KR101436169B1 - Method for inspecting rope - Google Patents

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Abstract

과제assignment

로프 테스터가 파손되는 것을 미연에 회피하면서, 엘리베이터용의 와이어 로프의 점검을 단시간에 행하는 것이 가능한 로프 점검 방법을 얻는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to obtain a rope inspection method capable of performing inspection of a wire rope for an elevator in a short time while avoiding the breakage of the rope tester.

해결 수단Solution

구동 강차의 회전에 연동하여 주행하는 엘리베이터의 와이어 로프(6)의 이상을 검출하는 로프 점검 방법에 있어서, 서로 소정 거리 이간하여 배설되고, 상반하는 극성을 갖는 한 쌍의 자석(28a, 28b), 및 한 쌍의 자석(28a, 28b) 사이에 발생하는 자속의 변화를 검출하는 팬케이크 코일(31)을 갖는 로프 테스터 단체부(26)를, 팬케이크 코일(31)이 주행하는 와이어 로프(6)의 소선의 단선에 의해 발생하는 자속의 변화를 검출할 수 있도록 배설하고, 팬케이크 코일(31)의 출력에 의거하여, 와이어 로프(6)의 소선의 파단의 유무를 검출하는 본 검사의 실시에 앞서, 와이어 로프(6)의 돌출부위의 유무를 검출하는 예비검사를 실시한다.A rope checking method for detecting an abnormality of a wire rope (6) of an elevator running in conjunction with rotation of a driving power difference, comprising: a pair of magnets (28a, 28b) The rope tester unit 26 having the pancake coil 31 for detecting the change of the magnetic flux generated between the pair of magnets 28a and 28b can be used as the rope tester unit 26 Before carrying out the present inspection for detecting the presence or absence of breakage of the wire of the wire rope 6 on the basis of the output of the pancake coil 31 so as to detect a change in the magnetic flux generated by the disconnection of the wire, A preliminary inspection for detecting the presence or absence of a protruding portion of the wire rope 6 is performed.

Description

로프 점검 방법{METHOD FOR INSPECTING ROPE}{METHOD FOR INSPECTING ROPE}

본 발명은, 엘리베이터용의 와이어 로프의 점검에 알맞은 로프 점검 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rope inspection method suitable for inspection of a wire rope for an elevator.

엘리베이터용의 와이어 로프의 점검을 실시할 때, 외부 표면의 손상뿐만 아니라 내부 손상을 검출하는 수단으로서, 종래의 와이어 로프 손상 검출기가 제안되어 있다.A conventional wire rope damage detector has been proposed as a means for detecting internal damage as well as damage to an external surface when checking a wire rope for an elevator.

그리고, 종래의 와이어 로프의 손상 검출기는, 강자성판상의 양단부에 자극을 반전시킨 한 쌍의 영구자석이 소정 거리 이간하여 배설된 자화기(磁化器)와, 양측에 세워진 폴부, 폴부 상단측에 교락(橋絡, bridging)하여 배설된 선단부에 가이드벽(壁)이 형성된 가이드부, 및 가이드벽 내면에 배설된 프로브 코일을 갖는 프로브를 갖고 있다(예를 들면, 특허문헌1 참조).The damage detector of the conventional wire rope includes a magnetizer disposed at a predetermined distance apart from a pair of permanent magnets whose poles are inverted at opposite ends of the ferromagnetic plate, A guide portion having a guide wall formed at a distal end of the guide portion by bridging the guide portion, and a probe having a probe coil disposed on the inner surface of the guide portion.

종래의 와이어 로프의 손상 검출기를 이용하여 와이어 로프의 점검을 실시할 때에는, 와이어 로프가 가이드벽에 활주접촉상태(摺接狀)로 통과하도록 종래의 와이어 로프의 손상 검출기를 배치하고 있다. 이 때, 와이어 로프가 한 쌍의 영구자 석에 의해 자화되는데, 누설자속이 와이어 로프의 손상 부위에서 발생한다. 그리고, 프로브 코일이 누설자속을 검지함에 의해, 와이어 로프의 손상이 검출되고 있다.When a wire rope is inspected using a damage detector of a conventional wire rope, a damage detector of a conventional wire rope is arranged so that the wire rope passes through the guide wall in a sliding contact state. At this time, the wire rope is magnetized by a pair of permanent magnets. Leakage magnetic flux occurs at the damaged portion of the wire rope. Then, damage of the wire rope is detected by detecting the leakage flux of the probe coil.

특허문헌1 : 일본 특개평7-198684호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-198684

그러나, 종래의 와이어 로프의 손상 검출기는, 와이어 로프가 가이드벽에 활주접촉상태로 통과하도록 배설되어 있기 때문에, 예를 들면, 와이어 로프를 구성하는 소선(素線)이 파단하여, 외주면으로부터 돌출하고 있는 경우나, 와이어 로프에 고착된 티끌이 와이어 로프의 외주면으로부터 돌출하고 있는 경우는, 돌출부위가 가이드부의 배치 개소에 도달한 때에, 가이드부에 힘차게 충돌하여 버린다. 이로 인해, 최악의 경우, 종래의 와이어 로프의 손상 검출기가 파손되어 버리는 문제가 있다. 또한, 종래의 와이어 로프의 손상 검출기가 파손되는 것을 회피하기 위해, 와이어 로프의 주행 속도를 극단적으로 떨어뜨려서 와이어 로프의 점검을 실시하는 경우, 특히 고층 빌딩 등에 설치되는 엘리베이터에서는, 와이어 로프는 매우 길기 때문에, 해당 점검 시간이 장시간에 달해 버린다는 문제가 있다.However, in the conventional wire rope damage detector, since the wire rope is arranged to pass through the guide wall in a sliding contact state, for example, the wire constituting the wire rope is broken and protrudes from the outer circumferential surface Or when the dust adhered to the wire rope protrudes from the outer circumferential surface of the wire rope, the protruding portion strongly collides with the guide portion when the protruding portion reaches the position of the guide portion. As a result, there is a problem that the damage detector of the conventional wire rope is damaged in the worst case. Further, in the case of inspecting the wire rope by extremely reducing the running speed of the wire rope in order to avoid damage of the damage detector of the conventional wire rope, particularly in an elevator installed in a high-rise building or the like, Therefore, there is a problem that the inspection time reaches a long time.

본 발명은, 상기한 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로, 로프 테스터가 파손되는 것을 미연에 회피하면서, 엘리베이터용의 와이어 로프의 점검을 단시간에 행하는 것이 가능한 로프 점검 방법을 얻는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to obtain a rope inspection method capable of performing inspection of a wire rope for an elevator in a short time while avoiding breakage of the rope tester beforehand.

본 발명은, 구동 강차(綱車)에 감겨(卷掛)지고, 해당 구동 강차의 회전에 연동하여 주행하는 엘리베이터의 와이어 로프의 이상(異常)을 검출하는 로프 점검 방법에 있어서, 서로 소정 거리 이간하여 배설되고, 상반하는 극성을 갖는 한 쌍의 자석, 및 한 쌍의 자석 사이에 발생하는 자속의 변화를 검출하는 누설자속 검출 수 단을 갖는 로프 테스터 단체부(單體部)를, 와이어 로프의 주행 방향으로 한 쌍의 자석의 이간 방향을 일치시키고, 누설자속 검출 수단이 주행하는 와이어 로프의 소선의 단선에 의해 발생하는 상기 자속의 변화를 검출할 수 있도록 배설하고, 누설자속 검출 수단의 출력에 의거하여, 와이어 로프의 소선의 파단의 유무를 검출하는 본 검사의 실시에 앞서, 와이어 로프의 돌출부위의 유무를 검출하는 예비검사를 실시한다.The present invention is a rope checking method for detecting an abnormality of a wire rope of an elevator running on a driving power train and running in conjunction with rotation of the driving power train, A pair of magnets having opposing polarities and a single piece of rope tester having a leakage magnetic flux detecting means for detecting a change in magnetic flux generated between the pair of magnets, The deviation directions of the pair of magnets are aligned in the running direction and the variation of the magnetic flux generated by the broken line of the wire rope running by the leakage magnetic flux detecting means is detected so as to be detected, , Preliminary inspection for detecting the presence or absence of a protruding portion of the wire rope is carried out prior to the execution of the present inspection for detecting the presence or absence of breakage of the wire rope in the wire rope.

본 발명에 의하면, 엘리베이터용의 와이어 로프의 소선 파단을 검출하는 로프 테스터 단체부를 이용한 본 점검에 앞서, 와이어 로프의 돌출부위를 검출하는 예비점검을 실시하고 있기 때문에, 와이어 로프의 본 점검중에 로프 테스터 단체부를 파손시키는 것을 미연에 방지할 수 있다. 이에 수반하여, 고속으로 와이어 로프를 주행시키면서 본 점검을 행하는 것이 가능하게 되기 때문에, 와이어 로프의 점검을 단시간에 행할 수 있다.According to the present invention, since the preliminary inspection for detecting the protruding portion of the wire rope is performed prior to the main inspection using the single rope tester for detecting the wire breaking of the wire rope for the elevator, It is possible to prevent the unit parts from being damaged in advance. As a result, it is possible to perform this inspection while running the wire rope at a high speed, so that the wire rope can be inspected in a short time.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 최선의 형태에 관해, 도면을 참조하여 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

실시의 형태 1Embodiment 1

도 1은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법에 의해 점검되는 와이어 로프를 구비하는 엘리베이터의 모식도, 도 2는 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에 사용되는 돌출이상 검출 장치의 측면도, 도 3은 도 2의 A방향에서 본 정면도, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 화살표로 본 단면도, 도 5는 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서, 와이어 로프가 돌출이상의 검출 과정을 설명하기 위한 돌출이상 검출 장치의 측면도이고, 도 5의 (a) 내지 도 5의 (c)는, 와이어 로프의 돌출부위가 검출편(檢出片)의 배설 부위를 통과할 때의 검출편의 동작을 도시하고 있다. 도 6은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 본 검사에서 사용되는 로프 테스터의 외관도, 도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 화살표로 본 단면도, 도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ 화살표로 본 단면도, 도 9는 도 7의 Ⅸ-Ⅸ 화살표로 본 단면도, 도 10은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 본 점검을 실시할 때의 로프 테스터 본체부 및 돌출이상 검출 장치의 측면도, 도 11은 도 10의 B방향에서 본 상면도이다.Fig. 1 is a schematic view of an elevator equipped with a wire rope to be inspected by a rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention. Fig. 2 is a perspective view of a protrusion used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 is a side view of the abnormality detecting apparatus according to the first embodiment of the present invention, Fig. 5 (a) to 5 (c) show a protruding portion of the wire rope as a detection piece, and Fig. 5 The operation of the detection piece is shown. Fig. 6 is an external view of the rope tester used in this inspection of the rope inspection method according to the first embodiment of the present invention, Fig. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in Fig. 6, Fig. 9 is a sectional view taken along the line IX-IX of Fig. 7, Fig. 10 is a sectional view of the rope tester main body portion and the protrusion abnormality detecting portion in performing the main inspection of the rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention Fig. 11 is a top view of the apparatus viewed from the direction B in Fig.

우선, 로프 점검 방법에 의해 점검되는 와이어 로프를 구비하는 엘리베이터(1)의 구성에 관해 도 1을 참조하면서 설명한다.First, the configuration of the elevator 1 having the wire rope checked by the rope checking method will be described with reference to Fig.

도 1에서, 엘리베이터(1)는, 승강로(2), 승강로(2)의 상부에 설치되는 기계실(3), 구동 강차(4a)와 전동기(4b)를 갖는 윈치(4), 승강로(2) 내에 배치된 케이지(5), 와이어 로프(6), 방향바꿈차(車)(7), 균형추(8), 및 엘리베이터 제어반(9)을 구비하고 있다.1, the elevator 1 includes a hoistway 2, a machine room 3 provided at an upper portion of the hoistway 2, a winch 4 having a driving force 4a and a motor 4b, a hoistway 2, A wire rope 6, a direction changing car 7, a balance weight 8, and an elevator control panel 9 arranged in the cage 5,

그리고, 윈치(4), 방향바꿈차(7), 및 엘리베이터 제어반(9)이, 기계실(3)에 설치되어 있다.The winch 4, the turning car 7, and the elevator control panel 9 are installed in the machine room 3. [

전동기(4b)는, 그 회전 토오크를, 구동 강차(4a)에 전달 가능하게 배설되어 있다.The electric motor 4b is arranged such that its rotational torque can be transmitted to the drive differential 4a.

또한, 와이어 로프(6)가, 구동 강차(4a)에 걸쳐지고, 그 일단측이 승강로(2) 내로 수하(垂下)되고, 그 타단측이 방향바꿈차(7)에 걸쳐서 승강로(2) 내로 수하되어 있다. 그리고, 와이어 로프(6)의 일단이 케이지(5)의 상단에 연결되고, 또한, 와이어 로프(6)의 타단이 균형추(8)의 상단에 연결되어 있다.The wire rope 6 is wound around the driving pulley 4a so that one end side thereof is suspended in the hoistway 2 and the other end side thereof is wound into the hoistway 2 It is received. One end of the wire rope 6 is connected to the upper end of the cage 5 and the other end of the wire rope 6 is connected to the upper end of the balance weight 8.

또한, 상세하게는 도시하지 않지만, 구동 강차의 외주면에는, 4개의 강차홈이, 구동 강차(4a)의 축방향으로 소정의 간격으로 와이어 로프(6)의 외형 형상에 맞추어서 형성되어 있다. 또한, 방향바꿈차(7)의 외주면에도 강차홈과 같은 간격으로 4개의 방향바꿈차홈이 형성되어 있다. 그리고, 4개의 와이어 로프(6)는, 강차홈 및 방향바꿈차홈의 각각에 수납되도록 구동 강차(4a) 및 방향바꿈차(7)에 걸쳐 있다.Although not shown in detail, four steel grooves are formed on the outer circumferential surface of the drive pulley 4 in conformity with the outer shape of the wire rope 6 at predetermined intervals in the axial direction of the drive pulley 4a. In addition, four direction changing grooves are formed on the outer circumferential surface of the direction changing car 7 at the same intervals as the steel main grooves. The four wire ropes 6 span the driving pulley 4a and the turning pulley 7 so as to be housed in the steel main groove and the turning main groove, respectively.

그리고, 전동기(4b)의 회전 구동이 엘리베이터 제어반(9)에 의해 제어되고, 구동 강차(4a)가 전동기(4b)의 회전 토오크를 받아서 회전 구동하면, 와이어 로프(6)가 구동 강차(4a)와의 사이의 마찰력에 의해 구동 강차(4a)의 회전에 연동하여 주행한다. 이로써, 엘리베이터 제어반(9)은, 케이지(5)의 승강로(2) 내에서의 승강 제어를 행하는 것이 가능하게 되어 있다.When the driving of the electric motor 4b is controlled by the elevator control panel 9 and the driving pulley 4a receives rotation torque of the electric motor 4b and is rotationally driven, So as to run in conjunction with the rotation of the driven pulley 4a. Thereby, the elevator control panel 9 can perform the elevation control of the cage 5 in the elevator shaft 2.

또한, 도 1 내지 도 4에서, 취부공용축(取付共用軸)(11a) 및 취부공용축(11a)을 지지하는 한 쌍의 지지 암(12)이 기계실(3)에 배설되어 있다.1 to 4, a pair of support arms 12 for supporting a mounting common shaft (mounting common shaft) 11a and a mounting common shaft 11a are disposed in the machine room 3. As shown in FIG.

취부공용축(11a)은, 후술하는 예비점검 및 본 점검에 사용하는 돌출이상 검출 장치(15A) 및 로프 테스터(24)를 각각 지지하기 위한 것인데, 도 1 내지 도 4는 돌출이상 검출 장치(15A)가 취부공용축(11a)에 지지된 상태를 도시하고 있다.The mounting shaft 11a is for supporting the protruding abnormality detecting device 15A and the rope tester 24 used for the preliminary inspection and inspection described below and FIGS. 1 to 4 show the protruding abnormality detecting device 15A Is supported by the mounting common shaft 11a.

그리고, 취부공용축(11a)은, 구동 강차(4a) 및 방향바꿈차(7)에 감겨서 U자형상으로 연재(延在)되는 와이어 로프(6)의 바깥쪽에서, 해당 축방향이 와이어 로프(6)의 주행 방향에 직교하고, 또한 수평 방향에 일치하도록, 구동 강차(4a)와 방향바꿈차(7)의 사이를 주행하는 와이어 로프(6)로부터 소정 거리 이간하여 배설되어 있다.The mounting common shaft 11a is connected to the wire rope 6 on the outside of the wire rope 6 extending in a U shape by being wound around the driving pulley 4a and the direction changing carriage 7, Is arranged at a predetermined distance from the wire rope 6 running between the drive pulley 4a and the direction changing pulley 7 so as to be orthogonal to the running direction of the drive pulley 6 and also in the horizontal direction.

그리고, 한 쌍의 지지 암(12)은, 각각의 일단이 기계실(3)의 구조(構造) 부재에 고정되고, 각각의 타단에서 취부공용축(11a)의 양단을 지지하도록 상대하여 배설되어 있다.One end of each of the pair of support arms 12 is fixed to the structure (structural) member of the machine room 3 and is disposed so as to support both ends of the mounting shaft 11a at the other end thereof .

뒤이어, 로프 점검 방법에 관해 설명한다.Next, the rope checking method will be described.

로프 점검 방법은, 예비검사, 및 예비검사의 실시 후에 행하는 본 검사를 갖고 있다.The rope inspection method has the main inspection performed after the preliminary inspection and the preliminary inspection.

여기서, 로프 점검 방법에 의해 구성되는 엘리베이터(1)의 와이어 로프는, 다수의 소선(도시 생략)을 꼬아합친(撚合) 스트랜드(도시 생략)를 더욱 꼬아합쳐서 구성되어 있다.Here, the wire rope of the elevator 1 constituted by the rope inspection method is constituted by further twisting a plurality of strands (not shown) and twisting strands (not shown).

그리고, 예비검사는, 소선(스트랜드를 구성하는 소선을 포함한다)의 일부가 파단하고, 파단한 부위가 와이어 로프(6)의 외부 표면으로부터 돌출하고 있는 경우나, 와이어 로프(6)의 외주면에 티끌 등이 고착되어 있는 경우 등, 와이어 로프(6)의 외주면으로부터의 돌출물의 유무의 검출을, 돌출이상 검출 장치(15A)를 이용하여 행하는 것이다. 또한, 본 검사는, 와이어 로프(6)의 내부에서의 소선의 파단이나, 파단 부위가 외주면으로부터 돌출하지 않은 소선의 파단의 유무의 검출을, 로 프 테스터(24)를 이용하여 행하는 것이다.In the preliminary inspection, a part of the strand (including the strands constituting the strand) is broken and the broken portion protrudes from the outer surface of the wire rope 6, or the outer circumferential surface of the wire rope 6 The presence or absence of protrusion from the outer peripheral surface of the wire rope 6 is detected by using the protrusion abnormality detecting device 15A. This inspection is carried out by using the rope tester 24 to detect the breakage of the wire inside the wire rope 6 and the breakage of the wire which does not protrude from the outer circumferential surface.

우선, 예비검사에서 사용되는 돌출이상 검출 장치(15A)의 구성에 관해, 도 2 내지 도 4를 참조하면서 설명한다.First, the configuration of the protrusion abnormality detecting device 15A used in the preliminary inspection will be described with reference to Figs. 2 to 4. Fig.

돌출이상 검출 장치(15A)는, 검출편(16A), 한 쌍의 부착 부재(21), 및 4개의 나비너트(22)를 갖고 있다.The protrusion abnormality detecting device 15A has a detecting piece 16A, a pair of attaching members 21, and four butterfly nuts 22. [

검출편(16A)은 직사각형 평판형상으로 형성되고, 노치(18)가, 검출편(16A)의 한쪽의 긴변측(일단측)의 중간부를 다른쪽의 긴변을 향하여 소정의 깊이로 노치하여 형성되어 있다.The detection piece 16A is formed in the shape of a rectangular flat plate and the notch 18 is formed by notching the middle part on one long side (one end side) of the detection piece 16A with a predetermined depth toward the other long side have.

또한, U자형상의 4개의 검출용홈(17a)이, 검출편(16A)의 다른쪽의 긴변측(타단측)에, 긴변의 길이 방향으로 와이어 로프(6)의 배열 간격에 일치하는 간격으로 형성되어 있다. 이 때, 검출용홈(17a)의 저부의 형상은 와이어 로프(6)를 소정의 갭을 두고 수납 가능한 반원형상으로 형성되어 있다.The four detection grooves 17a on the U-shape are formed on the other long side (the other end side) of the detection piece 16A at intervals corresponding to the arrangement intervals of the wire ropes 6 in the longitudinal direction of the long side . At this time, the shape of the bottom of the detection groove 17a is formed into a semicircular shape capable of holding the wire rope 6 with a predetermined gap therebetween.

그리고, 한 쌍의 부착구멍(20a, 20b) 및 부착구멍(20c, 20d)의 각각이, 검출편(16A)에서, 노치(18)의 검출편(16A)의 긴변의 길이 방향 양측의 부위 각각에, 짧은 변의 길이 방향으로 소정의 간격을 두고 형성되어 있다.Each of the pair of attaching holes 20a and 20b and the attaching holes 20c and 20d is provided on each of the portions on both sides in the longitudinal direction of the long side of the detecting piece 16A of the notch 18 At predetermined intervals in the longitudinal direction of the short sides.

또한, 한 쌍의 부착 부재(21)의 각각은, 다리부가 부착구멍(20a, 20b) 및 부착구멍(20c, 20d)에 삽통 가능한 U자형상으로 형성되어 있다. 또한, 각 부착 부재(21)의 다리부의 선단측(U자의 선단측)에는, 나비너트(22)가 나사결합되는 수나사가 형성되어 있다.Each of the pair of attachment members 21 is formed in a U shape in which leg portions can be inserted into the attachment holes 20a and 20b and the attachment holes 20c and 20d. A male screw to which the butterfly nut 22 is screwed is formed on the distal end side (the tip end side of the U-shape) of the leg portion of each attachment member 21.

뒤이어, 와이어 로프(6)의 예비검사의 실시에 앞서 행하여지는 돌출이상 검 출 장치(15A)의 취부공용축(11a)에의 부착에 관해 설명한다.Next, the attachment of the protrusion abnormality detecting device 15A to the mounting common shaft 11a performed prior to the preliminary inspection of the wire rope 6 will be described.

도 2 내지 도 4에서, 우선, 와이어 로프의 예비검사를 행하는 엘리베이터(1)의 보수원(保守員)은, 취부공용축(11a)이 부착 부재(21)의 U자의 저부에 수납되도록 부착 부재(21)를 배치한다. 다음에, 한 쌍의 부착 부재(21)의 각각의 U자의 선단측을 검출편(16A)의 일단측에 형성된 부착구멍(20a, 20b) 및 부착구멍(20c, 20d)의 각각에 삽통시킨다.2 to 4, a maintenance worker of an elevator 1 for carrying out a preliminary inspection of a wire rope is constituted such that a mounting shaft 21a is mounted on a bottom portion of a U- (21). Next, the tip side of each U of the pair of attachment members 21 is inserted into attachment holes 20a and 20b and attachment holes 20c and 20d, respectively, formed on one end side of the detection piece 16A.

또한, 검출편(16A)의 주면(主面)이 와이어 로프(6)의 주행 방향에 직교하도록, 검출편(16A)을 취부공용축(11a)의 축 주위로 회동시킨다. 즉, 검출용홈(17a)의 배열 방향이, 와이어 로프(6)의 배열 방향에 일치하고 있다. 이 때, 검출편(16A)은, 그 타단측이 와이어 로프(6)에 근접하고, 검출용홈(17a)의 각각의 저부벽면과 와이어 로프(6)의 외주면과의 사이가 소정의 갭(간극)만큼 이간하도록 형성되어 있다. 또한, 검출편(16A)의 주면이 와이어 로프(6)의 주행 방향으로 직교할 때의 검출편(16A)의 위치를 초기 위치로 한다. 그리고, 검출편(16A)을 초기 위치에 유지한 상태에서 나비너트(22)를 한 쌍의 부착 부재(21)의 각각의 선단에서 검출편(16A)을 가압하도록 나사결합한다.The detection piece 16A is rotated about the axis of the attachment common shaft 11a so that the main surface of the detection piece 16A is orthogonal to the running direction of the wire rope 6. [ That is, the arrangement direction of the detection grooves 17a coincides with the arrangement direction of the wire ropes 6. At this time, the detection piece 16A is positioned such that the other end side thereof is close to the wire rope 6 and the bottom wall surface of the detection groove 17a and the outer circumferential surface of the wire rope 6 are spaced from each other by a predetermined gap As shown in Fig. The position of the detection piece 16A when the main surface of the detection piece 16A is orthogonal to the running direction of the wire rope 6 is set as an initial position. The butterfly nut 22 is screwed so as to press the detection piece 16A at the tip of each of the pair of attachment members 21 while the detection piece 16A is held at the initial position.

이로써, 검출편(16A)은, 취부공용축(11a)에 회동 가능하게 된다. 또한, 나비너트(22)의 체착력은, 검출편(16A)을 가압한 힘이 작용하지 않을 때는, 검출편(16A)을 초기 위치로 유지하고, 검출편(16A)의 타단측이, 와이어 로프(6)의 주행 방향으로 소정 이상의 가압력으로 가압된 때는, 검출편(16A)이 취부공용축(11a)의 축 주위로 회동하도록 조정되어 있다. 즉, 검출편(16A)을 회동시키는데 필요한 가 압력이 나비너트(22)의 체착력에 의해 결정되어 있다. 이상에 의해, 돌출이상 검출 장치(15A)의 취부공용축(11a)에의 부착이 완료된다.Thereby, the detecting piece 16A can be rotated on the mounting common shaft 11a. The engagement strength of the butterfly nut 22 is set such that the detection piece 16A is held at the initial position when the force pressing the detection piece 16A does not act, The detecting piece 16A is adjusted so as to rotate around the axis of the mounting common shaft 11a when the pressing member 16 is pressed by the pressing force larger than the predetermined value in the running direction of the rope 6. [ That is, the pressure required for rotating the detecting piece 16A is determined by the fitting force of the butterfly nut 22. Thus, the attachment of the protrusion abnormality detecting device 15A to the mounting common shaft 11a is completed.

뒤이어, 예비검사에서 와이어 로프(6)의 이상 유무의 점검에 관해 도 1 내지 도 5을 참조하면서 설명한다.Next, a check of the abnormality of the wire rope 6 in the preliminary inspection will be described with reference to Figs. 1 to 5. Fig.

우선, 예비검사 실시시에는, 엘리베이터 제어반(9)에 도시하지 않은 노트 퍼스널 컴퓨터 등으로 구성되는 메인티넌스용의 제어 기기를 접속한다. 예비검사를 행하는 보수원은, 메인티넌스용의 제어 기기를 조작함에 의해, 임의로 엘리베이터 제어반(9)에 의한 전동기(4b)의 회전 구동을 제어할 수 있도록 되어 있다.First, at the time of the preliminary inspection, a control device for maintenance, which is constituted by a not-shown personal computer or the like, not shown in the elevator control panel 9 is connected. The maintenance source for carrying out the preliminary inspection is capable of arbitrarily controlling the rotational drive of the electric motor 4b by the elevator control panel 9 by operating the control device for maintenance.

그리고, 보수원은, 전동기(4b)를 회전 구동시켜서, 와이어 로프(6)를 케이지(5)가 최상층과 최하층과의 사이를 1왕복하도록 고속으로 주행시킨다.The repair source rotates the electric motor 4b and drives the wire rope 6 at a high speed such that the cage 5 reciprocates one time between the uppermost layer and the lowermost layer.

이 때, 파단한 소선의 일부나, 와이어 로프(6)에 고착된 티끌 등이 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출하는 이상(이후, 정리하여 와이어 로프(6)의 돌출이상이라고 한다)이 와이어 로프(6)에 발생하지 않으면, 와이어 로프(6)를 왕복 이동시켜도 검출편(16A)은 초기 위치로 유지된 채로 된다. 이로써, 예비검사를 행하는 보수원은, 적어도 와이어 로프(6)에는, 와이어 로프(6)의 돌출이상이 발생하고 있지 않다고 인식할 수 있다.At this time, an abnormality (hereinafter collectively referred to as protruding abnormality of the wire rope 6) in which a part of the broken wire or a dust or the like fixed to the wire rope 6 protrudes from the outer circumferential surface of the wire rope 6, The detection piece 16A is kept at the initial position even if the wire rope 6 is reciprocated. As a result, it can be recognized that at least the wire rope 6 has no protrusion abnormality of the wire rope 6 in the repair source performing the preliminary inspection.

뒤이어, 예비검사의 실시 때에서, 예를 들면, 소선의 일부가 파단하여 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출한 돌출이상이, 이미 와이어 로프(6)에 발생하고 있는 경우에 관해 도 5를 참조하면서 설명한다. 또한, 검출편(16A)의 검출용홈(17a)과 감합하는 와이어 로프(6)의 부위는, 하방부터 상방으로 이동되고 있는 것으로 한다.Next, with reference to FIG. 5, for example, in the case of a preliminary inspection, in which a part of the strand breaks and protruding abnormality, which protrudes from the outer circumferential surface of the wire rope 6, is already generated in the wire rope 6 . It is assumed that the portion of the wire rope 6 that is fitted to the detection groove 17a of the detection piece 16A is moved upward from below.

소선의 일부가 파단하여 외주면으로부터 돌출한 와이어 로프(6)의 부위(이후, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)라고 한다)가, 도 5의 (a)에 도시되는 바와 같이 검출편(16A)의 배설 부위를 통과할 때, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)는, 검출용홈(17a)의 저부 부근의 검출편(16A)의 부위에 검출편(16A)의 하면에서부터 충돌한다. 그리고, 검출편(16A)은, 도 5의 (b)에 도시되는 바와 같이, 와이어 로프(6)의 주행 방향의 상방의 측을 향하여 돌출부위(6a)에 가압되어, 취부공용축(11a)의 축 주위로 회동한다. 그리고, 검출편(16A)이 소정 각도 회동하고, 돌출부위(6a)가 검출편(16A)으로부터 이반(離反)한 곳에서, 검출편(16A)의 회동은 정지된다. 즉, 검출편(16A)은, 도 5의 (c)에 도시되는 바와 같이, 그 타단이 초기 위치에 대해, 와이어 로프(6)로부터 이반한 이상 검출 위치로 이동한다. 이와 같이, 검출편(16A)은, 초기 위치와 이상 검출 위치와의 사이를 요동 가능하게 배설되어 있다.A portion of the wire rope 6 (hereinafter referred to as a protruding portion 6a of the wire rope 6) protruding from the outer peripheral surface of the wire rope 6 is broken as shown in Fig. 5 (a) The projecting portion 6a of the wire rope 6 collides with the portion of the detecting piece 16A near the bottom of the detecting groove 17a from the lower surface of the detecting piece 16A . 5 (b), the detection piece 16A is pressed against the projecting portion 6a toward the upper side in the running direction of the wire rope 6, and the attachment common shaft 11a, As shown in Fig. The rotation of the detection piece 16A is stopped where the detection piece 16A rotates by a predetermined angle and the protruding portion 6a separates from the detection piece 16A. That is, as shown in Fig. 5C, the detection piece 16A moves from the wire rope 6 to the anomaly detection position at the other end thereof relative to the initial position. Thus, the detection piece 16A is arranged so as to be able to oscillate between the initial position and the abnormality detection position.

그리고, 와이어 로프(6)의 점검을 행하는 보수원은, 검출편(16A)이 초기 위치로부터 이상 검출 위치로 요동한 것으로서, 와이어 로프(6)의 돌출이상이 생기고 있는 것을 인식할 수 있다. 또한, 검출편(16A)에 와이어 로프(6)의 외주면으로부터의 돌출부위(6a)가 충돌함에 의한 소리에 의해서도 와이어 로프(6)의 돌출이상을 인식할 수 있다.The repairing source for performing the inspection of the wire rope 6 can recognize that the detection piece 16A has been pivoted from the initial position to the abnormality detection position and that the protrusion abnormality of the wire rope 6 is occurring. It is also possible to recognize the protruding abnormality of the wire rope 6 by the sound caused by the collision of the protruded portion 6a from the outer circumferential surface of the wire rope 6 with the detection piece 16A.

또한, 와이어 로프(6)는, 검출용홈(17a)의 저부와 반대측의 외주면의 부위는, 검출편(16A)에 둘러싸여 있지 않다. 그러나, 와이어 로프(6)가 주행할 때는, 와이어 로프(6)의 축심(軸芯) 주위로도 약간 회동하면서 주행하고 있다. 또한, 와 이어 로프(6)를 1왕복 주행시킨 경우, 와이어 로프(6)의 길이 방향의 각 부위는 왕로(往路)와 귀로(歸路)에서 검출편(16A)의 배치 개소를 2번 통과한다. 이로써, 와이어 로프(6)의 길이 방향의 소정의 부위가, 왕로 및 귀로의 각각에서 검출편(16A)의 배설 개소를 통과할 때, 검출편(16A)의 검출용홈(17a)의 저부와 서로 대하는 와이어 로프(6)의 외주면의 부위는, 왕로와 귀로에서 다르다. 따라서, 보수원은, 예비검사에서 와이어 로프(6)를 1왕복 주행시킨 때에는, 돌출부위(6a)가 왕로측에서 검출편(16A)에 충돌하지 않은 경우에도, 귀로측에서 검출편(16A)에 충돌하기 때문에, 검출편(16A)이 초기 위치로부터 이상 검출 위치로 요동된다. 이로써, 보수원은, 와이어 로프(6)의 외주면의 모든 둘레에 걸쳐서 와이어 로프(6)의 돌출이상의 유무를 인식할 수 있다.In the wire rope 6, the portion of the outer circumferential surface on the opposite side of the bottom of the detection groove 17a is not surrounded by the detection piece 16A. However, when the wire rope 6 travels, it also travels around the axis of the wire rope 6 while slightly rotating. When the wire rope 6 travels one round trip, each portion of the wire rope 6 in the longitudinal direction passes through the arrangement position of the detection piece 16A twice in the forward route and the return route, do. Thereby, when a predetermined portion in the longitudinal direction of the wire rope 6 passes through the location where the detecting piece 16A is disposed in each of the forward path and the return path, the bottom portion of the detecting groove 17a of the detecting piece 16A The portion of the outer circumferential surface of the wire rope 6 that is opposite to the wire rope 6 is different between the forward path and the return path. Therefore, when the wire rope 6 runs one round trip in the preliminary inspection, even if the protruding portion 6a does not collide with the detecting piece 16A on the forward path side, The detection piece 16A is oscillated from the initial position to the abnormality detection position. As a result, the maintenance source can recognize the presence or absence of the protrusion of the wire rope 6 over the entire circumference of the outer circumferential surface of the wire rope 6.

뒤이어, 보수원이 돌출이상 검출 장치(15A)에 의해 와이어 로프(6)의 돌출이상을 인식한 경우의 대응에 관해 설명한다.Next, a description will be given of a case where the repair source recognizes the protrusion abnormality of the wire rope 6 by the protrusion abnormality detecting device 15A.

보수원은, 예비점검에서, 와이어 로프(6)의 돌출이상이 발생하고 있는 것을 인식한 경우에는, 와이어 로프(6)의 주행을 정지시켜서, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)의 주행 방향을 반전시켜서, 파단 이상이 발생한 와이어 로프(6)의 부위를 육안에 의해 확인 가능한 위치로 와이어 로프(6)를 되돌린다. 또한, 와이어 로프(6)의 돌출이상이 발생한 개소를 면밀하게 체크한다. 그리고, 보수원은 와이어 로프(6)의 돌출이상이 상황에 따라 이하와 같이 대처한다.When the maintenance worker recognizes that the protruding abnormality of the wire rope 6 is generated in the preliminary inspection, the maintenance worker stops the running of the wire rope 6 and makes the traveling of the protruding portion 6a of the wire rope 6 The wire rope 6 is returned to a position at which the portion of the wire rope 6 where the breakage abnormality occurs can be visually confirmed. Further, the position where the protrusion abnormality of the wire rope 6 has occurred is carefully checked. Then, the repair source copes with the protrusion abnormality of the wire rope 6 as follows according to the situation.

전술한 바와 같이, 와이어 로프(6)의 각각은, 다수의 소선을 꼬아합친 스트랜드를 더욱 꼬아합쳐서 구성되어 있다. 따라서, 소선이 1, 2개 정도 파단하고 있 는 것만으로는, 와이어 로프(6)의 강도에 문제는 없고, 이 경우는, 파단한 소선의 와이어 로프(6)로부터의 돌출부위(6a)를 절단하고, 재차 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출하지 않도록 대처한다. 그리고, 예비검사를 재차 행하여, 그 밖의 와이어 로프(6)의 부위에 이상이 없는 것을 확인하면 예비검사를 종료하고, 와이어 로프(6)의 본 검사로 진행한다. 또한, 파단한 소선의 수가 많은 경우는, 와이어 로프(6)를 신규의 것으로 교환하는 등의 대응을 취한다.As described above, each of the wire ropes 6 is formed by further twisting a plurality of strands of twisted strands together. Therefore, there is no problem with the strength of the wire rope 6 only by breaking about one or two wire strands. In this case, the protruding portion 6a from the wire rope 6 of the broken wire The wire rope 6 is cut so that it does not protrude from the outer circumferential surface of the wire rope 6 again. Then, the preliminary inspection is again performed, and if it is confirmed that there is no abnormality in the other wire rope 6, the preliminary inspection is finished and the main inspection of the wire rope 6 is performed. When the number of broken strands is large, the wire rope 6 is replaced with a new one.

뒤이어, 본 검사의 실시에 사용되는 로프 테스터(24)의 구성에 관해 도 6 내지 도 9를 참조하면서 설명한다.Next, the configuration of the rope tester 24 used for carrying out this inspection will be described with reference to Figs. 6 to 9. Fig.

로프 테스터(24)는, 로프 테스터 본체부(25), 및 신호 처리 수단(40)을 갖고 있다.The rope tester 24 has a rope tester main body portion 25 and a signal processing means 40.

또한, 로프 테스터 본체부(25)는, 4세트의 로프 테스터 단체부(26)를, 스페이서(35)를 통하여 연결한 테스터 연결체(26A), 본체 고정편(36), 및 한 쌍의 본체 부착 훅(37) 등을 갖고 있다.The rope tester main body portion 25 includes four sets of rope tester unit portions 26 connected to each other via a spacer 35 through a tester coupling body 26A, An attachment hook 37 and the like.

로프 테스터 단체부(26)의 각각은, 몸체(27), 상반하는 극성(N극, S극)을 갖는 한 쌍의 영구자석(28a, 28b), 강(鋼) 등의 자성 재료로 이루어지는 요크(29), 한 쌍의 자극 부재(30), 및 누설자속 검출 수단으로서의 한 쌍의 팬케이크 코일(31)을 갖고 있다.Each of the rope tester unit parts 26 includes a body 27, a pair of permanent magnets 28a and 28b having opposing polarities (N poles and S poles), a yoke made of a magnetic material such as steel A pair of magnetic pole members 29, a pair of magnetic pole members 30, and a pair of pancake coils 31 as leakage flux detecting means.

몸체(27)는, 반원형상의 가이드홈(27a)이, 중공의 직육면체의 일면에 길이 방향에 걸쳐서 형성된 형상으로 구성되어 있다.The body 27 has a semi-circular guide groove 27a formed in a shape extending in the longitudinal direction on one surface of a hollow rectangular parallelepiped.

그리고, 한 쌍의 영구자석(28a, 28b), 요크(29), 한 쌍의 자극 부재(30), 및 팬케이크 코일(31)이 몸체(27)에 내포되어 있다. 요크(29)는 직육면체형상으로 형성되고, 길이 방향을 몸체(27)의 길이 방향에 일치시켜서 일면이 가이드홈(27a)과 서로 대하도록 배치되고, 타면이 몸체(27)의 내벽에 고정되어 있다.A pair of permanent magnets 28a and 28b, a yoke 29, a pair of magnetic pole members 30, and a pancake coil 31 are contained in the body 27. The yoke 29 is formed in a rectangular parallelepiped shape and is arranged so that its longitudinal direction is aligned with the longitudinal direction of the body 27 so that one surface of the yoke 29 is opposed to the guide groove 27a and the other surface is fixed to the inner wall of the body 27 .

또한, 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)은, 요크(29)의 일면의 길이 방향의 양단측의 각각에 고정되어 있다.The pair of permanent magnets 28a and 28b are fixed to the both ends in the longitudinal direction of one surface of the yoke 29, respectively.

또한, 한 쌍의 자극 부재(30)의 각각은, 몸체(27)의 가이드홈(27a)의 내벽면의 곡률에 합치하는 곡률을 갖는 U자형의 요입부(凹入部)(30a)가 형성되어 있다. 그리고, 한 쌍의 자극 부재(30)는, 각각의 요입부(30a)가 가이드홈(27a)의 내벽면에 따르도록 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)의 각각에 고정되어 있다.Each of the pair of magnetic pole members 30 is formed with a U-shaped concave portion 30a having a curvature conforming to the curvature of the inner wall surface of the guide groove 27a of the body 27 have. The pair of magnetic pole members 30 is fixed to each of the pair of permanent magnets 28a and 28b such that the respective concave portions 30a follow the inner wall surface of the guide groove 27a.

또한, 팬케이크 코일(31)은, U자형으로 굽힘 가공되고, 몸체(27)의 길이 방향의 중간부에서, 가이드홈(27a)의 내벽에 따르도록 배설되어 있다.The pancake coil 31 is bent in a U-shape and is disposed along the inner wall of the guide groove 27a at an intermediate portion in the longitudinal direction of the body 27. [

이로써, 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)의 사이에 발생하는 자속이 팬케이크 코일(31)에 쇄교(鎖交)하도록 되어 있다.As a result, the magnetic flux generated between the pair of permanent magnets 28a and 28b is linked to the pancake coil 31.

상기한 바와 같이 구성된 로프 테스터 단체부(26)의 각각이, 가이드홈(27a)의 길이 방향, 환언하면, 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)의 이간 방향을 일치시켜서 4열로 배열되고, 인접하는 로프 테스터 단체부(26)의 측면이, 스페이서(35)를 통하여 연결되고 테스터 연결체(26A)를 구성하고 있다. 이 때, 각 로프 테스터 단체부(26)의 배열 간격은 와이어 로프(6)의 배열 간격에 일치하고 있다.Each of the rope tester unit portions 26 constructed as described above is arranged in four rows in the longitudinal direction of the guide groove 27a, in other words, the two spacing directions of the pair of permanent magnets 28a and 28b are aligned, The side surface of the rope tester unit 26 is connected via the spacer 35 to constitute the tester connection body 26A. At this time, the arrangement intervals of the rope tester unit parts 26 coincide with the arrangement intervals of the wire ropes 6.

그리고, 커넥터(33)가, 배열 방향의 가장 일측에 배치된 로프 테스터 단체부(26)의 몸체(27)의 측벽에 몸체(27)의 내외에서 통신 가능하게 고정되어 있다. 또한, 상세하게는 도시하지 않지만, 각 로프 테스터 단체부(26)의 팬케이크 코일(31)의 양단에는, 전기 배선(32)의 일단이 각각 접속되고, 전기 배선의 타단의 각각은, 몸체(27)의 각각의 측벽에 형성된 관통구멍(도시 생략) 등을 통하여 커넥터(33)의 배설 부위까지 배선되어 묶여저 있다. 그리고, 전기 배선(32)의 각각은, 커넥터(33)에 연결되어 있다,The connector 33 is fixed to the side wall of the body 27 of the rope tester unit 26 disposed on the most one side in the arranging direction so as to be communicable with the inside and outside of the body 27. Although not shown in detail, one end of the electric wiring 32 is connected to both ends of the pancake coil 31 of each rope tester unit 26, and the other ends of the electric wiring are connected to the body 27 (Not shown) formed on the respective side walls of the connector 33 and the like. Each of the electric wires 32 is connected to the connector 33,

또한, 신호 처리 수단(40)은, 연산 제어 수단으로서의 CPU(도시 생략), CPU가 연산 제어를 행할 때의 워킹 에어리어로 이용하기 위한 RAM(도시 생략), 및 전기 배선(32)의 각각의 신호에 의거하여 소정의 연산을 CPU에 행하게 하기 위한 프로그램이 격납되는 R0M(도시 생략), 및 디스플레이(41) 등을 갖고 있다. 또한, 신호 처리 수단(40)은, 통신 케이블(42)을 커넥터(33)에 접속함에 의해, 전기 배선(32)으로부터의 신호가. 입력되도록 되어 있다.The signal processing means 40 includes a CPU (not shown) as an operation control means, a RAM (not shown) for use as a working area when the CPU performs operation control, (Not shown) in which a program for causing the CPU to perform a predetermined operation on the basis of the input data and the display 41, and the like. The signal processing means 40 connects the communication cable 42 to the connector 33 so that the signal from the electric wiring 32 is transmitted to the connector 33. [ Is input.

그리고, 팬케이크 코일(31)을 쇄교하는 자속의 변화가 있는 경우에는, 팬케이크 코일(31)에서 자속의 변화가 검출되고, 자속의 변화에 의거한 기전력이, 팬케이크 코일(31)로부터 신호 처리 수단(40)에 출력되도록 되어 있다.When there is a change in magnetic flux linking the pancake coil 31, a change in the magnetic flux is detected in the pancake coil 31, and an electromotive force based on the change in magnetic flux is detected from the pancake coil 31, (40).

또한, 본체 고정편(36)이, 배열 방향의 한쪽에서부터 다른쪽의 로프 테스터 단체부(26)에 이르도록 테스터 연결체(26A)의 배면에 고정되고, 한 쌍의 본체 부착 훅(37)은, 서로의 사이가 로프 테스터 단체부(26)의 배열 방향으로 소정의 거리 이간하도록 본체 고정편(36)에 부착되어 있다. 본체 부착 훅(37)은, 전술한 취부공용축(11a)의 소정 부위에 감합된 때에, 각 로프 테스터 단체부(26)의 가이드홈(27a)이 와이어 로프(6)의 외주면에 대응하는 위치에 배치되도록 해당 형상이 결정되어 있다.The main body fixing piece 36 is fixed to the back surface of the tester coupling body 26A so as to reach the rope tester unit 26 from one side in the arranging direction and the pair of main body attachment hooks 37 And are attached to the main body fixing piece 36 so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the arrangement direction of the rope tester unit 26. The main body attaching hook 37 is located at a position corresponding to the outer circumferential surface of the wire rope 6 when the guide groove 27a of each rope tester single unit 26 is engaged with a predetermined position of the mounting shaft 11a, The shape is determined so as to be disposed in the center.

뒤이어 본 검사의 실시에 앞서 행하여지는 로프 테스터(24)의 배설에 관해 도 10 및 도 11을 참조하면서 설명한다.The following description will be made with reference to Fig. 10 and Fig. 11 about the disposition of the rope tester 24 performed prior to the inspection.

본 검사는, 가이드홈(27a)이 와이어 로프(6)의 외주면에 밀접(密接)하도록 로프 테스터 본체부(25)를 취부공용축(11a)에 지지시켜서 행한다. 여기서, 본 검사는, 예비검사의 후에 실시되기 때문에, 돌출이상 검출 장치(15A)가, 와이어 로프(6)의 외주면과 검출용홈(17a)을 감합시킨 상태에서 취부공용축(11a)에 지지되어 있다. 그러면, 우선, 각 나비너트(22)를 풀어서 검출편(16A)을 회동시켜서, 검출편(16A)의 선단을 와이어 로프(6)와 이반한 방향으로 향하게 한 후, 재차 나비너트(22)를 채워서 검출편(16A)을 지지한다. 검출편(16A)에는 노치(18)가 형성되어 있기 때문에, 본체 부착 훅(37)을 노치(18)로부터 노출된 취부공용축(11a)의 부위에 부착 가능하게 된다.This inspection is performed by supporting the rope tester main body portion 25 on the mounting shaft 11a so that the guide groove 27a is in close contact with the outer circumferential surface of the wire rope 6. [ Here, since this inspection is carried out after the preliminary inspection, the protrusion abnormality detecting device 15A is supported on the mounting common shaft 11a in a state in which the outer circumferential surface of the wire rope 6 and the detection groove 17a are fitted have. First, each of the butterfly nuts 22 is loosened so that the detection piece 16A is rotated so that the tip of the detection piece 16A is directed in the opposite direction to the wire rope 6, Thereby supporting the detection piece 16A. Since the detection piece 16A is formed with the notch 18, the body attachment hook 37 can be attached to the portion of the attachment common shaft 11a exposed from the notch 18.

그리고, 각 로프 테스터 단체부(26)의 가이드홈(27a)이 와이어 로프(6)의 외주면에 서로 대하도록 로프 테스터 본체부(25)를 배치한다. 환언하면, 각 로프 테스터 단체부(26)를 와이어 로프(6)의 주행 방향으로 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)의 이간 방향을 일치시키고, 또한, 와이어 로프(6)의 배열 방향을 로프 테스터 단체부(26)의 배열 방향에 일치시키고, 팬케이크 코일(31)이, 주행하는 와이어 로프(6)의 소선의 단선에 의해 발생하는 자속의 변화를 검출할 수 있도록 배치한다.The rope tester main body portion 25 is arranged such that the guide grooves 27a of the rope tester unit portions 26 are opposed to the outer circumferential surface of the wire rope 6. In other words, each rope tester unit 26 is made to coincide with the direction in which the pair of permanent magnets 28a and 28b are separated in the running direction of the wire rope 6, And the pancake coil 31 is arranged so as to be able to detect a change in the magnetic flux generated by the broken wire of the wire rope 6 running.

그리고, 본체 부착 훅(37)을 취부공용축(11a)의 소정 부위에 걸어서, 로프 테스터 본체부(25)를 취부공용축(11a)에 지지시킨다. 이 때, 로프 테스터 본체 부(25)는, 서로 반(反)하는 극성을 갖는 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)에 의해, 가이드홈(27a)이 와이어 로프(6)의 외주면에 흡착하도록 끌어당겨지고, 가이드홈(27a)의 벽면과 와이어 로프(6)의 외주면이 밀접한다. 또한, 전술한 신호 처리 수단(40)과 커넥터(33)를 통신 케이블(42)을 통하여 접속함에 의해, 로프 테스터(24)의 배설이 종료된다.The main body attaching hook 37 is hooked on a predetermined portion of the attaching shaft 11a so that the rope tester main body portion 25 is supported on the attaching common shaft 11a. At this time, the rope tester main body portion 25 is formed such that the guide grooves 27a are attracted to the outer peripheral surface of the wire rope 6 by the pair of permanent magnets 28a, 28b having polarities opposite to each other And the wall surface of the guide groove 27a and the outer peripheral surface of the wire rope 6 are brought into close contact with each other. Further, by connecting the above-described signal processing means 40 and the connector 33 via the communication cable 42, the laying of the rope tester 24 is completed.

뒤이어, 로프 테스터(24)를 이용한 본 검사에 의한 와이어 로프(6)의 이상 유무의 점검에 관해 도 10을 참조하면서 설명한다.Next, the inspection of the abnormality of the wire rope 6 by the main inspection using the rope tester 24 will be described with reference to Fig.

우선, 보수원은, 전동기(4b)를 회전 구동시켜서, 와이어 로프(6)를 고속으로 주행시킨다.First, the repair source rotates and drives the electric motor 4b, thereby running the wire rope 6 at a high speed.

여기서, 한 쌍의 영구자석(28a, 28b) 사이의 와이어 로프(6)의 표면에는 자속이 흐르고 있다. 그리고, 와이어 로프(6)가 정상이고, 소선의 일부가 파단하지 않으면, 누설자속은 와이어 로프(6)의 외주면에서 발생하지 않는다. 따라서, 팬케이크 코일(31)을 쇄교하는 자속에 변화는 없고, 팬케이크 코일(31)은 기전압(起電壓)을 발생하지 않는다.Here, a magnetic flux flows on the surface of the wire rope 6 between the pair of permanent magnets 28a, 28b. If the wire rope 6 is normal and a part of the strand is not broken, the leakage magnetic flux does not occur on the outer circumferential surface of the wire rope 6. [ Therefore, there is no change in the magnetic flux linking the pancake coil 31, and the pancake coil 31 does not generate the electromotive force.

한쪽, 예를 들면, 와이어 로프(6)의 외주면에 노출하는 소선의 일부가 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출하는 일 없이 파단되어 있는 경우, 소선의 파단 부위(6b)가 팬케이크 코일(31)의 배치 부분을 통과할 때. 누설자속이 파단 부위(6b)에서 발생하고, 누설자속은 팬케이크 코일(31)에 쇄교한다. 이로써, 팬케이크 코일(31)은, 누설자속에 따른 기전압을 출력하고, 팬케이크 코일(31)로부터 출력된 기전압이 신호 처리 수단(40)에 입력된다. 신호 처리 수단(40)에서는, 입력된 팬케이크 코일(31)의 출력에 의거하여, 와이어 로프(6)의 소선의 파단의 유무를 검출하고, 어느 와이어 로프(6)에서 누설자속이 발생하였는지를 디스플레이(41)에 표시하도록 되어 있다. 이것을 기초로, 보수원은, 어느 와이어 로프(6)에서 소선의 일부가 파단하는 이상이 발생하였는지를 인식할 수 있다.The broken line portion 6b of the stranded wire breaks around the pancake coil 31 when the wire rope 6 is partly broken without protruding from the outer circumferential surface of the wire rope 6, When passing through the placement portion of the. The leakage magnetic flux is generated at the break portion 6b and the leakage magnetic flux is linked to the pancake coil 31. [ Thus, the pancake coil 31 outputs a base voltage corresponding to the leakage magnetic flux, and the base voltage output from the pancake coil 31 is input to the signal processing means 40. The signal processing means 40 detects the presence or absence of breakage of the wire rope 6 of the wire rope 6 based on the output of the input pancake coil 31 and displays on the wire rope 6 the occurrence of the leakage flux 41). Based on this, the repairing person can recognize from which wire rope 6 an abnormality has occurred in which a part of the wire is broken.

또한, 와이어 로프(6)의 내부의 소선이 파단한 때도, 누설자속은 발생하기 때문에, 보수원은 와이어 로프(6)의 내부의 소선이 파단함에 의한 이상도 마찬가지로 인식할 수 있다.In addition, even when the wire inside the wire rope 6 breaks, a leakage magnetic flux is generated, so that the repair source can recognize the abnormality due to the breaking of the wire inside the wire rope 6 as well.

그리고, 보수원은, 본 검사에서 소선의 파단에 의한 이상이 와이어 로프(6)에 발생하고 있는 것을 인식한 경우에는, 와이어 로프(6)의 주행을 정지시키고, 와이어 로프(6)의 주행 방향을 반전시켜서, 파단 이상이 발생한 와이어 로프(6)의 부위를 육안에 의해 확인 가능한 위치로 와이어 로프(6)를 되돌린다. 또한, 이상이 발생하는 와이어 로프(6)의 부위를 면밀하게 체크한다. 그리고, 보수원은 와이어 로프(6)의 돌출이상의 상황에 따라 이하와 같이 대처한다.The maintenance worker stops the running of the wire rope 6 and recognizes that an abnormality due to breakage of the wire rope 6 occurs in the wire rope 6 in this inspection, And the wire rope 6 is returned to a position where the portion of the wire rope 6 where the breakage abnormality occurs can be visually confirmed. Further, the portion of the wire rope 6 where the abnormality occurs is carefully checked. Then, the repair source responds as follows according to the situation above the protrusion of the wire rope 6.

보수원은, 와이어 로프(6)의 이상이, 와이어 로프(6)의 외주 표면에서 발생하고 있는 것인지의 여부를 판단한다. 그리고, 와이어 로프(6)의 이상이 외주 표면에서 발생하고 있는 경우, 보수원은, 파단한 소선이 적으면, 파단한 소선이 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출하는 일이 없도록 대처한 후, 본 검사를 재차 행한다. 그리고, 보수원은 와이어 로프(6)의 그 밖의 부위에 이상이 없는 것을 확인하면 본 검사를 종료한다. 또한, 파단한 소선이 많은 경우에는, 와이어 로프(6)를 신규의 것으로 교환한다.The repair source judges whether or not the abnormality of the wire rope 6 occurs on the outer peripheral surface of the wire rope 6. [ When an abnormality of the wire rope 6 occurs on the outer circumferential surface, the repair source is prepared so that the broken wire does not protrude from the outer circumferential surface of the wire rope 6 when the broken wire is small, Perform this inspection again. Then, the repair source confirms that there is no abnormality in other portions of the wire rope 6, and ends the inspection. Further, when there are many stranded broken wires, the wire rope 6 is replaced with a new one.

또한, 보수원은, 소선의 파단 부위가 와이어 로프(6)의 외주면에 육안에 의해 확인할 수 없는 경우, 와이어 로프(6)의 이상이 내부에서 발생하고 있는 것으로 간주하고, 상황에 따라 와이어 로프(6)를 신규의 것으로 교환하다.Further, the repair source regards the failure of the wire rope 6 as being generated internally when the broken portion of the wire is not visually confirmed on the outer circumferential surface of the wire rope 6, and the wire rope 6 6) with a new one.

또한, 전술한 예비검사 및 본 검사에서 와이어 로프(6)를 신규의 것으로 교환한 경우에는, 재차 예비검사 및 본 검사를 행한다.In the preliminary inspection and the inspection described above, when the wire rope 6 is replaced with a new one, the preliminary inspection and the main inspection are performed again.

따라서 이 실시의 형태 1에 의하면, 본 검사에 앞서, 돌출이상 검출 장치(15A)를 이용하여 와이어 로프(6)의 돌출이상의 유무를 검출하는 예비검사를 행하고 있기 때문에, 본 검사에서, 와이어 로프(6)의 외주면에 고착된 티끌이나, 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출한 소선이나 스트랜드가 로프 테스터 본체부(25)에 충돌하는 일이 없어지고, 로프 테스터 본체부(25)에 손상을 주는 것을 방지할 수 있다.Therefore, according to the first embodiment, since the preliminary inspection for detecting the presence or absence of protrusion of the wire rope 6 is performed using the protrusion abnormality detecting device 15A prior to the main inspection, in this inspection, the wire rope The rope tester main body portion 25 is prevented from colliding with the rope tester main body portion 25 due to dust adhered to the outer circumferential surface of the rope tester main body portion 25 or dust or strands projecting from the outer circumferential surface of the wire rope 6, Can be prevented.

또한, 본 검사에서는, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가 로프 테스터 본체부(25)에 충돌할 위험이 없기 때문에, 와이어 로프(6)의 주행 속도를 고속으로 하여 행할 수 있다. 또한, 예비검사는, 검출편(16A)은, 와이어 로프(6)에 근접하여, 취부공용축(11a)의 축 주위로 회동하고, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가 충돌한 때에는, 초기 위치로부터 이상 검출 위치로 요동하도록 장착되어 있다. 따라서, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가 검출편(16A)에 충돌한 때에는, 검출편(16A)은, 충격을 놓아주도록 취부공용축(11a) 주위로 회동하기 때문에, 와이어 로프(6)의 돌출이상의 검출을 와이어 로프(6)의 주행 속도를 고속으로 한 채 행할 수 있다.In this inspection, there is no danger that the protruding portion 6a of the wire rope 6 will collide with the rope tester main body portion 25, so that the running speed of the wire rope 6 can be increased. In the preliminary inspection, the detection piece 16A rotates about the axis of the mounting common shaft 11a in the vicinity of the wire rope 6, and when the protruding portion 6a of the wire rope 6 collides , And is mounted so as to oscillate from the initial position to the abnormality detection position. Therefore, when the projecting portion 6a of the wire rope 6 collides with the detecting piece 16A, the detecting piece 16A pivots about the mounting common shaft 11a so as to release the impact, 6 can be detected while the wire rope 6 is running at a high speed.

따라서, 고층빌딩 등, 긴 와이어 로프(6)의 점검을 행할 때에는, 본 검사 및 예비검사에 필요로 하는 시간을 합쳐도 와이어 로프(6)의 점검에 필요로 하는 시간을 대폭적으로 삭감할 수 있다.Therefore, when checking the long wire rope 6 such as a high-rise building, the time required for the inspection of the wire rope 6 can be remarkably reduced even when the time required for the main inspection and the preliminary inspection are combined.

또한, 검출편(16A)의 타단측에 형성된 U자형상의 검출용홈(17a)이, 검출편(16A)이 초기 위치에 있을 때, 와이어 로프(6)의 외주면과 소정의 틈을 두고 해당 와이어 로프(6)를 수납하고 있기 때문에, 검출용홈(17a)의 저부측의 벽면과 서로 대하는 와이어 로프(6)의 외주면과의 간극은 균일하게 된다. 이로써, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가, 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 지름 방향으로 소정량 돌출한 때에는, 확실하게 와이어 로프(6)의 돌출이상을 검출할 수 있다. 즉, 돌출이상으로 판단하여야 할 돌출부위(6a)의 와이어 로프(6)의 지름 방향으로의 돌출량을 일의적으로 결정할 수 있다.The U-shaped detection groove 17a formed on the other end side of the detection piece 16A is connected to the wire rope 6 at a predetermined gap with the outer peripheral surface of the wire rope 6 when the detection piece 16A is at the initial position. The gap between the wall surface on the bottom side of the detection groove 17a and the outer circumferential surface of the wire rope 6 relative to each other becomes uniform. This makes it possible to reliably detect the protruding abnormality of the wire rope 6 when the protruding portion 6a of the wire rope 6 protrudes from the outer circumferential surface of the wire rope 6 by a predetermined amount in the radial direction. That is, it is possible to uniquely determine the protruding amount of the protruding portion 6a in the radial direction of the wire rope 6 to be judged to be more than the protrusion.

또한, 돌출이상 검출 장치(15A)의 검출편(16A), 및 로프 테스터(24)의 로프 테스터 본체부(25)를 함께 취부공용축(11a)에 지지시켜서 예비검사 및 본 검사를 각각 행하고 있기 때문에, 와이어 로프(6)의 점검을 실시하는데 필요한 구성 부재가 삭감되어 와이어 로프(6)의 점검에 필요로 하는 비용의 증대를 억제할 수 있다.Further, the preliminary inspection and the main inspection are performed by supporting the detection piece 16A of the protrusion abnormality detection device 15A and the rope tester main body portion 25 of the rope tester 24 together on the mounting common shaft 11a Therefore, the structural members necessary for the inspection of the wire rope 6 are reduced, and the increase in the cost required for the inspection of the wire rope 6 can be suppressed.

검출용홈(17a)은, 와이어 로프(6)의 배열삭과 같은 수량만큼, 와이어 로프(6)의 배열 방향 및 배열 간격에 일치시켜서 검출편(16A)에 형성되어 있기 때문에, 돌출이상 검출 장치(15A)는, 4개의 와이어 로프(6)에 대해 예비검사를 동시에 행하는 것이 가능하고, 1개 1개 와이어 로프(6)의 예비검사를 행하는 것에 비하여 대폭적으로 검사 시간을 단축할 수 있다.Since the detecting grooves 17a are formed in the detecting piece 16A in the same manner as the arranging direction and the arranging distance of the wire ropes 6 by the same amount as the arrangement rope 6 of the wire rope 6, Can perform the preliminary inspection simultaneously with respect to the four wire ropes 6 and can greatly reduce the inspection time compared with the preliminary inspection of one wire rope 6. [

또한, 종래의 와이어 로프의 손상 검출기는, 1개의 와이어 로프의 점검이 종 료된 후, 다의음 와이어 로프의 점검을 하도록 하고 있다. 한쪽, 본원에서는, 와이어 로프(6)의 배열 수와 동일어 수량의 로프 테스터 단체부(26)를 연결한 테스터 연결체(26A)를 갖는 로프 테스터(24)를 이용하고 있기 때문에, 4개의 와이어 로프(6)의 본 검사를 동시에 행하는 것이 가능하고, 1개 1개 와이어 로프(6)의 본 검사를 행하는 것에 비하여 대폭적으로 검사 시간을 단축할 수 있다.In addition, in the conventional wire rope damage detector, after one wire rope has been inspected, multiple wire ropes are inspected. Since the rope tester 24 having the tester connection body 26A connecting the rope tester single unit 26 and the number of arrays of the wire ropes 6 is used in this embodiment, The main inspection of the rope 6 can be carried out at the same time and the inspection time can be remarkably shortened compared with the main inspection of the one wire rope 6.

또한, 이 실시의 형태 1에서는, 예비검사의 종료 후의 본 검사는, 이하의 순서를 밟은 후, 행하는 것으로 하여 설명하였다. 즉, 우선, 검출편(16A)을, 나비너트(22)를 풀고 회동시켜서, 검출편(16A)의 선단을 와이어 로프(6)와 이반하는 방향을 향하게 한 소정의 퇴피 위치로 이동시킨다. 그리고, 재차 나비너트(22)를 채워서 검출편(16A)을 취부공용축(11a)에 지지시키고, 본체 부착 훅(37)을 취부공용축(11a)에 걸어서, 로프 테스터 본체부(25)를 취부공용축(11a)에 지지시키고 나서 본 검사를 행하는 것으로 하여 설명하였다. 그러나, 검출편(16A)의 퇴피 위치는 상기한 것으로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 검사는, 검출편(16A)을 포함하는 돌출이상 검출 장치(15A)를 취부공용축(11a)으로부터 떼어내서 취부공용축(11a)으로부터 떨어진 위치에 퇴피시킨 후에, 본체 부착 훅(37)을 취부공용축(11a)에 걸어서 로프 테스터 본체부(25)를 취부공용축(11a)에 지지시키고 나서 행하는 것이라도 좋다. 또한, 본 검사는, 나비너트(22)를 풀어서, 검출편(16A)이 와이어 로프(6)와 대면하지 않는 위치까지 돌출이상 검출 장치(15A)를 취부공용축(11a)의 축방향으로 슬라이드 이동시켜서 퇴피한 후, 본체 부착 훅(37)을 취부공용축(11a)에 걸어서 로프 테스터 본체부(25)를 취부공용축(11a)에 지지시키고 나서 행하는 것이라도 좋 다.In the first embodiment, the main inspection after completion of the preliminary inspection is performed after the following procedure is performed. That is, first, the detection piece 16A is unlocked and rotated to move the tip of the detection piece 16A to a predetermined retreat position in which the tip of the detection piece 16A is directed in the direction of separating from the wire rope 6. The detector pin 16A is held on the mounting shaft 11a by filling the butterfly nut 22 again and the hook 37 on the body is hooked on the mounting shaft 11a so that the rope tester main body 25 And the inspection is carried out after being supported by the mounting common shaft 11a. However, the retreat position of the detection piece 16A is not limited to the above. For example, in the present inspection, the protrusion abnormality detecting device 15A including the detecting piece 16A is detached from the mounting common shaft 11a and retracted to a position away from the mounting common shaft 11a, The rope tester main body portion 25 may be held on the mounting shaft 11a by hanging the mounting shaft 37 on the mounting shaft 11a. This inspection is carried out by unscrewing the butterfly nut 22 and sliding the protrusion abnormality detecting device 15A in the axial direction of the mounting common shaft 11a to a position where the detecting piece 16A does not face the wire rope 6 The hook 37 may be hooked on the mounting shaft 11a to support the rope tester main body 25 on the mounting shaft 11a after the hook is moved and retracted.

실시의 형태 2Embodiment 2

도 12는 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서 사용되는 돌출이상 검출 장치의 상면도이다.12 is a top view of a protrusion abnormality detecting device used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 2 of the present invention.

또한, 도 12에서, 상기 실시의 형태 1과 동일 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 그 설명은 생략한다.In Fig. 12, the same or corresponding parts to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

도 12에서, 돌출이상 검출 장치(15B)의 검출편(16B)은, 홈 방향이 취부공용축(11a)의 축방향에 일치하는 선재(線材) 수납홈(45)이, 검출용홈(17a) 형성부위 양측에서의 검출편(16B)의 일면측에 형성되어 있다. 또한, 검출편(16B)은 상기 실시의 형태 1과 마찬가지로 부착 부재(21)를 이용하여 취부공용축(11a)에 지지되어 있다.12, the detection piece 16B of the protrusion abnormality detection device 15B has a detection groove 17a in which a wire material receiving groove 45 whose groove direction coincides with the axial direction of the mounting common shaft 11a, Is formed on one side of the detection piece 16B on both sides of the formation site. Further, the detection piece 16B is supported on the mounting shaft 11a by using the attachment member 21 in the same manner as in the first embodiment.

이 때, 선재 수납홈(45)은, 검출편(16B)이 초기 위치에 있을 때에, 검출용홈(17a)의 깊이 방향에 관해, 와이어 로프(6)로부터 검출용홈(17a)의 개구측으로 소정의 간극을 두고 이간하는 위치에 형성되어 있다. 그리고, 홈 가설 부재로서의 실솔더(사반전(絲半田)(46)는, 선재 수납홈(45)에 수납되고, 실솔더(46)의 양단은, 검출편(16B)의 긴변의 길이 방향의 양단 사이를 연결하도록 검출편(16B)에 고정되어 있다. 즉, 실솔더(46)가, 각각의 검출용홈(17a)의 측벽 사이에 가설되어, 실솔더(46)와 각 와이어 로프(6)의 외주면과의 사이는 소정의 틈을 두고 이간한 상태가 된다.At this time, the wire rod receiving groove 45 is formed so as to extend from the wire rope 6 to the opening side of the detection groove 17a with respect to the depth direction of the detection groove 17a when the detection piece 16B is at the initial position And is formed at a position spaced apart with a gap therebetween. The yarn solder 46 as the grooved member is accommodated in the wire material receiving groove 45 and both ends of the solder 46 are held in the longitudinal direction of the long side of the detecting piece 16B The solder 46 is fixed between the side walls of the detection grooves 17a so that the solder 46 and each wire rope 6 are fixed to the detection piece 16B, And the outer circumferential surface of the outer circumferential surface is spaced apart by a predetermined gap.

뒤이어, 돌출이상 검출 장치(15B)를 이용하여 예비검사를 행하는 경우에 관 해 설명한다.Subsequently, a description will be given of the case where the preliminary inspection is performed using the protrusion abnormality detecting device 15B.

예를 들면, 파단한 소선의 일부가 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출하고 있고, 와이어 로프(6)의 주행에 의해, 전술한 돌출부위(6a)가 검출편(16B)의 배설 개소를 통과한 경우, 검출용홈(17a)의 개구측으로 돌출하고 있은 때는, 실솔더(46)에 충돌한다. 실솔더(46)는 간단하게 절단되기 때문에, 예비검사를 행하는 보수원은, 와이어 로프(6)의 돌출이상의 유무를 실솔더(46)의 절단으로서 인식할 수 있다. 또한, 본 검사는 상기 실시의 형태 1과 마찬가지로 행하면 좋다.For example, a part of the broken strand protrudes from the outer circumferential surface of the wire rope 6, and when the wire rope 6 travels, the above-mentioned protruding portion 6a passes through the exiting portion of the detecting piece 16B In this case, when protruding to the opening side of the detection groove 17a, it collides with the solder paste 46. Since the solder paste 46 is easily cut, the maintenance source for performing the preliminary inspection can recognize the presence or absence of protrusion of the wire rope 6 as the cutting of the solder paste 46. This inspection may be performed in the same manner as in the first embodiment.

이 실시의 형태 2에 의하면, 예비검사에서, 실솔더(46)가, 와이어 로프(6)의 검출용홈(17a)의 개구측에 소정의 간극을 두고 배치되었기 때문에, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가 검출용홈(17a)의 개구측으로 돌출하고 있은 경우에도 와이어 로프(6)의 이상을 검출할 수 있다. 따라서, 예비검사를 행할 때, 와이어 로프(6)는, 그 일단측부터 타단측까지의 편도분(片道分)만 검출편(16B)의 설치 부위를 통과시키면 좋다. 즉, 예비검사에서는, 와이어 로프(6)를 편도분 주행시키는 것만으로 와이어 로프(6)의 전역(全域)에서 돌출이상의 유무를 검출 가능하게 되기 때문에, 더욱 예비검사에 필요로 하는 시간을 단축할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the second embodiment, in the preliminary inspection, since the solder paste 46 is disposed at a predetermined gap on the opening side of the detection groove 17a of the wire rope 6, the protrusion of the wire rope 6 It is possible to detect an abnormality in the wire rope 6 even when the portion 6a protrudes to the opening side of the detection groove 17a. Therefore, when the preliminary inspection is performed, only the one-way portion (one-way portion) from the one end side to the other end side of the wire rope 6 is allowed to pass through the installation portion of the detection piece 16B. That is, in the preliminary inspection, it is possible to detect the presence or absence of protrusion in the entire area of the wire rope 6 only by causing the wire rope 6 to travel in one direction, thereby further shortening the time required for the preliminary inspection The effect can be obtained.

또한, 이 실시의 형태 2에서는, 실솔더(46)는, 돌출부위(6a)가 충돌한 때에 절단하는 것으로서 설명하였지만, 실솔더(46)는, 돌출부위(6a)가 충돌한 때에 검출편(16B)으로부터 이탈되도록 검출편(16B)에 연결되어 있는 것이라도 좋다. 이 경우, 보수원은 실솔더(46)가, 검출편(16B)으로부터 이탈한 것으로서, 와이어 로프(6)에 돌출이상이 발생하고 있는 것을 인식할 수 있다.In the second embodiment, the seal solder 46 is cut when the protruding portion 6a collides. However, when the protruding portion 6a collides with the seal solder 46, 16B so as to be detached from the detection piece 16B. In this case, the repair source can recognize that the yarn solder 46 is separated from the detection piece 16B, and the protruding abnormality is generated in the wire rope 6. [

또한, 홈 가설 부재는 실솔더(46)인 것으로 하여 설명하였지만, 홈 가설 부재는 실솔더(46)인 것으로 한정되지 않고, 돌출부위(6a)가 충돌한 때에 절단 또는 검출편(16B)으로부터 이탈되는 것이면 좋고, 유연한 섬유의 실 등을 실솔더(46)에 대신하여 배설하는 것도 가능한다.The grooved member is not limited to the solder 46 but may be cut or detached from the detecting piece 16B when the protruding portion 6a collides with the solder 46. [ It is also possible to provide a flexible fiber yarn or the like in place of the solder paste 46. [

실시의 형태 3Embodiment 3

도 13은 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서 사용되는 돌출이상 검출 장치의 상면도이다.13 is a top view of a protrusion abnormality detecting device used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 3 of the present invention.

도 13에서, 돌출이상 검출 장치(15C)는, 한 쌍이 돌출이상 검출 장치 단체(50A, 50B)에 의해 구성되어 있다.In Fig. 13, the protrusion abnormality detecting device 15C is constituted by a pair of protrusion abnormality detecting device groups 50A and 50B.

돌출이상 검출 장치 단체(50A, 50B)의 각각의 검출편(16C, 16D)의 각각에는, 4개의 반원형상의 검출용홈(17b)이 검출편(16C, 16D)의 각각의 타단측에, 검출편(16C, 16D)의 긴변의 길이 방향으로 와이어 로프(6)의 배열 간격에 일치하는 간격으로 형성되어 있다. 이 때, 검출용홈(17b)의 각각의 형상은 와이어 로프(6)의 외주면의 반분을 소정의 갭을 두고 수납 가능하게 형성되어 있다.Each of the detection pieces 16C and 16D of the protrusion abnormality detection device group 50A and 50B is provided with four semicircular detection grooves 17b on the other end sides of the detection pieces 16C and 16D, Are formed at intervals corresponding to the arrangement intervals of the wire ropes 6 in the longitudinal direction of the long sides of the wire ropes 16C and 16D. At this time, each shape of the detection groove 17b is formed such that half of the outer circumferential surface of the wire rope 6 can be accommodated with a predetermined gap therebetween.

또한, 다른 돌출이상 검출 장치 단체(50A, 50B)의 각각의 구성은 돌출이상 검출 장치(15A)의 구성과 마찬가지로 구성되어 있다.Each of the other protruding abnormality detecting device groups 50A and 50B has the same configuration as that of the protruding abnormality detecting device 15A.

또한, 취부공용축(11b)은, 그 축방향이 와이어 로프(6)의 주행 방향으로 직교하고, 또한 수평 방향에 일치하도록, 와이어 로프(6)를 끼우고 취부공용축(11a)과 서로 대하도록, 와이어 로프(6)로부터 소정 거리 이간하여 배설되어 있다. 또한, 취부공용축(11b)은, 해당 양단을, 일단이 기계실(3)의 바닥에 고정된 한 쌍의 지지 암(12)의 타단의 각각에 지지되어 있다.The mounting shaft 11b is provided so as to sandwich the wire rope 6 so that the axial direction of the mounting shaft 11b is perpendicular to the running direction of the wire rope 6 and coincides with the horizontal direction, So as to be spaced apart from the wire rope 6 by a predetermined distance. The mounting shaft 11b is supported at each of the opposite ends of the pair of support arms 12 fixed to the bottom of the machine room 3 at one end thereof.

그리고, 돌출이상 검출 장치 단체(50A, 50B)의 각각의 검출편(16C, 16D)의 각각은, 한 쌍의 취부공용축(11a, 11b)의 각각에, 부착 부재(21)를 이용하여 전술한 검출편(16A)과 마찬가지로 부착되어 있다. 즉, 검출편(16C, 16D)은, 각각의 일단을 한 쌍의 취부공용축(11a, 11b)의 각각에 회동 가능하게 부착되어 있다. 이 때, 검출용홈(17b)의 배열 방향은, 와이어 로프(6)의 배열 방향에 일치하고 있다. 그리고, 초기 위치에서는, 검출편(16C, 16D)의 각각은, 각각의 타단측이 와이어 로프(6)에 근접하고, 상대 관계에 있는 검출편(16C, 16D)의 검출용홈(17b)이, 와이어 로프(6)의 외주면의 모든 둘레를, 와이어 로프(6)의 외주면과 소정의 간극을 두고 둘러싸도록 배치되어 있다.Each of the detection pieces 16C and 16D of each of the protrusion abnormality detecting device groups 50A and 50B is attached to each of the pair of mounting common shafts 11a and 11b using the attachment member 21 And is attached in the same manner as the detection piece 16A. That is, each of the detecting pieces 16C and 16D is rotatably attached to each of the pair of mounting common shafts 11a and 11b at one end thereof. At this time, the arrangement direction of the detection grooves 17b coincides with the arrangement direction of the wire ropes 6. In the initial position, each of the detecting pieces 16C and 16D is located such that the other end thereof is close to the wire rope 6, and the detecting groove 17b of the detecting piece 16C and 16D, Are arranged so as to surround all the outer circumferential surfaces of the wire rope (6) with the outer circumferential surface of the wire rope (6) with a predetermined gap.

뒤이어, 돌출이상 검출 장치(15C)를 이용하여 예비검사를 행하는 경우에 관해 설명한다.Subsequently, a case where the preliminary inspection is performed using the protrusion abnormality detecting device 15C will be described.

예를 들면, 와이어 로프(6)의 일부의 소선이 파단되어 와이어 로프(6)의 외주면으로부터 돌출되어 있는 경우, 와이어 로프(6)의 주행에 의해, 전술한 돌출부위(6a)가 한 쌍의 검출편(16C, 16D)을 통과할 때에, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)가, 검출편(16C) 또는 검출편(16D)의 적어도 한쪽에 충돌하고, 검출편(16C) 또는 검출편(16D)의 적어도 한쪽을 회동시킨다. 이 때, 돌출부위(6a)가 충돌한 검출편(16C) 또는 검출편(16D)의 적어도 한쪽은, 해당 타단이 초기 위치에 대해, 와이어 로프(6)로부터 이반한 이상 검출 위치로 요동한다.For example, when the wire rope 6 is partially broken and protruded from the outer circumferential surface of the wire rope 6, the above-mentioned protruding portion 6a is moved by a pair of the wire ropes 6 The protruding portion 6a of the wire rope 6 collides with at least one of the detecting piece 16C and the detecting piece 16D when passing through the detecting pieces 16C and 16D, And at least one of the pieces 16D is rotated. At this time, at least one of the detection piece 16C or the detection piece 16D, in which the protruding portion 6a has collided, rocks from the wire rope 6 to the abnormal detection position with respect to the initial position.

이로써, 보수원은, 검출편(16C 또는 16D)의 적어도 한쪽이 초기 위치로부터 이상 검출 위치까지 요동한 것으로서, 와이어 로프(6)의 돌출이상을 돌출이상 검출 장치(15A)의 경우와 마찬가지로 인식할 수 있다.As a result, the repair source is one in which at least one of the detecting pieces 16C or 16D is oscillated from the initial position to the abnormality detecting position, and the protrusion abnormality of the wire rope 6 is recognized as in the case of the protrusion abnormality detecting device 15A .

또한, 본 검사는 상기 실시의 형태 1과 마찬가지로 행하여진다.This inspection is performed in the same manner as in the first embodiment.

이 실시의 형태 3에 의하면, 예비검사의 실시시에, 검출편(16C, 16D)의 각각의 초기 위치는, 검출용홈(17b)이 형성된 타단측의 각각이 와이어 로프(6)에 근접하고, 상대 관계에 있는 검출용홈(17b)이, 와이어 로프(6)의 모든 둘레를, 와이어 로프(6)의 외주면과 소정의 간극을 두고 내포하도록 배치되어 있다. 이로써, 예비검사에서는, 와이어 로프(6)의 돌출부위(6a)의 돌출 방향에 관계없이, 돌출부위(6a)가 검출편(16C, 16D)의 배설 개소를 통과할 때에, 와이어 로프(6)의 돌출이상을 검출할 수 있다. 따라서, 예비검사를 실시할 때, 와이어 로프(6)는, 해당 일단측부터 타단측까지의 편도분만 검출편(16C, 16D)의 배설 부위를 최저한 통과시키면 좋다. 즉, 예비검사에서는, 와이어 로프(6)를 편도분 주행시키는 것만으로 와이어 로프(6)의 전역에서 돌출이상의 유무를 검출 가능하게 되기 때문에, 더욱 예비검사에 필요로 하는 시간을 단축할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the third embodiment, in the preliminary inspection, the initial positions of the detection pieces 16C and 16D are set such that each of the other end sides where the detection grooves 17b are formed is close to the wire rope 6, The detecting grooves 17b in the relative relationship are arranged so as to cover all the circumference of the wire rope 6 with a predetermined gap from the outer circumferential surface of the wire rope 6. [ Thus, in the preliminary inspection, irrespective of the projecting direction of the projecting portion 6a of the wire rope 6, when the projecting portion 6a passes the position where the detection pieces 16C and 16D are disposed, Can be detected. Therefore, when the preliminary inspection is performed, the wire rope 6 is allowed to pass through at least the excreted portion of the detection pieces 16C and 16D only at the one end from the one end to the other end. That is, in the preliminary inspection, it is possible to detect the presence or absence of protrusion in the whole area of the wire rope 6 only by causing the wire rope 6 to run in one direction, thereby further reducing the time required for the preliminary inspection Can be obtained.

또한, 상기 각 실시의 형태에서는, 검출편(16A 내지 16D)에 삽통된 부착 부재(21)의 다리부를 나비너트(22)에 의해 체착하여 검출편(16A 내지 16D)의 각각을 취부공용축 주위로 회동 자유롭게 지지하는 것으로 하여 설명하였지만, 나비너트(22)에 의하지 않고 다른 형태의 너트를 부착 부재(21)의 다리부에 체착하여 검출편(16A 내지 16D)의 각각을 취부공용축 주위로 회동 자유롭게 지지하여도 좋다. 단, 나비너트(22)를 이용한 경우에는, 공구를 필요로 하는 일 없이 용이하게 부착 부재(21)에 체착시킬 수 있다.In the respective embodiments described above, the leg portions of the attachment member 21 inserted in the detection pieces 16A to 16D are attached by the butterfly nut 22 so that each of the detection pieces 16A to 16D is attached around the attachment common axis It is possible to attach other types of nuts to the legs of the attaching member 21 without depending on the butterfly nuts 22 and to rotate each of the detecting pieces 16A to 16D around the attaching common axis It may be supported freely. However, when the butterfly nut 22 is used, the tool can be easily attached to the attaching member 21 without requiring a tool.

또한, 상기 각 실시의 형태에서는, 요크(29)의 양단에 상반하는 극성을 갖는 한 쌍의 영구자석(28a, 28b)을 소정 거리 이간시켜서 배설한 것으로 하여 설명하였지만, 영구자석(28a, 28b)에 대신하여, 서로 반하는 극성의 전자석이 요크(29)의 양단에 배설되어 있는 것이라도 좋다. 또한, 영구자석(28a, 28b) 및 전자석을 각각 자석으로 정의한다.The permanent magnets 28a and 28b are arranged such that a pair of permanent magnets 28a and 28b having polarities opposite to each other are disposed at a predetermined distance from both ends of the yoke 29. However, The electromagnets having polarities opposite to each other may be disposed at both ends of the yoke 29. [ The permanent magnets 28a and 28b and the electromagnet are respectively defined as magnets.

또한, 상기 각 실시의 형태에서는, 테스터 연결체(26A)는, 4세트의 로프 테스터 단체부(26)를, 스페이서(35)를 통하여 연결하여 구성하는 것으로 하여 설명하였지만, 테스터 연결체(26A)는 4세트의 로프 테스터 단체부(26)를 연결하여 구성하는 것으로 한정되지 않는다. 테스터 연결체(26A)는, 점검의 대상으로 하는 와이어 로프(6)의 배열 수 등에 따라, 로프 테스터 단체부(26)를 적당한 수만큼 연결하여 구성되어 있으면 된다. 또한, 테스터 연결체(26A)는, 로프 테스터 단체부(26)가 1세트만을 갖는 것이라도 좋은 것으로 한다.In the above embodiments, the tester coupling member 26A is constructed by connecting four sets of the rope tester unit parts 26 via the spacers 35. However, Is not limited to the configuration in which four sets of rope tester unit parts 26 are connected. The tester connector 26A may be constituted by connecting an appropriate number of rope tester unit parts 26 in accordance with the number of wire ropes 6 to be inspected or the like. The tester coupling member 26A may have only one set of the rope tester single unit 26. [

도 1은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법에 의해 점검되는 와이어 로프를 구비하는 엘리베이터의 모식도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a schematic view of an elevator having a wire rope checked by a rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention. Fig.

도 2는 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에 사용되는 돌출이상 검출 장치의 측면도.2 is a side view of a protruding-anomaly detection device used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention.

도 3은 도 2의 A방향에서 본 정면도.Fig. 3 is a front view seen from direction A of Fig. 2; Fig.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 화살표로 본 단면도.4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3;

도 5는 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서, 와이어 로프가 돌출이상의 검출 과정을 설명하기 위한 돌출이상 검출 장치의 측면도.5 is a side view of a protrusion abnormality detecting device for explaining a process of detecting a wire rope protrusion or more in the preliminary inspection of the rope inspection method according to the first embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 본 검사에서 사용되는 로프 테스터의 외관도.6 is an external view of a rope tester used in this inspection of the rope inspection method according to Embodiment 1 of the present invention.

도 7은 도 6의 Ⅶ-Ⅶ 화살표로 본 단면도.7 is a sectional view taken along the line VII-VII in Fig. 6;

도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ 화살표로 본 단면도.8 is a sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 7;

도 9는 도 7의 Ⅸ-Ⅸ 화살표로 본 단면도.9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of Fig.

도 10은 본 발명의 실시의 형태 1에 관한 로프 점검 방법의 본 점검을 실시할 때의 로프 테스터 본체부 및 돌출이상 검출 장치의 측면도.10 is a side view of a rope tester main body portion and a protrusion abnormality detecting device when carrying out this check of the rope checking method according to the first embodiment of the present invention.

도 11은 도 10의 B방향에서 본 상면도.11 is a top view seen in the direction of B in Fig.

도 12는 본 발명의 실시의 형태 2에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서 사용되는 돌출이상 검출 장치의 상면도.12 is a top view of a protrusion abnormality detecting device used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 2 of the present invention.

도 13은 본 발명의 실시의 형태 3에 관한 로프 점검 방법의 예비검사에서 사 용되는 돌출이상 검출 장치의 상면도.13 is a top view of a protrusion abnormality detecting device used in a preliminary inspection of a rope inspection method according to Embodiment 3 of the present invention.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS (S)

1 : 엘리베이터 4b : 구동 강차1: Elevator 4b: Driving power

6 : 와이어 로프 6a : 돌출부위6: wire rope 6a: protruding portion

11a, 11b : 취부공용축 16A 내지 16D : 검출편11a, 11b: Mounting common shaft 16A to 16D: Detection piece

17a, 17b : 검출용홈 21 : 부착 부재17a, 17b: detection groove 21: mounting member

22 : 나비너트(너트) 26 : 로프 테스터 단체부22: butterfly nut (nut) 26: rope tester group

28a, 28b : 영구자석(자석)28a, 28b: permanent magnet (magnet)

31 : 팬케이크 코일(누설자속 검출 수단) 46 : 실솔더(홈 가설 부재)31: pancake coil (leakage magnetic flux detecting means) 46: seal solder (grooved member)

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 구동 강차에 감겨, 해당 구동 강차의 회전에 연동하여 주행하는 엘리베이터의 와이어 로프의 이상을 검출하는 로프 점검 방법으로서,A rope checking method for detecting an abnormality of a wire rope of an elevator running on a driving power train in association with rotation of the driving power difference, 서로 소정 거리 이간하여 배설되고, 상반하는 극성을 갖는 한 쌍의 자석, 및 상기 한 쌍의 자석 사이에 발생하는 자속의 변화를 검출하는 누설자속 검출 수단을 갖는 로프 테스터 단체부를, 상기 와이어 로프의 주행 방향으로 상기 한 쌍의 자석의 이간 방향을 일치시키고, 상기 누설자속 검출 수단이 주행하는 상기 와이어 로프의 소선의 단선에 의해 발생하는 상기 자속의 변화를 검출할 수 있도록 배설하고, 상기 누설자속 검출 수단의 출력에 의거하여, 상기 와이어 로프의 상기 소선의 파단의 유무를 검출하는 본 검사의 실시에 앞서, 상기 와이어 로프의 돌출부위의 유무를 검출하는 예비검사를 실시하고,A pair of magnets arranged opposite to each other at a predetermined distance from each other and having polarities opposite to each other and a leakage magnetic flux detecting means for detecting a change in magnetic flux generated between the pair of magnets, Wherein the leakage magnetic flux detecting means coincides with the direction of separation of the pair of magnets in the direction of the magnetic flux detecting means and detects a change in the magnetic flux generated by a disconnection of a wire of the wire rope running by the leakage magnetic flux detecting means, A preliminary inspection for detecting the presence or absence of a protruding portion of the wire rope is carried out prior to the execution of the present inspection for detecting the presence or absence of breakage of the wire element of the wire rope, 상기 예비검사에서, 축방향이 상기 와이어 로프의 주행 방향으로 직교하고, 또한 수평 방향으로 일치하는 취부공용축이, 상기 와이어 로프로부터 소정 거리 이간하여 배설되고,In the preliminary inspection, a mounting common axis whose axial direction is orthogonal to the running direction of the wire rope and which coincides with the horizontal direction is disposed at a predetermined distance from the wire rope, 검출편이, 일단을 상기 취부공용축에 회동 가능하게 부착되고, 타단을 상기 와이어 로프에 근접시켜서 해당 와이어 로프에 직교하는 초기 위치와 타단이 상기 와이어 로프로부터 이반하는 이상 검출 위치와의 사이를 요동 가능하게 배설되고,The detection piece is swingable between an initial position where one end is rotatably attached to the mounting common shaft and another end is brought close to the wire rope so as to be orthogonal to the wire rope and an abnormality detection position where the other end is distanced from the wire rope In addition, 상기 와이어 로프의 주행에 의해, 상기 돌출부위가 상기 검출편을 통과할 때에, 상기 검출편이 해당 돌출부위에 가압되어 상기 이상 검출 위치까지 요동됨에 의해, 상기 돌출부위를 검출하고,When the protruding portion passes the detecting piece by the running of the wire rope, the detecting piece is pushed on the corresponding protruding portion and is rocked to the abnormal detecting position, thereby detecting the protruding portion, 상기 검출편은, U자형상으로 형성되고, 해당 U자의 저부에 상기 취부공용축을 수납하고, 또한, U자의 각 선단측이 상기 검출편의 일단측에 삽통된 부착 부재와, 상기 부착 부재의 각 선단측에 검출편을 가압하도록 체착된 너트에 의해 상기 취부공용축의 축 주위로 회동 자유롭게 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the detection piece is formed in a U shape and includes a mounting member in which the mounting common shaft is received at the bottom of the U-shaped member and each tip end of the U-shaped member is inserted into one end side of the detection member, Wherein the nut is rotatably supported around an axis of the attachment common shaft by a nut attached so as to press the detection piece on the side of the attachment common shaft. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, U자형상의 검출용홈이, 상기 검출편이 상기 초기 위치에 있을 때에, 상기 검출편의 타단측에 상기 와이어 로프의 외주면과 소정의 간극을 두고 해당 와이어 로프를 수납하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Characterized in that a U-shaped detection groove is formed so as to receive the wire rope at the other end side of the detection piece with a predetermined gap from the outer circumferential surface of the wire rope when the detection piece is at the initial position . 제 4항에 있어서,5. The method of claim 4, 홈 가설 부재가, 상기 검출편이 상기 초기 위치에 있을 때에, 상기 와이어 로프의 상기 검출용홈의 개구측에, 상기 와이어 로프의 외주면으로부터 소정의 간극을 두고, 상기 검출용홈의 측벽 사이에 가설되어 상기 검출편에 고정되고,The grooved member is laid on the opening side of the detection groove of the wire rope at a predetermined gap from the outer circumferential surface of the wire rope and between the side walls of the detection groove when the detection piece is at the initial position, And, 상기 홈 가설 부재는, 상기 돌출부위가 충돌한 때에 절단 또는 상기 검출편으로부터 이탈되는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the grooved member is cut off from the detecting piece when the protruding portion collides with the detection piece. 제 4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 검출용홈은, 상기 와이어 로프의 배열삭과 동일어 수량만큼, 해당 와이어 로프의 배열 방향 및 배열 간격에 일치시켜서 상기 검출편의 타단측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the detection grooves are formed on the other end side of the detection piece so as to match the arranging direction and the arrangement interval of the wire ropes by the amount that the detection rods are arranged in parallel with the arrangement rope of the wire rope. 구동 강차에 감겨, 해당 구동 강차의 회전에 연동하여 주행하는 엘리베이터의 와이어 로프의 이상을 검출하는 로프 점검 방법으로서,A rope checking method for detecting an abnormality of a wire rope of an elevator running on a driving power train in association with rotation of the driving power difference, 서로 소정 거리 이간하여 배설되고, 상반하는 극성을 갖는 한 쌍의 자석, 및 상기 한 쌍의 자석 사이에 발생하는 자속의 변화를 검출하는 누설자속 검출 수단을 갖는 로프 테스터 단체부를, 상기 와이어 로프의 주행 방향으로 상기 한 쌍의 자석의 이간 방향을 일치시키고, 상기 누설자속 검출 수단이 주행하는 상기 와이어 로프의 소선의 단선에 의해 발생하는 상기 자속의 변화를 검출할 수 있도록 배설하고, 상기 누설자속 검출 수단의 출력에 의거하여, 상기 와이어 로프의 상기 소선의 파단의 유무를 검출하는 본 검사의 실시에 앞서, 상기 와이어 로프의 돌출부위의 유무를 검출하는 예비검사를 실시하고,A pair of magnets arranged opposite to each other at a predetermined distance from each other and having polarities opposite to each other and a leakage magnetic flux detecting means for detecting a change in magnetic flux generated between the pair of magnets, Wherein the leakage magnetic flux detecting means coincides with the direction of separation of the pair of magnets in the direction of the magnetic flux detecting means and detects a change in the magnetic flux generated by a disconnection of a wire of the wire rope running by the leakage magnetic flux detecting means, A preliminary inspection for detecting the presence or absence of a protruding portion of the wire rope is carried out prior to the execution of the present inspection for detecting the presence or absence of breakage of the wire element of the wire rope, 상기 예비검사에서, 각각, 축방향이 상기 와이어 로프의 주행 방향으로 직교하고, 또한 수평 방향으로 일치하는 한 쌍의 취부공용축이, 상기 와이어 로프를 끼우고 상기 와이어 로프로부터 소정 거리 이간하여 배설되고,In the preliminary inspection, a pair of mounting shafts, whose axial directions are orthogonal to each other in the running direction of the wire rope and coincide with each other in the horizontal direction, are disposed at a predetermined distance from the wire rope , 각각, 타단에 반원형상의 검출용홈이 형성된 한 쌍의 검출편이, 각각의 일단을 상기 한 쌍의 취부공용축의 각각에 회동 가능하게 부착되어, 각각의 타단에 형성된 상기 검출용홈이 상기 와이어 로프의 외주면과 소정의 간극을 두고 상기 와이어 로프의 외주 전역을 둘러싸서, 해당 와이어 로프에 직교하는 초기 위치와 타단이 상기 와이어 로프로부터 이반하는 이상 검출 위치의 사이를 요동 가능하게 배설되고,A pair of detection pieces each having a detection groove at the other end formed with a semicircular detection groove are rotatably attached to each of the pair of mounting common shafts at one end thereof so that the detection groove formed at each of the other ends of the detection shafts is connected to the outer circumferential surface of the wire rope The wire rope is arranged so as to swing between an initial position orthogonal to the wire rope and an abnormality detection position where the other end is distanced from the wire rope by surrounding the entire circumference of the wire rope with a predetermined gap, 상기 와이어 로프의 주행에 의해, 상기 돌출부위가 상기 한 쌍의 검출편을 통과할 때에, 상기 한 쌍의 검출편의 적어도 한쪽이 해당 돌출부위에 가압되어 상기 이상 검출 위치까지 요동됨에 의해, 상기 돌출부위를 검출하는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.At least one of the pair of detecting members is pushed on the protruding portion and rocked to the abnormal detecting position when the protruding portion passes the pair of detecting pieces by the running of the wire rope, And detecting the rope. 제 7항에 있어서,8. The method of claim 7, 상기 검출용홈은, 상기 와이어 로프의 배열 수와 같은 수량만큼, 해당 와이어 로프의 배열 방향 및 배열 간격에 일치시켜서 상기 검출편의 타단측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the detection grooves are formed at the other end side of the detection piece in conformity with an arrangement direction and an arrangement interval of the wire ropes by a quantity equal to the number of arrangement of the wire ropes. 제 3항 또는 제 7항에 있어서,8. The method according to claim 3 or 7, 상기 본 검사는, 상기 검출편을 소정의 위치에 퇴피한 후의 상기 취부공용축에 상기 로프 테스터 단체부를 지지시켜서 실시하는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the main inspection is carried out while supporting the single rope tester unit on the mounting common shaft after the detection piece is retracted to a predetermined position. 제 3항 또는 제 7항에 있어서,8. The method according to claim 3 or 7, 상기 로프 테스터 단체부가 상기 와이어 로프의 배열 수와 같은 수량만큼, 상기 한 쌍의 자석의 이간 방향을 정돈하고, 해당 와이어 로프의 배열 방향 및 배열 간격에 일치시켜서 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 로프 점검 방법.Wherein the rope tester single unit is connected in such a manner that the direction of separation of the pair of magnets is adjusted by the same number as the number of arrays of the wire ropes and is matched with the arrangement direction and arrangement interval of the wire ropes .
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