KR101424464B1 - 소재 온도 측정장치 - Google Patents

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KR101424464B1 KR1020120120779A KR20120120779A KR101424464B1 KR 101424464 B1 KR101424464 B1 KR 101424464B1 KR 1020120120779 A KR1020120120779 A KR 1020120120779A KR 20120120779 A KR20120120779 A KR 20120120779A KR 101424464 B1 KR101424464 B1 KR 101424464B1
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Abstract

본 발명은 소재 온도 측정장치에 관한 것으로, 롤러부재의 회전 구동에 의해 소재를 이송시키는 롤러테이블과, 롤러테이블로 이송 중인 소재의 저면과 접촉되고, 소재와의 접촉력에 의해 하측으로 회동되는 소재접촉장치와, 소재접촉장치에 설치되어 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되고, 소재의 온도를 측정하는 온도센서장치와, 롤러테이블 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 소재접촉장치가 회동가능하게 연결되는 승강이동장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

소재 온도 측정장치{APPARATUS FOR MEASURING TEMPERATURE OF MATERIAL}
본 발명은 소재 온도 측정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상측 또는 하측으로 휜 소재의 온도를 정밀하게 측정하기 위한 소재 온도 측정장치에 관한 것이다.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체상태의 철을 고체로 변형시키는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.
압연공정은 슬라브를 가열로에 장입하여 압연에 적합한 온도(1100~1300 ℃)로 재가열하여 추출한 후, 조압연기를 통해 폭압연 및 두께압연을 실시하고 사상압연기에서 수요자가 원하는 두께를 갖는 제품으로 최종 압연하는 일련의 공정으로 이루어진다.
관련 선행기술은 대한민국 등록특허공보 제0993403호(2010.11.03. 등록, 발명의 명칭 : 바의 측면온도 보정을 위한 에지히터장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 소재의 표면에 대한 온도센서의 각도를 측정 허용 각도 범위 이내로 유지하면서 상측 또는 하측으로 휜 소재의 온도를 정밀하게 측정할 수 있는 소재 온도 측정장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일측면에 따른 소재 온도 측정장치는, 롤러부재의 회전 구동에 의해 소재를 이송시키는 롤러테이블; 상기 롤러테이블로 이송 중인 상기 소재의 저면과 접촉되고, 상기 소재와의 접촉력에 의해 하측으로 회동되는 소재접촉장치; 상기 소재접촉장치에 설치되어 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서장치; 및 상기 롤러테이블 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 소재접촉장치가 회동가능하게 연결되는 승강이동장치;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 소재접촉장치는, 상기 승강이동장치에 회전가능하게 설치되는 회전연결대; 상기 회전연결대에 연결되고, 상기 소재를 향해 연장되게 형성되는 연장대; 상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 외면부가 상기 소재와 접하며, 상기 소재의 이동에 연동하여 회전되는 접촉롤러; 상기 승강이동장치에 연결되고, 상기 회전연결대와 이격되게 설치되는 고정연결대; 및 상기 접촉롤러를 상기 소재측으로 가압하는 유지부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 접촉롤러는, 상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 상기 온도센서장치의 감지 경로의 일측에 위치되는 제1접촉롤러; 및 상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 상기 제1접촉롤러와 이격 간격을 두고 배치되며, 상기 온도센서장치의 감지 경로의 타측에 위치되는 제2접촉롤러;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 온도센서장치는, 상기 소재접촉장치에 연결되고, 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되는 센서연결대; 및 상기 센서연결대에 설치되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 승강이동장치는, 실린더부 내부의 유압에 의해 로드부가 상하로 이동되는 실린더; 및 상기 로드부와 연결되어 승강이동되고, 상기 소재접촉장치와 연결되는 이동지지대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기 롤러테이블에 의해 이송 중인 상기 소재의 단부 높이를 측정하는 소재감지센서; 및 상기 소재접촉장치가 상기 소재의 단부와 접하도록, 상기 소재감지센서에서 감지된 상기 소재의 단부 높이에 맞추어 상기 승강이동장치를 승강 구동시키는 제어부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 소재의 선단부의 온도 측정 시, 소재의 선단부의 각도에 맞추어 소재접촉장치가 회동되고, 소재접촉장치에 연결된 온도센서장치가 함께 기울어지므로, 소재의 선단부와의 거리, 각도를 일정하게 유지하면서 온도를 측정할 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 소재에 대한 온도센서의 측정 각도를 측정 허용 각도 범위 이내로 안정되게 유지하면서 상측 또는 하측으로 휜 소재의 선단부의 온도를 보다 정밀하게 측정할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치를 압연 설비에 적용한 일례를 도시한 설치상태도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치와 소재의 선단부가 접한 상태를 도시한 개념도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치가 소재의 선단부의 각도에 연동하여 회동되는 과정을 도시한 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치가 소재의 평탄한 저면과 접촉된 상태를 도시한 개념도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 소재 온도 측정장치의 일실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치를 압연 설비에 적용한 일례를 도시한 설치상태도이고, 도 2, 도 3은 각각 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치를 도시한 사시도, 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치와 소재의 선단부가 접한 상태를 도시한 개념도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치가 소재의 선단부의 각도에 연동하여 회동되는 과정을 도시한 개념도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치의 소재접촉장치가 소재의 평탄한 저면과 접촉된 상태를 도시한 개념도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 소재 온도 측정장치(200)는 롤러테이블(210), 소재접촉장치(220), 온도센서장치(230), 승강이동장치(240), 소재감지센서(251), 제어부(253)를 포함한다.
소재(10)의 상부가 하부보다 낮은 온도를 가지거나, 소재(10)의 상, 하부에 각각 접하는 압연롤러(40)간 회전 속도의 차이 등으로 인해 소재(10)의 단부(선단부)는 도 1에 도시된 바와 같이 상측으로 휘어진 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 소재 온도 측정장치(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 상측으로 휘어진 소재(10)의 선단부의 온도를 정밀하게 측정하기 위한 것이다.
롤러테이블(210)은 롤러부재(211)의 회전 구동에 의해 소재(10)를 이송시킨다.
롤러부재(211)는 지면과 수평을 이루도록 설치되며, 소재(10)의 이송방향(도 1, 2에서 좌측방향, 이하 '전방'이라 한다)을 따라 복수개가 배열된다.
복수개의 롤러부재(211)의 상단은 평판형 소재(10)를 복수개의 개소에서 하단 지지하는 받침면을 형성한다.
소재(10)는 복수개의 롤러부재(211)의 상단에 안착된 상태로 롤러부재(211)의 회전 구동에 의해 전방으로 이송된다.
소재접촉장치(220)는 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 롤러테이블(210)로 이송 중인 소재(10)의 저면과 접촉되고, 소재(10)와의 접촉력에 의해 하측으로 회동된다.
소재접촉장치(220)는 소재(10)의 이송 경로상에 위치되어, 상측으로 휘어진 소재(10)의 선단부를 포함한 소재(10)의 전(全) 길이에 걸쳐 연속적으로 접하게 된다.
소재접촉장치(220)의 일단부는 소재(10)와 접하고 타단부는 승강이동장치(240)에 회동가능하게 힌지연결되어, 소재접촉장치(220)는 소재접촉장치(220)의 일단부와 접하는 소재(10) 부분의 각도에 대응하여 그 회동이 이루어지게 된다.
소재접촉장치(220)는, 상측으로 휘어진 소재(10)의 선단부와 접촉 시, 도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 소재(10)의 선단부에 대응되는 기울기로 기울어진 상태가 된다.
소재접촉장치(220)는, 소재(10)의 평탄한 중간부와 접촉 시, 도 6에 도시된 바와 같이 소재(10)와 나란하게 수평을 이루어 눕혀진 상태가 된다.
온도센서장치(230)는 소재접촉장치(220)에 설치되어 소재접촉장치(220)와 동일한 변위로 기울어지고, 소재(10)의 온도를 측정한다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 온도센서장치(230)는 소재접촉장치(220)의 회동 궤적에 대응되는 경로로 이동되고, 소재접촉장치(220)의 회동 각도와 동일한 각도(변위)만큼 기울어진 상태로 소재(10)의 온도를 측정하게 된다.
승강이동장치(240)는 소재접촉장치(220)를 상하로 이동시키는 장치로, 롤러테이블(210) 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 소재접촉장치(220)가 회동가능하게 연결된다.
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 소재접촉장치(220)는 회전연결대(221), 고정연결대(222), 연장대(223), 접촉롤러(224), 유지부재(227)을 포함한다.
회전연결대(221)는 승강이동장치(240)의 이동지지대(245) 사이에 위치되고, 양단부가 이동지지대(245)에 회전가능하게 설치된다.
연장대(223)는 회전연결대(221)에 연결되고, 소재(10)를 향해 상향 연장되게 형성된다.
연장대(223)는 하부가 회전연결대(221)에 연결되어 회전연결대(221)를 회전 중심축으로 하여 회동하게 되며, 상부에는 접촉롤러(224)가 회전가능하게 설치된다.
접촉롤러(224)는 연장대(223)의 상부에 회전가능하게 설치되고, 외면부가 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 소재(10)의 저면과 접하며, 소재(10)와 접한 상태로 소재(10)의 이동에 연동하여 회전된다.
고정연결대(222)는 회전연결대(221)와 마찬가지로 승강이동장치(240)의 이동지지대(245) 사이에 설치되며, 회전연결대(221)와 이격 거리를 두고 이동지지대(245)에 고정설치된다.
유지부재(227)는 접촉롤러(224)를 소재(10)측으로 가압하도록 설치된다.
유지부재(227)로는 탄성스프링을 적용할 수 있다.
탄성스프링의 일측부를 고정연결대(222)에 연결하고, 타측부를 연장대(223)에 연결하면, 접촉롤러(224)를 소재(10)측으로 탄성가압할 수 있다.
소재접촉장치(220)가 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 소재(10)에 밀려 회동된 상태에서, 접촉롤러(224)는 유지부재(227)(탄성스프링)에 의해 소재(10)의 저면에 탄성적으로 밀착 접촉된 상태를 유지할 수 있다.
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 접촉롤러(224)는 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)를 포함한다.
제1접촉롤러(225)는 연장대(223)의 단부에 회전가능하게 설치되고, 온도센서장치(230)에 구비되는 온도센서(235)의 감지 경로(P)의 일측에 위치된다.
제2접촉롤러(226)는 연장대(223)에 회전가능하게 설치되고, 온도센서(235)의 감지 경로(P)의 타측에 위치된다.
즉, 온도센서장치(230)의 온도센서(235)는 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226) 사이에 위치되고, 온도센서(235)의 감지 경로(P)는 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226) 사이의 공간부를 통해 소재(10)의 표면까지 연장된다.
제1접촉롤러(225)는 도 2, 도 3에 도시된 바와 같이 소재(10)의 선단부에 대응되는 높이에 대기 중이다가, 도 4에 도시된 바와 같이 소재(10)의 선단부와 접하면서 소재(10)에 밀려 전방으로 이동된다.
이때, 제1접촉롤러(225)가 회전가능하게 설치된 연장대(223)는 회전연결대(221)를 중심으로 전방으로 회동되고, 연장대(223)에 연결된 온도센서장치(230)도 함께 회전되면서 소재(10)의 표면온도를 측정한다.
제1접촉롤러(225)는 소재(10)에 구름접촉된 상태로 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같은 소재(10)의 이동에 연동하여 회전된다.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 소재(10)의 이송이 진행되는 동안, 회전연결대(221)는 점차 상향 이동되고, 소재접촉장치(220)는 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)를 포함한 복수의 개소에서 소재(10)와 접촉된다.
소재접촉장치(220)가 상기와 같이 복수의 개소에서 소재(10)와 접촉되는 경우, 제1접촉롤러(225)에 해당되는 1개의 개소에서 접촉되는 경우와 비교해, 온도센서(235)와 소재(10)간의 거리, 상대 각도를 보다 안정적으로 유지할 수 있다.
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 온도센서장치(230)는 센서연결대(231)와 온도센서(235)를 포함한다.
센서연결대(231)는 소재접촉장치(220)의 연장대(223)에 연결되어, 연장대(223)와 동일한 변위로 이동된다.
센서연결대(231)는, 연장대(223)상에 연장대(223)의 연장방향과 직각되는 방향으로 설치되는 연결부(232)와, 온도센서(235)의 설치면을 구비하여 연결부(232)의 단부에 연결되는 센서설치부(233)를 포함한다.
연결부(232)의 일단부는 접촉롤러(224)가 설치되는 연장대(223)와 연결되고, 타단부는 온도센서(235)가 설치되는 센서설치부(233)가 연결됨에 따라, 연결부(232)의 길이에 따라 온도센서(235)와 소재(10)간 이격 거리가 결정된다.
온도센서(235)는 센서연결대(231)의 센서설치부(233)상에 소재(10)를 향하여 설치되고, 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226) 사이의 공간부를 통해 감지 경로(P)를 확보하여 소재(10)의 온도를 측정한다.
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 승강이동장치(240)는 실린더(241)와 이동지지대(245)를 포함한다.
실린더(241)는 실린더부(242) 내부의 유압에 의해 로드부(243)가 상하로 이동되는 구조를 가진다.
실린더부(242)는 유체를 공급받아 내부 압력을 형성, 조절가능한 내부 공간부를 구비하여 롤러테이블(210)의 하측에 설치된다.
로드부(243)는 실린더부(242)의 개방단부에 슬라이딩 이동가능하게 설치되고, 실린더부(242) 내부의 유압에 따라 실린더부(242) 내외측으로 이동된다.
이동지지대(245)는 소재접촉장치(220)의 회전연결대(221), 고정연결대(222)가 설치되는 설치면을 제공하는 부분으로, 로드부(243)와 연결되어 실린더(241)의 작동에 의해 승강이동된다.
이동지지대(245)는 소재접촉장치(220)와 연결되어, 실린더(241)의 작동에 의해 소재접촉장치(220)와 함께 승강이동된다.
본 발명의 일실시예에서 실린더(241)는 롤러테이블(210)의 양측에 쌍을 이루어 총 4개가 배치된다.
이동지지대(245)는 롤러테이블(210)의 일측에서 한 쌍의 실린더(241)에 연결되는 것과, 롤러테이블(210)의 타측에서 한 쌍의 실린더(241)에 연결되는 것을 포함한 복수개가 구비되고, 소재(10)의 이송 방향을 향해 나란하게 배치된다.
소재접촉장치(220)의 회전연결대(221)는 한 쌍의 이동지지대(245)에 양단부가 안정되게 구속된 상태로 회전가능하게 설치될 수 있으며, 고정연결대(222)도 한 쌍의 이동지지대(245)에 양단부가 안정되게 고정설치될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 소재감지센서(251)는 롤러테이블(210)에 의해 온도센서장치(230)측으로 이송 중인 소재(10)의 선단부 높이를 측정한다.
제어부(253)는 소재감지센서(251)에서 감지된 소재(10)의 선단부 높이에 맞추어 승강이동장치(240)를 승강 구동시키면서 도 4에 도시된 바와 같이 소재접촉장치(220)가 소재(10)의 단부와 접하도록 한다.
다음으로, 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 소재 온도 측정장치(200)의 작동에 대해 설명하기로 한다.
소재감지센서(251)에 소재(10)의 선단부가 감지되면, 제어부(253)는 승강이동장치(240)를 구동시켜 도 3에 도시된 바와 같이 제1접촉롤러(225)를 소재(10)의 선단부와 동일한 수평선(도 3에서 일점쇄선)상에 위치시킨다.
다음으로, 제1접촉롤러(225)가 도 4에 도시된 바와 같이 소재(10)의 선단부와 접촉되면, 제1접촉롤러(225)가 소재(10)에 의해 전방으로 밀려나면서 연장대(223)가 회전연결대(221)를 중심으로 회동된다.
연장대(223) 또는 회전연결대(221)의 움직임(회동 또는 회전)을 감지하는 이동감지센서(252)에 상기와 같은 연장대(223) 또는 회전연결대(221)의 움직임이 감지되면, 승강이동장치(240)를 상향 구동시킨다.
승강이동장치(240)는 제1접촉롤러(225)가 도 5에 도시된 바와 같이 소재(10)의 저면에 접촉된 상태를 유지할 수 있도록 소재접촉장치(220)를 점차적으로 상향 이동시킨다.
승강이동장치(240)는 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)가 함께 소재(10)와 접하거나, 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)가 수평되게 위치되기까지 상기와 같이 소재접촉장치(220)를 상향 이동시키는 구동을 지속한다.
승강이동장치(240)는 상기와 같은 상향 구동을 지속하다가 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)가 함께 소재(10)와 접하거나, 제1접촉롤러(225)와 제2접촉롤러(226)가 수평되게 위치되면 이를 중단한다.
상기와 같은 과정에서 온도센서(235)는 연장대(223)의 회동 각도와 동일한 각도로 회전되면서 소재(10)의 선단부의 온도를 측정하게 되고, 이후에는 소재(10)의 평탄한 중간부와 직각을 이루어 소재(10)의 온도를 연속하여 측정하게 된다.
소재(10)가 소재접촉장치(220)를 통과한 후에는 유지부재(227)에 의해 연장대(223)가 반대로 회동되면서 도 2, 3에 도시된 바와 같은 초기 상태로 복귀된다.
이때, 유지부재(227)측으로 회동 중인 연장대(223)는, 회전연결대(221)에 형성된 걸림구(229)가 승강이동장치(240)에 구비되는 스토퍼(246)에 걸리면서 그 회동이 구속된다.
본 발명에 의하면 소재(10)의 선단부의 각도에 맞추어 상기와 같이 온도센서(235)가 기울어지게 되므로, 소재(10)의 선단부의 온도를 보다 정밀하게 측정할 수 있으며, 이에 따라 소재(10)의 품질 향상을 구현할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 소재 30 : 디스케일러
40 : 압연롤러 200 : 소재 온도 측정장치
210 : 롤러테이블 211 : 롤러부재
220 : 소재접촉장치 221 : 회전연결대
222 : 고정연결대 223 : 연장대
224 : 접촉롤러 225 : 제1접촉롤러
226 : 제2접촉롤러 227 : 유지부재
230 : 온도센서장치 231 : 센서연결대
232 : 연결부 233 : 센서설치부
235 : 온도센서 240 : 승강이동장치
241 : 실린더 242 : 실린더부
243 : 로드부 245 : 이동지지대
246 : 스토퍼 251 : 소재감지센서
253 : 제어부 P : 감지 경로

Claims (6)

  1. 롤러부재의 회전 구동에 의해 소재를 이송시키는 롤러테이블;
    상기 롤러테이블로 이송 중인 상기 소재의 저면과 접촉되고, 상기 소재와의 접촉력에 의해 하측으로 회동되는 소재접촉장치;
    상기 소재접촉장치에 설치되어 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서장치; 및
    상기 롤러테이블 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 소재접촉장치가 회동가능하게 연결되는 승강이동장치;를 포함하고,
    상기 소재접촉장치는, 상기 승강이동장치에 회전가능하게 설치되는 회전연결대;
    상기 회전연결대에 연결되고, 상기 소재를 향해 연장되게 형성되는 연장대;
    상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 외면부가 상기 소재와 접하며, 상기 소재의 이동에 연동하여 회전되는 접촉롤러;
    상기 승강이동장치에 연결되고, 상기 회전연결대와 이격되게 설치되는 고정연결대; 및
    일측부가 고정연결대에 연결되고, 타측부가 상기 연장대에 연결되며, 상기 접촉롤러를 상기 소재측으로 가압하는 유지부재;를 포함하며,
    상기 접촉롤러는, 상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 상기 온도센서장치의 감지 경로의 일측에 위치되는 제1접촉롤러; 및
    상기 연장대에 회전가능하게 설치되고, 상기 제1접촉롤러와 이격 간격을 두고 배치되며, 상기 온도센서장치의 감지 경로의 타측에 위치되는 제2접촉롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 온도 측정장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 온도센서장치는,
    상기 소재접촉장치에 연결되고, 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되는 센서연결대; 및
    상기 센서연결대에 설치되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 온도 측정장치.
  5. 롤러부재의 회전 구동에 의해 소재를 이송시키는 롤러테이블;
    상기 롤러테이블로 이송 중인 상기 소재의 저면과 접촉되고, 상기 소재와의 접촉력에 의해 하측으로 회동되는 소재접촉장치;
    상기 소재접촉장치에 설치되어 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서장치; 및
    상기 롤러테이블 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 소재접촉장치가 회동가능하게 연결되는 승강이동장치;를 포함하고,
    상기 승강이동장치는, 실린더부 내부의 유압에 의해 로드부가 상하로 이동되는 실린더; 및
    상기 로드부와 연결되어 승강이동되고, 상기 소재접촉장치와 연결되는 이동지지대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 온도 측정장치.
  6. 롤러부재의 회전 구동에 의해 소재를 이송시키는 롤러테이블;
    상기 롤러테이블로 이송 중인 상기 소재의 저면과 접촉되고, 상기 소재와의 접촉력에 의해 하측으로 회동되는 소재접촉장치;
    상기 소재접촉장치에 설치되어 상기 소재접촉장치와 동일한 변위로 이동되고, 상기 소재의 온도를 측정하는 온도센서장치;
    상기 롤러테이블 하측에 상하로 이동가능하게 설치되고, 상기 소재접촉장치가 회동가능하게 연결되는 승강이동장치;
    상기 롤러테이블에 의해 이송 중인 상기 소재의 단부 높이를 측정하는 소재감지센서; 및
    상기 소재접촉장치가 상기 소재의 단부와 접하도록, 상기 소재감지센서에서 감지된 상기 소재의 단부 높이에 맞추어 상기 승강이동장치를 승강 구동시키는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재 온도 측정장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20000067323A (ko) * 1999-04-27 2000-11-15 이구택 고속주행 평판의 폭방향 온도 측정장치
KR20080097589A (ko) * 2007-05-02 2008-11-06 주식회사 포스코 가열로의 소재 추출장치

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