KR101434574B1 - 푸싱 장치 - Google Patents
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Abstract
제 1 중량물에 부착되는 푸시 패드와, 제 1 중량물과 이웃하는 제 2 중량물이 설치될 위치의 구조물과 결합하는 케이싱과, 상기 푸쉬 패드에 결합되며, 일측으로 이동함에 의해 상기 푸시 패드를 가압하는 조절 볼트와, 상기 조절 볼트와 체결되는 체결부와, 상기 케이싱과 결합되는 케이싱 결합부를 포함하는 지지 본체를 포함하는 푸싱 장치의 실시예가 개시된다.
Description
본 발명은 푸싱 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 에너지 자원으로 사용되는 액화천연가스(LNG)는 메탄(Methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 -162℃로 냉각해서 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체로서 액화천연가스 운반선에 의해 대량의 액화천연가스가 해상으로 수송되고 있다.
그런데, 액화천연가스 운반선에는 초저온상태로 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 화물창(Cargo)이 구비되어 있어야 하는데, 이러한 화물창에 요구되는 조건이 매우 까다로워 많은 어려움이 있었다.
즉, 액화천연가스는 대기압 보다 높은 증기압을 가지며, 대략 -162℃ 정도의 비등 온도를 갖기 때문에, 이러한 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해서는 이를 저장하는 화물창은 초저온에 견딜 수 있는 재료, 예를 들면 알루미늄강, 스테인리스강, 36% 니켈강 등으로 제작되어야 하며, 기타 열응력 및 열수축에 강하고, 열침입을 막을 수 있는 독특한 인슐레이션 구조로 설계되어야 했다.
이러한 액화천연가스 운반선의 선체 내측벽에는 저항 용접에 의해 스터드 볼트를 부착하고, 인슐레이션 패널에는 스터드 볼트가 삽입될 수 있는 관통홀을 미리 수직되게 형성시킨 후, 에폭스 메스틱과 스터드 볼트에 의해 인슐레이션 패널(Bottom insulation panel)이 보강판을 매개로 부착 고정된다.
한편, 화물창 벽에 부착되는 인슐레이션 패널들 사이에는 소정의 갭이 형성되고, 이 갭에는 글라스 울(Glass Wool) 재질의 플랫 조인트(Flat Joint)가 삽입되며, 스터드 볼트에는 너트를 체결하고, 관통홀에는 원기둥 형태의 폼 플러그를 삽입하여 인슐레이션 패널의 조립이 완성된다.
그런데, 이러한 인슐레이션 패널의 관통홀에 스터드 볼트를 삽입할 때, 관통홀의 중앙에 스터드 볼트가 위치되어야 하나, 스터드 볼트가 관통홀의 한쪽에 위치되어 너트를 체결할 수 없는 경우가 발생된다.
이러한 경우에는 인슐레이션 패널의 위치를 이동하여 스터드 볼트에 너트를 체결할 수 있도록 인슐레이션 패널을 정위치에 정확하게 세팅해야 하므로, 이를 위해 종래에는 작업자가 망치 등으로 인슐레이션 패널에 충격을 가하여 인슈레이션 패널을 정위치에 위치하도록 조정하였으나, 인슐레이션 패널의 무게가 통상 150 kg 정도의 중량물이므로, 작업자들에게 신체적으로 많은 부담이 되어 근골격계 질환을 유발하는 원인이 되며, 또한 이를 수작업으로 행함에 따라 작업 효율이 떨어지는 문제가 있다.
발명의 배경이 되는 선행기술로서의 특허문헌으로서 액화천연가스 운반선 화물창의 단열 구조체를 개시하고 있을 뿐이며, 하기의 특허문헌은 인슐레이션 패널과 같은 중량물의 부착을 위해 중량물을 간단한 조작으로 손쉽게 이동할 수 있는 에어 리프트 장치를 개시하고 있다.
하지만, 이러한 에어 리프트 장치를 이용하여 중량물을 이동하여 부착하였다 하더라도, 부착이 완료된 중량물 사이의 간격을 조정하여 중량물을 정위치에 위치시켜야 할 경우, 인슐레이션 패널과 같은 중량물을 밀어서 정위치에 세팅하는 구성에 대해서는 찾아볼 수 없었다.
(특허문헌 1) 한국공개특허 제10-2011-0138052호(2011.12.26. 공개)
본 발명의 실시예는 스터드 볼트에 체결되는 중량물이 소정 간격을 두고 연속으로 설치되는 경우, 다음 위치의 스터드 볼트를 수직 구조물로서 이용하는 간단한 구성에 의해 설치된 중량물을 미소구간 움직여서 정확한 위치에 세팅할 수 있는 푸싱 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르는 푸싱 장치는 제 1 중량물에 부착되는 푸시 패드와, 제 1 중량물과 이웃하는 제 2 중량물이 설치될 위치의 구조물과 결합되는 케이싱과, 상기 푸시 패드에 결합되며, 일측으로 이동함에 의해 상기 푸시 패드를 가압하는 조절 볼트와, 상기 조절 볼트와 체결되는 체결부와, 상기 케이싱과 결합되는 케이싱 결합부를 포함하는 지지 본체를 포함한다.
중량물은 인슐레이션 패널이고, 구조물은 상기 인슐레이션 패널을 부착하기 위한 스터드 볼트일 수 있다.
조절 볼트에 결합되어 조절 볼트를 회전시키는 소켓 렌치를 더 포함할 수 있다.
또한, 지지 본체의 케이싱 결합부에 부착된 보강 브라켓을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예는 중량물이 스터드 볼트에 삽입 체결되어 연속 설치될 때, 중량물이 삽입된 스터드 볼트에 너트가 체결될 수 있도록 소정 간격의 다음 위치 스터드 볼트를 수직 구조물로서 이용하여 중량물을 미소 구간 움직여서 중량물의 위치를 세팅함으로서 작업효율이 향상되는 효과를 가진다.
도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선의 화물창 인슐레이션 구조를 도시한 단면도이고,
도 2는 도 1 인슐레이션 패널의 연속 체결되는 상태를 나타내는 개략도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 구조물 이용 푸싱 장치의 구성을 나타내는 분해 사시도이고,
도 4는 도 3의 결합 사시도이고,
도 5는 도 4의 A-A 선을 따라 취한 단면도이다.
도 2는 도 1 인슐레이션 패널의 연속 체결되는 상태를 나타내는 개략도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 구조물 이용 푸싱 장치의 구성을 나타내는 분해 사시도이고,
도 4는 도 3의 결합 사시도이고,
도 5는 도 4의 A-A 선을 따라 취한 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 일반적인 액화천연가스 운반선의 화물창 인슐레이션 구조를 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 액화천연가스 운반선의 선체 내측벽(10)에는 저항 용접에 의해 스터드 볼트(11: stud bolt)를 부착하고, 인슐레이션 패널(1)에는 스터드 볼트(11)가 삽입될 수 있는 관통홀(7)을 미리 수직되게 형성시킨 후, 에폭시 메스틱(12: Epoxy mastic)과 스터드 볼트(11)에 의해 인슐레이션 패널(Bottom insulation panel)(1)이 보강판(14)을 매개로 부착 고정된다.
한편, 화물창 벽에 부착되는 인슐레이션 패널(1)들 사이에는 소정의 갭이 형성되고, 이 갭에는 글라스 울(Glass Wool) 재질의 플랫 조인트(Flat Joint)(13)가 삽입되며, 스터드 볼트(11)에는 너트(11a)를 체결하고, 관통홀(7)에는 원기둥 형태의 폼 플러그(5)를 삽입하여 인슐레이션 패널(1)의 조립이 완성된다.
이 후, 제 1 인슐레이션 패널 상에는 제 2 인슐레이션 패널(2: Top insulation panel)을 접착시키고, 이러한 제 1 및 제 2 인슐레이션 패널(1)(2)의 사이에는 리지드 트리플렉스(32: Rigid Triplex)가 개재되어 접착된다. 또한 제 2 인슐레이션 패널(2) 사이의 리지드 트리플렉스(32) 상에는 에폭시 클루(34)에 의해 셔플 트리플렉스(36; Supple triplex)가 접착되며, 셔플 트리플렉스(36) 상에 탑 브리지 패널(4)이 부착된다.
제 2 인슐레이션 패널(2)과 탑 브리지 패널(4)의 상부는 동일 평면을 갖게 되고, 이러한 동일 평면상에 코러게이티드 멤브레인(50: Corrugated membrane)이 앵커 스트립(20)을 매개로 부착되어 화물창의 벽면이 완성된다.
이와 같이 스터드 볼트(11)는 도 2에 도시된 바와 같이, 소정의 위치에 저항 용접에 의해 수직으로 돌출되어 부착된 상태에서, 제 1 인슐레이션 패널(1)의 관통홀(7)을 스터드 볼트(11)에 삽입한 후, 스터드 볼트(11)와 너트(11a)를 체결하여 인슐레이션 패널(1)을 고정시킨다.
그런데, 스터드 볼트(11)가 제 1 인슐레이션 패널(1)의 관통홀(7)의 한쪽에 치우쳐서 위치하게 되면, 너트(11a)와 스터드 볼트(11)를 체결할 수 없게 된다. 이때, 본 발명의 푸싱 장치는 점선으로 도시한 위치에 부착될 제 1 인슐레이션 패널(1b)의 스터드 볼트(11b)를 이용하여, 정위치에 위치하지 않은 제 1 인슐레이션 패널(1a)을 미소 이동시켜 스터드 볼트(11)와 너트(11a)가 체결될 수 있게 한다.
도 3 내지 도 5에는 본 발명의 일 실시예에 따른 푸싱 장치를 나타내고 있다.
도 3 내지 도 5에 있어서, 소정 무게의 인슐레이션 패널(1)을 중량물이라 하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 푸싱 장치(100)는 푸시 패드(110), 케이싱(120), 조절 볼트(130) 및 본체(140)를 포함할 수 있다.
푸시 패드(110)는 선체 내측벽(10)에 부착된 중량물(1a)과 접촉할 수 있다. 즉, 푸시 패드(110)는 내측벽에 부착되었으나 스터드 볼트(11)와 너트(11a)의 체결을 위해 미소하게 이동되어야 할 중량물(1a)과 접촉될 수 있다.
케이싱(120)은 상기 중량물(1a)에 이웃하여 부착될 중량물(1b)이 설치되는 위치의 스터드 볼트(11b)와 결합될 수 있다.
조절 볼트(130)는 푸시 패드(110)에 회전가능하게 결합되어 회전에 따라 이동하도록 나사부(132)를 포함할 수 있다. 나사부(132)는 회전하며 일측으로 이동함에 따라 푸시 패드(110)를 가압할 수 있다.
지지 본체(140)는 조절 볼트(130)의 나사부(132)에 나사체결되는 체결부(142)와, 케이싱(120)이 결합되는 케이싱 결합부(144)를 포함할 수 있다. 체결부(142)에 의해 지지 본체(140)와 조절 볼트(130)는 서로 체결될 수 있다.
조절 볼트(130)는 소켓 렌치(socket wrench)(150)를 이용하여 회전할 수 있다. 조절 볼트(130)와 소켓 렌치(150)는 결합될 수 있다. 한편, 조절 볼트(130)와 소켓 렌치(150)의 결합력을 증가시키고, 조절 볼트(130)의 회전시 소켓 렌치(150)가 미끄러지며 공회전 되는 것을 방지하기 위해, 조절 볼트(130)의 단부는 다각기둥 형상으로 형성될 수 있다. 이때, 소켓 렌치(150)는 다각기둥 형상의 상기 단부를 수용하는 다각형 형상의 홈을 포함할 수 있다. 도 3에서는 예시적으로 상기 단부가 육각 기둥의 형상으로 형성된 것을 도시하였다.
구체적으로 예시하지는 않았지만, 푸시 패드(110)는 조절 볼트(130)의 회전에 영향을 받지 않도록 베어링을 포함할 수 있다.
또한 케이싱(casing)(120)은 스터드 볼트(11b)와 동일한 크기의 탭으로 가공될 수 있으며, 케이싱(120)이 지지 본체(140)의 케이싱 결합부(144)의 중공부에 수용되어 결합됨에 따라 지지 본체(140)가 케이싱(120)에 의해 지지될 수 있다.
예를 들어, 도 5에 잘 도시된 바와 같이, 케이싱(120)의 하단부에는 상방으로 함몰되는 제1 삽입홈이 형성될 수 있고, 상기 스터드 볼트(11b)는 상기 제1 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱(120)에 의해 감싸질 수 있다. 또한, 케이싱 결합부(144)에도 상기 케이싱 결합부(144)의 하단부로부터 상방으로 함몰되는 제2 삽입홈이 형성될 수 있고, 케이싱(120)은 이러한 제2 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱 결합부(144)에 의해 감싸질 수 있다. 이러한 3중 중첩구조에 의하여 조절 볼트(130)의 작동에 따른 반력은 보다 안정적으로 지탱될 수 있다.
예를 들어, 도 5에 잘 도시된 바와 같이, 케이싱(120)의 하단부에는 상방으로 함몰되는 제1 삽입홈이 형성될 수 있고, 상기 스터드 볼트(11b)는 상기 제1 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱(120)에 의해 감싸질 수 있다. 또한, 케이싱 결합부(144)에도 상기 케이싱 결합부(144)의 하단부로부터 상방으로 함몰되는 제2 삽입홈이 형성될 수 있고, 케이싱(120)은 이러한 제2 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱 결합부(144)에 의해 감싸질 수 있다. 이러한 3중 중첩구조에 의하여 조절 볼트(130)의 작동에 따른 반력은 보다 안정적으로 지탱될 수 있다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 푸싱 장치(100)는 지지 본체(140)의 지지력을 보강하기 위하여 보강 브라켓(160)을 더 포함할 수 있다. 보강 브라켓(160)은 지지 본체(140)의 케이싱 결합부(144)에 부착될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 푸싱 장치(100)는 다음 설치 위치의 스터드 볼트(11b)에 케이싱(120)을 삽입한 후, 이 케이싱(120)에 지지 본체(140)의 케이싱 체결부(144)를 결합시키고, 푸시 패드(110)를 정위치시켜야 할 중량물(1a)에 부착한 다음, 소켓 렌치(150)를 이용하여 조절 볼트(130)를 회전하게 되면, 조절 볼트(130)가 회전하면서 중량물(1a) 쪽으로 이동하게 되어 중량물(1a)을 밀게 되며, 이에 의해 스터드 볼트(11)가 관통홀(7)의 한쪽에 위치되어 너트(11a)를 체결할 수 없이 설치된 중량물(1a)을 미소구간 움직여 정위치로 바로 잡게 할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 푸싱 장치는 소정 간격을 두고 연속 설치되는 중량물을 설치하기 위한 스터드 볼트를 수직 구조물로 이용하여 작은 간격에서도 중량물을 효율적으로 밀어서 미소구간 움직일 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
예를 들어 인슐레이션 패널을 중량물로서, 스터드 볼트를 수직 구조물로서 예시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예들에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이므로, 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.
1: 중량물 11 : 스터드 볼트
11a : 너트 110 : 푸시 패드
120 : 케이싱(casing) 130 : 조절 볼트
132 : 나사부 140 : 지지 본체
142 : 체결부 144 : 케이싱 결합부
150 : 소켓 렌치(Socket Wrench) 160 : 보강 브라켓
11a : 너트 110 : 푸시 패드
120 : 케이싱(casing) 130 : 조절 볼트
132 : 나사부 140 : 지지 본체
142 : 체결부 144 : 케이싱 결합부
150 : 소켓 렌치(Socket Wrench) 160 : 보강 브라켓
Claims (4)
- 제1 중량물에 접촉하는 푸시 패드;
상기 제1 중량물과 이웃하게 설치될 제2 중량물의 고정을 위한 구조물에 결합되는 케이싱;
일측으로 이동함에 의해 상기 푸시 패드를 가압하여 상기 제1 중량물을 일측으로 이동시킴으로써, 상기 제1 중량물을 상기 제1 중량물의 고정을 위한 구조물에 대하여 정위치시키는 조절 볼트; 및
상기 조절 볼트와 체결되는 체결부와, 상기 케이싱과 결합되는 케이싱 결합부를 포함하는 지지 본체를 포함하는 푸싱 장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1 중량물 및 상기 제2 중량물은 인슐레이션 패널이고,
상기 구조물은 선체 내측벽에 제공되는 스터드 볼트이며,
상기 제1 중량물 및 상기 제2 중량물에는 상기 구조물이 삽입 수용되는 관통홀이 형성되고,
상기 조절 볼트는 상기 구조물이 상기 관통홀의 중앙에 위치하도록 상기 제1 중량물을 이동시키는 푸싱 장치. - 제1항에 있어서,
상기 케이싱에는 상기 케이싱의 하단부로부터 상측으로 함몰된 제1 삽입홈이 형성되고, 상기 제2 중량물의 고정을 위한 구조물은 수직 방향으로 연장되어 상기 제1 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱에 의해 감싸지는 푸싱 장치. - 제1항에 있어서,
상기 케이싱 결합부에는 상기 케이싱 결합부의 하단부로부터 상측으로 함몰된 제2 삽입홈이 형성되고, 상기 케이싱은 수직 방향으로 연장되어 상기 제2 삽입홈에 삽입됨으로써 상기 케이싱 결합부에 의해 감싸지는 푸싱 장치.
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