KR101530435B1 - 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼 - Google Patents

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KR101530435B1 KR1020130123092A KR20130123092A KR101530435B1 KR 101530435 B1 KR101530435 B1 KR 101530435B1 KR 1020130123092 A KR1020130123092 A KR 1020130123092A KR 20130123092 A KR20130123092 A KR 20130123092A KR 101530435 B1 KR101530435 B1 KR 101530435B1
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

본 발명은 낙코크스가 수용되는 내부공간의 온도를 조절하여 변형 및 파공 등 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼는 일측에 코크 팬에 의해 수집된 낙코크스가 유입되는 유입공이 형성되고, 타측에 낙코크스가 배출되는 배출공이 형성되고, 그 내부에 냉각수가 이동될 수 있도록 제1 냉각유로가 형성된 호퍼 바디; 양단이 상기 제1 냉각유로와 연통되어 냉각수가 순환되는 유로를 제공하는 냉각라인; 냉각수를 순환시킬 수 있도록 상기 냉각라인에 설치된 펌프; 및 상기 배출공을 개폐하도록 상기 호퍼 바디의 하부에 회동가능하게 설치된 게이트;를 포함한다.

Description

온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼{HOPPER HAVING TEMPERATE CONTROL FUNCTION FOR DROP COKE OF COKE OVEN}
본 발명은 코크스 오븐 압출 작업시 발생된 낙코크스가 저장되는 낙코크스 저장호퍼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 낙코크스가 수용되는 내부공간의 온도를 조절하여 변형 및 파공 등 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼에 관한 것이다.
일반적으로, 고로에서 용선을 생산할 때 투입되는 부원료인 코크스(Cokes)는 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성을 확보하는 수단으로 이용되는 석탄 숯의 일종으로써, 코크스 오븐에서 생산된다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 코크스 오븐(1)은 고로에 투입되는 부원료인 코크스를 제조하기 위하여 사용되는 석탄 건류장치로서, 그 내부공간에 원료를 장입하여 가열하기 위한 탄화실(20)을 형성한다. 그리고 탄화실(20)의 전/후면에 코크스 오븐 도어(50)가 장착된다.
코크스 생산과정은 점결성이 있는 석탄을 코크스 오븐(1)의 노상부에서 장입차(Charging Car)를 이용하여 네 개의 장입구를 통하여 코크스 오븐(1)의 탄화실(20)로 장입한 뒤 코크스 오븐(1)을 밀폐시킨 상태에서 섭씨 1,300도로 간접 가열하여 약 18시간 동안 건류시킨다. 완성된 적열 코크스는 압출차(Pusher Car, 40)에 의해 코크스 오븐(1) 밖으로 압출(Pushing)하게 된다.
이때, 코크스 오븐(1) 반대편에서 트랜스퍼 카(Transfer Car)에 유도된 적열 코크스를 이동대차(Quenching Car, 30)의 버켓(Bucket)에 적재 후 다음 공정인 C.D.Q.(Coke Dry Quenching)로 이송하게 된다. 그리고, 코크스가 배출되어 탄화실(20)이 빈 코크스 오븐(1)에 다시 석탄을 장입하게 된다.
그러나, 적열 코크스의 압출 작업을 하기 위해 코크스 오븐 도어(50)를 탈착하게 되는데 이때, 코크스 오븐 도어(50)에 밀착되어 있던 적열 코크스의 일부가 하부로 떨어져 낙코크스가 발생하게 된다
도 2는 종래 낙코크스를 회수를 설명하기 위한 도면이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 종래 코크스 오븐(1)에서 압출 작업시에 발생되는 낙코크스(C)를 수집하는 스플래지 팬(60)에 최초로 모이게 되고, 그 후 유압실린더(61)를 이용하여 상기 스플래지 팬(60)을 하강시켜서 코크 팬(70)의 일면과 상기 스플래지 팬(60)의 일면이 접촉되게 하여 낙코크스(C)를 상기 코크 팬(70)으로 이동시킨다.
낙코크스(C)가 상기 코크 팬(70)으로 이동되면 상기 코크 팬(70)을 전진시키기 위해 상기 코크 팬(70)의 한쪽에 구동 롤러(71) 4개씩 양 쪽에 8개를 장착하고 상기 구동 롤러(71) 아래에 체인(72)을 장착하며 상기 체인(72)의 일측면에 구동 스프로켓(73)을 설치한다.
낙코크스(C)가 수용되는 호퍼(100a)로 떨어뜨리기 위해 상기 구동 스프로켓(73)을 회전시키면 상기 구동 스프로켓(73)에 맞물려 있는 상기 체인(72)이 전진되면서 상기 체인(72)에 의해 상기 구동 롤러(71)가 돌게 되고 상기 구동 롤러(71)에 장착된 상기 코크 팬(70)이 앞으로 전진되면 상기 스플래지 팬(60)에 수집되어 있던 낙코크스(C)는 상기 체인(72)의 일측면 상부에 장착된 플레이트(80)에 낙코크스가 걸리게 되어 상기 호퍼(100a)로 낙하되고 상기 호퍼(100a)에 적치된 낙코크스(C)는 호퍼(100a)에 설치된 게이트 실린더(410a)에 의해 작동되는 게이트(400a)를 통하여 밖으로 배출된다.
그러나, 금속 재질로 형성된 상기 호퍼(100a) 또는 상기 게이트(400a)가 낙코크스(C)의 고온에 의해 변형이 발생되거나 심한 경우 파공이 발생 등 손상이 발생되고, 고온에 의한 화재 및 안전사고를 유발하는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 상기 게이트(400a) 또는 호퍼(100a)가 변형되어 상기 호퍼(100a)에 수용된 낙코크스(C)의 배출을 불가능하게 하여 유지 및 보수를 위한 다수의 인력 및 시간이 낭비되는 문제점을 가지고 있었다.
종래 코크 팬을 이용하지 않고 스플래지 팬에서 하부호퍼로 낙코크스를 바로 이동시킴으로서 이동거리를 단축시키고 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 장치에 대해서는 "코크스 오븐의 낙코크스 처리 장치 (등록특허 10-0622810): 등에서 구체적으로 공지되어 있다.
그러나, 낙코크스가 수용되는 호퍼 내부의 온도 조절이 불가능하여 호퍼가 고온에 의해 변형 및 파공 등 손상이 발생되거나, 화재 및 안전사고를 유발하는 문제점을 해결하지 못하였다.
등록특허 10-0622810 (2006. 09. 04.)
본 발명은 압출 작업시 발생된 낙코크스를 수용되는 내부 온도이 가능한 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼를 제공한다.
또한, 낙코크스가 수용되는 내부 온도를 실시간으로 감지하여 자동으로 온도를 조절하여 고온에 의한 변형 및 파공 등 손상이 발생되는 것을 방지하고, 변형에 의한 오작동을 최소화하여 생산성을 향상시킬 수 있는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼는 일측에 코크 팬에 의해 수집된 낙코크스가 유입되는 유입공이 형성되고, 타측에 낙코크스가 배출되는 배출공이 형성되고, 그 내부에 냉각수가 이동될 수 있도록 제1 냉각유로가 형성된 호퍼 바디; 양단이 상기 제1 냉각유로와 연통되어 냉각수가 순환되는 유로를 제공하는 냉각라인; 냉각수를 순환시킬 수 있도록 상기 냉각라인에 설치된 펌프; 및 상기 배출공을 개폐하도록 상기 호퍼 바디의 하부에 회동가능하게 설치된 게이트;를 포함한다.
상기 호퍼 바디는, 내주면에 폭방향으로 결합된 복수 개의 보강리브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼는 상기 호퍼 바디의 온도를 감지할 수 있도록 내주면에 설치되는 복수 개의 온도센서; 및 각각의 상기 온도센서로부터 상기 호퍼 바디 내부의 온도 데이터를 수신받아 사전에 입력된 기준온도를 초과하는 경우 상기 제1 냉각유로에 냉각수를 공급하도록 상기 펌프에 작동신호를 전송하는 제어부;를 더 포함한다.
상기 호퍼 바디는, 일단은 상기 제1 냉각유로와 연통되고 타단은 개방된 에어 배출라인; 상기 에어 배출라인을 개폐하는 안전밸브; 및 상기 제1 냉각유로 내부의 압력을 측정하고, 측정된 압력 데이터를 상기 제어부로 전송하는 압력센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 압력센서로부터 수신된 상기 압력 데이터가 사전에 입력된 기준압력을 초과하는 경우, 상기 제1 냉각유로 내부의 에어를 배출되도록 상기 안전밸브에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼는 상기 냉각라인에서 분기되는 스프레이 라인; 및 상기 스프레이 라인의 단부에 설치되고, 상기 호퍼 바디 내부로 냉각수를 분사할 수 있도록 상기 호퍼 바디 내벽에 설치된 복수 개의 스프레이 노즐을 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 압력센서로부터 수신된 상기 압력 데이터가 사전에 입력된 기준압력을 초과하는 경우, 상기 호퍼 바디에 수용된 낙코크스에 냉각수를 분사하도록 상기 스프레이 노즐에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.
상기 게이트는 내부에 냉각수가 유동될 수 있도록 제2 냉각유로가 형성되고, 상기 호퍼 바디는, 냉각수가 상기 제2 냉각유로를 따라 순환될 수 있도록, 상기 제1 냉각유로와 상기 제2 냉각유로를 연결하는 한 쌍의 연결관을 더 포함한다.
상기 연결관은 상기 게이트의 회동에 대응될 수 있도록 플렉시블한 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 낙코크스가 수용되는 호퍼 바디 내부의 온도를 실시간으로 감지하고, 호퍼 바디 및 게이트에 각각 냉각수가 순환되는 제1 냉각유로 및 제2 냉각유로를 형성하여, 고온의 낙코크스와 열교환시킴으로써, 호퍼 바디 및 게이트에 변형 및 손상 등이 발생되는 것을 방지함으로써, 작동 정확성을 항상 최상의 상태로 유지시키고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 호퍼 바디 및 게이트가 열에 의한 변형 및 손상이 발생되는 것을 최소화하여 수명을 연장시키고, 유지 및 보수를 용이하게 실시할 수 있는 효과가 있다.
또한, 호퍼 바디 및 게이트에 파공 및 변형 등 손상이 발생되는 것을 방지하여 내부에 수용된 고온의 낙코크스가 외부로 누출되어 주변 설비가 손상되는 것을 방지하고, 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 코크스 오븐 조업공정을 도시한 개략도이고,
도 2는 종래 낙코크스를 회수를 설명하기 위한 도면이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼를 보여주는 사시도이고,
도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼의 단면도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙 하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있고, 당업자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼를 보여주는 사시도이고, 도 4은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼의 단면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼(10)는 상면에 코크 팬(70)에 의해 수집된 낙코크스(C)가 수용되는 내부공간이 형성되고, 그 상면 및 하면에 각각 낙코크스(C)가 유입 및 배출될 수 있도록 개방된 유입공(110) 및 배출공(120)이 형성된 호퍼 바디(100)와 냉각수가 순환될 수 있도록 상기 제1 냉각유로(130)와 연통되도록 설치된 냉각라인(200)과 상기 냉각라인(200)에 설치되어 냉각수를 순환시키는 펌프(300) 및 상기 호퍼 바디(100)의 하부에 회동가능하게 설치되어 상기 배출공(120)을 선택적으로 개폐하는 게이트(400)를 포함한다.
상기 호퍼 바디(100)는 상면에 형성된 상기 유입공(110)을 통해 상기 코크 팬(70)에 의해 수집된 낙코크스(C)가 유입되어 상기 내부공간에 수용되고, 냉각수가 상기 제1 냉각유로(130)를 따라 순환되면서 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)와 열교환되어 상기 내부공간의 온도를 감소시킨다.
이때, 상기 호퍼 바디(100)는 상기 유입공(110)이 상기 코크 팬(70) 방향으로 배치되도록 절곡되어 형성된다. 이에, 낙코크스(C)가 상기 유입공(110)을 통해 상기 내부공간으로 용이하게 유입되도록 함으로써, 낙코크스(C)가 외부에 떨어져 주변 설비를 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 호퍼 바디(100)는 그 내주면에 폭방향으로 복수 개의 보강리브(140)가 결합되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 낙코크스(C)의 고온에 의한 변형을 최소화할 수 있기 때문이다.
상기 냉각라인(200)은 별도로 구비된 냉각탱크(900)와 상기 제1 냉각유로(130)를 연결하여 상기 냉각탱크(900)에 수용된 냉각수가 상기 냉각라인(200)을 따라 상기 제1 냉각유로(130)에 공급되어 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)와 열교환된 후 다시 상기 냉각라인(200)을 따라 상기 냉각탱크(900)로 순환된다.
이때, 상기 펌프(300)는 상기 냉각라인(200) 상에 설치되어 상기 냉각탱크(900)에 수용된 냉각수를 상기 냉각라인(200)을 따라 이동시킨다.
본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼(10)는 상기 호퍼 바디(100)의 내주면에 설치되어 상기 내부공간의 온도를 감지하는 복수 개의 온도센서(500) 및 상기 온도센서(500)로부터 수신된 상기 내부공간의 온도 데이터에 따라 상기 펌프(300)에 작동신호를 전송하는 제어부(600)를 더 포함한다.
상기 온도센서(500)는 예를 들어 써미스터(Thermister), 열전대 온도센서 등이 사용될 수 있으며, 상기 온도센서(500)는 전술된 실시예에 제시된 센서의 종류에 한정하지 않고, 상기 내부공간의 온도를 검지할 수 있는 다양한 방식의 온도센서가 선택적으로 적용될 수 있다.
상기 제어부(600)는 사전에 기준온도가 설정되고 상기 온도센서(500)로 부터 수신된 상기 온도 데이터가 상기 기준온도를 초과하는 경우, 냉각수가 상기 냉각라인(200)을 따라 상기 제1 냉각유로(130)를 순환하여 상기 내부공간의 온도를 감소시킬 수 있도록 상기 펌프(300)에 작동신호를 전송한다.
또한, 상기 호퍼 바디(100)는 상기 제1 냉각유로(130) 내부의 압력을 조절할 수 있도록 일단은 상기 제1 냉각유로(130)에 연결되고 타단은 개방된 에어 배출라인(150)과 상기 에어 배출라인(150)을 선택적으로 개방하도록 상기 에어 배출라인(150) 상에 설치된 안전밸브(160) 및 상기 제1 냉각유로(130)의 압력을 실시간으로 감지할 수 있도록 상기 제1 냉각유로(130)에 설치된 압력센서(170)를 더 포함한다.
이때, 상기 제어부(600)는 사전에 기준압력이 설정되고 상기 압력센서(170)로 부터 측정된 압력 데이터가 상기 기준압력을 초과하는 경우, 상기 제1 냉각유로(130)를 따라 순환되는 냉각수가 열교환되면서 끓는점 이상으로 온도가 상승하여 증기가 발생되어 압력이 증가되었다고 판단하고, 상기 제1 냉각유로(130)에서 발생된 증기를 배출시키도록 상기 안전밸브(160)에 작동신호를 전송한다.
이에, 상기 제1 냉각유로(130) 내부 압력이 증가하여 상기 호퍼 바디(100)가 손상되는 것을 방지하고, 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼(10)는 상기 냉각라인(200)에서 분기된 스프레이 라인(700)과 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)에 냉각수를 분사할 수 있도록 상기 스프레이 라인(700) 단부에 설치된 복수 개의 스프레이 노즐(800)을 더 포함하고, 상기 제어부(600)는 상기 압력센서(170)로부터 수신된 상기 압력 데이터가 상기 기준압력을 초과하는 경우, 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)에 직접 냉각수를 분사하도록 상기 스프레이 노즐(800)에 작동신호를 전송한다.
이에, 상기 내부공간의 온도를 신속하게 감소시킴으로써, 상기 호퍼 바디(100) 및 게이트(400)가 장시간 고온에 노출되어 변형 등 손상이 발생되는 것을 방지하고, 신속하게 온도를 안정화시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 게이트(400)는 그 내부에 냉각수가 유동될 수 있도록 제2 냉각유로(410)가 형성되고, 상기 호퍼 바디(100)에 형성된 상기 제1 냉각유로(130)와 상기 제2 냉각유로(410)를 연결하는 한 쌍의 연결관(420)을 더 포함한다.
이때, 상기 연결관(420)은 상기 게이트(400)의 회동에 대응하여 신장 또는 수축될 수 있도록 플렉시블한 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)를 배출하기 위해 회동되는 상기 게이트(400)에 영향을 주지 않으면서 상기 제2 냉각유로(410)를 따라 냉각수를 순환시켜 상기 게이트(400)가 낙코크스(C)의 고온에 의해 변형되는 것을 방지해야하기 때문이다.
또한, 상기 호퍼 바디(100)는 상기 제1 냉각유로(130)를 구획하는 차단막(180)을 더 포함하고, 상기 차단막(180)에 의해 2 등분된 한 쌍의 상기 제1 냉각유로(130)에 각각 하나의 상기 연결관(420)이 연결되도록 설치되는 것이 바람직하다. 이에, 상기 제1 냉각유로(130)로 유입된 냉각수가 자연스럽게 상기 제2 냉각유로(410)를 순환하도록 함으로써, 상기 게이트(400)가 낙코크스(C)의 고온에 의해 변형 및 파공 등 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼의 작동관계에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.
상기 코크 팬(70)에서 수집된 낙코크스(C)가 상기 내부공간으로 유입되면, 상기 온도센서(500)는 상기 내부공간의 온도를 실시간으로 감지하여 상기 제어부(600)로 전송하고, 상기 압력센서(170)는 상기 제1 냉각유로(130) 내부의 압력을 실시간으로 감지하여 상기 제어부(600)로 전송한다.
상기 제어부(600)는 상기 온도센서(500)로부터 수신된 상기 온도 데이터가 사전에 입력된 상기 기준온도를 초과하는 경우 상기 펌프(300)에 작동신호를 전송하여 상기 냉각탱크(900)에 수용된 냉각수를 순환시킨다.
상기 펌프(300)에 의해 순환되는 냉각수는 상기 냉각라인(200)을 따라 상기 제1 냉각유로(130) 및 제2 냉각유로(410)를 순환하면서 상기 내부공간에 수용된 낙코크스(C)와 열교환되면서, 상기 내부공간의 온도를 감소시킨다.
이때, 상기 제1 냉각유로(130)를 순환하는 냉각수가 열교환되면서 증기가 발생되어 상기 압력센서(170)에서 감지된 상기 제1 냉각유로(130) 내부의 압력 즉, 상기 압력 데이터가 상기 기준압력을 초과하는 경우 상기 제어부(600)는 상기 안전밸브(160)에 작동신호를 전송하여 상기 에어 배출라인(150)을 통해 상기 제1 냉각유로(130)에서 생성된 증기를 외부로 배출시켜 압력을 조절한다.
이와 동시에 상기 제어부(600)는 상기 스프레이 노즐(800)에 작동신호를 전송하여 상기 호퍼 바디(100) 내부에 수용된 낙코크스(C)에 냉각수를 분사함으로써, 신속하게 온도를 감소시킨다.
상기와 같이, 상기 내부공간의 온도를 조절하는 과정은 압출작업이 종료될 때까지 연속적으로 이루어진다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
C: 낙코크스 1: 코크스 오븐
10: 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼
20: 탄화실 30: 이동대차
40: 압출차 50: 코크스 오븐 도어
100: 호퍼 바디 110: 유입공
120: 배출공 130: 제1 냉각유로
140: 보강리브 150: 에어 배출라인
160: 안전밸브 170: 압력센서
180: 차단막 200: 냉각라인
300: 펌프 400: 게이트
410: 제2 냉각유로 420: 연결관
500: 온도센서 600: 제어부
700: 스프레이 라인 800: 스프레이 노즐
900: 냉각탱크

Claims (7)

  1. 일측에 코크 팬에 의해 수집된 낙코크스가 유입되는 유입공이 형성되고, 타측에 낙코크스가 배출되는 배출공이 형성되고, 그 내부에 냉각수가 이동될 수 있도록 제1 냉각유로가 형성된 호퍼 바디;
    양단이 상기 제1 냉각유로와 연통되어 냉각수가 순환되는 유로를 제공하는 냉각라인;
    냉각수를 순환시킬 수 있도록 상기 냉각라인에 설치된 펌프; 및
    상기 배출공을 개폐하도록 상기 호퍼 바디의 하부에 회동가능하게 설치된 게이트;를 포함하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 호퍼 바디는, 내주면에 폭방향으로 결합된 복수 개의 보강리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 호퍼 바디의 온도를 감지할 수 있도록 내주면에 설치되는 복수 개의 온도센서; 및
    각각의 상기 온도센서로부터 상기 호퍼 바디 내부의 온도 데이터를 수신받아 사전에 입력된 기준온도를 초과하는 경우 상기 제1 냉각유로에 냉각수를 공급하도록 상기 펌프에 작동신호를 전송하는 제어부;를 더 포함하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 호퍼 바디는,
    일단은 상기 제1 냉각유로와 연통되고 타단은 개방된 에어 배출라인;
    상기 에어 배출라인을 개폐하는 안전밸브; 및
    상기 제1 냉각유로 내부의 압력을 측정하고, 측정된 압력 데이터를 상기 제어부로 전송하는 압력센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 압력센서로부터 수신된 상기 압력 데이터가 사전에 입력된 기준압력을 초과하는 경우, 상기 제1 냉각유로 내부의 에어를 배출되도록 상기 안전밸브에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 냉각라인에서 분기되는 스프레이 라인; 및
    상기 스프레이 라인의 단부에 설치되고, 상기 호퍼 바디 내부로 냉각수를 분사할 수 있도록 상기 호퍼 바디 내벽에 설치된 복수 개의 스프레이 노즐;을 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 압력센서로부터 수신된 상기 압력 데이터가 사전에 입력된 기준압력을 초과하는 경우, 상기 호퍼 바디에 수용된 낙코크스에 냉각수를 분사하도록 상기 스프레이 노즐에 작동신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 게이트는 내부에 냉각수가 유동될 수 있도록 제2 냉각유로가 형성되고,
    상기 호퍼 바디는, 냉각수가 상기 제2 냉각유로를 따라 순환될 수 있도록, 상기 제1 냉각유로와 상기 제2 냉각유로를 연결하는 한 쌍의 연결관을 더 포함하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 연결관은 상기 게이트의 회동에 대응될 수 있도록 플렉시블한 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 온도조절 기능을 갖는 낙코크스 저장호퍼.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101159769B1 (ko) * 2009-11-30 2012-06-26 현대제철 주식회사 코크스 오븐용 소화장치
KR101193778B1 (ko) * 2010-06-28 2012-10-23 현대제철 주식회사 코크스 제조 시험장치
KR20130067830A (ko) * 2011-12-14 2013-06-25 주식회사 포스코 트랜스퍼카 코크가이드의 소화장치

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