KR101433348B1 - 고정밀 모터 스프링 선별기 - Google Patents

고정밀 모터 스프링 선별기 Download PDF

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엄성훈
이광하
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영산대학교산학협력단
이광하
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    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04—Sorting according to size

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Abstract

본 발명은 자동차 모터에 사용되는 모터 스프링(motor spring)의 제조시 모터 스프링의 양품 여부를 효과적으로 분별할 수 있도록 하는 고정밀 모터 스프링 선별기를 제공한다. 본 발명의 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 종래 작업자가 치구에 의해 선별하는 방식과 달리 모터 스프링(1)의 제조시 자동으로 불량품과 양품을 선별할 수 있도록 함으로써, 생산효율을 확보하도록 한다. 특히, 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 비교적 간단한 구성을 통해 불량품과 양품의 선별이 가능하도록 함으로, 선별기에 대한 초기 투자비용을 줄일 수 있으며, 유지보수가 편리하여 낮은 운영비로 적용할 수 있다. 또한, 종래 모터 스프링의 생산 설비에도 적용할 수 있고, 벤딩기(12), 열처리로(14), 선별기(16)로 연속되는 제조라인을 구성할 수 있어 생산효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

Description

고정밀 모터 스프링 선별기{HIGH PRECISION MOTOR SPRING SORTING MACHINE}
본 발명은 고정밀 모터 스프링 선별기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 자동차 모터에 사용되는 모터 스프링(motor spring)의 제조시 모터 스프링의 양품 여부를 효과적으로 분별할 수 있도록 하는 고정밀 모터 스프링 선별기에 관한 것이다.
일반적으로 코일 스프링은, 대한민국 공개특허공보 공개번호 특2002-0019737호 "코일스프링 및 그 제조방법"에서 보는 바와 같이, 직선기에 선재(線材)를 통과시켜서 직선화한 후 서 보모터 또는 캠에 의해 위치결정되는 포밍툴을 이용하여 미리 설정된 벤딩각도로 포밍하면서 원하는 턴수로 제조된다.
한편, 모터 스프링(motor spring)은 자동차 모터 중에 탄창 스프링 형태의 스프링으로서, 4set의 모터에 1set당 4개의 스프링이 삽입된다. 자동차 스프링 생산공정에 대한 수요가 커져 감에 따라 모터 스프링의 정밀도 및 강도도 더욱 중요하게 부각되고 있다. 현재 모터 스프링 생산공정은 모터용 스프링을 생산한 후, 생산된 제품을 열처리(Tempering)하고 있다. 그러나 열처리 가공시간이 길며, 시간 및 인력 소비가 매우 크다. 또한 완제품의 비틀림 선별을 작업자가 직업자가 일일이 치구로 하고 있는 실정이다.
도 1은 모터 스프링을 설명하기 위한 도면으로서, 도 1의 (a)는 모터 스프링의 사시도이고, 도 1의 (b)는 정면도이다.
도 1을 참조하면, 모터 스프링(1)은 감긴 방향에 대해 단면이 타원의 형태를 갖는다. 이와 같은 모터 스프링(1)은 STS304-WPB 재질의 선재(2)를 스프링 전용장비를 이용한 벤딩 공정으로 성형하여 이루어지는데, 높이(H) 방향으로 전후측이 평행하게 형성되는 평탄부(3)를 갖고, 이 평탄부(3)의 양단에 폭(W) 방향으로 곡률을 갖는 벤딩부(4)가 형성되어 전체적으로 타원의 형태를 갖도록 형성된다.
그러나, 이와 같은 모터 스프링(1)은 치수 정밀도 오차가 발생하고, 벤딩 성형 후 양끝단 소재의 전장 길이 오차가 발생하여 형상 정밀도를 유지하기가 어려운 실정이다. 이와 같은 문제점은 벤딩 공정에서의 부적합 장치설계, 장비 성능 및 기타 치공구 특성 등에 따라 벤딩 정밀도가 떨어지는 것으로부터 발생되고 있다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 고정밀도의 모터 스프링을 제작할 수 있도록 하기 위한 새로운 형태의 고정밀 모터 스프링 선별기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명은 모터 스프링의 양품 여부를 작업자가 일일이 치구를 사용해서 이루어지던 종래기술을 개선하여 양품 선별작업을 자동화하여 생산효율을 확보할 수 있도록 하는 새로운 형태의 고정밀 모터 스프링 선별기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 높이(H) 방향으로 전후측이 평행하게 형성되는 평탄부(3)를 갖고, 상기 평탄부(3)의 양단에 폭(W) 방향으로 곡률을 갖는 벤딩부(4)가 형성되어 감긴 방향의 수직 단면이 타원의 형태로 이루어지는 모터 스프링(1)을 위한 고정밀 모터 스프링 선별기에 있어서, 상판(24)이 결합되는 베이스 프레임(20)과; 상기 베이스 프레임(20)의 상판(24)상에 설치되는 액추에이터(40) 및; 상기 액추에이터(40)에 의해 회전되는 선별 롤러(30)를 포함하되; 상기 선별 롤러(30)는 외측 폭(OW)이 상기 모터 스프링(1)의 높이(H)와 대응되는 크기를 갖도록 형성되고, 내측 폭(IW)이 상기 모터 스프링(1)의 폭(W)과 대응되는 크기를 갖도록 형성되는 선별홈(31)을 구비하여, 상기 선별 롤러(30)를 불량품 방향으로 회전시킴으로써, 불량품과 양품을 선별하도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기에서 상기 선별 롤러(30)는 내측면(36a)과 외측면(36b)을 갖고, 상기 내측면(36a)에서 상기 외측면(36b) 방향으로 증가되는 기울기를 갖도록 형성되는 경사부(35a)를 갖는 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 구비하되, 상기 경사부(35a)의 높이가 상기 외측 폭(OW)의 1/2의 크기를 갖도록 형성됨으로써, 상기 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 서로 마주보는 양 내측면(36a)의 간격이 내측 폭(IW)을 갖도록 설치하여 내측 폭(IW)과 외측 폭(OW)을 맞추도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기에서 상기 액추에이터(40)는 상기 상판(24)상에 고정되는 제 1 브라켓(26)에 지지되고, 회전축(44)이 상기 제 1 브라켓(26)을 통해 상기 제 1 디스크(32) 방향으로 수평으로 연장되도록 설치되는 모터(42) 및, 상기 모터(42)의 반대측에서 상기 상판(24)상에 고정되는 제 2 브라켓(28)에 의해 회동가능하도록 지지되고, 상기 모터(42)의 회전축(44)과 결합되어 상기 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 지지하는 피동축(46)을 구비할 수 있다.
본 발명에 의한 고정밀 모터 스프링 선별기에 따르면, 종래 작업자가 치구에 의해 선별하는 방식과 달리 모터 스프링(1)의 제조시 자동으로 불량품과 양품을 선별할 수 있도록 함으로써, 생산효율을 확보할 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 비교적 간단한 구성을 통해 불량품과 양품의 선별이 가능하도록 함으로, 선별기에 대한 초기 투자비용을 줄일 수 있으며, 유지보수가 편리하여 낮은 운영비로 적용할 수 있다. 또한, 종래 모터 스프링의 생산 설비에도 적용할 수 있고, 벤딩기(12), 열처리로(14), 선별기(16)로 연속되는 제조라인을 구성할 수 있어 생산효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 모터 스프링을 설명하기 위한 도면;
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 적용예를 설명하기 위한 도면;
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 정면도;
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 평면도;
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 측면도;
도 7은 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기에 의한 모터 스프링의 선별방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 적용예를 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 숙지한 상태에서, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 모터 스프링 제조 시스템(10)을 이루어 모터 스프링(1)의 제조공정인 연속적으로 이루어지는 생산방법이 가능하도록 한다. 즉, 벤딩기(12)에서 형성된 모터 스프링(1)은 열처리로(14)를 통해 열처리 공정이 진행된 후, 선별기(16)에 의해 불량품을 선별하도록 한다.
본 발명에 따른 선별기(16)는 기본적으로 벤딩기(12)와 열처리로(14)에서 제조완료된 제품의 양부에 따라 불량품을 선별하도록 하고 있지만, 필요에 따라서는 벤딩기(12)에서 벤딩공정이 완료된 제품을 대상으로 할 수도 있는 것이다. 이를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 모터 스프링(1)의 폭(W)과 높이(H)에 따라 선별기의 검사 기준을 변경할 수 있도록 하였다.
이와 같은 본 발명에 따른 선별기(16)는 열처리로(14)와 일렬로 배치되어 진행방향으로 양품이 수용되는 박스(17a)가 놓이고, 반대편에 불량품이 수용되는 박스(17b)가 놓인다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 4 내지 도 7에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 각 도면에서 종래기술로부터 용이하게 확인할 수 있는 고정밀 모터 스프링 및 스프링 선별기 등 통상 본 발명에 적용되는 분야의 종사자들 및 그들이 관련분야의 종사자들을 통해 통상적으로 알 수 있는 부분들의 도시 및 상세한 설명은 생략하고, 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시 및 설명하였다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 평면도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기의 측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기에 의한 모터 스프링의 선별방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 베이스 프레임(20), 액추에이터(40) 및 선별 롤러(30)를 구비하여, 도 1에서 보는 바와 같이, 높이(H) 방향으로 전후측이 평행하게 형성되는 평탄부(3)를 갖고, 상기 평탄부(3)의 양단에 폭(W) 방향으로 곡률을 갖는 벤딩부(4)가 형성되어 감긴 방향의 수직 단면이 타원의 형태로 이루어지는 모터 스프링(1)을 양품과 불량품으로 선별하는 공정을 진행하게 된다.
이와 같은 고정밀 모터 스프링 선별기(10)에서 베이스 프레임(20)은 채널(22)로 몸체를 구성하고, 높이 조절이 가능한 다리(25)를 몸체의 하측에 결합시켜 구성된다. 그리고, 몸체상에는 평편한 판재로 상판(24)을 형성한다. 액추에이너(40)는 베이스 프레임(20)의 상판(24)상에 설치되고, 선별 롤러(30)는 액추에이터(40)에 의해 회전된다.
이와 같은 본 발명에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)에서 선별 롤러(30)는 외측 폭(OW)이 모터 스프링(1)의 높이(H)와 대응되는 크기를 갖도록 형성되고, 내측 폭(IW)이 모터 스프링(1)의 폭(W)과 대응되는 크기를 갖도록 형성되는 선별홈(31)을 구비하여, 선별 롤러(30)를 불량품 방향으로 회전시킴으로써, 불량품과 양품을 선별하도록 한다. 즉, 열처리로(14)를 통해 제조된 모터 스프링(1)은, 도 1에서 보는 바와 같이, 높이(H) 방향으로 전후측이 평행하게 형성되는 평탄부(3)를 갖고, 평탄부(3)의 양단에 폭(W) 방향으로 곡률을 갖는 벤딩부(4)가 형성되어 감긴 방향의 수직 단면이 타원의 형태로 이루어진다. 따라서, 제조된 모터 스프링(1)이 양품인 경우 선별홈(31)을 따라 폭(W) 방향으로 낙하되어 양품이 수용되는 박스(17a)로 떨어지는 반면, 모터 스프링(1)이 불량품인 경우 타원형태의 단면이 찌그러지는 형태로 나오게 되어 폭(W) 방향의 변형이 발생하게 되므로, 선별홈(31)의 내측 폭(IW)을 통과하지 못하고 선별 롤러(30)의 회전에 따라 선별 롤러(30)를 타고 불량품이 수용되는 박스(17b)로 떨어지게 되는 것이다.
좀 더 구체적으로 보면, 본 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)에서 선별 롤러(30)는 내측면(36a)과 외측면(36b)을 갖고, 내측면(36a)에서 외측면(36b) 방향으로 증가되는 기울기를 갖도록 형성되는 경사부(35a)를 갖는 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)로 이루어진다. 이때, 경사부(35a)의 높이가 외측 폭(OW)의 1/2의 크기를 갖도록 형성됨으로써, 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 서로 마주보는 양 내측면(36a)의 간격이 내측 폭(IW)을 갖도록 설치하여 내측 폭(IW)과 외측 폭(OW)을 맞추도록 함으로써, 모터 스프링(1)의 폭(W) 및 높이(H)와 대응되는 선별홈(31)의 내측 폭(IW)과 외측 폭(OW)을 갖게 되는 것이다.
이때, 본 실시예에서 액추에이터(40)는 모터(42) 및 회전축(44)을 구비하고, 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이의 간격을 조절하기 위한 조절링(46a, 46b)을 갖는다. 즉, 모터(42)는 상판(24)상에 고정되는 제 1 브라켓(26)에 지지되고, 회전축(44)이 제 1 브라켓(26)을 통해 제 1 디스크(32) 방향으로 수평으로 연장되도록 설치된다. 그리고, 피동축(46)은 모터(42)의 반대측에서 상판(24)상에 고정되는 제 2 브라켓(28)에 의해 회동가능하도록 지지되고, 모터(42)의 회전축(44)과 결합되어 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 지지한다. 이때, 회전축(44)의 외측에는 각각 제 1 조절링(46a)이 결합되고, 피동축(46)의 외측에는 제 2 조절링(46b)이 결합되며, 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이에 스페이서링이 결합되어 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 한다. 이때, 회전축(44)의 끝단에는 작업자가 잡을 수 있는 손잡이(46c)가 결합된다.
본 실시예에서 제 1 조절링(46a)은 고정되는 구조를 적용하였고, 제 2 조절링(46b)이 피동축(46)에 고정되는 위치(스톱 볼트 적용)를 변경할 수 있도록 하였으며, 스페이서링은 필요한 간격을 교환하도록 하여 제 2 디스크(34)의 이동을 통해 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이의 간격을 조절할 수 있도록 하였다. 물론, 이와 같이 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이의 간격을 조절시키는 메커니즘은 이 분야에서 다양하게 적용되고 있는 방식을 선택적으로 적용할 수 있을 것이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기(16)는 선별 롤러(30)의 제 1 및 제 2 디스크(32, 34) 사이로 제조된 모터 스프링(1)이 양품인 경우 선별홈(31)을 따라 폭(W) 방향으로 낙하되어 양품이 수용되는 박스(17a)로 떨어지는 반면, 모터 스프링(1)이 불량품인 경우 타원형태의 단면이 찌그러지는 형태로 나오게 되어 폭(W) 방향의 변형이 발생하게 되므로, 선별홈(31)의 내측 폭(IW)을 통과하지 못하고 선별 롤러(30)의 회전에 따라 선별 롤러(30)를 타고 불량품이 수용되는 박스(17b)로 떨어지게 되도록 함으로써, 불량품을 선별하도록 한다.
이때, 선별기(16)는 모터 스프링(1)이 양품으로 선별될 경우 양품 박스(17a)로 떨어지도록 하는 양품 가이드 유니트(60)와 반대의 경우 불량품 박스(17b)로 떨어지도록 하는 불량품 가이드 유니트(70)를 구비한다. 양품 가이드 유니트(60)와 불량품 가이드 유니트(70)는 상판(24)에 설치되는 각 지지체(64, 74)에 의해 지지되는 양품 가이드(62)와 불량품 가이드(72)를 갖는다. 여기서, 양품 가이드(62)는 일단이 지지체(62)에 의해 지지되고, 타단이 선별 롤러(30)의 하측으로 배치되되, 제 1 및 회전 중심을 넘어서는 위치까지 연장되어 제 1 및 제 2 디스크(32, 24)의 사이로 배치된다. 이때, 양품 가이드(62)의 타단의 끝단은 불량품 가이드(72)의 하측에 위치된다. 그리고, 불량품 가이드(72)는 일단이 지지체(62)에 의해 지지되고, 타단이 선별 롤러(30)의 회전 중심을 넘지않도록 하면서 제 1 및 제 2 디스크(32, 24)의 사이로 배치되는데, 타단의 끝은 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)의 평편부(35b)를 지나 경사부(35a)에 맞추어지도록 한다.
그리고, 열처리로(14)에서 선별기(16)로 모터 스프링(1)이 공급되도록 하는 호퍼(14a)는 선별기(16)의 선별 롤러(30)의 중심축상으로 모터 스프링(1)이 낙하되도록 설치된다.
이와 같은 구성을 통해 열처리로(14)로부터 호퍼(14a)를 통해 모터 스프링(1)이 선별 롤러(30)로 낙하되면, 선별홈(31)에서 낙하되는 모터 스프링(1)은 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)의 평편부(35b)에 의해 형성되는 외측{폭(H)}으로 낙하되는데, 곧 경사부(35a)에 의해 타원형의 단면방향으로 회전되면서 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)의 내측{폭(W)}으로 낙하된다. 이때, 찌그러짐 등으로 인해 모터 스프링(1)의 폭(W)보다 큰 부분이 있는 불량품의 경우 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)의 내측{폭(W)}으로 진입되지 않고, 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 타고 반대방향으로 이동되어 불량품 가이드(72)에 걸려 불량품 박스(17b)로 낙하된다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정밀 모터 스프링 선별기를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
1 : 모터 스프링 3 : 평탄부
4 : 벤딩부 10 : (고정밀 모터 스프링) 선별기
20 : 베이스 프레임 24 : 상판
26 : 제 1 브라켓 28 : 제 2 브라켓
30 : 선별 롤러 32 : 제 1 디스크
34 : 제 2 디스크 35a : 경사부
36a : 내측면 36b : 외측면
40 : 액추에이터 42 : 모터
44 : 회전축 46 : 피동축
H : (모터 스프링의) 높이 OW :(선별 롤러 선별홈의) 외측 폭
W : (모터 스프링의) 폭 IW : (선별 롤러 선별홈의) 내측 폭

Claims (3)

  1. 코일소재를 장방형의 단면형상을 가진채 일정한 이격거리를 유지하고 연속해서 적층되며, 장방형의 단면에서 길이가 긴 세로방향을 높이(H) 방향으로 할 때 전후측이 평행하게 형성되는 평탄부(3)를 갖고, 상기 평탄부(3)의 양단간의 폭(W) 방향으로 곡률을 갖는 벤딩부(4)가 형성되어 감긴 방향의 수직 단면이 타원의 형태로 이루어지는 모터 스프링(1)을 위한 고정밀 모터 스프링 선별기에 있어서,
    상판(24)이 결합되는 베이스 프레임(20)과;
    상기 베이스 프레임(20)의 상판(24)상에 설치되는 액추에이터(40) 및;
    상기 액추에이터(40)에 의해 회전하고, 서로 마주보게 위치하며 일측면은 끝단으로 갈수록 하방향으로 경사지는 기울기를 가지는 형성되는 경사부(35a)를 갖는 한쌍의 원반형상의 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)로 구비되는 선별 롤러(30)를 포함하되;
    상기 선별 롤러(30)는, 마주보는 상기 한쌍의 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)의 외측면과 외측면 사이의 간격인 외측 폭(OW)이 상기 모터 스프링(1)의 높이(H)와 대응되는 크기를 갖도록 구비되고, 상기 한쌍의 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)간의 이격거리치수인 내측 폭(IW)이 상기 모터 스프링(1)의 폭(W)과 대응되는 크기를 갖도록 구비되며, 상기 한쌍의 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)간의 이격거리에 의해 제공되는 공간으로 형성되는 선별홈(31)을 구비하여, 상기 선별 롤러(30)를 회전시킴으로써, 양품은 선별홈(31)을 통해서 분류가 되고, 불량품은 상기 선별홈(31)의 외측으로 걸러져서 분류되는 불량품과 양품을 선별하도록 하는 것을 특징으로 하는 고정밀 모터 스프링 선별기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 선별 롤러(30)는 내측면(36a)과 외측면(36b)을 갖고, 상기 내측면(36a)에서 상기 외측면(36b) 방향으로 증가되는 기울기를 갖도록 형성되는 경사부(35a)를 갖는 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 구비하되,
    상기 경사부(35a)의 외측 끝단부에서 내측 끝단부간의 간격인 높이가 상기 외측 폭(OW)의 1/2의 크기를 갖도록 형성됨으로써, 상기 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 서로 마주보는 양 내측면(36a)의 간격이 내측 폭(IW)을 갖도록 설치하여 내측 폭(IW)과 외측 폭(OW)을 맞추도록 하는 것을 특징으로 하는 고정밀 모터 스프링 선별기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 액추에이터(40)는 상기 상판(24)상에 고정되는 제 1 브라켓(26)에 지지되고, 회전축(44)이 상기 제 1 브라켓(26)을 통해 상기 제 1 디스크(32) 방향으로 수평으로 연장되도록 설치되는 모터(42) 및,
    상기 모터(42)의 반대측에서 상기 상판(24)상에 고정되는 제 2 브라켓(28)에 의해 회동가능하도록 지지되고, 상기 모터(42)의 회전축(44)과 결합되어 상기 제 1 및 제 2 디스크(32, 34)를 지지하는 피동축(46)을 구비하는 것을 특징으로 하는 고정밀 모터 스프링 선별기.
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