KR101452851B1 - The removing method of foreign materials of film material in plasma treatment process to enhance adhesion by preprocessing of screen-printing and thereof device - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a preprocessing for a screen print on the surface of a transparent film which is composed of a polycarbonate film or polyethylene film and, more particularly, to a plasma clean machine and an apparatus thereof, capable of changing the surface of a material into an unstable state (fine embossing) to remove defects due to foreign materials and removing various foreign materials on the surface of the film to completely attach ink on the surface of the film in the screen print on the surface of the film.

Description

스크린 인쇄의 전처리 공정으로 접착력을 높이기 위한 플라즈마 처리공정 중 필름 원단의 이물질 제거방법 및 그 장치{The removing method of foreign materials of film material in plasma treatment process to enhance adhesion by preprocessing of screen-printing and thereof device}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for removing impurities in a film fabric during a plasma treatment process for enhancing adhesion by a pretreatment process of screen printing,

본 발명은 폴리카보네이트필름이나 폴리에틸렌필름으로 된 투명 필름의 표면에 스크린인쇄를 하기 위한 전처리 공정에 관한 것으로, 상세하게는 필름의 표면에 스크린 인쇄시 잉크가 필름의 표면에 완벽하게 접착되도록 필름의 표면만 미세하게 변화시키고, 동시에 각종 이물질을 제거하는 합성수지 필름의 스크린 인쇄 전처리방법으로 한 공정에 접착력을 높이고, 동시에 원단의 이물질 제거방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pretreatment process for screen printing on a surface of a transparent film made of a polycarbonate film or a polyethylene film and more particularly to a pretreatment process for screen printing on a surface of a film The present invention relates to a method of removing impurities in a cloth while simultaneously increasing the adhesive force in a process by a screen printing preprocessing method of a synthetic resin film which removes various foreign substances at the same time.

일반적으로 세탁기나 냉장고 또는 오디오 등 각종 전자기기 조작부 윈도우 패널에는 스위치나 글씨, 도형이 인쇄된 폴리카보네이트(PC)필름이나 폴리에틸렌필름(PET)을 인서트(insert) 사출함으로써 제품의 디자인을 살리고, 금속의 질감을 느낄 수 있도록 표현함으로써 제품의 부가가치를 높이는 방법으로 활용하고 있다.Generally, the design of a product is made by injecting a polycarbonate (PC) film or a polyethylene film (PET) printed with a switch, a letter, and a figure onto the window panel of various electronic devices such as a washing machine, a refrigerator, It is used as a way to enhance the added value of products by expressing the texture.

이와 같이 현대에 있어서, 각종 전자기기의 제품에 부착되는 필름은 소비자의 요구에 부흥하기 위하여 다양한 질감과 형태로 필름이 개발되고 있다.In this way, in the modern times, films attached to products of various electronic devices have been developed in various textures and shapes in order to meet consumers' demands.

그중에서도 특히 필름 표면에 헤어라인 결을 형성하여 인쇄하면 스테인리스와 같은 느낌이 나는 필름이 개발되었으며 현재 소비자들에게서 좋은 호평을 얻고 있다.Among them, especially when forming the hair line texture on the film surface, the film which has the feeling like stainless steel has been developed and is getting good popularity from the consumers.

그러나 상기 종래의 필름은 표면에 헤어라인 결을 형성하고, 그 결을 보호하고 잉크가 잘 묻도록 아크릴계 프라이머코팅을 하고, 인쇄 전 처리로 이물을 제거하기 위해 물 세척을 하였으나, 완제품 사출물에서 필름이 박리 되는 문제가 발생하여 프라이머 코팅액을 우레탄계열로 바꾸어 박리문제는 해결하였다.However, in the conventional film, the hair line is formed on the surface, the acrylic film is primed to protect the surface of the film, the ink is easily adhered to the film, and the water is washed to remove foreign matters by the pretreatment before printing. The peeling problem was solved by changing the primer coating solution into urethane type.

그러나 우레탄계열의 프라이머코팅 원단은 물을 만나면 얼룩이 발생하는 단점이 있어서 인쇄 전처리 중 이물제거를 못하는 관계로 이물불량이 다량 발생하여 일반 필름에 비하여 제조원가가 2~3배가 상승하는 요인이 되었다.However, since the primer coating fabric of urethane type has disadvantages in that dirt is generated when it is contacted with water, foreign matter can not be removed during the pre-treatment of printing, resulting in a large number of foreign matter defects, which causes a manufacturing cost of 2 to 3 times higher than that of a general film.

좀 더 상세하게 설명하면 종래의 필름에 헤어라인 결을 형성하여 스크린 인쇄를 하기 위하여 전처리 공정으로 먼지와 정전기 등 각종 이물질을 제거하여야 하였으나 현재 우레탄계 프라이머코팅 원단은 전처리 공정 없이 필름원단 그대로 스크린 인쇄를 하는 방법이 사용되고 있다.More specifically, it was necessary to remove various foreign substances such as dust and static electricity by a pretreatment process in order to form a hair line texture on a conventional film. However, at present, the urethane primer coating fabric is screen-printed without a pretreatment process Method is being used.

그러나 상기의 방법은 필름의 표면에 묻어 있는 이물질로 인하여 불량이 심한 단점이 있으나 현재 불량을 감수하고 제품을 생산함으로써 제조원가가 상승하게 되는 요인이 되었으며, 불량률이 심하여 고가의 원부자재를 낭비하고 불필요한 지출을 초래함으로써 국제 경쟁에 뒤처지게 되는 문제점이 있다.However, the above-mentioned method has a disadvantage in that it is bad due to the foreign matter on the surface of the film, but it is a cause of the increase in the manufacturing cost due to the production of the product after the defects are present, and the defect rate is so high that the expensive raw materials are wasted, And thus it lags behind international competition.

한편, 헤어라인에 아크릴프라이머 코팅처리 원단은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 스크린 인쇄를 하기 전에 전처리 공정으로 에어나 물 세척을 하여 각종 이물질을 제거한 다음 스크린 인쇄를 하였다.Meanwhile, in order to solve the above problems, the acrylic primer coating fabric on the hair line was screen-printed after removing various foreign substances by air or water washing in a pretreatment process before screen printing.

좀더 상세하게 설명하면 대한민국 특허 공개 10-2014-0009935호(2014년 1월 23일공개)종 방향 헤어라인이 구현된 인테리어 필름 및 이의 제조방법이 안출되었다.More specifically, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2014-0009935 (published on Jan. 23, 2014) discloses an interior film in which a longitudinal hairline is implemented and a manufacturing method thereof.

상기의 방법은 필름의 표면에 묻어 있는 각종 이물질을 물이나 에어를 이용하여 제거한 다음 인쇄하는 방식이다.In the above method, various foreign substances on the surface of the film are removed by using water or air and then printed.

그러나 상기의 에어를 이용하는 방법은 에어 분사 후 발생하는 정전기에 의하여 미세먼지가 다시 필름의 인쇄 면에 붇게 됨으로써 불량률이 심한 문제점이 있다. However, in the method using the above-mentioned air, the fine dust is repelled by the static electricity generated after the air injection again on the printing surface of the film, so that there is a problem that the defective rate is serious.

또한, 아크릴계 프라이머코팅처리 원단의 물 세척 방법은 필름 한장 한장 사람의 손으로 세척기에 투입해야 하므로 작업이 힘들고 어려우며, 물 세척 공정은 원단투입, 물 고압분사에 의한 세척, 에어 컷, 열풍건조, 원단정렬 등의 과정을 거치면서 발생한 흠집에 의한 불량을 피할 수가 없었다.In addition, since the water washing method of acrylic primer coated fabric is required to be put into the washing machine by the hand of one piece of film, it is difficult and difficult to work, and the water washing process includes the steps of feeding the fabric, cleaning by water high pressure spraying, air cut, It was impossible to avoid defects due to scratches generated during alignment and the like.

그리고 종래에는 아크릴 프라이머 코팅 필름의 표면에 잉크의 접착력을 높이기 위하여 플라즈마(PLASMA) 처리를 하게 되는바, 이때 종래에는 플라즈마 처리를 하기 위하여 고가의 프라즈마 장비를 보유하고 있는 외주업체로 이송하여 플라즈마 처리를 한 후 다시 별도의 물 세척 장치로 이동하여 원단 세척을 하였다.Conventionally, a plasma (PLASMA) treatment is performed on the surface of an acrylic primer coating film in order to increase the adhesion of ink. In this case, conventionally, in order to perform a plasma treatment, the film is transferred to a subcontractor having expensive plasma equipment, After that, the fabric was washed again by moving to another water washing device.

이와 같이 상기 종래의 방법은 플라즈마를 별도의 공정으로 필름을 이동하여 작업을 함으로서 작업이 불편하고 힘들며, 필름을 들고 이동하여야 함으로써 작업시간이 오래 걸리고, 이동 간에 충격으로 인한 흠집 불량이 발생하는 단점이 있으므로 제품을 대량 생산하기에는 거의 불가능한 실정이다.As described above, the conventional method is disadvantageous in that it is inconvenient and difficult to work by moving the film by a separate process, and it takes a long time to carry the film and it causes a defect in scratching due to impact between movements Therefore, it is almost impossible to mass produce the products.

이와 같이 상기 종래의 방법은 플라즈마를 별도의 공정으로 필름을 이동하여 작업을 함으로서 작업이 불편하고 힘들며, 필름을 들고 이동하여야 함으로써 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있으므로 제품을 대량 생산하기에는 불가능한 실정이다.As described above, the conventional method is inconvenient and troublesome because the film is moved by a separate process, which requires a long time for the film to be moved. Therefore, it is impossible to mass produce the product.

따라서 종래에는 입고된 필름원단의 인쇄전처리공정을 인쇄공정에 연동하여 대량생산을 할 수가 없었다.Therefore, in the related art, it has been impossible to mass-produce the pre-printing process of the stocked film stock in cooperation with the printing process.

즉 필름에 잉크의 접착력을 높이기 위하여 플라즈마 처리를 하기 위하여 별도의 플라즈마 처리기로 원단을 이동한 후 플라즈마 처리를 하고, 다시 플라즈마 처리된 원단에서 플라즈마 처리에 의하여 골과 골 사이에 있는 미세먼지를 제거하기 위하여 세척공정을 거친 다음 인쇄공정에 필름원단이 투입되어야 하므로 원단 공급이 자유롭지 못했고, 자동인쇄기로 제품을 대량 생산하는데 일정량의 불량을 감수해야하는 문제가 있었다.That is, in order to increase the adhesion of the ink to the film, the cloth is moved by a separate plasma processor in order to perform the plasma treatment, and then the plasma treatment is performed. Then, the fine dust between the bone and the bone is removed by plasma treatment at the plasma- There is a problem in that a certain amount of defects must be paid to mass-produce a product by an automatic printing machine.

대한민국 특허 공개 10-2014-0009935호(2014년 1월 23일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2014-0009935 (published on Jan. 23, 2014)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 필름을 이용하여 스크린 인쇄를 하기 위한 전처리공정으로 필름에 잉크의 접착력을 높이기 위하여 플라즈마 처리 공정에서 플라즈마 처리와 동시에 정전기에 의하여 필름의 표면에 붙어 있는 각종 이물질을 제거하여 스크린인쇄시 불량률 줄이고, 인쇄시간 및 공정을 줄일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a process for screen printing using a film in which, in order to increase the adhesion of ink to a film, It is an object of the present invention to reduce defects in screen printing by eliminating various foreign substances, and to reduce printing time and process.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 플라즈마 처리로 유기물 미세먼지를 효과적으로 제거하고, 불안정해진 원단표면의 이물 부착력을 약화시켜서 골에 숨어 있는 무기물 미세먼지를 효과적으로 제거할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to effectively remove organic particulate matter by plasma treatment and to effectively remove foreign matter fine particles hidden in the bone by weakening foreign body adhesion force of unstable fabric surface .

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 인쇄 전처리공정에서 대량공급 및 스크린 자동인쇄라인으로 한번에 처리되도록 하여 제품을 대량 생산할 수 있도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.Another additional object of the present invention is to mass-produce a product by mass-supplying it in a printing preprocessing process and processing it by a screen automatic printing line at a time.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.Means for solving the above problems will be described as follows.

필름 원단을 공급하여 필름이 컨베이어를 타고 이동되도록 하는 필름 공급단계;A film supply step for supplying a film material to move the film on the conveyor;

상기 공급 단계에 의하여 공급되어 이동되는 필름이 플라즈마 룸에 설치된 플라즈마 전극과 도전성 실리콘 롤러 사이를 통과하면서 필름의 상부 인쇄 면을 플라즈마 전극과 도전성 실리콘 롤러 사이에서 발생하는 방전펄스에 의하여 플라즈마 처리하는 플라즈마 처리단계;A plasma process is performed in which the film supplied and moved by the supplying step is plasma-processed by a discharge pulse generated between the plasma electrode and the conductive silicon roller while passing between the plasma electrode provided in the plasma room and the conductive silicon roller, step;

상기 플라즈마 처리 단계에 의하여 필름의 상측 표면의 접착력이 낮아진 이물을 에어 노즐에 의하여 분사되는 에어로 상면에 있는 먼지와 같은 이물질을 제거하는 1차 에어 세척단계;A primary air cleaning step of removing foreign matter such as dust on the upper surface of the air nozzle, which is sprayed by the air nozzle, on the foreign matter lowered in adhesion of the upper surface of the film by the plasma treatment step;

상기 에어 세척단계에 의하여 이물질이 제거된 필름이 컨베이어를 타고 이동되어 크린 룸에 들어가면서 크린 룸 입구에 설치된 이온 아이저에 의하여 정전기를 제거하는 정전기 제거단계;A static elimination step of removing the static electricity by the ionizer installed at the clean room entrance while the film having the foreign substance removed by the air cleaning step moves on the conveyor and enters the clean room;

상기 정전기 제거 단계에 의하여 정전기가 제거된 필름이 상하 1개씩 2조로 다단식으로 설치된 고점성 실리콘 롤러 사이를 통과하면서 필름의 상면에 남아 있는 이물질을 실리콘 롤러가 접착하여 제거하고, 실리콘 롤러에 붙어 있는 이물질은 상하 각각 2개의 롤러 사이에 설치되고 고점성 실리콘 롤러와 압착되어 회전되면서 고점성 실리콘 롤러에 붙어 있는 이물질을 크린 테이프로 접착하는 2차 크린 테이프 이물질 제거단계;The static elimination step removes foreign matter remaining on the upper surface of the film while the static-removed film passes between the high-viscosity silicone rollers, which are stacked one by one in two steps, one by one, A second clean tape foreign matter removing step of sandwiching the high-viscosity silicone roller and the high-viscosity silicone roller by a clean tape while being pressed and rotated by the high-viscosity silicone roller between two upper and lower rollers;

상기 2차 이물질 제거단계를 통과한 필름이 컨베이어를 타고 이동되면서 2차 크린테이프 이물제거 단계와 동일한 방법으로 반복하는 3차 크린 테이프 이물질 제거단계;Removing the third cleaned tape foreign material by repeating the same process as that of removing the second cleaned tape while the film having passed through the second foreign matter removing step is moved on the conveyor;

상기 3차 이물질 제거단계를 통과한 필름이 컨베이어를 타고 이동되면서 크린 룸을 빠져나가면서 크린 룸 출구에 설치된 이온 아이저에 의하여 정전기를 제거하는 정전기 제거단계; A static elimination step of removing the static electricity by the ionizer provided at the clean room exit while leaving the clean room while the film having passed through the tertiary foreign substance removing step is moved on the conveyor;

상기 정전기 제거단계에 의하여 정전기가 제거된 필름이 컨베이어를 타고 이동 배출되는 배출단계가 포함되어 플라즈마 처리와 플라즈마 처리 후 부착력을 잃은 이물질을 제거하는 이물질 제거단계; 가 하나의 라인에서 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.Removing the foreign matter which has lost the adhesive force after the plasma treatment and the plasma treatment, including a discharging step in which the electrostatically-removed film is moved and discharged on the conveyor by the electrostatic removing step; Are formed in one line.

본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본체(1)의 양측에 수평으로 각각 컨베이어 벨트를 설치하여, 한 개의 구동모터(14)와 연결기어(15)(15')들에 의하여 동일방향으로 회전되는 컨베이어 벨트와 실리콘 롤러의 회전력에 의해 상부에 올려진 필름이 이송되는 공급 컨베이어 벨트(2) 및 배출 컨베이어 벨트(3)와;
상기 공급 컨베이어벨트(2)와 배출부 측에 설치된 배출 컨베이어 벨트(3) 사이의 상부에 설치되어 컨베이어를 타고 이동되어 오는 필름의 상부를 플라즈마 처리하는 플라즈마 룸(4)과;The construction of the present invention will be described as follows.
A conveyor belt is provided horizontally on both sides of the main body 1 and the conveyor belt is rotated in the same direction by one driving motor 14 and the connecting gears 15 and 15 ' A feed conveyor belt (2) and a discharge conveyor belt (3) on which an upper film is fed;
A plasma chamber 4 installed at an upper portion between the feed conveyor belt 2 and a discharge conveyor belt 3 provided on the discharge unit side for plasma-treating an upper portion of the film traveling on the conveyor;

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상기 플라즈마 룸(4)에 의하여 플라즈마 처리된 필름의 상부에 에어를 분사하여 유동성이 있는 이물질을 제거하는 에어 세척노즐(5); An air cleaning nozzle 5 for spraying air onto the plasma-treated film by the plasma room 4 to remove foreign substances having flowability;

상기 에어 세척노즐(5)에 의하여 먼지가 제거된 필름에 정전기를 제거하는 이온 아이저(6);An ionizer (6) for removing static electricity from the dust-removed film by the air cleaning nozzle (5);

상기 이온 아이저(6)에 의하여 정전기가 제거된 필름의 상하에 다시 추가적으로 부착되어있는 미세먼지 등의 이물을 제거하는 고 점성 실리콘 롤러(7)(7')와 상기 실리콘 롤러에 묻어 있는 이물질을 제거하는 클린 테이프(8)로 이루어지고, 각각이 2쌍으로 형성되어 두번에 걸쳐 이물 제거하는 클린 테이프(8)로 이루어지고, 배출구에 설치되어 정전기를 제거하는 이온 아이저(6')가 구비된 클린룸(9)이 일체로 설치된 본체(1)를 특징으로 한다.High-viscosity silicone rollers 7 and 7 'for removing foreign matters such as fine dust, which are additionally attached to the upper and lower sides of the static-removed film by the ionizer 6, and a foreign matter And a clean tape 8 which is formed of two pairs of clean tapes 8 to remove the foreign matter twice, and is provided with an ionizer 6 'installed at the discharge port to remove static electricity And a clean room (9) integrally formed with the main body (1).

상기 플라즈마 룸(4)은 공급 컨베이어(2)의 끝 부분 상부 양측에 설치되며, 공급 컨베이어 벨트(2)를 타고 이동되어 오고 나가는 필름을 가이드 하는 실리콘 롤러(10): The plasma chamber 4 is provided on both sides of the end portion of the supply conveyor 2 and is provided with a silicone roller 10 for guiding the film which is transported on the supply conveyor belt 2,

상기 실리콘 롤러(10)의 중앙부 상측에 설치되며 필름의 상부 면을 방전펄스에 의하여 플라즈마 처리하는 플라즈마 전극(11);과 A plasma electrode 11 disposed above the central portion of the silicon roller 10 for plasma-treating the upper surface of the film by a discharge pulse;

상기 플라즈마 전극(11)의 하단부에 설치되어 필름의 하단부를 받침과 동시에 플라즈마 전극에서 방전펄스가 방전 되도록 하는 도전성 실리콘 롤러(12)와;A conductive silicon roller (12) provided at a lower end of the plasma electrode (11) to receive a discharge pulse from the plasma electrode while supporting a lower end of the film;

상기 공급 컨베이어(2)에 설치되어 필름원단을 일정한 속도로 공급하는 실리콘 롤러(10)와 배출 컨베이어(3) 사이의 하단에 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 필름을 일정한 속도로 이동 공급시키도록 한쪽 끝에 기어가 설치된 이송 롤러(13)와;A plurality of rollers are installed at the lower end between the silicon roller 10 and the discharge conveyor 3 which are provided on the supply conveyor 2 and supply the film raw material at a constant speed at regular intervals to move and feed the film at a constant speed. A conveying roller (13) provided with a gear;

상기 이송 롤러(13)에 설치된 각각의 기어와 연결되어 이송 롤러(13)와 컨베이어를 한 방향으로 구동시키는 연결기어(15)(15');Connecting gears 15 and 15 'connected to the respective gears provided on the conveying roller 13 to drive the conveying roller 13 and the conveyor in one direction;

상기 이송 롤러(13)의 상부 플라즈마 전극(11)의 옆에 설치되어 플라즈마 처리되어 필름의 표면에 있는 미세먼지를 1차로 제거하는 에어 분사노즐(5);과An air jet nozzle 5 installed next to the upper plasma electrode 11 of the transporting roller 13 to remove fine dust on the surface of the film by plasma treatment,

상기 플라즈마 룸(4) 내부에서 필름의 상부에 플라즈마 처리하면서 발생하는 각종 이물질과 미세먼지 및 공기를 흡입하여 외부로 배출하는 배출공(20):으로 이루어진 것을 특징으로 한다.And a discharge hole (20) for sucking various kinds of foreign substances, fine dust, and air generated in plasma processing on the upper part of the film in the plasma room (4) and discharging it to the outside.

상기 크린 룸(9)은 플라즈마 룸(4)의 하단부에 설치된 이송 롤러(13)의 중앙부 상측에 설치되며, 플라즈마 처리되고 에어 분사 노즐에 의하여 미세먼지가 제거된 필름에서 필름에 남아 있는 정전기를 제거하는 이온 아이저(6)와;The clean room 9 is installed above the center of the conveying roller 13 installed at the lower end of the plasma room 4 and removes the static electricity remaining on the film in the film on which the fine dust is removed by the plasma- An ionizer (6);

상기 이송 롤러(13)의 끝 부분에 설치되어 상하 양측으로 2개 1조로 설치되어 필름의 상하 외부에 묻어 있는 잔존 이물질을 접착하여 제거하는 고점성 실리콘 롤러(7)(7');High-viscosity silicone rollers 7 and 7 'installed at the ends of the conveying rollers 13 and installed in two pairs on both sides in the upper and lower sides to adhere and remove residual foreign matter on the upper and lower sides of the film;

상기 2개 1조로 된 고점성 실리콘 롤러(7)(7')중앙부 상하에 각각 고점성 실리콘 롤러(7)(7')와 같이 회전하면서 고점성 실리콘 롤러(7)(7')에 부착되어 있는 이물질을 접착하여 제거하는 크린 테이프(8)(8')와;Is attached to the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 'while rotating together with the high-viscosity silicone rollers 7 and 7' above and below the center of the two sets of the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 ' A clean tape 8 ' (8 ') for adhering and removing a foreign object;

상기 크린 룸(9)의 끝 부분에 설치되어 잔류하는 정전기를 제거하는 이온 아이저(6')가 설치된 것을 특징으로 한다.And an ionizer (6 ') installed at the end of the clean room (9) to remove residual static electricity.

상기와 같이 된 본 발명은 필름인쇄 전처리 공정으로서 하나의 라인에서 필름의 인쇄 면에 접착력을 높이는 플라즈마처리를 함으로서 표면을 불안정하게 변화시킴으로써 부착력이 떨어진 이물질을 깨끗하게 제거하고, 정전기까지 중화함으로써 먼지의 재부착방지 및 인쇄시 도료가 필름에 잘 흡수되도록 한 것이다.As described above, according to the present invention, as a pretreatment for film printing, a plasma process for increasing the adhesive force to the printed surface of a film in one line is performed to unstably change the surface to cleanly remove foreign substances having adhered to each other, Preventing adhesion and allowing the paint to be absorbed well on the film during printing.

본 발명에 따르면 필름의 인쇄 면에 헤어라인(투명원단의 표면을 긁어서 결을 형성)이 형성되면서 필름의 인쇄 면의 미세한 골에 박혀 있는 이물질을 효과적으로 제거할 수가 있다.According to the present invention, it is possible to effectively remove a foreign matter embedded in fine bones on a printing surface of a film while forming a hair line (forming a surface by scraping the surface of a transparent fabric) on the printed surface of the film.

그리고 본 발명은 플라즈마 처리와 이물질 제거를 한번에 할 수가 있기 때문에 작업이 간편하고, 플라즈마 처리와 이물질을 제거하기 위하여 각 공정으로 원단을 들고 이동하지 않아도 되므로 취급불량을 최소화하고, 작업시간을 단축할 수 있다.In addition, since the plasma processing and foreign matter removal can be performed at a time, the present invention is simple in operation, and it is not necessary to move the fabric in each process in order to remove plasma processing and foreign substances, thereby minimizing handling defects and shortening the working time have.

따라서 본 발명은 투명 필름에 플라즈마 처리와 이물질 제거 및 정전기 처리를 하나의 라인에서 한번에 처리함으로써 제품을 단시간에 대량으로 생산할 수가 있고, 기존의 인쇄라인에 연결하여 설치함으로써 원단의 투입부터 인쇄까지 하나의 라인으로 연결하여 사용 활 수가 있는 유용한 발명이다. Therefore, the present invention can produce a large quantity of products in a short time by processing plasma processing, foreign matter removal and electrostatic processing on a transparent film in one line at a time, and by connecting to a conventional printing line, It is a useful invention that can be used by connecting with a line.

도 1은 본 발명의 공정을 보인 블록도
도 2는 본 발명 플라즈마 처리기를 보인 개략 사시도
도 3은 본 발명의 작동상태를 보인 전체 정 단면도
도 4는 본 발명 플라즈마 처리기의 구동부를 보인 개략 블록도 1 is a block diagram illustrating a process of the present invention.
2 is a schematic perspective view showing the plasma processor of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of the full front section
4 is a schematic block diagram showing a driving unit of the plasma processor of the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우, 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1 및 도 2에서와 같이 필름 원단을 본체(1)에 설치된 공급부의 공급 컨베이어에(2) 상부에 올려놓으면 필름 원단은 모터에 의하여 회전되는 공급 컨베이어(2)를 타고 플라즈마 룸(4)으로 이동하게 된다.1 and 2, when the film material is placed on the supply conveyor 2 of the supply unit installed on the main body 1, the film material is transferred to the plasma room 4 by the supply conveyor 2 rotated by the motor .

본 발명에 따르면 본체(1)의 중앙부에 설치된 각각의 이송 롤러(13) 부분에는 기어가 각각 설치되어 있고, 각각의 기어 하단에는 구동모터(14)에 의하여 연동되는 연결기어(15)(15')가 체결되어 있어 공급 컨베이어(2)와 배출 컨베이어(3)와 실리콘 롤러(10)와 각 이송 롤러(13)가 한 방향으로 구동하게 된다. According to the present invention, gears are provided on the respective conveying rollers 13 provided at the central portion of the main body 1 and connection gears 15 and 15 'linked to the lower ends of the respective gears by the driving motor 14, So that the supply conveyor 2, the discharge conveyor 3, the silicon roller 10 and the respective conveying rollers 13 are driven in one direction.

상기와 같이 필름 원단이 공급 컨베이어(2)를 타고 플라즈마 룸(4)으로 이동되어 오면 필름 원단은 공급 컨베이어(2)의 끝 부분에 설치된 실리콘 롤러(12)에 의하여 가이드 되면서 일정한 속도로 플라즈마 룸(4)으로 이동된다.The film material is guided by the silicon roller 12 provided at the end of the supply conveyor 2 and is transported to the plasma chamber 4 at a constant speed 4).

본 발명에 따르면 플라즈마 룸(4)으로 이동된 필름원단은 하단부에 설치된 도전성 실리콘 롤러(12)와 도전성 실리콘 롤러(12)의 상부에 설치된 플라즈마 전극(11) 사이를 통과하게 되고, 이로 인하여 도전성 실리콘 롤러(12)의 플라즈마 전극(11) 사이에서 발생하는 펄스로 인하여 필름원단의 상부를 긁어 필름원단에 불규칙한 골이나 칩이 발생하게 된다.According to the present invention, the film material moved to the plasma chamber 4 passes between the conductive silicon roller 12 provided at the lower end portion and the plasma electrode 11 provided on the upper portion of the conductive silicon roller 12, Irregular bones or chips are generated on the film fabric by scraping the upper portion of the film fabric due to the pulses generated between the plasma electrodes 11 of the roller 12.

이때 필름 원단에 플라즈마 처리를 하게 되면 펄스로 인하여 필름원단의 상부를 긁게 되므로 먼지와 같은 이물질이 발생하게 되고, 또한 골이나 칩 사이에 미세먼지가 숨어 있게 된다. At this time, if the film is subjected to plasma treatment, the top of the film is scratched due to the pulse, so that foreign substances such as dust are generated, and fine dust is hidden between the chips and chips.

상기와 같이 필름원단이 실리콘 롤러(12)에 의하여 이동되면서 플라즈마 룸(4)에서 플라즈마 처리가 되면서 이동하게 되면, 필름원단이 이송되는 방향에서 플라즈마 전극(11)의 후미에 위치한 에어 분사노즐(5)을 지나게 된다.When the film is moved in the plasma chamber 4 while being moved by the silicon roller 12 as described above, the air injection nozzle 5 located at the rear of the plasma electrode 11 in the direction in which the film is transported, .

따라서 플라즈마 처리가 된 필름원단의 상부에는 에어 노즐(5)에서 분사되는 에어에 의하여 골속에 숨어 있는 이물질이 날리게 되고, 이로 인하여 이물질과 필름원단에서 분리되며 플라즈마 룸(4)에는 실내의 공기를 흡입하여 배출되는 배출구(20)가 설치되어 있어 이물질이 배출구를 통하여 배출된다. Accordingly, foreign materials hidden in the bone are blown by the air injected from the air nozzle 5 on the upper part of the plasma-treated film fabric, thereby separating the foreign material from the film fabric and sucking indoor air into the plasma room 4 And the foreign matter is discharged through the discharge port.

한편, 도 2에서와 같이 에어노즐을 통과하는 필름원단은 실리콘 롤러(12)의 배출구 방향에 설치된 이송 롤러(13)를 타고 이동하여 크린 룸(9)으로 공급된다. As shown in FIG. 2, the film end of the film passing through the air nozzle moves along the conveying roller 13 provided in the discharge direction of the silicon roller 12, and is supplied to the clean room 9.

본 발명에 따르면 크린 룸(9)으로 공급된 필름원단은 크린 룸(9)의 입구 상부에 설치된 이온 아이저(6)를 통과하면서 필름원단에 있는 자체정전기와 플라즈마 처리되면서 발생 된 정전기를 제거하게 된다. According to the present invention, the film material supplied to the clean room (9) passes through the ionizer (6) installed on the upper part of the inlet of the clean room (9) and removes its own static electricity and static electricity generated by the plasma treatment do.

상기와 같이 정전기가 처리된 필름 원단은 이송 롤러(13)의 끝 부분 양측 상/하부에 설치된 고점성 실리콘 롤러(7)(7')를 지나게 되고, 이로 인하여 플라즈마 처리에 의하여 골과 골 사이 및 칩에 남아 있는 이물질이 고점성 실리콘 롤러(7)(7')에 붇게 되어 제거된다.The electrostatically processed film raw material passes through the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 'provided on both sides of the end portion of the conveying roller 13, Foreign matters remaining on the chip are smashed and removed by the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 '.

이때 필름원단에 있던 이물질이 고점성 실리콘 롤러(7)(7')에 붇게 되면 이물질은 고점성 실리콘 롤러(7)(7')의 상/하부에 설치되어 같이 회전하고 있는 크린 테이프(8)(8')에 붇게 되므로 고점성 실리콘 롤러(7)(7')는 항상 깨끗한 상태를 유지하게 된다.At this time, when the foreign matter in the film fabric is stuck to the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 ', the foreign matter is adhered to the clean tape 8, which is installed on the upper / lower portions of the high-viscosity silicone rollers 7 and 7' (8 '), the high-viscosity silicone rollers 7 and 7' are always kept clean.

상기와 같이 필름원단이 플라즈마 룸(4)에서 플라즈마 처리된 다음 크린 룸(9)으로 이동하여 각종 이물질이 제거된 다음 필름 원단은 배출 컨베이어(3)를 타고 이동되며, 다시 배출부 상측에 설치된 이온아이저(6')에 의하여 남아 있는 잔존 정전기를 다시 제거한 다음 배출된다.After the film material is plasma-processed in the plasma room 4 and then moved to the clean room 9 to remove various foreign substances, the film material is moved on the discharge conveyor 3, The residual static electricity remaining by the eye 6 'is again removed and then discharged.

본 발명에 따르면 필름 원단을 플라즈마 처리 공정과 세척공정을 하나의 라인에서 하게 되므로 본 발명을 기존의 인쇄기에 연결하여 설치할 경우 원단의 공급부터 인쇄까지 하나의 라인으로 연결할 수가 있다.According to the present invention, since a plasma process and a cleaning process are performed in one line, the present invention can be connected to a single line from the supply to the printing when the present invention is connected to a conventional printing machine.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Modification is possible.

따라서, 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Accordingly, the spirit of the present invention should be understood only in accordance with the following claims, and all equivalents or equivalent variations thereof are included in the scope of the present invention.

1. 본체 2. 공급 컨베이어
3. 배출 컨베이어 4. 플라즈마 룸
5. 에어 분사 노즐 6. 6'. 이온 아이저
7. 7'. 고점성 실리콘 롤러 8. 8'. 크린 테이프
9. 크린 룸 10. 실리콘 롤러
11. 플라즈마 전극 12. 도전성 실리콘 롤러
13. 이송 롤러 14. 구동모터
15. 15'. 연결기어 20. 배출공1. Main body 2. Feed conveyor
3. Discharge conveyor 4. Plasma room
5. Air jet nozzle 6. 6 '. Ion Eye
7. 7 '. High Viscous Silicone Roller 8. 8 '. Clean tape
9. Clean room 10. Silicone roller
11. Plasma electrode 12. Conductive silicon roller
13. Feed roller 14. Drive motor
15. 15 '. Connecting Gear

Claims (4)

필름 원단을 공급하여 필름이 컨베이어를 타고 이동되도록 하는 필름 공급단계;
상기 공급 단계에 의하여 공급되어 이동되는 필름이 플라즈마 룸에 설치된 플라즈마 전극과 도전성 실리콘 롤러 사이를 통과하면서 필름의 상부 인쇄 면을 플라즈마 전극과 도전성 실리콘 롤러 사이에서 발생하는 방전펄스에 의하여 플라즈마 처리하는 플라즈마 처리단계;
상기 플라즈마 처리 단계에 의하여 필름의 상측 표면의 접착력이 낮아진 이물을 에어 노즐에 의하여 분사되는 에어로 상면에 있는 먼지와 같은 이물질을 제거하는 1차 에어 세척단계;
상기 에어 세척단계에 의하여 이물질이 제거된 필름이 컨베이어를 타고 이동되어 크린 룸에 들어가면서 크린 룸 입구에 설치된 이온 아이저에 의하여 정전기를 제거하는 정전기 제거단계;
상기 정전기 제거단계에 의하여 정전기가 제거된 필름이 상하 1개씩 2조로 다단식으로 다수 개가 설치된 고점성 실리콘 롤러 사이를 통과하면서 필름의 상면에 남아 있는 이물질을 실리콘 롤러가 접착하여 제거하고, 실리콘 롤러에 붙어 있는 이물질은 상하 각각 2개의 롤러 사이에 설치되고 고점성 실리콘 롤러와 압착되어 회전되면서 고점성 실리콘 롤러에 붙어 있는 이물질을 크린 테이프로 접착하는 2차 크린 테이프 이물질 제거단계;
상기 2차 이물질 제거단계를 통과한 필름이 컨베이어를 타고 이동되면서 2차 크린테이프 이물제거 단계와 동일한 방법으로 반복하는 3차 크린 테이프 이물질 제거단계;
상기 3차 이물질 제거단계를 통과한 필름이 컨베이어를 타고 이동되면서 크린 룸을 빠져나가면서 크린 룸 출구에 설치된 이온 아이저에 의하여 정전기를 제거하는 정전기 제거단계;
상기 정전기 제거단계에 의하여 정전기가 제거된 필름이 컨베이어를 타고 이동 배출되는 배출단계가 포함되어 플라즈마 처리와 플라즈마 처리 후 부착력을 잃은 이물질을 제거하는 이물질 제거단계; 가 하나의 라인에서 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄의 전처리 공정으로 접착력을 높이기 위한 플라즈마 처리공정 중 필름 원단의 이물질 제거방법.A film supply step for supplying a film material to move the film on the conveyor;
A plasma process is performed in which the film supplied and moved by the supplying step is plasma-processed by a discharge pulse generated between the plasma electrode and the conductive silicon roller while passing between the plasma electrode provided in the plasma room and the conductive silicon roller, step;
A primary air cleaning step of removing foreign matter such as dust on the upper surface of the air nozzle, which is sprayed by the air nozzle, on the foreign matter lowered in adhesion of the upper surface of the film by the plasma treatment step;
A static elimination step of removing the static electricity by the ionizer installed at the clean room entrance while the film having the foreign substance removed by the air cleaning step moves on the conveyor and enters the clean room;
The static elimination step removes foreign matter remaining on the upper surface of the film while passing through between the highly viscous silicone rollers in which the static electricity is removed by two sets of the static elimination step by step, A foreign matter removing step of removing a foreign matter from the second clean tape, which is installed between two rollers of the upper and lower sides, and which adheres the foreign matter adhered to the high-viscosity silicone roller by a clean tape while being pressed and rotated by the high-
Removing the third cleaned tape foreign material by repeating the same process as that of removing the second cleaned tape while the film having passed through the second foreign matter removing step is moved on the conveyor;
A static elimination step of removing the static electricity by the ionizer installed at the clean room exit while escaping from the clean room while the film having passed through the tertiary foreign substance removing step moves on the conveyor;
Removing the foreign matter which has lost the adhesive force after the plasma treatment and the plasma treatment, including a discharging step in which the electrostatically-removed film is moved and discharged on the conveyor by the electrostatic removing step; Wherein the screen printing process is performed in a plasma processing process for increasing adhesion. 본체(1)의 양측에 수평으로 각각 컨베이어 벨트를 설치하여, 한 개의 구동모터(14)와 연결기어(15)(15')들에 의하여 동일방향으로 회전되는 컨베이어 벨트와 실리콘 롤러의 회전력에 의해 상부에 올려진 필름이 이송되는 공급 컨베이어 벨트(2) 및 배출 컨베이어 벨트(3)와;
상기 공급 컨베이어벨트(2)와 배출부 측에 설치된 배출 컨베이어 벨트(3) 사이의 상부에 설치되어 컨베이어를 타고 이동되어 오는 필름의 상부를 플라즈마 처리하는 플라즈마 룸(4)과;
상기 플라즈마 룸(4)에 의하여 플라즈마 처리된 필름의 상부에 에어를 분사하여 유동성이 있는 이물질을 제거하는 에어 세척노즐(5)(5);
상기 에어세척노즐(5)에 의하여 먼지가 제거된 필름에 정전기를 제거하는 이온 아이저(6);
상기 이온 아이저(6)에 의하여 정전기가 제거된 필름이 이송되면 상하에 다시 추가적으로 부착되어있는 미세먼지 등의 이물을 제거하는 고점성 실리콘 롤러(7)(7')와 상기 실리콘 롤러에 묻어 있는 이물질을 제거하는 클린테이프(8)로 이루어지고, 각각이 2쌍으로 형성되어 두번에 걸쳐 이물을 제거하는 클린테이프(8)를 통과한 필름을 정전기 중화 및 재 오염을 방지하는 이온 아이저(6')가 구비된 크린룸(9)이 본체(1)에 일체로 설치된 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄의 전처리 공정으로 접착력을 높이기 위한 플라즈마 처리공정 중 필름 원단의 이물질 제거장치.A conveyor belt is provided horizontally on both sides of the main body 1 and the conveyor belt is rotated in the same direction by one driving motor 14 and the connecting gears 15 and 15 ' A feed conveyor belt (2) and a discharge conveyor belt (3) on which an upper film is fed;
A plasma chamber 4 installed at an upper portion between the feed conveyor belt 2 and a discharge conveyor belt 3 provided on the discharge unit side for plasma-treating an upper portion of the film traveling on the conveyor;
An air cleaning nozzle (5) (5) for spraying air onto the plasma-treated film by the plasma room (4) to remove foreign substances having flowability;
An ionizer (6) for removing static electricity from the dust-removed film by the air cleaning nozzle (5);
High-viscosity silicone rollers 7 and 7 'for removing foreign matter such as fine dust which are additionally attached to the upper and lower sides when the film with the static electricity removed by the ionizer 6 is transported, And a clean tape (8) for removing foreign substances. The film passed through the clean tape (8), which is formed in two pairs and which removes foreign matters twice, is electrostatically neutralized and re-contaminated by an ionizer 'Is provided integrally with the main body 1 in a pretreatment step of screen printing, wherein the clean room 9 is provided integrally with the main body 1. In the plasma processing step, 제 2항에 있어서,
상기 플라즈마 룸(4)은 공급 컨베이어(2)의 끝 부분 상부 양측에 설치되며, 공급 컨베이어 벨트(2)를 타고 이동되어 오고 나가는 필름을 가이드 하는 실리콘 롤러(10):
상기 실리콘 롤러(10)의 중앙부 상측에 설치되며 필름의 상부 면을 방전펄스에 의하여 플라즈마 처리하는 플라즈마 전극(11);과
상기 플라즈마 전극(11)의 하단부에 설치되어 필름의 하단부를 받침과 동시에 플라즈마 전극에서 방전펄스가 발생되도록 하는 도전성 실리콘 롤러(12)와;
상기 공급 컨베이어(2)에 설치되어 필름원단을 일정한 속도로 공급하는 실리콘 롤러(10)와 배출 컨베이어(3) 사이의 하단에 일정한 간격으로 다수 개가 설치되어 필름을 일정한 속도로 이동 공급시키도록 한쪽 끝에 기어가 설치된 이송 롤러(13)와;
상기 이송 롤러(13)에 설치된 각각의 기어와 연결되어 이송 롤러(13)와 컨베이어를 한 방향으로 구동시키는 연결기어(15)(15');
상기 이송 롤러(13)의 상부 플라즈마 전극(11)의 옆에 설치되어 플라즈마 처리되어 필름의 표면에 있는 미세먼지를 1차로 제거하는 에어 분사노즐(5);과
상기 플라즈마 룸(4) 내부에서 필름의 상부에 플라즈마 처리 후 접착력이 약해진 각종 이물질과 미세먼지 및 공기를 흡입하여 외부로 배출하는 배출공(20):으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄의 전처리 공정으로 접착력을 높이기 위한 플라즈마 처리공정 중 필름 원단의 이물질 제거장치.3. The method of claim 2,
The plasma chamber 4 is provided on both sides of the end portion of the supply conveyor 2 and is provided with a silicone roller 10 for guiding the film which is transported on the supply conveyor belt 2,
A plasma electrode 11 disposed above the central portion of the silicon roller 10 for plasma-treating the upper surface of the film by a discharge pulse;
A conductive silicon roller 12 provided at a lower end of the plasma electrode 11 to receive a lower end of the film and generate a discharge pulse at the plasma electrode;
A plurality of rollers are installed at the lower end between the silicon roller 10 and the discharge conveyor 3 which are provided on the supply conveyor 2 and supply the film raw material at a constant speed at regular intervals to move and feed the film at a constant speed. A conveying roller (13) provided with a gear;
Connecting gears 15 and 15 'connected to the respective gears provided on the conveying roller 13 to drive the conveying roller 13 and the conveyor in one direction;
An air jet nozzle 5 installed next to the upper plasma electrode 11 of the transporting roller 13 to remove fine dust on the surface of the film by plasma treatment,
And a discharge hole (20) for sucking and discharging various foreign substances, fine dust, and air having a weak adhesive force after the plasma treatment to the upper part of the film in the plasma room (4) An apparatus for removing foreign materials on a film fabric during a plasma processing process for increasing adhesion. 제 2항에 있어서,
상기 크린 룸(9)은 플라즈마 룸(4)의 하단부에 설치된 이송 컨베이어(13)의 중앙부 상측에 설치되며, 플라즈마 처리되고 에어 분사 노즐에 의하여 미세먼지가 제거된 필름에서 필름에 남아 있는 정전기를 제거하는 이온 아이저(6)와;
상기 이송 롤러(13)의 끝 부분에 설치되어 상하 양측으로 2개 1조로 설치되어 필름의 상하 외부에 묻어 있는 잔존 이물질을 접착하여 제거하는 고점성 실리콘 롤러(7)(7');
상기 2개 1조로 된 고점성 실리콘 롤러(7)(7')중앙부 상하에 각각 고점성 실리콘 롤러(7)(7')와 같이 회전하면서 고점성 실리콘 롤러(7)(7')에 부착되어 있는 이물질을 접착하여 제거하는 크린 테이프(8)(8')와;
상기 크린 룸(9)의 끝 부분에 설치되어 잔류하는 정전기를 제거하는 이온 아이저(6')가 설치된 것을 특징으로 하는 스크린 인쇄의 전처리 공정으로 접착력을 높이기 위한 플라즈마 처리공정 중 필름 원단의 이물질 제거장치.
3. The method of claim 2,
The clean room 9 is installed above the central portion of the conveying conveyor 13 installed at the lower end of the plasma room 4 and removes the static electricity remaining on the film in the film in which the fine dust is removed by the plasma- An ionizer (6);
High-viscosity silicone rollers 7 and 7 'installed at the ends of the conveying rollers 13 and installed in two pairs on both sides in the upper and lower sides to adhere and remove residual foreign matter on the upper and lower sides of the film;
Is attached to the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 'while rotating together with the high-viscosity silicone rollers 7 and 7' above and below the center of the two sets of the high-viscosity silicone rollers 7 and 7 ' A clean tape 8 ' (8 ') for adhering and removing a foreign object;
And an ionizer (6 ') installed at the end of the clean room (9) for removing residual static electricity is installed in the clean room (9). In the pretreatment process of screen printing, Device.
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