KR101453606B1 - 코크스 팬 소화장치 - Google Patents
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Abstract
코크스 팬 소화장치가 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 냉각수가 저장된 코크스 팬(100); 코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 상기 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 수용된 낙 코크스(2)가 상기 코크스 팬(100)에 충전된 냉각수에 의해 냉각되면 상기 코크스 팬(100)으로부터 분리되며, 낙 코크스(2)의 분리시 냉각수만 유출될 수 있도록 그 저면에는 낙 코크스(2)의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬(210)가 형성된 냉각소화부(200); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이를 위해 본 발명은, 냉각수가 저장된 코크스 팬(100); 코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 상기 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 수용된 낙 코크스(2)가 상기 코크스 팬(100)에 충전된 냉각수에 의해 냉각되면 상기 코크스 팬(100)으로부터 분리되며, 낙 코크스(2)의 분리시 냉각수만 유출될 수 있도록 그 저면에는 낙 코크스(2)의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬(210)가 형성된 냉각소화부(200); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 코크스 팬 소화장치로 보다 상세하게는 낙하 된 코크스를 모으기 위한 코크스 팬 내부에 일정한 양의 냉각수가 마련되고, 이 냉각수를 통해 코크스를 충분히 소화시킴으로써 종래 고온의 코크스로 인한 호퍼의 화재를 방지하기 위한 코크스 팬 소화장치에 관한 것이다.
일반적으로 적열 코크스는 코크스 오븐에서 건류 되어 제조된다. 제조된 적열 코크스는 코크스 오븐을 따라 설치된 트랜스퍼카로 유입되어 이동 대차의 바켓트에 장입된다.
그러나, 적열 코크스의 인출을 위해 코크스 오븐의 도어를 개방하는 과정에서 도어와 밀착되어 있던 적열 코크스가 소량 떨어지고, 도어를 개방한 후 적열 코크스를 트랜스퍼카의 가이드웨이 내로 밀어 배출시키는 과정에서도 적열 코크스가 소량 떨어지게 된다. 이러한 낙 코크스를 처리하기 위해 코크스 오븐의 하측에는 낙화 되는 소량의 적열 코크스 낙 코크스를 받아 이를 트랜스퍼카의 가이드웨이로 투입시키기 위한 낙 코크스 처리장치가 구비된다.
도 1에 도시된 바와 같이 코크스 오븐에서 압출 작업시에 발생 되는 낙 코크스(2)는 낙 코크스(2)를 수집하는 스플래지 팬(6)에 최초로 모이게 되고, 그 후 유압실린더(4)를 이용하여 스플래지 팬(6)을 하강시켜서 코크스 팬(5)의 일면과 스플래지 팬(6)의 일면에 접촉되게 함으로써 낙 코크스(2)를 코크스 팬(5)으로 이동시킨다.
낙 코크스 처리 장치는 낙 코크스(2)가 수용되는 코크스 팬(5)으로 이루어지나, 낙 코크스는 타르(tar) 등과 함께 섞여 뭉쳐 있기 때문에 코크스 팬 내부에 고착됨으로써, 원활하게 코크스 팬으로부터 배출되지 못하는 현상이 발생 된다.
또한, 미건류된 코크스가 지면으로 떨어지게 되면 화염과 개스 발생이 일어나게 되는데 이를 해결하기 위해 소화 냉각시키기 위한 스프레이 노즐이 설치되나, 코크스는 일정한 곳에 떨어지지 않고, 소화 냉각수 또한 스프레이 노즐만으로는 충분히 소화시키지 못하여 소화되지 않은 코크스를 인해 코크스 호퍼(3)에 화재발생 및 화염, 개스 등으로 환경오염, 타르(tar) 고착으로 인하여 낙 코크스가 코크스 호퍼로 이송되지 않는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 코크스 팬의 구조와 관련하여, 한국등록특허공보 제10-0622810호(2006.09.04)인 "코크스 오븐의 낙 코크스 처리 장치" 와 한국등록특허공보 제10-098111호(2010.09.02)인 "낙 코크스 처리장치 및 낙 코크스 처리방법" 이 참조 될 수 있다.
그러나, 상기 "코크스 오븐의 낙 코크스 처리 장치"는 낙 코크스를 호퍼로 이동시켜 낙 코크스의 이동거리를 단축시키고, 작업자의 업무 부담을 줄일 수는 있으나 여전히 고온의 낙 코크스를 소화시키는 방안이나 고온으로 인한 호퍼의 화재 방지를 위한 수단이 결여되어 있으며, 상기 "낙 코크스 처리장치 및 낙 코크스 처리방법" 또한, 낙 코크스를 교반 시키는 스크래퍼라는 별도의 장치가 필요하며, 코크스 팬 내부에 낙 코크스와 타르가 함께 섞여 뭉쳐져서 고착되는 것을 방지할 수는 있지만, 여전히 고온의 낙 코크스로 인한 화재 발생을 방지하기 위한 수단이 마련되어 있지 않다는 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 압출기 도어 탈착시 발생하는 낙 코크스를 충분히 소화시키고 타르(tar)의 영향으로 코크스 팬에 낙 코크스가 부착되는 것을 방지함은 물론, 고온의 낙 코크스로 인한 화재 예방 및 환경오염을 방지하는 코크스 팬 소화장치를 제공하는데에 그 목적이 있다.
고온의 낙 코크스를 충분히 소화시키고 코크스 팬 내부에 낙 코크스가 부착되는 것을 방지하기 위한 코크스 팬 소화장치가 소개된다.
이를 위해 본 발명은, 냉각수가 저장된 코크스 팬; 코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 상기 코크스 팬 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 수용된 낙 코크스가 상기 코크스 팬에 충전된 냉각수에 의해 냉각되면 상기 코크스 팬으로부터 분리되며, 낙 코크스의 분리시 냉각수만 유출될 수 있도록 그 저면에는 낙 코크스의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬가 형성된 냉각소화부; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각소화부는, 낙 코크스가 유입될 수 있도록 그 상면이 개방된 본체와, 상기 본체와 착탈 가능하게 결합 되되 다수개의 메쉬가 형성된 저면 슬레이트를 포함하고, 상기 냉각소화부를 회동시켜 상기 코크스 팬 내부로 선택적으로 수용될 수 있도록 동력을 전달하는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는, 낙 코크스가 호퍼 쪽으로 이송되도록 상기 냉각소화부 하단 양측에 경사지게 설치된 유도 경사판과, 상기 유도 경사판 일측에는 작동암이, 상기 작동암의 타측에는 실린더가 각각 힌지 결합되며, 상기 코크스 팬 하부에는 상기 코크스 팬을 이동시키는 회전 롤러와 상기 유도 경사판과 상기 호퍼 사이에 설치된 보조 슈트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
냉각수 수온을 감지하는 센서와, 상기 센서에 의해 측정된 냉각수의 온도를 전달받아 설정된 냉각수의 기준 온도와 비교하여 이 기준 온도보다 측정된 냉각수의 온도가 높은 경우 냉각수를 배출시키도록 상기 코크스 팬 하부에 형성된 유출밸브와 새로운 냉각수가 충전될 수 있도록 상기 코크스 팬 측면에 형성된 유입밸브를 개방시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이를 위해 본 발명은, 냉각수가 저장된 코크스 팬; 코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 상기 코크스 팬 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 수용된 낙 코크스가 상기 코크스 팬에 충전된 냉각수에 의해 냉각되면 상기 코크스 팬으로부터 분리되며, 낙 코크스의 분리시 냉각수만 유출될 수 있도록 그 저면에는 낙 코크스의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬가 형성된 냉각소화부; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 냉각소화부는, 낙 코크스가 유입될 수 있도록 그 상면이 개방된 본체와, 상기 본체와 착탈 가능하게 결합 되되 다수개의 메쉬가 형성된 저면 슬레이트를 포함하고, 상기 냉각소화부를 회동시켜 상기 코크스 팬 내부로 선택적으로 수용될 수 있도록 동력을 전달하는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 구동부는, 낙 코크스가 호퍼 쪽으로 이송되도록 상기 냉각소화부 하단 양측에 경사지게 설치된 유도 경사판과, 상기 유도 경사판 일측에는 작동암이, 상기 작동암의 타측에는 실린더가 각각 힌지 결합되며, 상기 코크스 팬 하부에는 상기 코크스 팬을 이동시키는 회전 롤러와 상기 유도 경사판과 상기 호퍼 사이에 설치된 보조 슈트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
냉각수 수온을 감지하는 센서와, 상기 센서에 의해 측정된 냉각수의 온도를 전달받아 설정된 냉각수의 기준 온도와 비교하여 이 기준 온도보다 측정된 냉각수의 온도가 높은 경우 냉각수를 배출시키도록 상기 코크스 팬 하부에 형성된 유출밸브와 새로운 냉각수가 충전될 수 있도록 상기 코크스 팬 측면에 형성된 유입밸브를 개방시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명에 의한다면, 다음과 같은 현저한 효과가 구현될 수 있다.
첫째, 코크스 오븐 도어 탈착시 낙하 되는 코크스를 충분히 소화시키는 이점이 있다.
둘째, 고온의 코크스가 완전 소화됨으로써 환경오염을 방지할 수 있는 이점이 있다.
셋째, 고온의 코크스가 완전 소화됨으로써 호퍼 내의 화재 발생을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.
넷째, 종래 코크스 오븐 도어의 탈착시 코크스 팬을 상하 이동시켰으나 본 발명에 의한다면 낙 코크스의 완벽한 소화로 인해 낙 코크스의 양에 무관하게 코크스 팬을 작동시키는바 작업시간이 단축되는 이점이 있다.
도 1은 종래 낙 코크스 처리장치의 단면도.
도 2는 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 측면도.
도 3은 본 발명의 냉각소화부 저면을 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 작동상태를 나타내는 도면.
도 5는 냉각수의 온도를 측정, 제어하는 센서와 제어부가 포함된 구성도.
도 2는 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 측면도.
도 3은 본 발명의 냉각소화부 저면을 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 작동상태를 나타내는 도면.
도 5는 냉각수의 온도를 측정, 제어하는 센서와 제어부가 포함된 구성도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 2는 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 측면을 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 코크스 팬 소화장치는, 코크스 팬(100), 냉각소화부(200)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 코크스 팬 소화장치를 구성하는 코크스 팬(100)은 적열 코크스를 인출하기 위해 코크스 오븐 도어의 개방시 도어에 밀착되어 있던 적열 코크스가 낙하하는 경우 이를 수용하는 내부공간이 마련된다.
이 코크스 팬 내부에는 이하 설명할 냉각소화부(200)를 통해 항상 일정한 양의 냉각수가 충전되어 있다.
그리고, 이 코크스 팬(100) 내부에는 고온의 적열 코크스가 낙하한 즉시 냉각될 수 있도록 냉각수가 마련된 냉각소화부(200)가 설치된다.
이 냉각소화부(200)는 코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 충전된 냉각수로 낙 코크스(2)가 냉각된 후, 코크스 팬(100) 내부로부터 분리되는데, 그 저면에는 냉각수만 유출되도록 하는 낙 코크스(2)의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬(210)가 형성된 것을 특징으로 한다.
일정한 냉각수로 인해 고온의 낙 코크스(2)는 낙하 됨과 동시에 완전히 냉각되며, 타르(tar) 역시 냉각수에 의해 즉시 냉각됨으로써 종래 타르(tar) 등과 함께 뭉쳐서 코크스 팬(100) 내부에 점착되어 코크스 팬(100) 내부에 코크스가 누적되는 문제도 미연에 방지할 수 있는 것이다.
이 냉각소화부(200)는 일정한 냉각수가 충전 되는 내부수용공간이 마련되고, 본체(220), 저면 슬레이트(230)를 포함하여 구성될 수 있다.
본체(220)는 그 상면이 개방되어 낙 코크스(2)가 유입될 수 있고, 이 본체(220)와 착탈 가능하게 결합 되되 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230)로 구성되어 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 이러한 메쉬(210)는 냉각소화부(200) 저면의 길이방향으로 다수개의 메쉬(210)가 형성될 수도 있고, 작업 환경에 따라 그 형상이 마름모, 직사각형, 정사각형 등 다양하게 냉각수만 유출되는 통공이 형성된 메쉬(210)로 구성될 수도 있다.
이 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230)는 이하 설명하겠지만, 구동부(300)에 의해 냉각소화부(200)가 상 방향으로 회동하는 경우 냉각수만 유출되고, 낙 코크스(2)는 호퍼(3)로 이송된다.
다시, 도 2를 참조하면, 위와 같은 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230)를 통해 냉각수를 유출시키고, 이 냉각소화부(200)에 의해 냉각된 낙 코크스(2)를 이송시키는 구동부(300)가 냉각소화부(200) 일측에 결합 되어 있다.
이 구동부(300)는 냉각소화부(200)를 회동시켜 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용될 수 있도록 동력을 전달하는 구동원의 역할을 수행한다.
이 구동부(300)는 유도경사판(310), 작동암(320), 실린더(330)가 포함되어 구성될 수 있다.
유도경사판(310)은 냉각소화부(200) 하단 양측에 경사지게 설치되되, 이 유도경사판(310) 일측에는 작동암(320)이 힌지결합되며, 이 작동암(320) 타측에는 실린더(330)와 힌지결합되는 것을 특징으로 한다.
유도경사판(310)은 냉각소화부(200)에 낙하 된 고온의 코크스가 그 경사로 인해 호퍼(3)쪽으로 이송되는 기능을 수행하고, 이 유도경사판(310)의 일측에는 작동암(320)을 매개로 냉각소화부(200)를 상 방향으로 회동시킬 수 있도록 그 구동력을 제공하는 실린더(330)가 결합 되어 있다.
이러한 작동으로 고온의 낙 코크스(2)는 냉각수에 위해 충분히 냉각되고, 구동부(300)에 의해 냉각수는 유출되고, 코크스는 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230) 의해 분리되며, 유동경사판(310)을 통해 호퍼(3)로 이송된다.
결국, 본 발명에 의한다면, 종래 코크스 오븐 도어 탈착시 매번 코크스 팬(100)을 상하로 이동시키는 반복작업이 상기와 같은 구성으로 해결되고, 이로 인해 작업시간이 현저히 단축되는 효과가 생기는 것이다.
본 발명의 코크스 팬 소화장치는 회전롤러(240), 보조슈트(340)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
이 회전롤러(240)는 코크스 팬(100) 하부에 설치되어, 코크스 오븐 도어로 이송시키는 것을 용이하게 해주며, 상기 유도경사판(310)과 상기 호퍼(3) 사이에 설치된 보조슈트(340)는 낙 코크스(2)를 호퍼(3) 입구로의 인입을 유도하는 역할을 수행하며, 도면에 도시되어 있지 않지만, 이 보조슈트(340) 외측에는 1개씩의 가이드레일이 설치될 수 있으며, 호퍼(3)에 설치된 가이드레일에 삽입되어 낙 코크스(2)가 호퍼(3)에 이송됨을 용이하게 해준다.
본 발명은 냉각수에 의해 고온의 낙 코크스(2) 및 타르(tar)를 냉각시키므로 지속적인 작업으로 냉각수의 온도가 상승 되므로, 이를 보완하기 위해 새로운 냉각수가 투입되는 것이 요구되는바 이를 위해 센서(400)와 유출밸브(410), 유입밸브(420), 제어부(500)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 5는 이러한 센서(400)와 이 센서(400)에 의해 감지된 신호를 전달받는 센서부(600)와 제어부(500)의 구성도를 나타내는 도면이다.
코크스 팬(100) 내부에 충전된 냉각수의 온도를 감지하는 센서(400)가 코크스 팬(100) 하단 일측에 설치되고, 이 센서(400)에 의해 측정된 냉각수의 온도를 감지하는 센서부(600)가 주변에 설치되며, 이 센서부(600)에 의해 감지된 냉각수의 온도와 이미 설정된 냉각수의 기준 온도를 비교하는 제어부(500)가 설치된다.
제어부(500)는 냉각수의 기준 온도와 측정된 냉각수의 온도를 비교하여 측정된 냉각수의 온도가 기준 온도보다 높은 경우 코크스 팬 하부에 형성된 유출밸브(410)를 통해 냉각수를 유출시키고, 새로운 냉각수가 충전될 수 있도록 코크스 팬(100) 측면에 형성된 유입밸브(420)를 개방시키는 역할을 수행한다.
도 4를 참조로 본 발명의 코크스 팬 소화장치의 작동과정을 설명한다.
코크스 오븐 도어 탈착시 낙하 되는 코크스와 타르(tar)가 냉각수가 충전된 냉각소화부(200)가 마련된 코크스 팬(100)에 유입되면, 이 고온의 코크스와 타르(tar)는 즉시 냉각됨으로써, 종래 문제가 되어 왔던 코크스와 타르(tar)의 뭉침으로 인한 코크스 적체 등의 문제점이 해결되며, 동시에 고온의 코크스가 호퍼(3)로 이송되지 않아 호퍼(3) 내의 화재도 미연에 방지할 수 있게 된다.
충전된 냉각수에 의해 냉각된 낙 코크스(2)가 호퍼(3)로 이송되기 위해 구동부(300)가 작동된다. 구동부(300)의 일 구성요소인 실린더(330)에 의해 구동력이 전달되어, 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230)가 그 하부에 설치된 냉각소화부(200)를 상 방향으로 일정각도 회동시킨다.
냉각소화부(200)가 상 방향으로 회동하면서 냉각수는 저면 슬레이트(230)에 형성된 메쉬(210)를 통해 코크스 팬(100) 내부에 그대로 유지되고, 냉각된 코크스는 이 냉각소화부(200) 하단 양측에 설치된 유도경사판(310)을 통해 호퍼(3) 쪽으로 이송된다.
이때, 호퍼(3) 쪽으로 이송되기 전에 그 이송을 용이하게 하기 위한 보조슈트(340)가 마련되며, 이 보조슈트(340)를 통해 호퍼(3) 방향으로 냉각된 코크스가 이송되는 것이다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 코크스 팬 200 : 냉각소화부
210 : 메쉬 220 : 본체
230 : 슬레이트 300 : 구동부
310 : 유도 경사판 320 : 작동암
330 : 실린더 340 : 보조슈트
400 : 센서 410 : 유출밸브
420 : 유입밸브 500 : 제어부
210 : 메쉬 220 : 본체
230 : 슬레이트 300 : 구동부
310 : 유도 경사판 320 : 작동암
330 : 실린더 340 : 보조슈트
400 : 센서 410 : 유출밸브
420 : 유입밸브 500 : 제어부
Claims (4)
- 냉각수가 저장된 코크스 팬(100);
코크스가 코크스팬 내부로 낙하하여 이를 냉각시키는 경우에 상기 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용되고, 그 내부에 수용된 낙 코크스(2)가 상기 코크스 팬(100)에 충전된 냉각수에 의해 냉각되면 상기 코크스 팬(100)으로부터 분리되며, 낙 코크스(2)의 분리시 냉각수만 유출될 수 있도록 그 저면에는 낙 코크스(2)의 입자 크기보다 작은 다수개의 메쉬(210)가 형성된 냉각소화부(200); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 팬 소화장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 냉각소화부(200)는,
낙 코크스(2)가 유입될 수 있도록 그 상면이 개방된 본체(220)와,
상기 본체(220)와 착탈 가능하게 결합 되되 다수개의 메쉬(210)가 형성된 저면 슬레이트(230)를 포함하고,
상기 냉각소화부(200)를 회동시켜 상기 코크스 팬(100) 내부로 선택적으로 수용될 수 있도록 동력을 전달하는 구동부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 팬 소화장치.
- 청구항 2에 있어서,
상기 구동부(300)는,
낙 코크스(2)가 호퍼(3) 쪽으로 이송되도록 상기 냉각소화부(200) 하단 양측에 경사지게 설치된 유도 경사판(310)과,
상기 유도 경사판(310) 일측에는 작동암(320)이, 상기 작동암(320)의 타측에는 실린더(330)가 각각 힌지 결합되며,
상기 코크스 팬(100) 하부에는 상기 코크스 팬(100)을 이동시키는 회전 롤러(240)와 상기 유도 경사판(310)과 상기 호퍼(3) 사이에 설치된 보조 슈트(340)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 팬 소화장치.
- 청구항 1에 있어서,
냉각수 수온을 감지하는 센서(400)와,
상기 센서(400)에 의해 측정된 냉각수의 온도를 전달받아 설정된 냉각수의 기준 온도와 비교하여 이 기준 온도보다 측정된 냉각수의 온도가 높은 경우 냉각수를 배출시키도록 상기 코크스 팬(100) 하부에 형성된 유출밸브(410)와 새로운 냉각수가 충전될 수 있도록 상기 코크스 팬(100) 측면에 형성된 유입밸브(420)를 개방시키는 제어부(500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 코크스 팬 소화장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020120078432A KR101453606B1 (ko) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 코크스 팬 소화장치 |
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KR100622810B1 (ko) | 2005-08-08 | 2006-09-11 | 주식회사 포스코 | 코크스 오븐의 낙코크스 처리 장치 |
KR100815994B1 (ko) | 2007-05-10 | 2008-03-24 | 주식회사 포스코 | 트랜스퍼카의 낙코크스 처리장치 |
KR20120000962A (ko) * | 2010-06-28 | 2012-01-04 | 현대제철 주식회사 | 코크스 제조 시험장치 |
-
2012
- 2012-07-18 KR KR1020120078432A patent/KR101453606B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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