KR101430701B1 - 단자대 전기 찬넬의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 단자대 전기 찬넬을 제조하는 방법은 알루미늄을 압출 방식으로 스트립을 준비하고, 스트립을 하부 다이 위에 재치하여 구멍과 절취부를 펀칭하며, 펀칭 후 구멍과 절취부의 파단으로 발생된 부분을 상부 다이에 지지케 하고 펀칭하여 제거하며, 스트립의 구멍에 대하여 하부 다이를 지지케 하고 두께의 대략 중간까지 압압하여 단차부를 형성하고, 절취부와 절취부의 사이의 연장선과 다리부의 절취부에서 연장하여 지지부까지 하부 다이위의 스트립상에 압인공정을 수행하여 압인선 또는 절취선을 형성하며, 스트립에 대하여 다리부와 지지부를 형성하는 경계선들을 정의하고 이 경계선을 중심으로 프레싱 성형하거나 절곡 작업을 하여 구획한 다수의 동체로 이루어진 전기찬넬을 대량제조 한다.

Description

단자대 전기 찬넬의 제조방법{Manufacturing method of electrical terminal stand channel}

본 발명은 전기/전자부품용 단자대 고정레일에 관한 것으로, 좀더 용이하게 일체로 제작되고 피 고정구의 위치를 확인하여 현장에서 사용이 편리하게 구성시킨 단자대 전기 찬넬의 제작방법에 관한 것이다.

종래기술의 대표적인 것으로 등록실용신안 20-0293310(2002.10.14)에서 개시된 전기/전자부품용 단자대 고정레일이 개시되어 있다. 이 고정레일은 통신분야와 각종 전기 및 전자부품, 전기 및 전자장치 등을 콘트롤 박스 내부에 간단히 조립하여 고정시킴은 물론 위치 이동이 간편하고 관리 및 보수 등을 용이하게 위하여 사용되게 한 것으로, 디 긋자 형태의 몸체와 그 양측으로 형성된 날개 그리고 몸체의 중앙으로 일정간격으로 구멍이 연속 형성되고, 몸체에 형성되어 있는 구멍들의 사이이면서 그 상하면에 커팅홈을 연속 형성시키고, 커팅홈들의 좌우 측으로는 틈새를 연속 형성시켜서 절단기나 톱날을 사용하지 않고 손 또는 니퍼를 사용하여 원하는 길이대로 간단히 부러뜨려서 사용할 수 있도록 한 것이다.

그러나, 이 선등록고안은 제작공정이 분리되고 사용 시에 원하는 길이부를 잘라내는 데 있어 손만을 사용하여 절단하기 어렵고 작업 완료 후 그 외형에 피 고정구, 즉 못 등의 상부가 돌출되는 상태로 된다는 단점이 있다.

본 발명의 목적은 좀더 용이하게 일체로 제작되고 피 고정구의 위치를 확인하여 현장에서 사용이 편리하게 구성시킨 단자대 전기 찬넬의 제작방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 다수의 스트립 판넬을 사용하여 일괄공정에 의하여 대량생산이 가능하고 피 고정구의 설치위치를 식별하게 하여 작업이 용이하고 편리하게 이루어지게 한 단자대 전기 찬넬의 제작방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따르면, 단자대 전기 찬넬은 모재로 되는 스트립을 다수의 구획부로 형성되는 동체, 동체의 중심에 형성되는 구멍과 이 구멍의 둘레부에 일정 폭으로 모재 두께보다 절반정도 작은 두께를 갖게 한 단차부, 동체와 동체 사이에는 상호 분리가 용이하도록 서로 일직선상에 형성한 다수의 절취부, 일직선으로 마주한 절취부들 사이와 이 절취부들의 외부로 연장하여 형성한 절취선, 동체 구획을 위한 경계선을 중심으로 직각으로 절곡한 다리부와 다리부로 부터 연장하여 동체를 지지하도록 한 지지부들로 구성된다.

단자대 전기 찬넬을 제조하는 방법은 알루미늄을 압출 방식으로 스트립을 준비하고, 스트립을 하부 다이 위에 재치하여 구멍과 절취부를 펀칭하며, 펀칭 후 구멍과 절취부의 파단으로 발생된 부분을 상부 다이에 지지케 하고 펀칭하여 제거하며, 스트립의 구멍에 대하여 하부 다이를 지지케 하고 두께의 대략 중간까지 압압하여(Pressing) 단차부를 형성하고, 절취부와 절취부의 사이의 연장선과 다리부의 절취부에서 연장하여 지지부까지 하부 다이위의 스트립상에 압인(Scoring)공정을 수행하여 압인선 또는 절취선을 형성하며, 스트립에 대하여 다리부와 지지부를 형성하는 경계선들을 정의하고 이 경계선을 중심으로 프레싱 성형하거나 절곡 작업을 하여 동체를 구획한다.

본 발명은 다수의 스트립 판넬을 사용하여 일괄 공정에 의하여 대량생산되고 사용자의 피 고정구의 고정위치 식별이 용이하고 사용시 피 고정구 헤드부의 돌출이 없게 한다.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 단자대 전기 찬넬을 절개하여 보인 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따라 단자대 전기 찬넬을 제조하는 스트립의 천공단계를 보인 평면도이며,
도 3은 본 발명에 따라 단자대 전기 찬넬을 제조하는 스트립에 대하여 프레싱 및 압인 공정을 보인 평면도이고,
도 4, a, b, c 및 d는 본 발명에 따라 단자대 전기 찬넬을 제조하는 방법을 공쟝에 따라 차례로 보인 도면들이다.

본 발명을 첨부 도면에 근거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시와 같이, 본 발명에 따라 제작된 터미널 전기 찬넬(10)은 알루미늄 등의 스트립(11)으로 압출되고 스트립(11)을 다수로 구획한 동체(20)들로 구성된다. 동체(20)는 각기 중심에 구멍(21)이 천공된다. 구멍(21)은 그의 둘레로 동체(20)의 두께보다 얇은 단차부(22)가 형성되어 나사 등의 피 고정구의 머리부가 위치되게 하여 동체(20)의 상면과 거의 동일 평면상태로 되게 한다.

동체(20)는 양 측면으로 수직으로 일정높이의 다리부(25)가 형성되고 다시 평면으로 절곡한 지지부(26)로 구성된다.

구멍(21)과 구멍(21) 사이의 경계에는 동체(20)를 분리 용이하게 하기 위하여 절취선(23)이 형성되고 이 전면절취선(23)이 끝나는 끝 부분으로부터 다리부(25)의 전장에 걸쳐 절취부(24)가 형성된다. 다시 절취부(24)로부터 연장하여 지지부(26) 상에 또 다른 절취선(27)이 형성될 수 있다.

그러므로, 이 스트립(11) 상에 배열되는 동체(20)는 전기,전자 부품의 단자대를 고정함에 있어 소요되는 갯 수로 절단이 용이하고 부착되는 피 고정구의 헤드부를 단차부(22)상에 위치시키므로 위치 식별은 물론 절개가 쉬워 설치가 용이하며 피 고정구의 헤드부가 돌출되지 않게 하므로 외형적으로 깔끔하다.

한편, 본 발명에 따른 단자대 전기 찬넬(10)은 도 2, 도 3과 도 4에 도시와 같은 제조 방법으로 대량생산될 수 있다.

먼저 찬넬(10)용 스트립(21)이 알루미늄을 압출 방식으로 길이 실예를 들면 1mm 폭이 대략 4cm 이고 두께가 대략 1mm로 가공된다.

이렇게 가공된 스트립(21)은 하부 다이(30)위에 재치하여 구멍(21)과 절취부(24)를 펀칭한다. 펀칭 후 구멍(21)과 절취부(24)의 파단으로 발생된 부분을 상부 다이(31)에 지지케 하고 상부로 펀칭하여 제거한다.

그 다음 스트립(21)의 구멍(21)에 대하여 하부 다이(30)를 지지케 하고 뚜께의 대략 중간까지 압압하여 단차부(22)를 형성한다. 절취부(24)와 절취부(24)의 사이의 연장선과 다리부(25)의 절취부(24)에서 연장하여 지지부(26)까지 하부 다이(30)위의 스트립(11)상이 압인 공정이 이루어진다. 이 압인공정으로 압인선 또는 또 다른 절취선(27)이 형성된다.

이후 스트립(11)은 다리부(25)와 지지부(26)를 형성하는 경계선(28) 및 (29)들을 정의하고 이 들에 대하여 동체(20)를 구획하도록 프레싱 성형하거나 절곡작업을 한다.

이와 같은 단계로 제조되는 단자대 전기 찬넬(10)은 일괄공정으로 대량생산이 가능하며 피 고정구의 헤드부를 단차부(22)에 위치시켜 돌출되지 않는 보기좋은 외형을 갖게 한다.

10: 찬넬 11: 스트립 20: 동체
21: 구멍 22: 단차부 24: 절취부
25: 다리부 26: 지지부 27: 절취선

Claims (2)

1. 삭제
2. 단자대 전기 찬넬을 제조하는 방법에 있어서,
   알루미늄을 압출 방식으로 스트립을 준비하고,
   스트립을 하부 다이 위에 재치하여 구멍과 절취부를 펀칭하며,
   펀칭 후 구멍과 절취부의 파단으로 발생된 부분을 상부 다이에 지지케 하고 펀칭하여 제거하며,
   스트립의 구멍에 대하여 하부 다이를 지지케 하고 모재 두께의 중간까지 압압하여 단차부를 형성하고,
   절취부와 절취부의 사이의 연장선과 다리부의 절취부에서 연장하여 지지부까지 하부 다이위의 스트립상에 압인공정을 수행하여 절취선을 형성하며,
   스트립에 대하여 다리부와 지지부를 형성하는 경계선들을 정의하고 이 경계선을 중심으로 프레싱 성형하거나 절곡 작업을 하여 동체를 구획하는 단계들로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 단자대 전기 찬넬을 제조하는 방법.

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