KR101428124B1 - 전기 스플라이스 커넥터 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체는 결합 서브조립체 및 콜릿 리테이너를 포함한다. 결합 서브조립체는 결합 본체에 회전가능하게 연결된 결합 슬리브를 포함한다. 결합 본체는 제1 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제1 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제1 단부를 포함한다. 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 사실상 회전 운동만 가능하도록 결합 본체에 속박된다. 콜릿 리테이너는 나사 연결에 의해 결합 슬리브에 이동가능하게 연결되는 제1 단부를 구비한다. 콜릿 리테이너는 제2 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제2 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 포함한다.
Figure R1020097016956
전기 커넥터 관이음 결합기 조립체, 결합 서브조립체, 콜릿 리테이너, 결합 슬리브

Description

전기 스플라이스 커넥터 {ELECTRICAL SPLICE CONNECTOR}
본 발명은 전기 커넥터에 관한 것이며, 더 구체적으로는 스플라이스 전기 커넥터에 관한 것이다.
두 개의 전기 도전체의 단부들을 서로 연결하기 위한 전기 스플라이스 커넥터가 종래 기술에 잘 공지되어 있다. 고압 지상 송전선(overhead power distribution line)의 영역에서, 도전체들은 서로 접속될 필요가 있고, 도전체들을 접속 또는 결합하기 위해 도전체들의 단부들 간의 거리는 서로 근접된다.
종래에는 두 개의 고압 지상 송전선들을 함께 접속하기 위한 턴버클 결합기(turnbuckle coupler)가 사용되었는데, 턴버클 결합기의 결합 슬리브를 턴버클 결합기의 제1 콜릿 리테이너에서 회전시키면 턴버클 결합기의 제2 콜릿 리테이너가 상기 결합 슬리브로부터 풀릴 수 있다는 문제가 있다. 또한, 통상적인 턴버클 결합기는, 콜릿 리테이너들 중 하나를 도전체 접촉 웨지에 대해 의도치않게 조여 도전체를 압착시킬 수 있다는 점에서, 또는 콜릿 리테이너들 중 하나의 도전체 접촉 웨지에 대한 가압 접촉을 의도치않게 줄여 도전체상에 파지되는 웨지를 헐겁게 할 수 있다는 점에서 문제가 있다. 조정시 커넥터의 도전체 파지 웨지가 움직일 위험이 없는, 또는 움직이지 않으려는 커넥터의 결합기가 의도치않게 움직일 위험이 없 는, 전기 커넥터들의 단부들을 서로 결합할 수 있는 전기 스플라이스 커넥터가 소망된다.
본 발명의 일 태양에 따르면, 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체는 결합 서브조립체 및 콜릿 리테이너를 포함하여 갖춰진다. 결합 서브조립체는 결합 본체에 회전가능하게 연결된 결합 슬리브를 포함한다. 결합 본체는 제1 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제1 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제1 단부를 포함한다. 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 사실상 회전 운동만 가능하도록 결합 본체에 속박된다. 콜릿 리테이너는 나사 연결에 의해 결합 슬리브에 이동가능하게 연결된 제1 단부를 구비한다. 콜릿 리테이너는 제2 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제2 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 포함한다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체는 제1 결합 본체, 결합 슬리브, 체결구, 및 제2 결합 본체를 포함하여 갖춰진다. 제1 결합 본체는 제1 단부 및 제2 단부를 포함한다. 제1 단부는 제1 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 포함한다. 결합 슬리브는 제1 단부 및 제2 단부를 구비하고, 제2 단부는 나사 섹션을 포함한다. 체결구는 결합 슬리브의 제1 단부를 제1 결합 본체의 제2 단부에 연결한다. 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되고, 체결구에 의해 사실상 결합 본체로부터 멀리 이동하지 못한다. 제2 결합 본체는 결합 슬리브의 제2 단부와 나사결합되도록 구성된 제1 단부와, 제2 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 구비한 제2 단부를 갖춘다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체를 제조하는 방법은, 제1 결합 본체에 결합 슬리브를 회전가능하게 연결하는 단계로서, 결합 슬리브는 제1 결합 본체로부터 사실상 멀리 이동하지 못하고, 제1 결합 본체는 제1 전기 커넥터 웨지의 단부를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 구비한 제1 단부를 포함하는, 회전식 연결 단계와, 나사 연결에 의해 제2 결합 본체의 제1 단부를 결합 슬리브에 이동가능하게 연결하는 단계로서, 제2 결합 본체는 제2 전기 연결 웨지의 단부를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 구비한, 이동식 연결 단계를 포함한다. 상기 결합 슬리브는 제1 결합 본체 및 제2 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되어, 제1 결합 본체와 제2 결합 본체의 서로에 대한 거리를 감소시킨다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 전기 스플라이스 커넥터는 제1 단부 서브조립체 및 제2 단부 서브조립체를 포함하여 갖춰진다. 제1 단부 서브조립체는 제1 전기 도전체 케이블의 단부에 연결되도록 구성되며, 상기 제1 단부 서브조립체는 제1 전기 도전체 케이블의 단부 둘레를 압착하도록 구성된 제1 웨지 세트를 포함한다. 상기 제2 단부 서브조립체는 제2 전기 도전체 케이블의 단부에 연결되도록 구성되며, 상기 제2 단부 서브조립체는 제2 전기 도전체 케이블의 단부 둘레를 압착하도록 구성된 제2 웨지 세트를 포함한다. 상기 제1 단부 서브조립체와 제2 단부 서브조립체는 서로 연결되도록 구성되어, 제1 단부 서브조립체의 제1 부분이 제1 단부 서브조립체의 제2 부분에 대해, 또한, 제2 단부 서브조립체에 대해 회전될 수 있어, 제1 단부 서브조립체의 제1 부분이 회전함에 따라 제1 웨지 세트와 제2 웨지 세트가 서로를 향해 움직인다.
본 발명의 전술된 태양 및 다른 특징들은 첨부된 도면을 참조하여 후술하여 설명된다.
도 1은 두 개의 전기 도전체들을 서로 연결하는 본 발명의 특징부를 포함하는 전기 커넥터의 측면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 커넥터에 사용된 웨지 조립체의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 커넥터에 사용된 두 개의 서브조립체들의 측면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 서브조립체들의 분해 사시도이다.
도 5는 두 개의 전기 도전체 케이블에 각각 연결된, 도 1에 도시된 커넥터의 두 개의 단부 조립체들을 도시한 측면도이다.
도 1을 참조하면, 두 개의 전기 도전체(12, 14)를 서로 연결하는 본 발명의 특징부를 포함하는 전기 커넥터(10)의 측면도가 도시된다. 본 발명은 도면에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 도시되지만, 많은 다른 형태의 예시들이 구현될 수 있다는 것을 알아야한다. 또한, 임의의 적절한 크기, 형상 또는 형태의 요소 또는 재료가 사용될 수 있다.
예를 들어 도전체(12, 14)가 고압 지상 송전선일 때, 고압 지상 송전선 영역에는 커넥터(10)가 사용되는 것이 바람직하다. 지상 송전선은 보강 코어 및 포위 도전체 스트랜드를 가지고 있는 것으로 알려져 있지만, 본 발명에서는 임의의 적절한 형태의 케이블이 사용될 수 있다. 커넥터(10)는 일반적으로 관이음 결합기 조립체(16), 두 개의 하우징 또는 콜릿 하우징(18, 20) 및 두 개의 웨지 조립체(콜릿)(22, 24)를 포함한다. 이 실시예에서, 콜릿 하우징(18, 20)은 서로 동일하다. 그러나, 다른 실시예에서 콜릿 하우징들은 상이할 수 있다. 각각의 콜릿 하우징(18, 20)은 테이퍼링된 내부 채널 및 나사식 내부 단부(25)를 갖추어 대체로 튜브의 형상을 갖는다. 테이퍼링된 내부 채널은 콜릿 하우징의 길이를 따라 단부(25)로부터 대향 단부까지 내향으로 테이퍼진다.
또한 도 2를 참조하면, 이 실시예에서 웨지 조립체(22, 24)는 서로 동일하다. 그러나, 다른 실시예에서, 웨지 조립체들은 상이할 수 있다. 이 실시예에서, 각각의 웨지 조립체는 세 개의 웨지(26), 신장 스프링 부재(28) 및 연동 리테이너(30)를 포함한다. 그러나, 다른 실시예에서는 임의의 적절한 웨지 조립체가 제공될 수 있거나 또는 단지 웨지만이 제공될 수 있다. 신장 스프링 부재(28)는 외향으로 탄성 팽창할 수 있고 내향으로 수축할 수 있다. 신장 스프링 부재(28)는 웨지에 의해 형성된 외부 환형 리세스 내에 위치되어 웨지(26)들을 서로 함께 보유시키며, 케이블 또는 도전체 보강 코어(12 또는 14)가 웨지들 사이에 최초 삽입될 때 웨지가 외향으로 팽창될 수 있게 한다. 다른 실시예에서, 콜릿 하우징(18 또는 20) 중 하나에 삽입되기 전 웨지(26)들을 함께 보유하기 위해 임의의 적절한 형태의 스프링 시스템 또는 부재가 갖춰질 수 있다. 예를 들어, 신장 스프링 부재는 (예를 들어 고무 밴드와 유사한) 탄성 신장 스프링으로서 사용될 수 있는 스프링 클립, 또는 가터 스프링 또는 O-링을 포함할 수 있다.
연동 리테이너(30)는 통상적으로 링형 섹션(32) 및 외부 돌출부 또는 키 섹션(34)을 포함한다. 링형 섹션(32)은 웨지(26)의 리세스(36)에 의해 형성된 환형 리세스 내에 위치된다. 링형 섹션(32) 내의 구멍(38)은 케이블 또는 도전체 보강 코어(12 또는 14)가 관통하기에 용이한 크기 및 형상을 갖는다. 돌출부(34)는 웨지(26) 내의 포켓(40)으로 연장한다. 웨지(26)는 링형 섹션(32)에 대해 방사상 내향 및 외향으로 움직일 수 있고 포켓(40)은 외향 돌출부(34)에 대해 움직일 수 있다. 조립체가 하우징(18 또는 20) 내부에서 종방향으로 움직임에 따라 웨지(26)를 서로에 대해 종방향으로 정렬시켜 유지하기 위해 연동 리테이너(30)가 갖춰진다. 따라서, 웨지들이 하우징 내의 최종 장착 위치로 이동하기 위해 인출되거나 하우징(18 또는 20)으로 가압됨에 따라, 3개의 모든 웨지가 연동 리테이너에 의해 함께 이동한다. 다른 실시예에서는, 웨지들 서로가 일제히 종방향으로 움직이도록 연동 리테이너가 웨지(26)들을 서로 연동시키기만 한다면, 연동 리테이너는 임의의 적절한 형태의 형상으로 이루어질 수 있다. 신장 스프링 부재(28)는, 하우징(18 또는 20) 내로의 조립 전 및 조립시 웨지(26)와 연동 리테이너(30)가 함께 유지될 수 있게 한다. 또 다른 실시예에서, 두 리테이너(28, 30)들의 기능은 단일 부재로 합쳐질 수 있거나 또는 신장 스프링 부재(28)가 갖춰지지 않을 수 있다.
또한 도 3 및 도 4를 참조하면, 관이음 결합기 조립체(16)는 통상적으로 제1 결합 본체(44), 결합 슬리브(46) 및 체결구(48), 그리고 제2 결합 본체 또는 콜릿 리테이너(50)를 구비한 결합 서브조립체(42)를 포함한다. 상기 부재들은 예를 들 어 강철과 같은 적절한 재료로 제조된다. 또한 도 5를 참조하면, 결합 서브조립체(42)는 제1 콜릿 하우징(18) 및 제1 웨지 조립체(22)에 연결되어 제1 도전체(12)상에 제1 단부 서브조립체(100)가 형성되게 하고, 제2 결합 본체(50)는 제2 콜릿 하우징(20) 및 제2 웨지 조립체(24)에 연결되어 제2 도전체 또는 도전체 보강 코어(14)상에 제2 단부 서브조립체(102)가 형성되게 한다(도 5 참조). 두 개의 단부 서브조립체들이 서로 연결되도록 구성되어 도전체 또는 도전체 보강 코어(12, 14)가 기계적, 전기적으로 서로 연결되게 한다.
제1 결합 본체(44)는 제1 단부(52) 및 제2 단부(54)를 포함한다. 제1 단부(52)는 나사 섹션(56) 및 제1 단부면(58)을 갖춘 나사식 샤프트를 형성한다. 제2 단부(54)는 제1 단부(52)의 나사식 샤프트와 정렬되는 나사식 구멍(60)을 구비한다. 제1 결합 본체(44)의 외부면은 평평한 섹션(62)을 구비한다. 평평한 섹션(62)은, 제1 결합 본체(44)의 축방향 회전을 위해 또한 제1 결합 본체(44)의 축방향 회전을 막기 위해 렌치와 같은 도구의 제1 결합 본체(44)에의 부착을 허용한다.
결합 슬리브(46)는 중심 채널(68)을 갖추어 대체로 튜브의 형상을 갖는다. 결합 슬리브(46)는 제1 단부(64) 및 제2 단부(66)를 갖는다. 제1 단부(64)는 제1 결합 본체(44)의 제2 단부(54)에 대항하여 위치된다. 중심 채널(68)은 제1 단부(64)의 평활할 섹션, 제2 단부(66)의 나사 섹션, 및 나사 섹션과 평활한 섹션 사이의 레지를 구비한다. 결합 슬리브(46)의 외부면도 평평한 영역(70)을 갖는다. 평평한 영역(70)은, 결합 슬리브(46)의 축방향 회전을 위해 렌치와 같은 도구의 결 합 슬리브(46)에의 부착을 허용한다.
체결구(48)는 제1 결합 본체(44)에 결합 슬리브(46)를 연결한다. 이 실시예에서, 체결구(48)는 헤드(72) 및 나사식 샤프트(74)를 갖추어 대체로 볼트의 형상을 갖는다. 헤드(72)는 원형이며, 결합 슬리브(46)의 중심 채널(68)의 제2 단부의 내부에 수용되도록 크기 및 형상이 맞춰진다. 헤드(72)는 결합 슬리브(46)의 중심 채널(68) 내부의 레지에 대항하여 위치할 수 있다. 헤드(72)의 단부면은, 예를 들어 결합 서브조립체(42)의 초기 조립시 체결구를 회전시키기 위해, 앨렌 렌치(Allen wrench)와 같은 도구를 수용하도록 리세스를 구비하는 것이 바람직하다. 나사식 샤프트(74)는, 결합 슬리브(46)의 제1 단부(64)에서, 결합 슬리브(46)의 중심 채널(68)의 바깥으로 연장한다. 나사식 샤프트(74)는 제1 결합 본체(44)의 나사식 구멍(60) 내로 나사결합된다. 체결구(48)는 결합 슬리브(46)를 제1 결합 본체(44)에 회전가능하게 부착시키지만, 결합 슬리브(46)가 제1 결합 본체(44)로부터 사실상 멀리 움직이지 못하게 한다.
결합 서브조립체(42)가 제1 콜릿 하우징(18)에 연결될 때, 나사 섹션(56)은 나사식 내부 단부(25)에서 콜릿 하우징의 나사부 내로 나사결합된다. 제1 결합 본체(44)가 콜릿 하우징(18) 내로 나사결합됨에 따라, 상기 제1 단부면(58)이 웨지(26)의 후방 단부와 접촉하여 웨지 조립체(22)를 콜릿 하우징(18) 내로 가압한다. 콜릿 하우징(18)에 걸친 채널의 테이퍼진 형상은, 케이블 또는 도전체 보강 코어(12)상에 웨지(26)를 고정시킨다. 고정력(clamping force)의 크기는 케이블 또는 도전체 보강 코어(12)를 압착할 정도로 크지 않고, 또한 커넥터로부터 케이블 또는 도전체 보강 코어(12)를 용이하게 인출할 정도로 작지 않은 것이 바람직하다. 부재의 치수는 제1 결합 본체(44)가 바닥부에서 콜릿 하우징(18)과 연결을 이루도록 설계될 수 있어 상기 미리 결정된 고정력을 제공하거나 또는 특정 범위 내에 존재한다. 결합 슬리브(46)를 갖춘 제1 결합 본체(44)가 제1 웨지 조립체(22)를 갖춘 제1 콜릿 하우징(18) 및 케이블 또는 도전체 보강 코어(12)에 연결된 후, 제1 단부 서브조립체(100)가 형성된다(도 5 참조).
제2 결합 본체(50)는 일반적으로 제1 단부(76) 및 제2 단부(78)를 포함한다. 제1 단부(76)는 나사식 샤프트를 포함한다. 제2 단부(78)는 제2 웨지 조립체(24)의 후방 단부와 접촉하고 이를 가압하도록 구성된 단부면(80) 및 나사식 샤프트를 포함한다. 제1 단부(76)는 결합 슬리브(46)의 제2 단부(66) 내로 나사결합되도록 구성된다. 제2 단부(78)는 콜릿 하우징(20)의 후방 단부(25) 내로 나사결합되도록 구성된다.
제2 결합 본체(50)가 제2 콜릿 하우징(20)에 연결될 때, 나사 섹션(78)은 나사식 내부 단부(25)에서 콜릿 하우징의 나사부 내로 나사결합된다. 제2 결합 본체(50)의 외부면은 평평한 섹션(82)을 구비한다. 평평한 섹션(82)은, 제2 결합 본체(50)의 축방향 회전을 위해, 또한 제2 결합 본체(50)의 축방향 회전을 막기 위해 렌치와 같은 도구의 제2 결합 본체(50)에의 부착을 허용한다. 제2 결합 본체(50)가 콜릿 하우징(20) 내로 나사결합됨에 따라, 상기 단부면(80)이 웨지(26)의 후방 단부와 접촉하여 웨지 조립체(24)를 콜릿 하우징(20) 내로 가압시킨다. 콜릿 하우징(20)에 걸친 채널의 테이퍼진 형상은, 케이블 또는 도전체 보강 코어(14)상에 웨 지(26)를 고정시킨다. 고정력의 크기는 케이블 또는 도전체 보강 코어(14)를 압착할 정도로 크지 않고, 또 커넥터로부터 케이블 또는 도전체 보강 코어(14)를 용이하게 인출할 정도로 작지 않은 것이 바람직하다. 부재의 치수는 제2 결합 본체(50)가 바닥부에서 콜릿 하우징(20)과 연결을 이루도록 설계될 수 있어 상기 미리 결정된 고정력을 제공하거나 특정 범위 내에 존재한다. 제2 결합 본체(50)가 제2 웨지 조립체(24)를 갖춘 제2 콜릿 하우징(20) 및 케이블 또는 도전체 보강 코어(14)에 연결된 후, 제2 단부 서브조립체(102)가 형성된다(도 5 참조).
도 5를 다시 참조하면, 두 개의 단부 서브조립체(100, 102)가 두 개의 케이블 또는 도전체 보강 코어(12, 14)에 연결되면서, 두 개의 서브조립체(100, 102)가 서로 연결될 수 있어 케이블 또는 도전체 보강 코어(12, 14)가 기계적, 전기적으로 서로 연결된다. 제2 결합 본체(50)의 제1 단부(76)는 결합 슬리브(46)의 제2 단부(66) 내로 나사결합된다. 이러한 부착시, 제1 결합 본체(44)나 제2 결합 본체(50)가 축방향으로 회전할 필요는 없다. 대신, 결합 슬리브(46)가 제2 결합 본체(50)의 제1 단부(76)를 결합 슬리브(46)의 제2 단부(66) 내로 나사결합되도록 축방향 회전된다. 결합 슬리브(46)의 제1 결합 본체(44)로의 연결은, 결합 슬리브(46)가 제1 결합 본체(44)로부터 멀리 이동하지 않고 축방향으로 회전되게 한다. 이런 식으로, 제2 결합 본체(50)는 제1 결합 본체(44)를 향해 당겨질 수 있어서, 두 개의 케이블 또는 도전체 보강 코어(12, 14)를 서로를 향해 움직이게 하고, 결국 라인(12, 14)들 간의 느슨함을 조인다. 결합 슬리브(46)는 제1 결합 본체(44)에 대한 축방향 회전에 대해 자유롭기 때문에, 결합 슬리브(46)가 제2 결합 본 체(50)에 나사결합될 때 제1 결합 본체(44)는 제1 콜릿 하우징(18)으로부터 의도치 않게 풀리지 못하게 된다. 도 1은 완성된 조립체를 도시한다.
케이블(12, 14)을 서로 연결해제할 필요가 있을 경우, 서브조립체(100, 102)로부터 두 개의 결합 본체(44, 50)를 풀지 않으면서, 결합 슬리브(46)를 제2 결합 본체(50)로부터 풀 수 있다. 따라서, 케이블 또는 도전체 보강 코어(12, 14)상의 서브조립체에 의해 제공되는 클램핑(clamping)을 저촉 또는 방해할 필요는 없다. 이후, 케이블 또는 도전체 보강 코어상의 서브조립체의 클램핑을 재설정할 필요 없이 서브조립체(100, 102)가 재조립될 수 있다.
통상적인 턴버클 설계는 고객이 사전 조립된 부품(결합 슬리브에 나사결합 및 접착된 결합 본체)을 분리한 후 부정확하게 재조립하여 우측편을 미리 맞물리게 한다는 점에서 약간의 문제를 야기해 왔다. 그래서 좌측의 나사식 부분은 남아 있는 우측의 나사식 부품과 맞물리지 않아 혼란을 야기했었다. 턴버클 설계는, 턴버클 슬리브가 공장에서 부정확하게 조립될 경우, 또는 고객이 도전체 세그먼트를 결합하기 전, 슬리브를 좌측의 나사부로 꽤 많이 돌릴 경우, 두 세그먼트가 완전히 결합될 때, "완전한 장력(full tension)"하에 있는 두 개의 케이블 세그먼트를 적절히 보유하기에는 맞물린 나사부가 충분하지 않을 수 있다는 점에서 또 다른 결점이 있었다.
본 발명의 관이음형 결합 설계는 네 개의 부품으로만 구성될 수 있다. 본 발명의 관이음형 결합기는 (통상적인 턴버클 설계에서 소비자가 관이음형 결합기를 분리한 후 분리된 상태의 구성을 재조립하려할 때 고객을 혼란시키는) 좌측의 나사 부를 구비하지 않는다. 가설공(lineman)이 견부 볼트(48)를 제거하기 위해 필요로하는 특정 도구를 구비할 가망은 희박하기 때문에, 이 분야에서 본 발명의 관이음형 결합기를 분리하기란 매우 곤란할 것이다. 본 발명에서, 부품(46)은 견부 볼트(48)를 중심으로 자유롭게 회전하기 때문에, 부품(46)이 회전될 때, 콜릿 리테이너(50)만이 부품(46) 내로 당겨지게 된다. 유사하게, 부품(44)이 회전될 때, 부품(44, 58)들은 회전하지만, 부품(46, 50)들은 고정상태로 유지될 것이다. 부품(44, 50)이 콜릿 하우징 내로 나사결합될 때 웨지 형상의 커넥터 단부 서브조립체는 두 케이블 단부에 부착될 수 있어 케이블 또는 도전체 보강 코어(12, 14)상에 웨지를 가압시키고, 계속해서, 어느 쪽의 웨지 형상의 커넥터 단부 서브조립체에서도 웨지 및 케이블상의 압력을 증감시키지 않고 케이블의 단부가 본체(46)에 의해 함께 결합될 수 있다는 점에서, 본 발명의 독립적인 결합은 보다 우수하다.
다른 실시예에서는, 하나 이상의 콜릿 조립체(22, 24)가 제거될 수 있고 콜릿 하우징(18 및/또는 20)은 나사식 크림프 슬리브로 대체될 수 있다. 다른 실시예에서, 예를 들어 특징부(52, 78)가 나사식 샤프트 대신 크림프 튜브로 변경되는 것과 같이 부품(44, 50)이 변경될 수 있다.
전술된 기재는 본 발명의 예시일 뿐이라는 것을 알아야 한다. 다양한 대체물 및 수정이 본 발명의 범주 내에서 당업자에 의해 유추될 수 있다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항의 범위 내에서의 모든 대체물, 수정 및 변형을 포함한다.

Claims (20)

  1. 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체이며,
    결합 본체에 회전가능하게 연결된 결합 슬리브를 구비한 결합 서브조립체로서, 상기 결합 본체는 제1 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제1 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제1 단부를 구비하고, 상기 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 회전 운동만 가능하도록 결합 본체에 속박되는, 결합 서브조립체와,
    나사 연결에 의해 결합 슬리브에 이동가능하게 연결되는 제1 단부를 구비한 콜릿 리테이너를 포함하고,
    상기 콜릿 리테이너는 제2 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 제2 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 구비하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    결합 서브조립체는 결합 슬리브를 통해 연장하면서 결합 본체에 고정 부착되는 볼트를 더 포함하고,
    상기 결합 슬리브는 상기 볼트상에 회전가능하게 장착되는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    결합 슬리브는 결합 슬리브를 관통하는 채널을 포함하고,
    상기 채널의 제1 단부는 평활하고, 상기 채널의 제2 단부는 나삿니를 구비하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  4. 제1항에 있어서,
    결합 슬리브의 제1 단부는 결합 본체의 제2 단부에 회전가능하게 연결되고,
    상기 결합 슬리브의 제2 단부는 콜릿 리테이너의 제1 단부를 수용하는 나사식 구멍을 구비하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  5. 제1항에 있어서,
    결합 서브조립체는 제1 결합 본체의 제2 단부에 결합 슬리브의 제1 단부를 연결하는 체결구를 더 포함하고,
    결합 슬리브는 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되고 체결구에 의해 결합 본체로부터 이동하지 못하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    결합 슬리브, 결합 본체 및 콜릿 리테이너 각각은, 결합 슬리브, 결합 본체 및 콜릿 리테이너를 축방향으로 회전시키기 위해 도구를 부착하도록 구성된 외부 도구 장착 표면을 포함하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  7. 제1항에 따른 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체와,
    결합 본체의 나사 섹션에 연결된 제1 콜릿 하우징과,
    제1 콜릿 하우징 내에 위치되어 결합 본체의 제1 표면에 접촉하는 제1 웨지 세트와,
    콜릿 리테이너의 나사 섹션에 연결된 제2 콜릿 하우징과,
    제2 콜릿 하우징 내에 위치되어 콜릿 리테이너의 제2 표면에 접촉하는 제2 웨지 세트를 포함하는
    전기 커넥터.
  8. 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체이며,
    제1 단부 및 제2 단부를 구비한 제1 결합 본체로서, 상기 제1 단부는 제1 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 구비한, 제1 결합 본체와,
    제1 단부 및 제2 단부를 구비한 결합 슬리브로서, 상기 제2 단부는 나사 섹션을 포함하는, 결합 슬리브와,
    제1 결합 본체의 제2 단부에 결합 슬리브의 제1 단부를 연결하는 체결구로서, 상기 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되고 체결구에 의해 결합 본체로부터 이동하지 못하는, 체결구와,
    결합 슬리브의 제2 단부로 나사결합되도록 구성된 제1 단부, 및 제2 전기 커넥터 웨지 세트를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 구비한 제2 결합 본체를 포함하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  9. 제8항에 있어서,
    체결구는 제1 결합 본체의 제2 단부에 고정 장착되는 볼트를 포함하고, 결합 슬리브를 제1 결합 본체에 회전가능하게 장착시키는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  10. 제8항에 있어서,
    결합 슬리브는 결합 슬리브를 관통하는 채널을 포함하고, 상기 채널의 제1 단부는 평활하고, 상기 채널의 제2 단부는 나삿니를 구비하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  11. 제8항에 있어서,
    결합 슬리브, 제1 결합 본체 및 제2 결합 본체 각각은, 결합 슬리브, 제1 결합 본체 및 제2 결합 본체를 축방향으로 회전시키기 위해 도구를 부착하도록 구성된 외부 도구 장착 표면을 포함하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
  12. 제8항에 따른 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체와,
    제1 결합 본체의 제1 단부상의 나사 섹션에 연결된 제1 콜릿 하우징과,
    제1 콜릿 하우징 내에 위치되어 제1 결합 본체의 제1 단부상의 표면에 접촉하는 제1 웨지 세트와,
    제2 결합 본체의 제2 단부상의 나사 섹션에 연결된 제2 콜릿 하우징과,
    제2 콜릿 하우징 내에 위치되어 제2 결합 본체의 제2 단부상의 표면에 접촉하는 제2 웨지 세트를 포함하는
    전기 커넥터.
  13. 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체를 제조하는 방법이며,
    제1 결합 본체에 결합 슬리브를 회전가능하게 연결하는 단계로서, 결합 슬리브는 제1 결합 본체로부터 이동하지 못하고, 제1 결합 본체는 제1 전기 커넥터 웨지의 단부를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 구비한 제1 단부를 포함하는, 연결 단계와,
    나사 연결에 의해 제2 결합 본체의 제1 단부를 결합 슬리브에 이동가능하게 연결하는 단계로서, 제2 결합 본체는 제2 전기 연결 웨지의 단부를 가압하도록 구성된 표면 및 나사 섹션을 갖춘 제2 단부를 구비하는, 연결 단계를 포함하며,
    상기 결합 슬리브는 제1 결합 본체와 제2 결합 본체의 서로에 대한 거리를 감소시키도록 제1 결합 본체 및 제2 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    제1 결합 본체에 결합 슬리브를 회전가능하게 연결하는 단계는, 결합 슬리브를 통해 볼트를 삽입하고 제1 결합 본체에 볼트를 고정 연결하는 단계를 포함하고,
    상기 결합 슬리브는 볼트상에 회전가능하게 장착되는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    제2 결합 본체의 제1 단부를 결합 슬리브에 이동가능하게 연결하는 단계는, 제2 결합 본체의 제1 단부를 결합 슬리브의 나사식 구멍에 나사결합하는 단계를 포함하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체 제조 방법.
  16. 전기 스플라이스 커넥터이며,
    제1 전기 도전체 케이블 또는 도전체 보강 코어의 단부에 연결되도록 구성되고, 제1 전기 도전체 케이블 또는 도전체 보강 코어의 단부 둘레를 압착하도록 구성된 제1 웨지 세트를 포함하는 제1 단부 서브조립체와,
    제2 전기 도전체 케이블 또는 도전체 보강 코어의 단부에 연결되도록 구성되고, 제2 전기 도전체 케이블 또는 도전체 보강 코어의 단부 둘레를 압착하도록 구성된 제2 웨지 세트를 포함하는 제2 단부 서브조립체를 포함하고,
    상기 제1 단부 서브조립체와 제2 단부 서브조립체는 서로 연결되도록 구성되어, 제1 단부 서브조립체의 제1 부분이 제1 단부 서브조립체의 제2 부분과 제2 단부 서브조립체에 대해 회전될 수 있어, 제1 단부 서브조립체의 제1 부분이 회전함에 따라 제1 웨지 세트와 제2 웨지 세트가 서로를 향해 움직이는
    전기 스플라이스 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    제1 단부 서브조립체는 제1 결합 본체에 연결되는 제1 콜릿 하우징을 포함하고,
    제1 웨지 세트는 제1 콜릿 하우징 내에 위치되고, 제1 결합 본체는 제1 웨지 세트의 단부와 접촉하여 제1 웨지 세트를 제1 콜릿 하우징으로 가압하도록 구성된 단부를 포함하는
    전기 스플라이스 커넥터.
  18. 제17항에 있어서,
    제2 단부 서브조립체는 제2 결합 본체에 연결되는 제2 콜릿 하우징을 포함하고, 제2 웨지 세트는 제2 콜릿 하우징 내에 위치되고, 제2 결합 본체는 제2 웨지 세트의 단부와 접촉하여 제2 웨지 세트를 제2 콜릿 하우징으로 가압하도록 구성된 단부를 포함하는
    전기 스플라이스 커넥터.
  19. 제16항에 있어서,
    제1 단부 서브조립체는 제1 결합 본체에 회전가능하게 연결된 결합 슬리브를 포함하고, 상기 결합 슬리브는 제1 결합 본체로부터 이동하지 않으면서 제1 결합 본체에 대해 회전하도록 구성되고,
    제2 단부 서브조립체는 나사 연결에 의해 결합 슬리브에 연결된 제2 결합 본체를 포함하여, 결합 슬리브의 회전에 의해 각각의 서브조립체 내의 웨지 세트가 이동하지 않으면서 제1 결합 본체와 제2 결합 본체가 서로를 향해 이동하는
    전기 스플라이스 커넥터.
  20. 전기 커넥터 관이음 결합기 조립체이며,
    결합 본체에 회전가능하게 연결된 결합 슬리브를 구비한 결합 서브조립체로서, 상기 결합 본체는 제1 콜릿에 연결되도록 구성된 나사 섹션을 갖춘 제1 단부를 포함하고, 상기 결합 슬리브는 결합 본체에 대해 회전 운동만 가능하도록 결합 본체에 속박되는, 결합 서브조립체와,
    제1 단부와 제2 단부를 구비한 리테이너를 포함하고,
    상기 제1 단부는 연결에 의하여 결합 슬리브에 종방향으로 이동가능하게 직접 연결되고, 제2 단부는 제2 콜릿에 연결되도록 구성된 나사 섹션을 포함하는
    전기 커넥터 관이음 결합기 조립체.
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