KR101451167B1 - 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법 - Google Patents

중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체는 공장에서 원심력을 이용하여 내부에 원통형의 중공부를 구비하는 상기 기둥과, 상기 기둥의 상부에 결합되며 상기 중공홀에 일측이 삽입되며 보와 접합하는 접합체와, 상기 기둥에 매장되어 상부로 연장되는 제 1주철근과 결합하며 상기 접합체의 상부에 결합하는 다른 기둥의 하부에서 연장되는 제 2주철근을 수용하여 접합시키는 스플라이스 슬리브를 포함할 수 있다.

Description

중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법{Hollowed Precast reinforced concrete Assembly And Connecting Method Thereof}
본 발명은 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 기둥을 견고하게 접합할 수 있는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축물을 건축하는 경우에는, 일차적으로 그 지반을 다진 상태에서 그 위에 기초콘크리트를 타설하고, 그 기초콘크리트에 배근된 철근에 기둥이 되는 철근을 연결하며, 그 철근의 둘레로 형틀을 짠 상태에서 형틀 내부에 콘크리트를 타설하는 방법으로 콘크리트 골조를 세우고 있다.
그러나 이러한 시공방법은 작업공정이 수작업에 의존하는 경우가 많고, 콘크리트 골조의 균질한 품질을 확보하기가 매우 어려우며, 외부 온도조건 및 날씨에 따라 영향을 많이 받게 됨으로 건축공사가 불가피한 경우가 발생하게 된다.
따라서 이를 해결하기 위해 종래는 공장에서 프리캐스트콘크리트(precast concrete)기둥을 제작하여 현장으로 옮겨 건축하는 방식이 사용된 바 있다.
즉, 철재나 목재를 이용하여 거푸집(형틀)을 만든 후, 거푸집 안에 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 증기양생로에서 양생하는 방식으로 콘크리트 기둥을 생산한다.
그러나 이 기둥은 속이 꽉찬 솔리드한 형태의 기둥이기 때문에 비중이 크며, 이에 따라 현장운반이 어렵고 운반비용이 증가하게 되며, 현장 조립 시 콘크리트 기둥을 양중하기 위한 대용량의 중기를 사용해야만 하는 문제점이 있다.
또한, 기둥에 보를 설치하거나 기둥과 기둥을 연결하는 연결부위의 강도가 낮고, 견고하지 못하여 전단파괴 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기둥과 기둥을 접합할 때 기계이음과 겹이음을 동시에 사용하여 연결부위의 강도를 높이며 견고하게 할 수 있는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체는 공장에서 원심력을 이용하여 내부에 원통형의 중공부를 구비하는 상기 기둥과, 상기 기둥의 상부에 결합되며 상기 중공홀에 일측이 삽입되며 보와 접합하는 접합체와, 상기 기둥에 매장되어 상부로 연장되는 제 1주철근과 결합하며 상기 접합체의 상부에 결합하는 다른 기둥의 하부에서 연장되는 제 2주철근을 수용하여 접합시키는 스플라이스 슬리브를 포함할 수 있다.
상기 중공부의 내부에는 재생골재를 사용하는 재생콘크리트를 충진할 수 있다.
상기 기둥은 중심부에 원통형으로 형성되는 상기 중공부를 구비하는 콘크리트부와, 상기 콘크리트부의 주변부에 수직으로 일부분 매장되며 상부가 나선형으로 형성되는 제 1상부나사부와 하부가 나선형으로 형성되는 제 1하부나사부를 구비하는 적어도 하나 이상의 제 1주철근을 구비할 수 있다.
상기 접합체는 상기 중공부에 삽입되도록 원통형으로 형성된 접합부와, 상기 접합부의 일 측면에 결합되어 상기 보와 결합하는 적어도 하나 이상의 결합부를 구비할 수 있다.
상기 스플라이스 슬리브는 상기 제 2주철근의 하부에 형성된 제 2하부나사부를 수용하며 충진재를 충진하기 위한 충진홀을 구비하며 외측면 상부가 나선형으로 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 하부에서 연장되어 상기 제 1상부나사부와 나선결합하는 체결홀을 구비하는 체결부를 구비할 수 있다.
상기 스플라이스 슬리브는 상기 몸체의 외측면 상부에 나선결합하여 상기 제 2주철근이 이탈되는 것을 방지하며 상기 주철근의 유동성을 확보하여 시공오차를 줄이기 위하여 상기 제 2주철근보다 직경이 큰 캡홀을 구비하는 캡을 더 구비할 수 있다.
상기 제 2하부나사부는 상기 캡에 걸리도록 하기 위하여 나선결합하는 걸림판과, 상기 몸체 내부에서 상기 충진재가 양생되었을 때 상기 제 2주철근이 외부로 이탈되지 않도록 상기 제 2하부나사부의 단부에 나선결합하는 이탈방지판을 구비할 수 있다.
상기 제 1주철근은 상기 제 1상부나사부와 상기 스플라이스 슬리브가 결합될 때 상기 스플라이스 슬리브의 상부가 바닥슬라브의 상부와 일치하도록 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법은 제 1기둥을 수직으로 세우는 단계와, 상기 제 1기둥의 상부에 보와 결합하는 접합체를 상기 기둥의 내부에 형성된 상기 중공부에 삽입하는 단계와, 상기 접합체의 일 측면에 형성되는 결합부에 보를 결합시키는 단계와, 상기 보에 바닥슬라브를 형성하기 위한 거푸집을 설치하는 단계와, 상기 거푸집 상부에 철근을 배근하는 단계와, 상기 제 1기둥의 상부에 연장되는 제 1주철근의 단부에 스플라이스 슬리브를 결합하는 단계와, 상기 제 1기둥의 내부에 형성된 중공부와 상기 접합체의 내부와 상기 바닥슬라브에 콘크리트를 타설하는 단계와, 상기 콘크리트가 양생된 후 상기 스플라이스 슬리브에 제 2기둥의 하부에 연장되는 제 2주철근을 삽입하는 단계와, 상기 스플라이스 슬리브에 충진재를 충진하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 중공부의 내부에는 재생골재를 사용하는 재생콘크리트를 충진할 수 있다.
상기 제 2기둥의 제 2중공부는 상기 접합체의 상부에 돌출되는 접합부에 삽입될 수 있다.
상기 스플라이스 슬리브를 이용하여제 1주철근을 접합하는 방법에 있어서, 상기 제 1주철근의 상부에 형성되는 제 1상부나사부에 상기 스플라이스 슬리브의 하부에 형성된 체결부를 결합하는 단계와, 상기 제 2주철근의 하부에 형성되는 제 2하부나사부에 캡을 삽입하는 단계와, 상기 제 2하부나사부에 걸림판과 이탈방지판을 나선결합하는 단계와, 상기 스플라이스 슬리브의 몸체의 내부에 형성된 충진홀에 상기 제 2하부나사부를 삽입하는 단계와, 상기 충진홀에 상기 충진재를 충진하는 단계와, 상기 몸체의 외측면 상부에 상기 캡을 씌우는 단계를 구비할 수 있다.
상기 제 1주철근은 상기 제 1상부나사부와 상기 스플라이스 슬리브가 결합될 때 상기 스플라이스 슬리브의 상부가 바닥슬라브의 상부와 일치하도록 연장되어 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그의 접합 방법에 의하면, 스플라이스 슬리브를 사용하여 상하 기둥의제 1주철근을 접합하는 기계이음과 접합체를 중공부에 삽입하는 겹이음을 동시에 사용하므로 연결부위의 강도를 높이며 견고하게 접합할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 기둥을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 접합체를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 결합한 모습을 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스플라이스 슬리브로 기둥을 접합한 모습을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법을 나타낸 순서도.
도 7은 도 6에 도시된 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스플라이스 슬리브를 이용하여 기둥을 접합하는 방법을 나타낸 정면도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그 기둥의 시공방법에 대해 상세히 설명한다.
이하에서는 이해와 설명의 편의를 도모하기 위해 하부의 기둥을 "제 1기둥"으로 칭하고, 상부에 적층되는 기둥을 "제 2기둥"으로 칭하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 기둥을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 접합체를 나타낸 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체는 중공부(110)를 구비하는 상기 기둥(10)과, 보(20)와 접합하는 접합체(400)와,제 1주철근(200)을 접합시키는 스플라이스 슬리브(500)를 구비할 수 있다.
상기 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 기둥(10)은 공장에서 원심력을 이용하여 생산할 수 있다. 상기 기둥(10)은 제 1주철근(200)과 보조철근을 배열한 후 콘크리트를 부어 회전을 시켜 내부에 중공부(110)를 형성할 수 있다. 상기 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체는 원심력을 이용하므로 내부에 원통형의 중공부(110)를 형성할 수 있다.
상기 기둥(10)은 중심부에 원통형으로 형성되는 상기 중공부(110)를 구비하는 콘크리트부(100)와, 상기 콘크리트부(100)의 주변부에 수직으로 일부분 매장되며 상부가 나선형으로 형성되는 제 1상부나사부(210)와 하부가 나선형으로 형성되는 제 1하부나사부(220)를 구비하는 적어도 하나 이상의 제 1주철근(200)을 구비할 수 있다.
상기 콘크리트부(100)는 원심력에 의하여 원통형으로 형성되는 제 1중공부(111)를 구비할 수 있으며, 상기 콘크리트부(100)의 단면은 공장에서 회전시키는 금형틀에 따라 사각형, 원형 등 다양한 형태로 생산될 수 있다. 또한, 상기 콘크리트부(100)에 콘크리트를 붓기 전에 상기제 1주철근(200)을 배열하여 상기 콘크리트와 상기제 1주철근(200)과의 결속력을 높일 수 있다.
상기 제 1주철근(200)은 상기 콘크리트부(100)의 주변부에 수직으로 일부분 매장되며 상부가 나선형으로 형성되는 제 1상부나사부(210)와 하부가 나선형으로 형성되는 제 1하부나사부(220)를 구비할 수 있다.
상기 제 1주철근(200)은 상기 기둥(10)의 수직하중에 대한 저항력을 높이기 위하여 보조철근보다 직경이 큰 것을 사용할 수 있으며, 상기 콘크리트부(100)의 상부와 하부에 연장되어 돌출되는 길이로 형성할 수 있다.
상기 제 1주철근(200)의 상부 단부에 형성된 상기 제 1상부나사부(210)와 하부 단부에 형성된 상기 제 1하부나사부(220)는 나선형으로 형성되어 다른 장치들을 나선결합하여 결속력을 높일 수 있다. 상기 제 1상부나사부(210)와 상기 제 1하부나사부(220)의 나선형은 상기 제 1주철근(200)의 단부에서 소정의 길이만큼 형성되어 다른 장치들을 소정의 길이만큼 결속시킬 수 있다.
또한, 상기제 1주철근(200)은 도면에는 도시하지 않았지만 상기 콘크리트부(100)에 콘크리트를 타설하기 전에 띠철근을 감싸서 고정할 수 있다. 상기 띠철근은 상기제 1주철근(200)을 고정하며 결속력을 높이기 위하여 나선형 또는 마름모 등 다양한 형태로 상기제 1주철근(200)에 감길 수 있다.
상기 접합체(400)는 상기 중공부(110)에 삽입되도록 원통형으로 형성된 접합부(410)와, 상기 접합부(410)의 일 측면에 결합되어 상기 보(20)와 결합하는 적어도 하나 이상의 결합부(420)를 구비할 수 있다.
상기 접합부(410)는 상기 내부가 비어있는 원통형으로 형성되어 상기 기둥(10)의 콘크리트부(100)에 구비되는 제 1중공부(111)에 삽입할 수 있다. 상기 접합부(410)는 상기 제 1중공부(111)에 삽입되었을 때 이탈되거나 이동하는 것을 방지하기 위하여 상기 제 1중공부(111)와 밀착될 수 있는 직경으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 접합부(410)의 높이는 바닥슬라브(600)와 상기 결합부(420)를 수용하며 상기 제 1중공부(111)와 제 2중공부(112)에 삽입될 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 결합부(420)는 보(20)와 결합하도록 상기 접합부(410)의 일 측면에 결합될 수 있으며 상기 결합부(420)는 H형강 등과 같이 보(20)와 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 상기 H형강은 상기 기둥(10)이 설치되는 위치에 따라 수량이 조절될 수 있다.
상기 접합체(400)는 상기 결합부(420)의 하부에는 상기 제 1중공부(111)에 삽입될 수 있도록 접합부(410)가 하부로 연장될 수 있고, 상기 결합부(420)의 상부에는 바닥슬라브(600)를 형성하며 제 2기둥(12)의 제 2중공부(112)에 삽입될 수 있도록 접합부(410)가 상부로 바닥슬라브(600)의 높이를 포함하여 연장될 수 있다.
상기 접합체(400)가 제 1중공부(111)에 삽입된 후 상기 제 1중공부(111)의 내부에 폐콘크리트를 분쇄하여 형성하는 재생골재를 사용하여 만드는 재생콘크리트(50)를 충진하여 시공비용을 줄일 수 있다.
상기 재생콘크리트(50)를 사용하는 것은 상기 콘크리트부(100)를 고강도 콘크리트로 형성하므로 제 1중공부(111)에 충진되는 콘크리트는 구조적으로 하중을 전달하지 않아도 되므로 재생콘크리트(50)를 사용하여 시공비용을 절약할 수 있다.
스플라이스 슬리브(500)는 상기 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 다수 적층할 때 상부의 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의제 1주철근(200)을 수용하는 몸체(510)와, 상기 몸체(510)의 하부에서 연장되어 하부의 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 제 1상부나사부(210)와 나선결합하는 체결부(520)를 구비할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 결합한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 제 1기둥(11)은 스플라이스 슬리브(500)에 의하여 상부에 적층하는 제 2기둥(12)과 접합할 수 있다.
상기 기둥(10)의 콘크리트부(100)의 상부에는 접합체(400)를 삽입하여 바닥슬라브(600)를 형성할 수 있다. 상기 콘크리트부(100)의 상부에 접합체(400)를 적층할 때는 상기 접합체(400)가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 소정 이상 상기 콘크리트부(100)의 제 1중공부(111)에 삽입하여 적층할 수 있다.
상기 제 1기둥(11)의 상부에 연장되는 제 1주철근(200)의 단부에 형성되는 제 1상부나사부(210)에 스플라이스 슬리브(500)의 체결부(520)를 나선결합하여 형성할 수 있다.
상기 제 1주철근(200)은 상기 스플라이스 슬리브(500)와 나선결합을 통하여 결합하였을 때 상기 스플라이스 슬리브(500)의 상부가 상기 바닥슬라브(600)의 상부와 동일하거나 상기 스플라이스 슬리브(500)의 몸체(510) 외측면 상부에 나선형으로 형성된 부분이 상부로 연장되도록 연장할 수 있다.
상기 제 1주철근(200)의 길이가 짧거나 길 때는 상기 제 1상부나사부(210)와 상기 체결부(520)의 체결 깊이를 조절하여 상기 스플라이스 슬리브(500)의 상부가 상기 바닥슬라브(600)의 상부와 동일하도록 할 수 있다.
상기 접합체(400)에 보(20)를 접합할 때는 용접 또는 볼트접합을 할 수 있다. 또한, 상기 접합체(400)와 결합한 상기 보(20)에 거푸집(40)을 설치하여 바닥슬라브(600)를 형성할 수 있다. 상기 거푸집(40)은 상기 보(20)의 상부에 형성하거나 상기 보(20)의 중간에 거푸집(40)을 설치하여 바닥슬라브(600)를 형성할 수 있다.
상기 접합체(400)는 상기 거푸집(40)에 콘크리트를 타설할 때 상기 접합체(400)의 내부를 관통하여 제 1중공부(111)에 콘크리트를 타설할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스플라이스 슬리브로 기둥을 접합한 모습을 나타낸 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 스플라이스 슬리브(500)는 제 1기둥(11)의 상부에 연장되는 제 1주철근(200)의 단부에 형성되는 제 1상부나사부(210)와 제 2기둥(12)의 하부에 연장되는 제 2주철근(300)의 단부에 형성되는 제 2상부나사부를 접합시킬 수 있다.
상기 스플라이스 슬리브(500)는 상기 제 2하부나사부(310)를 수용하며 충진재(540)를 충진하기 위한 충진홀(511)을 구비하며 외측면 상부가 나선형으로 형성되는 몸체(510)와, 상기 몸체(510)의 하부에서 연장되어 상기 제 1상부나사부(210)와 나선결합하는 체결홀(521)을 구비하는 체결부(520)를 구비할 수 있다.
또한, 상기 스플라이스 슬리브(500)는 상기 몸체(510)의 외측면 상부에 나선결합하여 상기 제 2주철근(300)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 캡(530)을 더 구비할 수 있다.
상기 몸체(510)는 내부에 상기 제 2하부나사부(310)를 수용하는 충진홀(511)을 구비할 수 있다. 그리고, 상기 몸체(510)의 하부에는 상기 제 1상부나사부(210)와 나선결합하는 체결홀(521)을 구비할 수 있으며, 상기 체결부(520)와 결합하는 제 1상부나사부(210)와 상기 제 2하부나사부(310)의 접합력을 높이기 위하여 충진홀(511)에 충진재(540)를 충진할 수 있다.
상기 제 2하부나사부(310)는 상기 캡(530)에 걸리도록 하기 위하여 나선결합하는 걸림판(550)과, 상기 몸체(510) 내부에서 상기 충진재(540)가 양생되었을 때 상기 제 2주철근(300)이 외부로 이탈되지 않도록 상기 제 2하부나사부(310)의 단부에 나선결합하는 이탈방지판(560)을 구비할 수 있다.
또한, 상기 몸체(510)는 도면에는 도시하지 않았지만 충진재(540)가 양생된 후 양생된 충진재(540)가 몸체(510)에서 이탈되지 않도록 내부 표면에 돌기를 형성할 수 있다.
예를 들어, 몸체(510)의 내부에 돌기가 형성되지 않으면 양생된 충진재(540)가 충진홀(511)에서 제 2하부나사부(310)를 수용한 채로 외부로 이탈될 수 있으므로 상기 충진재(540)가 돌기에 의하여 걸리므로써 외부로 이탈되지 않도록 할 수 있다.
상기 체결부(520)는 상기 제 1상부나사부(210)와 나선결합할 수 있도록 측면이 나선형으로 형성된 체결홀(521)을 구비할 수 있다. 상기 체결홀(521)은 상기 제 1상부나사부(210)와 직경이 동일하여 상기 제 1상부나사부(210)가 이탈되지 않도록 밀착시킬 수 있다.
상기 몸체(510)와 상기 체결부(520)는 일체로 형성될 수 있으며, 다른 실시예로 도면에는 도시하지 않았지만 상기 체결홀(521)의 상부가 상기 몸체(510)의 하부와 관통되도록 형성되어 상기 제 1주철근(200)의 길이에 따라 상기 스플라이스 슬리브(500)의 높이를 조절할 수 있도록 할 수 있다.
예를 들어, 상기 제 1주철근(200)이 상기 제 1기둥(11)을 제작하는 과정에서 밀려 상부로 소정 이상 연장될 경우에는 상부를 절단하여야 한다. 그러나, 상기 제 1주철근(200)의 상부에는 나선형으로 형성된 제 1상부나사부(210)가 구비되어야 스플라이스 슬리브(500)와 결합할 수 있으므로 상기 체결홀(521)의 상부와 상기 몸체(510)의 하부가 관통되도록 형성하여 상기 제 1기둥(11)을 회전시켜 상기 스플라이스 슬리브(500)가 상기 제 1상부나사부(210)를 관통하여 결합할 수 있도록 하여 제 1주철근(200)이 소정이상 연장되었을 때 절단하지 않고 상기 스플라이스 슬리브(500)와 결합할 수 있다.
상기 캡(530)은 나선형으로 형성된 상기 몸체(510)의 외측면 상부와 결합할 수 있도록 할 수 있다. 상기 캡(530)은 상기 걸림판(550)과 상기 이탈방지판(560)을 상기 제 2하부나사부(310)에 나선결합하기 전에 삽입하여 상기 충진홀(511)에 충진재(540)를 양생한 후 상기 몸체(510)에 결합시킬 수 있다. 상기 캡(530)은 상기 충진재(540)가 외부로 이탈되지 않도록 할 수 있으며 상기 제 2주철근(300)이 이탈되는 것을 이중으로 방지할 수 있다.
또한, 상기 캡(530)의 상단에 형성된 캡홀(531)은 상기 제 2주철근(300)보다 직경이 크게 형성되어 상기 제 2주철근(300)을 구비하는 제 2기둥(12)이 풍하중 또는 외부의 하중에 의하여 유동성을 가지도록 하여 시공오차를 줄일 수 있다.
그리고, 상기 캡(530)은 도면에는 도시하지 않았지만 충진재(540)를 충진하기 전에 상기 몸체(510)와 결합시켜 충진재(540)를 삽입할 수 있는 별도의 공간을 형성하여 캡(530)을 몸체(510)와 결합시킨 후에 충진재(540)를 충진할 수 있도록 할 수 있다. 상기 별도의 공간은 상기 캡(530)에 다수의 홀을 구비하는 등의 조치를 취할 수 있다.
이하에서 본 발명의 다른 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법을 설명함에 있어 상술한 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법을 나타낸 순서도이고, 도 7은 도 6에 도시된 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법을 도시한 사시도이다.
단계 S100에서는 지면에서 상부로 제 1기둥(11)을 수직으로 세울 수 있다.
단계 S200에서는 상기 제 1기둥(11)의 상부에 보(20)와 결합하는 접합체(400)를 상기 제 1기둥(11)의 내부에 형성된 상기 중공부(110)에 삽입할 수 있다. 상기 접합체(400)는 상기 제 1기둥(11)이 수직으로 세워지는 위치에 따라 접합체(400)의 결합부(420)의 수량을 조절하여 상기 제 1기둥(11)에 삽입할 수 있다.
단계 S300에서는 상기 접합체(400)의 일 측면에 형성되는 결합부(420)에 보(20)를 결합시킬 수 있다. 상기 보(20)는 상기 결합부(420)와 동일한 형상과 재질로 형성되며 상기 결합부(420)와 상기 보(20)는 용접 또는 볼트접합 등으로 결합시킬 수 있다.
단계 S400에서는 상기 보(20)에 바닥슬라브(600)를 형성하기 위한 거푸집(40)을 설치할 수 있다. 상기 거푸집(40)은 상기 보(20)의 상부에 설치하거나 상기 보(20)를 바닥슬래브에 포함시키기 위하여 상기 보(20)의 중간에서 설치할 수 있다.
단계 S500에서는 상기 거푸집(40)의 상부에 철근(30)을 배근하고 상기 제 1기둥(11)의 상부에 연장되는 제 1주철근(200)의 단부에 스플라이스 슬리브(500)를 결합시킬 수 있다. 상기 스플라이스 슬리브(500)는 상기 제 1주철근(200)의 상기 제 1상부나사부(210)와 상기 스플라이스 슬리브(500)가 결합될 때 상기 스플라이스 슬리브(500)의 상부가 바닥슬라브(600)의 상부와 일치하도록 상기 제 1주철근(200)에 삽입되는 깊이를 조절할 수 있다.
단계 S600은 철근(30)을 배근한 거푸집(40)과 상기 접합체(400)의 내부와 상기 접합체(400)가 삽입되는 상기 제 1기둥(11)의 제 1중공부(111)에 콘크리트를 타설할 수 있다.
단계 S700에서는 타설한 콘크리트가 양생되었을 때 상부에 제 2기둥(12)을 적재할 수 있다. 상기 제 2기둥(12)을 적재할 때 상기 제 2기둥(12)의 하부에 연장되는 제 2주철근(300)의 제 2하부나사부(310)가 상기 스플라이스 슬리브(500)의 몸체(510)에 수용할 수 있도록 삽입할 수 있다.
상기 제 2하부나사부(310)에는 캡(530)과 걸림판(550)과 이탈방지판(560)을 결합시킨 후 스플라이 슬리브에 삽입할 수 있다.
단계 S800에서는 상기 제 2하부나사부(310)가 수용된 충진홀(511)에 충진재(540)를 충진할 수 있다. 상기 충진홀(511)에 충진재(540)를 충진한 후 상기 캡(530)을 상기 몸체(510)에 나선결합하여 고정할 수 있다.
나선형으로 형성된 상기 몸체(510)의 상부 외측면이 상기 바닥슬라브(600)에 덮여있을 때는 상기 나선형의 상기 몸체(510) 상부 외측면이 보이도록 바닥슬라브(600)를 소량 제거하거나 상기 캡(530)을 생략할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스플라이스 슬리브를 이용하여 기둥을 접합하는 방법을 나타낸 정면도이다.
도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체를 스플라이스 슬리브(500)를 통해 접합하는 방법에 있어서 1단계는 상기 제 1주철근(200)의 상부에 형성되는 제 1상부나사부(210)에 상기 스플라이스 슬리브(500)의 하부에 형성된 체결부(520)를 결합할 수 있다.
2단계는 상기 제 2주철근(300)의 하부에 형성되는 제 2하부나사부(310)에 캡(530)을 삽입하고, 상기 제 2하부나사부(310)에 상기 캡(530)에 걸리도록 하기 위하여 나선결합하는 걸림판(550)과 상기 몸체(510) 내부에서 상기 충진재(540)가 양생되었을 때 상기 제 2주철근(300)이 외부로 이탈되지 않도록 상기 제 2하부나사부(310)의 단부에 나선결합하는 이탈방지판(560)을 나선결합할 수 있다.
3단계는 상기 스플라이스 슬리브(500)의 몸체(510)의 내부에 형성된 충진홀(511)에 상기 제 2하부나사부(310)를 삽입하는 단계와,
4단계는 상기 충진홀(511)에 상기 충진재(540)를 충진하고 상기 몸체(510)의 외측면 상부에 상기 캡(530)을 씌울 수 있다. 상기 충진재(540)는 상기 캡(530)을 씌우고 상기 캡(530)에 형성된 별도의 홀로 충진재(540)를 충진할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체 및 그 기둥의 접합 방법에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 기둥 20: 보
100: 콘크리트부 200: 제 1주철근
210: 제 1상부나사부 220: 제 1하부나사부
300: 제 2주철근 400: 접합체
500: 스플라이스 슬리브 510: 몸체
520: 체결부 530: 캡
540: 충진재 550: 걸림판
560: 이탈방지판 600: 바닥슬라브

Claims (13)

  1. 공장에서 원심력을 이용하여 내부에 원통형의 중공부를 구비하는 상기 기둥과,
    상기 기둥의 상부에 결합되며 상기 중공홀에 일측이 삽입되며 보와 접합하는 접합체와,
    상기 기둥에 매장되어 상부로 연장되는 제 1주철근과 결합하며 상기 접합체의 상부에 결합하는 다른 기둥의 하부에서 연장되는 제 2주철근을 수용하여 접합시키는 스플라이스 슬리브를 구비하고,
    상기 스플라이스 슬리브는 상기 제 2주철근의 하부에 형성된 제 2하부나사부를 수용하며 충진재를 충진하기 위한 충진홀을 구비하며 외측면 상부가 나선형으로 형성되는 몸체와,
    상기 몸체의 하부에서 연장되어 상기 제 1상부나사부와 나선결합하는 체결홀을 구비하는 체결부를 구비하고,
    상기 스플라이스 슬리브는 상기 몸체의 외측면 상부에 나선결합하여 상기 제 2주철근이 이탈되는 것을 방지하며 상기 주철근의 유동성을 확보하여 시공오차를 줄이기 위하여 상기 제 2주철근보다 직경이 큰 캡홀을 구비하는 캡을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 중공부의 내부에는 재생골재를 사용하는 재생콘크리트를 충진하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 기둥은 중심부에 원통형으로 형성되는 상기 중공부를 구비하는 콘크리트부와,
    상기 콘크리트부의 주변부에 수직으로 일부분 매장되며 상부가 나선형으로 형성되는 제 1상부나사부와 하부가 나선형으로 형성되는 제 1하부나사부를 구비하는 적어도 하나 이상의 제 1주철근을 구비하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 접합체는 상기 중공부에 삽입되도록 원통형으로 형성된 접합부와,
    상기 접합부의 일 측면에 결합되어 상기 보와 결합하는 적어도 하나 이상의 결합부를 구비하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2하부나사부는 상기 캡에 걸리도록 하기 위하여 나선결합하는 걸림판과,
    상기 몸체 내부에서 상기 충진재가 양생되었을 때 상기 제 2주철근이 외부로 이탈되지 않도록 상기 제 2하부나사부의 단부에 나선결합하는 이탈방지판을 구비하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제 1주철근은 상기 제 1상부나사부와 상기 스플라이스 슬리브가 결합될 때 상기 스플라이스 슬리브의 상부가 바닥슬라브의 상부와 일치하도록 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체.
  9. 제 1기둥을 수직으로 세우는 단계와,
    상기 제 1기둥의 상부에 보와 결합하는 접합체를 상기 기둥의 내부에 형성된 상기 중공부에 삽입하는 단계와,
    상기 접합체의 일 측면에 형성되는 결합부에 보를 결합시키는 단계와,
    상기 보에 바닥슬라브를 형성하기 위한 거푸집을 설치하는 단계와,
    상기 거푸집 상부에 철근을 배근하는 단계와,
    상기 제 1기둥의 상부에 연장되는 제 1주철근의 단부에 스플라이스 슬리브를 결합하는 단계와,
    상기 제 1기둥의 내부에 형성된 중공부와 상기 접합체의 내부와 상기 바닥슬라브에 콘크리트를 타설하는 단계와,
    상기 콘크리트가 양생된 후 상기 스플라이스 슬리브에 제 2기둥의 하부에 연장되는 제 2주철근을 삽입하는 단계와,
    상기 스플라이스 슬리브에 충진재를 충진하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 중공부의 내부에는 재생골재를 사용하는 재생콘크리트를 충진하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제 2기둥의 제 2중공부는 상기 접합체의 상부에 돌출되는 접합부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 스플라이스 슬리브를 이용하여제 1주철근을 접합하는 방법에 있어서,
    상기 제 1주철근의 상부에 형성되는 제 1상부나사부에 상기 스플라이스 슬리브의 하부에 형성된 체결부를 결합하는 단계와,
    상기 제 2주철근의 하부에 형성되는 제 2하부나사부에 캡을 삽입하는 단계와,
    상기 제 2하부나사부에 걸림판과 이탈방지판을 나선결합하는 단계와,
    상기 스플라이스 슬리브의 몸체의 내부에 형성된 충진홀에 상기 제 2하부나사부를 삽입하는 단계와,
    상기 충진홀에 상기 충진재를 충진하는 단계와,
    상기 몸체의 외측면 상부에 상기 캡을 씌우는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 제 1주철근은 상기 제 1상부나사부와 상기 스플라이스 슬리브가 결합될 때 상기 스플라이스 슬리브의 상부가 바닥슬라브의 상부와 일치하도록 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 중공 프리캐스트 철근콘크리트 결합체의 접합 방법.
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