KR101439347B1 - 터치패널의 좌표검사장치 및 이를 이용한 좌표검사방법 - Google Patents

터치패널의 좌표검사장치 및 이를 이용한 좌표검사방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터치패널의 좌표검사장치 및 이를 이용한 좌표검사방법에 관한 것으로, 구체적으로는 검사대상 좌표의 개수에 상관없이 하나의 유체공급제어부만을 통해 각 터치실린더의 작동제어가 개별적으로 가능하도록 함으로써 전체 구조를 간소화하고 제작도 손쉬울 뿐만 아니라 제조단가도 낮출 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.

Description

터치패널의 좌표검사장치 및 이를 이용한 좌표검사방법{Coordinate inspection method using same coordinates and inspection apparatus of touch panel}
본 발명은 휴대단말기 등에 사용되는 터치패널의 좌표검사장치 및 이를 이용한 좌표 검사방법에 관한 것으로, 특히 하나의 유체공급제어부 만을 통해 각 좌표에 대응하는 터치실린더들의 작동제어가 가능하도록 함으로써, 전체 구조가 간소해지고 제작이 손쉬워짐은 물론 제품단가도 낮출 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.
일반적으로 휴대단말기 등에는 터치신호를 통해 사용명령을 입력하는 형태의 터치패널이 적용되고 있다.
이러한 터치패널은 전체면적을 일정 구간씩 분할하고 분할된 각 지점마다 전기적 좌표를 형성시킨 상태에서 해당 좌표를 터치하였을 때 사용 명령이 입력되는구조이다.
따라서 터치패널은 제작과정에서 해당 좌표를 터치하였을 때 터치신호가 명확하게 입력되는지 여부를 검사하는 일명 '좌표검사'과정을 거치게 된다.
좌표검사 과정은 단부에 도전물질이 형성된 터치실린더의 승강로드가 하강하면서 도전물질이 해당 좌표에 접촉되면 접촉신호를 전기적으로 인식함과 동시에 출력함에 따라 적정 접촉 상태를 판단하는 형태로 이루어진다.
이때 터치실린더는 각 좌표와 상하 동일선상으로 대응되도록 위치된 상태에서 해당 좌표에 해당하는 터치실린더가 해당 좌표를 터치하게 되는데, 따라서 좌표가 여러 개일 경우 터치실린더도 그 개수에 맞게 여러 개 구비된다.
또한 이러한 각각 터치실린더에는 별도 솔레노이드 밸브 등의 유체공급제어부가 개별적으로 연결되고, 특정 유체공급제어부를 통해 공급된 유체압력에 의해 해당 터치실린더가 개별적으로 작동된다.
즉 기존에는 터치패널의 검사대상 좌표가 복수개일 경우 사용되는 유체공급제어부도 동일하게 복수개 구비되는 구조이다.
따라서 검사대상 좌표의 개수가 많을 경우 그만큼 유체공급제어부의 수량증가가 수반되며, 이로 인해 전체 검사장치의 크기가 커지고 구조가 복잡해짐은 물론 제조단가 상승원인이 될 뿐만 아니라 제작과정도 번거롭고 복잡해지는 단점을 갖는다.
대한민국등록특허공보 제10-0939220000호(2010.01.21)
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,
기본적으로 검사대상 좌표의 개수에 상관없이 하나의 유체공급제어부만을 통해 각 터치실린더의 작동제어가 개별적으로 가능하도록 함으로써 전체 구조를 간소화하고 제작도 손쉬울 뿐만 아니라 제조단가도 낮출 수 있도록 함을 목적으로 한다.
이를 위해 제안된 본 발명 중 터치패널 검사장치는,
구동부, 상기 구동부와 연결되어 작동 가능하고 내부에는 외부로부터 유체가 유입된 후 외부로 배출되도록 하기 위한 유체이동로가 형성되어 있으며 작동 과정에서 상기 유체이동로의 위치를 이동시키는 유체전달부, 상기 회전형 유체전달부 외측에 위치하고 유체를 상기 유체이동로로 공급하는 유체공급제어부, 상기 유체전달부를 감싸고 있고 내부에는 상기 유체이동로를 통해 배출된 유체가 유입된 후 외부로 토출되도록 하는 유체토출로가 간격을 두고 복수개 형성되어 있는 고정하우징, 상기 각 유체토출로에 개별적으로 연결되어 있고 상기 유체토출로에서 토출된 유체압력에의해 양방향 직선이동 하면서 터치패널의 좌표에 접촉되는 복수개의 터치실린더를 포함하고, 상기 유체전달부가 작동하는 과정에서 상기 유체이동로가 상기 각 유체토출로 중 어느 하나와 선택적으로 연통되는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 유체전달부는 상기 구동부와 연결되어 회전 가능하고 상기 유체유입로 중 유체가 외부로 배출되는 배출구는 상기 유체전달부의 테두리를 관통하도록 형성되어 있으며, 상기 고정하우징은 상기 유체전달부의 테두리를 둘러싸고 있고, 상기 각 유체토출로 중 유체가 유입되는 유입구는 상기 유체전달부의 테두리와 마주하는 면 상에 간격을 두고 배열되어 있으며, 상기 유체전달부는 회전하는 과정에서 상기 배출구가 각 유입구 중 어느 하나와 선택적으로 연통될 수 있다.
또한 상기 유체토출로는 상기 각 유입구로부터 상기 하우징의 내부를 향해 연장되되 상기 유체전달부를 중심으로 하우징의 테두리를 향해 방사상으로 형성되어 있는 유입로, 일단부가 상기 각 유입로와 연결된 상태에서 각 유입로와 수직방향으로 형성되어 있으며 상기 하우징의 일측면을 관통하는 형태로 형성되어 있는 토출로를 포함할 수 있다.
그리고 상기 토출로는 상기 유체전달부를 중심으로 간격을 두고 원형배열되어 있는 제1토출로, 상기 유체전달부를 중심으로 간격을 두고 원형배열되어 있되 상기 각 제1토출로 외곽지점에 위치하는 제2토출로를 포함하고, 상기 각 제1토출로는 각 제2토출로는 상기 유체전달부의 중심을 기준으로 상호 어긋난 지점에 위치될 수 있다.
또한 상기 유체전달부의 테두리면 중 상기 배출구의 주변에는 함몰홈 형태의 잔여유체압 유입홈이 형성될 수 있고, 이때 유체가 상기 배출구를 통해 상기 유입구로 유입되는 과정에서 상기 유체전달부 테두리와 상기 하우징 사이 틈새에 존재하는 유체가 상기 잔여 유체 유입홈으로 유입될 수 있다.
그리고 상기 터치패널의 좌표 위치를 감지하고 상기 구동모터에 구동명령을 인가하여 상기 유체전달부의 배출구가 상기 하우징의 특정 유입구와 일치되도록 회전시키고 배출구와 해당 유입구가 일치됨과 동시에 상기 유체공급제어부에 작동신호를 인가하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
이러한 터치패널의 좌표검사장치를 이용한 좌표검사방법은,
터치패널의 좌표 위치를 인식하는 단계, 상기 유체전달부가 상기 구동모터에 의해 작동하여 상기 유체이동로가 상기 하우징의 어느 한 유체토출로와 일치되는 단계, 상기 유체공급제어부가 작동하여 외부의 유체가 상기 유체이동로와 해당 유체토출로를 통과하는 단계, 상기 유체토출로와 연결되어 있는 해당 터치실린더가 유체압력에 의해 이동하여 상기 터치패널의 좌표에 접촉되는 단계, 상기 터치패널로부터 출련된 터치 신호값을 분석하여 적정 수준의 터치가 이루어졌는지 판단하는 단계를 포함할 수 있다.
이러한 여러 실시 예를 갖는 본 발명은,
기본적으로 유체전달부가 작동되면서 유체이동로가 하우징의 각 유체토출로와 개별적으로 일치되고 해당 유체토출구를 통해 공급된 유체에 의해 각 터치실린더가 선택적으로 개별 작동하여 터치패널의 해당 좌표에 터치될 수 있으므로,
하나의 유체가 하나의 유체공급제어부를 통해 공급되더라도 각 터치실린더가 선택적으로 개별 작동될 수 있다.
이렇게 하나의 유체공급제어부만을 통해 각 터치실린더의 작동 제거가 가능하므로, 각 터치실린더에 개별적으로 유체공급제어부가 일일이 구비되어야하는 종래기술에 비해 전체 장치의 구조가 간소해짐은 물론 제작이 손쉽고 부품개수의 감소에 의해 제작단가도 낮춰지는 장점을 갖는다.
또한 유체전달부가 구동부에 의해 회전하면서 유체이동로가 하우징의 각 유체토출로와 선택적으로 연통되는 구조이므로, 유체이동로와 각 유체토출로 간의 개별연통 구조 및 작동방식이 간소해지는 장점도 갖는다.
그리고 각 유체토출로를 구성하는 각 제1토출로 및 제2토출로가 원형배열 형성되되 상호 어긋나도록 배열됨에 따라 제1, 2토출로 및 터치실린더의 개수를 최대화할 수 있을 뿐만 아니라, 터치실린더를 비롯한 연결부재 등의 설치 시 상호 간의 간섭이 방지되는 장점도 갖는다.
또한 유체전달부의 유체이동로를 통해 배출된 유체 중 일부가 하우징의 유체토출로로 전량 유입되지 못하고 유체전달부 테두리면과 하우징 사이 틈새에 존재할 경우 잔여 유체 유입홈을 통해 처리되기 때문에, 유체가 원치 않게 타 유체토출로로 유입되는 현상이 방지되는 장점도 갖는다.
도1은 저면 사시도
도2는 케이스가 삭제된 상태의 저면 사시도
도3는 저면도
도4는 전체 정단면도
도5는 도4의 상태에서 특정 터치실린더가 하강된 상태의 정단면도
도6은 유체전달부와 하우징 내부 구조를 나타낸 절개 사시도
도7은 도6의 확대저면도
도8은 유체전달부가 회전된 상태의 사시도
도9는 도8의 상태에서 타측 터치실린더가 하강된 상태의 정단면도
도10은 전체 공정흐름도
이하 도면에 도시된 실시 예를 바탕으로 본 발명의 구체적인 구성 및 그에 따른 효과를 설명하도록 한다.
본 발명 터치패널의 좌표 검사장치는 [도 1] 내지 [도 4]에 도시된 바와 같이 크게 구동부(100)와 유체전달부(200), 유체공급제어부(300), 하우징(400) 및 터치실린더(500)를 포함하여 구성된다.
먼저 구동부(100)는 후술할 유체전달부(200)의 회전구동에 필요한 구동원 역할을 하는 것으로, 일반적인 전동모터가 사용되되 모터축이 다양한 각도씩 회전 가능한 형태가 적용됨에 따라 후술할 유체전달부(200)가 원하는 각도만큼만 회전될 수 있도록 한다.
이러한 구동부(100)는 별도의 케이스(10) 내에 수용된 상태로 설치된다.
구동부(100)에는 유체전달부(200)가 연결된다.
유체전달부(200)는 외부에서 공급되는 공기 등의 유체를 후술하는 하우징(400)으로 전달하되, 하우징(400)에 설치될 각 터치실린더(500)에 개별적으로 전달하는 역할을 하는 것으로, [도 4] 내지 [도 7]과 같이 전체적으로 원형 회전체 형태이고 케이스(10) 내부에 수용된 상태에서 상측 단부가 구동부(100)의 모터축과 연결된다.
따라서 유체전달부(200)는 구동부(100)에 의해 모터축을 중심으로 회전되는 구조를 갖는다.
이러한 유체전달부(200)에는 외부로부터의 유체 유입 및 유입된 유체를 후술할 하우징으로 전달하기 위한 유체이동로(210)가 형성되는데, 유체이동로(210)는 다시 외부유입로(212)와 방향전환로(214)로 나뉘어 형성된다.
그 중 외부유입로(212)는 외부로부터 공급되는 유체가 유체전달부(200) 내부로 유입되는 경로 역할을 하는 것으로, 일단부가 유체전달부(200)의 하측면에 노출된 형태로 형성된 상태에서 유체전달부(200) 내부에서 상측 방향으로 연장 형성된다.
그리고 방향전환로(214)는 외부유입로(212)를 통해 유체전달부(200) 내부로 유입된 유체의 이동 방향을 전환시켜 유체전달부(200)의 테두리면을 향해 배출되도록 유도하는 경로 역할을 하는 것으로, 유체전달부(200) 내부에 형성되되 일단부가 외부유입로(212)의 단부에 연결된 상태에서 외부유입로(212)와 수직방향으로 형성되어 타단부의 배출구(214a)가 유체전달부(200)의 테두리면 상에 노출된 형태로 형성된다.
또한 이 상태에서 유체전달부(200)의 테두리면 중 방향전환로(214)의 배출구(214a) 양 측 부근에는 [도 6] 및 [도 7]과 같이 함몰 구조의 레일 형태로 이루어진 잔여 유체 유입홈(220)이 형성되는데,
잔여 유체 유입홈(220)은 후술할 하우징(400)이 유체전달부(200)의 테두리면을 둘러싸는 형태로 설치된 상태에서 배출구(214a)를 통해 배출된 유체 일부가 유체전달부(200) 테두리면과 하우징(400) 내부면 사이 틈새에 잔존한 상태에서 원치않는 경로를 통해 하우징 내부로 유입되는 현상을 막기 위한 것이다.
잔여 유체 유입홈(220)에 의한 작용과정은 후술하는 작용설명 과정에서 언급한다.
이러한 유체전달부(200)에는 유체공급제어부(300)가 연결된다.
유체공급제어부(300)는 후술할 터치실린더(500)의 작동에 필요한 유체의 공급제어 역할을 하는 것으로, 일반적인 솔레노이드밸브가 사용되며 로터리 피팅 등의 연결부재(310)를 통해 유체전달부(200)의 외부유입로(212)와 연결된다.
이러한 구조에 의해 유체공급제어부(300)는 외부로부터 공급되는 압축공기 등의 유체를 선택적으로 통과시켜 유체전달부(200) 내부로 선택적으로 공급되도록 한다.
참고로 유체공급제어부(300)는 반드시 솔레노이드밸브로 한정되지 않고 유체의 공급여부를 선택적으로 제어할 수 있는 형태라면 다양하게 변형 구현이 가능하다.
이러한 구조에 의해 유체공급제어부(300)를 통해 공급된 압축공기 등의 유체는 외부유입로(212)를 통해 유체전달부(200) 내부로 유입된 후 방향전환로(214) 및 배출구(214a)를 통해 유체전달부(200)의 테두리면으로부터 외부로 배출되는 구조를 갖는다.
이렇게 유체공급제어부(300) 까지 연결된 유체전달부(200)에는 하우징(400)이 연결 설치된다.
하우징(400)은 후술할 터치실린더(500)의 설치 및 유체전달부(200)를 통해 배출된 유체를 터치실린더(500)로 전달하는 역할을 하는 것으로, [도 4]와 [도 6]에 도시된 것처럼 후측이 개방되고 중앙에는 관통공(401)이 형성되어 있는 원판 형태로 이루어진다.
이러한 하우징(400)은 유체전달부(200)의 둘레를 감싸는 형태, 즉 [도 4]와 같이 유체전달부(200)가 하우징(400)의 후측을 통해 하우징 내부에 삽입됨에 따라 하우징(400)의 내부 둘레면이 유체전달부(200)의 테두리면을 둘러싸는 형태가 된다.
이때 유체전달부(200)의 전측단부는 하우징(400)의 관통공(401)을 관통한 상태로 결합되고 하우징(400) 내부 중 관통공(401) 주변에는 단턱(410)이 형성되며 단턱(410)과 유체전달부(200)의 둘레면 사이에는 베어링(B)이 설치됨에 따라 유체전달부(200)의 원활한 회전이 가능 하도록 한다.
그리고 이렇게 설치된 하우징(400)에는 유체전달부(200)로부터 배출된 유체가 유입된 후 후술할 터치실린더(500) 쪽으로 이동되도록 하기 위한 유체토출로(420)가 형성되는데, 유체토출로(420)는 다시 유입로(422)와 토출로(424)로 나뉘어 형성된다.
그 중 유입로(422)는 유체전달부(200)의 배출구(214a)를 통해 배출된 유체가 하우징 내부로 유입되도록 안내 역할을 하는 것으로, 일단부의 유입구(422a)가 하우징(400) 내부둘레면 중 유체전달부(200)의 테두리면과 마주하는 면 상에 노출된 상태에서 하우징(400) 내부에서 외측 테두리 쪽을 향해 연장된 형태로 형성된다.
이때 유입로(422)는 유체전달부(200)를 중심으로 방사상으로 간격을 두고 배열 형성된다.
참로고 유입로(422)이 형성개수는 특정 개수에 한정되지 않고 후술할 터치실린더(500)의 설치 개수에 맞게 다양하게 변형 구현될 수 있다.
유입로(422)와 더불어 유체토출로(420)를 구성하는 토출로(424)는 유입로(422)를 통해 하우징(400) 내부로 유입된 유체의 방향을 전환하여 후술할 터치실린더(500) 쪽으로 유도하기 위한 경로 역할을 하는 것으로, 하우징 내부에 형성되되 일단부가 각 유입로(422)의 단부와 연결된 상태에서 유입로(422)와 수직방향으로 형성되어 타단부가 하우징(400)의 하측면 상에 노출된 형태로 형성된다.
이때 이러한 토출로(424)는 다시 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b)로 구분되어 형성되는데, 제1토출로(424a)는 하우징(400)의 하부면 중심점을 중심으로 원형배열된다.
그리고 제2토출로(424b)는 역시 하우징(400)의 하부면 중심점을 중심으로 원형배열되되 각 제1토출로(424a)의 외곽 부근에 위치된다.
즉 각 제2토출로(424b)는 제1토출로(424a)보다 큰 직경의 원형배열 경로를 따라 배열 형성되는 것이다.
또한 이때 각 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b)는 하우징의 중심점으로부터 동일선상에 배치되지 않고 각 제1토출로(424a)가 각 제2토출로(424b) 사이 지점에 위치됨에 따라 각 제1토출로(424a)오 제2토출로(424b)는 상호 엇갈린 형태로 위치된다.
이렇게 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b)를 엇갈린 형태로 형성시키는 이유는 제1토출로(424a) 및 제2토출로(424b)의 형성개수를 최대화 시킴은 물론 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b)에 후술할 터치실린더(500)가 연결될 때 각 터치실린더(500) 간의 간섭은 물론 터치실린거와 하우징 간의 연결을 위한 연결피팅 간의 간섭이 방지될 수 있기 때문이다.
이러한 구조에 의해 유체전달부(200)가 구동부에 의해 회전하는 과정에서 유체전달부(200)의 배출구(214a)가 하우징(400)의 각 유입구(422a)에 선택적으로 개별 연통될 수 있게 된다.
이렇게 설치된 하우징(400) 중 각 제1토출로(424a) 및 제2토출로(424b)의 단부에는 연결피팅(430)이 삽입설치되는데, 연결피팅(430)은 후술하는 터치실린더(500)를 각 제1토출로(424a) 및 제2토출로(424b)에 연결시키는 매개체 역할을 하는 것으로 중공관 형탱고 일단부가 각 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b)에 삽입된 형태로 설치된다.
이렇게 설치된 각 연결피팅(430)에는 터치실린더(500)가 연결된다.
터치실린더(500)는 터치패널(1)의 각 좌표에 직접적으로 접촉되어 터치신호의 입력 역할을 하는 것으로, 전체적으로 공압실린더 형태로 이루어지고 일단부가 각 연결피팅(430)에 연통된 형태로 연결된 상태에서 로드(510)가 상하 승강되는 구조를 갖는다.
이때 터치실린더(500)의 로드(510) 단부에는 도전성부재(520)를 형성시켜 도전성부재(520)가 터치패널의 좌표에 접촉시 전기적인 터치신호를 부여할 수 있도록 한다.
참고로 이러한 터치실린더는 공지의 기술이 적용되므로 추가적인 설명은 생략한다.
또한 터치실린더는 반드시 공압실린더 형태로 한정되지 않고 공급되는 유체의 형태에 따라 유체실린더 등 다양하게 변형 가능하다.
뿐만 아니라 만약 각 터치실린더(500)를 하우징(400)의 각 제1토출로(424a)에 직접 연결시킬 수 있다면 연결피팅(430)은 생략될 수 있다.
이 상태에서 본 발명에서는 구동부(100)와 유체공급제어부(300)의 작동 여부를 제어하는 제어부(600)가 더 구비된다.
제어부(600)는 좌표의 위치를 파악된 후 좌표의 위치를 메모리 한 상태에서 구동부를 통해 유체전달부(200)가 회전하여 유체전달부(200)로 공급된 유체가 하우징 중 특정 좌표와 동일선상을 이루는 터치실린더(500)로 공급되도록 하는 역할 등을 한다.
이 외에 터치실린더(500)의 로드(510)가 터치패널에 접촉되었을 때 입력된 터치신호를 출력하고 분석하는 출력 및 분석부(미도시)등이 구비되는데, 이러한 출력 및 분석부는 공기의 기술이 적용되므로 구체적인 설명은 생략한다.
이하에서는 이러한 구성에 의한 터치패널의 좌표검사방법에 대해 설명하면서 본 발명 특유의 효과를 설명한다.
[도 10]과 같이 먼저 검사하고자 하는 터치패널(1)의 각 좌표(2) 위치를 인식하고 제어부(600)는 구동부(100)에 작동신호를 인가함에 따라 유체전달부(200)는 [도 7] 및 [도 8]처럼 구동부(100)에 의해 일정각도 회전하게 된다.
이렇게 유체전달부(200)가 회전함에 따라 유체전달부(200)의 방향전환로(214)가 하우징(400)의 유입로(422) 중 특정좌표와 동일선상을 이루는 터치하우징(400)과 연결되어 있는 유입로(422)의 위치가 일치되어 상호 연통 된다.
이와 동시에 제어부(600)에는 유체전달부(200)의 회전이 완료되었다는 신호가 전송되고 제어부(600)는 유체공급제어부(300)에 작동신호를 부여함에 따라 [도 5]처럼 유체공급제어부(300)에 의해 외부의 유체가 유체전달부(200)의 외부유입로(212)를 통해 유체전달부(200) 내부로 공급된다.
그 후 유체는 유체전달부(200)의 형성경로를 따라 이동하다가 방향전환로(214)에 의해 이동 경로가 전환된 뒤 유체전달부(200)의 테두리면에 형성된 배출구(214a)를 통해 배출됨과 동시에 하우징(400)의 각 유입로(422) 중 유체전달부(200)의 배출구(214a)와 연통된 유입로(422)를 통해 하우징(400) 내부로 유입된다.
이 과정에서 유체전달부(200)를 통해 배출된 유체 대부분은 이와 연통된 해당 유입로(422)로 유입되고 일부 유체는 유체전달부(200)의 테두리면과 하우징의 내부 둘레면 사이 틈새에 남게 된다.
이때 하우징과 유체전달부(200) 사이 틈새에 잔존하는 유체는 [도 ]에 도시된 바와 같이 유체전달부(200) 테두리면에 형성된 잔여 유체 유입홈(220)으로 유입된 후 대기중으로 배출되어 처리됨에 따라 유체가 타 유입로(422)로 원치 않게 유입되는 현상이 방지된다.
그리고 유입로(422)를 통해 하우징(400) 내부로 유입된 유체는 유입로(422)의 형성 경로를 따라 이동하다가 이와 연결된 제1토출로(424a)와 제2토출로(424b) 중 어느 하나를 통과한 뒤 터치실린더(500)로 공급된다.
이 과정에서 터치실린더(500)는 공급된 유체의 압력에 의해 로드(510)가 하강하면서 로드(510)의 도전성부재(520)가 터치패널(1)의 해당 좌표(2)에 접촉된다.
이렇게 로드(510)의 도전성부재(520)가 좌표에 접촉되는 순간 전기적인 터치신호가 출력됨과 동시에 신호값을 분석하여 적정수준의 터치반응이 이루어졌는지 판단한다.
그리고 터치신호가 출력됨과 동시에 제어부(600)는 다시 구동부(100)에 작동신호를 인가하여 [도 8] 및 [도 9]와 같이 유체전달부(200)의 회전을 통해 방향전환로(214)가 타 유입로(422)와 연통되도록 한 뒤, 유체공급제어부(300)를 통해 유체가 다시 공급되어 타 터치실린더(500)가 작동되어 터치패널의 타 좌표에 접촉되며, 이러한 과정이 반복적으로 진행됨에 따라 각 터치실린더(500)에 의한 각 좌표의 터치가 연속적으로 이루어지게 된다.
이처럼 본 발명은 유체전달부(200)가 회전하는 과정에서 각 터치실린더(500)에 개별적으로 유체압력을 공급할 수 있으므로 솔레노이드밸브와 같은 유체공급제어부(300)를 하나만 구비하더라도 각 터치실린더(500)로의 유체압 공급이 가능하게 된다.
이렇게 유체공급제어부(300)의 개수가 줄어듦에 따라 전체 구조가 간소해짐은 물론 제작이 손쉬워지고 제작단가의 하락 효과를 얻을 수 있게 된다.
이상 설명한 본 발명의 여러 특징들은 당업자에 의해 다양하게 변형되거나 조합되어 실시될 수 있으나, 이러한 변형 및 조합이 유체가 구동부에 의해 회전하는 유체전달부를 통해 각 터치실린더 마다 개별적으로 공급될 수 있도록 함에 따라 유체공급에 필요한 유체공급제어부를 하나만 구비할 있도록 한 구성 및 목적과 관련이 있을 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 판단되어야 한다.
10 : 케이스 100 : 구동부
200 : 유체전달부 210 : 유체이동로
212 : 외부유입로 214 : 방향전환로
214a : 배출구 220 : 잔여 유체 유입홈
300 : 유체공급제어부 310 : 연결부재
400 : 하우징 401 : 관통공
410 : 단턱 420 : 유체토출로
422 : 유입로 422a : 유입구
424 : 토출로 424a : 제1토출로
424b : 제2토출로 430 : 연결피팅
500 : 터치실린더 510 : 로드
520 : 도전성부재 600 : 제어부
1 : 터치패널 2 : 좌표

Claims (7)

  1. 구동부,
    상기 구동부와 연결되어 작동 가능하고 내부에는 외부로부터 유체가 유입된 후 외부로 배출되도록 하기 위한 유체이동로가 형성되어 있으며 작동 과정에서 상기 유체이동로의 위치를 이동시키는 유체전달부,
    상기 유체전달부 외측에 위치하고 유체를 상기 유체이동로로 공급하는 유체공급제어부,
    상기 유체전달부를 감싸고 있고 내부에는 상기 유체이동로를 통해 배출된 유체가 유입된 후 외부로 토출되도록 하는 유체토출로가 간격을 두고 복수개 형성되어 있는 고정하우징,
    상기 각 유체토출로에 개별적으로 연결되어 있고 상기 유체토출로에서 토출된 유체압력에의해 양방향 직선이동 하면서 터치패널의 좌표에 접촉되는 복수개의 터치실린더
    를 포함하고,
    상기 유체전달부가 작동하는 과정에서 상기 유체이동로가 상기 각 유체토출로 중 어느 하나와 선택적으로 연통되는
    터치패널의 좌표검사장치.
  2. 제1항에서,
    상기 유체전달부는 상기 구동부와 연결되어 회전 가능하고 상기 유체이동로 중 유체가 외부로 배출되는 배출구는 상기 유체전달부의 테두리를 관통하도록 형성되어 있으며,
    상기 고정하우징은 상기 유체전달부의 테두리를 둘러싸고 있고, 상기 각 유체토출로 중 유체가 유입되는 유입구는 상기 유체전달부의 테두리와 마주하는 면 상에 간격을 두고 배열되어 있으며,
    상기 유체전달부는 회전하는 과정에서 상기 배출구가 각 유입구 중 어느 하나와 선택적으로 연통 되는
    터치패널의 좌표검사장치.
  3. 제2항에서,
    상기 유체토출로는,
    상기 각 유입구로부터 상기 하우징의 내부를 향해 연장되되 상기 유체전달부를 중심으로 하우징의 테두리를 향해 방사상으로 형성되어 있는 유입로,
    일단부가 상기 각 유입로와 연결된 상태에서 각 유입로와 수직방향으로 형성되어 있으며 상기 하우징의 일측면을 관통하는 형태로 형성되어 있는 토출로
    를 포함하는
    터치패널의 좌표검사장치
  4. 제3항에서,
    상기 토출로는,
    상기 유체전달부를 중심으로 간격을 두고 원형배열되어 있는 제1토출로,
    상기 유체전달부를 중심으로 간격을 두고 원형배열되어 있되 상기 각 제1토출로 외곽지점에 위치하는 제2토출로를 포함하고,
    상기 각 제1토출로와 각 제2토출로는 상기 유체전달부의 중심을 기준으로 상호 어긋난 지점에 위치되어 있는
    터치패널의 좌표검사장치.
  5. 제2항에서,
    상기 유체전달부의 테두리면 중 상기 배출구의 주변에는 함몰홈 형태의 잔여 유체 유입홈이 형성되어 있고,
    유체가 상기 배출구를 통해 상기 유입구로 유입되는 과정에서 상기 유체전달부 테두리와 상기 하우징 사이 틈새에 존재하는 유체가 상기 잔여 유체 유입홈으로 유입되는
    터치패널의 좌표검사장치.
  6. 제2항에서,
    상기 터치패널의 좌표 위치를 감지하고 상기 구동부에 구동명령을 인가하여 상기 유체전달부의 배출구가 상기 하우징의 특정 유입구와 일치되도록 회전시키고 배출구와 해당 유입구가 일치됨과 동시에 상기 유체공급제어부에 작동신호를 인가하는 제어부
    를 더 포함하는
    터치패널의 좌표검사장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 터치패널의 좌표검사장치에 의한 터치패널의 좌표검사방법으로,
    터치패널의 좌표 위치를 인식하는 단계,
    상기 유체전달부가 상기 구동부에 의해 작동하여 상기 유체이동로가 상기 하우징의 어느 한 유체토출로와 일치되는 단계,
    상기 유체공급제어부가 작동하여 외부의 유체가 상기 유체이동로와 해당 유체토출로를 통과하는 단계,
    상기 유체토출로와 연결되어 있는 해당 터치실린더가 유체압력에 의해 이동하여 상기 터치패널의 좌표에 접촉되는 단계,
    상기 터치패널로부터 출력된 터치 신호값을 분석하여 적정 수준의 터치가 이루어졌는지 판단하는 단계
    를 포함하는 터치패널의 좌표 검사방법.



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