KR101435065B1 - 가스 이송장치 및 이송방법 - Google Patents

가스 이송장치 및 이송방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101435065B1
KR101435065B1 KR1020130033239A KR20130033239A KR101435065B1 KR 101435065 B1 KR101435065 B1 KR 101435065B1 KR 1020130033239 A KR1020130033239 A KR 1020130033239A KR 20130033239 A KR20130033239 A KR 20130033239A KR 101435065 B1 KR101435065 B1 KR 101435065B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
storage
gas
line
reservoir
Prior art date
Application number
KR1020130033239A
Other languages
English (en)
Inventor
이충환
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130033239A priority Critical patent/KR101435065B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101435065B1 publication Critical patent/KR101435065B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06—Conduit details, e.g. valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/12—Discharge valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
    • C10B41/02—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for discharging coke
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F27D2017/007—Systems for reclaiming waste heat including regenerators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 가스 이송장치 및 이송방법에 관한 것으로서, 제1공급부에서 공급되는 가스를 제1발전부로 안내하는 제1라인부와, 제1라인부에 연결되고 가스를 저장하는 제1저장부와, 제2공급부에서 공급되는 가스를 제2발전부로 안내하는 제2라인부와, 제2라인부에 연결되고 가스를 저장하는 제2저장부와, 제1라인부와 제2라인부를 연결하는 연결라인부를 포함하여, 복수개의 라인부를 통합 관리하고 잉여 가스 배출을 억제할 수 있다.

Description

가스 이송장치 및 이송방법{TRANSFER DEVICE AND METHOD OF GAS}
본 발명은 가스 이송장치 및 이송방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 저장부의 가용 용량을 증대시켜 배관 계통이 비정상일 경우 백업 기능을 확보하는 가스 이송장치 및 이송방법에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서 생성되는 가스는 연료로 사용되며, 가스 발생 및 사용의 발란스가 맞지 않을 경우 대기로 방산된다.
고로 및 코크스로에서 발생되는 가스는 가스홀더 및 승압기에 의해 일정 압력으로 유지되고, 가스 배관을 통해 공장 및 발전소로 공급되어 사용된다.
이때 가스홀더내의 가스는 저압이기 때문에 부스터(Booster)로 승압된 후, 발전소로 이동된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 1999-0052127호(1999.07.05 공개, 발명의 명칭 : 전로부생가스 회수장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 복수개의 배관을 연결한 상태에서 가스홀더인 저장부의 가용 용량을 증대시켜 배관 계통 비정상일 경우 백업 기능을 확보하도록 하는 가스 이송장치 및 이송방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 가스 이송장치는: 제1공급부에서 공급되는 가스를 제1발전부로 안내하는 제1라인부; 상기 제1라인부에 연결되고, 가스를 저장하는 제1저장부; 제2공급부에서 공급되는 가스를 제2발전부로 안내하는 제2라인부; 상기 제2라인부에 연결되고, 가스를 저장하는 제2저장부; 및 상기 제1라인부와 상기 제2라인부를 연결하는 연결라인부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가스 이송장치는 상기 연결라인부에 설치되고, 상기 연결라인부를 개폐하는 밸브부; 및 상기 제1저장부와 상기 제2저장부의 저장신호를 수신하고, 상기 밸브부의 개폐를 조절하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1공급부와 상기 제2공급부는 고로이고, 상기 제1공급부에서 발생하는 가스압이 상기 제2공급부에서 발생하는 가스압보다 큰 것을 특징으로 한다.
상기 제1공급부와 상기 제2공급부는 코크스 오븐이고, 상기 제1공급부에서 발생하는 가스압이 상기 제2공급부에서 발생하는 가스압보다 큰 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가스 이송방법은: 제1라인부의 가스를 저장하는 제1저장부의 저장신호를 수신하는 단계; 제2라인부의 가스를 저장하는 제2저장부의 저장신호를 수신하는 단계; 및 상기 제1라인부와 상기 제2라인부를 연결하는 연결라인부를 개폐하여 상기 제1저장부의 저장신호와 상기 제2저장부의 저장신호가 동일하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 가스압이 상이한 제1라인부와 제2라인부를 연결하여 제1발전부와 제2발전부에 안정적으로 가스를 공급하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 제1저장부와 제2저장부의 저장량을 동일하게 유지함으로써, 작업자는 제1라인부와 제2라인부를 통합 관리할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 제1저장부와 제2저장부의 저장량이 동일하여 제1저장부와 제2저장부의 가용 용량을 증대시키므로, 제1라인부와 제2라인부의 잉여 가스 배출량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스 이송장치 및 이송방법의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송방법을 개략적으로 나타내는 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치(1)에는 제1라인부(10)와, 제1저장부(20)와, 제2라인부(30)와, 제2저장부(40) 및 연결라인부(50)가 구비된다.
제1라인부(10)는 제1공급부(110)에서 공급되는 가스를 제1발전부(120)로 안내한다.
제1저장부(20)는 제1라인부(10)에 연결되고, 제1라인부(10)의 가스를 일시 저장한다. 예를 들어, 제1저장부(20)에는 제1저장관(21)과, 제1저장통(22) 및 제1피스톤(23)이 구비된다.
제1저장관(21)은 제1라인부(10)와 연결되고, 제1저장통(22)은 제1저장관(21)과 연결되되 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 한다. 제1피스톤(23)은 제1저장통(22)에 내장되고 상하 이동되어 제1저장통(22)의 가용 용량을 조절한다.
제2라인부(30)는 제2공급부(210)에서 공급되는 가스를 제2발전부(220)로 안내한다.
제2저장부(40)는 제2라인부(30)에 연결되고, 제2라인부(30)의 가스를 일시 저장한다. 예를 들어, 제2저장부(40)에는 제2저장관(41)과, 제2저장통(42) 및 제2피스톤(43)이 구비된다.
제2저장관(41)은 제2라인부(30)와 연결되고, 제2저장통(42)은 제2저장관(41)과 연결되되 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 한다. 제2피스톤(43)은 제2저장통(42)에 내장되고 상하 이동되어 제2저장통(42)의 가용 용량을 조절한다.
연결라인부(50)는 제1라인부(10)와 제2라인부(30)를 연결한다. 제1라인부(10)와 제2라인부(30)가 연결라인부(50)를 통해 서로 연결되면, 압력차에 의해 어느 하나의 라인부로 이동되던 가스 중 일부가 다른 하나의 라인부로 이동된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치(1)에는 밸브부(60)와, 제어부(70)가 더 구비된다.
밸브부(60)는 연결라인부(50)에 설치되고, 연결라인부(50)를 개폐한다. 그리고, 제어부(70)는 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호를 수신하고, 밸브부(60)를 조절한다.
예를 들어, 제1저장부(20)에 형성되는 제1센서(24)는 제1저장통(22)에 저장되는 가스의 용량을 측정하여 제어부(70)에 저장신호를 전송한다.
그리고, 제2저장부(40)에 형성되는 제2센서(44)는 제2저장통(42)에 저장되는 가스의 용량을 측정하여 제어부(70)에 저장신호를 전송한다.
한편, 제1공급부(110)와 제2공급부(210)는 고로가 될 수 있다. 이때, 제1공급부(110)에서 발생하는 가스압이 제2공급부(120)에서 발생하는 가스압보다 크다.
이로 인해, 밸브부(60)가 연결라인부(50)를 개방하면, 제1라인부(10)를 통해 이동되는 가스 중 일부가 압력차에 의해 제2라인부(30)로 이동된다.
그 외, 제1공급부(110)와 제2공급부(210)는 코크스 오븐이 될 수 있다. 이때, 제1공급부(110)에서 발생하는 가스압이 제2공급부(120)에서 발생하는 가스압보다 크다.
이로 인해, 밸브부(60)가 연결라인부(50)를 개방하면, 제1라인부(10)를 통해 이동되는 가스 중 일부가 압력차에 의해 제2라인부(30)로 이동된다.
이와 같이 연결라인부(50)가 개방되어 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호가 동일해지도록 함으로써, 작업자는 제1저장부(20)와 제2저장부(40)를 동시에 관리할 수 있다.
그리고, 제1저장부(20)와 제2저장부(40)에 균일한 가스 저장이 이루어지면, 제1라인부(10)와 제2라인부(30)가 개별적으로 통제되던 것에 비해 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 가용 용량이 증대되고, 제1라인부(10)와 제2라인부(30)의 잉여 가스 배출량을 줄일 수 있다.
또한, 제1라인부(10)와 제2라인부(30)를 통해 이동되는 가스를 분배하여 제1발전부(120)와 제2발전부(220)에 안정적인 가스 공급을 가능케 한다.
예를 드어, 제1라인부(10)에 순간적으로 높은 압력의 가스가 형성되는 경우, 제1저장부(20)와 제2저장부(40)가 동시에 가스 저장용량을 늘려준다.
이때, 제1피스톤(23)과 제2피스톤(43)의 상승폭이 크지 않더라도 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 가스 저장용량 증가로 인해 제1라인부(10)가 가스 압력이 낮아져, 제1발전부(120)에는 설정된 가스가 안정적으로 공급될 수 있다.
상기한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치를 이용한 가스 이송방법을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참조하면, 제1라인부(10)는 제1공급부(110)와 제1발전부(120)를 연결하여, 제1공급부(110)에서 생성된 가스를 제1발전부(120)로 안내한다.
제2라인부(30)는 제2공급부(210)와 제2발전부(220)를 연결하여, 제2공급부(210)에서 생성된 가스를 제2발전부(220)로 안내한다.
제1저장부(20)는 제1라인부(10)와 연결되어 가스를 저장하고, 제2저장부(40)는 제2라인부(30)와 연결되어 가스를 저장한다. 그리고, 연결라인부(50)는 제1라인부(10)와 제2라인부(20)를 연결한다.
도 1과 도 2를 참조하면, 제어부(70)는 제1저장부(20)의 저장신호와, 제2저장부(40)의 저장신호를 수신한다(S10,S20).
예를 들어, 제1저장부(20)의 제1센서(24)가 제1저장통(22)에 저장된 가스의 용량을 측정하여 제어부(70)에 전송하고, 제2저장부(40)의 제2센서(44)가 제2저장통(42)에 저장된 가스의 용량을 측정하여 제어부(70)에 전송한다.
이때, 제어부(70)는 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호를 순차적으로 수신한다. 그 외 제어부(70)는 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 역순으로 수신하거나 동시에 수신하여도 무방하다.
한편, 제1저장부(20)에 형성되는 제1피스톤(23)은 제1저장통(22)의 용량 조절을 위해 상하 이동되고, 제2저장부(40)에 형성되는 제2피스톤(43)은 제2저장통(42)의 용량 조절을 위해 상하 이동된다.
이때, 가스 압력차와 제1공급부(110)와 제2공급부(210)의 가동 용량 차이로 인해, 제1저장통(22)의 저장용량이 제2저장통(42)의 저장용량 보다 크다.
예를 들어, 제1저장통(22)과 제2저장통(42)은 원통 형상을 하되, 제1저장통(22)과 제2저장통(42)의 지름이 동일하면, 제1저장통(22)은 제2저장통(42) 보다 길게 형성된다.
제1저장통(22)과 제2저장통(42)이 원통 형상을 하고, 동일한 지름을 갖는 다고 할 때, 제1저장부(20)와 제2저장부(40)에 각각 저장된 가스의 용량이 동일하다면, 제1피스톤(23)과 제2피스톤(43)의 높이가 동일한 것을 의미한다.
제1피스톤(23)과 제2피스톤(43)의 높이를 통해 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장용량을 감지하는 경우, 제1센서(24)와 제2센서(44)는 제1피스톤(23)과 제2피스톤(43)의 높이를 측정하여 제어부(70)에 전송할 수 있다.
제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호를 수신한 제어부(70)는 제1저장부(20)의 저장신호와 제2저장부(40)의 저장신호가 동일한지 여부를 판별한다(S30).
제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호가 동일하면, 제어부(70)는 밸브부(60)를 제어하여 연결라인부(50)를 폐쇄시킨다(S40).
한편, 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호가 다르면, 제어부(70)는 밸브부(60)를 제어하여 연결라인부(50)를 개방시킨다(S50).
연결라인부(50)가 개방되면, 제1라인부(10) 또는 제2라인부(30) 중 어느 하나를 이동하는 가스가 상대적으로 압력이 낮은 다른 하나로 이동된다.
연결라인부(50)가 개방된 후, 제어부(70)는 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장신호를 수신한다(S10,S20).
본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 가스압이 상이한 제1라인부(10)와 제2라인부(30)를 연결하여 제1발전부(120)와 제2발전부(220)에 안정적으로 가스를 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장량을 동일하게 유지함으로써, 작업자는 제1라인부(10)와 제2라인부(30)를 통합 관리할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가스 이송장치 및 이송방법은 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 저장량이 동일하여 제1저장부(20)와 제2저장부(40)의 가용 용량을 증대시키므로, 제1라인부(10)와 제2라인부(30)의 잉여 가스 배출량을 줄일 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 제1라인부 20 : 제1저장부
21 : 제1저장관 22 : 제1저장통
23 : 제1피스톤 24 : 제1센서
30 : 제2라인부 40 : 제2저장부
41 : 제2저장관 42 : 제2저장통
43 : 제2피스톤 44 : 제2센서
50 : 연결라인부 60 : 밸브부
70 : 제어부 110 : 제1공급부
120 : 제1발전부 210 : 제2공급부
220 : 제2발전부

Claims (5)

  1. 제1공급부에서 공급되는 가스를 제1발전부로 안내하는 제1라인부;
    상기 제1라인부에 연결되고, 가스를 저장하는 제1저장부;
    제2공급부에서 공급되는 가스를 제2발전부로 안내하는 제2라인부;
    상기 제2라인부에 연결되고, 가스를 저장하는 제2저장부;
    상기 제1라인부와 상기 제2라인부를 연결하는 연결라인부;
    상기 연결라인부에 설치되고, 상기 연결라인부를 개폐하는 밸브부; 및
    상기 제1저장부와 상기 제2저장부의 저장신호를 수신하고, 상기 밸브부의 개폐를 조절하는 제어부를 포함하고,
    상기 제1저장부는
    상기 제1라인부와 연결되는 제1저장관;
    상기 제1저장관과 연결되되 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 하는 제1저장통;
    상기 제1저장통에 내장되고, 상하 이동되어 제1저장통의 가용 용량을 조절하는 제1피스톤; 및
    상기 제1저장통에 저장되는 가스의 용량을 측정하여 상기 제어부에 저장신호를 전송하는 제1센서를 포함하며,
    상기 제2저장부는
    상기 제2라인부와 연결되는 제2저장관;
    상기 제2저장관과 연결되되 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 하는 제2저장통;
    상기 제2저장통에 내장되고, 상하 이동되어 제2저장통의 가용 용량을 조절하는 제2피스톤; 및
    상기 제2저장통에 저장되는 가스의 용량을 측정하여 상기 제어부에 저장신호를 전송하는 제2센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 이송장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1공급부와 상기 제2공급부는 고로이고, 상기 제1공급부에서 발생하는 가스압이 상기 제2공급부에서 발생하는 가스압보다 큰 것을 특징으로 하는 가스 이송장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1공급부와 상기 제2공급부는 코크스 오븐이고, 상기 제1공급부에서 발생하는 가스압이 상기 제2공급부에서 발생하는 가스압보다 큰 것을 특징으로 하는 가스 이송장치.
  5. 제1저장부는 제1라인부와 연결되는 제1저장관과, 상기 제1저장관과 연결되고, 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 하는 제1저장통과, 상기 제1저장통에 내장되고, 상하 이동되어 제1저장통의 가용 용량을 조절하는 제1피스톤과, 상기 제1저장통에 저장되는 가스의 용량을 측정하는 제1센서를 포함하되, 상기 제1센서를 통해 전송되는 저장신호를 수신하는 단계;
    제2저장부는 제2라인부와 연결되는 제2저장관과, 상기 제2저장관과 연결되되 가스를 저장하기 위한 용기 형상을 하는 제2저장통과, 상기 제2저장통에 내장되고, 상하 이동되어 제2저장통의 가용 용량을 조절하는 제2피스톤과, 상기 제2저장통에 저장되는 가스의 용량을 측정하는 제2센서를 포함하되, 상기 제2센서를 통해 전송되는 저장신호를 수신하는 단계; 및
    상기 제1라인부와 상기 제2라인부를 연결하는 연결라인부를 개폐하여 상기 제1저장부의 저장신호와 상기 제2저장부의 저장신호가 동일하도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 이송방법.
KR1020130033239A 2013-03-28 2013-03-28 가스 이송장치 및 이송방법 KR101435065B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130033239A KR101435065B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 가스 이송장치 및 이송방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130033239A KR101435065B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 가스 이송장치 및 이송방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101435065B1 true KR101435065B1 (ko) 2014-08-29

Family

ID=51751492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130033239A KR101435065B1 (ko) 2013-03-28 2013-03-28 가스 이송장치 및 이송방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101435065B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108373925A (zh) * 2018-04-04 2018-08-07 胡孝晨 一种焦炉荒煤气显热回收利用装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120004885A (ko) * 2010-07-07 2012-01-13 주식회사 포스코 고로와 전로 부생가스 처리장치 및 방법
KR20120075219A (ko) * 2010-12-28 2012-07-06 주식회사 포스코 코크스 오븐의 연소제어장치 및 연소제어방법
KR20120097039A (ko) * 2011-02-24 2012-09-03 현대제철 주식회사 전기로 중취 교반용 가스 공급 제어장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120004885A (ko) * 2010-07-07 2012-01-13 주식회사 포스코 고로와 전로 부생가스 처리장치 및 방법
KR20120075219A (ko) * 2010-12-28 2012-07-06 주식회사 포스코 코크스 오븐의 연소제어장치 및 연소제어방법
KR20120097039A (ko) * 2011-02-24 2012-09-03 현대제철 주식회사 전기로 중취 교반용 가스 공급 제어장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108373925A (zh) * 2018-04-04 2018-08-07 胡孝晨 一种焦炉荒煤气显热回收利用装置
CN108373925B (zh) * 2018-04-04 2024-02-02 胡孝晨 一种焦炉荒煤气显热回收利用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO332657B1 (no) Intelligent regulator med evne til inn- og utmating
US20120073799A1 (en) Apparatus for distributing carbon dioxide with advanced function of adjusting pressure and temperature of carbon dioxide for geologic injection of carbon dioxide
JP7022396B2 (ja) 充填装置
JP2020038003A (ja) 圧縮ガス分配ステーションを試験するための器具および方法
CN101241043A (zh) 无间断测定气动减压阀流量特性的方法
KR101435065B1 (ko) 가스 이송장치 및 이송방법
KR101106597B1 (ko) 액화가스 공급유량 조절장치
KR20020003223A (ko) 압력 탱크에 유체를 충전하는 방법 및 장치
CN109596339B (zh) 安全阀型式试验自动控制系统及方法
JP6139763B1 (ja) 粉体並列吹込システム及び粉体並列吹込方法
KR20200104441A (ko) 수소 충전 장치 및 방법
CA2794646C (en) Apparatus for purging hydrogen cooling gas from a turbine and high flow co2 delivery system
CN218653906U (zh) 配气装置
KR20080058639A (ko) 공기밀도를 이용한 미분탄 취입제어 장치
KR101277539B1 (ko) 제철설비의 스팀압력 조절장치 및 그 제어방법
JP2016141559A (ja) 粉体供給速度制御方法
JP2018185029A (ja) タンク搭載装置
JP6146317B2 (ja) 燃料ガスタンク搭載装置
JP6122230B1 (ja) 液化ガス供給方法
JP2017072149A (ja) ガス充填システム
CN205353794U (zh) 一种检测压力测试系统
CN204437718U (zh) 一种蒸汽主管道稳压检漏系统
JP2018076171A (ja) 粉体並列吹込システム及び粉体並列吹込方法
CN107881287B (zh) 一种安装于转炉底部的恒温自供电控制箱
CN114354833B (zh) 储层流体氧化动力学参数测定装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170808

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180802

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190801

Year of fee payment: 6