR101458116B1 - 연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설에 관한 것으로, 현장 적용이 우수한 연질 막형 시트(직물 등)를 흡음 성능이 우수하도록 정형화함과 아울러 공기층과 함께 흡음판에 적용하여 흡음 성능을 극대화함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 연질 막형 흡음판은, 소음 유입공이 구비된 박스형의 흡음판 케이스(10)와; 다공성의 연질 막형으로 이루어지며, 상기 흡음판 케이스의 내부에 공기층을 두고 장착되어 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음에 의해 진동하면서 소음을 감쇄하는 하나 이상의 연질 막형 시트(20)와; 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음이 상기 연질 막형 시트를 통과하도록 상기 연질 막형 시트를 지지하는 지지대(30)를 포함하고, 상기 지지대는 소음 유입공(31a)이 구비된 전면부(31), 상기 전면부(31)의 좌우 또는 상하 또는 상하좌우에 후방을 향해 절곡 형성되는 측벽(32), 상기 측벽(32)에서 절곡 형성되는 배면부(33)에 의해 내부에 공기층이 형성된 박스 구조로 구성되며 1면 이상에 상기 연질 막형 시트가 결합된 상태로 상기 흡음판 케이스에 장착된다.

Description

연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설{FLEXIBLE SOUNDPROOF PANEL}
본 발명은 흡음판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 현장 적용이 우수한 흡음시트(직물 등)를 흡음 성능이 우수하도록 정형화함과 아울러 공기층과 함께 흡음판에 적용하여 흡음 성능을 극대화할 수 있는 연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설에 관한 것이다.
일반적으로, 차량운행에 따른 소음이 심하게 발생되는 도로변 또는 건설현장이나 공장 등과 같은 소음원의 주변에는 거주자의 생활환경을 보호하고 개선하기 위한 수단으로 방음벽이 설치된다. 이러한 방음벽은 통상 소정 두께와 치수 규격을 가지도록 사각 평판형으로 제작된 단위 패널이 콘크리트 기초 위에 직립된 상태로 설치된 H-빔이나 I-빔과 같은 강재 프레임에 의해 양측단이 지지되도록 길이방향으로 순차 적층된 결합구조에 의해 일정한 면적으로 벽체를 형성하게 된다.
종래 흡음재는 음에너지의 소진을 촉진시키기 위해 내부 구조가 다공형태이거나 복잡한 음전파 경로를 갖는 유리섬유와 폴리우레탄 폼이 주로 사용된다.
그런데 흡음재가 유리섬유(그라스 울)인 경우 비산문제 때문에 환경공해 차원에서 법적으로 사용을 규제하고 있으며 내구성과 내습성이 약한 단점도 있다. 또한 폴리우레탄 폼은 화재에 취약하기 때문에 안전성 측면에서 밀폐된 공간에서의 사용을 금하고 있다.
또한, 흡음재의 구멍이 먼지로 막히게 되면 난연 소재의 흡음제가 재 기능을 발휘하지 못하게 되어 화재가 발생하는 단점이 있다.
또한, 종래 흡음재는 빗물의 유입 바람의 영향에 따라 압축되어 구멍이 막히거나 작아지는 등의 훼손이 발생되므로 그 흡음 성능을 재대로 발휘하지 못하는 문제점도 있다.
이러한 문제를 해결하기 위한 것으로 특허문헌 1(등록특허 제10-1009991호)이 있다. 특허문헌 1은 공명형 방음판으로서 흡음 성능이 NRC 0.7로서 낮은 등급의 일반적인 성능으로 다른 흡음재의 추가 구성을 필요로 하는 문제점이 있다.
한편, 종래 흡음판(방음판)은 다양한 주파수 대역의 소음을 감쇄하는 용도로 사용하는데 어려움이 있으며, 즉 고주파와 저주파의 소음을 흡음하기 위해서는 흡음판의 두께를 달리하거나 적층 수량을 달리하는 방법이 있으나 종래 흡음판은 어떤 방법을 하더라도 부피가 너무 커지기 때문에 실용적이지 못하다.
또한, 흡음재로서 다공성 스틸 또는 알루미늄의 판재 이외에 막을 이용한 이론이 공지되어 있으나, 이론에 그칠 뿐이며 이는 유연성 있는 흡음재를 정형화하고 흡음 성능을 극대화하는 것이 어려워 활용성이 약한 문제점이 있다.
등록특허 제10-1009991호 등록특허 제10-1143415호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 현장 적용이 우수한 연질 막형 시트(직물 등)를 흡음 성능이 우수하도록 정형화함과 아울러 공기층과 함께 흡음판에 적용하여 흡음 성능을 극대화할 수 있는 연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설을 제공하려는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 시공 현장에서 간단한 작업을 통해 다양한 크기의 흡음판을 제작 사용할 수 있도록 한 것이다.
본 발명에 의한 연질 막형 흡음판은, 소음 유입공이 구비된 박스형의 흡음판 케이스와; 다공성의 연질 막형으로 이루어지며, 상기 흡음판 케이스의 내부에 공기층을 두고 장착되어 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음에 의해 진동하면서 소음을 감쇄하는 하나 이상의 연질 막형 시트와; 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음이 상기 연질 막형 시트를 통과하도록 상기 연질 시트를 지지하는 지지대로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 연질 막형 흡음판 및 이를 이용한 방음시설에 의하면, 소음에 의해 떨리면서 소음을 감쇄하는 직물 등의 연질 막형 시트를 지지대를 통해 정형화하여 흡음성능을 유지하고 또한 공기층을 함께 구성하여 흡음성능을 극대화함으로써 흡음시설로서의 신뢰성을 향상하는 효과가 있고, 종래 흡음재와 비교할 때 유리섬유의 비산, 화재시 연소에 의한 유독가스의 발생, 풍압에 의한 압축 등을 일으키지 않는다.
또한 연질 막형 시트의 자유로운 선택을 통해 다양한 주파수 대역의 소음을 발생하는 지역에 설치되어 불필요한 흡음시설의 추가없이 소음을 흡음할 수 있으므로 현장 적용성이 매우 우수하고 효용성이 높다.
그리고, 연질 막형 시트는 두루마리 형태 등 넓은 크기로 보관될 수 있고 흡음시설의 크기에 맞도록 간단한 작업에 의해 절단되어 사용될 수 있으므로 제작이 매우 용이하고 저렴한 비용으로 시공 및 유지보수가 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 의한 연질 막형 흡음판의 부분 절개 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 의한 연질 막형 흡음판의 횡단면도.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 의한 연질 막형 흡음판에 적용된 연질 막형 흡음판에 적용된 연질시트와 지지대의 분리 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 의한 연질 막형 흡음판에 적용된 연질 막형 흡음판에 적용된 연질 막형 시트와 지지대의 결합 상태를 도시한 횡단면도.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 의한 연질 막형 흡음판에 적용된 연질 막형 시트 지지대에 흡음재가 적용된 예시도.
이를 이용한과 도 7은 본 발명의 실시예 2에 의한 연질 막형 흡음판에 적용된 연질 막형 시트와 지지대의 사시도.
<실시예 1>
도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 의한 연질 막형 흡음판(100)은, 흡음판 케이스(10), 흡음판 케이스(10)의 내부에 공기층을 두고 장착되는 연질 막형 시트(20)(이하 "연질시트"라 약칭함), 연질시트(20)를 지지하는 지지대(30)로 구성된다.
흡음판 케이스(10)는 내부에 공간이 있는 예를 들어 스틸(steel)의 육면체형 박스이며, 전면판(11)(소음이 유입되는 부분)에는 소음 유입공(12)이 구비된다.
소음 유입공(12)은 하나 이상이면 가능하지만, 전면판(11) 안쪽에 있는 연질시트(20)를 찢어짐 등으로부터 보호하기 위하여 전면판(11)에 다수개가 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 소음 유입공(12)의 형상과 크기 등은 다양하게 변경 가능하며 단 연질시트(20)의 유효면적을 최대한 활용할 수 있는 구조로 이루어진다.
연질시트(20)는 흡음을 위하여 2가지 기능을 만족하여야 한다.
하나는 소음에 의해 떨리는 유연성이 있는 연질이어야 한다.
연질시트(20)는 도 3의 원호에서 보이는 것처럼, 섬유사가 위사와 경사로 하여 직조된 직물, 타공에 의한 천공홀이 구비된 합성수지시트(비닐) 등으로 이루어진다. 또한 불연을 위하여 직물은 유리섬유사로 직조될 수 있고 합성수지시트는 불연 내지 난연 코팅될 수 있다.
다른 하나는 연질시트(20)는 소음이 통과하도록 다공성이어야 한다.
연질시트(20)는 공극률에 따라 소음 감쇄 효능이 달라질 것이며, 즉 소음이 통과하는 모든 유연성 있는 소재의 사용이 가능한 것이므로 공극률을 구체적인 수치로 한정하지는 않는다. 또한 연질시트(20)는 재질과 두께에 따라 흡음 성능이 달라질 것이며 통상적으로 사용되는 직물 등을 볼 때 두께는 1t~3t 일 수 있다.
지지대(30)는 연질시트(20)를 지지하는 것이며, 소음이 통과하는 구멍이 있는 모든 구조 예컨대 박스형, 타공판형, 메탈망 등이 가능하다.
본 실시예는 연질시트(20)들을 여러 겹으로 겹쳐 사용하지 않고 연질시트(20)를 공기층을 두고 사용함으로써 흡음 성능을 높이는 것을 특징(참고로 연질시트를 여러 장 겹치는 경우 흡음성능에 약간의 차이는 있을 뿐 큰 차이는 없음)으로 하고 있으므로 연질시트(20)와 공기층은 지지대(30)의 구조에 따라 다양하게 실시 가능하다.
도 1 내지 도 4에서 보이는 것처럼, 지지대(30)가 소음 유입공(31a)이 구비된 전면부(31), 전면부(31)의 좌우 또는 상하 또는 상하좌우에 각각 후방을 향해 절곡 형성되는 측벽(32), 양 측벽(32)에서 각각 전면부(31)와 평행하게 절곡 형성되는 배면부(33)로 구성된다. 즉 이와 같은 구조의 지지대(30)는 자체 구조를 통해 내부에 공기층을 형성하고 연질시트(20)를 정형화한다는데 특징이 있으며 이는 이론을 뛰어넘어 활용 가능하도록 한 점에서 특징이 있다.
도면에서 전면부(31)는 십자형의 지지살에 의해 4개의 소음 유입공(31a)이 형성된 것으로 도시되었으나 연질시트(20)를 보호하고 소음 감쇄율을 높일 수 있는 다양한 구조가 가능하다.
도면에서 배면부(33)는 양 측벽(32)에서 각각 일정 길이만큼만 돌출된 형태로 도시되었으며 이에 한정되지 아니하고 후방에 배치되는 다른 연질시트(20)를 지지하고 공기층을 형성하는 모든 형태와 크기가 가능하다. 즉 지지대(30)는 배면부(33)가 전면부(31)와 동일한 형태인 것도 가능하다.
따라서 이와 같은 구조의 지지대(30)는 흡음판 케이스(10) 내부에 별도의 고정수단없이 장착될 수 있다.
이와 같은 구조의 지지대(30)에 따르면, 연질시트(20)가 지지대(30)의 육면을 감싸면서 박스형으로 구성되어 내부에 공기층이 형성된다.
물론 연질시트(20)는 지지대(30)의 전면부(31)에만 장착되거나 전면부(31)와 배면부(33)에 함께 장착되는 것도 가능하다.
연질시트(20)는 떨림에 의해 소음을 감쇄하는 것이기 때문에 지지대(30)에 팽팽하게 고정되는 것보다는 여유있게 고정되는 것이 바람직하다.
본 실시예는 흡음 셋트[연질시트(20)와 지지대(30)의 조립체]가 전후방향을 따라 3개 층(S1,S2,S3)으로 설치되는 것으로 도시되었으며 따라서 6개 층의 시트층과 3개 층의 공기층(A1,A2,A3)이 형성된다.
본 실시예에 의한 연질 막형 흡음판의 작용은 다음과 같다.
도로 등에서 발생되어 흡음판 케이스(10)의 소음 유입공(12)을 통해 유입되는 소음은 연질시트(20)를 통과한다.
이 과정에서 연질시트(20)는 소음에 의해 진동을 하게 되며 이 과정에서 소음이 감쇄된다. 소음 감쇄 효과는 하기의 실험 데이터를 통해 알 수 있다.
연질시트(20)를 통과한 소음은 지지대(30) 내부의 공기층을 통과하며 이 과정에서 난반사와 간섭에 의해 2차로 감쇄된다.
본 실시예는 3개의 흡음 셋트가 소음 진행 방향에 대하여 일렬로 설치되어 있으므로 전술한 소음 감쇄 작용이 다단계로 이루어진다.
본 실시예는 도 5에서 보이는 바와 같이, 지지대(30)의 내부 공기층에 흡음재(40)를 설치할 수도 있다.
흡음재(40)는 공지의 폴리에스터 흡음재 등이 사용 가능하며, 별도의 자재를 사용하지 않고 지지대(30)의 공기층을 이용하여 적용할 수 있는 이점이 있다.
<실시예 2>
도 6과 도 7에서 보이는 것처럼, 본 실시예에 의한 연질 막형 흡음판은, 실시예 1처럼 흡음판 케이스(10), 연질시트(20) 및 판형의 지지대(50)로 이루어지는 것은 동일하며, 판형의 지지대(50)는 연질시트(20)를 정형화(말리지 않고 펼쳐진 상태)하기 위하여 예컨대 사각 띠의 형태로 이루어져 연질시트(20)의 둘레부를 지지하고, 연질시트(20)는 공기층을 두고 복수개가 설치된다.
판형의 지지대(50)는 연질시트(20)의 전방 또는 후방의 일측(바람직하게 소음이 진행하는 방향을 기준으로 할 때 후방), 또는 전후방 양측에서 핀 등을 통해 연질시트(20)와 조립되어 조립체를 구성한다.
판형의 지지대(50)는 연질시트(20)의 좌우 양측 2개소에만 결합될 수 있고( 연질시트(20)를 세워진 상태로 유지함), 사각 틀의 판형일 수 있으며, 바둑판의 형태일 수도 있다.
이와 같은 구조의 판형의 지지대(50)는 자체 구조만으로는 공기층을 형성하지 못하므로 공기층을 사이에 두고 즉 일정 간격을 유지하도록 설치된다.
판형의 지지대(50)는 고정수단[흡음판 케이스(10)의 좌우측 내벽에 각각 형성되는 슬라이딩 레일 등)을 통해 흡음판 케이스(10)에 설치된다.
판형의 지지대(50)가 상기 슬라이딩 레일에 슬라이딩 결합되면 자연스럽게 연질시트(20)들의 간격이 유지되고 공기층이 형성되는 이점이 있다. 상기 슬라이딩 레일은 실시예 1에도 적용될 수 있다.
물론 본 실시예에서도 연질시트(20)들 사이에 흡음재가 개재될 수도 있다.
하기의 표 1은 본 발명에 의한 다양한 실시예의 흡음 성능을 테스트한 결과를 보인 것이고, 표 2는 본 발명의 흡음성능의 우월함을 비교하기 위한 종래 타공판의 흡음 성능 테스트 결과이다.
구분 흡음 성능(NRC) 실험 조건 비고
없을때 0.12(흡음판) 방음패널 전 후면판으로만 구성(내부 내용물 없음)
1중막-1 0.17 방음패널 구조틀 바닥에 직물 시트(1t)를 깔았을때
1중막-2 0.21 직물 1t + 배면 공기층15mm
2중막 0.37 직물1t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층15mm
3중막 0.52 직물1t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층15mm + 직물2t + 공기층 15mm
4중막 0.69 직물1t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층15mm + 직물2t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층 15mm
5중막 0.79 직물1t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층15mm + 직물2t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층 15mm+ 직물2t + 공기층 15mm
6중막 0.88 직물1t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층15mm + 직물2t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층 15mm+ 직물2t + 공기층 15mm + 직물2t + 공기층 15mm
구분 실험 조건 흡음 성능(NRC) 비고
1 특수 3단 방음판에 내부 다공질형 흡음판을 제거 후 3단 방음판 전면부 유공판 만을 전면에 배치(전면 타공판 후면에 약 95mm 공기층을 형성) 0.12 1중 유공
2 1번 항목+ 내부에 유공판 1개 삽입시 (유공판+ 공기층 70mm + 유공판 + 공기층25mm) 0.21 2중 유공
3 1번 항목+ 내부에 유공판 2개 삽입시 (유공판+ 공기층 45mm+ 유공판 + 공기층25mm + 유공판 + 공기층25mm) 0.31 3중 유공
4 1번 항목+ 내부에 유공판 3개 삽입시 (유공판+ 공기층 20mm+ 유공판 + 공기층25mm + 유공판 + 공기층25mm + 유공판 + 공기층25mm) 0.29 4중 유공
5 1번 항목+ 내부에 유공판 4개 삽입시 (유공판+ 공기층 20mm+ 유공판 + 공기층20mm + 유공판 + 공기층20mm + 유공판 + 공기층20mm + 유공판 + 공기층20mm) 0.30 5중 유공
상기 표 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명은 연질시트(20)를 공기층과 함께 적용하였을 때 흡음 성능이 큰 것을 확인하였으며, 또한 표 2에서 보이는 바와 같이, 타공 철판의 흡음판을 사용하였을 때보다 흡음성능이 큰 것을 확인하였다.
실시예 1, 2에 의한 흡음성능 결과에서 알 수 있듯이, 연질시트(20)의 고유 흡음특성을 이용하여 주파수 별 흡음 성능 조절도 가능하며, 예를 들어 저주파대역 흡음 성능을 향상 시키고자 할 경우 두껍고 촘촘한 연질시트(20)를 여러 겹으로 형성하여 저주파 대역 소음의 흡음 성능이 우수하도록 하고, 고주파 대역 소음 발생 지역에서는 얇고 가벼운 연질시트(20)를 여러 겹으로 형성하여 고주파 대역 소음의 흡음 성능이 우수하도록 한다.
본 발명에 의한 연질 막형 흡음판(100)은 도로 변과 철도 변 및 주택 단지의 방음벽, 방음터널 등 방음시설로 사용된다.
상기 방음시설은 상호 간에 일정 거리를 두고 세워지는 다수의 지주, 상기 지주들의 사이에 1단 이상으로 적층되는 연질 막형 흡음판(100)으로 구성된다.
10 : 흡음판 케이스, 20 : 연질 막형 시트
30 : 지지대, 40 : 흡음재

Claims (7)

  1. 소음 유입공이 구비된 박스형의 흡음판 케이스(10)와;
    다공성의 연질 막형으로 이루어지며, 상기 흡음판 케이스의 내부에 공기층을 두고 장착되어 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음에 의해 진동하면서 소음을 감쇄하는 하나 이상의 연질 막형 시트(20)와;
    상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음이 상기 연질 막형 시트를 통과하도록 상기 연질 막형 시트를 지지하는 지지대(30)를 포함하고,
    상기 지지대는 소음 유입공(31a)이 구비된 전면부(31), 상기 전면부(31)의 좌우 또는 상하 또는 상하좌우에 후방을 향해 절곡 형성되는 측벽(32), 상기 측벽(32)에서 절곡 형성되는 배면부(33)에 의해 내부에 공기층이 형성된 박스 구조로 구성되며 1면 이상에 상기 연질 막형 시트가 결합된 상태로 상기 흡음판 케이스에 장착되는 것을 특징으로 하는 연질 막형 흡음판.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 지지대의 공기층에 삽입 장착되는 흡음재(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 연질 막형 흡음판.
  4. 삭제
  5. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서, 상기 연질 막형 시트는 유리섬유사로 직조된 직물, 폴리에스터사로 직조된 직물, 다공성의 합성수지시트를 포함하는 군 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 연질 막형 흡음판.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 연질 막형 시트는 소음의 주파수 대역에 따라 2개 이상이 적층되어 다양한 주파수 대역의 소음을 감쇄하는 것을 특징으로 하는 연질 막형 흡음판.
  7. 상호 간에 일정 거리를 두고 세워 고정되며 흡음판 장착부가 구비된 다수의 지주와;
    상기 지주들의 사이에 개재되면서 좌우 양측이 상기 흡음판 장착부에 고정되는 연질 막형 흡음판을 포함하고,
    상기 연질 막형 흡음판은, 소음 유입공이 구비된 박스형이며 좌우 양측이 상기 지주의 흡음판 장착부에 삽입 고정되는 흡음판 케이스(10); 다공성의 연질 막형으로 이루어지며, 상기 흡음판 케이스의 내부에 공기층을 두고 장착되어 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음에 의해 진동하면서 소음을 감쇄하는 하나 이상의 연질 막형 시트(20), 상기 흡음판 케이스의 내부에 유입된 소음이 상기 연질 막형 시트를 통과하도록 상기 연질 막형 시트를 지지하는 지지대(30)를 포함하며,
    상기 지지대는 소음 유입공(31a)이 구비된 전면부(31), 상기 전면부(31)의 좌우 또는 상하 또는 상하좌우에 각각 후방을 향해 절곡 형성되는 측벽(32), 상기 측벽(32)에서 절곡 형성되는 배면부(33)에 의해 내부에 공기층이 형성된 박스 구조로 구성되며 1면 이상에 상기 연질 막형 시트가 결합된 상태로 상기 흡음판 케이스에 장착되는 것을 특징으로 하는 연질 막형 흡음판을 이용한 방음시설.
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