KR101430815B1

KR101430815B1 - 애완용 먹이블록 제조방법

Info

Publication number: KR101430815B1
Application number: KR1020120101909A
Authority: KR
Inventors: 장부임
Original assignee: 장부임
Priority date: 2012-09-14
Filing date: 2012-09-14
Publication date: 2014-08-14
Also published as: KR20140035575A

Abstract

본 발명은 애완용 먹이블록 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 곡류, 박류, 동물성유지, 곡물부산물, 석회석, 인산, 칼륨, 가금 부산물, 육골분, 소금, 비타민, 미네랄, 라이신, 메치오닌을 선택적으로 선정 혼합하여 혼합물을 만드는 혼합물형성단계와, 당근, 무, 고구마를 각각 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 채소혼합물을 만들고, 사과, 배, 감을 각각 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 과일혼합물을 만들고, 해바라기씨앗, 호박씨, 피씨를 탈각하지 않은 채로 선택적으로 선정 혼합하여 견과류혼합물을 만든 후, 상기 채소혼합물, 과일혼합물, 견과류혼합물을 선택적으로 선정 혼합하여 상기 혼합물 중량대비 1~5%첨가하여 배합물을 얻는 배합단계와, 상기 배합물을 고압, 고열을 이용한 압출방식으로 고형화 시켜 먹이블록을 먹이블록형성단계로 이루어지게 됨으로써 영양섭취와 불포화지방을 함유하게 됨에 따라 건강을 유지할 수 있으며 무엇보다, 압출방식으로 고형화 시켜 제조됨으로써, 별도의 이갈이용품 및 이갈이 먹이 등을 넣어줄 필요가 전혀 없으며 블록형태이다 보니 흐르거나 쏟기지 않아 소모량을 줄일 수 있어 그에 따른 소요비용을 획기적으로 줄일 수 있음은 물론, 선택적으로 견과류를 탈각하지 않고 혼합하여 제조할 수 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

애완용 먹이블록 제조방법{How to block manufacturing pet food}

본 발명은 애완용 먹이블록 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 재료 선택적으로 선정 혼합하여 고압 고열을 이용한 압출방식으로 고형화된 애완용 먹이블록을 제조하게 됨으로써, 별도의 이갈이용품 및 이갈이 먹이 등이 불필요하게 될 뿐만 아니라 용기에 넣을 시 흐르거나 쏟아질 경우가 전혀 없어 소모량을 획기적으로 줄일 수 있는 애완용 먹이블록 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 애완동물의 특성상 송곳니가 계속해서 자라나기 때문에 평소에도 지속적으로 이를 갈아주어야 된다. 이러한 애완동물의 특성으로 인해 별도의 이갈이 용품 및 이갈이 먹이 등을 넣어주어야 하기 때문에 반복적으로 애완동물의 이갈이 상태도 확인해야 할 뿐만 아니라, 시간적 투자 및 신경이 많이 가게 된다.

또한, 애완동물의 경우 애완용 용기 또는 일반 용기에 사료 또는 먹이를 부어 주게 되면 용기에 부어져 있는 먹이를 먹기 마련인데, 용기와 애완동물이 부딪혀 먹이가 바닥으로 흐르거나 쏟기는 경우가 종종 발생하게 되고, 그에 따른 소모량이 많았다.

우선 종래의 기술을 살펴보면,

등록번호 10-0636389(특) 다수의 식물성 및 동물성 물질의 사료를 배합하여 애완견의 먹이 대용으로 사용되는 애완견용 사료 조성물에 있어서, 옥수수 19∼26 중량%, 소맥 14.6∼15.4 중량%, 소맥분 7.6∼8.4 중량%, 미강 6.6∼7.4 중량%, 대두박 18.6∼19.4 중량%, 옥구르텐 1.6∼2.4 중량%, 닭부산물 14.6∼15.4 중량%, 동물성유지 8.6∼9.4 중량%, 가공염 0.25∼0.4 중량%, 인산제삼칼슘 0.3∼0.5 중량%, 석회석 1∼1.5 중량%, 염화콜린 0.05∼0.1 중량%, 비타민 0.05∼0.15 중량%, 미네랄 0.05∼0.15 중량%, 소화효소제 0.1∼0.4 중량%의 비율로 배합된 애완견용 배합사료 95∼99 중량%와 산화규소(SiO2)72∼85 중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 11∼15 중량%, 산화철(Fe2O3) 0.5∼1.2 중량%, 산화티타늄(TiO2) 0.05∼0.1 중량%, 산화칼슘(CaO) 0.2∼1.0 중량%, 산화마그네슘(MgO) 0.1∼0.2 중량%, 산화나트륨(Na2O) 3∼4 중량%, 산화칼륨(K2O) 0.15∼0.5 중량%의 비율로 이루어진 200메쉬(Mesh) 이상의 미세분말 상의 규산염계 광물인 장석 1∼5 중량%의 비율로 배합되어 조성된 것이다.

등록번호 10-1163708(특) 물을 100℃로 가열하는 단계; 상기 가열된 물 80~90 중량%와, 포도당 1~4 중량%, 트레할로스 1~4 중량%, 과당 1~3 중량%, 카제인 1~3 중량%, 콜라겐 1~4 중량%, 과일원액 1~2 중량%, 젖산 0.1~1 중량%, 비타민C 0.1~0.5 중량%, 천연색소 0.01~0.1 중량%, 한천 1~2 중량%, 구연산나트륨 0.1~1 중량% 및 소르빈산 0.1~0.5 중량%를 혼합하고 5~10분 동안 가열하여 혼합물을 조성하는 단계; 상기 혼합물을 냉각하는 단계; 상기 냉각한 혼합물을 포장하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것이다.

상기한 종래의 기술을 살펴보면, 규산염계 광물을 이용하여 애완견 사료를 제조하는 방법을 중심적으로 기재하고 있다. 이는, 규산염계 광물을 포함하지 않으면 일반적으로 제조되는 사료와 별반 차이가 없는 제조방법일 뿐만 아니라 애완견이 먹을 시에 배설물에서 발산되는 냄새를 줄일 수 있는 것에 초점을 맞춰 제조되는 것이며, 일반적인 사료의 개념보다는 치료제와 비슷한 성분을 갖는 다고 할 수 있다.

다른 형태의 기술을 살펴보면, 애완곤충용 젤리 인공사료 제조방법을 설명하고 있지만, 애완곤충 이외에 다른 애완동물들이 섭취할 수 있는 제품이 아닐뿐더러, 첨가되는 재료가 많아 제조비용이 많이 발생하는 문제점이 있으며 일반 애완동물의 경우 이갈이를 하게 되는데 전혀 도움이 되지 않는다.

따라서 종래의 기술과 차별화된 기술로 이갈이용품을 대신 할 수 있을 뿐만 아니라, 애완견의 이갈이 상태를 지속적으로 확인하지 않아 되는 애완용 먹이가 필요한 실정이다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출해낸 것으로, 영양섭취와 불포화지방을 함유 할 수 있도록 채소, 과일, 견과류를 선택적으로 선정 혼합하고, 혼합된 혼합물을 압출방식으로 고형화 시켜 별도의 이갈이 용품 및 이갈이 먹이 등을 넣어 줄 필요가 없도록 하여 편리성을 부여하고, 먹이가 애완동물과의 부딪히는 충격으로 인해 용기로 흐르지 않도록 하여 소모량과 그에 따른 소요비용을 줄일 수 있는 먹이블록을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 창안해낸 것이다.

이에 본 발명은 혼합물형성단계, 배합단계, 먹이블록형성단계로 이루어지는 먹이블록 제조방법에 있어서, 상기 혼합물형성단계는 곡류, 박류, 동물성유지, 곡물부산물, 석회석, 인산, 칼륨, 가금 부산물, 육골분, 소금, 비타민, 미네랄, 라이신, 메치오닌을 선택적으로 선정 혼합하여 혼합물을 형성하는 혼합물형성단계와, 상기 배합단계는 당근, 무, 고구마를 각각 갈아서 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 채소혼합물을 만들고, 사과, 배, 감을 각각 갈아서 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 과일혼합물을 만들고, 해바라기씨앗, 호박씨, 피씨를 탈각하지 않은 채로 선택적으로 선정 혼합하여 견과류혼합물을 만든 후, 상기 채소혼합물, 과일혼합물, 견과류혼합물을 선택적으로 선정 혼합하여 상기 혼합물형성단계에서 얻은 혼합물 중량대비 2~20%첨가하여 배합물을 얻는 배합단계와, 상기 먹이블록형성단계는 상기 배합물을 압출하여 고형화 시켜 먹이블록을 형성하는 먹이블록형성단계로 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

본 발명에 따른 애완용 먹이블록 제조방법에 의하면, 완성된 먹이블록은 영양섭취와 불포화지방을 함유하게 됨에 따라 건강을 유지할 수 있으며 무엇보다 압출방식으로 고형화 시켜 제조됨으로써, 별도의 이갈이용품 및 이갈이 먹이 등을 넣어줄 필요가 전혀 없으며 블록형태이다 보니 용기 외부로 흐르거나 쏟기지 않아 소모량을 줄일 수 있어 그에 따른 소요비용을 획기적으로 줄일 수 있는 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 순서도

이에 본 발명에서는 다양한 재료를 사용하여 애완동물의 영양분 및 불포화지방을 함유시켜 혼합한 후, 그 혼합물을 고압, 고열을 이용한 압출방식으로 고형화된 블록을 제조하여, 별도의 이갈이용품이나 이갈이 먹이 등이 불필요하게 될 뿐만 아니라 흐르거나 쏟아질 경우가 전혀 없어 소모량을 획기적으로 줄일 수 있는 애완용 먹이블록 제조방법에 관한 것이다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도 1 내지 도 2를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명을 설명하기에 앞서 제조방법의 대한 순차적인 단계를 설명하면, 혼합물형성단계, 배합단계, 먹이블록형성단계로 이루어지는 먹이블록 제조방법에 있어서, 상기 혼합물형성단계는 곡류, 박류, 동물성유지, 곡물부산물, 석회석, 인산, 칼륨, 가금 부산물, 육골분, 소금, 비타민, 미네랄, 라이신, 메치오닌을 선택적으로 선정 혼합하여 혼합물을 형성하는 혼합물형성단계와, 상기 배합단계는 당근, 무, 고구마를 각각 갈아서 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 채소혼합물을 만들고, 사과, 배, 감을 각각 갈아서 주스형태로 만들어 선택적으로 선정 혼합하여 과일혼합물을 만들고, 해바라기씨앗, 호박씨, 피씨를 탈각하지 않은 채로 선택적으로 선정 혼합하여 견과류혼합물을 만든 후, 상기 채소혼합물, 과일혼합물, 견과류혼합물을 선택적으로 선정 혼합하여 상기 혼합물형성단계에서 얻은 혼합물 중량대비 2~20%첨가하여 배합물을 얻는 배합단계와, 상기 먹이블록형성단계는 상기 배합물을 압출하여 고형화 시켜 먹이블록을 형성하는 먹이블록형성단계로 이루어지는 것이다.

상기 혼합물형성단계는 각종 재료를 선택적으로 선정하여 단독 또는 혼합하여 사용하게 되는 것으로써 본 발명에서는 곡류를 이용한 것을 실시 예로 설명한다. 우선 곡류는 쌀, 밀, 보리, 옥수수, 귀리 등의 곡식을 통틀어 이르는 말로써 다양한 종류 및 특성과 효능을 갖고 있다.

따라서 먹이블록을 제조함에 있어 가장 기초적인 단계이며 앞서 설명한 바와 같이 혼합물을 형성하되, 다양한 종류의 재료를 선택적으로 선정 혼합하여 혼합물을 얻게 되며 그에 따른 영양분과 각각의 효능이 그대로 나타나게 되고, 혼합된 혼합물을 분쇄 또는 통째로 용기에 구비한다.

상기 용기에 구비된 혼합물에 당근, 무, 고구마를 각각 믹서기 또는 통상적으로 주스형태로 만들 수 있는 장치를 이용하여 주스 형태로 만든 후, 선택적으로 선정 혼합하여 채소혼합물을 구비한다. 여기서 상기 당근, 무, 고구마를 혼합 시에는 배합비는 필요에 따라 임의적으로 배합 할 수 있고, 혼합하지 않고 단독으로 사용할 수도 있다.

상기 채소혼합물을 형성한 후, 동일한 방법을 적용하여 사과, 배, 감을 각각 주스형태로 만든 후, 선택적으로 선정 혼합하여 과일혼합물을 만들어 구비한다. 상기 과일혼합물도 앞서 설명한 바와 같이 상기한 과일들을 단독 또는 혼합하되, 배합비는 필요에 따라 조절할 수 가 있다.

또한, 상기 과일혼합물을 형성한 후에는 해바라기씨앗, 호박씨, 피씨를 탈각하지 않은 채로 선택적으로 선정 혼합하여 견과류혼합물을 만들어 구비하고, 단독 또는 혼합하되 배합비는 동일하거나 다를 수도 있다.

이렇게 주스형태로 만들어 구비된 각각의 채소혼합물, 과일혼합물, 견과류혼합물을 배합하되, 여기서도 배합비를 선택적으로 선정할 수가 있으며 선택적으로 단독 또는 혼합하여 상기 혼합물형성단계에서 얻은 혼합물 중량대비 2~20%첨가하여 배합물을 얻는 배합단계를 거치게 된다.

상기한 배합단계에서 첨가되는 채소류는 곡물이나 동물성 유지 등에 포함되지 않은 비타민, 칼슘 등 고른 영양분이 함유되어 있다 보니 애완동물이 섭취 시 골고루 영양성분을 섭취할 수 있게 되는 것이고, 과일류의 경우에는 과일의 효능 및 특징을 그대로 살릴 수 있게 되며 견과류의 경우 애완동물이 가장 좋아하는 먹이로 고른 영양섭취와 불포화지방 함유로 애완동물의 건강에 도움을 줄 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 배합단계에는 열대과일로써 사람들도 자주 섭취를 하는 파파야, 파인애플을 건 조각 형태로 형성한 후, 혼합물형성단계에서 얻은 혼합물 중량대비 2~20를 더 첨가하여 배합 할 수 있다.

즉, 배합단계를 종합적으로 설명을 하게 되면 혼합물형성단계에서 얻은 혼합물 중량대비 채소류혼합물, 과일류혼합물, 견과류혼합물을 선택적으로 선정 혼합하여 2~20%를 첨가 하고, 더불어 열대과일류를 선택적으로 2~20%를 더 첨가 하게 되는 것이다.

상기 배합단계에서 더 첨가하는 열대과일류는 탈각하지 않는 형태, 건조각 형태로 선택적으로 배합할 수 있으며, 일반적인 애완용 먹이에 비해 영양분이 풍부하게 되는 것이다.

상기 배합단계에서 얻은 배합물을 통상의 고압, 고열을 이용한 통상의 압출방식을 이용하여 고형화 시켜 본 발명의 둥근 원기둥형상의 먹이블록을 형성하는 먹이블록형성단계를 하게 되는 것이다. 여기서, 본 발명에서 설명하기에 원기둥형상의 먹이블록을 제조하는 것을 설명하였지만 이는 실시 예로서 설명한 것이고, 먹이블록의 형상은 필요에 따라, 직사각형상, 환봉형상 등 다양한 형상으로 제조할 수 있으며 실시 예로 한정짓지 아니한다.

상기 혼합물형성단계, 배합단계, 먹이블록형성단계를 순차적으로 거처 최종적으로 애완용 먹이블록을 제조하게 되는데 이렇게 제조된 먹이블록을 사용 시에 압출로 인해 딱딱하게 압출되어 있다 보니 이갈이 용품을 별도로 구매할 필요가 없고, 완성된 블록하나만으로도 비타민, 칼슘, 불포화지방 등 다양한 영양분을 골고루 섭취할 수 있게 되어 건강에 도움이 되며 일반적인 사료는 용기에 부었을 때 흐를 수 있지만, 블록은 벽면에 걸린 블록거치대에 넣게 되면 바닥에 흐르는 염려가 전혀 없게 되어 그에 따라 소모량을 최소화 할 수 있음은 물론, 소요비용을 획기적으로 줄일 수 있게 된다.

또한, 애완동물이 가장 좋아하는 견과류를 탈각하지 않고 혼합하여 제조하였기 때문에 견과류를 먹이위해 지속적으로 갉아 먹게 되는 효과도 있게 된다.

본 발명에서는 원재료로 곡류를 이용한 것을 설명하였지만 상기한 바와 같이 원재료를 이용하여 혼합물을 얻는 과정에 있어서 다양한 재료를 선택적으로 선정 혼합하여 제조할 수 가 있으므로 실시 예로서 한정짓지 아니한다.

Claims

곡류, 박류, 동물성유지, 곡물부산물, 석회석, 인산, 칼륨, 가금 부산물, 육골분, 소금, 비타민, 미네랄, 라이신, 메치오닌을 혼합하여 혼합물을 형성하는 혼합물형성단계, 혼합된 혼합물을 배합하여 배합물을 형성하는 배합단계, 상기 배합물을 압출하여 고형화 시켜 먹이블록을 형성하는 먹이블록형성단계로 이루어지는 먹이블록 제조방법에 있어서,
상기 혼합물형성단계는 파파야, 파인애플을 건 조각 형태로 만들어 상기 혼합물 중량대비 2~20%를 첨가하고,
상기 배합단계는 당근, 무, 고구마를 각각 갈아서 주스형태로 만들어 혼합하여 채소혼합물을 만들고, 사과, 배, 감을 각각 갈아서 주스형태로 만들어 혼합하여 과일혼합물을 만들고, 해바라기씨앗, 호박씨, 피씨를 탈각하지 않은 채로 혼합하여 견과류혼합물을 만든 후, 상기 채소혼합물, 과일혼합물, 견과류혼합물을 각각 혼합하여 상기 혼합물 중량대비 2~20%첨가하여 배합물을 형성하여 제조하는 것을 특징으로 하는 애완용 먹이블록 제조방법.
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