KR101442992B1 - 전사공정용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전사공정용 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전사공정이 진행됨에 따라 전사필름의 잉크층에서 발생하는 유독가스와, 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포를 신속하게 외부로 배출시켜 전사품질 저하를 방지할 수 있는 전사공정용 지그에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명에 따른 전사공정용 지그는 기판이 놓여지는 안착홈; 전사 롤러에 의한 가압작업시 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 기판 외곽부를 통해 빠져나와 모이도록 상기 안착홈의 둘레를 따라 형성되는 벤트홈; 그리고, 상기 벤트홈의 하면에 형성되어 벤트홈에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제1 흡입홀을 포함하여 이루어진다.

Description

전사공정용 지그{JIG FOR FILM TRANSFERRING PROCESS}

본 발명은 전사공정용 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전사공정이 진행됨에 따라 전사필름의 잉크층에서 발생하는 유독가스와, 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포를 신속하게 외부로 배출시켜 전사품질 저하를 방지할 수 있는 전사공정용 지그에 관한 것이다.

세탁기, 냉장고와 같은 각종 가정용 전자기기나 스마트폰과 같은 통신기기의 표면에 시각적 효과를 주기 위해 제조사의 로고와 같은 다양한 무늬를 형성시키는 방법으로 종래에는 스프레이 전사법 또는 실크스크린 인쇄법이 사용되었다.

하지만, 상기 스프레이 전사법은 분사라는 방법의 한계로 인해 다양한 디자인의 구현이 어려웠을 뿐만 아니라, 분사된 물질이 대기중으로 확산되어 환경오염의 원인이 되었다.

또한, 상기 실크 스크린 인쇄법은 동일한 디자인을 동일한 색상으로 반복 인쇄할 수 없어 동일한 컬러무늬가 인쇄된 제품을 대량으로 생산할 수 없다는 문제점을 가지고 있었다.

이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 원하는 장식효과를 주기 위한 무늬가 형성된 전사필름을 이용하는 방법이 사용되고 있다.

하지만, 이러한 전사필름을 이용하는 방법은 전사필름을 기판이 놓여져 있는 지그 표면에 고정시킨 후 전사롤러를 이용해 전사필름을 열압착시키는 과정을 필요로 하므로 전사공정시 전사필름이 전사롤러에 의해 높은 열과 압력을 받아 전사필름의 잉크층에서 가스가 발생하여 전사품질이 크게 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 전사롤러가 지그의 상면을 따라 이동하며 전사필름을 가압할 때 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 외부로 배출되지 못함에 따라 전사필름이 기판에 정확하게 열압착되지 못하는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 전사공정시 발생하는 가스 및 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포를 신속하게 제거하기 위한 지그의 개발이 요구되고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 일실시예는 기판이 놓여지는 안착홈; 전사 롤러에 의한 가압작업시 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 기판 외곽부를 통해 빠져나와 모이도록 상기 안착홈의 둘레를 따라 형성되는 벤트홈; 그리고, 상기 벤트홈의 하면에 형성되어 벤트홈에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제1 흡입홀을 포함하여 이루어지는 전사공정용 지그를 제공한다.

여기서, 상기 벤트홈의 둘레에는 지그의 상면 외곽부로 연장되는 다수개의 가스 유로가 형성되며, 상기 가스 유로의 하면에는 가스 유로에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제2 흡입홀이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 가스 유로는 벤트홈의 둘레에서 수직하게 연장되거나 벤트홈의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예는 기판이 놓여지는 안착홈; 전사 롤러에 의한 가압작업시 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 기판 외곽부를 통해 빠져나와 모이도록 상기 안착홈의 둘레에서 외곽부로 연장형성되는 다수개의 가스 유로; 그리고, 상기 가스 유로의 하면에 형성되어 상기 가스 유로에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제2 흡입홀을 포함하여 이루어지는 전사공정용 지그를 제공한다.

여기서, 상기 가스 유로는 안착홈의 둘레에서 수직하게 연장되거나 안착홈의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장될 수 있다.

본 발명은 일정 깊이와 폭을 가지는 벤트홈을 기판이 놓여지는 안착홈의 둘레를 따라 형성시켜 전사공정이 진행됨에 따라 기판 외곽부로 빠져나오는 가스 및 기포가 벤트홈에 모이게 하고, 이와 동시에 상기 벤트홈의 하면에 제1 흡입홀을 형성시켜 가스 및 기포가 외부로 신속히 배출되도록 함으로써 가스와 기포에 의한 전사품질 저하를 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 벤트홈의 둘레 또는 안착홈의 둘레에 다수개의 가스 유로을 형성하여 가스와 기포가 가스 유로에 모이게 하고, 이와 동시에 가스 유로의 하면에 제2 흡입홀을 형성시켜 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 외부로 신속히 배출되도록 함으로써 가스와 기포에 의한 전사품질 저하를 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사공정용 지그의 구조를 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전사공정용 지그의 내부 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 전사롤러에 의해 전사필름 가압작업이 진행되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가스 유로의 다양한 형태를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전사공정용 지그의 구조를 나타내는 평면도이다.

이하, 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전사공정용 지그의 구조를 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전사공정용 지그의 내부 구조를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 전사롤러에 의해 전사필름 가압작업이 진행되는 상태를 나타내는 도면이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전사공정용 지그(100)는 안착홈(110)과, 벤트홈(120)과, 제1 흡입홀(130)을 포함하여 이루어진다.

상기 안착홈(110)은 유리, 합성수지 등과 같은 다양한 재질의 기판(10)이 놓여지도록 지그(100)의 상면에 형성된다. 이러한 안착홈(110)에는 다수개의 진공홀(111)이 형성되어 있으며, 상기 진공홀(111)은 전사공정이 진행되는 동안 기판(10)을 흡착하여 기판(10)이 안착홈(110)에 고정되도록 한다. 이를 위해 비록 도시하지는 않았지만 상기 진공홀(111)은 진공펌프와 연결된다.

상기 벤트홈(120)은 상기 안착홈(110)의 둘레를 따라 형성되어 전사공정이 진행됨에 따라 전사필름(20)의 잉크층에서 발생하는 가스 및 전사필름(20)과 기판(10) 사이에 존재하는 기포가 모여 저장되도록 하는 역할을 한다.

전사공정은 기판(10)이 안착홈(110)에 고정되면, 원단필름상에 이형층, 프라이머층, 잉크층 등이 순차적으로 적층되어 있는 전사필름(20)을 기판(10) 상면에 부착시킨 후 도 3에 도시된 바와 같이, 내부에 내장된 히터에 의해 일정온도로 가열된 전사롤러(30)를 지그(100)의 전단부에서 후단부로 이동시키며 전사필름(20)을 열가압하는 방식으로 진행된다.

이러한 전사공정이 진행될 때 강한 열과 압력에 의해 전사필름(20)의 잉크층에서는 가스가 발생하며, 상기 가스는 전사롤러(30)의 가압력에 밀려 기판(10) 외곽부로 밀려나가게 된다. 또한 전사롤러(30)가 전사필름(20)을 가압하여 기판(10)에 압착시킴에 따라 전사롤러(30)와 기판(10) 사이에 존재하는 기포 역시 기판(10) 외곽부로 밀려나가게 되며, 이때 상기 가스와 기포가 모일 수 있는 공간이 기판(10) 외곽부 즉, 안착홈(110)의 둘레에 형성되지 않으면 가스와 기포는 전사필름(20)과 기판(10) 사이에 남아있게 되고, 이에 따라 전사품질이 크게 저하되는 현상이 나타난다.

하지만, 일정 깊이와 폭을 가지는 상기 벤트홈(120)을 안착홈(110)의 둘레를 따라 형성시키면 전사공정이 진행됨에 따라 기판(10) 외곽부로 빠져나오는 가스 및 기포가 벤트홈(120)에 모여 저장되므로 종래와 같이 가스와 기포가 전사필름(20)과 기판(10) 사이에서 빠져나오지 못함에 따라 발생하는 전사품질 저하를 방지할 수 있게 된다.

여기서, 안착홈(110)에 놓여지는 기판(10)과 지그(100)의 높이에 단차가 있게 되면, 전사공정이 진행됨에 따라 전사필름(20)과 기판(10) 사이에서 빠져나오는 가스와 기포는 도 3과 같이 벤트홈(120)과 전사필름(20)으로 둘러싸인 공간에 모이게 된다.

상기 제1 흡입홀(130)은 상기 벤트홈(120)의 하면에 다수개가 형성되어 상술한 바와 같이 벤트홈(120)에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 역할을 수행한다.

상기 벤트홈(120)에 모이는 가스와 기포가 외부로 배출되지 않으면 전사공정이 진행됨에 따라 벤트홈(120)에 모이는 가스와 기포의 압력이 점점 증가하여 전사필름(20)과 기판(10) 사이가 들뜨게 될 위험이 있으며, 특히 잉크층에서 발생하는 가스는 인체에 해로우므로 벤트홈(120)에 모이는 가스는 제1 흡입홀(130)을 통해 신속하게 외부로 배출됨이 바람직하다. 이를 위해 비록 도시하지는 않았지만 상기 제1 흡입홀(130)은 지그(100) 외부에 설치되는 별도의 에어 펌프와 연결됨은 물론이다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가스 유로의 구조를 나타내는 도면이다.

한편, 상기 벤트홈(120)의 둘레에는 도 4(a) 및 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 지그(100)의 상면 외곽부로 연장되는 다수개의 가스 유로(140)가 추가로 형성될 수 있다.

벤트홈(120)의 둘레에 지그(100)의 상면 외곽부로 연장되는 다수개의 가스 유로(140)가 형성되어 벤트홈(120)이 상기 가스 유로(140)와 연결되면, 상기 벤트홈(120)에 모이는 가스와 기포는 자연히 벤트홈(120)에서 가스 유로(140)로 이동하게 되므로 가스와 기포가 모이는 공간이 넓어져 기판(10) 외곽부에서 빠져나오는 기포와 가스를 외부로 배출시키기 전에 보다 안정적으로 모아둘 수 있게 된다.

이러한 상기 가스 유로(140)의 하면에는 가스 유로(140)에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제2 흡입홀(150)이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 제2 흡입홀(150)은 에어 펌프와 연결되어 상술한 제1 흡입홀(130)과 같이 가스와 기포를 외부로 신속하게 배출시키는 역할을 수행하므로 제2 흡입홀(150)이 가스 유로(140)의 하면에 형성될 경우 상술한 제1 흡입홀(130)을 벤트홈(120)의 하면에 형성시키지 않을 수도 있다.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가스 유로의 다양한 형태를 나타내는 도면이다.

이러한 상기 가스 유로(140)는 전사롤러(30)의 이송방향 등을 고려하여 도 4(a)에 도시된 바와 같이, 벤트홈(120)의 둘레에서 수직하게 연장되거나, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 벤트홈(120)의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장되는 등 다양한 형태를 이룰 수 있다.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전사공정용 지그의 구조를 나타내는 평면도이다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전사공정용 지그는 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 상기 가스 유로(140)가 안착홈(110)의 둘레에 직접 형성됨에 특징이 있다. 이 경우, 상기 가스 유로(140)는 안착홈(110)의 둘레에서 지그(100)의 상면 외곽부로 연장된다.

따라서 전사필름(20)의 잉크층에서 발생하는 가스 및 전사필름(20)과 기판(10) 사이에 존재하는 기포는 전사롤러(30)의 가압력에 의해 기판(10)의 외곽부를 빠져나와 가스 유로(140)에 모이게 되며, 이와 같이 가스 유로(140)을 따라 이동하는 가스와 기포는 가스 유로(140)의 하면에 형성된 제2 흡입홀(150)을 통해 외부로 배출되게 된다.

여기서, 이미 설명한 바와 같이 상기 가스 유로(140)는 전사롤러(30)의 이송방향 등을 고려하여 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 안착홈(110)의 둘레에서 수직하게 연장되거나, 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 안착홈(110)의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장되는 등 다양한 형태를 이룰 수 있다.

이상에서 상세히 설명된 본 발명은 그 범위가 전술된 바에 한하지 않고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 변경 또는 치환할 수 있는 것이 본 발명의 범위에 해당함은 물론이고, 그 균등물 또한 본 발명의 범위에 포함된다.

10: 기판 20: 전사필름
30: 전사롤러 100: 지그
110: 안착홈 111: 진공홀
120: 벤트홈 130: 제1 흡입홀
140: 가스 유로 150: 제2 흡입홀

Claims (7)

1. 기판이 놓여지는 안착홈;
   전사 롤러에 의한 가압작업시 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 기판 외곽부를 통해 빠져나와 모이도록 상기 안착홈의 둘레를 따라 형성되는 벤트홈; 그리고,
   상기 벤트홈의 하면에 형성되어 벤트홈에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제1 흡입홀을 포함하여 이루어지는 전사공정용 지그.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 벤트홈의 둘레에는 지그의 상면 외곽부로 연장되는 다수개의 가스 유로가 형성되며,
   상기 가스 유로의 하면에는 가스 유로에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제2 흡입홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 전사공정용 지그.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 가스 유로는 벤트홈의 둘레에서 수직하게 연장되는 것을 특징으로 하는 전사공정용 지그.
4. 제2 항에 있어서,
   상기 가스 유로는 벤트홈의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장되는 것을 특징으로 하는 전사공정용 지그.
5. 기판이 놓여지는 안착홈;
   전사 롤러에 의한 가압작업시 전사필름의 잉크층에서 발생하는 가스와 전사필름과 기판 사이에 존재하는 기포가 기판 외곽부를 통해 빠져나와 모이도록 상기 안착홈의 둘레에서 외곽부로 연장형성되는 다수개의 가스 유로; 그리고,
   상기 가스 유로의 하면에 형성되어 상기 가스 유로에 모이는 기포와 가스를 외부로 배출시키는 제2 흡입홀을 포함하여 이루어지는 전사공정용 지그.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 가스 유로는 안착홈의 둘레에서 수직하게 연장되는 것을 특징으로 하는 전사공정용 지그.
7. 제5 항에 있어서,
   상기 가스 유로는 안착홈의 둘레에서 일정 각도 경사지게 연장되는 것을 특징으로 하는 전사공정용 지그.
   

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