KR101420776B1 - 조립식 대용량 저장탱크 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 저장공간을 가지며 설치공간에 배열된 다수개의 단위모듈탱크들과, 상기 각 단위모듈탱크들에 저장하고자하는 내용물을 공급하기 위한 공급배관유닛과, 각 단위모듈탱크와 연결되며 선택된 단위모듈탱크로부터 내용물을 배출하기 위한 배출배관유닛과, 상기 각 단위모듈탱크들을 상호 결합하는 결합유닛과, 상기 각 단위모듈탱크들의 단일의 영역 내에 위치되도록 지지하여 단위모듈탱크들이 하나의 탱크를 이루도록 하는 프레임을 구비한다.
본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 설치장소에 구애받지 않고 시공할 수 있으므로 설계자유도를 높일 수 있으므로 현장에서의 작업공수를 줄여 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

Description

조립식 대용량 저장탱크{storage tank}
본 발명은 저장탱크에 관한 것으로, 더 상세하게는 단위탱크모듈들을 조합하여 현장조립이 가능한 조립식 대용량 저장탱크에 관한 것이다.
일반적으로, 유류 저장 탱크는 기름의 누출(누유)과 그에 따른 지하수의 오염을 방지하기 위해 그 성능에 대한 요구 조건이 법적으로 규제되고 있다. 이러한 규제를 충족시키고, 누유를 방지하기 위해서는, 일차적으로 저장 탱크가 외력 즉, 충격이나 진동 등에 견딜 수 있는 충분한 구조적 강도를 가져야 한다.
특히, 대용량의 저유조(Oil storage tank)의 경우, 한 개의 대원형 저장탱크로 제작되므로 설계 및 설치장소에 많은 제약을 받고 있으며, 저장탱크의 유지관리가 어렵다. 특히, 대용량의 저유조를 제작하기 위해서는 탱크의 상부를 이루는 상판 및 하판과 측판을 제조공장에서 롤링(rolling), 밴딩(bending) 및 컷팅(cutting) 가공 후 현장에서 취부용접, 페인팅, 보온시설작업 등을 수행하게 되므로 탱크의 제작에 따른 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 있다. 또한 시설이 완료된 탱크를 타 장소로의 이동이 불가능하며, 탱크의 누유 시 탱크 내의 모든 내용물을 비우고 수리하여야 하는 문제점이 있다. 종래의 탱크는 단일화된 내부공간을 가지고 있으므로 실질적으로 내용물의 관리가 한가지로만 국한된다.
대한민국 공개 특허 제 2011-0133392호에는 처리조를 이용한 판넬로 조립 제작하여 형태와 크기가 가변적인 폐수처리장치의 폐수처리탱크가 게시되어 있으며, 대한민국 공개특허 제 2011-0094326호에는 바닥패널 및 측면패널로 구성되어 있으며, 각 패널은 보강구조에 의해 조립되는 복수단으로 구성된 조립식 물탱크가 게시되어 있다. 그리고 일본 공개특허 2001-278385호에는 단위체패널로 구성되어 양산효과를 높일 수 있는 패널조립식 탱크가 게시되어 있다.
상술한 상술한 바와 같이 구성된 종래의 조립식 탱크는 하나의 탱크를 제작함에 따른 많은 비용을 절감할 수 있으나 대용량 탱크의 제조 시 상술한 바와 같은 문제점을 근본적으로 해결할 수는 없다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단위모듈탱크들을 조합하여 대용량의 저장공간을 확보할 수 있으므로 제작 및 설치가 용이하고, 공장에서 단위모듈탱크의 대량생산이 가능하므로 제조원가의 절감을 도모할 수 있는 조립식 대용량 저장탱크를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 현장상황에 따라 다양한 형태로 조립이 가능하며, 설치된 저장탱크의 위치 이동과 유지보수가 용이하고, 서로 다른 내용물을 저장 할 수 있는 대용량 저장탱크를 제공함에 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 저장공간을 가지며 설치공간에 배열된 다수개의 단위모듈탱크들과,
상기 각 단위모듈탱크들에 저장하고자 하는 내용물을 공급하기 위한 공급배관유닛과,
각 단위모듈탱크와 연결되며 선택된 단위모듈탱크로부터 내용물을 배출하기 위한 배출배관유닛과,
상기 각 단위모듈탱크들을 상호 결합하는 결합유닛과,
상기 각 단위모듈탱크들의 단일의 영역 내에 위치되도록 지지하여 단위모듈탱크들이 하나의 탱크를 이루도록 하는 프레임을 구비한 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 공급배관유닛은 각 단위모듈탱크의 상부측과 연결되되며 제 1공급밸브가 설치되는 분기공급관들과, 상기 분기공급관들과 연결되는 메인공급관을 구비한다. 상기 배출배관유닛은 각 단위모듈탱크의 상부측과 연결되며 제 1배출밸브가 설치되는 분기배출관들과, 상기 분기배출관들과 연결되는 메인배출관을 구비한다.
상기 각 단위모듈탱크들은 1열 또는 2열 이상의 복수열로 수평 또는 적층배열되어 단위모듈탱크유닛을 이루며, 상기 단위모듈탱크유닛들은 공급배관유닛과 배출배관유닛을 설치하기 위한 공간을 확보할 수 있도록 소정간격 이격된다.
본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 단위모듈탱크를 시공장소에 따라 용이하게 설치할 수 있으므로 설계의 자유도를 높일 수 있으며, 공장에서 단위모듈탱크를 대량으로 생산할 수 있으므로 생산성의 향상 및 품질의 향상을 도모할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크를 나타내 보인 사시도,
도 2은 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크의 다른 실시예를 보인 사시도,
도 2는 단위모듈탱크를 발췌하여 도시한 사시도,
도 3은 단위모듈탱크에 공급관이 설치된 상태를 보인 사시도,
도 4은 단위모듈탱크를 상호 결합하는 결합유닛을 나타내 보인 평면도,
도 5는 단유모듈탱크를 상호 결합하는 결합유닛의 다른 실시예를 나타내 보인 사시도,
도 6는 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크의 다른 실시예를 나타내 보인 사시도,
도 7은 단위모듈탱크의 공급배관유닛과 배출배관유닛을 나타내 보인 측면도,
본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 유류, 화학약품, 물, 폐수, 선박용 오일등의 저장물을 저장하기 위한 것으로, 그 일 실시예를 도 1 내지 도 7에 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크(10)는 시공장소에 따라 다양한 형태로 조립 가능한 것으로, 저장공간(21)을 가지며 설치공간에 배열된 다수개의 단위모듈탱크(20)들을 구비하며, 상기 각 단위모듈탱크(20)들에 저장하고자 하는 내용물을 공급하기 위한 공급배관유닛(40)과, 각 단위모듈탱크(20)와 연결되며 선택된 단위모듈탱크로부터 내용물을 배출하기 위한 배출배관유닛(50)을 구비한다. 그리고 상기 각 단위모듈탱크(20)들을 상호 결합하는 결합유닛(60)과, 상기 각 단위모듈탱크들의 단일의 영역 내에 위치되도록 지지하여 단위모듈탱크(20)들이 하나의 탱크를 이루도록 하는 프레임(미도시)을 구비한다. 상기 단위모듈탱크(20)들은 적층 또는 수직배열 된 상태에서 서브프레임(80)에 의해 연결 및 구획되어 단위모듈탱크유닛(30)을 이루며, 상기 단위모듈탱크유닛(30)들의 사이에는 상기 공급배관유닛(40) 또는 배출배관유닛(50)이 설치될 수 있도록 소정간격 이격된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크를 구성요소 별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크를 구성하는 단위모듈탱크(20)들은 조립에 따른 공간의 활용성을 높이기 위하여 수평단면이 사각형 또는 다각형의 형상으로 형성된다. 이러한 단위모듈탱크(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 저장공간(21)을 구획할 수 있는 본체부(22)와, 상기 각 본체부(22)의 각 모서리부에는 본체부(22)의 구조적 강도를 높이기 위한 탱크프레임(23)이 설치된다. 상기 단위모듈탱크(20)의 격벽은 금속판 또는 판상의 합성수재로 이루어질 수 있다. 상기 단위모듈탱크(20)는 시공 장소에 따라 차이가 있으나 일정한 규격(2.2m X 2.4m X 12m)을 갖도록 함이 바람직하다. 그리고 상기 탱크프레임(23)은 각 모서리부에 설치되는 제 1탱크프레임(24)과, 상기 제1탱크프레임(24)들을 상호 연결하는 제 2탱크프레임(25)을 구비한다. 상기 제 1,2탱크프레임(24)(25)은 찬넬, H빔, 사각파이프 등과 같은 형강으로 이루어질 수 있는데, 단위모듈탱크(20)의 상호 결합을 위하여 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 찬넬을 사용함이 바람직하다. 그리고 상기 본체부(22)의 외주면에는 탱크프레임(23)에 의해 지지되는 단열재(24)가 설치되는데, 상기 단열재(24)는 탱크프레임(23)의 두께 즉, 본체부(22)의 외주면으로부터 외측으로 돌출되는 탱크프레임(23)의 높이와 같은 높이로 설치함이 바람직하다. 상기 단위모듈탱크(20)의 상부측과 하부측에는 각각 저장물을 공급하기 위한 공급관(26)과 배출관(27)이 설치되는데, 이의 설치되는 공급플랜지(26a)와 배출플랜지(27a)는 단열의 표면 또는 탱크프레임(23)보다 돌출되지 않도록 함이 바람직하다. 이는 단위모듈탱크를 공장에서 제조하여 조립을 위한 현장으로의 운반 시 공급관(26)과 배출관(27)에 의한 간섭을 최소화시키기 위함이다.
한편, 상술한 바와 같이 구성된 단위모듈탱크(20)들은 1열 또는 복수열로 배열될 수 있도록 결합유닛(60)에 의해 결합되어 단위탱크모듈유닛(30)을 구성하게 된다.
상기 결합유닛(60)은 도 4에 도시된 바와 같이 탱크프레임(23)들을 볼드와 너트, 또는 클램프 등과 같은 체결부재(61)를 이용하여 상호 체결함으로써 이루어질 수 있다. 상기 결합유닛(60)은 도 3에 도시된 바와 같이 제 1탱크프레임(24)은 단위모듈탱크(20)에 설치되는 고정부(24a)와 이 고정부(24a)로부터 외측으로 연장되는 수직연장부(24b)와 수직연장부(24b)로부터 고정부(24a)와 나란한 방향으로 연장되는 수평연장부(24c)를 구비하며 상기 수직연장부(24b)는 측면측에 인접하는 단위모듈탱크(20)의 제1탱크프레임(24')의 수직연장부(24b')와 밀착되어 제1체결부재에 의해 결합되고, 상기 수평연장부(24c)는 전면측에 위치되는 단위탱크모듈의 제 1탱크프레임(24)"의 수평연장부(24c")와 밀착된 상태로 제 2체결부재에 의해 결합된다. 여기에서 상기 제 1,2체결부재는 상술한 바와 같이 볼트와 너트로 이루어질 수 있는데, 이에 한정되지 않고, 클램프로 이루어질 수 있다.
상기 결합유닛은 도 5에 도시된 바와 같이 단위탱크모듈(20)의 모서리부에 각각 별도의 브라켓(65)을 설치하고, 단위탱크모듈들의 대응되는 브라켓(65)들을 상술한 바와 같은 체결부재(61)를 이용하여 결합한다. 상기 결합유닛은 단위탱크모듈유닛(30)들을 로프를 이용하여 지지할 수 있도록 로프와 턴버클로 이루어진 보조결합유닛(미도시)을 더 구비할 수 있다. 보조결합유닛은 단위모듈탱크유닛(30)의 가장자리 단위탱크모듈들에 턴버클이 설치된 로프의 단부들을 연결하는 구조를 가진 것으로, 로프에 설치되는 턴버클을 죄어서 상기 단위모듈탱크들을 상호 밀착시킬 수 있는 구조를 가진다.
한편, 상기 공급배관유닛(40)은 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이 각 단위탱크모듈(20)의 저장공간(21)에 저장하고자 하는 유류, 물, 화학약품 등 액상의 저장물 공급하기 위한 것으로, 각 단위모듈탱크(20)의 공급관(26)과 연결되는 공급분기관(41)들과 상기 공급분기관(41)들을 상호 연결하는 메인공급관(42)를 구비한다. 상기 각 공급분기관(41)과 메인공급관(42)에는 공급밸브(41a)들이 설치된다.
상기 공급배관유닛(40)은 단위모듈탱크유닛(40) 별로 독립적으로 설치되거나 단위모듈탱크들을 묶어 독립적으로 설치됨으로써 저장하고자 하는 서로 다른 저장물을 독립적으로 저장할 수 있도록 함이 바람직하다.
상기 배출배관유닛(50)의 구성은 상기 공급배관유닛(40)과 그 구성이 실질적으로 동일한 것으로, 각 단위모듈탱크(20)의 저장공간(21)에 저장하고자하는 유류,물, 화학약품 등 액상의 저장물 공급하기 위한 것으로, 각 단위탱크모듈(20)의 배출관(27)과 연결되는 배출분기관(51)들과 상기 배출분기관(51)들을 상호 연결하는 메인배출관(52)를 구비한다. 상기 각 배출분기관(51)과 배출관(52)에는 배출밸브(51a)들이 설치된다. 상기 배출배관유닛(50)은 상기 공급배관유닛(40)과 실질적으로 동일한 패턴으로 형성된다. 여기에서 대용량 저장탱크를 이루는 상기 단위모듈탱크유닛(30)들은 상호 소정간격 이격시켜 공급배관유닛(40)과 배출배관유닛(50)의 설치와, 방화벽의 설치등을 위하여 소정간격 이격시키고, 이들의 사이에 방화벽 또는 상술한 공급배관유닛(40)과 배출배과유닛(50)을 설치할 수 있다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크(10)는 단위모듈탱크(20)들을 복수기씩 묶어 모여 단위탱크모듈유닛(30)을 이루고, 이들이 배열 및 결합되어 대용량의 저장물을 저장할 수 있는 저장탱크(10)를 구현 할 수 있다. 이러한 조립식 대용량 저장탱크는 공급배관유닛(40)의 메인공급관(42)을 통하여 공급되는 저장물이 분기공급관(41)을 통하여 각 단위모듈탱크(20)에 공급되어 저장된다. 그리고 상기 배출배관유닛(50)을 통하여 단위모듈탱크(20)들에 저장된 저장물을 선택적으로 배출할 수 있다.
이러한 대용량 저장탱크는 이를 구성하는 단위모듈탱크(20)가 규격화 되어 있으므로 공장에서 대량생산할 수 있으며, 나아가서는 정밀한 단위모듈탱크의 제작을 가능하게 한다. 그리고 조립식 대용량 저장탱크는 설치장소에 구애받지 않고 임의의 형상대로 설치가 가능하다. 즉, 저장탱크(10)를 설치하고자 하는 공간에 따라 단위모듈탱크(20)들을 배열하여 시공할 수 있으므로 저장탱크(10)의 설계자유도를 높일 수 있으며, 다양한 저장물들을 독립적으로 저장할 수 있다.
특히 종래의 대용량의 단일탱크는 시공이 완료되면, 다른 장소로 이동시켜 설치가 불가능하였다. 그러나 본 발명의 조립식 대용량 저장탱크는 단위 모듈탱크(20)들이 조립되어 이루어져 있으므로 간단히 해체하여 운반 후 단위모듈탱크들 설치영역 및 조건에 따라 조립함으로써 장소의 이동이 가능하다. 또한 본 발명은 상호 소정간격 이격되어 구획되어 있으므로 이들의 사이에 독립적이 방화벽들 설치할 수 있어 저장물의 안전성을 도모할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
본 발명에 따른 조립식 대용량 저장탱크는 유류, 상수원, 화학약품 등을 저장하는 각종 기반시설 및 산업시설에 널리 적용 가능하다.
20; 단위모듈탱크
21;본체부
23;탱크프레임
30;단위모듈탱크유닛
40; 공급배관유닛
50;배출배관유닛
60;결합유닛

Claims (5)

  1. 저장공간을 가지며 설치공간에 배열된 다수개의 단위모듈탱크들과,
    상기 각 단위모듈탱크들에 저장하고자 하는 내용물을 공급하기 위한 공급배관유닛과,
    각 단위모듈탱크와 연결되며 선택된 단위모듈탱크로부터 내용물을 배출하기 위한 배출배관유닛과,
    상기 각 단위모듈탱크들을 상호 결합하는 결합유닛과,
    상기 각 단위모듈탱크들의 단일의 영역 내에 위치되도록 지지하여 단위모듈탱크들이 하나의 탱크를 이루도록 하는 프레임을 구비하며,
    상기 단위모듈탱크은 저장공간을 구획할 수 있는 본체부와, 상기 각 본체부의 각 모서리부에 설치되어 본체부의 구조적 강도를 높이기 위한 탱크프레임을 구비하며, 상기 탱크프레임은 각 모서리부에 설치되며 인접하는 단위탱크모듈과 결합유닛에 의해 결합되는 제 1탱크프레임과, 상기 제1탱크프레임들을 상호 연결하는 제 2탱크프레임을 구비하며,
    상기 제 1탱크프레임은 단위모듈탱크에 설치되는 고정부와, 상기 고정부의 외측으로 연장되는 수직연장부와, 수직연장부로부터 고정부와 나란한 방향으로 연장되는 수평연장부를 구비하며
    상기 수직연장부는 측면측에 인접하는 단위탱크모듈의 제1탱크프레임의 수직연장부와 밀착된 상태로 제 1체결부재에 의해 결합되고, 상기 수평연장부는 전면측에 위치되는 단위모듈탱크를 지지하는 제 1탱크프레임의 수평연장부와 밀착된 상태로 제 2체결부재에 의해 결합 된 것을 특징으로 하는 조립식 대용량 저장탱크.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 공급배관유닛은 각 단위모듈탱크의 상부측과 연결되며 제 1공급밸브가 설치되는 공급분기관들과, 상기 공급분기관들과 연결되는 메인공급관을 구비하며, 상기 배출배관유닛은 각 단위모듈탱크의 배출관과 연결되는 배출분기관과 상기 배출분기관과 연결되는 메인배출관을 구비한 것을 특징으로 하는 조립식 대용량 저장탱크.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 각 단위모듈탱크들은 1열 또는 2열로 수평 또는 적층배열되어 단위탱크모듈유닛을 이루며, 상기 단위탱크모듈유닛들은 공급배관유닛과 배출배관유닛을 설치하기 위한 공간을 확보할 수 있도록 소정간격 이격된 것을 특징으로 하는 조립식 대용량 저장탱크.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08192889A (ja) * 1995-01-06 1996-07-30 Nippon Steel Metal Prod Co Ltd ばら物の貯槽
KR20050037234A (ko) * 2003-10-17 2005-04-21 한삼코라(주) 육각형탱크를 서로 집합한 다수격벽 물탱크.

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